NO140827B - Anvendelse av tankene i et tankfartoey som gjaeringskar - Google Patents
Anvendelse av tankene i et tankfartoey som gjaeringskar Download PDFInfo
- Publication number
- NO140827B NO140827B NO754008A NO754008A NO140827B NO 140827 B NO140827 B NO 140827B NO 754008 A NO754008 A NO 754008A NO 754008 A NO754008 A NO 754008A NO 140827 B NO140827 B NO 140827B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fermentation
- tanks
- tanker
- tonnes
- place
- Prior art date
Links
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 40
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 39
- VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N beta-propiolactone Chemical compound O=C1CCO1 VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229960000380 propiolactone Drugs 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 3
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 2
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- ALRHLSYJTWAHJZ-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropionic acid Chemical compound OCCC(O)=O ALRHLSYJTWAHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N Raffinose Natural products O(C[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O[C@@]2(CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O1)[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N 0.000 description 1
- 206010038743 Restlessness Diseases 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N UNPD196149 Natural products OC1C(O)C(CO)OC1(CO)OC1C(O)C(O)C(O)C(COC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N raffinose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/02—Form or structure of the vessel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/52—Mobile; Means for transporting the apparatus
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Revetment (AREA)
Description
For utvinning av forskjellige produkter, utnyttelse av avfall etc, anvendes i meget stor utstrekning gjæring. Foruten den siden urgamle tider benyttede alkoholgjæringen av forskjellige kornslag og frukter, gjæres nå avluter fra celluloseindustrien til alkohol, hydrokarboner til proteiner osv.
Det er spesielt de raskt økende behov for for-proteiner som nå gjør den mikrobiologiske eggehviteproduksjonen interessant. Man har bl.a. beregnet at den raskt økende prisen på kalvefor, 3000 svenske kr. pr. tonn skummet melk og 2000 svenske kr. pr. tonn myse, har åpnet et europeisk marked på ca. 0,5 millioner tonn mikrobiologisk eggehvite, SCP pr. år. Til dette kommer behov for på lengre sikt å erstatte fiske-melet, 1000 svenske kr. pr.tonn og kanskje også en del av soyaeggehvite, 800 svenske kr. pr. tonn, som nå inngår i høns-
og grisefor. Gjæringsprosesser basert på metanol og på
sulfit- og papiravfall eksisterer, der man har anledning til å regne med priser på omkring 1000 svenske kr. pr. tonn, og med utgangspunkt fra slam, har man kommet ned til så lave sifre som 550 svenske kr. pr.tonn.
Med hensyn til de forskjellige synteseveier som
står til rådighet for produksjon av metanol, er dette en av de mest interessante råvarene. Metanolen kan f.eks. fremstilles fra naturgass i tilslutning til større kilder, men kan også fremstilles fra den syntesegass som ved hjelp av pyrolyse eller plasmabrenning kan produseres fra kull, husholdningsavfall og overskuddscellulose. Som disse veiene antyder, kan behover
for store gjæringsanlegg opptre både på steder der bygging av fabrikker er meget kostbart, eller i tettsteder der tomte-grunnen er mer verdifull enn f.eks. ankerplasser.
Por å kunne ta hånd om store mengder råvarer
eller produsere store mengder forbruksvarer, særlig da gjæringsprodukter for for, må gjæringsanleggene gjøres meget store og blir derfor også kostbare. Som eksempel på størrelsesorden på aktuelle anlegg kan det nevntes BP's anlegg i Skottland på 100.000 tonn gjæret produkt på basis av parafinsubstrat, ICI i Teesside 100.000 tonn pr. år bakterier dyrket på metanol, Finnish Pulp and Paper, Pehilz 10.000 tonn pr. år gjærprodukter dyrket på sulfitavfall, Chemopetrol, Tsjekkoslovakia har et anleggg for 40.000 tonn pr. år og et annet anlegg på 100.000 tonn pr. år med gjæringsprodukter dyrket på etylalkohol.
Dyrkingstankenes størrelse varierer, men
volumene i størrelsesorden 200 - 1000 m^ er ikke uvanlige.
Slike tanker kan gi utbytte på mellom 5.000 og 30.000 tonn
pr. år.
Et problem er at råvarene for gjæring kan komme frem på forskjellige plasser til forskjellige tidspunkter, og dermed skape transportproblemer for et stasjonært gjæringsanlegg. Således kan en viss råvare, f.eks. melasse eller metanol forekomme i store kvantiteter og for en billig pris veden tid og på en plass, mens det på et annet tidspunkt finnes på et helt annet sted. En forflytning av gjæringsanlegget fra den ene plassen til den andre vil dermed kunne løse store transportproblemer. Til dette kommer også muligheten for å minske risikoene ved politiske uroligheter.
En sesongbetonet tilgang på visse råvarer, f.eks. stivelsesholdig jordbruksavfall, gjør for tiden ofte en kapital-intensiv satsing på gjæringsteknikk mindre attraktiv. Fore-liggende oppfinnelse går ut fra dette ogforeslåt* bruk av tank-fartøyer, fortrinnsvis oljetanker som gjæringskar. Olje-transporter kan være uregelmessige og dermed gjøre at tankfartøy må ligge uten frakt lengre eller kortere tid. For bruk av tankfartøyer som gjæringsanlegg trenger man bare å gjøre relativt små endringer, hvorfra et tankfartøy som ligger uten frakt eller går i ballast, ville kunne brukes for gjæring. Tankfartøyene skulle under pågående gjæring også kunne for-flytte seg fra en plass der råvarer påfylles, f.eks. sukkerrør" melasse på Cuba, for deretter f.eks. i Europa å losse produktene, samtidig som en omstilling til oljefrakt gjennom-føres .
De nødvendige konverteringsanordningene for sterilisering, temperaturkontroll, lufting og høsting kan lett rommes i lett lukkbare dekkcontainere, tilsvarende de enkelte oljetankene, noe som vil gi stor fleksibilitet i ut-nyttelsen. Man kan få en forestilling om den produksjons-kapasitet som tankvolumene byr på, når man vet at et SCP-utbytte av 65 kg/m^ pr. døgn ikke er urealistisk. I realiteten kan et ti . liters dyrkningsvolum gi samme daglige proteinut-bytte som en okse.
Tankfartøyene byr med sin konstruksjon plass som med ubetydelige endringer enkelt kan gjøres om til gjæringsanlegg. Por lufting og omrøring av mosten med såkalt airlift kan det anordnes ringformede eller radielle rør med tallrike hull ved bunnen i tankerens oljetanker. Likeledes kan rør av porøse keramiske materialer eller sintrede metaller benyttes.
Oksygentilsettingsbehov og kjølekrav ved konstant produksjon, 3,5 g/l/time, på forskjellige karbonkilder er betydelig og nedenfor angis verdiene fra Cooney og Levine, Adv. Appl. Microbiol. 15, 337,1972:
Ved gjæring og spesielt ved aerobe gjæringsprosesser dannes altså meget store varmemengder. For å holde temperaturen optimal og konstant må det derfor tilføres store mengder kjølemedium. Dette byr ved et tankfartøy ikke på noen spesielle vanskeligheter, der kjølevannet kan- tas direkte fra havet, passere gjennom kjøleslynger i fermenteringsmediet eller varmevekslere og ledes tilbake ut i havet igjen. Dette kan skje gjennom lokket på fermenteringsbeholderen, men man kan også tenke seg å lage hull i bunnen på tankene og på fartøyet og lede kjølevann inn og ut den veien.
Et problem som tidligere ville ha utgjort en alvorlig hindring for utnyttelse av tankfartøyer for gjæring, er sterilisering av gjæringsmediet. Når man arbeider med renkulturer kreves det en spesiell steriliseringsteknikk, og ved tekniske prosesser skjer steriliseringen alltid ved hjelp av damp. En sterilisering av rommene i de relativt tynnveggede beholderne i en oljetanker, med den nøyaktighet som kreves for gjæringen, kan imidlertid ikke gjøres med damp, men derimot med fordel ved hjelp av forskjellige preparater, såsom betapropiolakton, etylenoksyd, formalin etc. En tåke av betapropiolakton er særskilt attraktiv da denne substans ved sin hydrolyse går over i B-hydroksypropionsyre som kan tjene som karbonkilde for mange mikroorganismer. Også en rekke alkoholer kan i relativt konsentrert form brukes som desin-feksjonsmiddel for i høyere utspedninger å fungere som substrat. For å oppnå en sikker dreping av alle sporer krever imidlertid alkoholene spesielle tilsetninger. Fermenteringsmediet kan imidlertid som vanlig valgfritt steriliseres med damp eller på kjemisk vei.
Et annet problem som også løses lett ved gjæring
i tankfartøyer, er å bli kvitt avfallet. Ved f.eks. alkohol-gjæring fåes etter avdestillering av alkoholen et avfall som kan benyttes som dyrefor i en viss utstrekning, men som i større mengder medfører store problemer å bli kvitt. Et slikt avfall kan imidlertid slippes ut i ganske store mengder i havet uten at dette medfører noen som helst forurensnings-problemer, da avfallet meget lett omsettes i havvannet som næring for organismer i havet og ved nedbrytning.
Det er ovenfor angitt hvorledes tankfartøyer
med fordel kan anvendes for å gjære f.eks. sukkerrørsmelasse fra Cuba under ballasttur til f.eks. Europa, og på den måte utnytte transporttiden for gjæringen. En annen gjærings-prosess som bedrives i stadig økende skala er proteingjæring av metanol. For en slik gjæring kan innlasting skje ved en
eller annen naturgasskilde, der metanol syntetiseres samtidig som energioverskuddet fra metanolfremstillingen kan benyttes for fremstilling av kvelstofforbindelser som tjener som næringssalter for gjæringskulturen. Proteingjæringen kan enten skje stasjonært eller slik at gjæringen skjer samtidig med transporten til den plass der sluttproduktet skal benyttes. Utførelseseksempel.
En liten kysttanker med et tankvolum på ca. 100 m^ ble rengjort og sterilisert ved tåkesprøyting med betapropiolakton. 20 m^ melasse fra sukkerbitfremstilling med et tørrstoff-innhold på 77 vekt?, et sukkerinnhold på 50 vekt?, raffinose 1 vekt?, askeinnhold 11 vekt? og med 18 vekt? uforgjærbare, organiske stoffer ble spedd til 80 m ■ 7. og det ble tilsatt 100 kg pressgjær.
Melassen inneholdt meget store mengder av nitrogen og fosforforbindelser, men for å få tilstrekkelige mengder næringssalter for gjæringen ble det tilsatt også 100 kg ammoniumfosfat.
Gjæringen skjedde ved en temperatur på 27°C, og temperaturen ble opprettholdt ved hjelp av en kjøleslynge i hvilken havvann ble sirkulert. Den dannede karbondioksyd, ca.
2 tonn, ble kjølt ned til tørris.
Etter 38 timers gjæring, ble den ferdiggjærte satsen pumpet over til et destillasjonsanlegg, der det ble utvunnet 4.800 liter alkohol.
Claims (3)
1. Anvendelse av tankene i et tankfartøy som beholdere eller gjæringskar ved fermenteringsprosesser.
2. Anvendelse ifølge krav 1, hvor tankene før gjæringen steriliseres ved hjelp av et kjemisk preparat, fortrinnsvis betapropiolakton .
3. Anvendelse ifølge krav 1 eller 2, hvor fermenterings-prosessen gjennomføres samtidig med transporten til forbruks-stedet for sluttproduktene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7414953A SE386910B (sv) | 1974-11-28 | 1974-11-28 | Anvendning av tankfartyg som behallare vid formentationsprocesser |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO754008L NO754008L (no) | 1976-05-31 |
NO140827B true NO140827B (no) | 1979-08-13 |
NO140827C NO140827C (no) | 1979-11-21 |
Family
ID=20322844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO754008A NO140827C (no) | 1974-11-28 | 1975-11-27 | Anvendelse av tankene i et tankfartoey som gjaeringskar |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3997400A (no) |
JP (1) | JPS5176477A (no) |
DE (1) | DE2551218A1 (no) |
DK (1) | DK138510B (no) |
ES (1) | ES442541A1 (no) |
FR (1) | FR2292765A1 (no) |
GB (1) | GB1520130A (no) |
NO (1) | NO140827C (no) |
SE (1) | SE386910B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2486960A1 (fr) * | 1980-07-18 | 1982-01-22 | David Michel | Fermeture continu mettant en oeuvre des capacites flottantes pour la translation des matieres fermentescibles |
DE3503650C2 (de) * | 1985-02-04 | 1995-07-20 | Deutsche Ges Schaedlingsbek | Verfahren zur Behandlung von landwirtschaftlichen Produkten mit Schädlingsbekämpfungsmitteln auf Schiffen und Verwendung einer Vorrichtung dafür |
US5868997A (en) * | 1991-03-20 | 1999-02-09 | Midwest Research Institute | Sterilization of fermentation vessels by ethanol/water mixtures |
AP2724A (en) * | 2006-07-21 | 2013-08-31 | Xyleco Inc | Conversion systems for biomass |
EP2596812B1 (de) | 2011-11-22 | 2015-06-10 | Heraeus Medical GmbH | Sterilisation von polymerisierbaren Monomeren |
WO2019161260A1 (en) | 2018-02-15 | 2019-08-22 | Vanderbilt Kay Renee | Portable pet door |
DE102018008084A1 (de) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | Michael Niederbacher | Biogasanlage zur Fermentation von organischen Stoffen und zur Erzeugung von Biogas |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3630365A (en) * | 1969-06-11 | 1971-12-28 | Energy Systems Inc | Transportable liquid waste treatment plant |
-
1974
- 1974-11-28 SE SE7414953A patent/SE386910B/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-10-29 DK DK486675AA patent/DK138510B/da not_active IP Right Cessation
- 1975-10-31 US US05/627,912 patent/US3997400A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-11-12 ES ES442541A patent/ES442541A1/es not_active Expired
- 1975-11-14 DE DE19752551218 patent/DE2551218A1/de not_active Ceased
- 1975-11-17 FR FR7534956A patent/FR2292765A1/fr active Granted
- 1975-11-25 JP JP50140308A patent/JPS5176477A/ja active Pending
- 1975-11-26 GB GB48617/75A patent/GB1520130A/en not_active Expired
- 1975-11-27 NO NO754008A patent/NO140827C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES442541A1 (es) | 1978-03-01 |
DE2551218A1 (de) | 1976-08-12 |
JPS5176477A (no) | 1976-07-02 |
DK486675A (no) | 1976-05-29 |
NO754008L (no) | 1976-05-31 |
FR2292765B1 (no) | 1979-04-20 |
US3997400A (en) | 1976-12-14 |
GB1520130A (en) | 1978-08-02 |
DK138510B (da) | 1978-09-18 |
FR2292765A1 (fr) | 1976-06-25 |
SE7414953L (sv) | 1976-05-31 |
NO140827C (no) | 1979-11-21 |
SE386910B (sv) | 1976-08-23 |
DK138510C (no) | 1979-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102985551B (zh) | 抗生素备选物用于生物乙醇生产的方法 | |
KR100909845B1 (ko) | 축분의 유기질 비료화 제조방법 | |
Balny et al. | High pressure bioscience and biotechnology | |
WO2008083453A1 (en) | Process to produce biomass and proteins by microalgae | |
CN101724524A (zh) | 改进的啤酒生产工艺 | |
MX2014001525A (es) | Procedimiento para el uso de la vinaza. | |
NO140827B (no) | Anvendelse av tankene i et tankfartoey som gjaeringskar | |
Farrer | To feed a nation: a history of Australian food science and technology | |
NO169084B (no) | Fremgangsmaate for forbedring av kvaliteten paa maisstoepvann | |
NO146331B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av et enecellet proteinmateriale ved dyrking av termofile bakterier | |
AU2014201314A1 (en) | Process to produce biomass and proteins by microalgae | |
Ebel et al. | Fermented Leaf Fertilizers—Principles and Preparation | |
Cruess | Vinegar from waste fruits | |
CN103387427A (zh) | 截短侧耳素菌渣无害化处理的生物菌肥制造方法 | |
Uma et al. | Production of organic manure “FAA”-Fish amino acid | |
CN102115725A (zh) | 一种溶藻减负复合生物制剂的制备方法 | |
Reddy et al. | Organic Waste: A Cheaper Source for Probiotics Production | |
Hindawi | Production of single-cell protein for animal feed. | |
NO801364L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av brennbar gass og gjoedsel fra flytende animalsk gjoedsel | |
Sattarovich | Solation of Citric Acid from Microorganisms | |
KR20020076502A (ko) | 발효아미노산 유기질 비료와 발효아미노산 액상비료 및 그제조방법 | |
Jewell et al. | Low Cost Approach to Methane Generation, Storage, and Utilization from Crop and Animal Residues | |
SU906980A1 (ru) | Способ получени органоминерального удобрени | |
Hewlett | Bacteria in Relation to Country Life | |
Wyatt | The influence of science in modern beer brewing |