NO140190B - Fremgangsmaate for vulkanisering av polykloroprengummi - Google Patents

Fremgangsmaate for vulkanisering av polykloroprengummi Download PDF

Info

Publication number
NO140190B
NO140190B NO762775A NO762775A NO140190B NO 140190 B NO140190 B NO 140190B NO 762775 A NO762775 A NO 762775A NO 762775 A NO762775 A NO 762775A NO 140190 B NO140190 B NO 140190B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rubber
thiotriamide
vulcanization
formula
polychloroprenum
Prior art date
Application number
NO762775A
Other languages
English (en)
Other versions
NO762775L (no
NO140190C (no
Inventor
Boris Nicholas Leyland
Vijay Ratna Sharma
Stanley Ashton
John Anthony Taylor
Original Assignee
Ici Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ici Ltd filed Critical Ici Ltd
Publication of NO762775L publication Critical patent/NO762775L/no
Publication of NO140190B publication Critical patent/NO140190B/no
Publication of NO140190C publication Critical patent/NO140190C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/5399Phosphorus bound to nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en ny fremgangsmåte for vulkanisering av syntetisk polykloroprengummi.
Syntetisk polykloroprengummi er forskjellig fra naturgummi og de fleste syntetiske gummiarter ved det at vulkaniseringen utføres ved oppvarmning med en blanding av sink- og magnesiumoksyder istedenfor med svovel. Når det gjelder noen polykloropren-elastomerer, er en vulkaniserings-akselerator ikke essensiell, selv om den ofte tilsettes, men hos ikke-svovelmodifiserte typer er det essensielt med en akselerator for utvikling av ønskede tekniske egenskaper i den ferdige gjenstand. Imidlertid har akseleratorer som anvendes ved herding av naturgummi eller syntetisk gummi med svovel, vanligvis inadekvat opptreden som akseleratorer for polykloroprengummi.
Oppfinnelsen tilveiebringer en fremgangsmåte for vulkanisering av polykloroprengummi ved anvendelse av sinkoksyd, magnesiumoksyd og et fosfortiotriamid, og fremgangsmåten er karakterisert ved at uherdet gummi oppvarmes i nærvær av en blanding av sinkoksyd, magnesiumoksyd og en forbindelse av formelen
hvor hver R uavhengig av hverandre representerer metyl eller etyl.
Som forbindelser av formel (1) som kan anvendes, kan nevnes: N,N',N"-trimetylfosfortiotriamid
N,N'-dimetyl-N"-etylfosfortiotriamid
N-metyl-N<1>,N"-dietylfosfortiotriamid
N,N<*>,N"-trietylfosfortiotriamid
og blandinger av en eller flere av disse forbindelser. Av de angitte forbindelser foretrekkes spesielt N,N',N"-trimetylfos-fortiotriamid. Disse forbindelser kan oppnås ved omsetning av tiofosforylklorid og metylamin, etylamin eller både metylamin og etylamin, i hvilket tilfelle omsetningen kan utføres sekven-sielt eller ved anvendelse av en blanding av aminene.
Gummien kan også blandes med andre konvensjonelle additiver for polykloroprengummi, f.eks. stearinsyre, kjønrøk, kaolin, pigmenter, bearbeidelsesoljer, retarderingsmidler, andre elastomerer, antioksydasjonsmidler og antiozondannelsesmidler, f.eks. alkylert difenylamin, aceton/difenylamin-kondensasjons-produkter, alkylaminodifenylaminer og xylenol/formaldehyd-kondensasjonsprodukter. Cellulære og mikrocellulære produkter kan oppnås ved innblanding av esemidler, f.eks. dinitrosopenta-metylentetramin, azodikarbonamid og benzensulfonylhydrazid i blandingen.
Om ønskes, kan også andre akseleratorer for polykloroprengummi tilsettes.
Forbindelsen av formel (1) vil normalt bli anvendt i
en mengde av fra 0,1 til 5 % og fortrinnsvis 0,25 til 1,5 % i vekt av den uherdede polykloroprengummi, men mer eller mindre enn disse mengder kan brukes om så ønskes.
Sink- og magnesiumoksydene kan anvendes i konvensjonelle mengder, som bekvemt kan være fra 1 til 10 vekt% av den uherdede polykloroprengummi.
Oksydene, akseleratoren og eventuelle andre additiver kan innblandes i den uherdede polykloroprengummi ved enhver konvensjonell metode, f.eks. ved anvendelse av en tovalse-gummi-mølle, en intern mikser, f.eks. en "Banbury"-mikser, eller i en deigmikser hvor blandingen kan formes ved enhver konvensjonell prosess, f.eks. ekstrudering, kalandrering, press-støpning eller sprøyting. Vulkaniseringen kan utføres ved enhver egnet tempera-tur, f.eks. fra 50 til 300°C og fortrinnsvis fra 100 til 200°C, men temperaturer utenfor dette område kan brukes om så ønskes.
I britisk patentskrift 858 136 er det foreslått å an-vende amidoderivater av fosfor- og tiofosforsyre som inneholder minst én P-N-binding som vulkaniseringsakseleratorer for naturlige og syntetiske vulkaniserbare elastomerer, inklusive f.eks. N,N',N"-trifenyl- og tricykloheksyltiofosforsyretriamid; imidlertid er hovedmengden av forbindelser som er beskrevet, av N,N-dialkyl-fosfor- eller tiofosforsyretriamidserien. Sammenlignet med forbindelsene av den nærmeste struktur som er beskrevet i britisk patentskrift 858 136, oppviser forbindelsene av formel (1) over-legen balanse mellom de følgende tekniske egenskaper:
god akseleratoraktivitet ved herdetemperaturer
god brennsikkerhet ved bearbeidelsestemperaturer høyt nivå av spesifikke ønskelige egenskaper i den vulkaniserte elastomer,
og når det gjelder trimetylforbindelsen, som foretrekkes, ut-merket lagringsstabilitet i sammensatt materiale.
Oppfinnelsen skal illustreres av de følgende eksempler i hvilke deler angir vekt.
EKSEMPLER 1 og 2
Det ble anvendt (1) N,N',N"-trimetyl- og (2) N,N',N"-trietylfosfortiotriamid
Testblandinger ble laget på en tovalse-blandemølle av laboratorietype ved en valsetemperatur på 50-55°C, og ark ble valset ut. Brennsikkerhet og herdeoppførsel ble bestemt ved Mooney brenntest ved 120°C og ved hjelp av et reometer med oscillerende skive ved 150°C. Kompresjonsstivning ble bestemt ved en metode som var lik B.S.903 Part-A6 på 12,5 mm tykke skive-prøver herdet ved 150°C i 30 minutter i en laboratorie-plate-presse. Dette ble komprimert til 9,375 mm og holdt i 24 timer i en luftovn ved 100°C.
Resultatene er oppsummert i følgende tabell, i hvilken første kolonne gjengir resultatene fra metylforbindelsen av formel (1) og den annen fra etylforbindelsen av formel (1). Også inkludert i tabellen er sammenlignende resultater fra tri-n-butyl-fosforsyretriamid, (tredje kolonne, eksempel 5 i britisk patentskrift 858 136) og N,N-dietylfosfortiotriamid (fjerde kolonne, fra eksempel 12 eller 16 i britisk patentskrift 858 136).
Følgende tabell sammenligner lagringsstabiliteten for sammensatt materiale ved måling av Mooney-brenntiden ved minimum +10 og Mooney-viskositeten (ved minimum) etter tidsrom på 1, 2 og 3 uker ved romtemperatur og etter 1 uke ved 38°C. De anvendte akseleratorer var:
kolonne 1 - etylentiourea
2 - N,N',N"-trimetylfosfortiotriamid
3 - N,N<1>,N"-trietylfosfortiotriamid
4 - N,N-dietylfosfortiotriamid

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for vulkanisering av polykloroprengummi ved anvendelse av sinkoksyd, magnesiumoksyd og et fosfortiotriamid, karakterisert ved at uherdet gummi oppvarmes i nærvær av en blanding av sinkoksyd, magnesiumoksyd og en forbindelse av formelen hvor hver R uavhengig av hverandre representerer metyl eller etyl.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som forbindelse med formel 1 anvendes N,N',N"-trimetylfosfortiotriamid.
NO762775A 1975-09-05 1976-08-10 Fremgangsmaate for vulkanisering av polykloroprengummi NO140190C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB36641/75A GB1491110A (en) 1975-09-05 1975-09-05 Vulcanisation process

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO762775L NO762775L (no) 1977-03-08
NO140190B true NO140190B (no) 1979-04-09
NO140190C NO140190C (no) 1979-07-18

Family

ID=10389952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762775A NO140190C (no) 1975-09-05 1976-08-10 Fremgangsmaate for vulkanisering av polykloroprengummi

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5942699B2 (no)
BE (1) BE845512A (no)
CA (1) CA1090042A (no)
DE (1) DE2639829C2 (no)
DK (1) DK385476A (no)
FR (1) FR2322888A1 (no)
GB (1) GB1491110A (no)
IT (1) IT1064970B (no)
NL (1) NL181811C (no)
NO (1) NO140190C (no)
SE (1) SE416212B (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4246375A (en) 1979-03-01 1981-01-20 Vulnax International Limited Vulcanization process and compositions for use therein

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB858136A (en) * 1957-01-09 1961-01-04 Bayer Ag An improved vulcanisation process
NL125569C (no) * 1960-12-17

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5942699B2 (ja) 1984-10-17
IT1064970B (it) 1985-02-25
SE416212B (sv) 1980-12-08
NL181811B (nl) 1987-06-01
NL181811C (nl) 1987-11-02
DE2639829A1 (de) 1977-03-17
SE7609665L (sv) 1977-03-06
CA1090042A (en) 1980-11-18
GB1491110A (en) 1977-11-09
BE845512A (fr) 1977-02-25
FR2322888B1 (no) 1980-10-31
DE2639829C2 (de) 1985-12-12
NO762775L (no) 1977-03-08
JPS5232041A (en) 1977-03-10
FR2322888A1 (fr) 1977-04-01
NL7609487A (nl) 1977-03-08
DK385476A (da) 1977-03-06
NO140190C (no) 1979-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6982050B2 (en) Rubber composition which is free of carcinogenic nitrosamine precursor and serves as connecting rubber
US4433114A (en) Diene rubber and method and composition for rubber treatment
US2755272A (en) Natural and synthetic rubber containing as antioxidants di(hydroxy-3, 5-hydrocarbon-substituted-phenyl) methane and its salts
NO140190B (no) Fremgangsmaate for vulkanisering av polykloroprengummi
US2829123A (en) Vulcanization of butyl rubber by 2, 6-di-(alkoxymethyl)-4-hydrocarbyl phenols
US1869657A (en) Rubber composition and method of preserving rubber
US3697620A (en) Vulcanizable elastomer composition containing triarylphosphine and triallylcyanurate
US3867334A (en) Antihardeners for polymers
US1884889A (en) Rubber composition and method of preserving rubber
US3474052A (en) Rubber stabilized with phosphonitrilic compounds
US2727014A (en) Method for retarding prevulcanization of rubber mixes
US2776330A (en) Production of sponge rubber
US2035620A (en) Rubber composition and method of preserving rubber
US1965463A (en) Rubber composition and method of making the same
US4090989A (en) Process for improving ozone and flex resistance of certain elastomers
US2905655A (en) Carbon disulfide-phenylenediamine reaction products in rubber
US3304284A (en) Stabilization of rubber with a mixture of diamines
US3320219A (en) Vulcanization process
US1778708A (en) Process of treating rubber and product obtained thereby
US2892805A (en) Vulcanizing furnace black stocks with dithio secondary amines
US3502615A (en) Synergistic antiozonant mixture and use thereof in rubber
US2165623A (en) Method of preserving rubber and product thereof
US1778709A (en) Process of treating rubber and product obtained thereby
US2880256A (en) 2-allyl, 4-alkoxy phenol natural rubber stabilizers
US1916286A (en) Rubber composition and method of preserving rubber