NO139491B - Apparat for ensartet fordeling av et defibrert fibermateriale over en formeflate - Google Patents
Apparat for ensartet fordeling av et defibrert fibermateriale over en formeflate Download PDFInfo
- Publication number
- NO139491B NO139491B NO684496A NO449668A NO139491B NO 139491 B NO139491 B NO 139491B NO 684496 A NO684496 A NO 684496A NO 449668 A NO449668 A NO 449668A NO 139491 B NO139491 B NO 139491B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- housing
- fiber
- wings
- gap
- uniform distribution
- Prior art date
Links
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 33
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et apparat for ensartet fordeling av et defibrert fibermateriale på en i det vesentlige plan formeflate, hvilket apparat omfatter et hus med en perforert bunri, organer for innføring av en stram av gass inneholdende suspend-
erte fibre i huset og et røreverk med vinger som er således anbragt at de kan rotere i kort avstand over oversiden av den perforerte bunn.
I US-PS 2 698 271 er beskrevet et fiberfordelingsapparat, hvor huset har cylinderform og røreverket roterer om en vann-rett akse som forløper parallelt med husets krumme, perforerte bunn. l/ed anvendelse av et sådant f iberf ordelingsapparat har den luftstrøm som dannes under vingenes rotasjon tendens til å fremkalle en ujevn fordeling av fibrene i det på formeflaten
dannede fiberlag som derved kommer til å inneholde striper som forløper vinkelrett til rotasjonsaksen. Ennvidere er der en tendens til klumpdannelse mellom de fibre som på grunn av bun-
nens krumning hair en relativt lang vandringslengde før de når formeflaten.
Formålet med oppfinnelsen er å skaffe et fiberfordelingsapparat; ved hvilket man unngår fiberklumper i det fiberlag som dannes på formeflaten og oppnår et ensartet fiberlag.
Det særegne ved apparatet ifølge oppfinnelsen er at bunnen er i det vesentlige plan og at vingene roterer ora en akse som står loddrett på bunnen.
Da vingene roterer om en akse som står loddrett på den - plane perforerte bunn, unngår man med apparatet ifølge oppfinnelsen luftstrømninger som øyer innflytelse på det på formeflaten dannede fiberlan. Det er således karakteristisk for apparatet ifølge oppfinnelsen at man med dette kan foreta en fordeling av.fibrene på formeflaten uten at der oppstår noen
.y,ééeri'tl:jLg;'^.uf. t gfønn q m.s, t r ø m n i n g gjennom den perforerte ;bunn.
'[/.. :'■■■■ Oa alle de fibre som passerer gjennom den perforerte bunn,.i tillegg hertil har samme vandringslengde før de når. formeflaten og da denne kan anbringes i umiddelbar nærhet av den plane bunn, kan man med apparatet ifølge oppfinnelsen
hesten totalt eliminere tendensen til klumpdannelse mellom fibre som har passert gjBnnom den perforerte bunn.
Ved på passende måte å avstemme størrelsen av hullene og lysarealet i den perforerte bunn og avstanden mellom ving-; ene og den perforerte bunn, kan der også foretas en innstilling av finheten av det produkt som passerer gjennom bunnen, samt av produksjonshastigheten.
Ved en foretrukket utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen omfatter røreverket en sentral aksel som understøtter minst to hjelpeaksler som hver ved den øverste ende har et hjul som står i inngrep med en ring som er festet til toppen åv huset og som ved sin nedre ende bærer vingene.
Ved anvendelse av et sådant røreverk oppnås der en særlig ensartet fordeling av fibrene over formeflaten. Kon-struksjonen muliggjør også anvendelsen av en enkelt motor for drift av de to sett vinger.
I noen tilfelle kan der også i apparatet ifølge oppfinnelsen dannes fibrøse klumper - såkalte fiskeøyne. Sådanne klumper kan bygges : opp rundt små materialstykker som ikke er blitt fullstendig defibrerte før innføringen i huset eller som er dannet i selve huset av sammenhengende enkeltfibre.
Hvis røreverket ikke kan nedbryte disse klumper fullstendig, skjer der med tiden en akkumulering av disse i huset. Disse fiberklumper gjør det etterhånden umulig å oppnå den ønskede ensar-tede fordeling av fibrene over formeflaten og bevirker at apparatet med mellomrom må stanses for at fiberklumpene kan fjernes.
For å overvinne denne vanskelighet er apparater^irøigé - oppfinnelsen forsynt med en utblåsings innretning i fora av éri smal spalte som er utformet i husets sidevegg tett ved den plane
bunn, ved-hvilken spalte der på innersiden av huset er anbragt en luftdyse som er forbundet med en trykkluftkilde og som er så- •"..
ledes anordnet at en i dysen frembragt luftstrøm passerer ut- , .. r gjennom spalten. ■ .v'
Fiberklumper som føres inn eller dannes på bunnen, vil bevege seg langs denne;når de utsettes for virkningen av røre-
verket. Under bevegelsen langs bunnen passerer de på et eller
annet tidspunkt forbi spalten, hvor de vil bli utsatt for virk-
ning av luftstrømmen fra dysen som er anbragt ved denne spalte. Derved blåses de ut av huset.
Da det område, hvor luftstrømmen er virksom, er begren-set til omkring spalten, vil luftstrømmen ikke ha noen ugunstig virkning på fiberbevegelsen gjennom bunnen eller på de øvrige fibre i huset.
Ved å anvende et apparat med innstillbar spaltehøyde
kan en større eller mindre del av de klumper som befinner seg på bunnen, fjernes fra huset.
Ved en foretrukket utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen er spalten ved hjelp av et rør, forbundet med et organ for oppløsning av fiberklumper og apparatets kan likeledes være forsynt med et rør for tilbakeføring av fibre til huset.
Ved anvendelse av dette apparat utsettes fiberklumpene \ for en defibrering umiddelbart etter fjernelsen fra bunnen, og det desintegrerte materiale kan eventuelt føres tilbake til fordelerhuset.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et loddrett snitt av en utførélse av et apparat ifølge oppfinnelsen og fig. 2 viser et snitt etter linjen II - II på fig. 1.
På fig. 1 betegner 1 en fordelerkasse bestående av. en\ sylindrisk overdel 2 og en utskiftbar underdel 3, hvis bunn har form som et sold 4., Fordelerkassen befinner seg over en luft-gjennomtrengelig formeflate 5 som eventuelt har form som en bane som føres frem under fordelerkassen 1.
Under formeflaten 5 er der anbragt en sugekasse 6, i hvilken der munner ut et sugerør 7.
I fordelerkassen 1 er der anbragt et planetrøreverk bestående av en loddrett hovedaksel 8 som over et lager 9 er understøttet av fordelerkassens øvre vegg. Til hovedakselen 8 er der festet to. vannrette bærere 10, ved hvis ender der er utformet lågere 11 som understøtter to hjelpeaksler 12 som begge ved sin nedre ende bærer
fire vinger 13 anbragt i korsform og hvis nedre kanter beveger seg tett over soldet 4.
Til hjelpeakslens 12 øvre ender er der festet friksjons-hjul 14 som står i inngrep med innersiden av en på fordelerkassens øvre vegg anbragt sylinderflens 15.
Umiddelbart over soldet 4 er der i sideveggen i fordelerkassens bunndel 3 utformet en kort spalte 16 og ved siden av denne en plate 17 som ved hjelp av skruer 18 kan stilles inn i loddrett retning og derved tjene til å innstille spaltens 16 høyde.
Ved den ene ende av spalten 16 er der i fordelerkassen, anbragt en luftdyse 19 som er forbundet med et trykkluftrør 20. Umiddelbart ut for spalten 16 er der anbragt et rør for bortledning av fiberklumper som fjernes fra fordelerkassen 1. Apparatet omfatter også en åpning 22 for innføring av en gasstrøm som inneholder suspenderte fibre.
Apparatet virker på følgende måte. Gjennom innføringsåp-ningen 22 føres der inn i fordelerkassen 1 et defibrert fibermateriale i en luftstrøm. I fordelerkassen roterer vingene 13 som'følge
av at akselen 8 drives av et ikke vis+- drivorgan. Samtidig opprett-holdes der ved hjelp av sugekassen 6 en luftstrøm gjennom formeflaten 5. De enkeltfibre som har en passende retning og størrelse til å kunne passere ned gjennom soldet 4, vil derfor bli avsatt på den luftgjennomtrengelige formeflate 5. Virkningen av røreverket er dels at det fordeler fibrene jevnt over soldet og dels at det bryter ned løst sammenhengende fiberklumper. De fiberklumper som ikke kan passere gjennom soldet og som ikke oppløses av røreverket, vil som
følge av sin relativt store spesifikke vekt bevege seg langs soldet. Under denne bevegelse passerer de på et eller annet tidspunkt forbi spalten 16 og blir grepet av luftstrømmen gjennom dysen 19 og revet med ut av spalten 16 og inn i røret 21 som er forbundet med et ikke vist fiberoppløsende .organ som eventuelt har et rør for tilbakeføring av defibrerte fibre til fordelerkassen 1..
Ved å regulere spaltehøyden ved hjelp av platen 17 kan en større eller mindre.del av fiberklumpene på soldet 4 fjernes fra fordelerkassen
Claims (4)
1.. Apparat.for ensartet fordeling av. et defibrert fibermateriale på en i det vesentlige plan formeflate, hvilket apparat omfatter et hus (1) med en perforert bunn (,4), organer (22) for innføring av.en strøm av gass som inneholder suspenderte fibre i huset (1) og et røreverk med vinger (.13) som er således anbragt at de kan rotere i kort avstand over oversiden av den perforerte bunn (4), karakterisert ved at bunnen (4) er i det vesentlige plan og at vingene (13) kan rotere om en akse som står loddrett på bunnen (4).
2. Apparat i henhold til krav 1, karakterisert ved at røreverket omfatter en sentral aksel (8) som under-støtter minst to hjelpeaksler (12) som ved sin øvre ende har et hjul (14) som står i inngrep med en ring (15) som er festet til toppen av huset og som ved sin nedre ende bærer vingene (13)..
3. Apparat i henhold til krav 1, karakterisert ved at der i husets sidevegg tett ved den plane bunn (4) ytter-ligere er utformet en smal spalte,(16) og at der ved spalten (16) på innersiden av huset.er anbragt en luftdyse (19) som er forbundet med en trykkluftkilde og som er således.anordnet at en i dysen (19) frembragt luftstrøm passerer ..ut gjennom, spalten
4. Apparat i henhold til krav 3, k-a r a k t "e r i s e r t ved at det dessuten omfatter organer (24) for oppløsning av fiberklumper, hvilke organer er forbundet med.spalten (16) i huset ved hjelp av et rør (21), og at det har et rør (23) for tilbakef øring av f ibre.,;.;- -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK570267A DK147542C (da) | 1967-11-15 | 1967-11-15 | Apparat til ensartet fordeling af et defibreret fibermateriale over en formeflade |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO139491B true NO139491B (no) | 1978-12-11 |
NO139491C NO139491C (no) | 1979-03-21 |
Family
ID=8144611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO4496/68A NO139491C (no) | 1967-11-15 | 1968-11-13 | Apparat for ensartet fordeling av et defibrert fibermateriale over en formeflate |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3581706A (no) |
JP (1) | JPS5431522B1 (no) |
BE (1) | BE723860A (no) |
DK (1) | DK147542C (no) |
ES (1) | ES360148A1 (no) |
FI (1) | FI48614C (no) |
FR (1) | FR1592252A (no) |
GB (1) | GB1207556A (no) |
NL (1) | NL6816053A (no) |
NO (1) | NO139491C (no) |
SE (1) | SE339994B (no) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3678894A (en) * | 1969-12-24 | 1972-07-25 | Indev Inc | Flocking |
GB1497807A (en) * | 1975-01-18 | 1978-01-12 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Method and apparatus for dry forming a layer of fibre |
GB1559274A (en) * | 1975-08-27 | 1980-01-16 | Persson T B | Method and an apparatus for distributing a disintegrated material onto a layer forming surface |
USRE31775E (en) * | 1975-08-27 | 1984-12-25 | Scan-Web I/S | Method and an apparatus for distributing a disintegrated material onto a layer forming surface |
US4278113A (en) * | 1975-08-27 | 1981-07-14 | Scan-Web I/S | Method and apparatus for distributing a disintegrated material onto a layer forming surface |
US4157724A (en) * | 1976-08-24 | 1979-06-12 | Persson Torsten B | Method and an apparatus for distributing a disintegrated material onto a layer forming surface |
DK144382C (da) * | 1977-11-08 | 1982-07-26 | Kroyer K K K | Apparat til fremstilling af et baneformet fiberprodukt |
US4351793A (en) * | 1979-02-21 | 1982-09-28 | Kimberly-Clark Corporation | Method for dry forming a uniform web of fibers |
US4264289A (en) * | 1979-02-21 | 1981-04-28 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus for dry fiber forming |
US4335066A (en) * | 1979-12-21 | 1982-06-15 | Kimberly-Clark Corporation | Method of forming a fibrous web with high fiber throughput screening |
US4366111A (en) * | 1979-12-21 | 1982-12-28 | Kimberly-Clark Corporation | Method of high fiber throughput screening |
US4379194A (en) * | 1981-01-19 | 1983-04-05 | Formica Corporation | High pressure decorative laminates containing an air-laid web of fibers and filler and method of producing same |
US4489462A (en) * | 1983-03-17 | 1984-12-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Air flow control apparatus for a fiber air-lay machine |
US5023126A (en) * | 1987-10-02 | 1991-06-11 | Fort Howard Corporation | Composite towels and method for making composite towels |
SE469126B (sv) * | 1988-11-15 | 1993-05-17 | Moelnlycke Ab | Anordning foer att aastadkomma en jaemn foerdelning av luftburna fibrer, exempelvis cellulosafibrer |
ES2118444T3 (es) * | 1993-10-19 | 1998-09-16 | Procter & Gamble | Metodo y aparato para formar una corriente intermitente de particulas para aplicacion a una banda fibrosa. |
DK172432B1 (da) * | 1997-12-23 | 1998-06-15 | Carsten Andersen | Formerkasse for apparat til tørforming af et fibrøst væv. |
JP2002512316A (ja) * | 1998-04-21 | 2002-04-23 | エム アンド ジェイ ファイバーテック アー/エス | 繊維分配器用篩ネット |
WO2000004232A1 (en) * | 1998-07-14 | 2000-01-27 | M & J Fibretech A/S | Nits separator |
JP4455336B2 (ja) * | 2002-10-15 | 2010-04-21 | ア.チエルリ ノンヴオヴエンス ソチエタ ペル アチオーニ | 繊維のウエブを乾燥成形する装置 |
US7480966B2 (en) | 2003-07-02 | 2009-01-27 | A. Celli Nonwovens S.P.A. | Mixing device for a head for dry-forming paper and associated method |
US8592329B2 (en) | 2003-10-07 | 2013-11-26 | Hollingsworth & Vose Company | Vibrationally compressed glass fiber and/or other material fiber mats and methods for making the same |
US7694379B2 (en) | 2005-09-30 | 2010-04-13 | First Quality Retail Services, Llc | Absorbent cleaning pad and method of making same |
US7962993B2 (en) | 2005-09-30 | 2011-06-21 | First Quality Retail Services, Llc | Surface cleaning pad having zoned absorbency and method of making same |
US8122570B2 (en) * | 2007-07-06 | 2012-02-28 | Jezzi Arrigo D | Apparatus and method for dry forming a uniform non-woven fibrous web |
US7886411B2 (en) * | 2007-07-06 | 2011-02-15 | Jezzi Arrigo D | Apparatus for the uniform distribution of fibers in an air stream |
US11118313B2 (en) | 2019-03-21 | 2021-09-14 | Eastman Chemical Company | Ultrasonic welding of wet laid nonwoven compositions |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1864740A (en) * | 1927-12-02 | 1932-06-28 | Niagara Sprayer Company | Brush feed for dusting machines |
US2949312A (en) * | 1959-02-27 | 1960-08-16 | Arthur M Anderson | Broadcasting device |
-
1967
- 1967-11-15 DK DK570267A patent/DK147542C/da not_active IP Right Cessation
-
1968
- 1968-11-07 GB GB52836/68A patent/GB1207556A/en not_active Expired
- 1968-11-11 NL NL6816053A patent/NL6816053A/xx unknown
- 1968-11-12 ES ES360148A patent/ES360148A1/es not_active Expired
- 1968-11-13 NO NO4496/68A patent/NO139491C/no unknown
- 1968-11-13 SE SE15412/68A patent/SE339994B/xx unknown
- 1968-11-14 BE BE723860D patent/BE723860A/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-11-14 FI FI683260A patent/FI48614C/fi active
- 1968-11-14 FR FR1592252D patent/FR1592252A/fr not_active Expired
- 1968-11-15 JP JP8370468A patent/JPS5431522B1/ja active Pending
-
1969
- 1969-11-13 US US775479*[A patent/US3581706A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI48614B (no) | 1974-07-31 |
DK147542B (da) | 1984-09-24 |
SE339994B (no) | 1971-11-01 |
DK147542C (da) | 1985-03-18 |
DE1807411B2 (de) | 1975-10-30 |
ES360148A1 (es) | 1970-07-01 |
GB1207556A (en) | 1970-10-07 |
NO139491C (no) | 1979-03-21 |
BE723860A (no) | 1969-04-16 |
FR1592252A (no) | 1970-05-11 |
US3581706A (en) | 1971-06-01 |
FI48614C (fi) | 1974-11-11 |
DE1807411A1 (de) | 1970-01-15 |
NL6816053A (no) | 1969-05-19 |
JPS5431522B1 (no) | 1979-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO139491B (no) | Apparat for ensartet fordeling av et defibrert fibermateriale over en formeflate | |
US2890497A (en) | Machine for forming random fiber webs | |
JP2834864B2 (ja) | 塊状形状の繊維材料をカードに供給する装置 | |
NO145188B (no) | Planende skrog. | |
US2156982A (en) | Method for spinning glass | |
US2399383A (en) | Mineral wool apparatus | |
US3113348A (en) | Apparatus for guiding textile webs | |
US2087390A (en) | Huller feeder for cotton | |
US159923A (en) | Improvement in feeding mechanisms for carding-iviachines | |
NO770206L (no) | Fremgangsm}te og anordning for oppn}else av fiberbaner ved sentrifugering av en smelte. | |
US1723998A (en) | Method of and apparatus for cutting lengths from a continuously-fed bundle of artificial threads, filaments, and the like | |
EP3884096B1 (en) | A former head and an apparatus comprising such a former head | |
US3024500A (en) | Apparatus for dry mixing of material | |
US339097A (en) | harmon | |
US2222139A (en) | Machine for removing hair from laundry articles | |
US2076420A (en) | Wool duster | |
US1011488A (en) | Cotton-gin. | |
US674746A (en) | Feeding mechanism for picking and carding machines. | |
US1429753A (en) | Scutching machine for flax and other fibrous materials | |
USRE14724E (en) | Machine for introducing knickers into fabrics | |
US1235328A (en) | Feeder for fibrous material. | |
US435147A (en) | Mixing-picker | |
US425715A (en) | Machine for opening and mixing wool | |
US1287222A (en) | Apparatus for separating and cleaning hulls and trash from seed-cotton. | |
US3122792A (en) | Machines for spraying asbestos or the like |