NO139449B - FORMING WIRE FOR PAPER, CELLULOSE OR SIMILAR MACHINES - Google Patents
FORMING WIRE FOR PAPER, CELLULOSE OR SIMILAR MACHINES Download PDFInfo
- Publication number
- NO139449B NO139449B NO2732/73A NO273273A NO139449B NO 139449 B NO139449 B NO 139449B NO 2732/73 A NO2732/73 A NO 2732/73A NO 273273 A NO273273 A NO 273273A NO 139449 B NO139449 B NO 139449B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tongue
- gasket
- tongues
- groove
- piston
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 38
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
Description
Elastisk pakning. Elastic packing.
Denne oppfinnelse vedrører en elastisk pakning for anvendelse mellom faste og relativt bevegelige koaksiale sylindriske organer som er utsatt for et trykkmedium hvor det ringformede pakningslegeme er anordnet i et spor i det ene av disse organer og forsynt på en side med to divergerende, bøyelige tetningstunger i anlegg under spenning mot hvert sitt av de nevnte organer. This invention relates to an elastic gasket for use between fixed and relatively movable coaxial cylindrical members which are exposed to a pressure medium, where the annular gasket body is arranged in a groove in one of these members and provided on one side with two divergent, flexible sealing tongues in contact under tension against each of the aforementioned organs.
Oppfinnelsen utmerker seg hovedsake-lig ved at den tunge som får anlegg mot sporet i bæreorganet er mindre bøyelig enn den annen tunge og at disse tunger på i og for seg kjent måte er festet til et legeme med stort sett toroidform. Disse tunger får anlegg under spenning mot hvert sitt av de nevnte organer. Pakningens legeme vil danne en førings- eller sentreringsdel for de to koaksiale organer, og tungene vil få anlegg, en mot hvert av de nevnte organer ved trykket av mediet og derfor bevirke en pålidelig tetning. Når pakningen er på plass i sitt spor vil dessuten den mindre bøyelige tunge søke å vippe det stort sett ringformede legeme om dets akse og således for-sterke den annen tunges anlegg mot det annet organ. The invention is distinguished mainly by the fact that the tongue that comes into contact with the groove in the carrier is less flexible than the other tongue and that these tongues are attached in a manner known per se to a body with a largely toroidal shape. These tongues are placed under tension against each of the aforementioned organs. The body of the gasket will form a guide or centering part for the two coaxial members, and the tongues will come into contact, one against each of the said members by the pressure of the medium and therefore effect a reliable seal. When the gasket is in place in its groove, the less flexible tongue will also seek to tilt the largely ring-shaped body about its axis and thus strengthen the contact of the other tongue against the other organ.
Fortrinnsvis er den mindre bøyelige tunge på i og for seg kjent måte kortere og mere skrå enn den annen tunge, når pakningen ikke er i stilling. Preferably, the less flexible tongue is, in a manner known per se, shorter and more inclined than the other tongue, when the gasket is not in position.
Når tetningsmidlet anvendes ved en stempel- og sylinderanordning, vil den me-re bøyelige tunge bevirke at tetningen opp-rettholdes, selv om sylinderdimensjonen ligger utenfor de tillatte toleranser eller hvis sylinderen er noe oval og ikke full-kommen rett. Da dessuten pakningslegemet kan komprimeres, vil det styre stemplet under dets bevegelse uten å fastklemmes på noe sted i sylindrene. When the sealing agent is used with a piston and cylinder arrangement, the more flexible tongue will cause the seal to be maintained, even if the cylinder dimension is outside the permitted tolerances or if the cylinder is somewhat oval and not perfectly straight. Moreover, since the packing body can be compressed, it will guide the piston during its movement without being jammed anywhere in the cylinders.
Det bør nevnes at pakninger som skal brukes for høye trykk bør ha mindre tunger enn pakninger for lave trykk. Da tungene av mediets trykk presser mot de sylindriske deler, vil det sees at en stor kontakt-flate ved høyt trykk av mediet, ville føre til en betydelig motstandskraft som ville forminske effektiviteten av de anordninger, ved hvilke 'tetningsmidlet anvendes. It should be mentioned that gaskets to be used for high pressures should have smaller tongues than gaskets for low pressures. As the tongues are pressed against the cylindrical parts by the pressure of the medium, it will be seen that a large contact surface at high pressure of the medium would lead to a significant resistance force which would reduce the efficiency of the devices in which the sealing agent is used.
Spesielle utførelseseksempler for oppfinnelsen skal forklares som eksempler under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 og 2 viser vertikale snitt av en stempelpak-ning som innlegges i vulikanisert tilstand og festet på stemplet, fig. 3 og 4 viser lig-nende snitt av en endret utførelse, fig. 5 og 6 viser i snitt en såkalt statisk tetningsring før og etter anbringelsen i stilling og fig. 7 viser et lengdesnitt gjennom en pneumatisk donkraft med innsatte pakninger. Special embodiments of the invention shall be explained as examples with reference to the drawings, where fig. 1 and 2 show vertical sections of a piston packing which is inserted in a vulcanized state and attached to the piston, fig. 3 and 4 show similar sections of a modified embodiment, fig. 5 and 6 show in section a so-called static sealing ring before and after being placed in position and fig. 7 shows a longitudinal section through a pneumatic jack with inserted gaskets.
Stempelpakningen ifølge fig. 1 og 2 har to tunger 41 og 42 med forskjellig leng-de og utgår fra et ring- eller torusformet legeme 43 (en holder). Sirkulært spor (44) er anordnet på yttersiden av hver tunges 41 og 42 rot, hvor disse utgår fra legemet The piston seal according to fig. 1 and 2 have two tongues 41 and 42 of different lengths and proceed from a ring or torus-shaped body 43 (a holder). Circular groove (44) is arranged on the outside of the root of each tongue 41 and 42, where these emanate from the body
43 og samvirker med en sirkulær fordyp-ning 45 for å sikre en viss tett bevegelig-het av tungene. De to tungers helling er slik at, når pakningen er på plass på et stempel 46 i en sylinder 47 (fig. 2), vil den ved elastisiteten trykke den indre tunge 42 mot stemplet 46. Derved oppstår der i pakningen en spenning som trykker den ytre tunge 41 mot veggen av sylinderen 47. 43 and cooperates with a circular recess 45 to ensure a certain close mobility of the tongues. The inclination of the two tongues is such that, when the gasket is in place on a piston 46 in a cylinder 47 (fig. 2), it will press the inner tongue 42 against the piston 46 by its elasticity. This creates a tension in the gasket which presses it outer tongue 41 against the wall of the cylinder 47.
Det vil sees at et drivmedium i rom- It will be seen that a propellant in space-
met 48 ikke kan strømme forbi pakningen, met 48 cannot flow past the gasket,
hvis væsketetthet sikres ved dennes egen spenning og ved det trykk som av mediet utøves på de to tunger. whose fluid density is ensured by its own tension and by the pressure exerted by the medium on the two tongues.
Av fig. 2 sees at pakningslegemet 43 From fig. 2 it can be seen that the sealing body 43
tjener til å styre og sentrere stemplet 46 serves to guide and center the piston 46
i sylinderen 47. Fordypninger 49 kan anbringes på legemet 43 og vil tillate strøm- in the cylinder 47. Indentations 49 can be placed on the body 43 and will allow current
ning av mediet i pilretningen 50, så at pakningen kan virke som en tilbakeslags- of the medium in the direction of arrow 50, so that the gasket can act as a rebound
ventil. valve.
Den i fig. 3 og 4 viste endring ved den The one in fig. 3 and 4 showed a change in it
foran forklarte pakning har fremspring 51 The seal explained above has a projection 51
og 52 på anleggsflaten for tungene 41 og 42 i nærheten av deres forbindelsespunkt med legemet 43. Disse fremspring 51 og 52 and 52 on the abutment surface of the tongues 41 and 42 near their point of connection with the body 43. These projections 51 and 52
er anordnet således at de når tungene er i stilling (fig. 4), er i kontakt med sylin-derveggen og stempelomkretsen og vil der- are arranged so that when the tongues are in position (fig. 4), they are in contact with the cylinder wall and the piston circumference and will
for samvirke med legemet 43 og sentrere stemplet i sylinderen, uten å øke friksjonen eller nedsette tetningen. to cooperate with the body 43 and center the piston in the cylinder, without increasing friction or reducing the seal.
Der kan for å holde pakningen i stil- In order to keep the package in style, there can
ling, også anordnes et spor 55 som vender mot et sirkulært fremspring 54 på stemplet. ling, a groove 55 is also provided which faces a circular projection 54 on the piston.
Dette bidrar til å øke tungenes arbeids- This helps to increase the tongue's working
frihet. Sporene 56 mellom fremspringene på pakningens glideflate vil særlig bidra til smøringen ved at der holdes en liten meng- freedom. The grooves 56 between the protrusions on the gasket's sliding surface will particularly contribute to the lubrication by keeping a small amount of
de olje etc. i fordypningene, hvorved stemp- the oil etc. in the recesses, whereby piston
lets glidebevegelse får liten motstand. let's sliding movement receives little resistance.
Fig. 5 og 6 viser anordningen av en såkalt statisk tetningsring av kjent type. Fig. 5 and 6 show the arrangement of a so-called static sealing ring of a known type.
Her er der to bøyelige tunger 62 og 63 med reduserte dimensjoner som bidrar til å hol- Here there are two flexible tongues 62 and 63 with reduced dimensions which help to hold
de pakningen i stilling i sitt leie. Derved sikres fullstendig tetning ved kontaktflate- the gasket in position in its bearing. This ensures complete sealing at the contact surface
ne, endog ved små anleggsflater. ne, even with small installation surfaces.
Fig. 5 viser den relative helling på tun- Fig. 5 shows the relative slope of the tun-
gene. Yttertungen 62 har en litt større dia- nuisance. The outer tongue 62 has a slightly larger dia-
meter enn sylinderen innvendig, tilstrekke- meters than the inside of the cylinder, sufficient
lig til å fremkalle en spenning men ikke så overdreven at der oppstår folder som kar føre til lekkasjer. enough to induce a tension but not so excessive that folds occur which can lead to leaks.
På den annen side er innertungen 62 temmelig skrå, så at den anbragt i stilling (fig. 6), har anlegg med stor spenning mol bunnen av sitt hulrom. Derved oppnåes økel tetning uten at der er fare for dannelse a\ On the other hand, the inner tongue 62 is rather inclined, so that when it is placed in position (fig. 6), the plant has a large tension mole the bottom of its cavity. Thereby, an extra seal is achieved without there being any danger of forming a\
folder. Denne måte å anbringe pakninger på under spenning medfører øket press frs yttertungen i sylinderen. folders. This method of placing gaskets under tension results in increased pressure on the outer tongue in the cylinder.
Fig. 7 viser anvendelsen av pakninger ifølge oppfinnelsen ved rammen for er pneumatisk donkraft med gjennomgang f oi en stang og med to støtopptagere. Fig. 7 shows the use of gaskets according to the invention at the frame for a pneumatic jack with passage through a rod and with two shock absorbers.
Donkraftsylinderen 64 er lukket i der The jack cylinder 64 is closed in there
ene ende ved hjelp av et endestykke 65 oj i den andre enden ved en pakkboks 66. E one end by means of an end piece 65 and at the other end by a packing box 66. E
stempel 67 er festet på en stang 68 ved gjenger 69 og med en utadrettet flens 70. Pakningene 71, 72 for stemplet og pakningene 73, 74 for støtopptagerne er utført som vist i fig. 1 og 2. Kombinasjonen er slik at pakningene 71 og 72 vender i motsatte retninger. Derved oppnåes tosidige tetnin- piston 67 is attached to a rod 68 by threads 69 and with an outward facing flange 70. The seals 71, 72 for the piston and the seals 73, 74 for the shock absorbers are made as shown in fig. 1 and 2. The combination is such that the seals 71 and 72 face in opposite directions. Thereby, two-sided tetnin is achieved
ger for stemplet i dets sylinder. I tillegg er der anordnet støtopptagningspakninger 73 ger for the piston in its cylinder. In addition, shock absorbing gaskets 73 are provided
og 74, hvilke virker som ventiler og holdes på plass i spor på stemplet 67. and 74, which act as valves and are held in place in grooves on the piston 67.
For å sikre riktig sentrering for stemp- To ensure correct centering for the stamp-
let i sylinderen, er der innlagt en ring 75 light in the cylinder, a ring 75 is inserted there
av samme materiale som pakningene. En- of the same material as the gaskets. One-
hver fare for knusning av pakningene 71 every risk of crushing the seals 71
og 72 er derved unngått, særlig når don-kraften anbringes horisontalt. Resultatet er øket effektivitet og lengere levetid for pakningene. To eller flere ringer kan anvendes, alt etter vekten av stemplet. and 72 is thereby avoided, especially when the jack force is placed horizontally. The result is increased efficiency and a longer service life for the seals. Two or more rings can be used, depending on the weight of the piston.
I visse tilfelle kan ringen 75 sløyfes, In certain cases, the ring 75 can be looped,
hvis pakningene 71 og 72 erstattes med den i fig. 3 og 4 viste type. Derved motstår de sidekrefter bedre på grunn av de ekstra fremspring som anvendes. if the gaskets 71 and 72 are replaced with the one in fig. 3 and 4 shown type. Thereby they resist lateral forces better due to the extra protrusions used.
En pakkbokspakning 76 er festet i et sirkulært leie 61, så at dens endefram- A stuffing box gasket 76 is fixed in a circular bearing 61, so that its end forward
spring (ribbe) 60 står i berøring med press-stykket 77. spring (rib) 60 is in contact with the pressure piece 77.
Endestykkepakningene 78 er av den i The end piece gaskets 78 are of the i
fig. 5 og 6 viste type. fig. 5 and 6 shown type.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE11347/72A SE366353B (en) | 1972-09-01 | 1972-09-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO139449B true NO139449B (en) | 1978-12-04 |
NO139449C NO139449C (en) | 1980-03-11 |
Family
ID=20293798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2732/73A NO139449C (en) | 1972-09-01 | 1973-07-03 | PAPER WIRE FOR PAPER, CELLULOSE OR SIMILAR MACHINES |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4962706A (en) |
AT (1) | AT338089B (en) |
AU (1) | AU476338B2 (en) |
BE (1) | BE804128A (en) |
BR (1) | BR7306328D0 (en) |
CA (1) | CA985938A (en) |
CH (1) | CH562897A5 (en) |
DE (1) | DE2263476B2 (en) |
ES (1) | ES418546A1 (en) |
FI (1) | FI59633C (en) |
FR (1) | FR2198012B1 (en) |
GB (1) | GB1415339A (en) |
IT (1) | IT991857B (en) |
LU (1) | LU67929A1 (en) |
NL (1) | NL159148B (en) |
NO (1) | NO139449C (en) |
SE (1) | SE366353B (en) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2455184A1 (en) * | 1973-11-21 | 1975-05-22 | Slaughter Philip H | Fourdrinier screen woven fabric - formed by two superposed woven layers interconnected by warp yarns |
SE385486B (en) * | 1974-10-10 | 1976-07-05 | Nordiska Maskinfilt Ab | PROPAGATION WIRE FOR PAPER, CELLULOSE OR SIMILAR MACHINES AND MANUFACTURED THE SAME |
DE2502466C3 (en) * | 1975-01-22 | 1985-05-30 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Interchangeable weft paper machine screen |
SE397371C (en) * | 1976-02-24 | 1980-08-07 | Nordiska Maskinfilt Ab | PREPARATION VIRUS FOR PAPER, CELLULOSA OR SIMILAR MACHINES |
FR2346489A1 (en) * | 1976-04-02 | 1977-10-28 | Martel Catala Et Cie Sa Ets | IMPROVEMENTS IN CANVAS FOR PAPER MACHINES AND THEIR MANUFACTURING PROCESSES |
AR226561A1 (en) * | 1979-10-03 | 1982-07-30 | Albany Int Corp | A WELDING FELT DRYER TO BE USED IN COMBINATION WITH A HEAT SOURCE FOR DRYING A PAPER SHEET IN FORMATION IN A PAPER MAKING MACHINE |
US4356844A (en) * | 1980-02-11 | 1982-11-02 | Huyck Corporation | Papermaker's forming fabric |
DE3036409C2 (en) * | 1980-09-26 | 1983-01-20 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Double-layer screen for the screen part of a paper machine |
EP0054422A1 (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-23 | United Wire Group Public Limited Company | Paper-making machine fabric |
DE3146385C2 (en) * | 1981-11-23 | 1985-10-31 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Double-layer fabric as a covering for paper machines |
SE441016B (en) * | 1982-04-26 | 1985-09-02 | Nordiskafilt Ab | PREPARATION WIRES FOR PAPER, CELLULOSA OR SIMILAR MACHINES |
DE3318990C2 (en) * | 1983-05-25 | 1994-10-20 | Oberdorfer F Siebtech Gmbh | Multi-layer paper machine screen |
EP0224276B1 (en) * | 1986-05-06 | 1990-03-28 | Hermann Wangner GmbH & Co. KG | Screen cloth for the wet end of a paper-making machine |
DE102006016660C5 (en) * | 2006-04-08 | 2009-09-03 | Andreas Kufferath Gmbh & Co Kg | Upper side, in particular paper side, and paper machine screen |
DE202017100990U1 (en) * | 2017-02-22 | 2017-04-11 | Heimbach Gmbh & Co. Kg | Drying wire, equipped with such a drying section of a paper machine and use of the dryer fabric in this dryer section |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE53727C (en) * | C. RABITZ, Kgl. Hofmaurermeister, in Berlin, Scharnhorststr. 7 | Loom for double wire mesh | ||
BE500236A (en) * | ||||
US1050406A (en) * | 1909-09-16 | 1913-01-14 | Sigmund Veit | Paper-maker's drying-felt. |
AT177314B (en) * | 1949-12-24 | 1954-01-25 | Oberdorfer Metalltuchfabrik F | Paper machine screen |
NO139278C (en) * | 1967-04-05 | 1979-01-31 | Albany Felt Co | PAPER MACHINE FELT. |
JPS456539Y1 (en) * | 1967-06-30 | 1970-04-01 | ||
US3653961A (en) * | 1970-02-11 | 1972-04-04 | Huyck Corp | Papermakers fabrics |
-
1972
- 1972-09-01 SE SE11347/72A patent/SE366353B/xx unknown
- 1972-12-20 GB GB5895872A patent/GB1415339A/en not_active Expired
- 1972-12-27 DE DE2263476A patent/DE2263476B2/en not_active Ceased
-
1973
- 1973-01-08 FI FI730045A patent/FI59633C/en active
- 1973-01-24 FR FR7302407A patent/FR2198012B1/fr not_active Expired
- 1973-07-03 NO NO2732/73A patent/NO139449C/en unknown
- 1973-07-03 LU LU67929A patent/LU67929A1/xx unknown
- 1973-07-04 CH CH975673A patent/CH562897A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-05 AU AU57779/73A patent/AU476338B2/en not_active Expired
- 1973-07-05 AT AT595473A patent/AT338089B/en not_active IP Right Cessation
- 1973-07-13 CA CA176,381A patent/CA985938A/en not_active Expired
- 1973-07-16 NL NL7309848.A patent/NL159148B/en not_active Application Discontinuation
- 1973-07-25 IT IT69228/73A patent/IT991857B/en active
- 1973-08-16 BR BR6328/73A patent/BR7306328D0/en unknown
- 1973-08-28 BE BE6044292A patent/BE804128A/en not_active IP Right Cessation
- 1973-08-29 JP JP48096284A patent/JPS4962706A/ja active Pending
- 1973-08-31 ES ES418546A patent/ES418546A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1415339A (en) | 1975-11-26 |
NL159148B (en) | 1979-01-15 |
FI59633C (en) | 1986-11-05 |
JPS4962706A (en) | 1974-06-18 |
IT991857B (en) | 1975-08-30 |
ES418546A1 (en) | 1976-07-01 |
DE2263476B2 (en) | 1980-03-13 |
AT338089B (en) | 1977-07-25 |
AU5777973A (en) | 1975-01-09 |
FR2198012B1 (en) | 1975-08-22 |
NL7309848A (en) | 1974-03-05 |
DE2263476A1 (en) | 1974-03-07 |
ATA595473A (en) | 1976-11-15 |
BR7306328D0 (en) | 1974-07-18 |
CA985938A (en) | 1976-03-23 |
SE366353B (en) | 1974-04-22 |
BE804128A (en) | 1973-12-17 |
LU67929A1 (en) | 1973-09-05 |
CH562897A5 (en) | 1975-06-13 |
FR2198012A1 (en) | 1974-03-29 |
NO139449C (en) | 1980-03-11 |
FI59633B (en) | 1981-05-29 |
AU476338B2 (en) | 1976-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO139449B (en) | FORMING WIRE FOR PAPER, CELLULOSE OR SIMILAR MACHINES | |
US2509436A (en) | Packing | |
US2462596A (en) | Packing | |
US2587405A (en) | Seal for relatively rotating members | |
US2249141A (en) | Fluid seal | |
JPS5927460B2 (en) | buffer | |
US2880620A (en) | Fluid seal for valves or the like | |
US3612551A (en) | Bidirectional lip seal | |
US4548389A (en) | Redundant high-pressure seal for fluid spring | |
US3912220A (en) | Ball valves | |
NO178944B (en) | Valve with metal seal, especially damper valve | |
US3516679A (en) | Sealing arrangement | |
US3315972A (en) | Sealing element for sealing two relatively movable members against each other | |
NO743047L (en) | ||
US4048909A (en) | Piston ring | |
US3061320A (en) | Axial seal for rotary shafts or the like | |
US3428091A (en) | Accumulator | |
US3284088A (en) | Composite nonadjustable seal assembly | |
US2172079A (en) | Valve | |
NO119449B (en) | ||
USRE28105E (en) | Sealing assembly | |
US2861456A (en) | Flexible stem seal | |
US2276406A (en) | Hydraulic shock absorber packing and sealing means | |
US3999768A (en) | Piston ring | |
US3064673A (en) | Pressure relief valve for pressurized containers |