NO139312B - MILLING HEAD FOR BARKING MACHINE. - Google Patents
MILLING HEAD FOR BARKING MACHINE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO139312B NO139312B NO941/73A NO94173A NO139312B NO 139312 B NO139312 B NO 139312B NO 941/73 A NO941/73 A NO 941/73A NO 94173 A NO94173 A NO 94173A NO 139312 B NO139312 B NO 139312B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- milling
- rotor
- milling head
- stated
- bit
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L1/00—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
- B27L1/04—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor by rubbing the trunks in rotating drums
- B27L1/05—Drums therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/007—Combined with manufacturing a workpiece
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Fresehode for barkemaskin.Milling head for barking machine.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et fresehode for barkemaskin med ringformet hulrotor, gjennom hvilken trærne mates i lengderetningen, idet fresehodet omfatter en på rotorens innløps-side festbar, ringformet bæreskive på hvilken, for å stikke ut fra denne, er anordnet minst ett, fortrinnsvis flere i innbyrdes avstand beliggende fresebitt, av hvilke hvert og ett er forsynt med en til bittet tilsluttende støtteflate. The present invention relates to a milling head for a bark machine with a ring-shaped hollow rotor, through which the trees are fed in the longitudinal direction, the milling head comprising a ring-shaped carrier disk that can be fixed on the inlet side of the rotor, on which, in order to protrude from it, at least one, preferably several, are arranged in relation to each other spaced milling bits, each of which is provided with a support surface connected to the bit.
For bortskjæring av rotfortykkelser eller andre overtykke deler, grenfremspring og lignende på stokker som skal mates gjennom en barkemaskins hulrotor før de egentlige barkebitt, er det kjent å forsyne barkemaskinens hulrotor med et fresehode som er forsynt med flere, langs omkretsen jevnt fordelte fresebitt. For cutting away root thickenings or other excessively thick parts, branch protrusions and the like on logs that are to be fed through a bark machine's hollow rotor before the actual bark bites, it is known to provide the bark machine's hollow rotor with a milling head that is equipped with several milling bits evenly distributed along the circumference.
Ifølge en kjent konstruksjon som nevnt i U.S. patentskrift nr. 2 802 494, omfatter fresehodet en plan ringskive som er festet på hulrotoren i det vesentlige vinkelrett mot hulro- According to a known construction as mentioned in U.S. patent document no. 2 802 494, the milling head comprises a flat ring disc which is attached to the hollow rotor substantially perpendicular to the hollow rotor
torens rotasjonsaksel, og på hvilken fresebittene er festet hvert og ett atskilt for å stikke ut fra ringskivens plan. Mens inn-grepsvinkelen for fresebittenes skjærende kant må være positiv for å frembringe spon, søker fresebittene imidlertid å skjære inn i treet og således trekke stokken gjennom hulrotoren med en større hastighet enn den matningshastighet med hvilken de egent- the axis of rotation of the mandrel, and on which the milling bits are fixed each separately so as to protrude from the plane of the ring disc. While the angle of engagement for the cutting edge of the milling bits must be positive to produce chips, the milling bits, however, seek to cut into the wood and thus pull the log through the hollow rotor at a greater speed than the feed rate with which they
lige barkebitt er bestemt til å arbeide. Dette innvirker natur-ligvis negativt på barkeresultatet, og utsetter fresebittene for store belastninger. straight bark bite is destined to work. This naturally has a negative effect on the bark result, and exposes the milling bits to heavy loads.
Fra U.S. patentskrift nr. 3 536 265 er videre kjent From the U.S. patent document no. 3 536 265 is also known
et slikt fresehode som omfatter en traktlignende ringskive som utvider seg, hvilken traktlignende ringskive bærer selve fresebittene. En slik konstruksjon er foruten med de tidligere nevnte ulemper også beheftet med ennå en ulempe, nemlig at på grunn av such a milling head comprising a funnel-like ring disc which expands, which funnel-like ring disc carries the milling bits themselves. In addition to the previously mentioned disadvantages, such a construction is also burdened with another disadvantage, namely that due to
den traktlignende ringskive blir rommet for de av fresebittene løsgjorte spon mellom ringskiven og treet meget trangt, via hvilket rom sponene må fjernes fra fresehodet. Det er åpenbart at risikoen for tilstopping av et slikt fresehode er betydelig. the funnel-like ring disc, the space for the chips loosened by the milling bits between the ring disc and the tree becomes very narrow, via which space the chips must be removed from the milling head. It is obvious that the risk of clogging of such a milling head is significant.
Fra svensk patentskrift nr. 323 872 er også kjent From Swedish patent document no. 323 872 is also known
en flishugger, ved hvilken det på en solid roterende bæreskive er festet et antall radielle skjærebitt omkring bæreskivens ro-tas jonsaksel . Hvert bitt er forsynt med en i forhold til rotasjonsretningen etter bittet anordnet vingelignende styreskive som er anordnet atskilt fra bæreskiven, slik at det mellom styreskiven og bæreskiven dannes et mellomrom. Styreskivens oppgave er å hindre bittene fra å skjære altfor kraftig inn i treet. Hver styreskive ligger herunder vesentlig vinkelrett mot rotasjons-akselen, og styreskivens tykkelse avtar mot den bakre kanten som ligger i avstand fra det derpå følgende bitt, slik at det mellom nevnte bakre kant og følgende bitt dannes en radiell spalte for fjernelse av sponen. a chipper, in which a number of radial cutting bits are attached to a solid rotating carrier disc around the carrier disc's rotating axis. Each bit is provided with a wing-like guide disk arranged in relation to the direction of rotation after the bit, which is arranged separately from the carrier disk, so that a space is formed between the guide disk and the carrier disk. The guide disc's task is to prevent the bits from cutting too strongly into the wood. Each guide disc lies substantially perpendicular to the axis of rotation, and the thickness of the guide disc decreases towards the rear edge which is located at a distance from the following bit, so that between said rear edge and the following bit a radial gap is formed for the removal of the chip.
Kn ulempe ved en konstruksjon av denne type er at The disadvantage of a construction of this type is that
for fresehodene, som visstnok hva diameteren angår er av samme størrelse, men som oppviser forskjellig-antall skjærebitt, må det fremstilles en styreskive som hva konstruksjon og form angår net-top er nøyaktig planlagt og utformet for dette formål. Mens styreskiven fritt stikker ut fra tilsvarende bitt, blir hver styreskive med tilhørende bitt dessuten ganske svak og lett, hvilket er en ulempe ved et fresehode. for the milling heads, which are supposedly of the same size in terms of diameter, but which exhibit a different number of cutting bits, a guide disk must be produced whose construction and shape net-top is precisely planned and designed for this purpose. While the guide disc freely protrudes from the corresponding bite, each guide disc with associated bite is also quite weak and light, which is a disadvantage of a milling head.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å skaffe en konstruksjon som ikke er beheftet med de i det foregående nevnte ulemper. Fresehodet ifølge oppfinnelsen er av den art som omfatter en ringformet hulrotor med en på rotorens stokkinmatnings-side festet plan, ringformet støtteskive som på en konisk flate som vender mot innmatningsretningen bærer et antall i rotorens omkretsretning i avstand fra hverandre beliggende freseverktøy, hvert av hvilke er anordnet med støtte- eller styrelegemer, og fresehodet ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at nevnte koniske flate dannes av styrelegemene som er festet på støtteskiven og er innbyrdes atskilte av åpninger, hvilke rommer freseverk-tøyene og tjenestegjør som bortføringspassasjer for spon som avvirkes under fresearbeidet. The purpose of the present invention is to provide a construction which is not affected by the previously mentioned disadvantages. The milling head according to the invention is of the type that comprises an annular hollow rotor with a planar, annular support disk attached to the log feed side of the rotor which, on a conical surface facing the feed direction, carries a number of milling tools located at a distance from each other in the circumferential direction of the rotor, each of which is arranged with support or guide bodies, and the milling head according to the invention is characterized by the fact that said conical surface is formed by the guide bodies which are attached to the support disk and are separated from each other by openings, which accommodate the milling tools and serve as removal passages for chips that are removed during the milling work.
Ifølge oppfinnelsen fåes et fresehode, i hvilket styrelegemene er avstøttet over hele sin lengde mot en bæreskive, og styrelegemene kan helt enkelt kappes fra et ringformet emne til bueformede legemer av en slik lengde som i hvert tilfelle kreves i avhengighet av det ønskede antall fresebitt. Ved å ut-føre styrelegemene solide, kommer fresehodet til å få tilstrek-kelig masse for utførelse av fresearbeidet, uten at det er nød-vendig på fresehodet eller rotoren å feste atskilte tilleggs-vekter. Styrelegemet og bittholderen kan også utformes i én del. According to the invention, a milling head is obtained, in which the guide bodies are supported over their entire length against a carrier disc, and the guide bodies can simply be cut from a ring-shaped blank into arc-shaped bodies of such a length as is required in each case depending on the desired number of milling bits. By making the control bodies solid, the milling head will have sufficient mass for carrying out the milling work, without it being necessary to attach separate additional weights to the milling head or the rotor. The steering body and the bit holder can also be designed in one part.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende The invention shall be described in more detail below
under henvisning til vedlagte tegninger, på hvilke: with reference to the attached drawings, on which:
Fig. 1 i perspektiv og delvis i form av et snitt Fig. 1 in perspective and partly in the form of a section
viser en første utførelsesform av fresehodet ifølge oppfinnelsen. shows a first embodiment of the milling head according to the invention.
Fig. 2 viser en del av fresehodet, sett i retning Fig. 2 shows part of the milling head, seen in direction
II-II av pilene på fig. 1. II-II of the arrows in fig. 1.
Fig. 3 viser på samme måte som på fig. 1 en annen Fig. 3 shows in the same way as in fig. 1 another
utførelsesform av fresehodet. embodiment of the milling head.
Fig. 4 viser et ringformet emne, sett aksialt forfra, Fig. 4 shows a ring-shaped blank, viewed axially from the front,
for styrelegemene, og for the governing bodies, and
Fig. 5 viser et aksialsnitt av emnet ifølge fig. 4. Fig. 5 shows an axial section of the workpiece according to fig. 4.
Det på tegningen viste fresehode 1 er bestemt til å festes på en med strekede linjer vist hulrotor 2, på dens inn-løpsside i forhold til stokkens inngangsretning A. Fresehodet omfatter en plan ringskive 3, som bærer et antall fresebitt 4. Hvert fresebitt omfatter en på ringskiven 3 festet bittholder 5 i en i denne beliggende rille 6, i hvilken det egentlige bitt 7 kan festes slik at bittets skjærekant 8 danner en vinkel o( med ringskivens plan (fig. 1). The milling head 1 shown in the drawing is intended to be attached to a hollow rotor 2 shown in dashed lines, on its inlet side in relation to the log's entry direction A. The milling head comprises a planar ring disc 3, which carries a number of milling bits 4. Each milling bit comprises a on the ring disc 3, a bit holder 5 is fixed in a groove 6 situated therein, in which the actual bit 7 can be fixed so that the bit's cutting edge 8 forms an angle o( with the plane of the ring disc (fig. 1).
Freshodet 1 omfatter dessuten for hvert fresebitt et i forhold til rotasjonsretningen B etter dette anordnet skive-lignende styrelegeme 9, som danner en krum støtteflate 10, som danner en vinkel^ med ringskivens plan, som er i det vesentlige like stor som den av bittets skjærekant 8 dannede vinkel o( . Mellom støtte flaten 10 og skjærekanten 8 forekommer imidlertid i aksialretningen en høydeforskjell 11 som svarer til lengden av det spon som fraskilles ved hjelp av fresebittet. The milling bit 1 also comprises for each milling bit a disc-like control body 9 arranged in relation to the direction of rotation B after this, which forms a curved support surface 10, which forms an angle^ with the plane of the ring disc, which is substantially the same as that of the bit's cutting edge 8 formed an angle o( . Between the support surface 10 and the cutting edge 8, however, in the axial direction there is a difference in height 11 which corresponds to the length of the chip that is separated with the help of the milling bit.
I den på. figurene 1 og 2 viste utførelsesform er styrelegemet 9 forsynt med en kantflens 12 og en endeflens 15, In the on. in the embodiment shown in figures 1 and 2, the control body 9 is provided with an edge flange 12 and an end flange 15,
ved hjelp av hvilken styrelegemet er festet på den plane ringskiven 3. I denne utførelsesform er styrelegemet ikke forbundet med fresebittet, men mellom dem dannes en sliss 13, og styrelegemet når heller ikke frem til det i rotasjpnsretningeh føl-gende fresebitt, men mellom dem dannes en spalte 14. by means of which the guide body is fixed on the planar ring disc 3. In this embodiment, the guide body is not connected to the milling bit, but between them a slot 13 is formed, and the guide body also does not reach the following milling bit in the direction of rotation, but between them is formed a column 14.
I den på fig. 3 viste utførelsesform er fresehodet In the one in fig. The embodiment shown in 3 is the milling head
16 forsynt med et noe avvikende styrelegeme 17, som likeledes omfatter en krum støtteflate 18, men som er av solid materiale langs hele sin lengde. I styrelegemet er utformet en bitthol- 16 provided with a somewhat deviating control body 17, which likewise comprises a curved support surface 18, but which is of solid material along its entire length. A bite hole is designed in the steering body
der 19 for et bitt 20. there 19 for a bite 20.
Når en stokk mates gjennom den roterende rotor og When a log is fed through the rotating rotor and
når fresebittene skjærer bort stokkens overtykke deler, trykkes stokken hele tiden mot styrelegemenes støtteflater, slik at stokken ikke kommer til å slites løs fremover, men passerer beher- when the milling bits cut away the thick parts of the log, the log is constantly pressed against the support surfaces of the guide bodies, so that the log will not wear loose in the future, but passes through the
sket og jevnt gjennom rotoren i bittenes skjæretakt. De av fresebittene løsnede spon kan gjennom de spalter 14 som befinner seg mellom bittene og styrelegemene, slynges ut fra fresehodet. happened and evenly through the rotor in the cutting stroke of the bits. The chips loosened by the milling bits can be ejected from the milling head through the slots 14 which are located between the bits and the control bodies.
Hvor det er tale om et fresehode som oppviser bare Where it is a milling head that exhibits only
ett fresebitt, danner styrelegemet en nesten fullstendig sirkel, one milling bite, the steering body forms an almost complete circle,
men lar imidlertid tilbake en spalte 14 mellom enden av legemet og bittet. but however leaves a gap 14 between the end of the body and the bit.
Fresebittets bitt 7 (fig. 2) er innstillbart i sin rille ved hjelp av reguleringsskruer 21, slik at høydeforskjel- The bit 7 of the milling bit (fig. 2) can be adjusted in its groove by means of adjusting screws 21, so that the difference in height
len mellom bittets skjærekant og styrelegemets støtteflate er innstillbart til ønsket størrelse i forbindelse med sliping av bittet eller endring av sponlengden. distance between the bit's cutting edge and the guide body's support surface can be adjusted to the desired size in connection with sharpening the bit or changing the chip length.
På figurene 4 og 5 er vist et av solid materiale bestående ringemne 22, av hvilket kan kappes styrelegemer 17 Figures 4 and 5 show a ring blank 22 made of solid material, from which control bodies 17 can be cut
av ønsket lengde, som vist med strekede linjer. Også styrele- of the desired length, as shown by dashed lines. Also board-
gemet 9 kan være kappet av et ringemne med passende tverrsnitt. the pocket 9 can be cut from a ring blank with a suitable cross-section.
Tegningen med tilhørende beskrivelse er bare ment The drawing with associated description is intended only
å skulle illustrere oppfinnelsestanken. Hva angår detaljer, kan fresehodet variere i til og med betydelig grad innenfor rammen av patentkravene. to illustrate the invention idea. In terms of details, the milling head can vary to an even significant degree within the scope of the patent claims.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI629/72A FI56134C (en) | 1972-03-09 | 1972-03-09 | FRAESHUVUD FOER EN BARKNINGSMASKIN AV HAOLROTORTYP |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO139312B true NO139312B (en) | 1978-11-06 |
NO139312C NO139312C (en) | 1979-02-14 |
Family
ID=8504398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO941/73A NO139312C (en) | 1972-03-09 | 1973-03-08 | MILLING HEAD FOR BARKING MACHINE. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3842873A (en) |
CA (1) | CA987089A (en) |
DD (1) | DD103187A5 (en) |
FI (1) | FI56134C (en) |
IT (1) | IT980521B (en) |
NO (1) | NO139312C (en) |
SE (1) | SE413476B (en) |
SU (1) | SU510139A3 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4159083A (en) * | 1976-04-15 | 1979-06-26 | Domtar Inc. | Debris separating chipper |
DE7812666U1 (en) * | 1978-04-26 | 1978-09-21 | Ledermann Gmbh + Co, 7240 Horb | DRILLING TOOL |
US4269244A (en) * | 1978-07-13 | 1981-05-26 | Schurman Machine Works, Inc. | Rotary chipping head |
DE20111424U1 (en) * | 2001-07-10 | 2001-09-20 | AKE Knebel GmbH & Co., 72336 Balingen | Circular saw blade with clearing blades |
CA2358631C (en) * | 2001-10-11 | 2010-01-12 | Iggesund Tools Ab | Adjustable wood processing device and method of adjusting the same |
-
1972
- 1972-03-09 FI FI629/72A patent/FI56134C/en active
-
1973
- 1973-03-02 SE SE7302957A patent/SE413476B/en unknown
- 1973-03-06 US US00338498A patent/US3842873A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-03-07 SU SU1892794A patent/SU510139A3/en active
- 1973-03-08 NO NO941/73A patent/NO139312C/en unknown
- 1973-03-08 IT IT67640/73A patent/IT980521B/en active
- 1973-03-08 CA CA165,552A patent/CA987089A/en not_active Expired
- 1973-03-09 DD DD169335A patent/DD103187A5/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2311790B2 (en) | 1975-11-20 |
US3842873A (en) | 1974-10-22 |
SE413476B (en) | 1980-06-02 |
FI56134C (en) | 1979-12-10 |
SU510139A3 (en) | 1976-04-05 |
FI56134B (en) | 1979-08-31 |
IT980521B (en) | 1974-10-10 |
DD103187A5 (en) | 1974-01-12 |
DE2311790A1 (en) | 1973-09-13 |
CA987089A (en) | 1976-04-13 |
NO139312C (en) | 1979-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4133399A (en) | Boring device | |
US3865164A (en) | Cutter for wood comminuting machine | |
US4162769A (en) | Whole tree chipper | |
US2623558A (en) | Machine for removing bark from logs | |
US2825371A (en) | Apparatus for producing and debarking wood chips | |
US2646092A (en) | Log debarking machine having whirling and rotating barkremoving tools | |
GB1383209A (en) | Machine for slabbing logs | |
NO139312B (en) | MILLING HEAD FOR BARKING MACHINE. | |
NO130349B (en) | ||
US4266584A (en) | Edger saw combining chipper with circular saw blade | |
US3570567A (en) | Wood chip cutting apparatus | |
US4263949A (en) | Cutter head | |
GB1273206A (en) | Improvements in cutting heads for timber | |
US3704733A (en) | Debarking and debranching apparatus | |
US3061207A (en) | Rotary wood chippers | |
US4205798A (en) | Machine for producing of long chips of wood by shearing stresses | |
US4363342A (en) | Log milling apparatus | |
FI111821B (en) | Machine for forming logs comprising spiral plates and a harvester for spiral plates | |
US2697557A (en) | Wood chipper | |
US892808A (en) | Wood-chipping machine. | |
NO126534B (en) | ||
SE9502173L (en) | Block Molding device | |
US5458172A (en) | Debarking and chipping apparatus | |
CA1071066A (en) | Whole tree chipper | |
US3695320A (en) | Method for improved production of wood flakes |