NO139312B - MILLING HEAD FOR BARKING MACHINE. - Google Patents

MILLING HEAD FOR BARKING MACHINE. Download PDF

Info

Publication number
NO139312B
NO139312B NO941/73A NO94173A NO139312B NO 139312 B NO139312 B NO 139312B NO 941/73 A NO941/73 A NO 941/73A NO 94173 A NO94173 A NO 94173A NO 139312 B NO139312 B NO 139312B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
milling
rotor
milling head
stated
bit
Prior art date
Application number
NO941/73A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO139312C (en
Inventor
Antti Tapani Valo
Original Assignee
Valo Antti T
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valo Antti T filed Critical Valo Antti T
Publication of NO139312B publication Critical patent/NO139312B/en
Publication of NO139312C publication Critical patent/NO139312C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • B27L1/04Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor by rubbing the trunks in rotating drums
    • B27L1/05Drums therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/007Combined with manufacturing a workpiece

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Fresehode for barkemaskin.Milling head for barking machine.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et fresehode for barkemaskin med ringformet hulrotor, gjennom hvilken trærne mates i lengderetningen, idet fresehodet omfatter en på rotorens innløps-side festbar, ringformet bæreskive på hvilken, for å stikke ut fra denne, er anordnet minst ett, fortrinnsvis flere i innbyrdes avstand beliggende fresebitt, av hvilke hvert og ett er forsynt med en til bittet tilsluttende støtteflate. The present invention relates to a milling head for a bark machine with a ring-shaped hollow rotor, through which the trees are fed in the longitudinal direction, the milling head comprising a ring-shaped carrier disk that can be fixed on the inlet side of the rotor, on which, in order to protrude from it, at least one, preferably several, are arranged in relation to each other spaced milling bits, each of which is provided with a support surface connected to the bit.

For bortskjæring av rotfortykkelser eller andre overtykke deler, grenfremspring og lignende på stokker som skal mates gjennom en barkemaskins hulrotor før de egentlige barkebitt, er det kjent å forsyne barkemaskinens hulrotor med et fresehode som er forsynt med flere, langs omkretsen jevnt fordelte fresebitt. For cutting away root thickenings or other excessively thick parts, branch protrusions and the like on logs that are to be fed through a bark machine's hollow rotor before the actual bark bites, it is known to provide the bark machine's hollow rotor with a milling head that is equipped with several milling bits evenly distributed along the circumference.

Ifølge en kjent konstruksjon som nevnt i U.S. patentskrift nr. 2 802 494, omfatter fresehodet en plan ringskive som er festet på hulrotoren i det vesentlige vinkelrett mot hulro- According to a known construction as mentioned in U.S. patent document no. 2 802 494, the milling head comprises a flat ring disc which is attached to the hollow rotor substantially perpendicular to the hollow rotor

torens rotasjonsaksel, og på hvilken fresebittene er festet hvert og ett atskilt for å stikke ut fra ringskivens plan. Mens inn-grepsvinkelen for fresebittenes skjærende kant må være positiv for å frembringe spon, søker fresebittene imidlertid å skjære inn i treet og således trekke stokken gjennom hulrotoren med en større hastighet enn den matningshastighet med hvilken de egent- the axis of rotation of the mandrel, and on which the milling bits are fixed each separately so as to protrude from the plane of the ring disc. While the angle of engagement for the cutting edge of the milling bits must be positive to produce chips, the milling bits, however, seek to cut into the wood and thus pull the log through the hollow rotor at a greater speed than the feed rate with which they

lige barkebitt er bestemt til å arbeide. Dette innvirker natur-ligvis negativt på barkeresultatet, og utsetter fresebittene for store belastninger. straight bark bite is destined to work. This naturally has a negative effect on the bark result, and exposes the milling bits to heavy loads.

Fra U.S. patentskrift nr. 3 536 265 er videre kjent From the U.S. patent document no. 3 536 265 is also known

et slikt fresehode som omfatter en traktlignende ringskive som utvider seg, hvilken traktlignende ringskive bærer selve fresebittene. En slik konstruksjon er foruten med de tidligere nevnte ulemper også beheftet med ennå en ulempe, nemlig at på grunn av such a milling head comprising a funnel-like ring disc which expands, which funnel-like ring disc carries the milling bits themselves. In addition to the previously mentioned disadvantages, such a construction is also burdened with another disadvantage, namely that due to

den traktlignende ringskive blir rommet for de av fresebittene løsgjorte spon mellom ringskiven og treet meget trangt, via hvilket rom sponene må fjernes fra fresehodet. Det er åpenbart at risikoen for tilstopping av et slikt fresehode er betydelig. the funnel-like ring disc, the space for the chips loosened by the milling bits between the ring disc and the tree becomes very narrow, via which space the chips must be removed from the milling head. It is obvious that the risk of clogging of such a milling head is significant.

Fra svensk patentskrift nr. 323 872 er også kjent From Swedish patent document no. 323 872 is also known

en flishugger, ved hvilken det på en solid roterende bæreskive er festet et antall radielle skjærebitt omkring bæreskivens ro-tas jonsaksel . Hvert bitt er forsynt med en i forhold til rotasjonsretningen etter bittet anordnet vingelignende styreskive som er anordnet atskilt fra bæreskiven, slik at det mellom styreskiven og bæreskiven dannes et mellomrom. Styreskivens oppgave er å hindre bittene fra å skjære altfor kraftig inn i treet. Hver styreskive ligger herunder vesentlig vinkelrett mot rotasjons-akselen, og styreskivens tykkelse avtar mot den bakre kanten som ligger i avstand fra det derpå følgende bitt, slik at det mellom nevnte bakre kant og følgende bitt dannes en radiell spalte for fjernelse av sponen. a chipper, in which a number of radial cutting bits are attached to a solid rotating carrier disc around the carrier disc's rotating axis. Each bit is provided with a wing-like guide disk arranged in relation to the direction of rotation after the bit, which is arranged separately from the carrier disk, so that a space is formed between the guide disk and the carrier disk. The guide disc's task is to prevent the bits from cutting too strongly into the wood. Each guide disc lies substantially perpendicular to the axis of rotation, and the thickness of the guide disc decreases towards the rear edge which is located at a distance from the following bit, so that between said rear edge and the following bit a radial gap is formed for the removal of the chip.

Kn ulempe ved en konstruksjon av denne type er at The disadvantage of a construction of this type is that

for fresehodene, som visstnok hva diameteren angår er av samme størrelse, men som oppviser forskjellig-antall skjærebitt, må det fremstilles en styreskive som hva konstruksjon og form angår net-top er nøyaktig planlagt og utformet for dette formål. Mens styreskiven fritt stikker ut fra tilsvarende bitt, blir hver styreskive med tilhørende bitt dessuten ganske svak og lett, hvilket er en ulempe ved et fresehode. for the milling heads, which are supposedly of the same size in terms of diameter, but which exhibit a different number of cutting bits, a guide disk must be produced whose construction and shape net-top is precisely planned and designed for this purpose. While the guide disc freely protrudes from the corresponding bite, each guide disc with associated bite is also quite weak and light, which is a disadvantage of a milling head.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å skaffe en konstruksjon som ikke er beheftet med de i det foregående nevnte ulemper. Fresehodet ifølge oppfinnelsen er av den art som omfatter en ringformet hulrotor med en på rotorens stokkinmatnings-side festet plan, ringformet støtteskive som på en konisk flate som vender mot innmatningsretningen bærer et antall i rotorens omkretsretning i avstand fra hverandre beliggende freseverktøy, hvert av hvilke er anordnet med støtte- eller styrelegemer, og fresehodet ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at nevnte koniske flate dannes av styrelegemene som er festet på støtteskiven og er innbyrdes atskilte av åpninger, hvilke rommer freseverk-tøyene og tjenestegjør som bortføringspassasjer for spon som avvirkes under fresearbeidet. The purpose of the present invention is to provide a construction which is not affected by the previously mentioned disadvantages. The milling head according to the invention is of the type that comprises an annular hollow rotor with a planar, annular support disk attached to the log feed side of the rotor which, on a conical surface facing the feed direction, carries a number of milling tools located at a distance from each other in the circumferential direction of the rotor, each of which is arranged with support or guide bodies, and the milling head according to the invention is characterized by the fact that said conical surface is formed by the guide bodies which are attached to the support disk and are separated from each other by openings, which accommodate the milling tools and serve as removal passages for chips that are removed during the milling work.

Ifølge oppfinnelsen fåes et fresehode, i hvilket styrelegemene er avstøttet over hele sin lengde mot en bæreskive, og styrelegemene kan helt enkelt kappes fra et ringformet emne til bueformede legemer av en slik lengde som i hvert tilfelle kreves i avhengighet av det ønskede antall fresebitt. Ved å ut-føre styrelegemene solide, kommer fresehodet til å få tilstrek-kelig masse for utførelse av fresearbeidet, uten at det er nød-vendig på fresehodet eller rotoren å feste atskilte tilleggs-vekter. Styrelegemet og bittholderen kan også utformes i én del. According to the invention, a milling head is obtained, in which the guide bodies are supported over their entire length against a carrier disc, and the guide bodies can simply be cut from a ring-shaped blank into arc-shaped bodies of such a length as is required in each case depending on the desired number of milling bits. By making the control bodies solid, the milling head will have sufficient mass for carrying out the milling work, without it being necessary to attach separate additional weights to the milling head or the rotor. The steering body and the bit holder can also be designed in one part.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende The invention shall be described in more detail below

under henvisning til vedlagte tegninger, på hvilke: with reference to the attached drawings, on which:

Fig. 1 i perspektiv og delvis i form av et snitt Fig. 1 in perspective and partly in the form of a section

viser en første utførelsesform av fresehodet ifølge oppfinnelsen. shows a first embodiment of the milling head according to the invention.

Fig. 2 viser en del av fresehodet, sett i retning Fig. 2 shows part of the milling head, seen in direction

II-II av pilene på fig. 1. II-II of the arrows in fig. 1.

Fig. 3 viser på samme måte som på fig. 1 en annen Fig. 3 shows in the same way as in fig. 1 another

utførelsesform av fresehodet. embodiment of the milling head.

Fig. 4 viser et ringformet emne, sett aksialt forfra, Fig. 4 shows a ring-shaped blank, viewed axially from the front,

for styrelegemene, og for the governing bodies, and

Fig. 5 viser et aksialsnitt av emnet ifølge fig. 4. Fig. 5 shows an axial section of the workpiece according to fig. 4.

Det på tegningen viste fresehode 1 er bestemt til å festes på en med strekede linjer vist hulrotor 2, på dens inn-løpsside i forhold til stokkens inngangsretning A. Fresehodet omfatter en plan ringskive 3, som bærer et antall fresebitt 4. Hvert fresebitt omfatter en på ringskiven 3 festet bittholder 5 i en i denne beliggende rille 6, i hvilken det egentlige bitt 7 kan festes slik at bittets skjærekant 8 danner en vinkel o( med ringskivens plan (fig. 1). The milling head 1 shown in the drawing is intended to be attached to a hollow rotor 2 shown in dashed lines, on its inlet side in relation to the log's entry direction A. The milling head comprises a planar ring disc 3, which carries a number of milling bits 4. Each milling bit comprises a on the ring disc 3, a bit holder 5 is fixed in a groove 6 situated therein, in which the actual bit 7 can be fixed so that the bit's cutting edge 8 forms an angle o( with the plane of the ring disc (fig. 1).

Freshodet 1 omfatter dessuten for hvert fresebitt et i forhold til rotasjonsretningen B etter dette anordnet skive-lignende styrelegeme 9, som danner en krum støtteflate 10, som danner en vinkel^ med ringskivens plan, som er i det vesentlige like stor som den av bittets skjærekant 8 dannede vinkel o( . Mellom støtte flaten 10 og skjærekanten 8 forekommer imidlertid i aksialretningen en høydeforskjell 11 som svarer til lengden av det spon som fraskilles ved hjelp av fresebittet. The milling bit 1 also comprises for each milling bit a disc-like control body 9 arranged in relation to the direction of rotation B after this, which forms a curved support surface 10, which forms an angle^ with the plane of the ring disc, which is substantially the same as that of the bit's cutting edge 8 formed an angle o( . Between the support surface 10 and the cutting edge 8, however, in the axial direction there is a difference in height 11 which corresponds to the length of the chip that is separated with the help of the milling bit.

I den på. figurene 1 og 2 viste utførelsesform er styrelegemet 9 forsynt med en kantflens 12 og en endeflens 15, In the on. in the embodiment shown in figures 1 and 2, the control body 9 is provided with an edge flange 12 and an end flange 15,

ved hjelp av hvilken styrelegemet er festet på den plane ringskiven 3. I denne utførelsesform er styrelegemet ikke forbundet med fresebittet, men mellom dem dannes en sliss 13, og styrelegemet når heller ikke frem til det i rotasjpnsretningeh føl-gende fresebitt, men mellom dem dannes en spalte 14. by means of which the guide body is fixed on the planar ring disc 3. In this embodiment, the guide body is not connected to the milling bit, but between them a slot 13 is formed, and the guide body also does not reach the following milling bit in the direction of rotation, but between them is formed a column 14.

I den på fig. 3 viste utførelsesform er fresehodet In the one in fig. The embodiment shown in 3 is the milling head

16 forsynt med et noe avvikende styrelegeme 17, som likeledes omfatter en krum støtteflate 18, men som er av solid materiale langs hele sin lengde. I styrelegemet er utformet en bitthol- 16 provided with a somewhat deviating control body 17, which likewise comprises a curved support surface 18, but which is of solid material along its entire length. A bite hole is designed in the steering body

der 19 for et bitt 20. there 19 for a bite 20.

Når en stokk mates gjennom den roterende rotor og When a log is fed through the rotating rotor and

når fresebittene skjærer bort stokkens overtykke deler, trykkes stokken hele tiden mot styrelegemenes støtteflater, slik at stokken ikke kommer til å slites løs fremover, men passerer beher- when the milling bits cut away the thick parts of the log, the log is constantly pressed against the support surfaces of the guide bodies, so that the log will not wear loose in the future, but passes through the

sket og jevnt gjennom rotoren i bittenes skjæretakt. De av fresebittene løsnede spon kan gjennom de spalter 14 som befinner seg mellom bittene og styrelegemene, slynges ut fra fresehodet. happened and evenly through the rotor in the cutting stroke of the bits. The chips loosened by the milling bits can be ejected from the milling head through the slots 14 which are located between the bits and the control bodies.

Hvor det er tale om et fresehode som oppviser bare Where it is a milling head that exhibits only

ett fresebitt, danner styrelegemet en nesten fullstendig sirkel, one milling bite, the steering body forms an almost complete circle,

men lar imidlertid tilbake en spalte 14 mellom enden av legemet og bittet. but however leaves a gap 14 between the end of the body and the bit.

Fresebittets bitt 7 (fig. 2) er innstillbart i sin rille ved hjelp av reguleringsskruer 21, slik at høydeforskjel- The bit 7 of the milling bit (fig. 2) can be adjusted in its groove by means of adjusting screws 21, so that the difference in height

len mellom bittets skjærekant og styrelegemets støtteflate er innstillbart til ønsket størrelse i forbindelse med sliping av bittet eller endring av sponlengden. distance between the bit's cutting edge and the guide body's support surface can be adjusted to the desired size in connection with sharpening the bit or changing the chip length.

På figurene 4 og 5 er vist et av solid materiale bestående ringemne 22, av hvilket kan kappes styrelegemer 17 Figures 4 and 5 show a ring blank 22 made of solid material, from which control bodies 17 can be cut

av ønsket lengde, som vist med strekede linjer. Også styrele- of the desired length, as shown by dashed lines. Also board-

gemet 9 kan være kappet av et ringemne med passende tverrsnitt. the pocket 9 can be cut from a ring blank with a suitable cross-section.

Tegningen med tilhørende beskrivelse er bare ment The drawing with associated description is intended only

å skulle illustrere oppfinnelsestanken. Hva angår detaljer, kan fresehodet variere i til og med betydelig grad innenfor rammen av patentkravene. to illustrate the invention idea. In terms of details, the milling head can vary to an even significant degree within the scope of the patent claims.

Claims (5)

1. Anordning ved barkemaskiner av hulrotortypen med en på rotorens stokkinnmatningsside festet plan, ringformet støtte-skive som på en konisk flate som vender mot innmatningsretningen bærer et antall i rotorens omkretsretning i avstand fra hverandre beliggende freseverktøy, hvert av hvilke er anordnet med støtte- eller styrelegemer, karakterisert ved at nevnte koniske flate (18) dannes av styrelegemene (9,17) som er festet på støtteskiven (3) og er innbyrdes atskilte av åpninger (14),(hvilke rommer freseverktøyene (7,20) og tjenestegjør som bortføringspassasjer for spon som avvirkes under fresearbeidet.1. Device for bark machines of the hollow rotor type with a planar, ring-shaped support disk attached to the log feed side of the rotor which, on a conical surface facing the direction of feed, carries a number of milling tools located at a distance from each other in the circumferential direction of the rotor, each of which is arranged with support or guide bodies, characterized in that said conical surface (18) is formed by the guide bodies (9,17) which are attached to the support disk (3) and are mutually separated by openings (14), (which accommodate the milling tools (7,20) and serve as removal passages for chips that are removed during the milling work. 2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at hvert styrelegeme (9) er, i det minste ved den i rotorens rotasjonsretning (B) beliggende bakre kant, festet til skiven (3) ved hjelp av en endeflens (15) og ved dens indre periferiske kant ved hjelp av en kantflens (12).2. Device as stated in claim 1, characterized in that each control body (9) is, at least at the rear edge situated in the direction of rotation (B) of the rotor, attached to the disk (3) by means of an end flange (15) and by its inner circumferential edge by means of an edge flange (12). 3. Anordning som angitt i krav 1,karakterisert ved at styrelegemene (17) danner segmenter som er fremstillet av et ringformet emne (22).3. Device as stated in claim 1, characterized in that the control bodies (17) form segments which are made from an annular blank (22). 4. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved en spalte (13) som foreligger mellom, hvert frese-verktøy (4) og dets tilhørende styrelegeme (9).4. Device as stated in claim 1, characterized by a gap (13) that exists between each milling tool (4) and its associated control body (9). 5. Anordning som angitt i krav 1,karakterisert ved at hvert styrelegeme (17) har en holder (19) for et freseverktøy (20), hvilket er slik utført at verktøyets stil-ling er innstillbart i forhold til den koniske flaten (18).5. Device as stated in claim 1, characterized in that each control body (17) has a holder (19) for a milling tool (20), which is designed in such a way that the position of the tool is adjustable in relation to the conical surface (18) .
NO941/73A 1972-03-09 1973-03-08 MILLING HEAD FOR BARKING MACHINE. NO139312C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI629/72A FI56134C (en) 1972-03-09 1972-03-09 FRAESHUVUD FOER EN BARKNINGSMASKIN AV HAOLROTORTYP

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO139312B true NO139312B (en) 1978-11-06
NO139312C NO139312C (en) 1979-02-14

Family

ID=8504398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO941/73A NO139312C (en) 1972-03-09 1973-03-08 MILLING HEAD FOR BARKING MACHINE.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3842873A (en)
CA (1) CA987089A (en)
DD (1) DD103187A5 (en)
FI (1) FI56134C (en)
IT (1) IT980521B (en)
NO (1) NO139312C (en)
SE (1) SE413476B (en)
SU (1) SU510139A3 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4159083A (en) * 1976-04-15 1979-06-26 Domtar Inc. Debris separating chipper
DE7812666U1 (en) * 1978-04-26 1978-09-21 Ledermann Gmbh + Co, 7240 Horb DRILLING TOOL
US4269244A (en) * 1978-07-13 1981-05-26 Schurman Machine Works, Inc. Rotary chipping head
DE20111424U1 (en) * 2001-07-10 2001-09-20 AKE Knebel GmbH & Co., 72336 Balingen Circular saw blade with clearing blades
CA2358631C (en) * 2001-10-11 2010-01-12 Iggesund Tools Ab Adjustable wood processing device and method of adjusting the same

Also Published As

Publication number Publication date
DE2311790B2 (en) 1975-11-20
US3842873A (en) 1974-10-22
SE413476B (en) 1980-06-02
FI56134C (en) 1979-12-10
SU510139A3 (en) 1976-04-05
FI56134B (en) 1979-08-31
IT980521B (en) 1974-10-10
DD103187A5 (en) 1974-01-12
DE2311790A1 (en) 1973-09-13
CA987089A (en) 1976-04-13
NO139312C (en) 1979-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4133399A (en) Boring device
US3865164A (en) Cutter for wood comminuting machine
US4162769A (en) Whole tree chipper
US2623558A (en) Machine for removing bark from logs
US2825371A (en) Apparatus for producing and debarking wood chips
US2646092A (en) Log debarking machine having whirling and rotating barkremoving tools
GB1383209A (en) Machine for slabbing logs
NO139312B (en) MILLING HEAD FOR BARKING MACHINE.
NO130349B (en)
US4266584A (en) Edger saw combining chipper with circular saw blade
US3570567A (en) Wood chip cutting apparatus
US4263949A (en) Cutter head
GB1273206A (en) Improvements in cutting heads for timber
US3704733A (en) Debarking and debranching apparatus
US3061207A (en) Rotary wood chippers
US4205798A (en) Machine for producing of long chips of wood by shearing stresses
US4363342A (en) Log milling apparatus
FI111821B (en) Machine for forming logs comprising spiral plates and a harvester for spiral plates
US2697557A (en) Wood chipper
US892808A (en) Wood-chipping machine.
NO126534B (en)
SE9502173L (en) Block Molding device
US5458172A (en) Debarking and chipping apparatus
CA1071066A (en) Whole tree chipper
US3695320A (en) Method for improved production of wood flakes