NO139194B - Anordning til fastholdelse av viklingselementer - Google Patents
Anordning til fastholdelse av viklingselementer Download PDFInfo
- Publication number
- NO139194B NO139194B NO751319A NO751319A NO139194B NO 139194 B NO139194 B NO 139194B NO 751319 A NO751319 A NO 751319A NO 751319 A NO751319 A NO 751319A NO 139194 B NO139194 B NO 139194B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- elements
- spring
- felt
- felt layer
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 16
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/48—Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en anordnina til fastholdelse av viklinas-elementer i sporene i roterende, elektriske maskiner, hvorved ar ordninaen omfatter en låsekile oq minst ett fjærende element som består av minst ett filtsjikt oq et hardt sjikt oa har en deores-■ siv fjærkarakteristikk med henblikk på fjærkraften idet forholdet mellom tykkelsen av filtsjiktet og det harde sjikt fortrinnsvis er 3 : 1.
En slik anordnina er stort sett kjent fra bl.a. US-patentene
33 91294 oa 34 44407.
I sporene på omkretsen av statorblikkpakken for en roterende maskin er det vanligvis anordnet flere viklingselementer, dvs. isolerte ledere eller lederbunter. Som folge av strompassasje gjennom de isolerte lederne påvirkes disse av elektromagnetiske krefter som pulserer med dobbelt driftsfrekvens og er rettet ra-dialt mot sporbunnen. For at man skal unngå en mekanisk beskadi-gelse av viklingselementene som folge av ledervibrasjoner, som uvegerlig ville fore til elektrisk gjennomslag og dermed stans av maskinen, må vibrasjonenes amplityder holdes minimale i så lang tid som mulig. Idet en ringe deformering av sporfyllingen, især av de fjærende fastspenningselementene neppe kan unngås etter hvert og dette vil fore til reduksjon av fastkilingskreftene som folge av låsekilene og okning av vibrasjonsamplitydene, er de ytterligere anordnede, fjærende elementene av stor betydning.
Ifolge vanlig praksis ved befestigelse av viklingselementene som vanligvis er isolert med kunstharpiks, blir disse lagt i sporet, eventuelt forpresset, og i tilslutning lukkes sporene med stive låsekiler. I enkelte tilfelle monteres ekstra, fjærende elementer av forskjellige former og med lineær fjærkarakteristikk i
sporene. I tysk Offenlegungsschrift 1 463 872 og 2 123 520 omta-
les bolgede formstykker og i tysk patentskrift 964 161 hvelvede formstykker.
Under drift vil forspenningen, dvs. fastkilingskraften som frem-bringes med den stive låsekilen, erfaringsmessig avta vesentlig allerede etter kort tid, i avhengighet av den konstruktive ut-fbrelse og det anvendte materiale, slik at det i mange tilfelle kreves en omfattende etterspenning, for at man skal unngå be-skadigelse av viklingene, som vibrerer med stadig okende amplityder. Dette forutsetter dog stans og demontering av maskinen, hvilket er en vesentlig okonomisk ulempe,især ved maskiner med stor effekt. Reduksjonen av fastkilingskraften kan fores tilba-
ke til flere årsaker, som etter hvert bedret gjensidig tilpas-
ning av de forskjellige elementenes flater, som ikke er helt plane ved monteringen, samt lette, varige deformasjoner av de enkelte elementer i sporfyIlingen. Ved bruk av fjærende til-leggselementer vil den varige deformasjon i hoy grad bestemmes av disse, idet de deltar med mer enn 50% i den totale deforma-
sjon. Ytterligere en ulempe ved de forskjellige, hittil kjente fastkilingsmåter ligger i det forhold at fastkilingskreftene ikke er jevnt fordelt over hele lederflaten, men bare overfores stedvis, slik at det oppstår en for hoy spesifikk flatepressing.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å tilveiebringe en anordning,
der de ovennevnte ulemper faller bort, dvs. de isolerte viklingselementene festes slik i sporet at ledervibrasjonens amplityde praktisk talt ikke oker under drift og fastkilingskreftene fordeles jevnt over hele lederoverflaten.
Nevnte oppgave løses ifølge o<p>pfinnelsen ved at filtsjiktet er forsynt med minst ett mellomsjikt, fortrinnsvis av syntetisk gummi.
Fordelen ved oppfinnelsen består i at et slikt innledninasvis angitt flærende element ais praktisk talt konstant elastisitet, selv ved varig trykk-<p>åkiennina, slik at den opprinneliae fastspenningskraft forblir den samme over lana tid oc vibrasjonsamplityden, som til å begynne med er liten som følge av den degressive fjærkarakteristikk med henblikk på fjærkraften og valget av arbeidspunkt, ikke kan bli større, slik at det oppnås en begrensning av den mekaniske påkjenning på viklingsisolasjonen.
Det er hensiktsmessig at filtsjiktet består av syntetiske fibre som forloper i ring og/eller i spiral. Fordelen ved dette er at slike fibre bare vil deformeres i trykkretning og dessuten jevnt. Dette muliggjor et tilnærmet ideelt flatetrykk i motset-ning til de kjente losninger med flerpunkts-trykk, f.eks. ved de bolgede, fjærende elementer.
Særlig fordelaktig er at filtsjiktet er dekket med et hardt sjikt på begge sider. Ved denne anordning vinnes dobbelte gli-deflater, hvilket er gunstig for en bedre aksial bevegelsesmu-lighet ved varmeekspansjon.
Med det nevnte minst ene mellomsjikt, fortrinnsvis av syntetisk aummi, kan forholdet mellom tykkelsene av filtsjikt oa mellomsjikt fortrinnsvis være fra 5 : 1 til 3:1. I avhergig-het av kravene til trykkraft og fjærstrekning kan det fjærende element bestå av flere filtsjikt og flere mellomsjikt. Denne utforming, hvor selve filtsjiktet ikke blir for tykt, selv ved tykkere fjærende elementer, er fordelaktig, fordi tykke filtsjikt får større, varig deformasjon. En oppdeling av filtsjiktet er især nødvendig ved store fastkilingskrefter.
I tegningen er det vist noen skjematiske utfbrelseseksempler
av oppfinnelsen.
Fig. 1 viser et sportverrsnitt med to isolerte staver og med anordningen ifolge oppfinnelsen til fastholdelse av viklingselementene. Fig. 2 er et tverrsnitt av en anordning av to fjærende elementer ifolge oppfinnelsen. Fig. 3 er et tverrsnitt av en annen anordning av to fjærende elementer ifolge oppfinnelsen. Fig. 4 viser en typisk fjærkarakteristikk av filtsjiktet ifolge oppfinnelsen og en fjærkarakteristikk av kjente fjærende elementer.
I fig. 1 betegner 1 et filtsjikt og 2 et mellomsjikt. Et hardt sjikt er betegnet med 3. En låsekil er betegnet med 4. 5 er en ovre stav med en ovre hovedisolasjon 6 og 7 er en nedre stav med en nedre hovedisolasjon 8. 9 er et fast mellomlegg og 10
et fast underlag. 11 er et låsekileunderlag og 12 betegner et spor.
I fig. 2 og 3 har tilsvarende deler samme henvisningstall som
i fig. 1.
I fig. 4 sees to fjærkarakteristikker, hvorved filtsjiktets karakteristikk er betegnet a og de kjente elementers med b.
Ifolge fig. 1 utgjores viklingselementene av den ovre stav 5 med ovre hovedisolasjon 6 og den nedre stav 7 med nedre hovedisolasjon 8 i sporet 12. Mellom ovre stav 5 og nedre stav 6 forelig-ger det faste mellomlegg 9 av glassfiberforsterket kunststoff.Ved hjelp av det faste underlag 10 av glassfiberforsterket kunststoff er nedre stav 7 med sin nedre hovedisolasjon 8 adskilt fra sporets bunn. De isolerte viklingselementer er fastspent og festet i sporet 12 ved hjelp av det fjærende element som består av to filtsjikt 1, et mellomsjikt 2 og et hardt sjikt 3, og ved hjelp av en vanlig låsekile 4 av hardt vev.
Mellom kilen 4 og det fjærende element 1,2,3 ligger det vanlige kileunderlag 11. Da det fjærende elementets 1,2,3 bredde svarer til hovedisolasjonens 6,8, inklusive kobberet, og det fjærende element 1,2,3 omfatter et hardt sjikt 3, som danner en glideflate, kan det vanlige kileunderlag 11 falle bort, når fabrikasjonen er korrekt med henblikk på dimensjonene. Det fjærende elementets 1,2,3 lengde svarer fortrinnsvis til kilens 4, skjont det kan monteres lengre eller kortere, fjærende elementer .
Det harde sjikt 3 virker som bæremateriale, hovedsakelig også til å gjore innfbringen av kilen 4 lettere, når stavene 5,7
skal spennes fast. Det består fortrinnsvis av et hardt vev eller et glassfiberforsterket kunststoff og har en sjikttykkelse
på fortrinnsvis 0,3 til 1 mm. Filtsjiktene er fortrinnsvis 1 til 2 mm tykke hver, hvorved forholdet mellom tykkelsene av filtsjiktet 1 og det harde sjikt 3 fortrinnsvis er 3 : 1. Selve filten har en spesiell fjærkarakteristikk a ifolge fig. 4. En slik fjærkarakteristikk kan man f.eks. oppnå ved at filten bygges opp av fine, temperaturfaste kunststoff-fibre i spiralform. En lignende karakteristikk kan også oppnås ved en spesiell form for veving eller strikking. Som fibermateriale vil f.eks. poly-amid- eller polyimidfibre være velegnet. Det er viktig at filtsjiktet 1 ikke blir for tykt. Det må derfor deles opp med ett eller flere mellomsjikt 2. Særlig velegnet er et mellomsjikt av temperaturfast syntetisk gummi. Dette vil samtidig virke som be-festigelsessjikt for fibrene. Forholdet mellom tykkelsene av filtsjiktet 1 og mellomsjiktet 2 er fortrinnsvis 5 : 1 til 3:1. Når det kreves store fastkilingskrefter, kan man legge flere filtsjikt 1 og mellomsjikt 2 over hverandre, hvorved mellom-sjiktene 2 kan forsterkes med glassvev. De fjærende elementene 1,2,3 kan etter behov legges mellom ovre stav 5 og nedre stav 7, hvorved det oppnås en jevnere kraftoverføring enn ved det faste mellomlegg 9 alene. Det samme gjelder for anbringelse av dette fjærende element 1,2,3 under nedre stav 7. Ved denne anordning kan det vanlige, faste mellomlegg 9 og/eller det vanlige, faste underlag 10 falle helt eller delvis bort.
Det kan videre være hensiktsmessig å anordne to eller flere fjærende elementer 1,2,3 over hverandre, f.eks. slik at to harde sjikt 3 blir liggende på hverandre. Derved kan det oppnås bedre aksialebevegelsesmuligheter med henblikk på varmeekspansjon. Etter behov kan også to fjærende elementer 1,2,3 legges med et av de harde sjikt 3 utad (fig. 2) eller med begge harde sjikt 3 utad (fig. 3). Filtsjiktet 1 kan også på begge sider dekkes med et sjikt av et hardt vev, slik at det oppstår en dobbelt glideflate.
Virkemåten og den spesielle fordel ved oppfinnelsens gjenstand fremgår av fig. 4. Karakteristikkene a og b viser sammenhengen meilom fjærkraften F og den relative fjærstrekning s, hvorved den storst mulige fjærstrekning s er betegnet med 100 %. Under like forhold, dvs. ved samme forspenning Fo og like stor amplityde A f av de elektromagnetiske kreftene, vil det ved det fjærende element ifolge oppfinnelsen bare være mulig en ringe fjærstrekning A s^, dvs. en mindre vibrasjonsamplityde av de fastspente viklingselementene enn ved de ovrige fjærende elementer, hvor denne fjærstrekning A s. er vesentlig storre.
De fjærende elementer ifolge oppfinnelsen har en vesentlig bedre langtidsadferd med henblikk på sin fjærkarakteristikk enn de kjente fjærende elementer som benyttes for det aktuelle formål. Ifolge foreliggende oppfinnelse kan isolerte viklingselementer således festes vesentlig mer effektivt enn det er mulig med de hittil kjente fjærende elementer. På grunn av de meget snevre grenser for viklingselementenes vibrasjonsamplityde er det mulig å holde den dynamisk-mekaniske påkjenning innenfor grenser som muliggjor storre driftssikkerhet og lengre levetid.
De fjærende elementer til fastspenning av viklingselementer i sporene for elektriske maskiner kan fremstilles enkelt og rime-lig i forhold til de hittil vanlige, fjærende elementer, og man kan praktisk talt innstille valgfrie fjærkrefter og fjærstrek-ninger i avhengighet av valget og oppbygningen av de fjærende elementer.
Monteringen og fastspenningen av de fjærende elementer skjer
på en meget enkel måte, idet de hensiktsmessig på minst en av de brede sider har en hard, glidende overflate, på hvilken låsekilen kan forskyves uten vanskelighet.
Claims (4)
1. Anordning til fastholdelse av viklingselementer i sporene i roterende, elektriske maskiner, hvorved anordningen omfatter en låsekile og ninst ett fjærende element som består av minst ett filtsjikt (1) og et hardt sjikt (3) og har en degressiv fjærkarakteristikk med henblikk på fjærkraften (F), idet forholdet mellom tykkelsene av filtsjiktet (1) og det harde sjikt (3) fortrinnsvis er 3:1, karakterisert ved at filtsjiktet (1) er forsynt med minst ett mellomsjikt (2), fortrinnsvis av syntetisk gummi.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at filtsjiktet (1) består av ring- og/eller spiralformet forløpende, syntetiske fibre.
3. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at filtsjiktet (1) på begge sider er dekket av et sjikt av hardt vev.
4. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at det fjærende element i avhengighet av kravet til trykkraft og fjærstrekning er bygget opp av flere lag av filtsjikt (1) og mellomsjikt (2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH527974A CH574183A5 (no) | 1974-04-17 | 1974-04-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751319L NO751319L (no) | 1975-10-20 |
NO139194B true NO139194B (no) | 1978-10-09 |
NO139194C NO139194C (no) | 1979-01-17 |
Family
ID=4290930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751319A NO139194C (no) | 1974-04-17 | 1975-04-14 | Anordning til fastholdelse av viklingselementer |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT342145B (no) |
CA (1) | CA1033397A (no) |
CH (1) | CH574183A5 (no) |
DE (2) | DE2423020A1 (no) |
FR (1) | FR2268380A1 (no) |
IT (1) | IT1037382B (no) |
NO (1) | NO139194C (no) |
SE (1) | SE396517B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH579844A5 (no) * | 1974-12-04 | 1976-09-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
CH600649A5 (no) * | 1976-11-17 | 1978-06-30 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
US4200818A (en) * | 1978-08-01 | 1980-04-29 | Westinghouse Electric Corp. | Resin impregnated aromatic polyamide covered glass based slot wedge for large dynamoelectric machines |
FR2488459A1 (fr) * | 1980-08-07 | 1982-02-12 | Alsthom Atlantique | Dispositif a dents a queue d'aronde pour fixer les barres d'enroulement statoriques d'une machine electrique tournante |
DE19547229A1 (de) * | 1995-12-18 | 1997-06-19 | Asea Brown Boveri | Seitenfüllstreifen |
US11472516B2 (en) | 2020-06-10 | 2022-10-18 | Qatar University | Raft sampling bench |
-
1974
- 1974-04-17 CH CH527974A patent/CH574183A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-13 DE DE2423020A patent/DE2423020A1/de not_active Ceased
- 1974-05-13 DE DE7416597U patent/DE7416597U/de not_active Expired
-
1975
- 1975-04-14 SE SE7504271A patent/SE396517B/xx unknown
- 1975-04-14 NO NO751319A patent/NO139194C/no unknown
- 1975-04-15 AT AT286175A patent/AT342145B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-04-15 FR FR7511700A patent/FR2268380A1/fr active Granted
- 1975-04-16 CA CA224,793A patent/CA1033397A/en not_active Expired
- 1975-04-16 IT IT22387/75A patent/IT1037382B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2268380B1 (no) | 1981-10-09 |
ATA286175A (de) | 1977-07-15 |
IT1037382B (it) | 1979-11-10 |
CA1033397A (en) | 1978-06-20 |
FR2268380A1 (en) | 1975-11-14 |
CH574183A5 (no) | 1976-03-31 |
SE7504271L (sv) | 1975-10-20 |
NO139194C (no) | 1979-01-17 |
NO751319L (no) | 1975-10-20 |
DE7416597U (de) | 1976-03-04 |
DE2423020A1 (de) | 1975-11-06 |
SE396517B (sv) | 1977-09-19 |
AT342145B (de) | 1978-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4800314A (en) | Deep beam support arrangement for dynamoelectric machine stator coil end portions | |
US4618795A (en) | Turbine generator stator end winding support assembly with decoupling from the core | |
US3949255A (en) | Dynamo-electric machines | |
US4149101A (en) | Arrangement for locking slot wedges retaining electric windings | |
CA1177869A (en) | Dynamoelectric machine stator wedges and method | |
US3089048A (en) | Winding support system for a dynamoelectric machine | |
NO139194B (no) | Anordning til fastholdelse av viklingselementer | |
US5598049A (en) | Slot sealing arrangement | |
US3348085A (en) | Spring tightened generator end turn support construction | |
US3665234A (en) | Generator end winding support | |
US3866073A (en) | Composite conformable support structure element | |
US4159562A (en) | Method for securing winding components in the slot of a rotary electric machine | |
US20160365766A1 (en) | Support element and stator assembly comprising the same | |
DK634786A (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et sammensat materiale dannet af armerede fibre, der er regelmaessigt fordelt og orienteret i mere end to retninger | |
USRE28478E (en) | Winding support system for a dynamoelectric machine | |
US6242833B1 (en) | Wound cover arrangement for an electric motor rotor | |
US3942057A (en) | Flexible belt arrangement for securing winding conductors | |
KR20090018578A (ko) | 캡핑된 스테이터 코어 웨지 및 관련 방법 | |
US1795884A (en) | Method of laying groups of multiple conduit | |
US4496870A (en) | Arrangement for supporting stator end windings of an electrical machine | |
US2501502A (en) | Current collector and cone insulator therefor | |
DE102005048735A1 (de) | Permanentmagnet-Rotor | |
US4117362A (en) | Ripple-shaped tightening strip for retaining electric machine winding | |
US3486057A (en) | Commutator with one anchor location | |
SU792486A1 (ru) | Статор электрической машины |