NO138917B - Kontinuerlig undervannsroerledning. - Google Patents
Kontinuerlig undervannsroerledning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO138917B NO138917B NO1397/73A NO139773A NO138917B NO 138917 B NO138917 B NO 138917B NO 1397/73 A NO1397/73 A NO 1397/73A NO 139773 A NO139773 A NO 139773A NO 138917 B NO138917 B NO 138917B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipeline
- pipe
- moment
- resistance
- underwater
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011549 displacement method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/02—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against cracking or buckling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
- F16L1/123—Devices for the protection of pipes under water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49828—Progressively advancing of work assembly station or assembled portion of work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en kontinuerlig undervanns - rørledning med et D/t-forhold større enn (P/H) 1' /2, hvor D er den utvendige diameter av rørledningen, t er veggtykkelsen av rør-ledningen, H er dybden i meter under vannflaten på hvilken rør-ledningen skal legges eller er blitt lagt , og P er en empirisk konstant lik 54 OOO meter, ved hvilken der, for å stanse en forplantning av rørsammenfalling langs lengden av rørledningen,
under eller efter legning av rørledningen, ved intervaller langs lengden av rørledningen er anbragt sammenfallingsstansere i form av ringformige elementer som omgir eller er
inkorporert i rørledningen, hvorved det effektive motstands-
moment av rørledningen ved hvert av de nevnte intervaller er større enn det for resten av rørledningen, og hvor sammenfallingsstanserne er anbragt langs rørledningen i en forutbestemt avstand (S) fra hverandre. En dypvannsrørledning utenfor kysten med et høyt forhold (D/t-forhold) mellom diameter (D) og vegg-
tykkelse (t) kan falle sammen på et område, og sammenfaIlingen kan forplante seg langs rørledningen inntil den enten møter en hindring som en ventil eller inntil den når vann av mindre dybde.
Sammenfallingssvikt i undervannsrørledninger bevirkes også
ved rørlegningsoperasjoner under konstruksjonen. Rørlegnings-apparatur holder røret under strekk ved gripeanordninger som står i inngrep med den ytre diameter av røret og som følge derav er tilbøyelig til å gjøre rør med tynne vegger ovale. Ved å gjøre røret ovalt kan sammenfallingsmotstanden nedsettes med så meget som ZfO% hvis røret deformeres en veggtykkelse. En slik reduksjon av sammenfallingsmotstanden er betraktelig. En følge av dette er at rør med tykkere vegger vanligvis anvendes (lavere D/t-forhold), hvilket sterkt øker omkostningene ved undervannsrørledningen.
Sammenfalling kan også bevirkes efter konstruksjon og under
drift av rørledningen ved skade bevirket av ytre krefter som slep-
ende skipsankere, slamras, vannbevirket bevegelse eller andre for-styrrelser .
Fra tysk utlegningsskrift 1.101.065 er det kjent å avstive
et i jorden anbragt tynnvegget rør for gass eller væske mot sammenfalling på grunn av jordtrykket, ved å omgi røret med smale forstivningsringer som ikke er forbundet med rørveggen og hvor avstanden mellom ringene ikke er mindre enn diameteren av røret. Dette patent angår ikke en undervannsrørledning for legging på større vanndyp, og angår heller ikke begrensningen av forplantningen av en sammenfalling til en bestemt lengde av røret.
Patentet angår derimot å forsyne et i jorden nedgravet rør med
et stort antall forsterkningsringer tett sammen slik at saramen-falling av rørledningen i det hele tatt ikke kan skje.
Foreliggende oppfinnelse går ikke ut på å forhindre sammenfalling, men å begrense forplantningen av sammenfallingen til en viss forutbestemt avstand.
Foreliggende oppfinnelse løser på fordelaktig måte problemet med forplantning av sammenfalning i undervannsrørledninger ved å øke motstandsmomentet av røret med mellomrom og på korte områder frem-skaffe en økonomisk mekanisk barriere og derved stanse en sammenfalning som beveger seg langs en undervannsrørledning.
En videre fordel ved foreliggende oppfinnelse er at de mekaniske barrierer kan installeres ved foreskrevne eller ønskede intervaller avhengig av om de økonomiske forhold ved installasjonen foreskriver enten at den minimale eller maksimale lengde skal erstattes.
Enda en fordel ved foreliggende oppfinnelse er de tiltrekkende økonomiske fordeler som oppnåes ved ikke å måtte installere et kontinuerlig tyngre eller mere tykkvegget rør som direkte øker omkostningene ved en slik installasjon.
Oppfinnelsen vil forståes bedre ved henvisning til tegningene hvor: fig. 1 viser en undervannsrørledning som installeres på et sted til havs,
fig. 2a viser i tverrsnitt en første utførelsesform av anordningen i henhold til oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervannsrørledningen,
fig. 2b viser i snitt en annen utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervannsrør-ledningen,
fig. 3 viser i snitt en tredje utførelsesform av anordning i henhold til oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervanns-rørledningen,
fig. 4 viser i snitt en fjerde utførelsesform av anordning i henhold til oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervanns-rørledningen,
fig. 5 illustrerer i snitt en femte utførelsesform av anordning i henhold til oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervannsrørledningen,
fig. 6 illustrerer i snitt en sjette utførelsesform av anordning ifølge oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervanns-rørledningen .
Som vist i fig. 1, installeres en undervannsrørledning 1 på et sted utenfor kysten under anvendelse av en rørlegningspram 3 som er forsynt med anordning ved hvilken rørledningen 1 mates i vannet 2 slik at der sikres en stilling parallelt med og i kontakt med hav-bunnen 4 •
En rørledning med et høyt D/t-forhold har følgelig lavt motstandsmoment l/c, hvor I er treghetsmoxnentet av tverrsnittet av rørledningen og c er den største avstand av et punkt av tverrsnittet til den nøytrale akse.
Legging av rørledninger med et høyt D/t-forhold og følgelig lavt motstandsmoment (l/c) under anvendelse av konvensjonelle rør-legningsprammer kan ha uheldige virkninger som sammenfalling som forplanter seg langs hele lengden av rørledningen som kan være flere kilometer . Apparatet ombord på prammen 3 som holder rørledningen 1 under strekk, har en tilbøyelighet til å gjøre røret ovalt og som følge derav redusere sammenfallingsmotstanden av røret 1. Ved å øke motstandsmomentet av rørledningen med mellomrom og over korte av-stander kan en forplantende sammenfalling av rørledningen 1 stanses ved punktet med øket motstandsmoment.
For en riktig forståelse av oppfinnelsen vil først grunn-prinsippene på hvilke den er basert, bli drøftet. Kort sagt er grunnteorien for foreliggende oppfinnelse den at ved å øke motstandsmomentet av rørledningen 1 over et kort område vil en forplantende sammenfalling bli blokkert. Motstandsmomentet defineres av forholdet av treghetsmomentet til avstanden fra den nøytrale akse av punktet av interesse. I tilfelle av et sirkulært rør angis treghetsmomentet (I) ved følgende ligning:
hvor D = ytre diameter av røret
d = indre diameter av røret
Det vil sees av ovenstående ligning at eftersom forskjellen mellom den ytre diameter (D) og den indre diameter (d) blir liten, blir treghetsmomentet ganske lite. Når derimot denne forskjell blir stor, blir også treghetsmomentet ganske stort. I begge disse eksempler ville avstanden fra den nøytrale akse (c) ikke variere særlig slik at motstandsmomentet (l/c) ville være nesten direkte proporsjonalt med treghetsmomentet. Avstanden fra den nøytrale akse (c) ville ikke variere fordi når der spesifiseres hvilken rør-størrelse som skal installeres, refereres der til den ytre diameter av røret slik at tykkere-veggede rør reduserer den innvendige diameter av røret uten å forandre den ytre diameter.
Ved bestemmelse av avstanden mellom punkter med økt motstandsmoment langs undervannsrørledningen 1 må en rekke faktorer taes i betraktning som (1) totallengden av rørledningen, (2) forholdet mellom diameter og tykkelse (D/t) av rørledningen, (3) vanndybden, (4) typen av strekkapparat ombord på prammen, (5) minimumslengden av rørledning som det er praktisk å utbytte, og (6) omkostningene ved å installere den økede motstandsmomentanordning.
I fig. 2a og 2b er vist mulige anordninger for å øke motstandsmomentet. Hylsen 5, hhv. 5b, som har en innvendig diameter litt større enn den ytre diameter av rørledningen, kan smettes over ut-siden av rørledningen 1 og derpå sveises som med en sveis 6, hhv. 6b, i begge ender til rørledningen 1 og derved øke motstandsmomentet av rørledningen 1 på.dette sted. Dette kan så gjentaes ved foreskrevne intervaller S (se fig. 1) langs rørledningen eftersom prammen beveges gjennom vannet 2. Den ytre diameter av hylsen 5, hhv. 5b, kan bekvemt velges til å være lik eller litt mindre enn den ytre diameter av et betong vektbelegg (ikke vist) som ofte påføres på undervannsrørledninger av stor diameter, på denne måte ville de sammenfallingshindrende hylser ikke gripe forstyrrende inn i rør-håndteringsapparatet som anvendes under konstruksjonen. En alterna-tiv anordning til den vist i fig. 2, er illustrert i fig. 3- I denne figur er en kort rørseksjon eller nippel 7 installert i rør-ledningen 1, idet rørseksjonen eller nippelen 7 har en vegg som er betraktelig tykkere enn veggen av rørledningen 1. Lengden av kraven 5 og av rørdelen 7 kan være så kort som halvparten av veggtykkelsen av rørledningen.
I fig. 4 er vist en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen som omfatter en solid blokk 8, fortrinnsvis av metall, installert i rørledningen 1. Blokken 8 ville bli innført i rørled-ningen 1 fra prammen 3 og fortrengt til den ønskede beliggenhet i rørledningen 1 ved å anvende en fortrengningspumpe. Operatøren som kjenner fortrengningsvolumet av pumpen for hvert slag og volumet av rørledningen 1 pr. enhetslengde, kan bringe den solide blokk 8 nøyaktig i stilling i rørledningen 1.
En annen utførelsesform av oppfinnelsen er vist i fig. 5 som også anvender en fast blokk IO, fortrinnsvis av metall, som anordning for å stanse en forplantende sammenfalling. Denne utførelsesform ville være å foretrekke fremfor den som er vist i fig. 4 da den installeres i foreskrevne deler av rørledningen 1 før sammenkobling. Blokken IO holdes på plass ved et klebemiddel eller en magnetisk klemme 9 som er beregnet på å brytes ved en forutbestemt styrke på trykkforskjell i området på ca. 7 - 70 kg/cm .
En annen utførelsesform av oppfinnelsen er vist i fig. 6 hvor en kort rørseksjon 26 med en ytre diameter litt mindre enn den innvendige diameter av rørledningen, er festet til den indre over-flate av rørledningen 1 ved hjelp av sveiser 24 ved hver ende av rør-seksjonen 26. Den korte rørseksjon 26 ville bli installert i rør-ledningen 1 under leggingen av rørledningen 1 fra prammen 3 og ville bli installert ved forutbestemte mellomrom ved skjøten av to separate deler (sveisen 21) av rør som bygger opp rørledningen 1. Rørsek-sjonen 26 forsynes fortrinnsvis med skråkanter 27 ved hver ende for å redusere skarpe forandringer i det innvendige tverrsnitt av rør-ledningen 1.
De ovenfor beskrevne utførelsesformer er særlig beregnet på anvendelse i undervannsrørledninger med D/t-forhold større enn (P/H)<2> hvor
P = 54.000, og
H = vanndybden im,"
og er dessuten beregnet på å anvendes for å beskytte rørledningen under konstruksjonen av rørledningen 1. Tiden i løpet av hvilken rørledningen 1 installeres, er den mest kritiske tid under hvilken rørledningen utsettes for unormale sammenfaHin<g>st rykk utøvet på
dens ytre diameter av vannet over den. Rørledningen 1 er vanligvis evakuert, med intet innvendig trykk, mens den installeres og når den bringes i drift med å transportere væsker til et sted på land, har rørledningen vanligvis tilstrekkelig innvendig trykk til mere enn å oppheve trykk som utøves av vannhøyden over den.
Ved utførelsesformene i fig. 4 og 5 hvor blokker er anbrakt inne i rørledningen 1, ville disse blokker bli fjernet ved anvendelse av en væskefortrengningsmetode efter avsluttet rørlednings-installasjon. Trykk ville bli påført ved en ende av rørledningen, og blokkene ville bli fortrengt med væske inntil alle hadde nådd den motsatte ende av rørledningen.
Anordningen ved hvilken motstandsmomentet økes, installeres fortrinnsvis ved mellomrom fra 12 m opptil 16 km fra hverandre.
Claims (1)
- Kontinuerlig undervannsrørledning med et D/t-forhold størreenn (P/H) 1' /2, hvor D er den utvendige diameter av rørledningen, t er veggtykkelsen av rørledningen, H er dybden i meter under vannflaten på hvilken rørledningen skal legges eller er blitt lagt, og P er en empirisk konstant lik 54 OOO meter,karakterisert ved at der, for å stanse en forplantning av rørsammenfalling langs lengden av rørledningen (1), under eller efter legning av rørledningen, ved intervaller langs lengden av rørledningen er anbragt sammenfallingsstansere i form av ringformige elementer (5, 5b, 7, 27) som omgir eller er inkorporert i rørledningen, hvorved det effektive motstandsmoment av rørledningen ved hvert av de nevnte intervaller er større enn det for resten av rørledningen, og hvor sammenfallingsstanserne er anbragt langs rørledningen i en forutbestemt avstand (S) fra hverandre.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US24200272A | 1972-04-07 | 1972-04-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO138917B true NO138917B (no) | 1978-08-28 |
| NO138917C NO138917C (no) | 1978-12-06 |
Family
ID=22913084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO731397A NO138917C (no) | 1972-04-07 | 1973-04-05 | Kontinuerlig undervannsroerledning |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3768269A (no) |
| JP (1) | JPS5624826B2 (no) |
| AU (1) | AU463255B2 (no) |
| CA (1) | CA971374A (no) |
| ES (1) | ES413385A1 (no) |
| FR (1) | FR2179154B1 (no) |
| GB (1) | GB1418535A (no) |
| IT (1) | IT1009024B (no) |
| NO (1) | NO138917C (no) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO337007B1 (no) * | 2000-06-05 | 2015-12-21 | Subsea 7 Ltd | Fremgangsmåte for beskyttelse av undervannsledninger fra progressiv buling, spesielt for å stoppe forplantningen av en gaffelformet eller aksiell bue |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5220317A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-16 | Hitachi Metals Ltd | Shank material used as a tool for high speed steel |
| US4148127A (en) * | 1975-10-20 | 1979-04-10 | Northern Border Pipeline Company | Method of applying a bond-type crack arrestor to a pipe section of a pipeline |
| US4147454A (en) * | 1975-10-23 | 1979-04-03 | Nor-Am Resources Technology Incorporated | Method of and apparatus for construction of pipes for marine use, as for ocean mining and the like |
| GB1564621A (en) * | 1976-02-19 | 1980-04-10 | Shell Int Research | Pipeline provided of a crack or collapse along the length of the pipeline |
| US4421437A (en) * | 1978-12-19 | 1983-12-20 | Shell Oil Company | Corrugated buckle arrestor |
| FR2446708A1 (fr) * | 1979-01-22 | 1980-08-14 | Solvay | Procede pour la realisation de canalisations en matiere thermoplastique |
| JPS5613464A (en) * | 1979-07-14 | 1981-02-09 | Daido Steel Co Ltd | Cold working die steel |
| US4364692A (en) * | 1979-12-26 | 1982-12-21 | California Institute Of Technology | Buckle arrestor for pipe using closely spaced turns of rod to form a coil |
| US4974995A (en) * | 1980-01-21 | 1990-12-04 | Shell Oil Company | Pressure actuated buoy flattener |
| EP0050162B1 (de) * | 1980-10-17 | 1986-04-09 | Wolfgang Dipl.Ing. Zeilinger | Verfahren zum Verlegen von Rohrleitungen in Gewässern |
| US4589562A (en) * | 1981-05-04 | 1986-05-20 | Fawley Norman | Structures reinforced by a composite material |
| US4449852A (en) * | 1982-07-30 | 1984-05-22 | Shell Oil Company | Buckle arrestor |
| US4559974A (en) * | 1982-10-01 | 1985-12-24 | Fawley Norman | Apparatus and method of arresting ductile fracture propagation |
| NL187320C (nl) * | 1983-04-07 | 1991-08-16 | Stichting Waterbouwkundig Lab | Werkwijze voor het in de bodem van een water aanbrengen van een leiding en een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. |
| GB8604841D0 (en) * | 1986-02-27 | 1986-04-03 | Dowty Fuel Syst Ltd | Internal support assembly |
| JPH0334721U (no) * | 1989-08-18 | 1991-04-04 | ||
| WO1994005499A1 (en) * | 1992-09-09 | 1994-03-17 | Clock Spring Company L.P. | High tensile strength composite reinforcing bands and methods for making same |
| WO1994005945A1 (en) * | 1992-09-09 | 1994-03-17 | Clock Spring Company L.P. | Methods for repairing pipe |
| US6050612A (en) * | 1997-09-30 | 2000-04-18 | Spyrotech Corporation | Composite assembly having improved load transmission between a flexible tubular pipe section and a rigid end fitting via respective annular coupling grooves |
| FR2795805B1 (fr) | 1999-07-02 | 2001-08-31 | Coflexip | Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans un tube a double paroi enroule |
| FR2795806B1 (fr) | 1999-07-02 | 2001-07-27 | Coflexip | Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans un tube a double paroi enroule |
| FR2795807B1 (fr) | 1999-07-02 | 2001-07-27 | Coflexip | Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans un tube a double paroi |
| FR2804197B1 (fr) | 2000-01-24 | 2002-07-12 | Coflexip | Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans une conduite a double paroi destinee aux grandes profondeurs |
| FR2815693B1 (fr) | 2000-10-19 | 2003-06-27 | Coflexip | Conduite a double enveloppe pour le transport des fluides, muni d'un dispositif de limitation de propagation d'une deformation du tube externe, et procede de limitation de la propagation |
| US20050100414A1 (en) * | 2003-11-07 | 2005-05-12 | Conocophillips Company | Composite riser with integrity monitoring apparatus and method |
| US20090101328A1 (en) | 2004-09-28 | 2009-04-23 | Advanced Composite Products & Technology, Inc. | Composite drill pipe and method of forming same |
| US7458617B2 (en) * | 2004-09-28 | 2008-12-02 | Advanced Composite Products & Technology, Inc. | Composite drill pipe |
| JP4429347B2 (ja) * | 2007-09-18 | 2010-03-10 | 富士通テン株式会社 | ミリ波レーダ装置のバイアス調整方法 |
| CN102062258B (zh) * | 2010-12-23 | 2012-07-04 | 天津大学 | 带稳定性支撑的海底管道止屈器及其固定方法 |
| ITMI20110565A1 (it) * | 2011-04-06 | 2012-10-07 | Saipem Spa | Metodo e sistema di posa di una tubazione sul letto di un corpo d'acqua |
| NL2007386C2 (en) * | 2011-09-09 | 2013-03-12 | Heerema Marine Contractors Nl | Improved method of gripping a pipeline. |
| US8721222B2 (en) * | 2011-11-04 | 2014-05-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Lateral buckling mitigation apparatus, methods and systems for use with subsea conduits |
| CN102943925B (zh) * | 2012-10-23 | 2015-01-21 | 中国海洋石油总公司 | 一种深水海底管道止屈器 |
| US20150060080A1 (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for disconnecting a line from a device disposed within a pipe or wellbore |
| US9623462B2 (en) | 2014-10-14 | 2017-04-18 | Technip France | Method for reducing pipe ovality |
| CN104454429A (zh) * | 2014-12-07 | 2015-03-25 | 常州市耀华仪器有限公司 | 防折型手摇油泵 |
| US9851043B2 (en) | 2015-06-11 | 2017-12-26 | Stress Engineering Services, Inc. | Crack arrestor |
| US10342958B2 (en) | 2017-06-30 | 2019-07-09 | Abbott Cardiovascular Systems Inc. | System and method for correcting valve regurgitation |
| US10371288B1 (en) | 2018-10-22 | 2019-08-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Apparatus and method for reducing impact of stresses on a subsea pipeline |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1266831A (en) * | 1917-02-05 | 1918-05-21 | Mahlon E Layne | Well-boring rod. |
| DE1101065B (de) * | 1957-10-09 | 1961-03-02 | Th Calow & Co | Im Erdboden verlegtes, duennwandiges Rohr |
| US3590878A (en) * | 1970-01-08 | 1971-07-06 | North American Rockwell | Support for underwater pipe lines |
-
1972
- 1972-04-07 US US00242002A patent/US3768269A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-02-23 CA CA164,457A patent/CA971374A/en not_active Expired
- 1973-04-05 IT IT67986/73A patent/IT1009024B/it active
- 1973-04-05 FR FR7312275A patent/FR2179154B1/fr not_active Expired
- 1973-04-05 GB GB1631173A patent/GB1418535A/en not_active Expired
- 1973-04-05 JP JP3832873A patent/JPS5624826B2/ja not_active Expired
- 1973-04-05 NO NO731397A patent/NO138917C/no unknown
- 1973-04-05 AU AU54172/73A patent/AU463255B2/en not_active Expired
-
1975
- 1975-04-05 ES ES413385A patent/ES413385A1/es not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO337007B1 (no) * | 2000-06-05 | 2015-12-21 | Subsea 7 Ltd | Fremgangsmåte for beskyttelse av undervannsledninger fra progressiv buling, spesielt for å stoppe forplantningen av en gaffelformet eller aksiell bue |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1009024B (it) | 1976-12-10 |
| NO138917C (no) | 1978-12-06 |
| CA971374A (en) | 1975-07-22 |
| ES413385A1 (es) | 1975-12-16 |
| US3768269A (en) | 1973-10-30 |
| JPS4916008A (no) | 1974-02-13 |
| AU463255B2 (en) | 1975-07-17 |
| FR2179154A1 (no) | 1973-11-16 |
| GB1418535A (en) | 1975-12-24 |
| JPS5624826B2 (no) | 1981-06-09 |
| AU5417273A (en) | 1974-10-10 |
| FR2179154B1 (no) | 1975-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO138917B (no) | Kontinuerlig undervannsroerledning. | |
| US8806735B2 (en) | Method of spooling a bi-metallic pipe | |
| US3751932A (en) | Recovery and repair of offshore pipelines | |
| US20100034590A1 (en) | Method for laying a pipeline having an inner corrosion proof cladding | |
| NO155825B (no) | Fremgangsmaate og innretning for styring av en gjenstands posisjon i vann, paa forskjellige dybder. | |
| JPS6222036B2 (no) | ||
| US3724224A (en) | Method for installing double-walled pipelines | |
| US3860039A (en) | Pipelines | |
| AU2018330638B2 (en) | Tie-in system and fluid transfer system comprising such a tie-in system | |
| EP2035734B1 (en) | Apparatus for mounting distributed buoyancy modules on a rigid pipeline | |
| EP1022501A1 (en) | Marine pipeline installation method and apparatus | |
| NO336013B1 (no) | Dobbeltvegget rør for transport av fluider som er utstyrt med en innretning for å begrense forplantningen av en knekk i det ytre rør, samt fremgangsmåte for å begrense forplantningen | |
| NO782743L (no) | Undervannsledning, saasom en kabel eller et roer, og en vektbelastningsanordning for anvendelse paa slike ledninger | |
| EP2388503B1 (en) | Double-walled pipe assembly | |
| NO337007B1 (no) | Fremgangsmåte for beskyttelse av undervannsledninger fra progressiv buling, spesielt for å stoppe forplantningen av en gaffelformet eller aksiell bue | |
| WO2013144724A2 (en) | Pipeline and method of laying a pipeline | |
| CN203880231U (zh) | 适用于深水海底管道的止屈器 | |
| NO782240L (no) | Fremgangsmaate for anbringelse av et fleksibelt stigeroer | |
| CN104033652A (zh) | 一种适用于深水海底管道的止屈器 | |
| NO322506B1 (no) | Undervannskabel | |
| WO2019032359A1 (en) | BRAKE LIMITER ASSEMBLY FOR PERMANENTLY BENDING A SUBMARINE PIPE AND LIMITING OVALIZATION THEREOF | |
| US3106069A (en) | Method of coupling submerged sections of pipe | |
| US20130092275A1 (en) | Dual Containment Pipe End Cap | |
| NO314467B1 (no) | Forgreningspunkt | |
| NO20141514A1 (no) | Fremgangsmåte for legging av rørlinje |