NO138917B - Kontinuerlig undervannsroerledning. - Google Patents

Kontinuerlig undervannsroerledning. Download PDF

Info

Publication number
NO138917B
NO138917B NO1397/73A NO139773A NO138917B NO 138917 B NO138917 B NO 138917B NO 1397/73 A NO1397/73 A NO 1397/73A NO 139773 A NO139773 A NO 139773A NO 138917 B NO138917 B NO 138917B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipeline
pipe
moment
resistance
underwater
Prior art date
Application number
NO1397/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO138917C (no
Inventor
Douglas Eugene Broussard
George Edward Walker Jr
Ray Rolland Ayers
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO138917B publication Critical patent/NO138917B/no
Publication of NO138917C publication Critical patent/NO138917C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/02Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against cracking or buckling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/12Laying or reclaiming pipes on or under water
    • F16L1/123Devices for the protection of pipes under water
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49828Progressively advancing of work assembly station or assembled portion of work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en kontinuerlig undervanns - rørledning med et D/t-forhold større enn (P/H) 1' /2, hvor D er den utvendige diameter av rørledningen, t er veggtykkelsen av rør-ledningen, H er dybden i meter under vannflaten på hvilken rør-ledningen skal legges eller er blitt lagt , og P er en empirisk konstant lik 54 OOO meter, ved hvilken der, for å stanse en forplantning av rørsammenfalling langs lengden av rørledningen,
under eller efter legning av rørledningen, ved intervaller langs lengden av rørledningen er anbragt sammenfallingsstansere i form av ringformige elementer som omgir eller er
inkorporert i rørledningen, hvorved det effektive motstands-
moment av rørledningen ved hvert av de nevnte intervaller er større enn det for resten av rørledningen, og hvor sammenfallingsstanserne er anbragt langs rørledningen i en forutbestemt avstand (S) fra hverandre. En dypvannsrørledning utenfor kysten med et høyt forhold (D/t-forhold) mellom diameter (D) og vegg-
tykkelse (t) kan falle sammen på et område, og sammenfaIlingen kan forplante seg langs rørledningen inntil den enten møter en hindring som en ventil eller inntil den når vann av mindre dybde.
Sammenfallingssvikt i undervannsrørledninger bevirkes også
ved rørlegningsoperasjoner under konstruksjonen. Rørlegnings-apparatur holder røret under strekk ved gripeanordninger som står i inngrep med den ytre diameter av røret og som følge derav er tilbøyelig til å gjøre rør med tynne vegger ovale. Ved å gjøre røret ovalt kan sammenfallingsmotstanden nedsettes med så meget som ZfO% hvis røret deformeres en veggtykkelse. En slik reduksjon av sammenfallingsmotstanden er betraktelig. En følge av dette er at rør med tykkere vegger vanligvis anvendes (lavere D/t-forhold), hvilket sterkt øker omkostningene ved undervannsrørledningen.
Sammenfalling kan også bevirkes efter konstruksjon og under
drift av rørledningen ved skade bevirket av ytre krefter som slep-
ende skipsankere, slamras, vannbevirket bevegelse eller andre for-styrrelser .
Fra tysk utlegningsskrift 1.101.065 er det kjent å avstive
et i jorden anbragt tynnvegget rør for gass eller væske mot sammenfalling på grunn av jordtrykket, ved å omgi røret med smale forstivningsringer som ikke er forbundet med rørveggen og hvor avstanden mellom ringene ikke er mindre enn diameteren av røret. Dette patent angår ikke en undervannsrørledning for legging på større vanndyp, og angår heller ikke begrensningen av forplantningen av en sammenfalling til en bestemt lengde av røret.
Patentet angår derimot å forsyne et i jorden nedgravet rør med
et stort antall forsterkningsringer tett sammen slik at saramen-falling av rørledningen i det hele tatt ikke kan skje.
Foreliggende oppfinnelse går ikke ut på å forhindre sammenfalling, men å begrense forplantningen av sammenfallingen til en viss forutbestemt avstand.
Foreliggende oppfinnelse løser på fordelaktig måte problemet med forplantning av sammenfalning i undervannsrørledninger ved å øke motstandsmomentet av røret med mellomrom og på korte områder frem-skaffe en økonomisk mekanisk barriere og derved stanse en sammenfalning som beveger seg langs en undervannsrørledning.
En videre fordel ved foreliggende oppfinnelse er at de mekaniske barrierer kan installeres ved foreskrevne eller ønskede intervaller avhengig av om de økonomiske forhold ved installasjonen foreskriver enten at den minimale eller maksimale lengde skal erstattes.
Enda en fordel ved foreliggende oppfinnelse er de tiltrekkende økonomiske fordeler som oppnåes ved ikke å måtte installere et kontinuerlig tyngre eller mere tykkvegget rør som direkte øker omkostningene ved en slik installasjon.
Oppfinnelsen vil forståes bedre ved henvisning til tegningene hvor: fig. 1 viser en undervannsrørledning som installeres på et sted til havs,
fig. 2a viser i tverrsnitt en første utførelsesform av anordningen i henhold til oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervannsrørledningen,
fig. 2b viser i snitt en annen utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervannsrør-ledningen,
fig. 3 viser i snitt en tredje utførelsesform av anordning i henhold til oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervanns-rørledningen,
fig. 4 viser i snitt en fjerde utførelsesform av anordning i henhold til oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervanns-rørledningen,
fig. 5 illustrerer i snitt en femte utførelsesform av anordning i henhold til oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervannsrørledningen,
fig. 6 illustrerer i snitt en sjette utførelsesform av anordning ifølge oppfinnelsen for å øke motstandsmomentet av undervanns-rørledningen .
Som vist i fig. 1, installeres en undervannsrørledning 1 på et sted utenfor kysten under anvendelse av en rørlegningspram 3 som er forsynt med anordning ved hvilken rørledningen 1 mates i vannet 2 slik at der sikres en stilling parallelt med og i kontakt med hav-bunnen 4 •
En rørledning med et høyt D/t-forhold har følgelig lavt motstandsmoment l/c, hvor I er treghetsmoxnentet av tverrsnittet av rørledningen og c er den største avstand av et punkt av tverrsnittet til den nøytrale akse.
Legging av rørledninger med et høyt D/t-forhold og følgelig lavt motstandsmoment (l/c) under anvendelse av konvensjonelle rør-legningsprammer kan ha uheldige virkninger som sammenfalling som forplanter seg langs hele lengden av rørledningen som kan være flere kilometer . Apparatet ombord på prammen 3 som holder rørledningen 1 under strekk, har en tilbøyelighet til å gjøre røret ovalt og som følge derav redusere sammenfallingsmotstanden av røret 1. Ved å øke motstandsmomentet av rørledningen med mellomrom og over korte av-stander kan en forplantende sammenfalling av rørledningen 1 stanses ved punktet med øket motstandsmoment.
For en riktig forståelse av oppfinnelsen vil først grunn-prinsippene på hvilke den er basert, bli drøftet. Kort sagt er grunnteorien for foreliggende oppfinnelse den at ved å øke motstandsmomentet av rørledningen 1 over et kort område vil en forplantende sammenfalling bli blokkert. Motstandsmomentet defineres av forholdet av treghetsmomentet til avstanden fra den nøytrale akse av punktet av interesse. I tilfelle av et sirkulært rør angis treghetsmomentet (I) ved følgende ligning:
hvor D = ytre diameter av røret
d = indre diameter av røret
Det vil sees av ovenstående ligning at eftersom forskjellen mellom den ytre diameter (D) og den indre diameter (d) blir liten, blir treghetsmomentet ganske lite. Når derimot denne forskjell blir stor, blir også treghetsmomentet ganske stort. I begge disse eksempler ville avstanden fra den nøytrale akse (c) ikke variere særlig slik at motstandsmomentet (l/c) ville være nesten direkte proporsjonalt med treghetsmomentet. Avstanden fra den nøytrale akse (c) ville ikke variere fordi når der spesifiseres hvilken rør-størrelse som skal installeres, refereres der til den ytre diameter av røret slik at tykkere-veggede rør reduserer den innvendige diameter av røret uten å forandre den ytre diameter.
Ved bestemmelse av avstanden mellom punkter med økt motstandsmoment langs undervannsrørledningen 1 må en rekke faktorer taes i betraktning som (1) totallengden av rørledningen, (2) forholdet mellom diameter og tykkelse (D/t) av rørledningen, (3) vanndybden, (4) typen av strekkapparat ombord på prammen, (5) minimumslengden av rørledning som det er praktisk å utbytte, og (6) omkostningene ved å installere den økede motstandsmomentanordning.
I fig. 2a og 2b er vist mulige anordninger for å øke motstandsmomentet. Hylsen 5, hhv. 5b, som har en innvendig diameter litt større enn den ytre diameter av rørledningen, kan smettes over ut-siden av rørledningen 1 og derpå sveises som med en sveis 6, hhv. 6b, i begge ender til rørledningen 1 og derved øke motstandsmomentet av rørledningen 1 på.dette sted. Dette kan så gjentaes ved foreskrevne intervaller S (se fig. 1) langs rørledningen eftersom prammen beveges gjennom vannet 2. Den ytre diameter av hylsen 5, hhv. 5b, kan bekvemt velges til å være lik eller litt mindre enn den ytre diameter av et betong vektbelegg (ikke vist) som ofte påføres på undervannsrørledninger av stor diameter, på denne måte ville de sammenfallingshindrende hylser ikke gripe forstyrrende inn i rør-håndteringsapparatet som anvendes under konstruksjonen. En alterna-tiv anordning til den vist i fig. 2, er illustrert i fig. 3- I denne figur er en kort rørseksjon eller nippel 7 installert i rør-ledningen 1, idet rørseksjonen eller nippelen 7 har en vegg som er betraktelig tykkere enn veggen av rørledningen 1. Lengden av kraven 5 og av rørdelen 7 kan være så kort som halvparten av veggtykkelsen av rørledningen.
I fig. 4 er vist en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen som omfatter en solid blokk 8, fortrinnsvis av metall, installert i rørledningen 1. Blokken 8 ville bli innført i rørled-ningen 1 fra prammen 3 og fortrengt til den ønskede beliggenhet i rørledningen 1 ved å anvende en fortrengningspumpe. Operatøren som kjenner fortrengningsvolumet av pumpen for hvert slag og volumet av rørledningen 1 pr. enhetslengde, kan bringe den solide blokk 8 nøyaktig i stilling i rørledningen 1.
En annen utførelsesform av oppfinnelsen er vist i fig. 5 som også anvender en fast blokk IO, fortrinnsvis av metall, som anordning for å stanse en forplantende sammenfalling. Denne utførelsesform ville være å foretrekke fremfor den som er vist i fig. 4 da den installeres i foreskrevne deler av rørledningen 1 før sammenkobling. Blokken IO holdes på plass ved et klebemiddel eller en magnetisk klemme 9 som er beregnet på å brytes ved en forutbestemt styrke på trykkforskjell i området på ca. 7 - 70 kg/cm .
En annen utførelsesform av oppfinnelsen er vist i fig. 6 hvor en kort rørseksjon 26 med en ytre diameter litt mindre enn den innvendige diameter av rørledningen, er festet til den indre over-flate av rørledningen 1 ved hjelp av sveiser 24 ved hver ende av rør-seksjonen 26. Den korte rørseksjon 26 ville bli installert i rør-ledningen 1 under leggingen av rørledningen 1 fra prammen 3 og ville bli installert ved forutbestemte mellomrom ved skjøten av to separate deler (sveisen 21) av rør som bygger opp rørledningen 1. Rørsek-sjonen 26 forsynes fortrinnsvis med skråkanter 27 ved hver ende for å redusere skarpe forandringer i det innvendige tverrsnitt av rør-ledningen 1.
De ovenfor beskrevne utførelsesformer er særlig beregnet på anvendelse i undervannsrørledninger med D/t-forhold større enn (P/H)<2> hvor
P = 54.000, og
H = vanndybden im,"
og er dessuten beregnet på å anvendes for å beskytte rørledningen under konstruksjonen av rørledningen 1. Tiden i løpet av hvilken rørledningen 1 installeres, er den mest kritiske tid under hvilken rørledningen utsettes for unormale sammenfaHin<g>st rykk utøvet på
dens ytre diameter av vannet over den. Rørledningen 1 er vanligvis evakuert, med intet innvendig trykk, mens den installeres og når den bringes i drift med å transportere væsker til et sted på land, har rørledningen vanligvis tilstrekkelig innvendig trykk til mere enn å oppheve trykk som utøves av vannhøyden over den.
Ved utførelsesformene i fig. 4 og 5 hvor blokker er anbrakt inne i rørledningen 1, ville disse blokker bli fjernet ved anvendelse av en væskefortrengningsmetode efter avsluttet rørlednings-installasjon. Trykk ville bli påført ved en ende av rørledningen, og blokkene ville bli fortrengt med væske inntil alle hadde nådd den motsatte ende av rørledningen.
Anordningen ved hvilken motstandsmomentet økes, installeres fortrinnsvis ved mellomrom fra 12 m opptil 16 km fra hverandre.

Claims (1)

  1. Kontinuerlig undervannsrørledning med et D/t-forhold større
    enn (P/H) 1' /2, hvor D er den utvendige diameter av rørledningen, t er veggtykkelsen av rørledningen, H er dybden i meter under vannflaten på hvilken rørledningen skal legges eller er blitt lagt, og P er en empirisk konstant lik 54 OOO meter,karakterisert ved at der, for å stanse en forplantning av rørsammenfalling langs lengden av rørledningen (1), under eller efter legning av rørledningen, ved intervaller langs lengden av rørledningen er anbragt sammenfallingsstansere i form av ringformige elementer (5, 5b, 7, 27) som omgir eller er inkorporert i rørledningen, hvorved det effektive motstandsmoment av rørledningen ved hvert av de nevnte intervaller er større enn det for resten av rørledningen, og hvor sammenfallingsstanserne er anbragt langs rørledningen i en forutbestemt avstand (S) fra hverandre.
NO731397A 1972-04-07 1973-04-05 Kontinuerlig undervannsroerledning NO138917C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24200272A 1972-04-07 1972-04-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO138917B true NO138917B (no) 1978-08-28
NO138917C NO138917C (no) 1978-12-06

Family

ID=22913084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO731397A NO138917C (no) 1972-04-07 1973-04-05 Kontinuerlig undervannsroerledning

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3768269A (no)
JP (1) JPS5624826B2 (no)
AU (1) AU463255B2 (no)
CA (1) CA971374A (no)
ES (1) ES413385A1 (no)
FR (1) FR2179154B1 (no)
GB (1) GB1418535A (no)
IT (1) IT1009024B (no)
NO (1) NO138917C (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO337007B1 (no) * 2000-06-05 2015-12-21 Subsea 7 Ltd Fremgangsmåte for beskyttelse av undervannsledninger fra progressiv buling, spesielt for å stoppe forplantningen av en gaffelformet eller aksiell bue

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5220317A (en) * 1975-08-08 1977-02-16 Hitachi Metals Ltd Shank material used as a tool for high speed steel
US4148127A (en) * 1975-10-20 1979-04-10 Northern Border Pipeline Company Method of applying a bond-type crack arrestor to a pipe section of a pipeline
US4147454A (en) * 1975-10-23 1979-04-03 Nor-Am Resources Technology Incorporated Method of and apparatus for construction of pipes for marine use, as for ocean mining and the like
GB1564621A (en) * 1976-02-19 1980-04-10 Shell Int Research Pipeline provided of a crack or collapse along the length of the pipeline
US4421437A (en) * 1978-12-19 1983-12-20 Shell Oil Company Corrugated buckle arrestor
FR2446708A1 (fr) * 1979-01-22 1980-08-14 Solvay Procede pour la realisation de canalisations en matiere thermoplastique
JPS5613464A (en) * 1979-07-14 1981-02-09 Daido Steel Co Ltd Cold working die steel
US4364692A (en) * 1979-12-26 1982-12-21 California Institute Of Technology Buckle arrestor for pipe using closely spaced turns of rod to form a coil
US4974995A (en) * 1980-01-21 1990-12-04 Shell Oil Company Pressure actuated buoy flattener
EP0050162B1 (de) * 1980-10-17 1986-04-09 Wolfgang Dipl.Ing. Zeilinger Verfahren zum Verlegen von Rohrleitungen in Gewässern
US4589562A (en) * 1981-05-04 1986-05-20 Fawley Norman Structures reinforced by a composite material
US4449852A (en) * 1982-07-30 1984-05-22 Shell Oil Company Buckle arrestor
US4559974A (en) * 1982-10-01 1985-12-24 Fawley Norman Apparatus and method of arresting ductile fracture propagation
NL187320C (nl) * 1983-04-07 1991-08-16 Stichting Waterbouwkundig Lab Werkwijze voor het in de bodem van een water aanbrengen van een leiding en een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
GB8604841D0 (en) * 1986-02-27 1986-04-03 Dowty Fuel Syst Ltd Internal support assembly
JPH0334721U (no) * 1989-08-18 1991-04-04
WO1994005499A1 (en) * 1992-09-09 1994-03-17 Clock Spring Company L.P. High tensile strength composite reinforcing bands and methods for making same
WO1994005945A1 (en) * 1992-09-09 1994-03-17 Clock Spring Company L.P. Methods for repairing pipe
US6050612A (en) * 1997-09-30 2000-04-18 Spyrotech Corporation Composite assembly having improved load transmission between a flexible tubular pipe section and a rigid end fitting via respective annular coupling grooves
FR2795805B1 (fr) 1999-07-02 2001-08-31 Coflexip Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans un tube a double paroi enroule
FR2795806B1 (fr) 1999-07-02 2001-07-27 Coflexip Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans un tube a double paroi enroule
FR2795807B1 (fr) 1999-07-02 2001-07-27 Coflexip Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans un tube a double paroi
FR2804197B1 (fr) 2000-01-24 2002-07-12 Coflexip Dispositif limiteur de propagation d'une deformation dans une conduite a double paroi destinee aux grandes profondeurs
FR2815693B1 (fr) 2000-10-19 2003-06-27 Coflexip Conduite a double enveloppe pour le transport des fluides, muni d'un dispositif de limitation de propagation d'une deformation du tube externe, et procede de limitation de la propagation
US20050100414A1 (en) * 2003-11-07 2005-05-12 Conocophillips Company Composite riser with integrity monitoring apparatus and method
US20090101328A1 (en) 2004-09-28 2009-04-23 Advanced Composite Products & Technology, Inc. Composite drill pipe and method of forming same
US7458617B2 (en) * 2004-09-28 2008-12-02 Advanced Composite Products & Technology, Inc. Composite drill pipe
JP4429347B2 (ja) * 2007-09-18 2010-03-10 富士通テン株式会社 ミリ波レーダ装置のバイアス調整方法
CN102062258B (zh) * 2010-12-23 2012-07-04 天津大学 带稳定性支撑的海底管道止屈器及其固定方法
ITMI20110565A1 (it) * 2011-04-06 2012-10-07 Saipem Spa Metodo e sistema di posa di una tubazione sul letto di un corpo d'acqua
NL2007386C2 (en) * 2011-09-09 2013-03-12 Heerema Marine Contractors Nl Improved method of gripping a pipeline.
US8721222B2 (en) * 2011-11-04 2014-05-13 Chevron U.S.A. Inc. Lateral buckling mitigation apparatus, methods and systems for use with subsea conduits
CN102943925B (zh) * 2012-10-23 2015-01-21 中国海洋石油总公司 一种深水海底管道止屈器
US20150060080A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-05 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and apparatus for disconnecting a line from a device disposed within a pipe or wellbore
US9623462B2 (en) 2014-10-14 2017-04-18 Technip France Method for reducing pipe ovality
CN104454429A (zh) * 2014-12-07 2015-03-25 常州市耀华仪器有限公司 防折型手摇油泵
US9851043B2 (en) 2015-06-11 2017-12-26 Stress Engineering Services, Inc. Crack arrestor
US10342958B2 (en) 2017-06-30 2019-07-09 Abbott Cardiovascular Systems Inc. System and method for correcting valve regurgitation
US10371288B1 (en) 2018-10-22 2019-08-06 Chevron U.S.A. Inc. Apparatus and method for reducing impact of stresses on a subsea pipeline

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1266831A (en) * 1917-02-05 1918-05-21 Mahlon E Layne Well-boring rod.
DE1101065B (de) * 1957-10-09 1961-03-02 Th Calow & Co Im Erdboden verlegtes, duennwandiges Rohr
US3590878A (en) * 1970-01-08 1971-07-06 North American Rockwell Support for underwater pipe lines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO337007B1 (no) * 2000-06-05 2015-12-21 Subsea 7 Ltd Fremgangsmåte for beskyttelse av undervannsledninger fra progressiv buling, spesielt for å stoppe forplantningen av en gaffelformet eller aksiell bue

Also Published As

Publication number Publication date
IT1009024B (it) 1976-12-10
NO138917C (no) 1978-12-06
CA971374A (en) 1975-07-22
ES413385A1 (es) 1975-12-16
US3768269A (en) 1973-10-30
JPS4916008A (no) 1974-02-13
AU463255B2 (en) 1975-07-17
FR2179154A1 (no) 1973-11-16
GB1418535A (en) 1975-12-24
JPS5624826B2 (no) 1981-06-09
AU5417273A (en) 1974-10-10
FR2179154B1 (no) 1975-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO138917B (no) Kontinuerlig undervannsroerledning.
US8806735B2 (en) Method of spooling a bi-metallic pipe
US3751932A (en) Recovery and repair of offshore pipelines
US20100034590A1 (en) Method for laying a pipeline having an inner corrosion proof cladding
NO155825B (no) Fremgangsmaate og innretning for styring av en gjenstands posisjon i vann, paa forskjellige dybder.
JPS6222036B2 (no)
US3724224A (en) Method for installing double-walled pipelines
US3860039A (en) Pipelines
AU2018330638B2 (en) Tie-in system and fluid transfer system comprising such a tie-in system
EP2035734B1 (en) Apparatus for mounting distributed buoyancy modules on a rigid pipeline
EP1022501A1 (en) Marine pipeline installation method and apparatus
NO336013B1 (no) Dobbeltvegget rør for transport av fluider som er utstyrt med en innretning for å begrense forplantningen av en knekk i det ytre rør, samt fremgangsmåte for å begrense forplantningen
NO782743L (no) Undervannsledning, saasom en kabel eller et roer, og en vektbelastningsanordning for anvendelse paa slike ledninger
EP2388503B1 (en) Double-walled pipe assembly
NO337007B1 (no) Fremgangsmåte for beskyttelse av undervannsledninger fra progressiv buling, spesielt for å stoppe forplantningen av en gaffelformet eller aksiell bue
WO2013144724A2 (en) Pipeline and method of laying a pipeline
CN203880231U (zh) 适用于深水海底管道的止屈器
NO782240L (no) Fremgangsmaate for anbringelse av et fleksibelt stigeroer
CN104033652A (zh) 一种适用于深水海底管道的止屈器
NO322506B1 (no) Undervannskabel
WO2019032359A1 (en) BRAKE LIMITER ASSEMBLY FOR PERMANENTLY BENDING A SUBMARINE PIPE AND LIMITING OVALIZATION THEREOF
US3106069A (en) Method of coupling submerged sections of pipe
US20130092275A1 (en) Dual Containment Pipe End Cap
NO314467B1 (no) Forgreningspunkt
NO20141514A1 (no) Fremgangsmåte for legging av rørlinje