NO138789B - Forskyvbar krysskinnekontaktor. - Google Patents
Forskyvbar krysskinnekontaktor. Download PDFInfo
- Publication number
- NO138789B NO138789B NO733910A NO391073A NO138789B NO 138789 B NO138789 B NO 138789B NO 733910 A NO733910 A NO 733910A NO 391073 A NO391073 A NO 391073A NO 138789 B NO138789 B NO 138789B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- components
- supply
- air
- spray gun
- mixing chamber
- Prior art date
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 36
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 18
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 18
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 4
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
- H01H1/36—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
- H01H1/40—Contact mounted so that its contact-making surface is flush with adjoining insulation
- H01H1/403—Contacts forming part of a printed circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
Landscapes
- Slide Switches (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Switches With Compound Operations (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
Description
Sprøytepistol for fremstilling av polyuretanskum.
Foreliggende oppfinnelse angår en sprøytepistol for fremstilling av polyuretanskum med et til blanding av polyuretanskumkomponentene tjenende blandekammer, som er forsynt med flere innløpsåpninger og en utløpsåpning, samt med et til antallet komponenter svarende med innløpsåpningene forbundne tilførselsledninger.
Det er kjent å frembringe og påsprøyte polyuretanskum fremstillet av polyuretandannende komponenter som f.eks. hydroxylgruppe-inneholdende polyestere eller polyetere og polyisocyanater, eventuelt sammen med vann, katalysatorer osv., ved hjelp av konvensjonelle sprøytepistoler med flere til-førselsledninger, i hvilke polyisocyanatet og materialet som
inneholder hydroxylgruppen, bringes i berøring i sprøyte-
pistolens utløpsstråle. Blandingen av komponentene på denne måte har vist seg å være utilstrekkelig , og resulterer i skum som har for stor tetthet og er av dårlig kvalitet.
Ifølge norsk patentskrift 99.079 er det foreslått å avhjelpe disse ulemper ved å anvende et forutgående blande-
kammer i sprøytepistolen forsynt med en mekanisk omrørings-innretning.
Mens mekanisk forutgående blanding resulterer i en tilfredsstillende homogenitet, og dermed god kvalitet av skummet under samtidig høy leveringshastighet, medfører bruken av mekaniske omrøringsorganer på den annen side visse ulemper. Således kan overflaten av omrøringsorgahet føre til at det bygges opp reaksjonsprodukter som resulterer i til-
stopping, og pistolen må ofte renses. Videre øker omrørings-organet med tilhørende drivanordning størrelsen og vekten av sprøytepistolen, og dette betyr en begrensning av pistolens brukbarhet for mange anvendelser.
Patentsøkerne har nå funnet at de forannevnte ulemper
kan avhjelpes ved en hensiktsmessig konstruksjon av sprøyte-pistolen, og at det kan oppnås en tilfredsstillende forut-
gående blanding av skumkomponentene ved å anvende en strøm av inert gass, fortrinnsvis luft, i et i sprøytepistolen an-
ordnet blandekammer, uten bruk av mekaniske omrøringsorganer,
og at det samtidig ved hjelp av passende tilbakeslagsventiler,
er mulig å sikre en automatisk selvrensende virkning, under anvendelse av strømmen av den inerte gass, og dette gjør det mulig å bruke sprøytepistolen kontinuerlig eller inter-mitterende uten fare for tilstopning.
Det karakteristiske for sprøytepistolen ifølge oppfinnelsen består i at hver tilførselsledning, mellom en i og for seg kjent i tilførselsledningen anordnet tilbakeslags-
ventil og blandekammeret står i forbindelse med en kilde for inert gass, slik at den del av tilførselsledndingen som ligger mellom tilbakeslagsventilen og blandekammeret danner et forblandekammer for en av polyuretariskumkomponentene og den inerte gass.
Blandekammeret består i det vesentlige av en helt
lukket hulrom av en form og størrelse som er egnet til å med-
føre en intens blanding, og er så lite at oppholdstiden av
komponentene i blandekammeret er overordentlig kort, fortrinnsvis av en størrelsesorden på 1/10.000 - 1/10 sekund. Kammeret kan være forsynt med ledplater eller spor for å øke blandings-effekten. Av konstruksjonsmessige hensyn og for å lette rensning kan et blandehulrom hensiktsmessig ha en enkel symmetrisk form med glatte overflater, f.eks. sfæriske, elip-soidiske, sylindriske eller koniske, eller hulrommet kan ha vegger som er satt sammen av overflater av de nevnte former,
og som munner ut i et utløp eller en utløpsdyse fra blandekammeret. Hver anordning for innføring av en polyuretanskum-ingrediens kan omfatte tre seksjoner. Den første seksjon er en kanal, ledning eller rør gjennom hvilket en eller flere komponenter i almindelighet i en enkelt flytende fase, til-føres fra en doseringspumpe. Den annen seksjon omfatter (1)
en tilbakeslagsventil hensiktsmessig anordnet i et utvidet parti av innføringsanordningen, hvilken ventil bare tillater en ensrettet strømning av vedkommende komponent, og hindrer,
i tilfelle av tilstopning, inntrengning av luft eller blandede komponenter i den første seksjon av vedkommende inn-føringsanordning, og (2) en tilføringsanordning for inert gass som kommuniserer med innføringsanordningen for den skumdannende komponent ved et punkt etter tilbakeslagsventilen regnet i strømretningen, og (3) en forblandekanal, hensiktsmessig i form av et ringformet rom som omgir utløpet fra tilbakeslagsventilen og gradvis innsnevret i retning mot den tredje seksjon, i hvilken forblandekanal komponenten blandes og dispergeres i strømmen av inert gass. Den tredje seksjon er forbindelsen mellom forblandekanalen og kammeret, i almindelighet i form av et rør eller en kanal med liten ensartet diameter som resulterer i en høy strømningshastighet av blandingen av skumkomponenten og den inerte gass.
Utløpet fra blandekammeret er anordnet ved den ende av blandekammeret som vender bort fra innløpet. For sprøyte-pistolen ifølge oppfinnelsen kan sprøytemønsteret for strålen av blandingen av inert gass og skumkomponentene ha tilnærmet form av en divergerende søyle som anvendt for normale sprøyte-pistoler, og kan modifiseres på kjent måte ved passende valg av dimensjonene av utløpet eller ved bruk av en passende dyse, som enten kan være utført i ett med utløpet eller være utskift-
bar, f.eks. ved hjelp av gjenger eller ved hjelp av en tapp-
og sporforbindelse som holdes fastklemt ved hjelp av en skrue-eller kamanordning. En eller flere ekstra tilførselsledninger for inert gass kan være anordnet, og det på en slik måte at en strøm av inert gass som kommer fra denne eller disse ekstra tilførselsledninger, omgir strålen eller spruten fra sprøyte-pistolens utløp og derved modifiserer sprøytemønsteret og størrelsen av strålens tverrsnitt.
Hovedtilførselen for inert gass er hensiktsmessig forbundet med en sentral ledning, kanal eller rør i det indre av sprøytepistolens legeme, og de individuelle tilførselsledninger til anordningene for tilførsel av polyuretanskumdannende komponenter og hensiktsmessig tilførselen av inert gass til ut-løpet er avgrenet fra denne sentrale kanal.
To anordninger for tilførsel av polyuretanskumkomponenter med tilhørende innløp er normalt tilstrekkelig når sprøytepistolen skal brukes for sprøyting av polyuretanskum. Polyisocyanatet tilføres i almindelighet til et innløp, og de øvrige komponenter tilføres i en på forhånd blandet tilstand til et annet innløp. Hvis det ønskes, kan det anordnes ekstra innløp, f.eks. for tilførsel av oppkuttede glassfibre.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere i forbindelse med tegningen som illustrerer en foretrukken ut-førelsesform for en sprøytepistol ifølge oppfinnelsen.
På tegningen viser fig. 1 sprøytepistolen med den
ene av to anordninger for tilførsel av polyuretanskumkomponenter og blandekammeret og utløpet vist i aksialsnitt, mens fig. 2
er et tilhørende sideriss.
På tegningen betegner 1 legemet for sprøytepistolen. 2 er et løsbart albuestykke for en innførselskanal 3 for en polyuretanskumkomponent (fig. 1), hvilken kanal fører til innløpet 4 (fig. 2) til hvilket en ledning for tilførsel av polyuretankomponent tilknyttes fra en doseringspumpe. Albue-stykket 2 er festet til legemet 1 ved hjelp av en klemme 5,
som er fastskrudd på legemet 1 ved hjelp av to tapper 6,og fasttrykking av albuestykket er oppnådd ved hjelp av en sett-skrue 7. Albuestykket er forsynt med en fordypning eller et spor for opptaking av en løsbar ring 8 (fig. 1), som på sin side er anordnet i et tilsvarende spor eller fordypning i legemet 1. I utløpet 9 (fig. 1) fra albuestykket 2 er den
rørformede ende av tilbakeslagsventilen 10 (fig. 1) innsatt i en glidepasning og tettet ved hjelp av en sammentrykkbar gummipakning 11 (fig. 1). En krage 12 (fig. 1) på tilbakeslagsventilen 10 (fig. 1) som er dekket av en hylse (fig. 1) av gummi, trykker mot en konisk innvendig flens 14 (fig. 1)
på ringen 8 (fig. 1) og danner derved både en tetning og sentrering av ventilen. Gjennom det utvidede rør i tilbakeslagsventilen under kragen 12 (fig. 1) er det anordnet to spalter 15 (fig. 1) i rett vinkel med ventilens akse og tillater derved polyuretanskumkomponent å passere gjennom ventilens hule spindel for utvidelse av gummihylsen 13 (fig. 1) og til å sprute inn i forblandekanalen 16 (fig. 1), som i det vesentlige består av et hulrom med et sylindrisk topp-parti og et konisk bunnparti. Utsiden av den del av tilbakeslagsventilen som er ført inn i forblandekanalen 16, har videre en tilnærmet sylindrisk form med en konisk ende, idet både sylin-deren og det koniske parti har mindre dimensjoner" enn blande-hulrommet, slik at det dannes en ringformet forblandekanal mellom legemet og ventilen. Hovedtilførselen for inert gass,
i almindelighet luft, til sprøytepistolen er koblet til hovedluftkanalen 17 ved hjelp av en kopling 18 (fig. 2). Fra kanalen 17 fører en rørledning 19 (fig. 1) luft til en ringformet åpning 20 (fig. 1) mellom undersiden av ringen 18 og legemet 1, hvilken ringformet spalte kommuniserer med den ringformede blandekanal 16 (fig. 1), og tillater således til-førsel av luft som blandes med polyuretankomponenten. Den ringformede blandekanal innsnevres og går over i et rørformet innløp 21 (fig. 1), som munner ut i blandekammeret 22 (fig. 1) . Blandekammeret 22 (fig. 1) er et enkelt hulrom som er satt sammen av et første hulkonisk parti, i hvilket det munner ut to innløpskanaler (fig. 1) for komponentene, og et hulsylindrisk sentralt parti, samt et annet parti i form av en avskåret kjegle, hvis spiss er erstattet med utløpskanalen 24 (fig. 1) for dysen 23 (fig. 1). Ved utførelsen som er vist på fig. 1 og 2, er den annen hule konus i blandekammeret dannet av en fordypning i dysen 23 (fig. 1) som er festet til legemet 1 i butt anlegg ved hjelp av en gjenget rørformet koblingsdel 25 (fig. 1). En vanlig løsbar luftkapsel 26 (fig. 1) er påskrudd ved hjelp av en mutter 27 (fig. 1)< som er innskrudd på ytre gjenger. Mellom den rørformede koblingsdel 25 (fig. 1) og
dyselegemet 23 (fig. 1) er det dannet et ringformet rom 35 (fig.l) som er forbundet med hovedluftkanalen 17 ved hjelp av et rør 34 (fig. 2), og fra hvilket et antall utløpskanaler 36 (fig. 1) strekker seg til luftkapselen 26 (fig. 1). Tilførsel av sekundær-luft til luftkapselen 26 (fig. 1) er valgfri. Til regulering av luftstrømmen kan en nålventil, som ikke er vist på tegningen, an-bringes i røret 34 (fig. 2). Hvis det ikke ønskes å bruke sekun-dærluft, fjernes kapselen 26 (fig. 1) ved å skru løs mutteren 27 (fig. 1). Dyser av forskjellig størrelse og form kan monteres i stedet for dysen 23. Et bakre håndtak 28 (fig. 2) og et front-håndtak er forsynt med brytere 30 (fig. 2) for betjening av doseringspumpene og lufttilførselen. Over bryteren er anordnet et bryterdeksel 31 (fig. 2). 32 (fig. 2) betegner en strømtil-førselsledningæ En løsbar, innskrudd propp 33 (fig. 2) er anordnet i det rørformede hulrom, som er forbundet med hovedluftkanalen 17 (fig. 1) for å tillate montering av en avgrenet luft-ledning for inspeksjon og rengjøring.
Når den foran beskrevne sprøytepistol brukes til fremstilling av polyuretanskum, innføres polyisocyanat i kanalen 3 gjennom innløpet 4, mens polyhydroxyforbindelser og andre ønskede komponenter i omhyggelig blandet tilstand innføres på tilsvarende måte i albuestykket 2. Komponentene strømmer gjennom albuestykket, det rørformede hulrom 9 (fig. 1) i tilbakeslagsventilen (fig. 1) og sprøyter ut fra huller 15 (fig. 1) og passerer mellom gummihylsen 13 (fig. 1) og ventillegemet og inn i den ringformede blandekanal 16 (fig. 1). Samtidig til-føres luft til hovedkanalen 17 og ledes derfra gjennom rør-ledninger 19 (fig. 1) til ringformede spor 20 (fig. 1) og den ringformede forblandingskanal 16 (fig. 1). Begge dispersjoner av komponentene i luft passerer gjennom kanaler 21 (fig. 1) inn i blandekammeret 22 (fig. 1) hvor de møtes og blandes raskt. Blandingen av polyuretanskumkomponentene og luft forlater sprøyte-pistolen gjennom kanalen 24 (fig. 1) i dysen 23 og spalten i luftkapselen 26 (fig. 1). Luft fra kobberrøret 34 (fig. 2) som kontrolleres ved hjelp av en nålventil (ikke vist) tilveiebringer en ytterligere variabel dispersjonsgrad.
Når strømmen av komponenter avstenges, og luften tillates å strømme i noen tid, vil tilbakeslagsventilen automatisk stenges, og luften renser passasjene fra den ringformede blandekanal og til utløpet. På samme måte vil trykket som opp-står i dysen, ved eventuelle tilstopninger bevirke at tilbake-tilbakeslagsventilen lukkes, hvoretter sprøytingen opphører. Luftstrømmen fortsetter imidlertid i noen tid inntil trykkfallet som bevirkes av tilstopningen, nærmer seg det trykk som er til-gjengelig fra lufttrykk-kilden..Ofte vil dette være tilstrekkelig til å fjerne tilstopningen, hvoretter normal sprøytning kan automatisk fortsettes.
Polyuretanskummet påført på den ovenfor beskrevne måte er av meget god kvalitet og av lavere tetthet enn lignende materiale fremstilt ved hjelp av en vanlig sprøytepistol. De små dimensjoner og den lave vekt av sprøyten øker anvendelses-området og letter bruken. Den automatiske stengning av mate-ledningene for polyuretanskumkomponentene under bakover rettet trykk forminsker i høy grad tilstopningen, og luften sørger for automatisk rensning når tilførselen av komponentene avstenges, og tillater dermed avbrutt drift uten tidstap som følge av tilstopning med etterfølgende rengjøring. Under sprøytningen vil meget lite fri isocyanat eller polyester resp. polyeter tre ut i den omgivende atmosfære.
Sprøytepistolen kan også brukes for andre reaktive materialer som krever omhyggelig blanding.
Selv om den foranstående beskrivelse av oppfinnelsen er særlig rettet mot en sprøytepistol, kan oppfinnelsen også anvendes for et tilførselsapparat for tilførsel av en blanding av polyuretanskumdannende komponenter for fremstilling av skum in situ i en form, et hulrom eller lignende. Enten oppfinnelsen brukes i forbindelse med en sprøytepistol eller et tilførsels-apparat, kan den med fordel anvendes sammen med anordninger for dosering av de skumdannende komponenter som tilføres til sprøyte-pistolen eller tilførselsapparatet i forut bestemte forhold. Passende doseringsapparater og reguleringsinnretninger for til-førsel av komponentene for dannelsen av skummet i forut bestemte forhold er beskrevet i belgisk patent nr. 582.239.
Når oppfinnelsen anvendes for et tilførselsapparat av den forannevnte art, vil konstruksjonen av tilførselshodet, dvs. den del av apparatet som angår blandingen og leveringen av de skumdannende komponenter til hulrommet eller formen, avvike noe fra den konstruksjon som anvendes i en vanlig sprøytepistol. Således vil dysen i tilførselshodet ved hjelp av hvilken de skumdannende komponenter i blandet tilstand tilføres til hulrommet eller formen, kunne bestå av et enkelt hult rør sogi er direkte forbundet med blandekammeret, og den-sekundære luft-tilførsel, som i en sprøytepistol kan innføres direkte i de blandede komponenter etter at disse trer ut fra blandekammeret, kan unnværes. Ved bruk av et tilførselsapparat ifølge oppfinnelsen anvendes det som regel en redusert luftstrøm sammen-lignet med den som anvendes for en vanlig sprøytepistol. Grunnen til dette er at tilførselsdysen i tilførselshodet har større diameter enn sprøytedysen, og det vil derfor ikke oppstå noe vesentlig lufttrykk. Hvis imidlertid tilførselen av de skumdannende komponenter stenges, må det være anordnet midler for å øke mengden av tilført luft til tilførselshodet i øyemed å unngå at det skal forbli en blanding av reaktive kjemikalier i blandekammeret eller andre deler av apparatet. Lufttil-førselen kan økes ved manuell betjening av en passende anordnet ventil i luftledningen eller automatisk ved at ventilen f.eks. styres ved hjelp av solenoider eller releer i forbindelse med en doseringsinnretning for de skumdannende komponenter, slik at når tilførselen av disse komponenter til blandekammeret avstenges, øker lufttilførselen automatisk inntil tilførsels-apparatet på ny skal settes i drift.
Claims (1)
- Sprøytepistol for fremstilling av polyuretanskum med et til blanding av polyuretanskumkomponentene tjenende blandekammer, som er forsynt med flere innløps-åpninger og en utløpsåpning, samt med et til antallet komponenter svarende, med innløpsåpningene forbundne til-førselsledninger, karakterisert ved at hver tilførselsledning (3) mellom en i og for seg kjent i til-førselsledningen anordnet tilbakeslagsventil (10) og blandekammeret (22) står i forbindelse med en kilde for inert gass, slik at den del av tilførselsledningen (3) som ligger mellom tilbakeslagsventilen (10) og- blandekammeret (22) danner et forblandekammer (16) for en av polyuretanskumkomponentene og den inerte gass.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH367273A CH570098A5 (no) | 1973-03-13 | 1973-03-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO138789B true NO138789B (no) | 1978-07-31 |
NO138789C NO138789C (no) | 1978-11-08 |
Family
ID=4261028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO733910A NO138789C (no) | 1973-03-13 | 1973-10-09 | Forskyvbar krysskinnekontaktor. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3896276A (no) |
JP (1) | JPS5052572A (no) |
CA (1) | CA1004265A (no) |
CH (1) | CH570098A5 (no) |
DE (1) | DE2349244B2 (no) |
DK (1) | DK144226C (no) |
ES (1) | ES421857A1 (no) |
FR (1) | FR2221800B1 (no) |
GB (1) | GB1444268A (no) |
IT (1) | IT999466B (no) |
NL (1) | NL158963B (no) |
NO (1) | NO138789C (no) |
SE (1) | SE387471B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50149373A (no) * | 1974-05-21 | 1975-11-29 | ||
US4029914A (en) * | 1976-04-14 | 1977-06-14 | A P Products Incorporated | Multiple switch mechanism |
FR2556512B1 (fr) * | 1983-12-13 | 1986-12-26 | Itt Composants Instr | Dispositif de commutation electrique |
DE3511600A1 (de) * | 1985-03-27 | 1986-10-02 | CREATEC Gesellschaft für Elektrotechnik mbH, 1000 Berlin | Schiebeschalter |
DE19524019C1 (de) * | 1995-06-30 | 1996-10-17 | Siemens Ag | Verteiler für Telekommunikationsanlagen |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3205319A (en) * | 1963-07-05 | 1965-09-07 | Cherry Electrical Prod | Crossbar slide selector switch with a current conducting means |
US3308250A (en) * | 1966-02-15 | 1967-03-07 | Bell Telephone Labor Inc | Slide selector switch |
FR1498514A (fr) * | 1966-08-05 | 1967-10-20 | Répartiteur électrique à curseurs | |
US3493706A (en) * | 1968-06-19 | 1970-02-03 | Cherry Electrical Prod | Slide switch actuator |
US3632909A (en) * | 1970-04-06 | 1972-01-04 | Robertshaw Controls Co | Slide selector matrix keyboard switch assembly with improved contact structure |
US3610845A (en) * | 1970-06-18 | 1971-10-05 | Oak Electro Netics Corp | Linear switch housing assembly with multiple removable contact units |
US3728499A (en) * | 1971-12-14 | 1973-04-17 | Stackpole Carbon Co | Adjustable electrical control device with longitudinal indexing for slide switch |
US3737594A (en) * | 1972-03-15 | 1973-06-05 | Beckman Instruments Inc | Slide selector switch with multiple independently removable slide assembly modules |
US3745270A (en) * | 1972-03-27 | 1973-07-10 | Amp Inc | Slide selector switch assembly |
US3786206A (en) * | 1972-10-30 | 1974-01-15 | Rowe International Inc | Price board slide switch |
US3800107A (en) * | 1973-01-19 | 1974-03-26 | Chicago Dynamic Ind Inc | Slide selector switch |
-
1973
- 1973-03-13 CH CH367273A patent/CH570098A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-01 DE DE19732349244 patent/DE2349244B2/de active Granted
- 1973-10-08 SE SE7313649A patent/SE387471B/xx unknown
- 1973-10-09 NO NO733910A patent/NO138789C/no unknown
- 1973-10-10 NL NL7313910.A patent/NL158963B/xx unknown
- 1973-10-15 DK DK558373A patent/DK144226C/da active
- 1973-10-31 GB GB5055373A patent/GB1444268A/en not_active Expired
- 1973-10-31 CA CA184,732A patent/CA1004265A/en not_active Expired
- 1973-11-08 US US413943A patent/US3896276A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-11-15 FR FR7340616A patent/FR2221800B1/fr not_active Expired
- 1973-11-22 IT IT7331624A patent/IT999466B/it active
- 1973-12-24 JP JP49004933A patent/JPS5052572A/ja active Pending
- 1973-12-28 ES ES421857A patent/ES421857A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3896276A (en) | 1975-07-22 |
DK144226C (da) | 1982-06-21 |
SE387471B (sv) | 1976-09-06 |
NL7313910A (no) | 1974-09-17 |
DE2349244A1 (de) | 1974-09-19 |
JPS5052572A (no) | 1975-05-10 |
DK144226B (da) | 1982-01-18 |
CH570098A5 (no) | 1975-11-28 |
CA1004265A (en) | 1977-01-25 |
FR2221800A1 (no) | 1974-10-11 |
NO138789C (no) | 1978-11-08 |
NL158963B (nl) | 1978-12-15 |
ES421857A1 (es) | 1976-08-01 |
DE2349244B2 (de) | 1976-09-16 |
FR2221800B1 (no) | 1977-08-12 |
GB1444268A (en) | 1976-07-28 |
IT999466B (it) | 1976-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107913609B (zh) | 碳化单元、系统和方法 | |
TW318149B (no) | ||
KR101977427B1 (ko) | 무-용제 복수 성분의 분사 시스템 및 방법 | |
US4193546A (en) | High-viscosity volume balancing mixing head | |
US20060188314A1 (en) | Multi-cartridge dispenser | |
US4934595A (en) | Method and aparatus for spray coating | |
US20150085601A1 (en) | Vortex mixing and ratio adjustment system | |
US4529126A (en) | External mixing spray gun | |
US2255189A (en) | Spraying apparatus for cement, paints, and other liquids and substances | |
US4123007A (en) | Valve assembly and spraying apparatus therefor | |
WO1996029151A1 (en) | Spray gun for aggregates | |
EP0063707A1 (en) | Plural component spray gun | |
US2509288A (en) | Emulsifying apparatus | |
US3042311A (en) | Spray guns and the like | |
NO138789B (no) | Forskyvbar krysskinnekontaktor. | |
WO2008039436A2 (en) | Spray gun | |
US5282573A (en) | Spray coating system and method | |
US3976248A (en) | Polyurethane pour gun | |
KR102293040B1 (ko) | 액상물질 토출장치 | |
US9987643B2 (en) | System and method having multi-component container for spray device | |
KR100859321B1 (ko) | 이액형 도료 혼합장치 및 이를 이용한 강관 도장장치 | |
US3010658A (en) | Spray gun | |
EP0151618B1 (en) | Solvent flushing arrangement for foam dispensing gun | |
US3130910A (en) | Hydraulic atomizing spray gun | |
JP2009233631A (ja) | 多液塗装用塗料供給装置の混合装置 |