NO137847B - Apparat for oppkutting og utporsjonering av fiberformet materiale - Google Patents
Apparat for oppkutting og utporsjonering av fiberformet materiale Download PDFInfo
- Publication number
- NO137847B NO137847B NO574/72A NO57472A NO137847B NO 137847 B NO137847 B NO 137847B NO 574/72 A NO574/72 A NO 574/72A NO 57472 A NO57472 A NO 57472A NO 137847 B NO137847 B NO 137847B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sewing machine
- joints
- attached
- needle
- links
- Prior art date
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 35
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 244000027321 Lychnis chalcedonica Species 0.000 description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/02—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
- D01G1/04—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/01—Safety devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/081—With randomly actuated stopping means
- Y10T83/091—Responsive to work sensing means
- Y10T83/096—Detector supported on or urged against work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/101—With stopping means effective on completion of predetermined number of tool cycles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/4847—With cooperating stationary tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/485—Cutter with timed stroke relative to moving work
- Y10T83/494—Uniform periodic tool actuation
- Y10T83/501—With plural tools on a single tool support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/626—Operation of member controlled by means responsive to position of element remote from member [e.g., interlock]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6569—With means to stop work conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6579—With means to press work to work-carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/664—Roller
- Y10T83/6643—Shaped to conform to work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/872—With guard means
- Y10T83/8722—Static
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9396—Shear type
- Y10T83/9399—Cutting edge wholly parallel to axis of rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Anordning for stort sett kontinuerlig fremstilling av glidelåsleddrekker.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører
en anordning for stort sett kontinuerlig
fremstiling av glidelåsleddrekker, som består av U-formete enkeltledd av plasttråd
eller plastbånd, hvor leddene er f estet ved
hjelp av snorer til bærebånd eller direkte
til bærebånd, inneholdende en tilførsells-anordning for tråden elder båndet og et
prege- og kappeverktøy for tråden eller
båndet samt en festeanordnimg.
Enkeltledd blir for det meste påsprøy-tet direkte på bærebåndet i en plastsprøy-testøpemetode. Sammenhengende leddrekker fremstilles av piasttråder eliter profiler
som ofte er strukket etterat de 'bar stiv-net, 'hvorved de får en vesentlig høyere
styrke enn de enkeltledd som dannes fra
en smelte. Fordi påsyingen av kontinuerlige leddrekker er vanskelig og enkeltledd
av høyverdig plast er meget egnet for funk-sjonen til en glidelås, er det en hensikt
ifølge oppfinnelsen å komme frem til en
effektiv anordning for fastgjøring av enkeltledd til bærebånd.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er
kjennetegnet ved at det foran nålområdet
for en symaskin er anbragt tilførselsan-ordningen for den plasttråd som tjener til
fremstilling av glidelåsledd og et prege-verktøy og kappeverktøy, og at i det tilfelle når glidelåsleddene festes til bærebåndene ved hjelp av snorer, er et forme-verktøy som bøyer enikelitleddene til U-form og en armen symaskin for påsying av
iglidelåsleddene og snorene på bærebåndene anbragt etter målområdet for først-nevnte symaskin, mens1 i det tilfelle når
leddene festes direkte til bærebåndet er et
formeverktøy anbragt foran nåtområdet for den førstnevnte symaskin.
På tegningen er det vist to utførelses-eksempler for oppfinnelsen, hvor: Fig. 1 viser et perspektivriss av den nye anordning som er innbygget i en vanlig symaskin og som tjener til å foreta kontinuerlig fremstilling av glidelåsleddrekker av piasttråder, hvor lieddrekkene består av enkeltledd festet til snorer. Fig. 2 viser et delutsnitt av anordningen med snittet lagt etter linjen II—II 1 fig. 1. Fig. 3 viser et utsnitt av et sideriss av anordningen, sett ii retningen for pilen III i fig. 1. Fig. 4 og 5 viser to perspektivriss av
utførelsesformer for leddene.
Fig. 6 viser et skjematisk riss av feste-måten for den leddrekke som er fremstillet i anordningen ifølge fig. 1 og som i til-knytning dertil bøyes og derpå festes på et bærebånd. Fig. 7 viser et perspektivriss av anordningen til å bøye den leddrekke som er fremstillet på anordningen ifølge fig. 1, og å feste disse på et bærebånd i en kontinuerlig prosess, hvor anordningen er koblet til en vanlig symaskin. Fig. 8 viser et utsnitt av anordningen ifølge fig. 7, sett i et oppriss i pilretnin-gen VII. Fig. 9 viser en annen utførelsesform for en anordning for kontinuerlig fremstiling av glidelåsleddrekker av plast som består av enkeltledd festet til bærebånd, og som kan kobles til' en vanlig symaskin. Fig. 10 viser et delutsnitt av anordningen Ifølge fig. 9. Fig. 11 viser et skjematisk perspektivriss av en ferdig giidelasleddrekke av plast festet på et bærebånd og fremstillet på anordningen ifølge fig. 9.
Den nye anordning blir koblet til en vanlig enmåls eller dobbeltnåls symaskin, som enhver fagmann kjenner, slik at det her er unødvendig å gå nærmere inn på de enkelte deler i en slik symaskin og be-skrive disse. Av denne symaskin er bare de deler medtatt i figurene, som tjener til forståelse av den nye anordning og som er endret eller ekstra påsatt i forhold til oppbygningen av den vanlige symaskin.
Anordningen i figurene 1 til 3 er til-sluttet til en dobbeltnåls symaskin, hvor bare delen 12 med nålstangen 13 og ar-beidsbordet 14 er synlig. Dessuten er førin-gen for overtråden inntegnet, og denne består av de to trådruller 15 og 16, hvori-gjennom de to tråder 17a og 17b styres over trådførerne 18 og 19, over omstyrings-rullene 20 og 21 hen til spenningsiskiven 22 og herfra over trådføreren 23 gjennom de ytterligere trådførere 24a og 24b, 24c hen til de to nåler 25a og 25b. Føringen for de motsvarende undertråder er utelatt heri for å gjøre tegningen klarere, men den motsvarer den vanlige utførelse på dobbeltnåls symaskiner. Driften av symaskinen foregår fra en elektromotor 26, som med skruer 26a er festet på bordet 14. På motorakselen 27 sitter det en remskive 28, som over en rem 29 er forbundet med det vanlige symaskindrivhjul, som ikke er vist på tegningen. Dessuten sitter det på akselen 27 en remskive 30 som med en rem 31 er koblet sammen méd en remskive 32, som igjen sitter på en langsgående aksel 33, som er lagret i en første konsoll 34 og en annen konsoll 35 (fig. 3) på bordet 14. Disse konsoller er f estet til bordet 14 med skruer 36. Akselen 33 er forlenget med en aksel 33a som bærer en snekke 37 og er lagret i en konsoll 38 og ved dens frie ende bærer et tannhjul 39, som står i inngrep med et hjul 40 som sitter på en aksel 41, som er lagret på en konsoll 42. På den annen ende av akselen 41 sitter det en med-bringerskive 43 i et skrittkoblingsverk, som er utformet som malteserkorsdrift. Korsskiven 43a i denne drift sitter på en aksel 44, som likesom de andre aksler er lagret i en konsoll på bordet 14, som sett i fig. 3 ligger bak konsollen 38. Ved den annen ende bærer akselen 44 en itransportvalse 45 som samvirker med en motvalse 46, som er dreibart opplagret på en aksel 48 i et gaffelformet lager 47 som er festet til symaskinen 12. Disse to valser sørger for en skrittvis tilførsel av en plasttråd 49 for fremstilling av enfceltleddene, og denne trekkes av fra den fritt dreibare spole 50. Spolen 50 er med dens aksel 51 lagret på de to konsoller 52, hvorav bare den ene er vist i fig. 1. Konsollene er likeledes festet på bordet 14 med skruer 36. Den allerede nevnte snekke 37 på akselen 33 driver et snekkehjul 53, som sitter på en aksel 54 som samtidig driver en spole 55 som opptar den leddrekke som fremstilles på denne anordning. Spoleakselen 54 er lagret i de to konsoller 56a og 56b, som igjen er festet på bordet 14 med skruer 36. Snorene 57a og 57b som tjener til fremstilling av leddrekkenie og som enfceltleddene festes på, trekkes av fra to spoler 58a og 58b, som sitter på en felles aksel '59, som igjen er lagret i konsollene 60a og 60b. De sistnevnte er også festet til bordet med skruer 36.
På nålstangen 13 er det festet et åk 61 som bærer nålene 25a og 25b samt tråd-føreren 24c; den sistnevnte inneholder åp-ningen 24d og 24e for gjennomføring av
de to tråder 17a og 17b. Dessuten er det
festet på undersiden av åket 61 (fig. 2) et stempel 62 som tjener til å danne •lukk-e-hodene på glidelåsens enkeltledd. Dessuten sitter det på åket 61 to pregestempler 63a og 63b, som er f estet i åket 61 over et
avstandsstykke 64 med en skrue 65 samt en tilsvarende utsparing 66.
På bordet 14 er det med en skrue 67 og avstandsbøssinger 68 anordnet i en be-stemt avstand over bordoverflaten en ar-beldsplate 69, som i området for de to valser 45 og 46 har en utsparing 70, som den nedre valse i det vesentlige griper inn i, så at denne kan samvirke med den øvre valse 46 for transport av plasttråden 49.
I området for de to pregestempler 63 inneholder platen 69 en f orhøyning 71 med en lengderetning 72b for plasttråden 49
og med loddrette føringer 73a og 73b for hodene 74 på de to pregestempler 63a og
63b. Dessuten sittar det på åket 61 i til-knytning til pregeistem<p>let 63b en kappe-kniv 75, som er plasert slik at den på den
høyre kant av forhøyningen 71 kan gli opp og ned. Endelig inneholder platen 69 en lengdestyring med to deri anbragte lengdekanaler 77a og 77b for styring av snorene 57a og 57b, mens en føring 76 tjener til transport av de leddrekker 78 som er festet på snorene. For å holde leddrek-ken i føringen, finnes det ennu en valse
79, som med sin aksel 80 er festet i to ar-mer 81, mems disse siste er festet til delen 12 i symaskinen.
I figurene 7 og 8 er det vist en ytterligere anordning som er anbragt på en vanlig enkeiltnåls symaskin og som tjener til å bøye og å feste på et bærebånd den leddrekke som er fremstillet med anordningen ifølge fig. 1. På selve symaskinen er det herunder ikke foretatt noen særlig endring og ved denne siste anordning er bare tilførselen av overtråden 17 inntegnet, mens tilførselen av undertråden likeledes er utelatt for oversiktens skyld. På bordet 14a sitter likeledes en drivmotor 26 hvis aksel 27 bærer en remskive 30, som med en rem 82 er koblet sammen med en skive 83 som sitter på akselen 84 til' en spole 85, som opptar den f erdige leddrekke. Akselen er lagret i konsollene 86a og 86b, som er festet til bordet 14 med skruer 36. Enkeltleddene 78 som er festet på snorene 57a og 57b, er som allerede beskrevet fremstillet på anordningen ifølge fig. 1 og der viklet opp på spolen 55. Denne spole blir nå innsatt 1 spolebæreren 87 på bordpla-ten 14a i anordningen ifølge fig. 7 og 8 med dens aksel 54, og snorene 57 som bærer enkeltleddene 78 itrekkes av fra spolen 55, omstyres over den med en aksel 88 i et stålager 89 på bordets 14a lagrete valse 90 og trekkes av den drevne spole 85 i bordets lengderetning inn 1 området for nålen 91. I området for nålen 91 og om-styringsvalisen 90 befinner det seg en formekanal, som er båret av støttene 93a og 93b, som igjen er sveiset til kanalen 92 og festet til bordet 14 med skruer 36. Kanalen 92 har ved begynnelsen, det vil si 1 området nær omstyringsvaQsen 90, et flatt tverrsnitt, slik at enkeltleddene 78 som er festet til snorene 57 kan løpe i -loddrett stilling inn i kanalen. De styres her av en fø-ringsplate 94, som bæres av støtter 95a og 95b, som igjen er festet til platen 94 og er festet med skruer 36 til bordet. Som det fremgår av figurene 7 og 8, endrer kana-lens 92 tverrsnitt seg kontinuerlig slik at den i området for nålen har en tverrlig-gende U-form. Herved blir de enkeltledd 78 som er festet til snorene 57 tilbøyet til U-form i kanalen 92. Samtidig blir med den drevne spole 85 bærebåndet 96 trukket av fra spolen 97, hvis aksel 98 er opplagret i konsollene 99a og 99b, som er festet til bordet 14 med skruer 36. Bærebåndet 96 løper under førimgsplaten 94 over en rull 100 gjennom den U-formete del av kanalen 92 hen til spolen 85. Rullen 100 er lagret på en aksel 101 som igjen sitter i en konsoll 102, som er festet til bordet 14 med en skrue 36.
For å fremstille en glidelåsleddrekke av plasttråd eller plastbånd, hvor enkeltleddene står på rekke på snorer og disse sammen med enkeltleddene er festet på et bærebånd, blir i anordningen i fig. 1 til 3 itråden eller båndet 49 trukket av fra spolen 50 og skrittvis trukket frem av valsene 45 og 46. Den skrittvise fremføring foregår med malteserkorsdriften 42, 43, hvor korsskiven 43 ved hvert omløp for medbrlngersklven 42 dreies ett skritt vi-dere av den i en sliss 103 inngripende tapp 104. Dette skritt er avpasset slik at en tråd eller et båndstykke skyves inn i forhøy-ningen 71 i arbeidsplaten 69, hvorpå det i båndstykket ifølge fig. 4 og 5 frembringes innsnevringene 105a og 105b ved hjelp av stempelhodene 74. Ved eksemplet ifølge fig. 4 er det fremstillet en tråd med ovalt tverrstykke, mens det i fig. 5 dretter seg om et båndsnitt hvor to innsnevringer 105c trykkes inn med en motsvarende stempel-anordning. Samtidig blir det allerede inn-snevrete og fremskjøvne trådstykke av-kappet med kniven 75 og med nålene 25a og 25b fastsydd på snorene 57 under an-vendelse av innsnevringene. Stemplet 62 som likeledes befinner seg på åket 61 gir en utpressing av det nå fastsydde for-utgående og i mellomtiden i føringen 76 fremadførte enkeltledd 78, for herved å danne lukkehodet 106 ifølge fig. 4 og 5. Den drevne spole 55 vikler opp de to snorer 57 som Inneholder de beskrevne enkeltledd. Nå blir spolen 55 innsatt i anordningen ifølge fig. 7 og 8 og over omstyringsrullen 90 ført inn i formekanalen 92. Herved blir enkeltleddene 78 tilbøyet U-formet og de legger seg på begge sider av en kant på det samtidig tilførte bærebånd 96, for i denne stilling å forbindes med hverandre med nålen 91 i symaskinen 12a, som føres gj ennom en åpning 107 i kanalplaten. Den nå ferdige, på bærebåndet fastgjorte leddrekke som ytterligere er vist skjematisk i fig. 6, vikles opp på spolen 85.
Ved den utføreisesform for anordningen som er vist i figurene 9 og 10 foregår hele den kontinuerlige fremstilling frv plastbåndet eller tråden frem til den ferdige leddrekke som er festet på bærebåndet, på en eneste anordning. Denne er likeledes kombinert med en vanlig symaskin 12b som arbeider med en nål 91, så at enkelthetene ved maskinen ikke be-høver å beskrives nærmere.
Drivmotoren 26 'driver over reindrif-ten 30, 82 den på en tverraksel 108 sittende remskive 109. På denne tverraksei sitter det dessuten remskiver 110, 111, 112 og 113. Skiven 110 driver over en rem 114 spolen
55 for opptakelse av den ferdige glidelås,
og denne sitter på akselen 54 som bærer et drivhjul' 115, mens akselen 54 hviler på konsoller 116a og 116b som er f estet med skruer 36 til bordet 14b; det samme gjel-
der også for akselen 108 som er lagret på konsollene 117a, b og c, som igjen er festet til bordet med skruene 36. Skiven 111 dri-
ver over en rem 118 en skive 119 på en aksel 120, som er lagret i en konsoll 12.1
og bærer et medbringerhjul 122. Skiven 112 driver over en rem 123 en remskive 124, på hvis aksel 125 det sitter en eksenterskive 126, som over en veivarm 127 dri-
ver et åk 128, nemlig over en vinkelarm 129, som løper i en føring 130. Akselen 125 er lagret i en konsoll! 131, og føringen 130
er festet på bordet 14b med skruer 36. På akselen 125 sitter dessuten en remskive 132 som over skiven 133 driver en aksel 134 med en eksenterskive 135. Eksenter-skiven 135 driver over en veivarm 136 en i en konsoll 137 styrt støtstang 138, som ved enden bærer et åk 139.
Skiven 113 som likeledes sitter på ak-
selen 108 driver over en remskive 140 en aksel 141, hvorpå det sitter en medbrin-gerskive 142 1 en malteserkoirsdrift og en transportvalse 143, som samvirker med en motvalse 144 for fremføring av plasttrå-
den 49 som trekkes av fra spolen 50. Mot-valsen 144 sitter på en aksel 145 som dri-
ves av korsskiven 146 i malteserkorsdrif-
ten. På delen 12 i symaskinen sitter på en arm 147 et føringsstykke 148 (fig. 10) med en loddrett føring 149 for den tilførte plast-
tråd 49, samt ytterligere føringer 150 for de to stempler 151a og 151b, som er festet til åket 128. På åket 139 sitter kappekni-
ven 152, som samvirker med underkanten av føringsstykket 148 samt stemplet 153,
som samvirker med et roterende forme-
hjul 154, som med en aksel 155 er lagret i et stålager 156 på bordet 146. Hjulet 154 inneholder en omkr,etsutsparing 157, hvori de av føringsstykket 148 utskjøvne deler av plastbåndet eller plasttråden trykkes slik inn med stemplet 153, at de får U-
form, slik det kan sees i fig. 9. På under-
siden av formehjulet 154 befinner det seg en fortanntøg 158, som samvirker med hjulet 122. Det tilførte bærebånd 96 trek-
kes av fra rullen 97. Plasttråden eliter plastbåndet 'trekkes av fra spolen 50 og føres av valsene 143 og 144 ved hjelp av malteserkorsdiriften 142 og 146 skrittvis inn 1 føringsstykket 148, mens åket med
stemplene 151 utløses 1 føringsstykket un-
der hvilepausen og innsnevringene 105 anbringes herunder i båndstykket. Under det neste skritt kommer det således tildannete båndstykke ut av føringsstykket 148 inn i området for formehjulet 154. Her blir det av stemplet 153 i utsparingen 157 tildannet U-formet og utstyrt med et lukfcehode 106, mens det av 'kniven 152 skjæres av fra det sammenhengende bånd eller fra tråden. Det U-formige tildannete enkeltledd sitter nå 1 utsparingen 157 i hjulet 154, som dreier seg i retningen for en pil' 159, hvoretter enkeltleddene legges over en kant på det samtidig tilførte bære-
bånd 96 og sammen med dette kommer inn i området for nålen 91 i symaskinen,
Her blir enkeltleddenie i området for innsnevringene 105 sydd sammen med båndet, og den ferdige glidelås, slik den ytterligere er vist skjematisk i fig. 11, vikles opp på spolen 55.
I fig. '9 befinner det seg, sett på tegningen, bak formehjulet 154 i den vinkel som dette danner med båndet 96, ytterli-
gere en avstryker som ikke er vist på tegningen, men som 'griper inn i sporet 157
i formehjulet, for å løse leddene fra formehjulet.
Claims (5)
1. Anordning for stort sett kontinu-
erlig fremstilling av gMdelåslieddrekker, som består av U-formete enkeltledd av plasttråd eller plastbånd, hvor leddene er f estet ved hjelp av snorer til bærebånd eller direkte til bærebånd, inneholdende en tilførselsanordning for tråden eller båndet og et prege- og kappeverktøy for tråden eller båndet samt en festeånordning, kara k t e r 1 s ert v e d at det foran nålområdet (25a, 25b eller 91) for en symaskin (12, 13 i fig. 1 eller 12b, 13b i fig. 9) er anbragt tiiførselsanordningen (50, 45, 46 eller 143, 144) for den plasttråd (49) som tjener til fremstilling av glidelåsledd (78) og et prege verktøy (63a, 63b eller 151a, 151b) og kappeverktøy (75 eller 152), og at i det tilfelle (fig. 7) når glidelåsleddene (78) f estes til bærebåndene (96) ved hjelp av snorer (57), er et formeverktøy (92) som bøyer enkeltleddene (78) til U-form og en annen symaskin (12a, 13a i fig. 7) for påsying av glidelåsileddene (78) og snorene (57) på bærebåndeine anbragt etter nålområdet (25a, 25b) for den førstnevnte symaskin (12, 13), mens i det tilfelle (fig. 9) når leddene festes direkte til bærebåndet er et formeverktøy (154) anbra<g>t foran nålområdet (91) for den førstnevnte symaskin (12b, 13b).
2. Anordning i samsvar méd påstand 1, hvor leddene festes til' bærebåndene ved hj elp av snorer, karakterisert ved at pregeverktøyet (63a, 63b) er anbragt i nålplanet (25a, 25b) for en i og for seg kjent dobbelnål-symaskin (12, 13).
3. Anordning i samsvar med påstan-dene 1 og 2, karakterisert ved at i det tilfelle (fig. 7) hvor glidelåsleddene (78) festes til bærebåndene (96) ved hjelp av snorer (57a, 57b), dannes formeverk-tøyet av en med et stempel samvirkende formekanal (92) som opptar de pregete ledd i en utsparing som ligger mellom nålområdet (25a, 25b) for den førstnevnte
symaskin og målområdet (91) for den annen symaskin (12a, 13a).
4. Anordning i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at når giide-låsleddene festes direkte (fig. 9) på bærebåndet (96), er formeverktøyet (154) utformet som et formehjul hvis dreieakse ligger parallelt med nålen (91).
5. Anordning i samsvar med påstand 4, karakterisert ved at formehjulet (154) som bærer de ferdige ledd, griper over bærebåndet (96) som tilføres symaskinen (12b, 13b), og samvirker med en ved siden av nålen (91) på symaskinen anbragt avstryker for leddene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB542671 | 1971-02-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO137847B true NO137847B (no) | 1978-01-30 |
NO137847C NO137847C (no) | 1978-05-10 |
Family
ID=9795969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO574/72A NO137847C (no) | 1971-02-25 | 1972-02-24 | Apparat for oppkutting og utporsjonering av fiberformet materiale |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3812749A (no) |
JP (1) | JPS5310607B1 (no) |
ES (1) | ES400132A1 (no) |
GB (1) | GB1329892A (no) |
NO (1) | NO137847C (no) |
SE (1) | SE394295B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3908497A (en) * | 1974-02-20 | 1975-09-30 | Cumberland Eng Co | Method and apparatus for controlling noise producing equipment |
DE2641370C2 (de) * | 1976-09-15 | 1987-02-05 | Gerhard 7140 Ludwigsburg Wigand | Gerät zum Vernichten von Mikrofilmen und dergleichen |
SE418472B (sv) * | 1979-10-08 | 1981-06-09 | Scanovator Handelsbolaget Unde | Anordning for klippning och riktningsstabiliserad skjutning av fibrer |
US4655111A (en) * | 1985-08-12 | 1987-04-07 | Cemen Tech, Inc. | Fiber cutting device |
US20110100185A1 (en) * | 2008-01-22 | 2011-05-05 | Polyssive Ltd. | System for cutting multifilament strand to a plurality of filaments of the same given length |
DE102010045428B4 (de) * | 2010-09-15 | 2016-02-18 | Benteler Sgl Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines Faserstranges aus Verbundwerkstoff |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1978826A (en) * | 1928-05-09 | 1934-10-30 | Celanese Corp | Apparatus for handling textile yarns |
US2441541A (en) * | 1943-09-22 | 1948-05-11 | Joseph F Hidzick | Wire cutting machine |
US2389783A (en) * | 1944-01-29 | 1945-11-27 | Rca Corp | Cutting and counting machine |
US2785748A (en) * | 1952-11-10 | 1957-03-19 | Lectromatic Devices Inc | Measuring tape feed |
US2846004A (en) * | 1955-03-15 | 1958-08-05 | American Viscose Corp | Fiber cutter |
US2961909A (en) * | 1958-03-11 | 1960-11-29 | American Viscose Corp | Staple fiber cutting machine with stationary blade deflected toward rotary cutting blades |
US3162080A (en) * | 1962-10-26 | 1964-12-22 | Fmc Corp | Feed means for staple fiber cutter |
US3199391A (en) * | 1963-12-26 | 1965-08-10 | Avtron Mfg Inc | Flying shear control and sheet number and length indicator |
US3388626A (en) * | 1965-09-10 | 1968-06-18 | Parker Metal Goods Company | Apparatus for intermittently shredding plastic sheet selvages |
-
1971
- 1971-02-25 GB GB542671A patent/GB1329892A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-02-23 SE SE7202220A patent/SE394295B/xx unknown
- 1972-02-23 US US00228607A patent/US3812749A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-02-24 NO NO574/72A patent/NO137847C/no unknown
- 1972-02-24 ES ES400132A patent/ES400132A1/es not_active Expired
- 1972-02-25 JP JP2009572A patent/JPS5310607B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO137847C (no) | 1978-05-10 |
ES400132A1 (es) | 1975-07-01 |
GB1329892A (en) | 1973-09-12 |
US3812749A (en) | 1974-05-28 |
SE394295B (sv) | 1977-06-20 |
JPS5310607B1 (no) | 1978-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2524623A (en) | Thread winder | |
US2205383A (en) | Sewing machine | |
NO137847B (no) | Apparat for oppkutting og utporsjonering av fiberformet materiale | |
US6470814B2 (en) | Blind stitch sewing mechanism | |
US2041945A (en) | Shoe sewing machine | |
US2379087A (en) | Bag handle attaching machine | |
US2401070A (en) | Hardware and screen cloth machine | |
US1227716A (en) | Process of piecing warp-threads. | |
US2022225A (en) | Wire weaving machine and method of weaving wire cloth | |
US3514027A (en) | Wire stitching apparatus | |
US2082388A (en) | Machinery for making wire fencing | |
CN210737206U (zh) | 一种布带钉珠机 | |
US690995A (en) | Machine for manufacturing shoe-laces, &c. | |
US2081962A (en) | Cutting machine or the like and drive therefor | |
US1809462A (en) | Machine and method for stitching shoe uppers | |
US639216A (en) | Filled-sack-sewing machine. | |
US2321610A (en) | Welt feeding device | |
GB191213502A (en) | Improvements in and relating to Machines for Applying Tips to Lacings. | |
US2334599A (en) | Attachment for sewing machines | |
US1063880A (en) | Buttonhole-sewing machine. | |
US488288A (en) | Machine for covering dress-stays | |
US1107097A (en) | Garment-taping machine. | |
US2149204A (en) | Means for encasing the ribs of loom reeds and the like | |
US1305705A (en) | field and c | |
US490623A (en) | Nailing-machine |