NO137138B - Anordning til innsetning av stansemuttere i arbeidsstykker - Google Patents

Anordning til innsetning av stansemuttere i arbeidsstykker Download PDF

Info

Publication number
NO137138B
NO137138B NO1016/72A NO101672A NO137138B NO 137138 B NO137138 B NO 137138B NO 1016/72 A NO1016/72 A NO 1016/72A NO 101672 A NO101672 A NO 101672A NO 137138 B NO137138 B NO 137138B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
nuts
nut
extension part
punch
punch nuts
Prior art date
Application number
NO1016/72A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137138C (no
Inventor
William Lawrence Grube
Original Assignee
Mac Lean Fogg Lock Nut Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mac Lean Fogg Lock Nut Co filed Critical Mac Lean Fogg Lock Nut Co
Publication of NO137138B publication Critical patent/NO137138B/no
Publication of NO137138C publication Critical patent/NO137138C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06Screw or nut setting or loosening machines
    • B23P19/062Pierce nut setting machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5343Means to drive self-piercing work part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53478Means to assemble or disassemble with magazine supply
    • Y10T29/53522Means to fasten by deforming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning til innsetning
av stansemuttere i arbeidsstykker med forsenkede innsetningssteder, omfattende et hus som inneholder en nedad åpen, sylindrisk førings-kanal for stansemutterne, i hvilken kanal det er ført et oppover og nedover bevegelig pressestempel og inn i hvilken kanal fra siden en tilførselsbane for stansemutterne munner ut, ved hjelp av hvilken bane stansemutterne under pressestemplets løfteslag enkeltvis kommer inn i føringskanalen, og omfattende en matrise som ut-gjør motverktøyet for pressestemplet.
Kjente anordninger av denne art (f.eks. fra U.S. patent
2 593 506 og tysk utlegningsskrift 1 254 940) er utformet slik at stansemuttere kan innsettes i plane arbeidsstykker. Det forekom-mer imidlertid at stansemutterne må innsettes i arbeidsstykker med forsenkede innsetningssteder. Dette lar seg imidlertid ikke gjøre ved hjelp av de kjente anordninger.
Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en anordning av den innledningsvis nevnte art som er utført slik at stansemuttere også kan innsettes i forsenkede innsetningssteder. Denne hensikt er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at det for førings-kanalen er anordnet en rørformet forlengelsesdel, hvis rette gjen-nomløpsåpning har samme tverrsnittsform som føringskanalen og hvis lengde er tilpasset dybden av innsetningsstedet og ytterform formen av innsetningsstedet på arbeidsstykket, og at forlengelsesdelen er innrettet til magasinaktig oppfylling med stansemutterne.
Ved hjelp av oppfinnelsen er det mulig å innsette stansemuttere i forsenkede innsetningssteder uten at det er nødvendig å forandre pressestemplets løfteslag i forhold til slaget for pressestemplet ved en anordning som ikke har en forlengelsesdel. En yt-terligere fordel består i at forlengelsesdelen også kan utføres avtagbart, slik at anordningen bare ved avtagning eller ved påset-
ning av forlengelsesdelen kan omdannes til bruk ved innsetning
av stansemuttere i plane arbeidsstykker eller i arbeidsstykker med forsenket anordnede innsetningssteder.
En foretrukket utførelse av oppfinnelsen utmerker seg ved at det langs en veggside av forlengelsesdelens gjennomløpsåpning er aksialt fiksert anordnet en innretning som forløper inn i gjen-nomløpsåpningen og som i sideretningen legger seg an mot de deri beliggende stansemuttere for å holde disse i gjennomløpsåpningen. Fortrinnsvis har innretningen som strekker seg inn i gjennomløps-åpningen en flatstav som er fjærende forspent i retning mot de i gjennomløpsåpningen oppstablede stansemuttere og som ved sin nedre ende har en klinkeaktig eller hakeaktig oppad rettet, på skrå for-løpende sperreskulder. Flatstaven har fortrinnsvis ved sin øvre ende en nedad rettet sperreskulder. For fjærende forspenning av flatstaven er det fortrinnsvis mellom flatstaven og gjennomløpsåp-ningens veggside anordnet et innlegg utført av fjærende, deformerbart materiale.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det følgende ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 viser et aksialsnitt gjennom den nedre del av en anordning ifølge oppfinnelsen, fig. 2 ét sideriss av et innsetnings-verktøy med en slik anordning og med noen partier brukket av, fig. 3 en modifikasjon av anordningen i forbindelse med et arbeidsstykke og sett i perspektiv, fig. 4 et perspektivriss av en stansemutter, fig. 5 er et grunnriss av en forlengelsesdel med en mutterholder, og fig. 6 viser et snitt langs linjen 6-6 på fig. 5.
På fig. 4 sees en stansemutter 10 som kan brukes med anordningen ifølge oppfinnelsen. Denrte mutter har sideflenser 11 og 12 som skal anbringes på'den ene side av et arbeidsstykke som ét anlegg til å begrense bevegelsen av mutteren i arbeidsstykket, og hjørnene 14 av mutteren kan delvis klippes av eller deformeres for låsing av mutteren.
På fig. 2 sees et verktøy 15 for innsetning av muttere, hvilket verktøy er innrettet til å festes på stativet i en presse (ikke vist). Verktøyet 15 har et presséstempel 16 hvis øvre ende er festet på slaganordningen i 'den nevnte presse. Stemplet 16 slut-ter med en nedre ende 17 med form tilpasset den øvre flate av mutteren 10 og er innrettet til å avklippe og presse ut ert mutter fra en strimmel 18 som vikles frasen forrådsspole plassert ved pressen. Det vil dog forståes at andre anordninger for å avgi muttere til mutterinnsetningsanordningen kan benyttes.
Verktøyet 15 har en nedre flate 19 som er innrettet til
å hvile på det arbeidsstykke på hvilket det skal festes en stansemutter. Slike arbeidsstykker er plane over et område som er stort nok til å bære hele verktøyet 15, slik at det ikke oppstår noen problemer ved å plassere verktøyet nøyaktig over det sted på arbeidsstykket hvor mutteren skal innsettes. Det hender imidlertid ofte at et arbeidsstykke ikke er plant, men er utformet enten med fordypninger, i hvilke mutterne skal plasseres, eller med flenser direkte ved mutterens plasseringssted, slik at bunnflaten 19 av verktøyet 15 ikke kan anbringes direkte på den del av arbeidsstykket hvor mutteren skal innsettes. Med mindre den matrise som van-lig samvirker med det nevnte stempel, er anordnet på en måte som gjør det mulig å holde arbeidsstykket inn mot flaten 19, kan mutteren ikke innsettes i dette.
Det problem som er knyttet til et utspart eller med flenser 11 forsynt arbeidsstykke, er løst ifølge den foreliggende oppfinnelse ved at verktøyet 15 (dvs. innsetningsanordningen) er ut-styrt med en rørformet forlengelsesdel 20 plassert direkte under stemplet for å motta mutterne når disse støtes ut av stemplets ende 17. Den rørformede forlengelsesdel 20 tjener således til å føre mutteren til et forholdsvis dyptliggende eller på annen måte utilgjengelig sted. Den tjener også på en måte som skal beskri-ves i det følgende, til å overføre kraften fra stemplet til den nederste mutter i forlengelsesdelen, slik at denne kan trenge inn i det arbeidsstykke som er plassert under forlengelsesdelens åpne ende. Den rørformede forlengelsesdel 20 fungerer således som en holder som gjør verktøyet 15 anvendelig i forbindelse med utspare-de eller flensforsynte arbeidsstykker.
Den rørformede forlengelsesdel kan være en maskinbearbeidet komponent eller den kan være en utstanset del. I den form som er valgt for å illustrere denne oppfinnelse, er den rørformede forlengelsesdel 20 en maskinbearbeidet del og er forsynt med en flens 21 ved hjelp av hvilken den er festet på bunnflaten 19 av verktøyet 15. Bunnen 22 av forlengelsesdelen 20 er utformet på en slik måte at mutteren blir skjøvet ut av arbeidsstykkets topplan slik at en av mutterens flater er i flukt med arbeidsstykkets flate. Hvor det imidlertid ikke er ønskelig å forsenke mutterne, kan bunnen 22 av forlengelsesdelen 20 være plan.
Når verktøyet begynner å arbeide, vil muttere klippes fra strim-melen 18 og overføres til en åpning 23 i forlengelsesdelen 20 inntil den nederste mutter er i kontakt med arbeidsstykket. På denne måte vil lengden av forlengelsesdelen 20 være avhengig av dybden av utsparingen i arbeidsstykket eller tykkelsen av flensen . hvor mutteren skal innsettes. I alle tilfelle vil lengden være et helt multiplum av mutterens tykkelse, slik at den nederste mutter nettopp vil berøre overflaten av arbeidsstykket når røret er fylt. Dette vil hindre en delvis inntrengning av en mutter i et arbeidsstykke og dårlig fastklemming av mutteren. Tverrsnittsfor-men av åpningen 2 3 vil i hovedsaken være identisk med omrisset av mutteren 10 ved flensene 11 og 12.
Forsøk har vist at en mutter som er presset for lite inn i arbeidsstykket med så meget som ca. 1 mm (0,040"), allikevel vil- holdes tilstrekkelig fast i arbeidsstykket, slik at en bolt som skrues inn i mutteren, vil trekke denne inn i arbeidsstykket for tilfredsstillende forankring. Denne egenskap ved. denne form for mutter og verktøy gjør det også mulig, å stable så mange som ni muttere uten fare for at de akkumulerte toleranser vil hindre den nederste mutter i å innsettes i arbeidsstykket. Antas det at toleransen på tykkelsen av en mutter er ±0,05mm(±0,002"), vil ni muttere frembringe et totalt spillerom mellom den nederste mutter og overflaten av arbeidsstykket på ca. 0,45 mm (0,018"), hvilket er mindre enn det maksimalt tillatelige på ca. 1,0 mm (0,040").
Den relative posisjon av deler av verktøyet, forlengelsesdelen og arbeidsstykket er-vist på fig. 1. På denne figur er det vist en bunnmatrise 24 under et arbeidsstykke 25, og bunnen 22 av den rørformede forlengelsesdel 20 er vist i anlegg mot den øvre flate av arbeidsstykket 25. En mutter 10 er vist fastklemt på arbeidsstykket etter å være trengt gjennom dette under utstøt-ning av-en platebit 26. På mutteren 10 er det stablet et antall muttere 10' som ligger -an mot- stemplets 16 bunn 17. Kraften fra stemplet under dets bevegelse nedover- tilføres toppmutteren i forlengelsesdelen 20 og overføres av denne gjennom de mellomliggende muttere til den nederste mutter 10 som er vist i snitt på fig. 1 i sin endelige stilling i arbeidsstykket.25.
Det er naturligvis nødvendig å løfte den rørformede forlengelsesdel 20 ut av fordypningen.eller bort fra flensen på ar-'beidsstykket eller alternativt å senke dette i forhold til forlengelsesdelen 20, slik at innsetnings.verktøyet kan benyttes igjen et annet sted på arbeidsstykket eller på et annet arbeidsstykke. På dette tidspunkt kan f orlengelsesdelen .2 0. imidlertid være fylt med muttere og med mindre det tilveiebringes anordninger for å holde dem tilbake i forlengelsesdelen, vil de falle ut og avbryte innsetningsprosessen. Toppmutteren kan også bli trukket tilbake ut av forlengelsesdelen av stemplet 17. For å hjelpe til å holde mutterne i . den rørformede forlengelsesdel mellom de ulike innset-ningstrinn kan en holder som f.eks. er vist på fig. 5 og 6 benyttes. Denne holder er utformet som en relativt plan låseanordning 27 som strekker seg aksialt inn i åpningen 23 langs de oppstablede muttere i forlengelsesdelen 20. Låsen 27 har en flens 28 som er forskyvbar i et spor 29 i den øvre side av flensen 21 på forlengelsesdelen 20. Bredden av flensen 28 er mindre enn bredden av sporet 29, slik at den ikke setter seg fast i sporet selv om låsen 27 dreies litt i åpningen 23.
Mellom låsen 27 og veggen 30 i åpningen 23 er det innlagt en pute 31 av elastisk deformerbart materiale, f.eks. syntetisk elastomer, som tåler olje og omgivelsene av forlengelsesdelen 20. Puten 31 holdes lett sammenpresset av låsen 27 ved hjelp av en tapp 32 som er anordnet i den øvre ende av forlengelsesdelen 20 og stikker inn i en åpning 33 i flensen 28. Lengden av åpningen 33 er slik at puten 31 som nevnt vil sammenpresses lett når. enden av åpningen til høyre på fig. 6 ligger an mot tappen 32.
Når det ved hjelp av verktøyet 15 i forlengelsesdelen 20 innføres en mutter 10 som er større enn det mellomrom som finnes mellom låsen 27 og den motstående vegg i åpningen,23, vil puten 31 bli presset sterkere sammen og få låsen 27 til å ligge an mot mutteren. Når forlengelsesdelen 20 er fylt av muttere, vil den nederste av disse holdes inntil en kort opphøyning 34 på låsen 27, og toppmutteren vil holdes mot en skulder 35. Grunnen til å holde toppmutteren tilbake mot bevegelse ut av åpningen 23 er at idet stemplet trekkes tilbake for å begynne en ny syklus, kan toppmutteren hefte til stemplet enten på grunn av en oljehinne på bunnen av dette eller et lett vakuum som skapes når stemplet trekkes hur-tig tilbake fra den rørformede forlengelsesdel 20.
Når mutterne suksessivt skyves inn i forlengelsesdelen 20 av stemplet 17, møter de en innføringshelling 42 på låsen 27,
av hvilken låsen skyves mot høyre side på fig. 6 inntil skulderen 35 er fri, hvoretter låsen vil smekke tilbake under påvirkning av den fjærende pute 31 for å hindre mutteren i å følge stemplet tilbake ut av åpningen 23. Når låsen smeller tilbake, ligger den an mot mutteren for å holde denne fiksert ved friksjon i åpningen 23.
Flensen 28 er litt tynnere enn dybden av sporet 29, slik at det er mulig å spenne fjæren 27 litt i åpningen. Når således den før-ste mutter trer inn i åpningen 23, vil delen av puten 31 ved bunnen av åpningen skyve låsen lengre frem enn den del som ligger an mot mutteren og på denne måte spenne låsen slik at når den neste mutter føres inn i åpningen 23, vil den første mutter ikke være helt "fri til å falle til bunnen av åpningen, men vil fastholdes av den spente lås.
Når forlengelsesdelen 20 er fylt, vil den neste mutter skyve hele stabelen av muttere mot arbeidsstykket, idet den nederste mutter nå lett skyves forbi opphøyningen 34 og inn mot dette. Når arbeidsstykket fjernes og utskiftes, tilbakeholdes stabelen av muttere i røret av stigningen 34.
Skjønt forlengelsesdelen 20 normalt vil ha en regelmes-sig konfigurasjon, dvs. sidene av delen vil være plane og like, kan spesielle situasjoner forekomme hvor arbeidsstykket enten har en skrå side eller en avtrappet side. Et slikt eksempel er vist på fig. 3. Det vil bemerkes at arbeidsstykket 36 har en avtrapning 37 samt en skrå side 38. Den skrå side kan reise seg bratt fra kanten av mutteren, hvilket også kan være tilfellet for den nedre del av avtrapningen 37. Under disse omstendigheter er forlengelsen 39 tilformet for å passe inn i rommet mellom avtrapningen 37 og den skrå side 38, slik at den er utført med en tilsva-rende avtrapning 40 og en skrå side 41. På denne måte kan forlengelsesdelen 39 innrettes til å passe inn i utsparinger eller spor i et arbeidsstykke hvor disse er mindre enn den normale bredde av forlengelsen.
Skjønt mutterforrådet er vist som en rekke muttere som er forbundet med hverandre i form av en strimmel, må det forståes at disse også kan tilføres individuelt, f.eks. fra en forsynings-trakt med passende styreanordninger for mutrene.

Claims (5)

1. Anordning til innsetning av stansemuttere i arbeidsstykker med forsenkede innsetningssteder, omfattende et hus som inneholder en nedad åpen, sylindrisk føringskanal for stansemutterne, i hvilken kanal det er ført et oppover og nedover bevegelig pressestempel og inn i hvilken kanal fra siden en tilførselsbane for stansemutterne munner ut, ved hjelp av hvilken bane stansemutterne under pressestemplets løfteslag enkeltvis kommer inn i førings-kanalen, og omfattende en matrise som utgjør motverktøyet for pressestemplet, karakterisert ved at det for førings-kanalen er anordnet en rørformet forlengelsesdel (20; 39), hvis rette gjennomløpsåpning (23) har samme tverrsnittsform som fø-ringskanalen og hvis lengde er tilpasset dybden av innsetningsstedet og ytterform formen av innsetningsstedet på arbeidsstykket (25;36), og at forlengelsesdelen (20;39) er innrettet til magasinaktig oppfylling med stansemutterne (10,10').
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisert ved at det langs en veggside (30) av forlengelsesdelens (20;39) gjen-nomløpsåpning (23) er aksialt fiksert anordnet en innretning som forløper inn i gjennomløpsåpningen og som i sideretningen legger seg an mot de deri beliggende stansemuttere (10;10') for å holde disse i gjennomløpsåpningen.
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at den nevnte innretning har en flatstav (27) som er fjærende forspent i retning mot de i gjennomløpsåpningen (23) oppstablede stansemuttere og som ved sin nedre ende har en klinkeaktig oppad rettet, skrå sperreskulder (34).
4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at flatstaven (27) ved sin øvre ende har en nedad rettet ..sperreskulder (35).... a
5. Anordning ifølge-krav 3-feller 4, k a r a kjtf: e r ? s* e r t ved at det for fjærende forspenning av flatstaven (27) mellom sta-ven og gjennomløpsåpningens (23) veggside (30) er anordnet et innlegg (31) av fjærende deformerbart materiale.
NO1016/72A 1971-10-26 1972-03-24 Anordning til innsetning av stansemuttere i arbeidsstykker NO137138C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US19227071A 1971-10-26 1971-10-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137138B true NO137138B (no) 1977-10-03
NO137138C NO137138C (no) 1978-01-11

Family

ID=22708978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1016/72A NO137138C (no) 1971-10-26 1972-03-24 Anordning til innsetning av stansemuttere i arbeidsstykker

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3740818A (no)
JP (1) JPS5319153B2 (no)
AT (1) AT319698B (no)
BE (1) BE781949A (no)
BR (1) BR7204550D0 (no)
CA (1) CA968535A (no)
DE (1) DE2216604B2 (no)
DK (1) DK138166B (no)
ES (1) ES401696A1 (no)
FR (1) FR2136337A5 (no)
GB (1) GB1378534A (no)
IE (1) IE36189B1 (no)
IT (1) IT954433B (no)
NL (1) NL154138B (no)
NO (1) NO137138C (no)
SE (1) SE376860B (no)
ZA (1) ZA721902B (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54159285U (no) * 1978-04-27 1979-11-07
US4442584A (en) * 1980-02-06 1984-04-17 Multifastener Corporation Nut installation apparatus, method and controls
US5177861A (en) 1980-09-08 1993-01-12 Btm Corporation Apparatus for joining sheet material
US4757609A (en) * 1980-09-08 1988-07-19 Btm Corporation Apparatus for joining sheet material
US4910853A (en) 1980-09-08 1990-03-27 Btm Corporation Apparatus for joining sheet material
US5435049A (en) 1980-09-08 1995-07-25 Btm Corporation Apparatus for joining sheet material
US5208973A (en) 1980-09-08 1993-05-11 Btm Corporation Apparatus for joining sheet material
US5208974A (en) 1980-09-08 1993-05-11 Btm Corporation Apparatus for attaching a fastener to sheet material
JPS58136231U (ja) * 1982-03-04 1983-09-13 有限会社新城製作所 ピアスナツト自動組立機におけるナツト保持装置
US4574473A (en) * 1982-04-30 1986-03-11 Btm Corporation Self-attaching fastener and apparatus for securing same to sheet material
US4574453A (en) * 1982-04-30 1986-03-11 Btm Corporation Self-attaching fastener and method of securing same to sheet material
US5984563A (en) 1994-07-22 1999-11-16 Btm Corporation Apparatus for joining sheet material and joint formed therein
US6912776B2 (en) * 2003-06-24 2005-07-05 Fabristeel Products, Inc. Pierce nut installation apparatus
US8650730B2 (en) 2009-02-23 2014-02-18 Btm Corporation Clinching tool
US10328481B2 (en) 2014-03-18 2019-06-25 Btm Company Llc Clinching punch and apparatus
CN110202363B (zh) * 2019-07-04 2024-02-13 无锡丰力弹簧有限公司 洗衣机进排水管用卡箍锁螺丝机
DE102020209745A1 (de) * 2020-08-03 2022-02-03 Richard Bergner Holding GmbH & Co. KG Verarbeitungswerkzeug sowie Führungselement zum Überführen eines Bauteils aus einer Bereitstellungsposition in eine Verarbeitungsposition
CN113732765B (zh) * 2021-07-26 2024-05-03 苏州工业职业技术学院 一种螺母加工夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CA968535A (en) 1975-06-03
DK138166C (no) 1979-01-02
ES401696A1 (es) 1975-02-16
NL7203925A (no) 1973-05-01
US3740818A (en) 1973-06-26
JPS4851382A (no) 1973-07-19
DE2216604B2 (de) 1976-09-02
SE376860B (no) 1975-06-16
NO137138C (no) 1978-01-11
ZA721902B (en) 1972-12-27
GB1378534A (en) 1974-12-27
JPS5319153B2 (no) 1978-06-19
BE781949A (fr) 1972-10-12
DK138166B (da) 1978-07-24
FR2136337A5 (no) 1972-12-22
BR7204550D0 (pt) 1973-06-28
IE36189L (en) 1973-04-26
DE2216604A1 (de) 1973-05-10
NL154138B (nl) 1977-08-15
IE36189B1 (en) 1976-09-01
AT319698B (de) 1975-01-10
IT954433B (it) 1973-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO137138B (no) Anordning til innsetning av stansemuttere i arbeidsstykker
US6463839B2 (en) Punch holder apparatus
US6027004A (en) Setting tool for driving fastening elements into hard base materials
US4153989A (en) Automatic piercing nut assembling arrangement
US4715636A (en) Gripper including an exchangeable gripping jaw
US8505187B2 (en) Guide and setting device for fastener elements
US5410932A (en) Ball lock punch retainer
US4056029A (en) Electrically actuated power press
US4257292A (en) Piercing units
US4649733A (en) Punch with compression sleeve
US6021562A (en) Fastener insertion module for progressive die
US4377957A (en) Joined blanking tool
US2797471A (en) Tool
US2805866A (en) Tool-locking device
US3528157A (en) Press tools
SU1319975A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий
US1008226A (en) Automatic-recoil awl-haft.
US2953051A (en) Perforating implement with stripper sleeve retaining means
US2805717A (en) Self-contained perforating implement
US706279A (en) Punch.
US2850802A (en) Bolt cutter
EP0719504B1 (en) Adaptor parts for a machine punch
US20220009066A1 (en) Separating device, magazine attachment and fastening system
KR102301931B1 (ko) 서류에 구멍을 뚫지 않는 너트형 바인더
EP0327375A1 (en) Manual pin driver