NO137098B - Overtrekksmiddel for elektroforese-belegning av metalloverflater som ved innbrenning gir strukturerte overtrekk - Google Patents

Overtrekksmiddel for elektroforese-belegning av metalloverflater som ved innbrenning gir strukturerte overtrekk Download PDF

Info

Publication number
NO137098B
NO137098B NO2647/71A NO264771A NO137098B NO 137098 B NO137098 B NO 137098B NO 2647/71 A NO2647/71 A NO 2647/71A NO 264771 A NO264771 A NO 264771A NO 137098 B NO137098 B NO 137098B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
copolymer
coating agent
coating
carbon atoms
ethylenically unsaturated
Prior art date
Application number
NO2647/71A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137098C (no
Inventor
Peter Fritsche
Heidemarie Huelsmann
Original Assignee
Basf Farben & Fasern
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19702039677 external-priority patent/DE2039677C3/de
Application filed by Basf Farben & Fasern filed Critical Basf Farben & Fasern
Publication of NO137098B publication Critical patent/NO137098B/no
Publication of NO137098C publication Critical patent/NO137098C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4407Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained by polymerisation reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D5/4411Homopolymers or copolymers of acrylates or methacrylates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/062Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
    • C09D133/064Copolymers with monomers not covered by C09D133/06 containing anhydride, COOH or COOM groups, with M being metal or onium-cation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08Copolymers of styrene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrorer overtrekksmidler, beregnet på anodisk av-setning på metalloverflater og påfolgende herding.
Elektroforetisk fremstilling av overtrekk på metalliske arbeids-stykker som nedsenkes som anode i et elektroforese-bad, er kjent. Således beskriver det sveitsiske patentskrift nr. 419.770 anvendelsen av innbrenningslakker som inneholder akrylatharpiks, alkydharpiks eller maleinatolje - alene eller i kombinasjon med urea-harpikser og melaminharpikser. De erholdte overtrekk blir brent i minst 1/2 time ved 120 eller 130°C.
I USA-patentskrift nr. 3.230.162 (eksempel 3) beskrives en elektroforese-prosess, hvorved man anvender nøytraliserte karboksyl-syreholdige harpikser.
I det britiske patentskrift nr. 1.139.432 beskrives også elektroforetisk utskilling av akrylatpolymerer fra nøytraliserte, van-dige losninger.
Ifolge de kjente elektroforese-prosesser fremstilles overtrekk med god hardhet og glatte overflater som er mer eller mindre blanke. For slike overtrekk anvendes vanligvis metallplater som er feilfrie og uten fordypninger og furer, da slike uregel-messigheter ville fremheves ved lakkeringen. For også å kunne anvende plater av dårligere kvalitet, var det onskelig å kunne fremstille strukturerte overtrekk, med de samme gode korrosjons-egenskaper som de kjente elektroforetisk utskilte overtrekk.
Den oppgave å fremstille strukturerte overtrekk ved anvendelse
av elektroforese-metoden, ble overraskende lost ved hjelp av et nytt overtrekksmiddel.
Oppfinnelsens gjenstand er således et overtrekksmiddel for elektroforese-belegning av metalloverflater som ved innbrenning gir strukturerte overtrekk, hvilket overtrekksmiddel inneholder en kopolymer I av
a) 50-85 % av en eller flere estere av akryl- eller metakrylsyre og alifatiske monoalkoholer, inneholdende 1-8
karbonatomer,
b) 3-15 % av en etylenisk umettet karboksylsyre med 3-5 karbonatomer, c) 10-40 % av metyloi-akrylamid og/eller -metakrylamid og/eller en eter av en av disse med en alkohol med 1-8
karbonatomer,
d) 2-37 % av minst en ytterligere, etylenisk umettet mono mer, hvilken kopolymer er findispergert i vandig lase, idet den i det minste delvis foreligger som ammonium- og/eller aminsalt, og midlet er karakterisk ved at det inneholder tre hovedbestanddeler: kopolymer ^ kopolymer II og et vanlig mykningsmiddel, hvorav kopolymer I utgjor 60-70 %, idet dens esterkomponent a) består av en blanding av a1) tertiært butylakrylat og/eller -metakrylat og a2) minst en annen ester av akryl- eller metakyl-syre, idet hver av a^)eller a2) utgjor 40-60 % av blandingen,
at kopolymer II utgjor 10-25 %, basert på hovedbestanddelene, består av partikler med en mykningstemperatur på over 100°C og partikkeldiameter 0,01-2 ^m, og er oppbygget av
a) 60-95 % styren,
b) . 0,5-10 % av en etylenisk umettet karboksylsyre med 3-5 karbonatomer, og c) 4,5-30 % av minst en ytterligere, etylenisk umettet monomer,
og at mykningsmidlet utgjor 15-20 %, basert på hovedbestanddelene, er forlikelig med kopolymerene I og II og har et kokepunkt på over 150°C.
Det som i denne kravgjengivelse er betegnet som teknikkens stand, er kjent fra det ovennevnte britiske patentskrift nr. 1.139.432. Fra osterriksk patentskrift nr. 278.998 er det i og for seg kjent å. fremstille strukturerte ("runzelige") overtrekk med kopolymerisater som ligner kopolymerisat I, og som påfores ved elektroforese. Her betraktes imidlertid slike overtrekk, som oppstod når kopolymerens molekylvekt var for hoy, som uonskede.
De strukturerte belegg som oppnåes ved hjelp av over.trekksmid-lene ifolge oppfinnelsen har forskjellig utseende og en ytterst jevn og tiltalende virkning. De kan gi en punktér-effekt ("Tupfeffekt") eller oppvise et lærligende monster. Effekten avhenger bl.a. av den pålagte spenning. Ved hoyere spenning blir monsteret grovere og storre, og ved lavere spenning blir det finere. Overtrekkene utmerker seg videre ved god korro-sjons-resistens og hoy elastisitet. Overtrekksmidlet viser ut-merket badstabilitet og et godt "grep".("Umgriff", "throwing power"). I den akselererte forvitrings-prove ifolge DIN 50018 var overtrekkene ennå ikke angrepet etter 6 timer i S02~vann-dampblanding. Også ved forsok i tropeskap ved 40°C og 95 % relativ luftfuktighet holdt de med overtrekksmidlene ifolge oppfinnelsen belagte metallplater seg minst 1000 timer. I salt-sproytesten ifolge ASTM B 117-64 var de belagte platene feil-fire ennå etter 168 timer.
Som kopolymer I's "annen ester (a2)" av akrylsyre eller metakrylsyre anvendes estere av rettkjedete eller forgrenete alko-holder, som f.eks. metanol, etanol, propanol, n-butanol, isobutanol, tertiær-butanol, amylalkohol, heksylalkohol, heptanol, oktanol, 2-etylheksanol, såvel som blandinger av disse estere. Spesielt egnet er estere av n-butanol eller isobutanol, såvel som blandinger av disse.
Som komponent b) inneholder kopolymer I 3-15 vekts% av minst en etylenisk umettet karboksylsyre med 3-5 karbonatomer. Foruten itakonsyre, citrakonsyre, mesakonsyre og maleinsyre, disses halvestere og maleinsyreanhydrid, egner seg fortrinnsvis akrylsyre og met akryl syre. "J Som komponent d) er 2-37 vekts% av minst en annen etylenisk umettet forbindelse innpolymerisert. Som sådan egner seg de vanlige kopolymeriserbare vinylforbindelsene såsom vinylestere, "(f.eks. vinylpivalat, vinylversaticester) og vinylaromater (f. eks. styren, vinyltoluen, p-klorstyren) såvel som akrylnitril, metakrylnitril og estere og halvestere av akrylsyre og/eller metakrylsyre med en flerverdig alkohol, som f.eks. etylenglykol, propylenglykol og butylenglykol.
Syretallet til kopolymer I ligger vanligvis mellom 30 og 100, fortrinnsvis mellom 50 og 80. Kopolymer I oppviser som regel en K-verdi (H. Fikentscher) Då 15 til 35, fortrinnsvis på 18
til 25. Fremstillingen skjer på kjent måte, f.eks. som vist i det tyske utlegningsskrift nr. 1.570.254. Etter polymerisasjo-nen avdestillerer man størstedelen av losningsmidlet. Den kon-serntrerte og ennå varme losning tilsettes så meget ammoniakk eller en organisk base, at man ved senere utspedning med vann erholder en stabil losning eller dispersjon. Til dette er det nodvendig å noytralisere minst 1/3 av karboksylgruppene.
Som organiske, baser egner seg spesielt vann-blandbare organiske aminer, som f.eks. trialkylamin, som eventuelt kan være ytterligere substituert, som f.eks. dimetyletanolamin.
Komponentene b) og c) til kopolymer II er allerede nevnt under
b) og d) ovenfor (kopolymer I).
Fremstillingen av kopolymer II kan f.eks. foretas ifolge det
tyske patentskrift nr. 743.945. Det erholdes som nevnt et fint pulver med en mykningstemperatur på over 100°C og en gjennom-snittlig partikkeldiameter på 0,01 - 2 ^im.
Overtrekksmidlet inneholder som sagt som den tredje hovedbestand-del 15 - 20 vekts% av et forlikelig mykningsmiddel, som har et kokepunkt på over 150°C. Som myknere egner seg spesielt estere av ftalsyre, isoftalsyre eller tereftalsyre med en enverdig ali-fatisk alkohol med 4-10 karbonatomer, som f.eks.n-butanol, isobutanol, tertiær-butanol, amylalkohol, heksylalkohol, heptanol, oktanol, isooktanol, 2-etylheksanol, nonanol, dekanol, isodecylalkohol. Videre egner seg estere av adipinsyre og sebacinsyre, såvel som av hydroksykarboksylsyrer, såsom glykplsyre, vinsyre, sitronsyre, ricinolsyre med de foran nevnte alkoholer og dess-uten glykolsyreester-mykgjorere, såsom etylftalyletylglykolat, butylftalylbutylglykolat, metylftalyletylglykolat. Videre egner seg acetyltrietylcitrat, acetyltributylcitrat, ricinusolje,
såvel som estere av de hoyere fettsyrene, som f.eks. laurinsyre, stearinsyre, oljesyre, med en av de foran nevnte alkoholer med 4-10 karbonatomer. Man kan også anvende blandinger av forskjellige myknere. Som myknere egner seg også hoyere en- og fler-verdige alkoholer, såsom oktanol, nonanol, decanol, isooktyl-alkohol, isodecylalkohol, etylenglykol, propylenglykol, butylenglykol, etyl-, propyl- eller butyleter av etylen- eller di-etylenglykol, samt glycerol. Alkoholene kan anvendes alene eller i blanding med andre mykningsmidler.
For fremstilling av overtrekksmidlet ifolge oppfinnelsen blir kopolymer II, som foreligger som et fint pulver, emulgert i alkalisk ammoniakk- eller aminholdig vann til en stabil dispersjon. Til denne blir deretter mykneren III tilsatt, og det rbres inntil en homogen dispersjon foreligger. pH-verdien skal være minst 8,5. Ammoniakk-andelen skal vanligvis ikke være mer enn 2%, beregnet på en 25 %'ig ammoniakklosning. Til denne dispersjon av bestanddelene II og III tUblandes ved hjelp av en homogenisator en opplosning som er gjort alkalisk (pH-verdi 8,2 + 0,3) av kopolymer I i organiske losningsmidler. Den således tilberedte dispersjon fortynnes med fullstendig avsaltet vann til et fast-stoffinnhold på vanligvis 5-20, fortrinnsvis 10-15 vekts%, hvorved man for utspedningen kan tilsette dispersjonen en vandig sot-pasta og/eller andre pigment-pastaer. Pigmentene kan disper-geres ved hjelp av de i lakkteknikken anvendte metoder. Som pigmenter egner seg foruten forskjellige sot-typer også andre vanlige pigmenter, som f.eks. titandioksyd, jernoksyd-pigmenter, ftalocyanin-pigmenter, silikater, kvarts og talkum. Dispersjonen kan eventuelt tilsettes mindre mengder av andre stoffer, såsom fenolharpiks, maleinisert alkydharpiks, maleinisert olje, andre akrylat- eller metakrylatpolymerer, antiskum-middel, viskositetsforbedrere, stabilisatorer, antioksydasjons-midler og organiske losningsmidler.
Overtrekksmidlet har fortrinnsvis en ledningsverdi på 1300 300 p. S cm<->''". Elektroforeselakkering foretas vanligvis i stål-beholdere som er koblet som katode. Badtemperaturen ligger på mellom 20 og 50°C.
Den overtrukne gjenstand kan bestå av metall, fortrinnsvis stålplater eller aluminiumplater.
Utskillingen skjer vanligvis ved en likestromsspenning på mellom 150 og 500 volt. Etter ca. 2 minutter oppviser gjen-standen et jevnt overtrekk med en strukturert overflate og en filmtykkelse på mellom 25 og 50 pm, som etter spyling med vann innbrennes.
Fordelen med denne fremgangsmåte består i at strukturene kan varieres ved å variere spenningen.
De i patentkravet og eksemplene angitte deler og prosenter er vektsdeler og vektsprosenter.
EKSEMPEL 1
A. Fremstilling av en herdbar akrylatharpiks, kopolymer I.
Isobutanol som holdes ved 90°C, tilsettes langsomt
35 deler tertiært-butylakrylat,
35 " n-butylakrylat,
16 " N-metylolakrylamid, foretret med isobutanol,
8 " akrylsyre,
5 " butandiolmonoakrylat,
0,6 " azodiisosmorsyrenitril,
2 " tertiært-dodecylmerkaptan.
Såsnart reaksjonen har kommet i gang (varmeutvikling), avkjo-les på en slik måte at temperaturen holdes på 90°C. Etter 2 timer blir deretter azodiisosmorsyrenitril, i porsjoner a 0,3 deler, tilsatt med 1 times mellomrom, og dette pågår til reaksjonen er avsluttet. Temperaturen holdes ved slutten av poly-merisasjonen ved 90°C. Derpå avdestillerer man så meget los-ningsmiddel, eventuelt under svakt vakuum, at faststoffinnhol-det blir 70 %.
i B. Fremstilling av kopolymer II.
I 1000 deler vann som innholder opplost
30 deler oktodekansulfonsurt natrium,
10 " kaliumpersulfat og
60 " monomer akrylsyre, emulgeres
770 " styren,
120 " akrylnitril og
5 " metakrylnitril.
Deretter polymeriseres ved 80-85°C. Man erholder en polymerisate-dispersjon, som i en Krause-torker befries for vann ved ca. 60-65 c. Polymerisatet fåes som et hvitt, fint pulver.
C. Fremstilling av et overtrekksmiddel:
100 deler av pulver B overfores sammen med
105 deler 1,25 %'ig ammoniakklosning ved hjelp av en omrorer
i en stabil dispersjon. Til denne dispersjon tilsettes ytterligere 35 " ftalsyredibutylester, og dette rores til en jevn dispersjon som oppviser en pH-verdi på 9,2.
Denne dispersjon tilsettes
381 deler av en noytral losning av 70%'ig akrylatharpikslds-ning A.
Denne nøytraliserte losningen ble erholdt av
370 deler av 70%'ig akrylatharpiksopplosning A og
11 " dimetyletanolamin, og har en pH-verdi på 8,2.
Blandingen blandes ved hjelp av en homogenisator til en jevn dispersjon. Deretter blir ytterligere
45 deler isodecanol og
150 " av en sot-dispersjon tilblandet (sotinnhold 15 deler).
Til slutt fortynnes med avionisert vann til et faststoffinn-hold på 14 %. pH-verdien er 8,3.
For elektroforetisk utskilling anvendes to dyptrukne plater
av blott stal med en storrelse pa o (10 x 10) cm 2, koblet som anode. På den ene platen skjer utskillingen ved en utskillings-spenning på 250 volt, og på den annen ved 350 volt. Utskillings-tiden var i begge tilfeller 2 minutter. Etter spyling med vann erholdes overtrekk som innbrennes i 20 minutter ved 170°C.
Det ved 250 volt utskilte overtrekk viser et jevnt struktur-preg med en fin, jevnt fordelt punkterings-effekt. Det ved 350 volt utskilte overtrekk har et grovere preg. Ved dor-boye-proven kan overtrekk boyes over en dor på 8 mm uten å ta skade. Erichsen-inntrykningsproven viser minst 5 mm. Ifolge den akselererte forvitringsprove ifolge DIN 50 018 var filmen uten skader etter 6 omganger. Ved saltspray-testen ifolge ASTM
B 117-64 kunne ingen korrosjon iakttas etter 168 timer.
EKSEMPEL 2
Eksempel 1 ble gjentatt med den forandring at i stedet for å anvende isodecanol i 1C ble dibutylftalat anvendt. Også her viste de innbrente overtrekk en jevn struktureffekt.
EKSEMPEL 3
Eksempel 1 ble gjentatt men med den forskjell at i stedet for sot-pasta ble det anvendt en ftalocyanin-bJå-pasta. De innbrente overtrekk viste en jevn lærlignende arr-effekt.

Claims (1)

  1. Overtrekksmiddel for elektroforese-belegning av metalloverflater som ved innbrenning gir strukturerte overtrekk, - hvilket overtrekksmiddel inneholder en kopolymer I av a) 50-85 % av en eller flere estere av akryl- eller metakrylsyre og alifatiske monoalkoholer, inneholdende 1-8 karbonatomer,
    b) 3-15 % av en etylenisk umettet karboksylsyre med 3-5 karbonatomer, c) 10-40 % av metylol-akrylamid og/eller -metakrylamid og/ eller en eter av en av disse med en alkohol med 1-8 karbonatomer , og d) 2-37 % av minst en ytterligere, etylenisk umettet mono mer, hvilken kopolymer er findispergert i vandig fase, idet den i det minste delvis foreligger som ammonium- og/eller aminsalt, karakterisert ved at overtrekksmidlet inneholder tre hovedbestanddeler: kopolymer I, kopolymer II og et vanlig mykningsmiddel, hvorav kopolymer I utgjor 60-70 %, idet dens esterkomponent a) består av en blanding av a^) tertiært butylakrylat og/eller -metakrylat og a2) minst en annen ester av akryl- eller metakrylsyre, idet hver av a-^) eller a2 utgjor 40-60 % av blandingen, at "kopolymer II utgjor 10-25 %, basert på hovedbestanddelene, består av partikler med en mykningstemperatur på over 100°C og partikkel-diameter 0,01-2 ^am, og er oppbygget av a) 60-95 % styren, b) 0,5-10 % av en etylenisk umettet karboksylsyre med 3-5 karbonatomer, og c) 4,5-30 % av minst en ytterligere, etylenisk umettet monomer, og at mykningsmidlet utgjor 15-20 %, basert på hovedbestanddelene, er forlikelig med kopolymerene I og II og har et kokepunkt på over 150°C.
NO2647/71A 1970-08-10 1971-07-09 Overtrekksmiddel for elektroforese-belegning av metalloverflater som ved innbrenning gir strukturerte overtrekk. NO137098C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702039677 DE2039677C3 (de) 1970-08-10 Überzugsmittel zur Herstellung von strukturierten Überzügen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137098B true NO137098B (no) 1977-09-19
NO137098C NO137098C (no) 1977-12-28

Family

ID=5779350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2647/71A NO137098C (no) 1970-08-10 1971-07-09 Overtrekksmiddel for elektroforese-belegning av metalloverflater som ved innbrenning gir strukturerte overtrekk.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3741923A (no)
JP (1) JPS5431019B1 (no)
AT (1) AT309623B (no)
BE (1) BE770922A (no)
BR (1) BR7105095D0 (no)
CH (1) CH560752A5 (no)
ES (1) ES394042A1 (no)
FR (1) FR2101887A5 (no)
GB (1) GB1331688A (no)
NL (1) NL7110848A (no)
NO (1) NO137098C (no)
SE (1) SE360882B (no)
ZA (1) ZA714463B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3939110A (en) * 1972-10-13 1976-02-17 American Can Company Aqueous polyelectrolytic electrocoating materials of organic resins
US4035320A (en) * 1974-01-18 1977-07-12 Union Camp Corporation Radiation curable compositions
CA1062848A (en) * 1975-08-14 1979-09-18 Union Camp Corporation Coating compositions
US4174336A (en) * 1976-12-30 1979-11-13 M & T Chemicals Inc. Aqueous heat curable particulate coating composition of elastomeric emulsion copolymer and thermosetting copolymer
US4432851A (en) * 1982-11-10 1984-02-21 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Electrodeposition of lubricative coating
DE3524950C2 (de) * 1985-07-12 1994-08-25 Roehm Gmbh Flockungsmittelorganosole
US5290411A (en) * 1992-07-14 1994-03-01 California Institute Of Technology Acrylic polymer electrophoresis support media

Also Published As

Publication number Publication date
BE770922A (fr) 1971-12-16
DE2039677A1 (de) 1972-02-17
FR2101887A5 (no) 1972-03-31
AT309623B (de) 1973-08-27
NO137098C (no) 1977-12-28
DE2039677B2 (de) 1975-10-09
SE360882B (no) 1973-10-08
NL7110848A (no) 1972-02-14
ZA714463B (en) 1972-08-30
ES394042A1 (es) 1974-08-16
GB1331688A (en) 1973-09-26
JPS5431019B1 (no) 1979-10-04
CH560752A5 (no) 1975-04-15
US3741923A (en) 1973-06-26
BR7105095D0 (pt) 1973-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0115694B1 (en) Compositions for producing on a substrate a temporary protective coating subsequently removable with aqueous alkali
US4175018A (en) Method of electrocoating
US4139672A (en) Process for forming a coating having a metallic finish
US3679618A (en) Electrodeposition of fluorocarbon polymers
EP0153600B1 (en) Coating compositions containing polymeric microparticles
US4380601A (en) Thermosetting catonic acrylic latices and their use in coating compositions
US3703596A (en) Coating compositions for electrodeposition
NO137098B (no) Overtrekksmiddel for elektroforese-belegning av metalloverflater som ved innbrenning gir strukturerte overtrekk
EP0214599B1 (en) Composition for electrodeposition paint
US4308121A (en) Electrocoating process using polyhydroxyamine and second polymers
US4512861A (en) Electrophoretic coating process
DE1519144C3 (de) überzugsmittel in Form wäßriger Lösungen
DE3533377A1 (de) Waessrige einbrennbindemittel mit geringem loesungsmittelgehalt
US5492614A (en) Method of electrodeposition using an electrocoating composition containing a low volatile organic content pigment grind composition
US4338235A (en) Electrocoating composition with polyhydroxyamine and acrylic or methacrylic polymers
JPH0637599B2 (ja) 電着塗装方法
EP0687716B1 (en) Microgel-containing anionic water-dispersible resin composition and electrodeposition coating composition containing the same
US4337187A (en) Electrocoating composition with polyhydroxyamine and polyesters or alkyds
US4340523A (en) Electrocoating composition with polyhydroxyamine and epoxy
US4335031A (en) Electrocoating composition with polyhydroxyamine and polybutadiene
US4338236A (en) Polyhydroxyamine dispersant useful in electrodeposition
EP0032570A2 (en) Graft copolymer, a coating composition comprising same and the process for electrocoating such compositions
US3616397A (en) Process for the electrodeposition of metallic paint films
JP3349583B2 (ja) 艶消し電着塗料用樹脂組成物
CH498919A (de) Uberzugsmittel