NO136965B

NO136965B - PROCEDURE AND DEVICE FOR SUSPENSION OF DISTRIBUTED MINERAL, SOLID MATERIAL.

Info

Publication number: NO136965B
Application number: NO678/70A
Authority: NO
Inventors: Charles W Robinson; Emmett J Murphy; Glenn E Craig
Original assignee: Marcona Corp
Priority date: 1969-05-23
Filing date: 1970-02-26
Publication date: 1977-08-29
Also published as: JPS537704B1; SE386126B; FR2044811A1; JPS537705B1; BE747077A; FR2044811B1; NO136965C; GB1266671A; DE2024650B2; DE2024650A1; ES380671A1; SE367368B; JPS536426B1; NL7004020A

Description

I mange tilfelle foreligger der et behov for å for-flytte mineralske materialer eller malmer til og fra beholdere, In many cases there is a need to move mineral materials or ores to and from containers,

i hvilke de kan lagres. Iblant kan en sådan beholder utgjøres av et lasterom i et fartøy eller et annet transportmiddel og iblant kan den utgjøre en del av et slammingsanlegg på land. Det har vist seg mulig å pumpe slam av mineralske tørrsubstanser inn i en sådan beholder, hvoretter tørrsubstansen får anledning til å sedimentere på grunn av sin tyngde og etterlate en overliggende fraksjon av vann. Vannfraksjonen fjernes siden ved avtapning og etterlater igjen et sediment av den mineralske tørrsubstans. in which they can be stored. Sometimes such a container can be made up of a cargo hold in a vessel or another means of transport and sometimes it can be part of a sludge plant on land. It has proven possible to pump sludge of mineral dry substances into such a container, after which the dry substance has the opportunity to sediment due to its weight and leave an overlying fraction of water. The water fraction is then removed by draining, leaving behind a sediment of the dry mineral substance.

Hvis beholderen er et lasterom i et fartøy, medfører dettes norma-le bevegelser samt vibrasjoner fra maskineriet en vedvarende øk-ning av sedimentets tetthet, således at det blir vanskelig å få losset lasten på bestemmelsesstedet. Det renner ikke og yter kraftig motstand mot fornyet oppslemming ettersom det er blitt en meget kohesiv masse med betydelig styrke og stor motstand mot flyting. Det har ingen rasvinkel, men kan til og med danne hvelv over store hulrom. Lignende vanskeligheter opptrer i anlegg på land og gjør det vanskelig å få ut sedimentert slam av forråds-eller utjevningstanker. If the container is a cargo hold in a vessel, its normal movements as well as vibrations from the machinery lead to a sustained increase in the density of the sediment, so that it becomes difficult to unload the cargo at the destination. It does not flow and offers strong resistance to re-slurry as it has become a very cohesive mass with considerable strength and great resistance to flow. It has no slope angle, but can even form vaults over large cavities. Similar difficulties arise in facilities on land and make it difficult to get sedimented sludge out of storage or leveling tanks.

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved og et apparat for oppslemming av finfordelt mineralsk, fast materiale som kan dispergeres til et pumpbart slam, hvor materialet oppbevares i en beholder med i det vesentlige horisontal bunn, i hvilken der finnes et av en rist dekket avløpssluk. This invention relates to a method and an apparatus for slurrying finely divided mineral, solid material that can be dispersed into a pumpable slurry, where the material is stored in a container with an essentially horizontal bottom, in which there is a drain covered by a grate.

Stort sett er hensikten med oppfinnelsen å skaffe en fremgangsmåte ved og et apparat for lagring eller oppbevaring og oppslemming av finfordelt mineralsk fast materiale med sikte p£. Broadly speaking, the purpose of the invention is to provide a method and an apparatus for storing or storing and slurping finely divided mineral solid material with a view to

å oppslemme relativt kompakte masser av finfordelt mineralsk tørrsubstans med vann, således at den oppslemmede tørrsubstans to slurry relatively compact masses of finely divided mineral dry substance with water, so that the slurried dry substance

kan pumpes. can be pumped.

Ennvidere er en hensikt med oppfinnelsen å skaffe et apparat og en fremgangsmåte av den ovenfor angitte art som er spesielt egnet både i forbindelse med fartøyer og i land. Furthermore, an aim of the invention is to provide an apparatus and a method of the above type which is particularly suitable both in connection with vessels and on land.

En videre hensikt er å gjøre fremgangsmåten og apparatet egnet ved systemer for håndtering, lagring og skipning av mineralsk tørrsubstans og spesielle systemer hvor den mineralske tørrsubstans pumpes som slam fra et anlegg på land til lasterom i et fartøy og der får anledning til å sedimentere og danne en for-holdsvis kompakt kake, hvoretter den overliggende vannfraksjon fjernes ved avtapping. På bestemmelsesstedet slemmes kaken opp med vann ved utnyttelse av den beskrevne fremgangsmåte og apparatet og pumpes som slam til et anlegg på land. A further purpose is to make the method and apparatus suitable for systems for handling, storage and shipping of mineral dry substance and special systems where the mineral dry substance is pumped as sludge from a facility on land to the hold of a vessel and there has the opportunity to sediment and form a relatively compact cake, after which the overlying water fraction is removed by decanting. At the destination, the cake is slurried with water using the described method and apparatus and pumped as sludge to a facility on land.

Disse og ytterligere hensikter med oppfinnelsen vil fremgå av nedenstående beskrivelse. These and further purposes of the invention will be apparent from the following description.

Det særegne ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at der fra minst ett punkt inne i det faste materiale rettes en væskesirråle mot det faste materiale i et nivå umiddelbart over bunnen og parallelt med denne for å finfordele og gjenoppslemme det faste materiale som treffes av strålen inne i en oppslemmingssone som er begrenset av strålens virkning, at strålen etterhvert flyttes til siden for påvirkning av inntilliggende fast materiale. The peculiarity of the method according to the invention is that, from at least one point inside the solid material, a jet of liquid is directed towards the solid material at a level immediately above the bottom and parallel to this in order to finely distribute and re-slurry the solid material hit by the jet inside a slurry zone which is limited by the effect of the jet, that the jet is eventually moved to the side for impact on adjacent solid material.

Den fra et punkt innenfor beholdernes sider avgitte stråle kan hensiktsmessig beveges ved dreining, hvilket i henhold til den videre oppfinnelse enten kan skje trinnvis eller kontinuerlig. The beam emitted from a point within the container's sides can be suitably moved by turning, which according to the further invention can either be done step by step or continuously.

Anordningen for utførelse av fremgangsmåten omfatter en beholder for oppbevaring av finfordelt, fast materiale med sådanne genskaper at det kan dispergeres til et pumpbart slam, hvor beholderen har en i det vesentlige horisontal bunn med et av en rist dekket avløpssluk, og det spesielle ved denne anordning er at minst ett vannstrålemunnstykke er anbragt inne i beholderen i et nivå umiddelbart over beholderens horisontale bunn og er innrettet til å rette en vannstråle parallelt med bunnen, og at der er anordnet drivinnretninger for dreining av munnstykket for etterhvert å rette vannstrålen til siden over inntilliggende områder av bunnen. The device for carrying out the method comprises a container for storing finely divided, solid material with such properties that it can be dispersed into a pumpable sludge, where the container has an essentially horizontal bottom with a drainage channel covered by a grate, and the special feature of this device is that at least one water jet nozzle is placed inside the container at a level immediately above the container's horizontal bottom and is designed to direct a water jet parallel to the bottom, and that drive devices are arranged for turning the nozzle to eventually direct the water jet to the side over adjacent areas off the bottom.

I det følgende skal oppfinnelsen beskrives i forbindelse med oppslemming, avvanning, fornyet suspendering og dis-pergering av finfordelt mineralsk materiale som skal omtales som tørrsubstans, i en væske, vanligvis vann. In the following, the invention will be described in connection with slurrying, dewatering, renewed suspension and dispersion of finely divided mineral material, which shall be referred to as dry substance, in a liquid, usually water.

Tørrsubstansen kan utgjøres av et hvilket som helst fast materiale som er likeartet med finfordelt malm, og væsken kan være ferskvann, sjøvann, saltoppløsning eller til og med en vannfri væske. Beskrivelsen er imidlertid begrenset til et typisk eksempel nemlig oppslemming og håndtering av jernmalm (mag-netitt) som filtrat eller konsentrat i blanding med vann. Malmen kan derved forekomme i forskjellige former, deriblant de typiske produkter av anrikning, f.eks. en høyt konsentrert, ved filtre-ring avvannet kake. Med mineralsk tørrsubstans menes her malmer, anrikede malmer og alle dermed likeartede materialer og malmpro-dukter som kan slemmes opp og danne et pumpbart slam. The dry substance can be any solid material similar to finely divided ore, and the liquid can be fresh water, seawater, saline or even an anhydrous liquid. However, the description is limited to a typical example, namely the slurrying and handling of iron ore (magnetite) as a filtrate or concentrate mixed with water. The ore can therefore occur in different forms, including the typical products of enrichment, e.g. a highly concentrated cake dewatered by filtration. By mineral dry substance is meant here ores, enriched ores and all similar materials and ore products that can be slurried and form a pumpable sludge.

Ved anvendelse i fartøy krever fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen at tørrsubstansen er preparert på hensiktsmessig måte for oppslemming, såsom ved finfordeling ifølge kjente meto-der, hvorved partiklene blir tilstrekkelig små for å kunne dispergeres i en egnet væske, såsom vann, således at en suspensjon oppnås. En tilstrekkelig mengde vann blandes eller omrøres ved tørrsubstansen for å danne et slam som har pumpbar konsistens og som deretter pumpes gjennom en rørledning inn i fartøyets vanntette lasterom, hvor slammet får anledning til å sedimentere og danne en øvre fraksjon som hovedsakelig består av rent vann, samt underliggende skikt eller fraksjoner med betydelig høyere tørr-substansinnhold enn slammet. Etter sedimenteringen tappes vannet ut, hvoretter hvert lasterom vil inneholde en last som er uten evne til å forskyves og således hensiktsmessig for transport til sjøs. I visse tilfelle er det mulig å tørrlaste fartøyet. Også i sådanne tilfelle skal materialet være preparert for oppslemming, men vanntilsetning, oppslemming og avtapning av overskudds-vann faller bort. Under reisen pakkes lasten i lasterommet sammen ved en kombinert innvirkning av fartøyets bevegelser i sjøen og vibrasjonene fra maskineriet, til en masse med betydelig hy-drostatisk trykk. Derved minskes hulrommene eller vangehalten i massen, således at denne kan oppnå en tetthet på omkring 90 % tørrsubstans eller mer og således danner en meget hard og stabil kake. When used in vessels, the method according to the invention requires that the dry substance is prepared in an appropriate way for slurrying, such as by fine distribution according to known methods, whereby the particles become sufficiently small to be able to be dispersed in a suitable liquid, such as water, so that a suspension is obtained. A sufficient amount of water is mixed or agitated with the dry substance to form a slurry of pumpable consistency and which is then pumped through a pipeline into the vessel's watertight hold, where the slurry is given the opportunity to settle and form an upper fraction consisting mainly of pure water, as well as underlying layers or fractions with a significantly higher dry substance content than the sludge. After sedimentation, the water is drained off, after which each hold will contain a load that is unable to shift and thus suitable for transport at sea. In certain cases, it is possible to dry load the vessel. In such cases too, the material must be prepared for slurrying, but the addition of water, slurrying and draining of excess water are omitted. During the journey, the cargo in the hold is packed together by a combined impact of the vessel's movements in the sea and the vibrations from the machinery, into a mass with significant hydrostatic pressure. Thereby, the voids or unevenness in the mass are reduced, so that it can achieve a density of around 90% dry substance or more and thus forms a very hard and stable cake.

Fartøyet skal være forsynt med hensiktsmessig utstyr for gjenoppslemming av kaken og for umiddelbart følgende utpum-ping av det nydannede slam gjennom et rørledningssystem. Dette utstyr eller apparat omfatter et antall brønner under innerbunnen i hvert lasterom dekket med gittere som hindrer klumper av lasten i å falle ned i brønnene og tette til rørledningene. I bunnen har hver brønn en utløpsledning som er koblet til en lossepumpe, f.eks. en sentrifugalpumpe. enten direkte eller over en utjevningstank som tjener til utjevning av tilførselen til pumpen og også kan benyttes for tilførsel av vann. Et sylindrisk sprutehode er anordnet for rotasjon om en vertikal aksel og forsynt med et munnstykke for avgivelse av en vannstråle med stor hastighet i en oppslemmingssone umiddelbart over lasteromsbunnen og brønngitteret. Hodet er således konstruert at munnstykket er innkapslet og har sylindrisk ytterform og hodets rotasjon ikke innvirker på det omgivende materiale. The vessel must be provided with appropriate equipment for re-sludging the cake and for the immediately following pumping out of the newly formed sludge through a pipeline system. This equipment or apparatus comprises a number of wells under the inner bottom of each hold covered with gratings which prevent lumps of the cargo from falling into the wells and clogging the pipelines. At the bottom, each well has an outlet line which is connected to an unloading pump, e.g. a centrifugal pump. either directly or over an equalization tank which serves to equalize the supply to the pump and can also be used for the supply of water. A cylindrical spray head is arranged for rotation about a vertical axis and provided with a nozzle for emitting a jet of water at high velocity in a slurry zone immediately above the hold floor and well grid. The head is constructed in such a way that the nozzle is enclosed and has a cylindrical outer shape and the rotation of the head does not affect the surrounding material.

En motor holder hodet i rotasjon for langsomt å svinge den fra munnstykket utsendte stråle, således at den treffer forskjellige nærliggende deler av lasten som derved brytes ned og dispergeres eller slemmes opp i vannet. Vannstrålen flyttes stadig fra det nydannede slam til tilgrensende deler av lasten og slammet renner etter hvert ned i brønnen. Således blir intet vann eller slam stående i oppslemmingssonen og derved unngås energitap som ville forekomme dersom vannstrålen ble rettet mot slam eller vann i stedet for mot nytt materiale. Munnstykket fortsetter å rotere og sprute ut vann, hvorved vannstrålen ar-beider seg gradvis utover til den har underminert en tilstrekkelig stor del av lasten til at den skal rase ned omkring sprøyte-hodet og slemmes opp, hvilket fortse-ter til lasterommet er tømt. Ved anlegg på land anvendes samme arrangement. Et sådant anlegg kan ha anordninger for kortvarig lagring av godset som kan benyttes for rask lasting av fartøy eller for mottagning av oppslammet last fra fartøy for videretransport til et foredlingsanlegg. Det kan imidlertid komme til nytte innebygget i en utjevnings- eller bufferttank i en rørledning for slam. Derved kan det materiale som sedimenteres, f.eks. på grunn av tilstopping, lett gjenoppslemmes, således at systemet raskt igjen kan komme i funksjon. A motor keeps the head in rotation to slowly swing the jet emitted from the nozzle, so that it hits different nearby parts of the load which are thereby broken down and dispersed or slurried into the water. The water jet is constantly moved from the newly formed sludge to adjacent parts of the load and the sludge gradually flows down into the well. Thus, no water or sludge remains in the slurrying zone and thereby avoids energy loss that would occur if the water jet was directed at sludge or water instead of new material. The nozzle continues to rotate and spray out water, whereby the water jet gradually works its way outwards until it has undermined a sufficiently large part of the load for it to crash down around the spray head and slurp up, which continues until the hold is emptied. For installations on land, the same arrangement is used. Such a facility may have facilities for short-term storage of the goods which can be used for rapid loading of vessels or for receiving sludged cargo from vessels for onward transport to a processing plant. However, it can be useful built into a leveling or buffer tank in a pipeline for sludge. Thereby, the material that is sedimented, e.g. due to clogging, is easily re-sludged, so that the system can quickly return to function.

Det foran nevnte eksempel på oppfinnelsens praktiske utførelse skal beskrives nærmere nedenfor under henvisning til tegningene, hvis fig. 1 viser et prosesskjema over hele prosedyren ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser i brutt sideriss tildels i snitt et typisk fartøy konstruert i samsvar med oppfinnelsen, The aforementioned example of the practical embodiment of the invention shall be described in more detail below with reference to the drawings, whose fig. 1 shows a process diagram of the entire procedure according to the invention, fig. 2 shows a broken side view, partly in section, of a typical vessel constructed in accordance with the invention,

fig. 3 viser et grunnriss av et lasterom i fartøyet med laste-luknee åpnet, og fig. 4 viser et tverrsnitt av det på fig. 3 viste lasterom; fig. 5 viser et grunnriss av en losseanordning iføl-ge oppfinnelsen, fig. 6 og 7 viser snitt etter linjen 6-6 hhv. 7 - 7 på fig. 5, fig. 8 viser ét skjematisk grunnriss av et rør-ledningssystem tilhøreride det på fig. 3 og 4 viste lasterom, fig. 3 shows a ground plan of a cargo space in the vessel with the cargo hatch opened, and fig. 4 shows a cross-section of that in fig. 3 showed cargo space; fig. 5 shows a plan of an unloading device according to the invention, fig. 6 and 7 show sections along the line 6-6 respectively. 7 - 7 on fig. 5, fig. 8 shows a schematic floor plan of a pipeline system belonging to that in fig. 3 and 4 showed cargo space,

fig. 9 viser i vertikalsnitt et spylesystem for den på fig. 5 viste brønn, og fig. 10 viser et grunnriss til fig. 9; fig. 11 viser i perspektiv et fartøy ifølge oppfinnelsen fortøyet og koblet til en pumpestasjon for lossing, fig. 12 viser i perspektiv en modifisert utførelse av en brønn med losseanordning ifølge oppfinnelsen, fig. 13 viser et vertikalsnitt av en annen utførel-se av oppslemmingsapparatet ifølge oppfinnelsen, mens fig. 14 viser et horisontalsnitt etter linjen 14 - 14 på fig. 13, fig. 15 viser et vertikalsnitt etter linjen 15 - 15 på fig. 14, fig. 16 viser et vertikalsnitt etter linjen 16 - 16 på fig. 15, fig. 17 viser et grunnriss av den på fig. 13 antydede brønn, fig. 18 viser vertikalsnitt etter linjen 18 - 18 på fig. 17, fig. 19 viser et vertikalsnitt etter linjen 19 - 19 på fig. 13 og fig. 20 viser et horisontalsnitt etter linjen 20 - 20 på fig. 19; fig. 21 viser et vertikalsnitt av et spylemunnstykke etter linjen 21 - 21 på fig. 17, og fig. 22 viser et enderiss av spylemunnstykket sett langs linjen 22 - 22 på fig. 21; fig. 23 viser et grunnriss av et anlegg på land utført ifølge oppfinnelsen, fig. 24 viser et vertikalsnitt etter linje 24 - 24 på fig. 23, fig. 25 viser et tverrsnitt etter linjen 25 - 25 på fig. 24, fig. 26 viser et grunnriss av en sirkulær tank på land utført i samsvar med oppfinnelsen, og fig. 27 viser et vertikalsnitt etter linjen 27 - 27 på fig. 26. fig. 9 shows in vertical section a flushing system for the one in fig. 5 showed well, and fig. 10 shows a plan view of fig. 9; fig. 11 shows in perspective a vessel according to the invention moored and connected to a pumping station for unloading, fig. 12 shows in perspective a modified version of a well with an unloading device according to the invention, fig. 13 shows a vertical section of another embodiment of the slurrying apparatus according to the invention, while fig. 14 shows a horizontal section along the line 14 - 14 in fig. 13, fig. 15 shows a vertical section along the line 15 - 15 in fig. 14, fig. 16 shows a vertical section along the line 16 - 16 in fig. 15, fig. 17 shows a plan view of the one in fig. 13 suggested well, fig. 18 shows a vertical section along the line 18 - 18 in fig. 17, fig. 19 shows a vertical section along the line 19 - 19 in fig. 13 and fig. 20 shows a horizontal section along the line 20 - 20 in fig. 19; fig. 21 shows a vertical section of a spray nozzle along the line 21 - 21 in fig. 17, and fig. 22 shows an end view of the spray nozzle seen along the line 22 - 22 in fig. 21; fig. 23 shows a ground plan of a facility on land made according to the invention, fig. 24 shows a vertical section along line 24 - 24 in fig. 23, fig. 25 shows a cross-section along the line 25 - 25 in fig. 24, fig. 26 shows a ground plan of a circular tank on land made in accordance with the invention, and fig. 27 shows a vertical section along the line 27 - 27 in fig. 26.

Det på fig. 1 viste skjema illustrerer i store trekk hele forløpet ved skiping av finfordelt jernmalm. I det første trinn 11 beredes malemn, idet den finfordeles til en for oppslemming hensiktsmessig kornstørrelse. Således er f.eks. anriket magnetittmalm med kornstørrelse under 0,044 mm for omtrent 75 % tilfredsstillende. Det skal imidlertid nevnes at materiale med mange andre kornstørrelsesfordelinger kan oppslemmes og således håndteres ifølge oppfinnelsen. En hensiktsmessig mengde vann tilsettes i trinn 12 og blandes med tørrsubstansen til et pumpbart slam med stort tørrsubstansinnhold, således at minst mulig vann behøver å tappes bort på et senere trinn. Et tørrsubstans-innhold på omkring 75 % eller noe mindre i vann, har vist seg tilfredsstillende, men tørrsubstansinnhold på opp til 80 % kan godtas. Over 80 % blir blandingen altfor tyktflytende og ved ca. 90 % begynner blandingen av vann og magnetittmalm å opptre som et fast legeme. That in fig. The diagram shown in 1 broadly illustrates the entire process when shipping finely divided iron ore. In the first step 11, grinding material is prepared, as it is finely distributed to a grain size suitable for slurrying. Thus, e.g. enriched magnetite ore with grain size below 0.044 mm for about 75% satisfactory. However, it should be mentioned that material with many other grain size distributions can be slurried and thus handled according to the invention. An appropriate amount of water is added in step 12 and mixed with the dry substance to form a pumpable sludge with a high dry substance content, so that as little water as possible needs to be drained off in a later step. A dry matter content of around 75% or somewhat less in water has proven satisfactory, but dry matter content of up to 80% can be accepted. Above 80%, the mixture becomes far too viscous and at approx. 90%, the mixture of water and magnetite ore begins to act as a solid body.

I trinn 13 pumpes slammet gjennom rørledninger inn i fartøyets lasterom. Rørledningene kan være bøyelige, således at de kan legges ut i ujevnt terreng eller under vann til en pumpestasjon i sjøen eller annen anordning for lasting av fartøyet. In step 13, the sludge is pumped through pipelines into the vessel's hold. The pipelines can be flexible, so that they can be laid out in uneven terrain or underwater to a pumping station in the sea or other device for loading the vessel.

I lasterommet sedimenterer slammet (trinn 14) under en fraksjon av vann og danner et mer konsentrert sediment. Vannet tappes bort i trinn 16, fortrinnsvis ved pumping. Ved anlegg som er særlig utstyrt for tørr lasting, styrtes den preparerte malm direkte i lasterommet, trinn 15. I visse tilfelle er det ønskelig å følge et visst program for lasting, sedimentering og avtapping i de ulike lasterom, således at fartøyet holdes i hensiktsmessig trimmestilling med egnet lastfordeling, således at lastin-gen fullføres uten at skroget utsettes for altfor store påkjen-ninger . In the hold, the sludge (step 14) settles under a fraction of water and forms a more concentrated sediment. The water is drained away in step 16, preferably by pumping. In facilities that are specially equipped for dry loading, the prepared ore is guided directly into the hold, step 15. In certain cases, it is desirable to follow a certain program for loading, sedimentation and draining in the various holds, so that the vessel is kept in an appropriate trim position with suitable load distribution, so that the loading is completed without the hull being subjected to excessive stress.

Etter lasting og avtapping eller tørrlasting danner tørrsubstansen en last som er uten evne eller tendens til å forskyves, og denne last transporteres så i trinn 18 til sitt be-stemmelsessted. Under overfarten utseytes lasten for vibrasjoner som skriver seg fra fartøyets maskineri og fartøyets bevegelser i sjøen som sammen med det ved tyngden forårsakede trykk pak-ker materialet sammen til å danne en tett masse eller kake som er meget fast og vanskelig å omdanne til slam. After loading and draining or dry loading, the dry substance forms a load that is incapable or prone to displacement, and this load is then transported in step 18 to its destination. During the crossing, the load is exposed to vibrations that are generated by the vessel's machinery and the vessel's movements in the sea, which together with the pressure caused by the weight pack the material together to form a dense mass or cake that is very firm and difficult to convert into sludge.

Etter fremkomsten gjenoppslemmes lasten i trinn 19, således at man får et pumpbart slam og derunder anvendes en tek-nikk, ved hvilken høytrykksstråler av vann rettes mot de neders-te deler av massen umiddelbart over fartøyets indre bunn. Hver vannstråle treffer en del av den sammenpakkede substans, hvorved denne brytes ned og dispergeres og danner en suspensjon i vannet. Hver stråle flyttes langsomt, således at den stadig treffer nye deler av lasten, f.eks. ved en rotasjonsbevegelse. Det nydannede slam fjernes samtidig (trinn 20) etterhvert som det renner ned i en brønn. Derved hindres dannelse av gjenstående opp-hopinger av vann eller slam. På denne måte kan vannstrålene stadig virke med uforminsket effekt, idet de alltid har fri vei mot sitt mål. Prosedyren fortsetter med nedbrytning, oppslemming og bortledning av slammet. Derved undergraves lasten i et område som blir stadig større,til materialet ovenfor raser ned og i sin tur oppslemmes og avledes til lasterommet er tømt. After emergence, the cargo is re-sludged in step 19, so that a pumpable sludge is obtained, and below that a technique is used in which high-pressure jets of water are directed at the lowest parts of the mass immediately above the inner bottom of the vessel. Each jet of water hits a part of the compacted substance, whereby this is broken down and dispersed and forms a suspension in the water. Each beam is moved slowly, so that it constantly hits new parts of the load, e.g. by a rotational movement. The newly formed sludge is removed at the same time (step 20) as it flows down into a well. This prevents the formation of remaining accumulations of water or sludge. In this way, the water jets can continue to work with undiminished effect, as they always have a free path to their target. The procedure continues with decomposition, slurrying and disposal of the sludge. Thereby, the load is undermined in an area that becomes ever larger, until the material above collapses and in turn is sludged and diverted until the hold is emptied.

Oppfinnelsen utmerker seg ved evnen til gradvis å un-dergrave det voksende hvelv av materiale innenfor den kraftige vannstråles virkningsområde. Vannstrålens aksjonsradius har vist seg å gå opp til omtrent 4,5 - 6 m ved vanntrykk på 21 kp/cm 2. Det har videre vist seg at man med strålemunnstykker med en inn-byrdes avstand på 9 m og 3 - 4,5 m fra vertikale skott kan bryte løs, oppslemme og bortlede et fullstendig nedre skikt av sammen-pakket substans, således at materialet ovenfor faller ned og ikke kan danne holdbare hvelv eller søyler. Hvis høyere vanntrykk benyttes, øker også strålenes aksjonsradius. The invention is distinguished by its ability to gradually undermine the growing vault of material within the effective area of the powerful water jet. The radius of action of the water jet has been shown to go up to approximately 4.5 - 6 m at a water pressure of 21 kp/cm 2. It has also been shown that with jet nozzles with a mutual distance of 9 m and 3 - 4.5 m from vertical bulkheads may break loose, slurp and carry away a complete lower layer of compacted substance, so that the material above falls down and cannot form durable vaults or columns. If higher water pressure is used, the radius of action of the jets also increases.

Fortrinnsvis er skottene vertikale, således at der etter undergravingen ikke finnes tilstrekkelig støtte for den gjenværende masse og denne raser ned og deretter oppslemmes og pumpes i land (trinn 21) til lasterommet er tømt. Preferably, the bulkheads are vertical, so that after the undermining there is no sufficient support for the remaining mass and this collapses down and is then slurried and pumped ashore (step 21) until the hold is emptied.

Det har vist seg at tørrsubstansinnholdet i slammet kan reguleres innen vide grenser ved regulering av munnstykke-hodenes rotasjonshastighet og vanntrykket. Derfor måles slammets tetthet i trinn 23, og de oppnådde verdier benyttes for regulering av trykket i trinn 24. Denne og andre informasjoner benyttes i trinn 25 for regulering av hastigheten av strålenes side-bevegelse. Alminnelig gjelder at slammets tetthet øker ved øken-de trykk. It has been shown that the dry matter content in the sludge can be regulated within wide limits by regulating the rotation speed of the nozzle heads and the water pressure. Therefore, the density of the sludge is measured in step 23, and the obtained values are used to regulate the pressure in step 24. This and other information is used in step 25 to regulate the speed of the jets' lateral movement. In general, the density of the sludge increases with increasing pressure.

Mens de ovenfor forklarte prosesser er blitt utviklet særlig for skipning, er de direkte anvendelige i mange tilfelle på land. Således kan oppfinnelsen f.eks. anvendes i anlegg for tilfeldig lagring av oppslemmet materiale, såsom matesystemer i fabrikker eller møller. Utjevningstanker i.rørledningssystemer for slam har ofte tilbøyelighet til driftsbrudd på grunn av manglende evne til gjensuspendering av sedimentert slam som dannes ved tilfeldig avbrudd i strømningen gjennom ledningene. I disse tilfelle anvendes i stor utstrekning samme prosedyre som forklart ovenfor, selvfølgelig uten sjøtransporten trinn 18. While the processes explained above have been developed especially for shipping, they are directly applicable in many cases on land. Thus, the invention can e.g. used in facilities for random storage of slurried material, such as feeding systems in factories or mills. Equalization tanks in pipeline systems for sludge are often prone to breakdowns due to the inability to resuspend sedimented sludge which is formed by random interruptions in the flow through the lines. In these cases, the same procedure as explained above is used to a large extent, of course without the sea transport step 18.

Fig. 2-9 illustrerer et hensiktsmessig transportappa-rat for utøvelse av oppfinnelsen. Apparatet omfatter et fartøy 30 med flere vanntette lasterom avgrenset ved tverrskipsskott 31, langskipsskott 33, 35 og innerbunn 37. Slamfordelingerør 39 er forsynt med ventiler 41a - 41d for selektiv dirigering av slam som fåes fra eller avgis til en lasteledning 43 til hhv. fra de ulike lasterom. En avløpsledning 45 for vann og en pumpe 47 tjener til avtapping av vann fra sedimentert slam. Fartøyet kan forankres ved en pumpestasjon 49 ute i sjøen (fig. 11) betjent gjennom en på sjøbunnen utlagt rørledning 51 som tilkobles led-ningen 43, og der behøves således ingen konvensjonell havn med utstyr for håndtering av last. Det skal dog påpekes at fartøyet også kan betjenes i et konvensjonelt havneanlegg eller på annen hensiktsmessig måte, hvor oppfinnelsen byr på fordeler takket være slamhåndteringssystemets høye arbeidstempo og kapasietet. Fig. 2-9 illustrates a suitable transport device for practicing the invention. The apparatus comprises a vessel 30 with several watertight cargo spaces delimited by transverse bulkheads 31, longitudinal bulkheads 33, 35 and inner bottom 37. Sludge distribution pipe 39 is provided with valves 41a - 41d for selective routing of sludge which is obtained from or discharged to a cargo line 43 to respectively. from the various holds. A drainage line 45 for water and a pump 47 serve to drain water from sedimented sludge. The vessel can be anchored at a pumping station 49 out in the sea (fig. 11) operated through a pipeline 51 laid out on the seabed which is connected to the line 43, and there is thus no need for a conventional harbor with cargo handling equipment. However, it should be pointed out that the vessel can also be operated in a conventional port facility or in another appropriate way, where the invention offers advantages thanks to the sludge handling system's high work pace and capacity.

Det har vist seg at en plan, horisontal lasteromsbunn er mer hensiktsmessig for oppslemmingen enn en hellende bunn. Derfor er fartøyets innerbunn 37 fortrinnsvis horisontal eller bare svakt hellende mot en utløpsbrønn, dog ikke mer enn det som er nødvendig for å påskynde bevegelsen av slammet til brønnen. Langskips- og tverrskipsskottene i fartøyet er fortrinnsvis vertikale, da den hardt pakkede last i lasterommene ikke har noen rasveinkel, men kan stå vertikalt og til og med danne hvelv over hulrom. Under disse omstendigheter kan hellende skott, særlig i vinkler under 75°, tilveiebringe en sådan understøttelse for lasten at lossingen ikke kan utføres på tilfredsstillende måte. Tegningene er utarbeidet i forbindelse med et forsøksvis ombyg-get fartøy med navnet "Oread" (tidligere A. D. Christensen), hvor omkostningene for endring til helt vertikale langskipsskott ble bedømt å være altfor store. I nybygg bør dog langskipsskot-tene være vertikale, således at de svarer til god tankbåtpraksis og da også tilfredsstiller krav til slamtransport. It has been shown that a flat, horizontal hold floor is more suitable for the slurry than a sloping bottom. Therefore, the vessel's inner bottom 37 is preferably horizontal or only slightly inclined towards an outlet well, however no more than is necessary to speed up the movement of the sludge to the well. The longship and transom bulkheads in the vessel are preferably vertical, as the tightly packed cargo in the holds has no sag, but can stand vertically and even form vaults over cavities. Under these circumstances, sloping bulkheads, especially at angles below 75°, can provide such support for the load that unloading cannot be carried out satisfactorily. The drawings have been prepared in connection with an experimentally rebuilt vessel named "Oread" (formerly A. D. Christensen), where the costs for changing to completely vertical longship bulkheads were judged to be far too great. In new builds, however, the longship bulkheads should be vertical, so that they correspond to good tanker practice and then also satisfy requirements for sludge transport.

I hvert lasterom finnes minst ett sluk eller en brønn 61, fortrinnsvis flere sådanne 63, 65, 67, alle av samme utførel-se med sidevegger 69 og endevegger 71 i tilslutning til et hull 73 i innerbunnen og konvergerende nedover mot en bunn 75 som har et sentralt hull 77 som er tilsluttet en nedhengende stuss 79 med en flens 81 ved sin nedre ende. In each hold there is at least one drain or well 61, preferably several such 63, 65, 67, all of the same design with side walls 69 and end walls 71 in connection with a hole 73 in the inner bottom and converging downwards towards a bottom 75 which has a central hole 77 which is connected to a hanging spigot 79 with a flange 81 at its lower end.

Hullet i innerbunnen er dekket med en rist 83 med stenger 85 som hviler på slukets sidevegger 69. Risten har tilstrekkelig store åpninger til å la oppslemmet materiale renne ned i brønnen, men hindrer store klumper i å komme ned i brønnen og tette til. Risten kan være av en hvilken som helst egnet konstruksjon. Ved en utførelse som har vist seg hensiktsmessig for rektangulære brønner, har den diagonalstenger 87, 88 sveiset fast til en sentral ring 89 midt over hullet 77 i slukets eller brøn-nens bunn. Et antall stenger 91 er med jevne mellomrom festet til ringen 89 eller diagonalstengene for mellom seg å begrense mellomrom 93 som fortrinnsvis er 5 cm brede og rettet mot brøn-nens sider, således at det gjendannede slam som renner på innerbunnen mot brønnen, lett og uhindret kan renne ned i denne, mens klumper som er større enn mellomrommene mellom gitterstengene, fanges opp og holdes igjen på risten hvor de knuses eller deles opp ved neste passering av vannstrålen. The hole in the inner bottom is covered with a grate 83 with bars 85 that rest on the side walls 69 of the drain. The grate has sufficiently large openings to allow slurry material to flow down into the well, but prevents large lumps from coming down into the well and clogging it. The grating may be of any suitable construction. In a design that has proven suitable for rectangular wells, the diagonal rods 87, 88 have been welded to a central ring 89 in the middle above the hole 77 in the bottom of the drain or well. A number of rods 91 are fixed at regular intervals to the ring 89 or the diagonal rods to limit between them spaces 93 which are preferably 5 cm wide and directed towards the sides of the well, so that the regenerated mud which flows on the inner bottom towards the well, easily and unhindered can flow down into this, while clumps that are larger than the spaces between the grating bars are captured and retained on the grate where they are crushed or split up on the next passage of the water jet.

Hver brønn har et slamutløp 9 5 som går ut gjennom bunnen og ned gjennom en sluseventil 96 til en slampumpe 97 som i Each well has a mud outlet 95 which goes out through the bottom and down through a gate valve 96 to a mud pump 97 as in

dette tilfelle er anbragt i en vingtank, men normalt kan befinne seg i et av fartøyets pumperom 98, f.eks. det som ligger nærmest foran maskinrommet (fig. 2). Slampumpens trykkside er koblet til lastledningen 43. Som vist er pumpens sugeside koblet direkte til utløpsledningene 95 fra de av pumpen betjente brønner. this case is placed in a wing tank, but can normally be in one of the vessel's pump rooms 98, e.g. the one closest to the front of the engine room (fig. 2). The mud pump's pressure side is connected to the load line 43. As shown, the pump's suction side is connected directly to the discharge lines 95 from the wells served by the pump.

Det kan være vanskelig å få jevn strømning fra brønnen og samtidig holde denne så fri fra slam som mulig. Videre vil variasjoner i strømningen fra brønnen betinge vanskeligheter med pumpen, hvis kapasitet er konstant. Dette skyldes variasjoner i slammets tørrsubstansinnhold. Derfor er det ønskelig å forsyne dette pumpesystem med en anordning som kan stabilisere strømnin-gen og tørrsubstansinnholdet. It can be difficult to get a steady flow from the well and at the same time keep it as free from sludge as possible. Furthermore, variations in the flow from the well will cause difficulties with the pump, whose capacity is constant. This is due to variations in the sludge's dry matter content. It is therefore desirable to provide this pump system with a device which can stabilize the flow and the dry matter content.

Med dette for øyet kan der anordnes en utjevningstank 100 i rommet eller en vingtank og forsyne den med et innløp for å ta imot slam som renner til ved egen vekt. Tanken 100 er lukket unntatt et stigerør 100a som når opp over dekket, og et ut-løp som er tilkoblet lossepumpen. Dessuten kan tanken gjennom en ledning være tilkoblet fartøyets vannledningssystem for vannpåfylling for å opprettholde konstant strømning i slamled-ningene og forebygge sedimentering og tilstopping av ledningene. Innløpet for tilsetningsvannet kan reguleres av en nivåmåler i utjevningstanken. Fig. 8 viser slamledningssystemet tilkoblet fartøyets lavtrykksvannsystem gjennom rør 101 med ventiler 102a - 102f for spyling av slamsystemet. Fig. 6 og 7 viser i detalj en anordning for tilveie-bringelse av en bevegelig vannstråle med høy energi umiddelbart over sluk- eller brønnristen. Denne anordning omfatter en hul aksel 103, hvis nedre ende er dreibart lagret i en fast rørkob-ling 105 med høytrykkspakninger og tilkoblet en vannledning med trykk pa 17 - 25 kp/cm 2. With this in mind, an equalization tank 100 can be arranged in the room or a wing tank and provided with an inlet to receive sludge that flows in under its own weight. The tank 100 is closed except for a riser 100a which reaches above the deck, and an outlet which is connected to the discharge pump. In addition, the tank can be connected through a line to the vessel's water line system for water filling in order to maintain a constant flow in the sludge lines and prevent sedimentation and clogging of the lines. The inlet for the make-up water can be regulated by a level gauge in the equalization tank. Fig. 8 shows the sludge line system connected to the vessel's low-pressure water system through pipe 101 with valves 102a - 102f for flushing the sludge system. Fig. 6 and 7 show in detail a device for providing a moving water jet with high energy immediately above the drain or well grate. This device comprises a hollow shaft 103, the lower end of which is rotatably stored in a fixed pipe coupling 105 with high-pressure seals and connected to a water line with a pressure of 17 - 25 kp/cm 2 .

Akselens 103 øvre ende er påsatt et hetteformet hode 109 som er sylindrisk og uten utspring, som akselen, således at denne med hetten kan rotere uten å hindres av den omgivende last. Hettens mantelvegg er tilstrekkelig tykk til å oppta et eller flere munnstykker 117a, 117b anbragt i åpninger 111, 113 og fast-skrudd i boringer i akselens 103 vegg. Akselen 103 er fastkilt til en hylse 118 som er lagret i to aksialt adskilte lågere 119, 121, det ene over det annet i et lagerhus 123 som er festet til flensen 81 og fra hvilket akselen 103 rager opp gjennom sluket og slukristens sentrale ring 89. Akselen kan innstilles i høyde-retningen, vanligvis således at munnstykkene 117a, 117b rager omtrent 15 cm over risten. I akselens vegg kan der på et lavere nivå over risten finnes et ytterligere munnstykke 124, hvis opp-gave er å fjerne klumper fra risten. En pakkboks 125 i stussen 79 tetter rundt akselen, således at slam ikke kan komme ned langs akselens ytterside. Akselen dreies ved hjelp av en hydraulmotor 127 ved kraftoverføring til hylsen 118 over et snekkedrev, hvis snekkeskrue 129 er festet til motorens 127 utgangsaksel og hvis snekkehjul 131 er festet til hylsen 118. Hydraulmotoren 127 kan være tilkoblet et særskilt forråd med trykkvæske, f.eks. olje, men fortrinnsvis får den drivvæsken gjennom en omledning og en ventil som er forbundet med høytrykksvannsystemet 108. The upper end of the shaft 103 is fitted with a cap-shaped head 109 which is cylindrical and without projections, like the shaft, so that this with the cap can rotate without being hindered by the surrounding load. The casing wall of the hood is sufficiently thick to accommodate one or more nozzles 117a, 117b placed in openings 111, 113 and screwed into bores in the shaft 103 wall. The shaft 103 is wedged to a sleeve 118 which is stored in two axially separated bearings 119, 121, one above the other in a bearing housing 123 which is attached to the flange 81 and from which the shaft 103 projects up through the drain and the central ring 89 of the drain grate. The shaft can be adjusted in the height direction, usually so that the nozzles 117a, 117b project approximately 15 cm above the grid. In the wall of the shaft, at a lower level above the grate, there can be a further nozzle 124, the task of which is to remove clumps from the grate. A stuffing box 125 in the socket 79 seals around the shaft, so that mud cannot come down along the outside of the shaft. The shaft is turned with the help of a hydraulic motor 127 by power transmission to the sleeve 118 via a worm gear, whose worm screw 129 is attached to the output shaft of the motor 127 and whose worm wheel 131 is attached to the sleeve 118. The hydraulic motor 127 can be connected to a special supply of pressurized fluid, e.g. . oil, but preferably it receives the driving fluid through a bypass and a valve which is connected to the high-pressure water system 108.

Fig. 8 viser en høytrykksvannledning 133 med grenled-ninger 134a - 134d som leder til brønnene gjennom ventiler 135a - 135d for selektiv regulering av tilførselen av høytrykksvann til brønnene. Som vist på fig. 4 ender hver høytrykksvannledning i en bøyelig slange 13 7 som er tilkoblet dreiekoblingen 105, således at munnstykkhodet kan løftes og senkes uhindret. Fig. 8 shows a high-pressure water line 133 with branch lines 134a - 134d leading to the wells through valves 135a - 135d for selective regulation of the supply of high-pressure water to the wells. As shown in fig. 4, each high-pressure water line ends in a flexible hose 13 7 which is connected to the rotary coupling 105, so that the nozzle head can be raised and lowered unimpeded.

Under benyttelse av det ovenfor forklarte apparat kan visse variasjoner av fremgangsmåten være ønskelige for oppnåelse av de beste resultater, og ulike arrangementer kan benyttes og varieres. Munnstykkene er vanligvis rettet 180° fra hinannen og fortrinnsvis innstilt mellom 3,5 og 15 cm over innerbunnen. Munnstykkene er dessuten rettet omtrent parallelt med innerbunnen, således at en plan innerbunn krever et munnstyukke som står i rett vinkel mot akselen og beveger seg i et plan. Hvis innerbunnen skråner noe nedover mot brønnen, bør munnstykket være rettet på skrå oppad for å beskrive en stump kjegleflate, således at strålen fra munnstykket i hvert øyeblikk er omtrent parallell med innerbunnen. Ekstra munnstykker kan benyttes til renspyling og til å lette rennebevegelsen av det nydannede slam, men dette er ikke absolutt nødvendig. Sådanne ekstra munnstykker kan være innstilt i forskjellige retninger. When using the apparatus explained above, certain variations of the method may be desirable to achieve the best results, and different arrangements may be used and varied. The nozzles are usually aligned 180° from each other and preferably set between 3.5 and 15 cm above the inner bottom. The nozzles are also aligned roughly parallel to the inner bottom, so that a flat inner bottom requires a nozzle that stands at right angles to the shaft and moves in a plane. If the inner bottom slopes somewhat downwards towards the well, the nozzle should be directed obliquely upwards to describe a blunt cone surface, so that the jet from the nozzle is approximately parallel to the inner bottom at every moment. Additional nozzles can be used for rinsing and to facilitate the flow movement of the newly formed sludge, but this is not absolutely necessary. Such additional nozzles can be set in different directions.

Munnstykkene 117 er av en type som avgir en massiv vannstråle med betydelig lengde og er dimensjonert for et vanntrykk på 21 kp/cm 2. Deres rotasjonshastighet bør holdes under 6 omdr./min, og i alminnelighet er det hensiktsmessig å holde hastigheten så lav som 1/4 omdr./min og opp til 6 omdr./min. Ved disse hastigheter har i et tilfelle en total strøm gjennom et gitt munnstykkehode på 720 - 780 liter/min vist seg å være tilfredsstillende. Under disse driftsforhold og særskilt ved omkring 1 omdr./min oppnås en aksjonsradius på 3 - 4,5 m, hvis vannstrålen ved munnstykket har en diameter på omkring 13 mm og utvides i en viss grad. Ved denne vannstrøm viser det seg at hver volumenhet vann fra munnstykkene slemmer opp omtrent samme volumenhet sedimentært materiale, hvorved tørrsubstansinnholdet minskes fra. 90 til 70 vekt%. Innenfor et bredt strømningsinter-vall, 570 - 1140 litér/min, dannes slam som har et tørrsubstans-innhold på 55 - 75 % og som er tilfredsstillende i mange tilfelle. The nozzles 117 are of a type that emits a massive jet of water of considerable length and are designed for a water pressure of 21 kp/cm 2. Their rotational speed should be kept below 6 rpm, and in general it is appropriate to keep the speed as low as 1/4 rev/min and up to 6 rev/min. At these speeds, in one case a total flow through a given nozzle head of 720 - 780 liters/min has been found to be satisfactory. Under these operating conditions, and particularly at around 1 rpm, an action radius of 3 - 4.5 m is achieved, if the water jet at the nozzle has a diameter of around 13 mm and expands to a certain extent. With this water flow, it turns out that each volume unit of water from the nozzles sludges up approximately the same volume unit of sedimentary material, thereby reducing the dry matter content. 90 to 70% by weight. Within a wide flow interval, 570 - 1140 litres/min, sludge is formed which has a dry substance content of 55 - 75% and which is satisfactory in many cases.

Det er mulig å arbeide med hver brønn og munnstykke-anordning for seg, men fortrinnsvis holdes alle brønner i et lasterom i drift samtidig, således at nedbrytingen undergraves og spyles ut samtidig i hele sin utstrekning. It is possible to work with each well and nozzle device separately, but preferably all wells in a hold are kept in operation at the same time, so that the decomposition is undermined and flushed out simultaneously over its entire extent.

Som ved hjelp ved igangsettingen av hver brønn benyttes høytrykksspylemunnstykker på passende steder i brønnen. Fig. 9 og 10 viser sådanne spylemunnstykker 155, 156 anbragt ved inn-gangen til utmatingsledningen 95, og andre munnstykker 157, 158 som er rettet tvers over brønnen. Ut over disse faste munnstykker finnes spredere 160, 162 på hver side av brønnen. Sprederne utgjøres av rør med en rekke hull i siden for avgivelse av små vannstråler. Sprederne er tilkoblet vannledningssystemet over koblinger 164 som tillater dreining av sprederne i forhold til høytrykksledningen 134. Dreiningen utføres ved hjelp av et hånd-tak 165 på hver spreder. Den forklarte spyleanordning avgir en tilstrekkelig vannmengde med hensiktsmessig fordeling for at lossingen raskt skal kunne komme i gang og for renspylign av brønnene etter lossingen. Der kan også finnes en inspeksjons-luke, gjennom hvilken munnstykkene er tilgjengelige for rensing. Fot tydelighets skyld viser ikke inspeksjonsluken på tegningene, og videre er spylemunnstykkene sløyfet på noen av figurene. As an aid in the start-up of each well, high-pressure flushing nozzles are used in suitable places in the well. Fig. 9 and 10 show such flushing nozzles 155, 156 placed at the entrance to the discharge line 95, and other nozzles 157, 158 which are directed across the well. In addition to these fixed nozzles, there are spreaders 160, 162 on each side of the well. The diffusers consist of tubes with a number of holes in the side for emitting small jets of water. The spreaders are connected to the water pipe system via couplings 164 which allow turning of the spreaders in relation to the high-pressure line 134. The turning is carried out by means of a handle 165 on each spreader. The explained flushing device emits a sufficient amount of water with appropriate distribution so that unloading can start quickly and for cleaning the wells after unloading. There may also be an inspection hatch through which the nozzles are accessible for cleaning. For the sake of clarity, the inspection hatch is not shown in the drawings, and furthermore the spray nozzles are looped in some of the figures.

Følere 151 tjener til kontinuerlig måling av tørrsub-stansinnholdet i det utgående slam og er således montert tvers over utmatingsledningen eller på et annet egnet sted i utmatings-systemet. Disse følere kan være av hvilken som helst egnet type, f.eks. en gammastrålemåler med en indikator som også er signal-giver for regulering av vanntrykket, hvorved der kan oppretthol-des ey hensiktsmessig tørrsubstansinnhold, f.eks. 65 - 75 %. Munnstykkenes rotasjonshastighet er også regulerbar og regulerin-gen tjener til å gi vannstrålene stor vinkelhastighet for å holde ristene rene i begynnelsen av lossingen. Siden minsker vinkel-hastigheten for å kompensere for den voksende aksjonsradius, således at periferihastigheten for strålenes treffpunkter hele tiden blir optimal. Sensors 151 serve for continuous measurement of the dry substance content in the outgoing sludge and are thus mounted across the discharge line or at another suitable place in the discharge system. These sensors can be of any suitable type, e.g. a gamma ray meter with an indicator which is also a signal generator for regulating the water pressure, whereby an appropriate dry matter content can be maintained, e.g. 65 - 75%. The rotation speed of the nozzles is also adjustable and the regulation serves to give the water jets a large angular speed to keep the grates clean at the beginning of unloading. Then the angular speed decreases to compensate for the growing radius of action, so that the peripheral speed of the beam's impact points is always optimal.

Fig. 12 viser en modifisert utførelse av oppfinnelsen, hvor munnstykkehodets høyde reguleres ved fjernstyring og på kontinuerlig variabel måte. Ettersom utførelsen ifølge fig. 12 i /mange henseender er likedannet med utførelsen ifølge fig. 2-10, er de samme henvisningstall benyttet som foran, men med tillegg av et primtegn. Innerbunnen 37' er forsynt med en brønn 61' dekket med en rist 83' som ved den foran beskrevne utførelse. Brønnen har hellende nedad konvergerende vegger som ender ved Fig. 12 shows a modified embodiment of the invention, where the height of the nozzle head is regulated by remote control and in a continuously variable manner. As the embodiment according to fig. 12 in many respects is similar to the embodiment according to fig. 2-10, the same reference numbers are used as before, but with the addition of a prime sign. The inner bottom 37' is provided with a well 61' covered with a grate 83' as in the embodiment described above. The well has downward sloping converging walls that end at

en bunn 75', og fra et hull i bunnen utgår der en utmatingsled-ning 95' som kan stenges ved hjelp av en sluseventil 95'. I midten har bunnen et hull 77' med en med flens forsynt stuss 81' som inneholder en pakning 125' og bærer et hus 123', som ved ut-førelsen ifølge fig. 2-8. En hydraulmotor 127' er koblet til den hule aksel 103' som er ikke dreibart styrt i en hylse (ikke vist) som er dreibar i to lågere ved hjelp av et snekkedrev. Nedentil slutter akselen i en dreiekobling 105' som over et rør-bend 141 og en slange 137' er forbundet med en høytrykksvannled-ning 134". Rørbendet 141 er forsynt med et øre 142 og over dette mekanisk koblet med en bevegelsesgiver 143, i dette tilfelle en hydraulsylinder 147 med et stempel 145. Hydraulsylinderen står på et spant 145 i fartøyet og er over ledninger 149 og en omkast-ningsventil (ikke vist) tilkoblet en hydraulisk trykkkilde som kan være trykkvannsystemet 108. Når bevegelsesgiveren er i drift, utøver den vekselvis oppadrettet og nedadrettet kraft på øret, hvorved akselen løftes og senkes, idet den styres i sin omgivende hylse. a bottom 75', and from a hole in the bottom there is an output line 95' which can be closed by means of a gate valve 95'. In the middle, the bottom has a hole 77' with a flanged spigot 81' which contains a gasket 125' and carries a housing 123', which in the embodiment according to fig. 2-8. A hydraulic motor 127' is connected to the hollow shaft 103' which is not rotatably controlled in a sleeve (not shown) which is rotatable in two bearings by means of a worm drive. At the bottom, the shaft ends in a rotary coupling 105' which is connected via a pipe bend 141 and a hose 137' to a high-pressure water line 134". case a hydraulic cylinder 147 with a piston 145. The hydraulic cylinder stands on a frame 145 in the vessel and is connected via lines 149 and a reversing valve (not shown) to a hydraulic pressure source which can be the pressurized water system 108. When the movement transmitter is in operation, it alternately exerts upward and downward force on the ear, whereby the shaft is raised and lowered, as it is guided in its surrounding sleeve.

Munnstykkene ved akselens øvre ende kan senkes til en bunnstilling, i hvilken de slemmer opp materiale i brønnen og renser denne når lossingen skal begynne. Deretter skyves akselen opp ved hjelp av hydraulsylinderen og skaffer seg selv plass, således at den kan fortsette opp til et nivå med munnstykkene i optimal høyde over risten. Ristens sentrale ring 89' er utvidet konisk oppad og omleder vannstrålene oppad for å frilegge rommet, i hvilket munnstykkehodet kan komme opp. Ved avslutningen av lossingen senkes hodet ved omkasting av hydraulsylinderens bevegelse, således at den retter strålene for utspyling av igjen-værende slam ut av brønnen. The nozzles at the upper end of the shaft can be lowered to a bottom position, in which they slurp up material in the well and clean it when unloading is to begin. The shaft is then pushed up with the help of the hydraulic cylinder and makes room for itself, so that it can continue up to a level with the nozzles at the optimum height above the grate. The central ring 89' of the grate is expanded conically upwards and redirects the water jets upwards to expose the space into which the nozzle head can rise. At the end of the unloading, the head is lowered by reversing the movement of the hydraulic cylinder, so that it directs the jets to flush the remaining mud out of the well.

Fig. 13 - 22 viser en alternativ utførelse av oppfinnelsen som utmerker seg ved intermitterende rotasjon ved hjelp av en lineært arbeidende motor som er tilkoblet høyttrykksvannsy-stemet. På denne måte gjøres anordningens drift avhengig av et eneste tilløp for høytrykksvannet. Dessuten har apparatet ved denne utførelse selvåpnende munnstykker, idet åpningen skjer ved vanntrykket. Takket være selvstengende munnstykker reduseres vanskelighetene med gjenslamming av munnstykkene. Fig. 13 - 22 show an alternative embodiment of the invention which is distinguished by intermittent rotation by means of a linearly working motor which is connected to the high-pressure water system. In this way, the device's operation is made dependent on a single supply for the high-pressure water. In addition, the device in this design has self-opening nozzles, as the opening is effected by the water pressure. Thanks to self-closing nozzles, the difficulty of re-silting the nozzles is reduced.

Fig. 13, 17 og 18 viser en brønn 166 under et hull 167 i fartøyets innerbunn. Brønnen har en bunn 168 samt sidevegger og endevegger 169, 170, og bunnen heller ned mot et utmatingshull 171 i den ene endevegg 170. Utmatingshullet åpner seg på skrå oppad og mot brønnens midte og til denne er der koblet en ut-matingsledning 172 med en sluseventil 173. Brønnen er forholds-vis listen og er utformet for å lette utspyling av slam i utmatingsledningen . Fig. 13, 17 and 18 show a well 166 below a hole 167 in the inner bottom of the vessel. The well has a bottom 168 as well as side walls and end walls 169, 170, and the bottom slopes down towards a discharge hole 171 in one end wall 170. The discharge hole opens at an angle upwards and towards the center of the well and to this is connected a discharge line 172 with a sluice valve 173. The well is relatively shallow and is designed to facilitate the flushing out of sludge in the discharge line.

Brønnen er forsynt med tre spylemunnstykker 174, 175, 176 som gjennom rør 177 og en ventil 178 er tilkoblet høytrykks-vannledningen 134. Et av munnstykkene er anordnet umiddelbart over utmatingshullet, mens de to øvrige er anordnet i den motsatte endevegg. Munnstykkenes konstruksjon er vist i detalj på fig. 21 og 22. Hvert munnstykke består av en hylse 179 med en innsnevret åpning i den ene ende og i denne en stempelstang 180 på et stempel 181 inne i hylsen. Stemplet 181 er belastet med en fjær 182 som virker i retning mot et anslag 183 som bestemmer den stempelstilling, i hvilken munnstykket er stengt, som vist på fig. 21. Når høytrykksvannet ledes til munnstykket, innvirker det på stemplet og trykker sammen fjæren og tvinger stempelstangen ut, som vist med prikkstrekede linjer på fig. 21. Kanaler 184a, b, c er utformet i stemplet og munner ut på skrå fremover i stempelstangens mantelflate. Som vist på fig. 22 er kanalene 184 anordnet til å avgi stråler som divergerer fra munnstykket. Når trykket senkes tilstrekkelig, trekker fjæren inn stempelstangen og stenger kanalene. The well is equipped with three flushing nozzles 174, 175, 176 which are connected to the high-pressure water line 134 through pipe 177 and a valve 178. One of the nozzles is arranged immediately above the discharge hole, while the other two are arranged in the opposite end wall. The construction of the nozzles is shown in detail in fig. 21 and 22. Each nozzle consists of a sleeve 179 with a narrowed opening at one end and in this a piston rod 180 on a piston 181 inside the sleeve. The piston 181 is loaded with a spring 182 which acts in the direction of a stop 183 which determines the piston position in which the nozzle is closed, as shown in fig. 21. When the high-pressure water is directed to the nozzle, it acts on the piston and compresses the spring and forces the piston rod out, as shown by dotted lines in fig. 21. Channels 184a, b, c are formed in the piston and open obliquely forward into the piston rod's mantle surface. As shown in fig. 22, the channels 184 are arranged to emit jets that diverge from the nozzle. When the pressure is lowered sufficiently, the spring retracts the piston rod and closes the channels.

Brønnen er dekket med en rist 185 som kan være utført på samme måte som den foran besrkevne rist 83. Imidlertid kan de jevnt fordelte stenger 91 i stedet være rundstenger med 6,35 mm diameter og med en deling på 4 til 5 cm. The well is covered with a grid 185 which can be made in the same way as the grid 83 described above. However, the evenly spaced bars 91 can instead be round bars with a diameter of 6.35 mm and a pitch of 4 to 5 cm.

Fig. 13 - 16 viser i detalj anordningen for tilveie-bringelse av svingende vannstråler, hvilken anordning stort sett ligner anordningen som er beskrevet foran og vist på fig. 6 og 7. Fig. 13 - 16 show in detail the device for providing oscillating water jets, which device is largely similar to the device described above and shown in fig. 6 and 7.

Anordningen omfatter en hul aksel 203 som nedentil slutter og The device comprises a hollow shaft 203 which ends at the bottom and

er dreibart lagret i en kobling 205, gjennom hvilken akselen har forbindelse med et rørbend 207. Den sistnevnte er tilkoblet en høytrykksvannledning 208 med et trykk 17 - 32 kp/cm 2. Oventil er akselen 203 dekket ved hjelp av et lokk 210 og forøvrig glatt, således at den kan rotere uten å hindres av de omgivende sedimenter. Akselens øverste del inneholder et hode 218 med selvstengende munnstykker som skal beskrives nærmere nedenfor. is rotatably stored in a coupling 205, through which the shaft is connected to a pipe bend 207. The latter is connected to a high-pressure water line 208 with a pressure of 17 - 32 kp/cm 2. Above, the shaft 203 is covered by means of a lid 210 and is otherwise smooth , so that it can rotate without being hindered by the surrounding sediments. The upper part of the shaft contains a head 218 with self-closing nozzles which will be described in more detail below.

Nedentil er akselen 203 fastkilt til en hylse 218 som er dreibart lagret i et lager 219 som bæres av et deksel 223 som er festet til undersiden av brønnens bunn, og høyere oppe er akselen lagret i en pakningsboks 221, 225 i brønnens bunn som akselen rager gjennom. Akselen er videre ført gjennom en åpning 22 4 i risten. Akselen og dermed munnstykkhodets høydestilling bestemmes ved hjelp av stillskruer 300, således at hovedmunnstyk-ket kommer på et nivå omtrent 15 cm over risten. Below, the shaft 203 is wedged to a sleeve 218 which is rotatably stored in a bearing 219 which is carried by a cover 223 which is attached to the underside of the bottom of the well, and higher up the shaft is stored in a packing box 221, 225 in the bottom of the well from which the shaft protrudes through. The shaft is further guided through an opening 22 4 in the grate. The axis and thus the height position of the mouthpiece head is determined by means of set screws 300, so that the main mouthpiece is at a level approximately 15 cm above the grate.

Akselen 203 bringes til å rotere ved hjelp av en hydraulmotor 227, hvis utgangselement er mekanisk koblet til akselen 203 over et ledd 228 som ved hjelp av en gaffel 229 er koblet til en veivarm 230 som er lagret på en ring 231 på akselen 203 og således konsentrisk med denne. Et sperrehjul 232 er festet til akselen for å drives av en sperrehake 233 som er montert på veivarmen og holdes i inngrep med sperrehjulet ved hjelp av en bladfjær 234. The shaft 203 is made to rotate by means of a hydraulic motor 227, whose output element is mechanically connected to the shaft 203 via a link 228 which is connected by means of a fork 229 to a road warmer 230 which is stored on a ring 231 on the shaft 203 and thus concentric with this. A locking wheel 232 is attached to the axle to be driven by a locking hook 233 which is mounted on the crankshaft and is held in engagement with the locking wheel by means of a leaf spring 234.

Konstruksjonen av denne hydraulmotor er vist i detalj på fig. 15 og 16. Motoren har en sylinder 241 med et stempel 242 med en stempelstang 243 som rager ut gjennom et styrelager i den ene sylinderende. Stemplet er belastet med en trykkfjær 244 som tjener til å trekke inn stempelstangen. Over stempeltoppen ligger en membran 24 5 med en sådan form at en del derav danner en fold langs eller rundt stemplets mantelflate når stemplet befinner seg i sin øvre grensestilling. Motorer av denne type kan fåes fra Bellofram Corporation, Burlington, Massaschusetts, USA. Under drift føres stemplet ned av det hydrauliske trykk, hvorved fjæren 244 presses sammen. Denne bevegelse er tvangsmes-sig og fortsetter til stemplet når sin nndre vendestilling som bestemmes av ikke viste stoppeanslag, Når det hydrauliske trykk siden oppheves, føres stemplet tilbake til sin øvre stilling ved hjelp av fjæren. The construction of this hydraulic motor is shown in detail in fig. 15 and 16. The engine has a cylinder 241 with a piston 242 with a piston rod 243 which protrudes through a guide bearing at one cylinder end. The piston is loaded with a pressure spring 244 which serves to retract the piston rod. Above the piston top lies a membrane 24 5 with such a shape that a part of it forms a fold along or around the piston's mantle surface when the piston is in its upper limit position. Motors of this type are available from Bellofram Corporation, Burlington, Massachusetts, USA. During operation, the piston is driven down by the hydraulic pressure, whereby the spring 244 is pressed together. This movement is forced and continues until the piston reaches its second turning position, which is determined by the stop stop not shown. When the hydraulic pressure is then lifted, the piston is brought back to its upper position by means of the spring.

Stempelbevegelsen styres ved hjelp av en stempelsleide-ventil 250 med innløp og utløp 251 hhv. 252 (fig. 14). Stempelsleiden 253 er bevegelig frem og tilbake i et sylindrisk ventil-hus 254 og grensene for bevegelsen bestemmes av knaster eller skiver 254, 255 på tapper som danner forlengelser av stempelsleiden i hver sin retning. I den viste stilling ligger skiven 255 an mot den ene ende av ventilhuset, således at en kanal 256 The piston movement is controlled by means of a piston slide valve 250 with inlet and outlet 251 respectively. 252 (fig. 14). The piston slide 253 is movable back and forth in a cylindrical valve housing 254 and the limits of the movement are determined by knobs or washers 254, 255 on pins which form extensions of the piston slide in each direction. In the position shown, the disk 255 rests against one end of the valve housing, so that a channel 256

i stempelsleiden holder åpen forbindelse mellom en kanal 257 i motorsylinderens topp og en trykkledning. I den motsatte ventil-stilling hvor skiven 254 ligger an mot ventilhuset, holder en annen kanal 258 i stempelsleiden åpen forbindelse mellom kanalen 257 og en avløpsledning. in the piston slide keeps an open connection between a channel 257 in the top of the engine cylinder and a pressure line. In the opposite valve position where the disc 254 rests against the valve housing, another channel 258 in the piston slide keeps an open connection between the channel 257 and a drain line.

Tappen på den ene ende av ventilsleiden er koblet til en anordning av ventilsleiden ved slutten av hvert stempelslag. Denne anordning er konstruert for rask omstilling av ventilsleiden og omfatter en medbringer 260 i form av en trommel på den ene ende av en sleidestang 261. Den sistnevnte er ført gjennom et hull i en arm 262 festet til stempelstangen 243. Stangen 261 er forsynt med to anslag 263, 264 som er innstillbare og således innstilt at de avvekslende påvirkes av armen 262 når motorstemplet nærmer seg sine vendestillinger. The pin on one end of the valve slide is connected to a device of the valve slide at the end of each piston stroke. This device is designed for quick adjustment of the valve slide and comprises a driver 260 in the form of a drum on one end of a slide rod 261. The latter is led through a hole in an arm 262 attached to the piston rod 243. The rod 261 is provided with two stops 263, 264 which are adjustable and set in such a way that they are alternately affected by the arm 262 when the motor piston approaches its turning positions.

Inne i medbringeren 260 har ventilsleidens tapp enda en skive 267. Når armen 262 under stempelbevegelsen nærmer seg toppstillingen, løftes anslaget 263, hvorved sleidestangen skyves opp til en stilling, i hvilken medbringeren påvirker skiven 255 og innstiller ventilsleiden 253 i innløpsstillingen. Når siden den innkommende drivvæske driver motorstemplet ned til dettes bunnstilling, påvirker armen 262 det andre anslag 264, således at medbringeren trekkes ned og påvirker den der anbragte skive 267 og ventilsleiden trekkes ned til avløpsstilling. Inside the carrier 260, the pin of the valve slide has another disc 267. When the arm 262 approaches the top position during the piston movement, the stop 263 is lifted, whereby the slide rod is pushed up to a position in which the carrier affects the disc 255 and sets the valve slide 253 in the inlet position. When since the incoming propellant drives the engine piston down to its bottom position, the arm 262 affects the second stop 264, so that the carrier is pulled down and affects the disk 267 placed there and the valve slide is pulled down to the drain position.

Ventilbevegelsen påskyndes av en fjærende kneleddan-ordning som er vist på fig. 16. Et par trykkfjærer 270, 271 er svingbart anbragt på hver sin side av medbringeren og er sving-bare om faste aksler 273, 274. Ved bevegelsen til en dødpunkt-stilling strammes fjærene ytterligere for etter passeringen av dødpunktet å påskynde medbringerens bevegelse, således at ventilsleiden ominnstilles gjennom en smekkebevegelse. The valve movement is accelerated by a resilient knee joint arrangement shown in fig. 16. A pair of compression springs 270, 271 are pivotably arranged on either side of the carrier and are pivotable about fixed shafts 273, 274. During the movement to a dead center position, the springs are tightened further in order to speed up the carrier's movement after passing the dead center, thus that the valve slide is readjusted through a snapping movement.

Fig. 19 og 20 viser i detalj et sprøytehode som delvis utgjøres av den øverste del 280 av den hule aksel 203. I hulrom-met er innskjøvet en sylindrisk hylse 281 som er lukket ved sin øvre ende og således danner et stempel 282 med glidepasning i akselen 203. En trykkfjær er forspent mellom et lokk 210 som luk-ker akselen 203 oventil og stemplet 282 for å trykke dette ned mot et anslag i form av en ring 283. Nær sin øvre ende har stemplet i et hull i mantelveggen et munnstykke 285 av en type som kan avgi en kraftig vannstråle for oppslemming. Et annet munnstykke 286 er anbragt i stempelmantelen nær dennes nedre ende. Dette munnstykke 286 er mindre og anvendes til renspyling umiddelbart over risten. Hvert av munnstykkene 285, 286 er omslut-tet av en tettende O-ring 287, 288 som er innlagt i et spor i stemplets ytterside for å tette mot akselens innerside. Ytterligere O-ringer 289, 290, 291, 292 er anbragt på adskilte steder i ringspor i stempelmantelen for å tette mot akselen. Figs. 19 and 20 show in detail a spray head which is partly made up of the upper part 280 of the hollow shaft 203. A cylindrical sleeve 281 is inserted into the cavity, which is closed at its upper end and thus forms a piston 282 with a sliding fit in the shaft 203. A pressure spring is pre-tensioned between a cover 210 which closes the shaft 203 from above and the piston 282 to press it down against a stop in the form of a ring 283. Near its upper end, the piston has a nozzle 285 in a hole in the casing wall of a type capable of emitting a powerful jet of water for slurrying. Another nozzle 286 is placed in the piston jacket near its lower end. This nozzle 286 is smaller and is used for cleaning immediately above the grate. Each of the nozzles 285, 286 is surrounded by a sealing O-ring 287, 288 which is inserted in a groove in the outside of the piston to seal against the inside of the shaft. Additional O-rings 289, 290, 291, 292 are placed at separate locations in ring grooves in the piston jacket to seal against the shaft.

Dreining av stemplet i akselen hindres ved at et langs-løpende spoor 294 er anordnet i stemplets ytterside, mens en i akselens vegg innskrudd tapp 295 griper inn i sporet. Smøring mellom stemplet og akselen skjer ved hjelp av en smørenippel 296 som er i forbindelse med et ringspor 297 i stemplets ytterside mellom den øverste O-ring 289 og O-ringen 287 rundt hovedmunnstyk-ket 285. Rotation of the piston in the shaft is prevented by the fact that a longitudinally running track 294 is arranged on the outside of the piston, while a pin 295 screwed into the wall of the shaft engages in the track. Lubrication between the piston and the shaft takes place by means of a lubrication nipple 296 which is in connection with an annular groove 297 in the outer side of the piston between the top O-ring 289 and the O-ring 287 around the main nozzle 285.

Brønnristen 185 er utført på en sådan måte at den kan fjernes og erstattes med et tett tilsluttende, plant lukedeksel etter at sprøytehodet er trukket ned ved hjelp av stillskruene 300. Når brønnene i et lasterom er dekket med slike deksler, kan lasterommet benyttes til olje eller annen last. Et fartøy bygget ifølge opfinnelsen er derfor mer eller mindre universelt anven-delig med hensyn til lastens beskaffenhet. The well grid 185 is designed in such a way that it can be removed and replaced with a tightly fitting, flat hatch cover after the spray head has been pulled down using the set screws 300. When the wells in a hold are covered with such covers, the hold can be used for oil or other cargo. A vessel built according to the invention is therefore more or less universally applicable with respect to the nature of the cargo.

Det på fig. 13 - 22 viste oppslemmingsaggregat virker på følgende måte. Det antas at aggregatet er installert i et fartøys lasterom som er fyllt med slam som siden har sedimentert og skal gjenoppslemmes for lossing. Først ledes vanntil spylemunnstykkene 174 - 176 for igangsetting av en strøm gjennom ut-matingsledningene. Når dette er skjedd, tilføres høytrykksvann til hovedmunnstykkene gjennom rørledningene 208. Deretter slip-es høytrykksvann til den hydrauliske motors 227 tilløpsledning 251, således at motoren settes igang samtidig som høytrykksvann tilføres for opslemming. That in fig. The slurrying unit shown in 13 - 22 works in the following way. It is assumed that the unit is installed in a vessel's hold which is filled with sludge that has since sedimented and is to be re-sludged for unloading. First, water is directed to the spray nozzles 174 - 176 to initiate a flow through the discharge lines. When this has happened, high-pressure water is supplied to the main nozzles through the pipelines 208. Then, high-pressure water is released to the hydraulic motor 227 supply line 251, so that the motor is started at the same time as high-pressure water is supplied for opslurry.

Uten vanntrykk i sprøytehodet holdes hodets stempel ned-trykket mot anslagsringen 283 ved hjelp av belastningsfjæren. Without water pressure in the spray head, the piston of the head is kept pressed down against the stop ring 283 by means of the load spring.

Når høytrykksvann påføres hodet, drives stemplet opp mot øvre stoppeanslag 350, 351, således at væske eller luft som befinner seg over stemplet, strømmer bort gjennom en dreneringskanal 353. When high-pressure water is applied to the head, the piston is driven up against the upper stop stop 350, 351, so that liquid or air that is located above the piston flows away through a drainage channel 353.

I sin toppstilling holder stemplet munnstykkene 285, 286 på linje med hver sin åpning 354, 355 i akselens vegg, således at vannet kan gå ut gjennom munnstykkene som kraftige stråler. Når trykk-vanntilførselen avbrytes, trykkes stemplet ned av trykkfjæren og munnstykkene mister forbindelsen med åpningene i akselen som luk-kes av stempelmantelen. På denne måte blir munnstykkene stengt og beskyttet mot tilslamming. In its top position, the piston holds the nozzles 285, 286 in line with each opening 354, 355 in the wall of the shaft, so that the water can exit through the nozzles as powerful jets. When the pressurized water supply is interrupted, the piston is pushed down by the pressure spring and the nozzles lose connection with the openings in the shaft which are closed by the piston jacket. In this way, the nozzles are closed and protected against silting.

Når høytrykksvann tilføres sprøytehodet, aktiveres også hydraulmotoren 22 7, idet dens stempel drives ned under sammentryk-king av tilbakeføringsfjæren 244, hvorved sperrehaken 233 ved inngrep med sperrehjulet 232 dreier akselen 203 en liten vinkel. Deretter avbryter sleideventilen trykkvanntilførselen og tilbake-føringsfjæren driver stemplet opp og driver ut vannet ovenfor stemplet gjennom ventilens avløpskanal 258 og avløpsledningen 252. Dette forløp gjentas siden, således at akselen dreies trinnvis og den avgitte stråle kommer til å virke langs en vandrende oppslemmingssone i lasten. When high-pressure water is supplied to the spray head, the hydraulic motor 22 7 is also activated, its piston being driven down under compression by the return spring 244, whereby the locking hook 233, when engaging with the locking wheel 232, turns the shaft 203 through a small angle. The slide valve then interrupts the pressurized water supply and the return spring drives the piston up and drives out the water above the piston through the valve's drain channel 258 and the drain line 252. This process is then repeated, so that the shaft is turned step by step and the emitted jet comes to work along a traveling slurry zone in the load.

Strålens innvirkning på materialet som skal oppslemmes er den samme som beskrevet foran. Under den korte periode når strålen er stasjonær, tilveiebringes den ekstra effekt at strålen kan bore seg dypere inn i materialet. På denne måte forskyves strålen og slemmer opp lasten etter hvert som retningen forandres ved hjelp av hydraulmotoren. Under strålens tilbakegang står strålen stille og trenger dypere inn i lasten før den igjen flyttes over neste dreietrinn. Det har vist seg at dreiningshastig-heter på mellom 1/4 og 2 omdr./min er hensiktsmessige ved fore-liggende anordning og gir meget god oppslemmingsvirkning. Dennt virkning utmerker seg både ved at der skapes en oppslemmingssone, i hvilken materialet oppslemmes ved innvirkning av en høytrykks-stråle og ved at denne sone forflyttes over hele det område som ligger innenfor strålens rekkevidde. Etter hvert gjenoppslemmes så meget materiale at det ovenfor beliggende materiale raser ned og den derved utløste energi bidrar til knusingen. Således ut-nyttes tyngdekraften tildels ved at materialet får anledning til å falle ned på lasterommets eller beholderens bunn og tildels ved bortføring av det nydannede slam ved at dette renner til brøn-nene . The impact of the jet on the material to be slurried is the same as described above. During the short period when the beam is stationary, the additional effect is provided that the beam can drill deeper into the material. In this way, the jet is displaced and loosens the load as the direction is changed with the help of the hydraulic motor. During the decline of the beam, the beam stands still and penetrates deeper into the load before it is again moved over the next turning step. It has been shown that rotation speeds of between 1/4 and 2 rev/min are suitable for the present device and provide a very good slurrying effect. This effect is distinguished both by the fact that a slurry zone is created, in which the material is slurry by the impact of a high-pressure jet and by the fact that this zone is moved over the entire area within the range of the jet. Eventually, so much material is re-slurried that the material above collapses and the energy released thereby contributes to the crushing. Thus, the force of gravity is used partly by allowing the material to fall to the bottom of the cargo space or container and partly by carrying away the newly formed sludge as it flows to the wells.

Fig. 23 - 25 viser et kystanlegg utstyret ifølge oppfinnelsen. Anlegget består i det vesentlige av en avlang tank 310 i en grop i marken. Tankens sidevegger 316, 317 er i sine øvre deler vertikale, mens deres nedre deler heller nedad i>nn mot tankens bunn 314, som vist på fig. 25. Fig. 23 - 25 show a coastal facility equipped according to the invention. The facility essentially consists of an oblong tank 310 in a pit in the ground. The tank's side walls 316, 317 are vertical in their upper parts, while their lower parts slope downwards towards the tank's bottom 314, as shown in fig. 25.

Tanken har også tverrvegger 318 - 326, hvorav de ytter-ste 318 og 326 danner tankens endevegger. En på midten beliggende tverrvegg 3 22 når ned til bunnen og deler tanken opp to to halvdeler. Således kan hver halvdel tømmes uavhengig av den annen. De øvrige tverrvegger når ned til noen dm over bunnen og etterlater åpninger, således at en viss samvirkning kan finne sted mellom de nedre deler av rommene mellom tverrveggene. The tank also has transverse walls 318 - 326, of which the outermost 318 and 326 form the end walls of the tank. A centrally located transverse wall 3 22 reaches down to the bottom and divides the tank into two halves. Thus, each half can be emptied independently of the other. The other transverse walls reach down to a few dm above the bottom and leave openings, so that a certain interaction can take place between the lower parts of the rooms between the transverse walls.

Oppslemmingsaggregatet 330 - 337 er innebygget under bunnen og anordnet sentralt i hvert sitt rom. Aggregatene er bare vist skjematisk på tegningen, men er utført som beskrevet ovenfor med brønner og roterende sprøytehoder tilkoblet et led-ningssystem for høytrykksvann. Hver brønn har et utløp gjennom en ventil til en samlebrønn 339, fra hvilken slammet pumpes ut. Under bunnen og langs rørledningene finnes tunneller, gjennom hvilke de nedre deler av oppslemmingsaggregatene er tilgjengelige for inspeksjon. The slurry unit 330 - 337 is built under the bottom and arranged centrally in each separate room. The units are only shown schematically in the drawing, but are made as described above with wells and rotating spray heads connected to a piping system for high-pressure water. Each well has an outlet through a valve to a collection well 339, from which the sludge is pumped out. Under the bottom and along the pipelines there are tunnels, through which the lower parts of the slurry aggregates are accessible for inspection.

Et annet kystanlegg er vist på fig. 26 og 27 og består av en tank 340 som er særlig egnet for lagring av avvannet slam. Denne tank er sirkulær og enkelt bygget opp på en bunn 342, Another coastal facility is shown in fig. 26 and 27 and consists of a tank 340 which is particularly suitable for storing dewatered sludge. This tank is circular and simply built up on a bottom 342,

f.eks. av betong, som hviler på marken. En tunnel 34 4 løper under tankbunnen langs en sirkel som er konsentrisk til tankveggen og har omtrent halvparten så stor diameter som denne. e.g. of concrete, which rests on the ground. A tunnel 34 4 runs under the tank bottom along a circle which is concentric to the tank wall and has approximately half the diameter as this.

Opslemmingsaggregatet 34 6 - 351 er bygget inn i tankens bunn langs tunnellen i hensiktsmessig avstand fra tankveggen og fra hverandre, således at hver del av tankbunnen ligger innenfor et oppslemmingsaggregats rekkevidde. Det av aggregatet avgitte slam ledes gjennom rørledninger til en samlebrønn, fra hvilken slammet føres videre ved hjelp av en pumpe. Oppslemmingsaggregatene er tilkoblet en høytrykksvannledning og er konstruert i samsvar med den foregående beskrivelse med tillegg av monte-ringsringer (ikke vist) som er innstøpt i betongbunnen og tjener som feste for brønnene. The slurrying unit 34 6 - 351 is built into the bottom of the tank along the tunnel at an appropriate distance from the tank wall and from each other, so that every part of the tank bottom is within the reach of a slurrying unit. The sludge emitted by the aggregate is led through pipelines to a collection well, from which the sludge is carried on by means of a pump. The slurry aggregates are connected to a high-pressure water line and are constructed in accordance with the previous description with the addition of mounting rings (not shown) which are embedded in the concrete base and serve as fixings for the wells.

Disse anlegg på land virker på samme måte som de foran These facilities on land work in the same way as the ones in front

beskrevne anlegg. described facilities.

Man har her beskrevet et nytt system for gjenoppslemming i fartøy eller på land og som er særlig vel egnet for håndtering av sedimentert, finfordelt malm. Systemet letter i høy grad lasting og lossing av malmfartøy utenfor en kyst under anvendelse av slamteknikk. Mens man her bare har forklart et fåtall av hensiktsmessige utførelser av oppfinnelsen, er det innlysende at forskjellige modifikasjoner er mulige. De her f.eks. forklarte sprøyteanordninger med kontinuerlig eller trinnvis rotasjon kan i visse tilfelle erstattes med oscillerende eller lineært bevegelige munnstykker, såsom når munnstykket må plasseres i et hjørne eller inntil en vegg. A new system for re-sludging in vessels or on land has been described here, which is particularly well suited for handling sedimented, finely divided ore. The system greatly facilitates the loading and unloading of ore vessels off a coast using mud technology. While only a few suitable embodiments of the invention have been explained here, it is obvious that various modifications are possible. They here e.g. explained spray devices with continuous or stepwise rotation can in certain cases be replaced with oscillating or linearly moving nozzles, such as when the nozzle must be placed in a corner or next to a wall.

Claims

1. Procedure for the slurrying of finely divided mineral, solid material that can be dispersed into a pumpable sludge, where the material is stored in a container with an essentially horizontal bottom, in which there is a drain covered by a grate, characterized in that from at least one point inside the solid material, a jet of liquid is directed at the solid material at a level immediately above the bottom and parallel to this in order to finely distribute and re-slurry the solid material hit by the jet within a slurry zone which is limited by the jet's action, that the jet eventually moves to the side for the influence of adjacent solid material.

2. Method according to claim 1, characterized in that from a point within the sides of the container given beam is moved by turning.

3. Method according to claim 2, characterized in that the beam is rotated step by step.

4. Method according to claim 2, characterized in that the beam is rotated largely continuously.

Method according to claim 1, characterized in that non-slurried material is retained in the slurrying zone until the material has been finely divided into a slurry.

6. Method according to claim 1, characterized in that the liquid jet is moved by turning repeatedly 360° at a speed of between a quarter and six revolutions per my.

7. Device for carrying out the method according to one or more of the preceding claims, comprising a container (31) for storing finely divided, solid material with such properties that it can be dispersed into a pumpable sludge, where the container has an essentially horizontal bottom (37) with a drainage channel (61, 63, 65, 67) covered by a grate (83), characterized in that at least one water jet nozzle (117a, 117b) is placed inside the container (31) in a level immediately above the container's horizontal bottom and is designed to direct a water jet parallel to the bottom, and that drive devices are arranged for turning the nozzle to eventually direct the water jet to the side over adjacent areas of the bottom.

8. Device according to claim 7, characterized in that the device for swinging the nozzle consists of a rotatable head (109) and drive means (127) for turning the head.

9. Device according to claim 7, characterized in that the drive member (127) is designed for stepwise rotation of the head (109).

10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the head (109) which carries the nozzle (285,

286), comprises a hollow shaft (203) with at least one side opening (254, 255) for a water jet, a nozzle means (282) which connects the nozzle to a high-pressure water supply and which can be influenced by the water pressure to bring the nozzle (285), 286) flush with the side opening to guide the nozzle away from the opening in the absence of high water pressure and to close the opening to prevent foreign material from entering the head.

11. Device according to claim 7, characterized in that the flushing nozzle has a cylindrical housing (203) which is passed through the bottom of the drain and forms a cylindrical cavity which accommodates a nozzle piston (282) with a rear surface which constitutes a piston in the cylindrical housing (203) and which drives the nozzle piston (282) under the action of the water pressure supplied to the housing, as well as spring means to move the nozzle piston to a retracted position in the housing.

12. Device according to claim 11, characterized in that the housing (203) is located in the drain and has sufficient length to accommodate a part of the piston (282), whose outer surface is designed with outlet nozzles (285, 286) which are covered of the housing wall when the piston is drawn into the housing.

13. Device according to claim 8, characterized by a specific drive device (227 - 230, 233) for the head (109) which moves intermittently to rotate the head to move the slurry zone over the bottom of the container.

14. Device according to claim 13, characterized in that the intermittently working drive device consists of a piston motor (227) with an arm (243, 228) for transmitting impact movement and a device (233) that connects the motor's output element (229) to the head (109) in such a way that the impact movement of the motor causes intermittent turning of the head in certain angular steps.

15. Device according to claim 14, characterized in that the rotatable head (109) is mounted on a shaft (203) arranged in the bearing (219) and that the device that connects the output element (229) of the motor (227) to the head , consists of a pallet wheel (282) on the axle (203), a pallet (233) and a crank arm (230) which is stored for oscillation in relation to the pallet wheel, the pallet being mounted on the crank arm and loaded with a spring (234) for engagement with the pallet wheel.

16. Device according to claim 8, characterized in that the drive device comprises a motor (127) with rotating output shaft and a worm drive (129) between the output shaft and the head (109) for continuous rotation thereof.