NO136879B - Fremgangsm}te til fremstilling av gipsplater med forsterkede kanter. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av gipsplater belagt med dekkbaner av papir e.l. og med forsterkede kanter, ved at en vandig gipsmørtel avsettes på oversiden av en kontinuerlig fremført nedre dekkbane, mørtelen dekkes av en kontinuerlig fremført øvre dekkbane og kantpartiene av den nedre dekkbane kontinuerlig brettes opp rundt gipsmørtelen for å danne gipsplatens kanter.

For en rekke formål er det ønskelig å anvende gipsplater

med forsterkede kanter. Ved fremstilling av himlinger med skjult bærekonstruksjon og lite iøynefallende skjøter mellom til hin-

annen støtende paneler er det ønskelig å anvende plater med noter eller spor langs minst to motsatt liggende kanter. Til-stedeværelsen av slike noter svekker imidlertid kantene av platen, og det er derfor ønskelig å innføre en viss form for forsterk-

ning, fortrinnsvis ved fremstillingen.

Ved en vanlig fremgangsmåte til fremstilling av f.eks. gipsplater blir en første klednings- eller dekkbane, vanligvis av papir, tilfi/it kontinuerlig og ført langs et platedannende underlag. Banens sidekanter brettes oppover etterhvert som banen føres fremover, og en vandig oppslemming av gipsmørtel avsettes på oversiden av denne første bane. En annen dekkbane legges over den første bane og oppslemmingen, som deretter formes til den ønskede tykkelse ved hjelp av en pressvalse eller en annen overflate som strekker seg over underlaget. De to dekkbaner festes til hinannen ved sine kanter ved hjelp av et klcbemiddel.

Ved fremstilling av gipsplater i henhold til oppfinnelsen blir forsterkningsstrimler av et hardt materiale, f.eks. metall eller plast, og med fastlagt tverrsnittsprofil, f.eks. not- eller kanalprofil, festet til oversiden av de nevnte kantpartier, hvoretter strimlene, når kantpartiene brettes opp, utsettes for en elastisk vridning og etter 90° vridning under bibehold av tverrsnittsprofilet innlemmes i platene i kontakt med gipsmaterialet.

Ved foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen blir forsterkningsstrimmelen tilført kontinuerlig med samme hastighet som den første bane. Når banen føres fremover og dens kanter brettes opp, vil forsterkningsstrimmelen gradvis bli dreid til den stilling den får i den ferdige plate, idet den herunder vris elastisk under bibehold av tverrsnittsprofilet.

Forsterkningsstrimmelen blir fortrinnsvis presset til berøring med den første dekkbane ved hjelp av et par samvirkende valser som har passende profilerte kanter. Et klebemiddel med rask virkning, f.eks. et varmtsmeltende klebemiddel, er ønskelig.

Forsterkningsstrimmelen kan ha et hvilket som helst ønsket tverrsnitt eller profil, skjønt den ikke bør strekke seg utenfor bredden av den plate som den skal innlemmes i. Som angitt ovenfor, har et profil som er innrettet til å forsterke en kantnot i platen, spesiell interesse, og til dette formål kan strimmelen ha not- eller kanaltverrsnitt, idet der fortrinnsvis langs kantene av noten eller kanalen foreligger sideflenser som strekker seg langs de ytre kanter av kjernen på hver side av noten.

En slik strimmel med kanaltverrsnitt blir festet til den første bane med kanalen vendende ned mot oversiden av banens kantparti. Kanalprofilet kan presses i berøring med banen ved hjelp av et par profilerte kahtvalser, hvorav den øverste er rillet for å motta kanalen, mens den annen har en omkretsvulst hvis stilling svarer til åpningen av kanalen. Etterhvert seir: banen føres fremover og dens kanter presses oppover, blir kanalprofilet gradvis dreid eller vridd 90° inntil åpningen strek?', c seg horisontalt, bort fra platens lengdeakse.

I den hensikt å skaffe en forsterkning av de. ytre hjørner av. platekanten er det ønskelig at forsterkningsstrimmelen har-flenser som kan danne forsterkede skuldre ved hjørnene. Slike flenser bidrar til å holde strimmelen fast på dokkarket eller

-banen, og strimmelen kan behandles for-å øke adhesjonen, f.ekr.. ved at den er perforert, slik at en liten mengde av klebem.iddelet i flytende tilstand kan passere gjennom strimmelen. Perler av

klebemiddel som dannes på denne måte, kan også på et senere trinn i prosessen tjene som et ru underlag for det herdnende materiale og således øke bindingen mellom forsterkningsstrimmelen og platens kjerne. Strimmelen kan videre ha en profil som øker dens mekaniske binding til kjernen.

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet nærmere under henvisning tii eksempler som er vist på tegningen. Fig. 1 ..er et skjematisk oppriss av et eksempel på et apparat til fremstilling av plater med notkanter ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Fig. 2 er et oppriss i noe større målestokk av innløpsenden

av det platedannende underlag og fig. 3 er et tverrsnitt i større målestokk gjennom dette parti. Fig. 4, 5 og 6 er tverrsnitt i større målestokk gjennom kanter av ferdige plater med forsterkningsstrimler med forskjel-lige tverrsnitt. Fig. 7 er et tverrsnitt gjennom en forsterkningsstrimmel med en profil som øker bindingen.

Ved apparatet på fig. 1 blir en nedre papirhane 12 tilført en flat transportør eller et platedannende bord 11 fra en forråds-rull (ikke vist). Papiret føres over en buet føring 13 for å

nå bordet. Over bordet er montert en blander 14 for et herdende materiale og vann forsynt med utløpsdyser for den resulterende oppslemming og en klemvalse 15 til å gi riktig tykkelse av den dannede plate slik som i en vanlig gipsplatemaskin. Ved sidene av bordet foran blanderen 14 er der anordnet bretteplater 16

av vanlig form for å brette kantene av det nedre parti 12 og reise dem opp for å danne et traug eller en renne som oppslemminger, avsettes i fra blanderen.

Over den buede føring 13 er der montert rillevalser 17

til rilling av kantene av det nedre papir 12 for å forberede

brettingen, idet disse rillevalser er flyttet fra sin vanlige stilling ved begynnelsen av bordet. Over føringen 12 er der

også anordnet påføringsorganer 18 for et varmtsmeltende klebemiddel (hoi melt adhcsive) ved hver kant av,den nedre bane.

Notstrimler 20 av kanaltverrsnitt med flenser tilføres kontinuerlig kantene av den nedre papirhane 12, idet de tilføres i planet for bordet .11 og. treffer de med klebemiddel belagte kanter av papiret med kanalåpningene vendende ned. Umiddelbart etterat strimlene er bragt i berøring med papiret blir både papiret og notstrimlene ført gjennom et par pressvalser eller -trinser 21 og 22 (bedre vist på fig. 2 og enda tydeligere på fig. 3)

som presser notstrimlene mot papiret for bedre fastklebning til dette. Den øvre valse 21 har et omkretsspor 2 3 til å motta kanalpartiet av notstrimmelen, og den nedre valse 22 har en* omkretsvulst 24 som ligger rett overfor sporet 23, men har re-dusert høyde. Papiret 11 blir presset delvis inn i kanalåpningen ved hjelp av vulsten 24.

Notstrimlene er fortrinnsvis forsynt med flenser som vist

på tegningen og kan passende fremstilles kontinuerlig i formvalser og trekkmatriser som er anordnet foran det platedannende bord 11 og ikke er vist på tegningen. De er fortrinnsvis fremstilt fra metallstrimler, f.eks. stålstrimler, som igjen kan tilføres i kontinuerlige lengder fra en rull. Etterat notstrimmelen er fremstilt, kan den føres, gjennom en stanse eller et annet gjennom-hullingsapparat som er anordnet mellom strimiaelfremstillings-apparatet og plateformingsbordet 11 for å perforere strimmelens flenser for å bidra til bindingen til papiret og deretter også til platens kjerne.

Et annet eksempel på et egnet metall for notstrimlene er aluminium eller aluminiumlegeringer. Notstrimler av plastmaterialer som kan vris elastisk i ønsket grad uten at tverrsnittsprofilet endres, kan også anvendes, og i dette tilfelle kan strimlene fremstilles separat ved fremgangsmåter som er avhengige av den spesielle plasttype som skal anvendes.

Når det nedre papir 12 med påsittende notstrimler 20 for-later valsene 21 og 22, føres det langs bordet -til bretteplatene L6. Herunder vil notstrimlene på papirkantene begynne å dreie seg innover inntil deres kanalåpninger vender horisontalt utover (skjønt de nå er dekket av papir) når papirkantene er brettet opp i vertikal stilling av bretteplatene. Oppslemmingen, som f.eks. er gipsmørtel, blir deretter avsatt fra blanderen 14 på oversiden av papiret 12. Den videre innbretting av papirkantene, påføringen av et øvre papir 25 og valsingen av opp.slemmingen inne i papiret for fremstilling av en plate med ønsket tykkelse finner deretter sted hovedsakelig som ved vanlig fremstilling

av gipsplater.

Etterat platen er fremstilt og har undergått en innledende herdning, skjæres den i lengder slik som for gipsplater. Der må imidlertid anvendes spesielle organer til skjæring av de forsterkede notkanter. Skjærehjul montert på e-t-resiproserendé-

hode kan f.eks. anvendes til skjæring av notstrimlene, idet hodet føres frem sammen med den formede plate under skjæreoperasjonen og føres tilbake til sin utgangsstilling når den neste plate-lengde føres forbi. Resten av platen kan deretter skjæres ved hjelp av mere vanlige skjæreverktøy som kan styres av automatiske organer for å passere gjennom de åpninger som er tildannet i notstrimlene ved hjelp av de spesielle skjærehjul som er nevnt ovenfor. En horisontal kantskjærer kan også anvendes for å skjære gjennom det papir som dekker notstrimlenes kanalåpninger.

Som vist på fig. 3 kan den anvendte notstrimmel ha en

flens som er forskutt bak planet for den annen flens. Dette tillater montering av den med not forsynte plate på T- eller I-bærere med de synlige kanter av platen i tett anlegg mot hinannen, mens de forsenkede flenser levner en smal spalte for bær-erens steg. Da det er vanlig at forsiden av gipsplater utgjøres av det ark eller den bane som ved fremstillingen ligger nederst,

er det fortrinnsvis den ytterste flens på hver notstrimmel som er den forskutte eller forsenkede flens, idet denne flens da vil ligge ved baksiden av den dannede plate etterat papiret er brettet inn.

Kanten av en plate fremstilt i overensstemmelse med den foretrukne utførelses form av den foreliggende oppfinnelse er vist i tverrsnitt på fig. 4. Den med flenser forsynte notstrimmel 20 har i dette tilfelle perforeringer 30 som er stanset ut fra yttersiden f or å skaffe en grad på innersiden av flensen. Dette sammen med den perle 31 av klebemiddel som danner seg når strimmelen 20 til å begynne med presses i berøring med det nedre papir 12

som bærer et skikt av varmtsmeltende klebemiddel 32, øker bindingen mellom notstrimmelen og papirkanten og skaffer senere et underlag som medfører en forbedret binding mellom! selve notstrimmelen og den- stivnede kjerne 33 av den herdede plate.

Den beskrevne fremgangsmåte til fremstilling av plater med strimler med not- eller kanalprof il kan like godt anvendes til fremstilling av plater med forsterkningsstrimler med andre tverrsnitt. Egnede modifikasjoner kan utføres når det gjelder formen av pressvalsene 21 og 22 for å sikre en god vedheftning av strimmelen til det nedre papir. Fig. 5 viser en plate med rette kanter. Den profilerte strimmel er en rettvinklet kanal 40 hvis bredde er hovedsakelig lik tykkelsen av platen. Den rettvinklede kanal 40 er festet til papiret 12 ved hjelp av et klebemiddel 32. Fig. 6 viser en plate med en forsterkningsstrimmel 42 med rettvinklet vinkelprofil festet til papiret 12 ved hjelp av et klebemiddel 32.

Forsterkningsstrimmelen 44 på fig. 7 er tildannet med et vulstformet endeparti 45 av kanalen 46. Vulsten øker strimmelens binding til kjernen av den plate som strimmelen innlemmes i.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av gipsplater belagt med dekkbaner av papir e.l. og med forsterkede kanter, ved at en vandig gipsmørtel avsettes på oversiden av en kontinuerlig frem-ført nedre dekkbane, mørtelen dekkes av en kontinuerlig frem-ført- øvre dekkbane og kantpartiene av den nedre dekkbane kontinuerlig brettes opp rundt gipsmørtelen for å danne gipsplatens kanter, karakterisert ved at forsterkningsstrimler av et hardt materiale, f.eks. metall eller plast, og med fastlagt tverrsnittsprofil, f.eks. not- eller kanalprofil, festes til oversiden av de nevnte kantpartier, at strimlene, når kantpartiene

brettes opp utsettes for en elastisk vridning, og at de etter 90° vridning under bibehold av tverrsnittsprofilet innlemmes i platene i kontakt med gipsmaterialet.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at strimmelen festes til banen ved hjelp av et varmtsmeltende klebemiddel.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at den profilerte strimmel presses i berøring med den nedre dekkbane ved hjelp av motsvarende profilerte valser.