NO136826B

NO136826B - TYPE PRINTING DEVICE.

Info

Publication number: NO136826B
Application number: NO1822/73A
Authority: NO
Inventors: Shohachi Nihara
Original assignee: Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 1972-05-04
Filing date: 1973-05-03
Publication date: 1977-08-08
Also published as: DK145371B; SE7601881L; FR2183281B1; DK145371C; GB1436901A; JPS495532A; IT987114B; FR2183281A1; SE390513B; CA1004910A; CH570269A5; GB1436902A; SE402425B; JPS5245249B2; NL165114B; DE2322285C3; NO136826C; DE2322285A1; DE2322285B2; NL165114C

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for trykking.av The present invention relates to a device for printing

typer og nærmere bestemt en slik anordning utstyrt med velgerinnretninger for valg av gitte typer på en roterende typesylinder. types and more specifically such a device equipped with selector devices for selecting given types on a rotating type cylinder.

Det er tidligere kjent et antall trykkeinnretninger som gjør bruk av elektromagnetiske hammere som hver har et hode som dekker flere kolonner på en typesylinder. Typesiffere i hver kolonne er anordnet i forskjellig fase i. forhold til typene i inntilliggende kolonner, i den hensikt å trykke et siffer ved hver trykkebevegelse, idet de elektromagnetiske hammere drives til flere bevegelser ved trykking av en linje. A number of printing devices are previously known which make use of electromagnetic hammers, each of which has a head which covers several columns on a type cylinder. Type digits in each column are arranged in different phases in relation to the types in adjacent columns, with the intention of printing a digit with each printing movement, the electromagnetic hammers being driven to several movements when printing a line.

Ved en trykkeanordning av ovenfor angitte art, må typene i In the case of a printing device of the type specified above, the types i

hver kolonne være vinkelforskjøvet ved en verdi som tilsvarer faseforskjellen mellom de to ytterkolonner som dekkes av et hammerhode, for at bare et siffer skal trykkes ved hver bevegelse. Ved en trykkeanordning hvori hver hammer dekker n kolonner, økes således typesylindrens diameter n ganger sammenlignet med en vanlig typesylinder utstyrt med en. hammer for hver kolonne. each column be angularly shifted by a value corresponding to the phase difference between the two outer columns covered by a hammer head, so that only one digit is printed at each movement. In the case of a printing device in which each hammer covers n columns, the diameter of the type cylinder is thus increased n times compared to a normal type cylinder equipped with one. hammer for each column.

Den tid.som kreves for trykking av en linje, økes således The time required for printing a line is thus increased

også n ganger, da hammeren må bevege seg n ganger for hver linje. also n times, as the hammer must move n times for each line.

Et system av denne art kan videre neppe anvendes for samtidig trykking av alle siffere på en linje. Furthermore, a system of this kind can hardly be used for simultaneous printing of all digits on a line.

Det er et formål for foreliggende oppfinnelse å fremskaffe en trykkeanordning som effektivt unngår økning av sylinderdiameteren samt øker trykkingshastigheten, forbruker mindre effekt samt kan anvendes for samtidig trykking. It is an aim of the present invention to provide a printing device which effectively avoids increasing the cylinder diameter and increases the printing speed, consumes less power and can be used for simultaneous printing.

Det er et annet formål for foreliggende oppfinnelse å It is another object of the present invention to

fremskaffe en trykkeanordning av ny konstruksjon og som gjør det mulig å nedsette trykkeanordningens effektforbruk i drift, provide a printing device of new construction and which makes it possible to reduce the power consumption of the printing device in operation,

og særskilt nedsette toppverdien av strømforbruket for derved å utnytte den anvendte effektkilde på bedre måte. and specifically reduce the peak value of the power consumption in order to make better use of the power source used.

Det er et ytterligere formål for oppfinnelsen å fremskaffe It is a further object of the invention to provide

en trykkeanordning med lite omfang, og som drives ved hjelp av et lite antall elektromagnetiske organer, samt har en forenklet konstruksjon. a printing device with a small scope, which is operated by means of a small number of electromagnetic organs, and has a simplified construction.

Foreliggende oppfinnelse tar sitt utgangspunkt i en 'anordning The present invention is based on a device

av den innledningsvis nevnte art, omfattende en typesylinder som på sin omkrets bærer et antall typer anordnet i et antall innbyrdes faseforskutte kolonner som ligger ved siden av hverandre, hammere tilsvarende hver kolonne for trykking av typene på et registreringsark, hammerdrivanordninger for hver hammer, elektromagnetanordninger tilsvarende en gruppe kolonner bestående av .minst to kolonner, tidsstyringsdetektorer for påvisning av posisjonen for hver enkelt type, kolonnevelgere som er effektivt forbundet med hammerdrivanordningene og som roteres i et forut bestemt forhold til typesylinderen for å velge en kolonne fra en gruppe kolonner som ligger nær hverandre, samt elektriske styreinnretninger som påvirkes av signaler fra tidsstyringsdetektorehe for valg av en gitt type fra hver kolonne på•typesylinderen og som påvirker elektromagnetanordningen for påvirkning av en hammer. of the type mentioned at the outset, comprising a type cylinder carrying on its circumference a number of types arranged in a number of mutually phase-shifted columns lying next to each other, hammers corresponding to each column for printing the types on a registration sheet, hammer drive devices for each hammer, electromagnet devices corresponding a group of columns consisting of at least two columns, timing detectors for detecting the position of each type, column selectors operatively connected to the hammer drive devices and rotated in a predetermined relationship to the type cylinder to select a column from a group of closely spaced columns , as well as electrical control devices which are influenced by signals from the timing detector unit for selecting a given type from each column on the type cylinder and which influence the electromagnet device for influencing a hammer.

Det særegne ved denne typetrykkingsanordning består i henhold The distinctive feature of this type printing device is as follows

til oppfinnelsen i at hver kolonnévelger omfatter fordypninger eller fremspring tilsvarende faseforskyvningen av kolonnene for i tur og orden å påvirke hammerene i vedkommende gruppe og for å forhindre påvirkningen av de øvrige hammere, idet hver to the invention in that each column selector includes recesses or protrusions corresponding to the phase shift of the columns in order to influence the hammers in the relevant group in turn and to prevent the influence of the other hammers, as each

elektromagnetanordning er innrettet til å aktiveres for å electromagnet device is adapted to be activated to

tillate operasjon av hammerdrivanordningene slik at en av hammerene i gruppen påvirkes for trykking av en type når en elektromagnet aktiveres. permit operation of the hammer drives so that one of the hammers in the group is actuated for pressing of some type when an electromagnet is activated.

Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til The invention shall be described in more detail with reference to

vedføyde tegning som viser noen utførelsesformer for oppfinnelsen. Fig. 1 er en perspektivskisse som viser de viktigste deler av en utførelse av oppfinnelsen. attached drawing showing some embodiments of the invention. Fig. 1 is a perspective sketch showing the most important parts of an embodiment of the invention.

Fig. 2 viser utførelsen i fig. 1 sett fra siden. Fig. 2 shows the embodiment in fig. 1 side view.

Fig. 3 viser en annen utførelse av oppfinnelsens anordning, Fig. 3 shows another embodiment of the device of the invention,

sett fra siden. seen from the side.

Fig. 4 er en ytterligere perspektivskisse av de viktigste deler i en ytterligere utførelse av oppfinnelsen. Fig. 4 is a further perspective sketch of the most important parts in a further embodiment of the invention.

I fig. 1 og 2 på tegningene angir henvisningstallet l en typesylinder som omfatter fiere siffertyper. Vinkelforskyvningen mellom inntilliggende typer i samme kolonne kan bestemmes til en sådan liten vinkel hvorved et hammerhode 7a ikke samtidig vil berøre innbyrdes inntilliggende typer. Typene er anordnet i grupper som hver omfatter tre kolonner og fasen mellom disse inntilliggende kolonner avviker innbyrdes med en tredjedel av den ovenfor angitte vinkel. Typesylinderen 1 bæres av en rotasjonsaksel 2, på hvis ene ende det er anbragt et tannhjul 3 In fig. 1 and 2 in the drawings, the reference number l denotes a type cylinder which includes several types of digits. The angular displacement between adjacent types in the same column can be determined to such a small angle that a hammer head 7a will not simultaneously touch mutually adjacent types. The types are arranged in groups that each comprise three columns and the phase between these adjacent columns deviates from one another by a third of the angle specified above. The type cylinder 1 is carried by a rotation shaft 2, on one end of which a gear wheel 3 is placed

som står i inngrep med et mellomhjul 4. Mellomhjulet 4 befinner seg på samme aksel som et annet mellomhjul 5, som står i inngrep med et tilbakestillingshjul 6. Oversetningsforholdet mellom de nevnte tannhjul er gjort slik at tilbakestillingshjulet 6 full-fører en omdreining for hver typevinkelforskyvning av typesylinderen 1. Henvisningstallet 7 angir flere hammere svingbart montert på which is in engagement with an intermediate wheel 4. The intermediate wheel 4 is located on the same axle as another intermediate wheel 5, which is in engagement with a reset wheel 6. The translation ratio between the mentioned gears is made so that the reset wheel 6 completes one revolution for each type angular displacement of the type cylinder 1. Reference number 7 indicates several hammers pivotably mounted on

en hammeraksel 8 for hver kolonne. Hver hammer er ved sin ene ende utstyrt med et hammerhode 7a anordnet rett overfor en type på typehjulet 1, en tilbakestillingsknast 7b og en låsehake 7c anordnet ved den annen ende, samt er forspent i retning mot a hammer shaft 8 for each column. Each hammer is equipped at one end with a hammer head 7a arranged directly opposite a type on the type wheel 1, a reset cam 7b and a locking hook 7c arranged at the other end, and is biased in the direction of

urviserens dreieretning ved hjelp av en hammerfjær 9. Hammerfjæren 9 har sådanne dimensjoner at dens skrueavsnitt vil innta en ikke strukket tilstand like før det tilordnede hammerhodet 7a slår mot vedkommende type på typesylinderen 1, således at ingen fjærkraft utøves på hammeren 7 når hodet befinner seg i kontakt med typen. I denne utførelse er det en viss klaring mellom hammeren 7 og endekroken på hammerfjæren 9, således at hammerens slagbevegelse ikke hindres før den slår an mot typen. Henvisningstallet 10 angir releankeret som hvert er tilordnet tre hammere 7 som betjener hver sin av de tre kolonner i en gruppe. Disse ankere er montert på en ankeraksel 11, idet hvert anker er forspent mot låsehaken 7c ved hjelp, the clockwise direction of rotation by means of a hammer spring 9. The hammer spring 9 has such dimensions that its screw section will assume an unstretched state just before the assigned hammer head 7a strikes the relevant type on the type cylinder 1, so that no spring force is exerted on the hammer 7 when the head is in contact with the type. In this embodiment, there is a certain clearance between the hammer 7 and the end hook of the hammer spring 9, so that the impact movement of the hammer is not impeded before it strikes the type. The reference number 10 indicates the relay anchor which is each assigned to three hammers 7 which serve each of the three columns in a group. These anchors are mounted on an anchor shaft 11, each anchor being biased against the locking hook 7c by means of

av en ankerfjær 13, som ved sin ene ende er fasthektet på en magnetbæreplate 12. Normalt står hvert anker i,inngrep med låasehakene 7c på en slik måte at hammerfjæren 9 befinner seg i spent tilstand. Henvisningstallet 14 angir en tilbakestillings-a,s$el utstyrt med én tidsstyringsskive -. 15 festet nær akslens ene ende, samt en tilbakestillingsvalse 16. En ytterligere tidsstyringsskive 17, anordnet for å frembringe et signal for hver omdreining av rotasjonsakslen 2, er festet til denne aksel, og en tidssignaldetektor 18 er anordnet i forbindelse med denne skive. Tidsstyringsskiven 15 betjener en velger-funksjon og er anordnet rett overfor en velger-tidssignaldetektor 19. Velger-tidssignalskiven 15 er utført av magnetisk material og har seks periferiske knaster 15a, således at detektoren 19 detekterer magnetiske feltforandringer når disse knaster passerer, således at det derved frembringes seks signaler pr. omdreining av denne skive. Tilbakestillingsvalsen 16 er anordnet for å tre i anlegg mot tilbakestillingsknasten 7b for hver hammer 7, og er utformet slik ved hver kolonne at den utgjøres av. en maksimal diameter over et. slaghindrende avsnitt 16a, som dekker en vinkel på mer enn 240°, et slagfremmende avsnitt 16b med minimal diameter, samt et tilbakestillingsavsnitt 16c som dekker en vinkel på mindre enn 120°. Det foreligger en sådan faseforskjell på 120° mellom tilstøtende kolonner for tilbakestillingsvalsen,-således at denne faseforskjell.for tilbakestillingsvalsen tilsvarer faseforskjellen for typene på typesylinderen. of an anchor spring 13, which is hooked at one end to a magnet carrier plate 12. Normally, each anchor engages with the locking hooks 7c in such a way that the hammer spring 9 is in a tensioned state. The reference numeral 14 denotes a reset a,s$el equipped with one timing disc -. 15 attached near one end of the shaft, as well as a reset roller 16. A further timing disc 17, arranged to produce a signal for each revolution of the rotation shaft 2, is attached to this shaft, and a timing signal detector 18 is arranged in connection with this disc. The time management disk 15 serves a selector function and is arranged directly opposite a selector time signal detector 19. The selector time signal disk 15 is made of magnetic material and has six peripheral knobs 15a, so that the detector 19 detects magnetic field changes when these knobs pass, so that thereby six signals are produced per rotation of this disc. The reset roller 16 is arranged to come into contact with the reset cam 7b for each hammer 7, and is designed in such a way at each column that it is made up of. a maximum diameter above a. impact preventing section 16a, covering an angle of more than 240°, an impact promoting section 16b of minimal diameter, and a reset section 16c covering an angle of less than 120°. There is such a phase difference of 120° between adjacent columns for the reset roller, so that this phase difference for the reset roller corresponds to the phase difference for the types on the type cylinder.

Henvisningstallet 20 angir elektromagneter som er tilordnet The reference number 20 indicates electromagnets which are assigned

hver sitt anker 10 og montert på magnetunderstøttelsesplaten 12. Henvisningstallet 21 angir et trykksvertebånd, henvisningstallet 22 angir en trykkingsstrimmel og henvisningstallet 23 each having its own anchor 10 and mounted on the magnetic support plate 12. Reference numeral 21 denotes a printing ink ribbon, reference numeral 22 denotes a printing strip and reference numeral 23

en fremføringsvalse for denne strimmel. Disse deler er montert på velkjent måte. Tilbakestillingshjulet 6 drives fra en motor (ikke vist) og roteres i retning mot urviseren, slik det er angitt ved en pil på tegningen. a feed roller for this strip. These parts are assembled in a well-known manner. The reset wheel 6 is driven from a motor (not shown) and is rotated in a counter-clockwise direction, as indicated by an arrow in the drawing.

Under drift, når tidsstyringsskiven 17 og tidssignaldetektoren 18 .samarbeider for å frembringe slutt-tidssignaler, og disse signaler detekteres av en styrekrets (ikke vist) for trykkeanordningen synkroniseres trykkeanordningen og styrekretsen på velkjent måte. Velger-tidsskiven 15 og den tilordnede tidssignaldetektor 13J samarbeider for å frembringe velgertids-signaler. Fra hvert sådant tidssignal kan trykkeanordningens' styrekrets lese ut hvilken type i hvilken kolonne på typesylinderen 1 befinner seg i trykkestilling. During operation, when the timing disc 17 and the timing signal detector 18 cooperate to produce end-time signals, and these signals are detected by a control circuit (not shown) for the printing device, the printing device and the control circuit are synchronized in a well-known manner. The selector time disc 15 and the assigned time signal detector 13J cooperate to produce selector time signals. From each such time signal, the printing device's control circuit can read out which type in which column on the type cylinder 1 is in the printing position.

Ved opptreden av et trykkesignal, 'detekterer styrekretsen om In the event of a pressure signal, the control circuit detects whether

en gitt type i en gitt kolonne befinner seg i trykkestilling, a given type in a given column is in print position,

og ved deteksjon av et bekreftende signal energiseres den tilordnede elektromagnet 20. and upon detection of a confirming signal, the associated electromagnet 20 is energized.

Seks signaler frembragt pr. omdreining av tilbakestillingshjulet 5 anvendes for trykking av tre typer." To påfølgende signaler anvendes for påvirkning av elektromagneten 20. Det første av disse tjener til energisering og det påfølgende til deenergi-sering. For utprøvning av en utvg/^gt type i trykkeanordningens styrekrets, anvendes det første av de nevnte signaler. Six signals produced per rotation of the reset wheel 5 is used for printing three types." Two successive signals are used to influence the electromagnet 20. The first of these serves for energization and the following for de-energization. For testing a balanced type in the control circuit of the printing device, the first of the mentioned signals is used.

Den energiserte elektromagnet 20 trekker til sitt tilordnede anker 10. Når ankeret 10 tiltrekkes, bringes det bort fra låsehaken 7c for de tre tilordnede hammere 7. Ved dette frigjøres imidlertid ikke hammerne 7 for slag, da deres tilbaketestillings-knast 7b fastholdes av det slaghemmende området 16a på tilbakestillingsvalsen 16. The energized electromagnet 20 attracts its associated armature 10. When the armature 10 is attracted, it is brought away from the locking hook 7c of the three associated hammers 7. However, this does not release the hammers 7 for impact, as their return position cam 7b is retained by the impact-resistant area 16a on the reset roller 16.

I løpet av tilbakestillingsvalsens omdreining vil en gitt av During the revolution of the reset roller, a given by

de tre hammere 7 bringes til slagfremmende stilling 16b, the three hammers 7 are brought to impact-promoting position 16b,

hvorved den tilordnede hammer vil slå under påvirkning av hammerfjærene 9, således at dens hammerhode 7a vil slå mot den gitte type på typesylinderen 1 gjennom trykksvertebåndet 21 og trykkingsstrimlen 22, således at et siffer trykkes på trykkingsstrimlen 22. whereby the assigned hammer will strike under the influence of the hammer springs 9, so that its hammer head 7a will strike against the given type on the type cylinder 1 through the printing ink band 21 and the printing strip 22, so that a number is printed on the printing strip 22.

I det øyeblikk hammeren slår mot vedkommende type, vil den alltid være frigjort fra påvirkningen fra hammerfjæren 9, således at den etter anslag vil slynges tilbake og bringes av hammerfjæren 9 til anlegg mot tilbakestillingsområdet 16c på den kontinuerlig roterende tilbakestillingsvalse 16. At the moment the hammer strikes the type in question, it will always be freed from the influence of the hammer spring 9, so that after impact it will be thrown back and brought by the hammer spring 9 into contact with the reset area 16c on the continuously rotating reset roller 16.

Hammeren vil så holdes i sin forspente utgangsstilling. The hammer will then be held in its initial biased position.

Før hammeren slynges tilbake fra vedkommende type, vil elektromagneten 20 være deenergisert, således at når hammeren 7 er bragt tilbake til sin utgangsstilling, vil dens låsehake 7c bli bragt i inngrep med ankeret 10 ved hjelp av kraften i ankerfjæren 13. Siden de øvrige to hammere ved dette tidspunkt ikke er frigjort fra anslag, bibeholdes de i den stilling som er vist i fig. 2, hvorved ankeret 10 befinner seg i inngrep med alle tre hammere og alle deler er bragt tilbake i utgangsstilling. Before the hammer is thrown back from the relevant type, the electromagnet 20 will be de-energized, so that when the hammer 7 is returned to its starting position, its locking hook 7c will be brought into engagement with the anchor 10 by means of the force in the anchor spring 13. Since the other two hammers at this point are not released from the stop, they are retained in the position shown in fig. 2, whereby the anchor 10 is in engagement with all three hammers and all parts are returned to their starting position.

Når vedkommende'type i neste kolonne når frem til trykkingsstilling, vil elektromagneten 20 atter energiseres. Hver elektromagnet aktiveres således tre ganger for trykking av gitte typer i de tre sammenhørende kolonner under en omdreining av typesylinderen. When the type in question in the next column reaches the pressing position, the electromagnet 20 will be energized again. Each electromagnet is thus activated three times for printing given types in the three contiguous columns during one revolution of the type cylinder.

Etter en trykkingsordre fullføres således trykkingen av en linje i løpet av en omdreining av typesylinderen 1, og trykksvertebåndet 21 vil deretter bli ført frem på velkjent måte, samtidig som også trykkingsstrimlen 22 føres et trinn frem ved hjelp av fremføringsvalsen 23, således at hele trykkingsprosessen for en linje derved fullføres. After a printing order, the printing of a line is thus completed during one revolution of the type cylinder 1, and the printing ink ribbon 21 will then be advanced in a well-known manner, at the same time that the printing strip 22 is also advanced one step by means of the advance roller 23, so that the entire printing process for a line is thereby completed.

Fig . 3 viser, sett fra siden, de viktigste deler av en annen utførelse av oppfinnelsen, med en konstruksjon av trinnvalse-typen. I fig. 3 anvendes en trinnvalse 29 i stedet for tilbakeføringsvalsen 16 i den utførelse som er vist i fig. 1 Fig . 3 shows, seen from the side, the most important parts of another embodiment of the invention, with a construction of the step roller type. In fig. 3, a step roller 29 is used instead of the return roller 16 in the embodiment shown in fig. 1

og 2, og også visse tilordnede deler er erstattet med andre komponenter. I denne utførelse har hammeren 7 hverken en tilbakestillingsknast 7b eller en låsehake 7c, og den er ikke forspent med en hammerfjær 9, men istedet forspent i motsatt retning med en fjær 25. Hammerne 7 holdes i anlegg mot en hammerstopper 26 som strekker seg parallelt med rotasjonsakslen 2. and 2, and also certain associated parts have been replaced with other components. In this embodiment, the hammer 7 has neither a reset cam 7b nor a locking hook 7c, and it is not biased by a hammer spring 9, but instead biased in the opposite direction by a spring 25. The hammers 7 are held in contact with a hammer stopper 26 which extends parallel to the rotation shaft 2.

Henvisningstallet 27 angir hammerdrivstykker tilordnet hver sin hammer 7, og som hvert er forspent ved hjelp av en fjær 28 i retning bort fra typesylinderen 1 og trinnvalsen 29. Hvert hammerdrivstykke holdes også av hammerstopperen 26, samtidig som dets vertikale bevegelse og tilbakeføring er begrenset av et føringspar 30 med en liten klaring for klapring. The reference number 27 indicates hammer drive pieces assigned to each hammer 7, and each of which is biased by means of a spring 28 in the direction away from the type cylinder 1 and the step roller 29. Each hammer drive piece is also held by the hammer stopper 26, while its vertical movement and return is limited by a guide pair 30 with a small clearance for chatter.

Hammerdrivstyket 27 er utstyrt med en drivhake 27a og en utløsningshake 27b. Utløsningshakene 27b for tre hammerdrivstykker 27 fastholdes av et enkelt anker 10. The hammer drive unit 27 is equipped with a drive hook 27a and a release hook 27b. The release hooks 27b for three hammer drive pieces 27 are retained by a single anchor 10.

Trinnvalsen 29 er montert på tilbakestillingsakslen 14 og er utstyrt med drivhaker 29a med innbyrdes faseforskjell på 120° The step roller 29 is mounted on the reset shaft 14 and is equipped with drive hooks 29a with a mutual phase difference of 120°

i samsvar med faseforskjellen mellom typene på typesylinderen 1. Elektromagnetere 20 er av lignende utførelse som i den tidligere beskrevne konstruksjon, bortsett fra at de er orientert i en annen retning. Typesylinderen 1, sylindertannhjulet 3 og de øvrige deler er alle av samme art som i den tidligere viste utførelse i fig. 1' og 2.' in accordance with the phase difference between the types of the type cylinder 1. Electromagnets 20 are of a similar design as in the previously described construction, except that they are oriented in a different direction. The type cylinder 1, the cylinder gear 3 and the other parts are all of the same type as in the previously shown embodiment in fig. 1' and 2.'

Når under drift en gitt type kommer i trykkestilling, energiseres tilsvarende elektromagnet 20 for tiltrekning av sitt tilhørende anker 10 til elektromagneten 20, på samme måte som i utførelsen i fig. 1 og 2. Da utløsningshakene 27b på tre hammerdrivstykker 27 står i inngrep med samme anker 10, vil disse drivstykker 27 bli skråstilt nedover, således at deres drivhaker 27a vil falle innenfor banen for drivhakene 29a på trinnvalsen 29. Umiddelbart deretter vil bare en aitt drivhake 29a befinne sea i innareo med en gitt hake 27a på det tilsvarende hammerdrivstykke 27, men for de øvrige kolonner med avvikende faser vil intet inngrep finne sted. Hammerdrivstykket 27 for vedkommende kolonne vil således slå mot den tilordnede hammer 7 og forskyves i forening med denne for trykkingsanslag mot den gitte type, hvoretter den slår tilbake. When during operation a given type comes into the pressure position, the corresponding electromagnet 20 is energized to attract its associated armature 10 to the electromagnet 20, in the same way as in the embodiment in fig. 1 and 2. As the release hooks 27b on three hammer drive pieces 27 engage with the same anchor 10, these drive pieces 27 will be inclined downwards, so that their drive hooks 27a will fall within the path of the drive hooks 29a on the step roller 29. Immediately thereafter, only one drive hook will 29a can be found in the interior with a given hook 27a on the corresponding hammer drive piece 27, but for the other columns with deviating phases no intervention will take place. The hammer drive piece 27 for the relevant column will thus strike against the assigned hammer 7 and is displaced in unison with this for a pressure stop against the given type, after which it strikes back.

Før dette tilbakeslag har elektromagneten 20 allerede blitt deenergisert, og drivhaken 29a for trinnrullen 29 vil forskyves ut av banen for drivhaken 27a således at den ikke vil ha noen virkning på den påfølgende tilbakeføring av hammeren ved hjelp av fjæren 25 samt tilbakeføringen av hammerdrivstykket 27 ved hjelp av fjæren 28. Before this kickback, the electromagnet 20 has already been de-energized, and the drive hook 29a for the step roller 29 will be displaced out of the path of the drive hook 27a so that it will have no effect on the subsequent return of the hammer by means of the spring 25 and the return of the hammer drive piece 27 by of the spring 28.

På ovenfor angitte måte vil trykkeoperasjonen finne sted på lignende måte som i den tidligere viste utførelse i fig. 1 In the manner indicated above, the printing operation will take place in a similar manner as in the previously shown embodiment in fig. 1

og 2, for fullførelse av hele prosessen. and 2, for the completion of the entire process.

Fig. 4 er en perspektivskisse med delvis bortskårne deler.som viser en ytterligere utførelse av oppfinnelsen. Fig. 4 is a perspective sketch with partially cut away parts showing a further embodiment of the invention.

Denne utførelse er av en konstruksjon av lignende art som utførelsen i fig. 1, men dens arbeidsfunksjon- vil være forskjellig fra den sistnevnte utførelse, slik de't vil bli nærmere beskrevet i det følgende. This embodiment is of a construction of a similar nature to the embodiment in fig. 1, but its working function will be different from the latter embodiment, as will be described in more detail below.

For å forenkle denne beskrivelse, er deler som tilsvarer eller ligner de som er vist i fig. 1, forsynt med samme henvisningstall.'. To simplify this description, parts corresponding to or similar to those shown in FIG. 1, provided with the same reference number.'.

Typesylinderen 1 er festet til rotasjonsakslen 2. Typer la er anordnet på ytterflaten. av typesylinderen 1 i samme fase. Festet på rotasjonsakslen er det anordnet en tegnpulsskive 42 med periferisk utstikkende knaster som er tilordnet hver sin rekke av typene la. En tegripulsdetektor 43 er anordnet rett overfor tegnpulsskiven 42. Rekkene av typer la på typesylinderen samt knastene på tegnpulsskiven 42 er anordnet-med konstant mellomrom, bortsett fra et åpent område med passende vinkelomfang, slik det er nærmere vist i fig. 6. Et drivhjul 44 er også festet på rotasjonsakslen 2, og dette drivhjul 44 er forbundet med et ytterligere drivhjul 45 som er festet til tilbakestillingsakslen 14, ved hjelp av en endeløs drivrem 46 som er ført stramt rundt drivhjulene. Tilbakestillingsakslen 14 er anordnet for å fullføre en omdreining for hver tredje omdreining av rotasjonsakslen 2. En tilbakestillingsvalse 16 av samme art som vist i fig. 1, er også festet på tilbakestillingsakslen 14. De motstående ytterender av tilbakestillingsakslen 14 er imidlertid utført på noe annen måte enn tilfellet er i fig. 1.. Ved den ene ytterende er således en kolonnepulsskive 47 med The type cylinder 1 is attached to the rotation shaft 2. Types la are arranged on the outer surface. of type cylinder 1 in the same phase. Attached to the rotation shaft is a sign pulse disc 42 with circumferentially protruding lugs which are each assigned to a row of the types 1a. A tegrip pulse detector 43 is arranged directly opposite the tegrip pulse disk 42. The rows of types la on the type cylinder as well as the knobs on the tegrip pulse disk 42 are arranged at constant intervals, apart from an open area of suitable angular extent, as is shown in more detail in fig. 6. A drive wheel 44 is also attached to the rotation shaft 2, and this drive wheel 44 is connected to a further drive wheel 45 which is attached to the reset shaft 14, by means of an endless drive belt 46 which is guided tightly around the drive wheels. The reset shaft 14 is arranged to complete one revolution for every third revolution of the rotation shaft 2. A reset roller 16 of the same type as shown in fig. 1, is also attached to the reset shaft 14. The opposite outer ends of the reset shaft 14 are, however, made in a somewhat different way than is the case in fig. 1.. At one extreme end, a column pulse disk 47 is thus included

en periferisk knast plassert rett overfor en kolonnepuls-detektor 48, mens den annen ytterende er forsynt med en slutt-tidsskive 17 med en periferisk knast. Skjønt det ikke er vist på tegningen, er en slutt-tidsdetektor anordnet rett overfor slutt-tidsskiven 17. En tilbakestillingsstav 49 er anordnet på slagsiden av hammerrekken 7. Tilbakestillingsstaven 4Q er forbundet med en arm 50, som er svingbart montert p'. >sJ stående tapp (ikke vist). En kamvalse.51 er anordnet pa armen 50. Kamvalsen 51 beveges av kamflaten for en tilbakestillingskam a peripheral cam placed directly opposite a column pulse detector 48, while the other end is provided with an end-time disc 17 with a circumferential cam. Although not shown in the drawing, an end-time detector is arranged directly opposite the end-time disc 17. A reset rod 49 is arranged on the striking side of the hammer row 7. The reset rod 4Q is connected to an arm 50, which is pivotally mounted on the p'. >sJ standing pin (not shown). A cam roller 51 is arranged on the arm 50. The cam roller 51 is moved by the cam surface for a reset cam

52 festet på rotasjonsakslen 2. 52 attached to the rotation shaft 2.

Arbeidsoperasjonen for denne.utførelse vil nå bli beskrevet. Ved start av trykkeanordningen, startes en motor (ikke vist) The work operation for this embodiment will now be described. When starting the printing device, a motor (not shown) is started

for rotasjon av rotasjonsakslen 2 og tilbakestillingsakslen 14. Når signalet fra slutt-tidsskiven 17 tilkobles en styrekrets (ikke vist), bringes trykkeanordningen og styrekrets i innbyrdes synkronisering og er dermed klare for 1 injetrykkprosessen. På lignende måte som i utførelsen i fig. 1, overføres signalene fra tegnpulsskiven 42 og kolonnepulsskiven 47 til styrekretsen, således at en gitt type kan sammenlignes med den type. og kolonne som foreligger i trykkestilling. Denne utførelse er konstruert slik at rotasjonsakslen 2 utfører tre omdreininger for hver omdreining av tilbakestillingsakslen 14. Dette betyr at. en omdreining av rotasjonsakslen tilsvarer hver av de tre slagfremmende områder 16b på tilbakestillingsvalsen 15. for rotation of the rotation shaft 2 and the reset shaft 14. When the signal from the end-time disk 17 is connected to a control circuit (not shown), the printing device and control circuit are brought into mutual synchronization and are thus ready for the 1 injection printing process. In a similar way as in the embodiment in fig. 1, the signals from the character pulse disk 42 and the column pulse disk 47 are transferred to the control circuit, so that a given type can be compared with that type. and column that is in print position. This embodiment is constructed so that the rotation shaft 2 performs three revolutions for each revolution of the reset shaft 14. This means that. one revolution of the rotation shaft corresponds to each of the three impact promoting areas 16b on the reset roller 15.

Fig. 4 viser tilstanden ved begynnelsen av trykkeprosessen, hvorved kamvalsen 51 befinner seg i inngrep med et nedsenket avsnitt av tilbakestillingskammen 52, og tilbakestillingsstaven 49 er adskilt fra hammerrekken 7. Umiddelbart etter denne tilstand vil tilbakestillingsknasten 7b på hver hammer 7 falle innenfor det slagfremmende avsnitt på tilbakestillingvalsen' Fig. 4 shows the state at the beginning of the printing process, whereby the cam roller 51 is in engagement with a submerged section of the reset cam 52, and the reset rod 49 is separated from the hammer row 7. Immediately after this state, the reset cam 7b on each hammer 7 will fall within the impact promoting section on the reset roller'

16, og typesylinderen 1 vil dreies fra det tomme område til trykkingsstilling idet den utfører en omdreining, Etter ordre 16, and the type cylinder 1 will be rotated from the empty area to the printing position as it performs one revolution, On order

fra styrekretsen påtrykkes så et elektrisk inngangssignal for en gitt type den tilsvarende elektromagnet 20. Hver elektromagnet 20 er tilordnet tre hammere 7, men bare den hammer som befinner seg i forbindelse med det slagfremmende avsnitt 16b kan utnyttes for trykking, og bare gitte typer kan trykkes, slik det har from the control circuit, an electrical input signal for a given type is then applied to the corresponding electromagnet 20. Each electromagnet 20 is assigned three hammers 7, but only the hammer that is in connection with the impact-promoting section 16b can be used for printing, and only given types can be printed , as it has

blitt beskrevet tidligere i forbindelse med utførelsen i fig. 1. has been described previously in connection with the embodiment in fig. 1.

Når det tomme området av typesylinderen 1 kommer rett overfor hammerrekken 7 under trykkingsprosessen, vil tilbakestillingsoperasjonen finne sted. Når kamvalsen 51 beveges av den utstikkende del av tilbakestillingskammen 52, bringes tilbakestillingsstaven 47 til samtidig dreining av hammerne 7. Umiddelbart deretter vil tilbakestillingsknasten 7b på hammeren When the empty area of the type cylinder 1 comes directly opposite the hammer row 7 during the pressing process, the reset operation will take place. When the cam roller 51 is moved by the protruding part of the reset cam 52, the reset rod 47 is brought to simultaneously rotate the hammers 7. Immediately thereafter, the reset cam 7b on the hammer

7 være i inngrep med den slaghemmende del 16a av valsen 16, mens også låsehaken på hammeren 7 vil befinne seg i inngrep med det tilordnede anker 10, således at tilbakestillingsoperasjonen 7 be in engagement with the shock-absorbing part 16a of the roller 16, while the locking hook on the hammer 7 will also be in engagement with the assigned anchor 10, so that the resetting operation

• fullføres.' • be completed.'

Rotasjonsakslen bringes derved atter tilbake til utgangsstillingen. Siden tilbakestillingsakslen 14 ved dette tidspunkt er dreiet The rotation shaft is thereby brought back to the starting position. Since the reset shaft 14 is turned at this point

en tredjedels omdreining, vil andre slagfremmende deler 16b på tilbakestillingsvalsen 16 komme i arbeidsstilling, således at trykkingsoperasjonen for vedkommende kolonner kan utføres. Denne operasjon gjentas tre ganger og tilbakestillingsakslen 14 fullfører således en omdreining for å trykke en linje. one third of a revolution, other impact-promoting parts 16b on the reset roller 16 will come into working position, so that the pressing operation for the relevant columns can be carried out. This operation is repeated three times and the reset shaft 14 thus completes one revolution to print a line.

Etter at hammeren 7 er blitt påvirket for trykking, vil den i After the hammer 7 has been influenced for pressing, it will i

den foreliggende utførelse være fri til å svinge om sin hammeraksel 8, således at det vil være en tendens til at trykkingsstrimmelen 22 svertes under denne tid, på grunn av dreiningen av typesylinderen 1. For å forhindre dette kan hammeren forsynes med en svak fjær som virker i en retning motsatt forspenningsretningen for hammerfjæren 9, for det tilfelle at hammeren skulle befinne seg i berøring med trykkingsstrimlen 22 etter at den har fullført trykkingsprosessen. the present embodiment is free to swing about its hammer shaft 8, so that there will be a tendency for the printing strip 22 to blacken during this time, due to the rotation of the type cylinder 1. To prevent this, the hammer can be provided with a weak spring which acts in a direction opposite to the biasing direction of the hammer spring 9, in the event that the hammer should be in contact with the printing strip 22 after it has completed the printing process.

Skjønt elektromagnetene 20 i de beskrevne utførelser har vært energisert bare når en trykningsordre overføres til magnetene, vil det naturligvis være mulig å utføre anordningen slik at vedkommende elektromagnet normalt er energisert og faktisk deenergiseres ved mottagelsen av en trykningsordre for utløsning av det tilsvarende anker. Disse to alternativer kan velges etter ønske, idet det enten fortrinnsvis tas hensyn til effektforbruket eller først og fremst tas hensyn til fordelaktig kretskonstruksjon eller mekanisk utførelse. Although the electromagnets 20 in the described embodiments have only been energized when a pressure order is transmitted to the magnets, it will of course be possible to design the device so that the relevant electromagnet is normally energized and is actually de-energized upon receipt of a pressure order to release the corresponding armature. These two alternatives can be chosen as desired, with the power consumption being either preferentially taken into account or advantageous circuit construction or mechanical design being primarily taken into account.

I henhold til oppfinnelsen kan effektforbruket, slik det er blitt beskrevet ovenfor, ved anvendelse av felles elektromagnet for n kolonner, nedsettes til l/n i forhold til effektforbruket ved en konvensjonell utførelse. Siden videre antallet elektromagneter ved denne utførelse i henhold til oppfinnelsen kan nedsettes i forholdet l/n, kan trykkingsanordningen utføres med lite omfang. Under den tid en elektromagnet kontinuerlig energiseres, kan arbeidsfunksjonen for en kolonne ikke forhindres selv om typevelgerinnretningen for den forutgående kolonne ikke er tilbakestilt, således at den nødvendige tid for trykking av en linje ikke vil bli forlenget. According to the invention, the power consumption, as has been described above, by using a common electromagnet for n columns, can be reduced to l/n in relation to the power consumption in a conventional design. Furthermore, since the number of electromagnets in this embodiment according to the invention can be reduced in the ratio l/n, the printing device can be made with a small scope. During the time an electromagnet is continuously energized, the work function for a column cannot be prevented even if the type selector device for the preceding column is not reset, so that the necessary time for printing a line will not be extended.

Da mellomrommet mellom inntilliggende typer på typesylinderen Then the space between adjacent types on the type cylinder

i dens rotasjonsretning kan gjøres slik at typer i innstilliggende kolonner tilsvarende samme elektromagnet ikke har noen virkning på hverandre, foreligger det i dette tilfelle intet behov for å øke diameteren av typesylinderen. in its direction of rotation can be made so that types in adjacent columns corresponding to the same electromagnet have no effect on each other, in this case there is no need to increase the diameter of the type cylinder.

Claims

Device for printing types, comprising a type cylinder (1) which on its circumference carries a number of types arranged in a number of mutually phase-shifted columns lying next to each other, hammers (7) corresponding to each column for printing the types on a registration sheet (22 ), hammer drive devices (7b, 27) for each hammer, electromagnet devices (20) corresponding to a group of columns consisting of at least two columns, timing detectors (15, 19) for detecting the position of each type, column selectors (16, 29) which are effective connected to the hammer drive devices and which is rotated in a predetermined relationship to the type cylinder to "select a column from a group of columns located close to each other, as well as electrical control devices which are influenced by signals from the timing detectors (15, 19) for selecting a given type from each column on the type cylinder and which influences the electromagnet device (20) for influencing a hammer, characterized in that each column selector comprises fo depressions or protrusions (16b, 29a) corresponding to the phase shift of the columns to act in turn on the hammers in the relevant group and to prevent the actuation of the other hammers, each electromagnet device being adapted to be activated to allow operation of the hammer drive devices so that one of the hammers in the group is affected for pressing of a type when an electromagnet is activated.