NO136397B

NO136397B -

Info

Publication number: NO136397B
Application number: NO4651/72A
Authority: NO
Inventors: J R Snider
Original assignee: Alcan Res & Dev
Priority date: 1971-12-17
Filing date: 1972-12-15
Publication date: 1977-05-23
Also published as: NO136397C; CA965927A; DE2261879C3; DE2261879B2; US3830281A; DE2261879A1; GB1401766A

Abstract

Fremgangsmåte og anordning ved samtidig støping av et antall aluminiumstrenger.Method and device for simultaneous casting of a number of aluminum strands.

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av en elastisk vevnad. Method for producing an elastic fabric.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av en elastisk vevnad med renningstråder med sterk bølgeform. The invention relates to a method for producing an elastic fabric with warp threads with a strong wave shape.

Til fremstilling av en elastisk vevnad For the production of an elastic fabric

av ikke elastiske tråder, kjenner man en fremgangsmåte som består i for vevnaden å velge en binding som muliggjør en stor krusning eller bølging av renningstrådene og etter vevnaden å underkaste den således fremstilte vevnad en fikserbehandling som er bestemt til å fastlegge renningstrådene i en fremskjøvet sinusformet anord-ning. of non-elastic threads, a method is known which consists in selecting for the weaving a binding which enables a large ripple or undulation of the warp threads and after the weaving subjecting the thus produced weave to a fixer treatment which is intended to fix the warp threads in an advanced sinusoidal device -thing.

Denne fremgangsmåte har betydelige ulemper som hindrer en økonomisk utnyt-telse av fremgangsmåten. This method has significant disadvantages which prevent an economic utilization of the method.

Før fikserbehandling sender man vevnadsbanen gjennom en valkeinnretning Before fixing treatment, the fabric web is passed through a selection device

for å få lengdeforkortningen. Dette frem-gangsmåtetrinn medfører den store risiko at vevnaden kruser seg, bretter seg (falsk falling), og at vevnaden filtes. Dessuten vanskeliggjør disse mange vanskeligheter overholdelse av jevnhet av elastisiteten over hele vevnadsbanens lengde. Ved hver to get the length abbreviation. This procedural step entails the great risk that the fabric curls, folds (false fall), and that the fabric feels felt. Moreover, these many difficulties make it difficult to maintain uniformity of the elasticity over the entire length of the web. At each

arbeidsprosess er banen utsatt for den fare å forlenge seg, fordi vann som blir oppsuget under behandlingen kan tredoble dens vekt. Bare den gjentatte føring av vevnadsbanen gjennom et kar underkas-ter den uønskede spenninger som frem-bringer uregelmessige tildels uunngåelige forlengelser, således at man er tvunget til å foreta en ny valking, som igjen øker risikoen for krølling, oppdeling og filt-dannelsen. Når det plutselig opptrer en for-sinkelse i en vilkårlig arbeidsprosess' for-løp, hvilket er uunngåelig og praktisk talt work process, the web is exposed to the danger of lengthening, because water absorbed during treatment can triple its weight. Only the repeated running of the woven fabric through a vessel subjects it to unwanted stresses which produce irregular and partly unavoidable extensions, so that one is forced to carry out a new weft, which in turn increases the risk of curling, splitting and the formation of felt. When a delay suddenly occurs in the progress of an arbitrary work process, which is unavoidable and practically speaking

ikke kontrollerbart, forlenger vevnaden seg på disse steder og taper på enkelte steder sin elastisitet. Det er derfor umulig å garantere jevn elastisitet og vekt pr. 1 meter, hvilket nedsetter vevnadens han-delsverdi. Det er oppfinnelsens oppgave å unngå disse ulemper. uncontrollably, the tissue elongates in these places and loses its elasticity in some places. It is therefore impossible to guarantee uniform elasticity and weight per 1 metre, which reduces the value of the fabric. It is the task of the invention to avoid these disadvantages.

Denne oppgave løses ved at det foruten renningen for de bølgede renningstråder medinnveves en renning under sterk spenning, (spenningsrenning), som kan fjernes ved hjelp av en etterfølgende behandling av den ferdige vevnad, og at den ferdige vevnad først underkastes en i og for seg kjent fikseringsbehandling for å opprettholde renningstrådenes bølge-form, hvorpå spenningsrenningen eksempelvis ved karbonisering fjernes, idet ifølge en fordelaktig utførelsesform ved oppfinnelsen, tallet av spenningsrenningstrå-dene er mindre enn antallet av de andre renningstråder, nemlig fortrinnsvis med forholdet 1 : 4. This task is solved by weaving in, in addition to the warp for the wavy warp threads, a warp under strong tension, (tension warp), which can be removed with the help of a subsequent treatment of the finished fabric, and that the finished fabric is first subjected to an in and of itself known fixing treatment to maintain the wave shape of the warp threads, after which the tension warp is removed, for example by carbonization, since according to an advantageous embodiment of the invention, the number of the tension warp threads is less than the number of the other warp threads, namely preferably with a ratio of 1:4.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av det følgende, hvor oppfinnelsen forklares nærmere under henvisning til tegningen. Further features of the invention appear in the following, where the invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 viser en bindingsrapport av en elastisk vevnad fremstilt ifølge oppfinnelsen, og Fig. 1 shows a bond report of an elastic fabric produced according to the invention, and

fig. 2 viser i sterkt forstørret måle-stokk et lengdesnitt gjennom en del av en vevnad med bindingen ifølge fig. 1. fig. 2 shows, on a greatly enlarged scale, a longitudinal section through part of a fabric with the binding according to fig. 1.

For fremstilling av en elastisk vevnad ifølge oppfinnelsen er det anordnet renning på to bommer, hvorav den ene som i det følgende skal betegnes som «krympe-renning» er oppbygget overordentlig løst, For the production of an elastic fabric according to the invention, warping is arranged on two booms, one of which, hereinafter referred to as "shrink warping", is constructed extremely loosely,

mens den annen renning som i det føl- while the other warp as in the fol-

gende betegnes «spenningsrenning» i mot- generally referred to as "stress creep" in counter-

setning hertil er strammet meget sterkt. Trådene i krymperenningen kan bestå av vilkårlige naturlige, kunstige eller synte- sentence to this has been tightened very strongly. The threads in the shrink yarn can consist of any natural, artificial or synthetic

tiske fibre, mens spenningsrenningens trå- tical fibres, while the thread of the tension warp

der må velges av et materiale som tillater å fjerne dem etter vevningen ved hjelp av en egnet fremgangsmåte, f. eks. ved karbonisering eller forkulling. , there must be chosen a material that allows them to be removed after weaving by means of a suitable method, e.g. by carbonization or charring. ,

Bommene skaftes på vanlig måte, imid- The booms are shafted in the usual way, while

lertid således at antall krympe-rennings- clay time so that the number of shrink-warp

tråder er større enn antallet spenningsrenningstråder. Det fremkommer spesielt gode resultater når man gjør antallet krymperenningstråder 4 ganger så stort som antall spenningsrenningstråder. Leng- threads is greater than the number of tension warp threads. Particularly good results are obtained when the number of shrinking threads is made 4 times as large as the number of tension threads. Long-

den av krymperenningstrådene må imid- of the shrink-wrap wires must imid-

lertid være vesentlig større enn lengden av spenningsrennningstrådene, da lengde-differansen under vevningen opptas ved den sterke bølgeform. Med en lengde på skrumpningsrenningen på 100 m behøver f. eks. den tilhørende spenningsrenning ha bare en lengde på 60 m. lertime be significantly greater than the length of the tension threads, as the length difference during weaving is taken up by the strong waveform. With a length of the shrink wrap of 100 m, e.g. the associated tension run only has a length of 60 m.

Med hensyn til inntreingen er det til- With regard to the entry, there is

rådelig å inntre skaftene sammensatt, og å advisable to join the shafts together, and to

legge spenningsrenningens heveskaft foran i vevstolen for å redusere spranghøyden, place the lifting shaft of the tension warp at the front of the loom to reduce the jump height,

således at vevningen lettes, og trådens ut- so that the weaving is made easier, and the thread

matting nedsettes. matting is reduced.

Med skjestikking får man gode resul- With spoon stitching you get good results

tater når man sammenfatter 5 tråder og sørger for at hver spenningstråd ligger mellom to krympetråder. tater when you combine 5 wires and make sure that each tension wire is between two crimp wires.

Ved fremstillingen av vevnaden an- During the production of the woven fabric,

vendes forskjellige bindinger. Bindingens struktur er således at den tvinger en eller en del av vefttråden mot vevnadens vran- different bindings are reversed. The structure of the binding is such that it forces one or part of the weft thread against the warp of the weave.

ge, som der medtar renningstrådene som derved legges bølgeformet som ønsket. ge, which includes the warp threads which are thereby laid wavy as desired.

Dette bølgeformede leie opprettholdes un- This wavy rent is maintained un-

der den samlede fremstillingstid og gir stoffet dets elastisitet. I det på fig. 1 viste eksempel av en binding er fire tråder be- where the overall manufacturing time and gives the fabric its elasticity. In that in fig. 1 shown example of a bond is four threads be-

tegnet med 1, 2, 3, 4, og med 5, 6, 7, 8 fire andre tråder av krymperenningen, mens 11 og 12 betegner to tråder av spenning-renningen. Vefttrådene er betegnet med bokstavene A—L. denoted by 1, 2, 3, 4, and by 5, 6, 7, 8 four other threads of the shrink warp, while 11 and 12 denote two threads of the tension warp. The weft threads are designated by the letters A—L.

Ved bindingens utkast må det sørges Care must be taken when drafting the bond

for at spenningsrenningen ligger inne i vevnaden mellom de øvre og nedre atskilte vefttråder. Under disse betingelser bølges skrumpningsrenningen sterkt slik det fremgår av lengdesnittet på fig. 2. so that the tension thread lies inside the weft between the upper and lower separate weft threads. Under these conditions, the shrinkage warp is strongly undulated, as can be seen from the longitudinal section in fig. 2.

Det er praktisk først å anordne spenningsrenningen og så dypt som mulig i vevstolen, og å spenne bremsearmen så It is practical to first arrange the tension warp and as deep as possible in the loom, and to tension the brake arm then

sterkt som mulig. Man gir til dette flor en egnet trådbærer. strong as possible. A suitable thread carrier is given to this flor.

Krymperenningen anordnes på annet The shrink run is arranged differently

sted så trådene er godt tilgjengelige under vevningen. De må overvåkes for å påse at de avvikler seg regelmessig uten kryssing av trådene. Krymperenningens varpbom ligger høyere enn spenningsrenningens, for å hindre en klemming av trådene mot hverandre. place so that the threads are easily accessible during weaving. They must be monitored to ensure that they unwind regularly without crossing the threads. The warp boom of the shrink warp is higher than that of the tension warp, to prevent the threads from pinching against each other.

Under vevningen må krympingen av renningen undersøkes fra tid til annen. During weaving, the shrinkage of the warp must be checked from time to time.

Av denne grunn markeres f. eks. krymperenningen i avstand på 1 m og spenningsrenningen i avstander på 60 cm. Etter vev- For this reason, e.g. the shrinkage creep at a distance of 1 m and the tension creep at distances of 60 cm. After tissue-

ningen må da begge merker dekke hver- then both brands must cover each

andre. second.

Forskjellen i spenningen mellom de The difference in voltage between them

to renninger gir bølgedannelsen maksimal verdi, og trådene av spenningsrenningen letter den etter vevningen følgende behandling ved at den opprettholder bølge-dannelsen og hindrer at vevnaden utvider seg. two warps give the wave formation maximum value, and the threads of the tension warp facilitate the post-weaving treatment by maintaining the wave formation and preventing the weave from expanding.

Den ferdige vevnad underkastes føl- The finished fabric is subjected to

gende behandlinger: avfetting, fiksering, treatments: degreasing, fixation,

farging, karbonisering eller forkulling, ut- dyeing, carbonization or charring, out-

pressing og nøytralisering. pressing and neutralization.

Vevnaden fikseres f. eks. ved hjelp av trykkdamp i varmt vann under trykk på The tissue is fixed, e.g. using pressurized steam in hot water under pressure

en spennramme ved høye temperaturer eller etter en annen egnet fremgangs- a tension frame at high temperatures or after another suitable procedure

måte. manner.

Fargningen foretas ved et egnet tids- The dyeing is carried out at a suitable time

punkt i behandlingsrekkefølgen, fortrinns- point in the order of treatment, priority

vis etter fikseringen. show after the fixation.

Ette rat spenningsrenningen er øde- Once the voltage flow is destroyed

lagt ved karbonisering, forkulling eller en annen egnet fremgangsmåte, har vevna- added by carbonization, charring or another suitable method, has vevna-

den ved forlengelse av krymperenningens bølger, som igjen antar deres sinusform så that by extension of the shrinking's waves, which in turn assume their sinusoidal shape

snart man avspenner dem, den ønskede elastisitet. as soon as you relax them, the desired elasticity.

Det er tilrådelig å tørke vevnaden med It is advisable to dry the tissue with

en vifte. Når det er ønskelig, kan det ved slutten av behandlingsprosessen tilknyttes en ny fiksering, for å styrke renningstrå- a fan. When desired, a new fixation can be attached at the end of the treatment process, to strengthen the warp thread.

dens bølgeform. its waveform.

Vevnadens kanter er fortrinnsvis vevet The edges of the weave are preferably woven

med samme tetthet som midten, imidler- with the same density as the middle, although

tid med f. eks. bølger hvis størrelse er re- time with e.g. waves whose size is re-

dusert med halvparten. Den således frem- reduced by half. Thus, the

bragte forskjell i elastisiteten letter den følgende behandling. brought difference in the elasticity facilitates the following treatment.

Claims

1. Method for the production of an elastic fabric with warp threads with strong wave formation under exclusion

known application of threads or yarns of inelastic material, characterized by the fact that, in addition to the warp for the wave-shaped warp threads, a warp under strong tension (tension warp) is woven in, which can be removed with the help of a subsequent treatment of the finished weave, and that the finished fabric is first subjected to a fixation treatment known per se to maintain the waviness of the warp threads, after which

the runoff is removed, for example by carbonisation.

2. Method according to claim 1, characterized in that the number of threads in the tension warp is less than the number of other warp threads, preferably a fourth.