NO135986B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO135986B NO135986B NO2787/72A NO278772A NO135986B NO 135986 B NO135986 B NO 135986B NO 2787/72 A NO2787/72 A NO 2787/72A NO 278772 A NO278772 A NO 278772A NO 135986 B NO135986 B NO 135986B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oil
- fuel oil
- fuel
- temperature
- cooled
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 21
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D241/00—Heterocyclic compounds containing 1,4-diazine or hydrogenated 1,4-diazine rings
- C07D241/36—Heterocyclic compounds containing 1,4-diazine or hydrogenated 1,4-diazine rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D241/50—Heterocyclic compounds containing 1,4-diazine or hydrogenated 1,4-diazine rings condensed with carbocyclic rings or ring systems with hetero atoms directly attached to ring nitrogen atoms
- C07D241/52—Oxygen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Fremgangsmåte i til nedsettelse av restbrenseloljers tendens til å
avsette et voksaktig slam ved lagring.
Restbrenseloljer, dvs. brenseloljer som
består av eller inneholder reststoffer fra destillasjons- og crackingprosesser og materialer som kastes under fremstilling av smøreoljer, samt lettere bestanddeler som kerosin eller gassolje, har en tendens til å avsette et voksaktig slam ved lagring og i visse - tilfelle - kan dette medføre vanskeligheter, f.: eks. når brenseloljen ved bruk skal-passere gjennom et filter eller en sikt. Slike vanskeligheter oppstår • hovedsakelig med brensel fra klasse E, British Standards Specification No. 2869:1957, hvor brenslet er ment å oppbevares ved uoppvarmet lagring.
Det er nå blitt funnet en fremgangsmåte hvorved denne tendens til avsetning av et slam kan- nedsettes, uten noen betydelig uheldig virkning på andre øn-skede egenskaper slik som hellepunkt og
viskositet.
Oppfinnelsen består i avkjøling av en
restbrenselolje fra en øvre temperatur på
minst 43° C, fortrinsvis minst 49° C, særlig minst "60° C, til en lavere temperatur som. ikke er høyere enn 32° C, fortrinsvis ikke
høyere enn 21° C, med en hastighet på
minst 0,055° C, fortrinsvis minst 0,55° C
pr. minutt.
Restbrenseloljer tilberedes normalt ved
å blande reststoffer fra destillasjons- og
cracking-prosesser og materialer som kastes under fremstilling av smøreoljer, med
lettere bestanddeler, slik som kerosin eller gassolje. Denne blanding utføres ved for-høyet temperatur, vanligvis av en størrel-sesorden på 60°' C eller høyere. Hvor fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen derfor skal anvendes for brenseloljer som nettopp er blitt blandet, vil det normalt ikke være nødvendig å oppvarme disse på forhånd.
Avkjølingen kan hensiktsmessig utfø-res ved å sende brenseloljen gjennom van-lig varmeutvekslingsutstyr, avkjølt ved hjelp av en strøm av kaldt vann eller annen egnet tilgjengelig kald væske.
I det følgende vil det angis eksempler på utførelsen av oppfinnelsen.
Eksempel 1.
En brenselolje (A) som har en Redwood I-viskositet ved 37° C på 199 sekunder og et hellepunkt på —9° C, ble anvendt i dette eksempel. Når brenseloljen A ble avkjølt med en lavere hastighet enn 0,055° C pr. minutt, avsatte det seg etterpå en voksaktig utfelling eller slam og brenseloljen var ikke filtrerbar. Prøver på den samme brenselolje når den ble avkjølt ifølge fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen var filtrerbare og forble filtrerbare etter lengre tids lagring ved omgivelsenes temperatur. Resultatene av disse forsøk er oppført i tabell 1.
Det kan sees fra de ovenstående re-sultater at hellepunktet for oljen ikke blir verre og endog kan forbedres ved avkjø-ling av brenseloljen ifølge fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og at avkjølingen ikke medfører noen betydelig forandring av ol-jens viskositet.
Det ovenstående eksempel ble utført i laboratoriet. Eksemplene 2, 3 og 4 i det følgende ble utført i et prøveanlegg be-stående av en 19 1 beholder forbundet med en 0—2271 l/time variabel pumpe og forbundet med en kjøleslange som befant seg i en 151 1 trommel med retur til mate-reservoiret. Det ble anvendt et 12,5 mm rør og kjøleslangen var 5,4 m lang og an-ordnet i fire kveiler. Oljen som skulle be-handles ble anbrakt i beholderen og den 151 1 trommel ble fylt med et egnet kjøleme-dium slik som kaldt vann. Oljen i beholderen ble oppvarmet ved hjelp av en ned-dypnings-oppvarmningsinnretning til den nødvendige øvre temperatur og oljen ble brakt til å sirkulere rundt systemet. Kjøle-hastigheten, målt ved temperaturfallet i beholderen, ble regulert ved å variere en-ten oljenivået i beholderen, sirkulasjons-hastigheten, eller kjølemediumstempera-turen.
Eksempel 2.
I dette eksempel ble det anvendt en annen brenselolje (B) som hadde en Redwood I viskositet ved 37° C på 214 sekunder og et hellepunkt på —4° C. Denne brenselolje passerte ikke filtreringsprøven. Når den ble avkjølt med en hastighet som var langsommere enn 0,055° C pr. minutt, forble filtrerbarheten for oljen dårlig og det avsatte seg et voksaktig slam. Prøver på brenselolje B ble kjølt fra 43° C til 32° C med hastigheter på 0,55° C og 3,9° C pr. minutt. De avkjølte prøver var filtrerbare, inneholdt intet slam og viste ingen betydelig forandring i viskositet eller hellepunkt etter lagring ved omgivende temperatur i 16 uker. Resultatene er oppført i tabell II.
Eksempel 3.
I dette eksempel ble det anvendt brenselolje C som hadde en Redwood I viskositet ved 37° C på 201 sekunder og et hellepunkt på —6,6° C. Brenselolje C passerte filtreringsprøven. Prøver på brenselolje ble avkjølt med forskjellige hastigheter mel-lom 0,055° C og 3,9° C pr. minutt. Resultatene av denne behandling er angitt i tabell III.
Det kan sees at behandlingen ifølge oppfinnelsen i alle tilfelle resulterte i en forbedring i filtrerbarheten for brenseloljen, skjønt avkjølingshastigheter under 0,55° C ikke alltid hindret slamutfelling. Hastigheter på 0,55° C/min. eller hurtig-ere vil derfor være å foretrekke.
Eksempel 4.
I dette eksempel ble det anvendt en brenselolje D som hadde en viskositet ved 37° C på 212 sekunder Redwood I og et hellepunkt på —3,9° C.
Eksempel 5:
Lagringen1., i: alle c de -^ovennevnte: eksempler "ble r-f oretatt ved en: temperatur .på 18--± 2,8?> C. Parallelt arbeid; er blitt ut-ført ved forsøksanlégg^.prøver lagret under betingelser med varierende temperatur i området 4,5—35° C for å skaffe en bedre -stabilitetsprøve. Resultatene er angitt i tabell--V:
Eksempel 6.
I dette eksempel' ble det anvendt!en brenselolje E med en Redwood I viskositet ved 37° C på 220 sekunder og .et hellepunkt på 13°CLDenne brenselolje besto av en blanding av 68,7 vektspst. av et atmosfærisk residuum og 31,3 vektspst. gassolje,.i begge tilfelle fremstilt av en råolje fra Midt-østen. En-prøve av denne brenselolje ble avkjølt i laboratoriet med mindre enn 0,055° Cpr. minutt over et temperaturområde på 49—329 c og tillatt å kjøle til rom-
temperatur,-idet 'den totale lagringstid var " 15 dager. Brenslet" blé deretter funnet-'å
inneholde slam.og-det blokerte et-200 maskers BSS-filter. En annen prøve av' det samme brensel ble avkjølt ved mindre enn 0,055°- Cpr. minutt over tempera turområ-det 49—24° C og tillatt å avkjøle til romtemperatur. Den totale lagringstid var ■ 3 uker. Denne prøve blokerte et 100 maskers BSS"-filter iog inneholdt en større mengde slam enn i det første eksempel.
En annen prøve på brenslet- ble avkjølt ifølge oppfinnelsen i prøveanlegget, over et temperaturområde på 57—32° C med 0,55° C pr. minutt og deretter tillatt å avkjøle til romtemperatur. Etter lagring i 3 uker ble prøven funnet å ikke inneholde noe slam og den passerte filterprøven. En vi-dere prøve ble avkjølt på liknende måte over et temperaturområde på 57—32° C ved 0,55° C pr. minutt og deretter avkjølt over et temperaturområde på 32—5,5° C med en hastighet på mindre enn 0,055° C pr. minutt. Etter lagring i 3 uker inneholdt også denne prøve intet slam og passerte filtreringsprøven.
Filterprøven som det er referert til i de foregående eksempler ble utført som føl-ger: Oljen ble under et konstant trykk på 0,36 kg/cm- og ved en konstant temperatur i området 18± 2,8° C presset gjennom et filterelement på 1 cm diameter, som besto av 10 lag trådnett med 200 masker. Den tid det tar for 80 ml og 160 ml av oljen å strømme gjennom filteret ble målt og
sammenlignet med volumforholdene
Betingelsene for prøven er slik at en-hver nedsettelse i strømningshastigheten for oljen gjennom filteret skriver seg fra at oljen blokerer filteret. Et tidsforhold på 2 antyder derfor at oljen var filtrerbar mens et tidsforhold vesentlig større enn 2 eller fullstendig stopp av oljestrømmen gjennom filteret antyder at oljen ikke var filtrerbar.
Bestemmelsen av hellepunktene ifølge IP 15/55 og viskositetene ifølge IP 70/57 eller 51/58 medfører en forhånds-oppvarm-ning av prøvene til 46 og 100° C resp. Ettersom denne fremgangsmåte kan øde-legge kjølevirkningene, ble bestemmelsene i de foregående eksempler utført uten forut-gående varmebehandling.
Brensler som er behandlet ifølge fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er på grunn av deres nedsatte tendens til å avsette slam under lagring langt mindre til-bøyelige ved bruk til å fremkalle en tilstop-ning av sikter, filtere eller brenseloljetil-førsels- eller overføringsrør.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte til nedsettelse av restebrenseloljers tendens til avsetning av et voksaktig slam ved lagring, karakterisert ved at restbrenseloljen avkjøles fra en øvre temperatur på minst 43° C til en lavere temperatur på høyst 32° C, med en kjøle-hastighet på minst 0,055° C pr. minutt.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at kjølehastigheten er minst 0,55° C pr. minutt.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at den øvre temperatur er minst 60° C.
4. Fremgangsmåte ifølge en hvilken som helst av de foregående påstander, karakterisert ved at den lavere temperatur er høyst 21° C.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16984471A | 1971-08-06 | 1971-08-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO135986B true NO135986B (no) | 1977-03-28 |
NO135986C NO135986C (no) | 1977-07-06 |
Family
ID=22617426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2787/72A NO135986C (no) | 1971-08-06 | 1972-08-04 |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3763162A (no) |
JP (1) | JPS4826780A (no) |
AR (1) | AR193281A1 (no) |
AT (1) | AT319951B (no) |
AU (1) | AU465485B2 (no) |
BE (1) | BE787116A (no) |
CA (1) | CA969957A (no) |
CH (1) | CH549027A (no) |
DE (1) | DE2238208A1 (no) |
DK (1) | DK132023C (no) |
EG (1) | EG10882A (no) |
ES (1) | ES405610A1 (no) |
FI (1) | FI54474C (no) |
FR (1) | FR2150740B1 (no) |
GB (1) | GB1374360A (no) |
NL (1) | NL7210705A (no) |
NO (1) | NO135986C (no) |
SE (1) | SE375529B (no) |
TR (1) | TR17259A (no) |
ZA (1) | ZA725314B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3818007A (en) * | 1970-03-18 | 1974-06-18 | Pfizer | Hydroxyalkyl esters of quinoxaline-di-n-oxide-2-carboxylic acid |
FR2350096A1 (fr) | 1976-05-03 | 1977-12-02 | Oreal | Compositions destinees a la coloration de la peau a base de derives de la quinoxaline |
IT7869686A0 (it) * | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Loranze Torino A | Procedimento di preparazione di 2metil 3 bidrossietilcarbamollchinossalina i.4 di n ossido puroed altri composti ad esso simili |
EP0707887B1 (en) * | 1994-10-18 | 2000-04-05 | Chisso Corporation | Process for producing a solid basic catalyst and a process for producing a carbonyl compound derivative using the same |
-
0
- BE BE787116D patent/BE787116A/xx not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-08-06 US US00169844A patent/US3763162A/en not_active Expired - Lifetime
-
1972
- 1972-04-24 GB GB1898472A patent/GB1374360A/en not_active Expired
- 1972-07-31 FI FI2135/72A patent/FI54474C/fi active
- 1972-08-02 AU AU45246/72A patent/AU465485B2/en not_active Expired
- 1972-08-02 ZA ZA725314A patent/ZA725314B/xx unknown
- 1972-08-03 AT AT670972A patent/AT319951B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-08-03 DE DE2238208A patent/DE2238208A1/de active Pending
- 1972-08-04 TR TR17259A patent/TR17259A/xx unknown
- 1972-08-04 FR FR7228319A patent/FR2150740B1/fr not_active Expired
- 1972-08-04 DK DK385072A patent/DK132023C/da not_active IP Right Cessation
- 1972-08-04 NO NO2787/72A patent/NO135986C/no unknown
- 1972-08-04 CA CA148,763A patent/CA969957A/en not_active Expired
- 1972-08-04 CH CH1158572A patent/CH549027A/fr not_active IP Right Cessation
- 1972-08-04 JP JP47077773A patent/JPS4826780A/ja active Pending
- 1972-08-04 SE SE7210226A patent/SE375529B/xx unknown
- 1972-08-04 NL NL7210705A patent/NL7210705A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-08-04 AR AR243433A patent/AR193281A1/es active
- 1972-08-05 EG EG319/72A patent/EG10882A/xx active
- 1972-08-05 ES ES405610A patent/ES405610A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1374360A (en) | 1974-11-20 |
TR17259A (tr) | 1975-03-24 |
CH549027A (fr) | 1974-05-15 |
ES405610A1 (es) | 1975-07-16 |
NO135986C (no) | 1977-07-06 |
FI54474C (fi) | 1978-12-11 |
AR193281A1 (es) | 1973-04-11 |
AU4524672A (en) | 1974-02-07 |
SE375529B (no) | 1975-04-21 |
DK132023C (da) | 1976-03-08 |
US3763162A (en) | 1973-10-02 |
AT319951B (de) | 1975-01-27 |
AU465485B2 (en) | 1975-10-02 |
CA969957A (en) | 1975-06-24 |
ZA725314B (en) | 1973-05-30 |
DE2238208A1 (de) | 1973-02-08 |
EG10882A (en) | 1976-10-31 |
FR2150740A1 (no) | 1973-04-13 |
FI54474B (fi) | 1978-08-31 |
JPS4826780A (no) | 1973-04-09 |
FR2150740B1 (no) | 1976-05-21 |
NL7210705A (no) | 1973-02-08 |
DK132023B (da) | 1975-10-13 |
BE787116A (fr) | 1973-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO135986B (no) | ||
JPH08508762A (ja) | 低温溶剤リサイクルプロセスを用いる潤滑油の脱ロウ | |
GB2145730A (en) | Process and apparatus for simultaneously dewatering, desalting and deasphalting a mixture of hydrocarbons | |
US2273915A (en) | Process of desalting petroleum | |
US3006842A (en) | Method for reducing sludge deposition of fuel oils | |
US1953939A (en) | Mineral oil separation | |
US4354921A (en) | Solvent dewaxing process | |
US2131303A (en) | Removal of wax from rotary filters | |
US4356080A (en) | Solvent deoiling apparatus and process | |
US2443840A (en) | Processes of producing high melting point waxes | |
US2614065A (en) | Propane dewaxing chilling procedure | |
US2122019A (en) | Separation of wax from oils | |
AT318784B (de) | Rohölgemische | |
US1915567A (en) | Heating unit for hydrogenous and carbonaceous values recovery | |
US2067832A (en) | Apparatus for converting higher boiling hydrocarbons into lower hydrocarbons | |
SE181329C1 (no) | ||
DE1545347A1 (de) | Flotationsverfahren zur Abtrennung von Wachs- und Paraffinkohlenwasserstoffen von OElen | |
US2406312A (en) | Cracking and coking of hydrocarbon oils | |
US2666730A (en) | Dewaxing process | |
US1724222A (en) | Process for the recovery of gas tars from their emulsions with water | |
DE676882C (de) | Verfahren zur Abscheidung von Paraffin und bzw. oder Vaseline aus Erdoelen | |
US1646698A (en) | Fractional distillation process and apparatus | |
DE1804093A1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Regenerativ-Ofens und Regenerativ-Ofen hierzu | |
US449503A (en) | Entin | |
DE2030410A1 (de) | Verfahren zur Herstellung Von Öle finen |