NO135861B

NO135861B -

Info

Publication number: NO135861B
Application number: NO544/72A
Authority: NO
Inventors: N E Pickford; H C Deards
Original assignee: British Visqueen Ltd
Priority date: 1971-03-05
Filing date: 1972-02-22
Publication date: 1977-03-07
Also published as: DK129442C; CA976124A; NL7202831A; US3834528A; DK129442B; BE780278A; FR2128517A1; SE383627B; FR2128517B1; DE2210435A1; IT961144B; IE36093L; ES199404Y; ES199404U; NO135861C; DE2210435B2; CH542608A; LU64892A1; IE36093B1

Description

Foreliggende oppfinnelse angår bæreposer. The present invention relates to carrier bags.

Oppfinnelsen angår mer spesielt bæreposer egnet for bruk i supermarkeder og andre situasjoner hvor et antall pakker av forskjellig vekt og størrelse normalt pakkes i en kurv, en pose eller annen beholder for å fjernes av kunden. I slike situasjoner er det vel kjent at den hastighet med hvilken varene kan fjernes av kunden er betraktelig mindre enn den hastighet med hvilken de kan behandles av kasserersken. Dette kan føre til at kunden fø-ler seg presset til å skynde seg, og videre til økede omkostninger som følge av at kasserersken blir forsinket eller ved at der må sørges for en assistent til å hjelpe kunden å pakke og fjerne varene. The invention relates more particularly to carrier bags suitable for use in supermarkets and other situations where a number of packages of different weight and size are normally packed in a basket, bag or other container to be removed by the customer. In such situations, it is well known that the speed with which the goods can be removed by the customer is considerably less than the speed with which they can be processed by the cashier. This can lead to the customer feeling pressured to hurry, and further to increased costs as a result of the cashier being delayed or because an assistant must be provided to help the customer pack and remove the goods.

Foreliggende oppfinnelse skaffer en bærepose som er særlig egnet til bruk i slike situasjoner. The present invention provides a carrier bag which is particularly suitable for use in such situations.

Bæreposen ifølge oppfinnelsen omfatter et tilnærmet rektangulært ark av plastfilm, plastfolie eller annet fleksibelt materiale som er sammenfoldet og forseglet og forsynt med håndtak, og posen er karakterisert ved at den i sin flatlagte, tomme tilstand omfatter en tilnærmet rektangulær bunnvegg, to frontvegger som ligger over bunnveggen og hver langs en av sine kanter er forbundet med den ene av to motstående kanter av bunnveggen idet hver frontvegg strekker seg i det minste et stykke, men ikke vesentlig mer enn halvveis av avstanden mellom de nevnte motstående kanter; en forlengelse av hver frontvegg ved den kant som vender bort fra den forannevnte forbindelseskant idet hver forlengelse er brettet tilbake over frontveggen slik at den dekker i det minste en del av frontveggens dybde; idet håndtakene er anordnet i eller festet til hver av forlengelsene, og sømmer som strekker seg langs hver av de to øvrige kanter av bunnveggen og forbinder disse kanter av bunnveggen og de tilsvarende sidekanter av frontveggen og deres forlengelser. The carrier bag according to the invention comprises an approximately rectangular sheet of plastic film, plastic foil or other flexible material which is folded and sealed and provided with a handle, and the bag is characterized in that, in its flat, empty state, it comprises an approximately rectangular bottom wall, two front walls that lie above the bottom wall and each along one of its edges is connected to one of two opposite edges of the bottom wall, each front wall extending at least a distance, but not significantly more than half the distance between said opposite edges; an extension of each front wall at the edge facing away from the aforesaid connecting edge, each extension being folded back over the front wall so as to cover at least part of the depth of the front wall; the handles being arranged in or attached to each of the extensions, and seams extending along each of the other two edges of the bottom wall and connecting these edges of the bottom wall and the corresponding side edges of the front wall and their extensions.

Det foretrekkes i alminnelighet å fremstille posen av plastfilm; film eller folier av olefinpolymerer særlig polyetylen, polypropylen eller kopolymerer av etylen eller propylen med hverandre sammen med andre olefiner eller med andre etylensk umettede monomerer er særlig egnet, f.eks. en film eller folie av polyvinylklorid. Imidlertid kan også andre materialer som er egnet for innpakning som f.eks. sterkt papir eller tekstilmateriale komme i betraktning. It is generally preferred to make the bag from plastic film; films or foils of olefin polymers, especially polyethylene, polypropylene or copolymers of ethylene or propylene with each other together with other olefins or with other ethylenically unsaturated monomers are particularly suitable, e.g. a film or foil of polyvinyl chloride. However, other materials that are suitable for wrapping such as e.g. strong paper or textile material come into consideration.

Posen fremstilles fortrinnsvis av et sammenhengende ark, idet frontveggen er forbundet med bunnveggene mens forlengelsene er forbundet med frontveggene med tilnærmet parallelle folder. Imidlertid kan veggene og forlengelsene ved brettelin-jene være forbundet med sømmer. Frontveggene strekker seg fortrinnsvis tilnærmet halvveis over bunnveggen; de kan om ønskes overlappe hverandre noe. Hensiktsmessig kan ekstra folder og lag anordnes i forlengelsene av frontveggene og forlengelsene er fortrinnsvis utført med samme utstrekning som bunnveggen; de kan om ønskes overlappe hverandre noe. Forlengelsene kan med fordel omfatte ekstra foldede lag for å skaffe forsterkninger i område for håndtakene. The bag is preferably produced from a continuous sheet, the front wall being connected to the bottom walls while the extensions are connected to the front walls with approximately parallel folds. However, the walls and extensions at the fold lines can be connected by seams. The front walls preferably extend approximately halfway across the bottom wall; they can, if desired, overlap each other somewhat. Appropriately, extra folds and layers can be arranged in the extensions of the front walls and the extensions are preferably made to the same extent as the bottom wall; they can, if desired, overlap each other somewhat. The extensions can advantageously include extra folded layers to provide reinforcements in the area of the handles.

Eksempler på en slik foretrukken utførelsesform for bæreposen ifølge oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nær-mere under henvisning til fig. 1 - 11 på tegningen, som viser poser fremstillet av plast med alle sømmer utført ved varmeforsegling. Fig. 1, 3 og 5 viser alternative utførelser av posen i frontriss. Fig. 2, 4 og 6 er tverrsnitt efter linjen A-A gjennom posene vist på henholdsvis fig. 1, 3 og 5 med plastlagene vist med sterkt forstørret tykkelse; fig. 7 viser en foretrukket utførelsesform for et håndtak i posen. Fig. 4 viser i vertikalt lengdesnitt en understøttel-se for posen under fylling. Fig. 9, 10 og 11 viser en pose av typen ifølge fig. 3, 4 i bruk. Examples of such a preferred embodiment of the carrier bag according to the invention will be described in more detail in the following with reference to fig. 1 - 11 in the drawing, which show bags made of plastic with all seams made by heat sealing. Fig. 1, 3 and 5 show alternative versions of the bag in front view. Fig. 2, 4 and 6 are cross-sections along the line A-A through the bags shown in Fig. respectively. 1, 3 and 5 with the plastic layers shown in greatly enlarged thickness; fig. 7 shows a preferred embodiment of a handle in the bag. Fig. 4 shows in vertical longitudinal section a support for the bag during filling. Fig. 9, 10 and 11 show a bag of the type according to fig. 3, 4 in use.

På fig. 1-6 betegner 1 en bunnvegg, 2 en frontvegg og 3 forlengelsen av en frontvegg i en bærepose ifølge oppfinnelsen; 4 er en brett som forbinder bunnveggen med en frontvegg og 5 en brett som forbinde^: en frontvegg med en frontveggforlengelse; 6 er en varmeforsegling som forbinder sidekantene av bunnveggen, frontveggen og frontveggforlengelsene; og 7 er en ut-stanset eller utskåret sliss i en frontveggforlengelse som skal tjene til å danne et håndtak for posen. Alle posene som er illustrert på fig.1-6 kan være forsynt med armeringsvegger med samme utstrekning som bunnveggen i anlegg mot utsiden av denne og opptatt i varmeforseglingene 6. Virkemåten av denne armeringsvegg skal beskrives senere. Ved 11 er på hver av figurene 1, 3 og 5 vist en strimmel selvklebende tape som er anbragt som en armering langs hver sammensveiset kant av posen tvers over det sted hvor frontveggforlengelsene møtes. In fig. 1-6 denote 1 a bottom wall, 2 a front wall and 3 the extension of a front wall in a carrier bag according to the invention; 4 is a board which connects the bottom wall with a front wall and 5 a board which connects^: a front wall with a front wall extension; 6 is a heat seal connecting the side edges of the bottom wall, the front wall and the front wall extensions; and 7 is a punched or cut slot in a front wall extension which will serve to form a handle for the bag. All the bags illustrated in fig.1-6 can be provided with reinforcing walls of the same extent as the bottom wall in contact with the outside of this and taken up in the heat seals 6. The operation of this reinforcing wall will be described later. At 11, in each of figures 1, 3 and 5, a strip of self-adhesive tape is shown which is placed as a reinforcement along each welded edge of the bag across the place where the front wall extensions meet.

I posen som vist på fig. 3 og 4 er begge frontvegg-forlengelser 3 forsynt med en brett og er bøyet tilbake 180° under dannelse av et annet lag 8 som dekker det første lag av frontvegg forlenge Isen og med sin fri kant 9 nær inntil bretten 5. Denne dobbelte tykkelse av frontveggforlengelsen gir en sterkt for-øket styrke til håndtakene 7, som bare er utskåret i det underliggende lag av forlengelsen. Poser av typen som er illustrert på fig. 3 og 4, spesielt med et enkelt utskåret håndtak som vist, har mange fordeler og er for de fleste formål den beste utførelsesform for oppfinnelsen. En slik pose kan gripes opp ved hver side ved å føre fingrene gjennom det utskårne håndtak 7 og ut ved midtåpnin-gen av posen mellom kantene 9 og samling av hele bredden av laget 8 sammen med den ytre del av laget 9 utenfor håndtakåpningen i hånden. Herved oppnås et særlig sterkt og.bekvemt håndtak når posen er full og tung. De enkle oppslissede håndtak er lette å fremstille og trenger ingen ekstra forsterkning og er derfor meget økonomiske. Det øvre lag 8 av frontveggforlengelsen som fortrinnsvis strekker seg tilbake til bretten 4, danner et brett areal av folien som under spenning må rives i stykker før selve håndtaket ødelegges; det er i alminnelighet funnet at håndtaket mens det strekkes til en pærelignende form i dette område når det befinner seg under strekkspenning, øker i styrke og vil motstå en fullstendig ødeleggelse selv under meget tung belastning. Selv om det spalteformede håndtak i alminnelighet foretrekkes, kan ut-stansede håndtak av en annen form anordnes hvis det ønskes. In the bag as shown in fig. 3 and 4, both front wall extensions 3 are provided with a board and are bent back 180° forming a second layer 8 which covers the first layer of front wall extension Isen and with its free edge 9 close to the board 5. This double thickness of the front wall extension gives a greatly increased strength to the handles 7, which are only cut out in the underlying layer of the extension. Bags of the type illustrated in fig. 3 and 4, especially with a simple cut-out handle as shown, has many advantages and is for most purposes the best embodiment of the invention. Such a bag can be grasped at each side by passing the fingers through the cut-out handle 7 and out at the central opening of the bag between the edges 9 and gathering the entire width of the layer 8 together with the outer part of the layer 9 outside the handle opening in the hand. This results in a particularly strong and comfortable handle when the bag is full and heavy. The simple slotted handles are easy to manufacture and do not need additional reinforcement and are therefore very economical. The upper layer 8 of the front wall extension which preferably extends back to the fold 4, forms a wide area of the foil which under tension must be torn to pieces before the handle itself is destroyed; it is generally found that the handle, as it is stretched into a pear-like shape in this region when under tension, increases in strength and will resist complete destruction even under very heavy loading. Although the slot-shaped handle is generally preferred, die-cut handles of another shape may be provided if desired.

En alternativ fremgangsmåte for fremstilling av en innbygget forsterkning av posen hvorved det unngås omkostningene ved ekstra forsterkninger, er illustrert på fig. 5 og 6. Frontveggforlengelsene er her likeledes forlenget, men i dette tilfelle er enden av forlengelsen brettet i flere lag ved 10 (fire lag ved utførelsen som er vist på disse figurer). Toppen av håndtaket som vil innta en vertikal stilling i bruk, vil ligge like under disse lag og dette bevirker en betydelig forsterkning av håndtaket. Håndtakene er videre bekvemmere å holde når posen er fylt. Et forholdsvis sterkt håndtak kan også skaffes uten ekstra armering ved å brette lagene i posen som vist på fig. 3 og 4, og ved å skjære ut håndtakene gjennom begge lag i frontveggforlengelsen. En slik pose er noe lettere å gripe enn posen som er vist på fig. 3 og 4, men har ellers ingen .fordeler. Den kan imidlertid tåle ganske tung belastning før håndtakene brister. An alternative method for producing a built-in reinforcement of the bag, whereby the costs of additional reinforcements are avoided, is illustrated in fig. 5 and 6. The front wall extensions are here likewise extended, but in this case the end of the extension is folded in several layers at 10 (four layers in the embodiment shown in these figures). The top of the handle, which will assume a vertical position in use, will lie just below these layers and this causes a significant strengthening of the handle. The handles are also more convenient to hold when the bag is filled. A relatively strong handle can also be obtained without additional reinforcement by folding the layers in the bag as shown in fig. 3 and 4, and by cutting out the handles through both layers of the front wall extension. Such a bag is somewhat easier to grasp than the bag shown in fig. 3 and 4, but otherwise has no advantages. However, it can withstand quite a heavy load before the handles break.

Av særlige grunner eller i særlig hensikt kan poser For special reasons or for a special purpose, bags may

av en annen utførelse enn vist på fig. 3-6, være ønskelig, f.eks. slike som er vist på fig. 1 og 2, og disse vil ofte trenge en ekstra forsterkning i håndtakområdet. En alminnelig kjent armerings-type er et stykke fleksibelt materiale som festes til poseveggene i håndtakområdet slik som illustrert på fig. 1 og 2, idet slissen skjæres gjennom såvel armeringsstrimmelen som posestrimmelen. En modifikasjon av denne armeringsmetode ved hjelp av hvilken det kan oppnås ekstra sterke håndtakåpninger er illustrert pa fig. 7. På denne figur betegner lia et stykke klebetape som tjener som armering omkring håndtakåpningen, idet denne åpning skjæres gjennom armeringen og den underliggende plastfolie. 12 er slisser med økende vidde i retning bort fra håndtakutskjæringen, likeledes skåret gjennom armeringsstrimmelen og folien. Det er funnet at slike slisser i et antall på to eller flere tjener til å for-dele spenningene slik at brudd av folien som i alminnelighet opp-trer umiddelbart under underkanten av armeringsstykket når posen utsettes for en ekstra stor belastning, bare vil inntreffe ved en meget høyere belastning enn ved et håndtak forsterket slik som vist på fig. 1 og 2. Istedenfor slisser kan håndtakåpningene ut-føres sirkelformede eller ovale med økende bredde for å gi en lignende effekt. of a different embodiment than shown in fig. 3-6, be desirable, e.g. such as are shown in fig. 1 and 2, and these will often need additional reinforcement in the handle area. A commonly known type of reinforcement is a piece of flexible material which is attached to the bag walls in the handle area as illustrated in fig. 1 and 2, as the slot is cut through both the reinforcing strip and the bag strip. A modification of this reinforcement method by means of which extra strong handle openings can be achieved is illustrated in fig. 7. In this figure, lia denotes a piece of adhesive tape that serves as reinforcement around the handle opening, as this opening is cut through the reinforcement and the underlying plastic foil. 12 are slits of increasing width in the direction away from the handle cutout, likewise cut through the reinforcing strip and the foil. It has been found that such slits in a number of two or more serve to distribute the stresses so that breakage of the foil, which generally occurs immediately below the lower edge of the reinforcing piece when the bag is subjected to an extra large load, will only occur at a much higher load than with a reinforced handle as shown in fig. 1 and 2. Instead of slots, the handle openings can be made circular or oval with increasing width to give a similar effect.

Som tidligere antydet kan posen fylles ved at den plaseres på et flatt underlag og varene stables oppe på den. Posen trenger ikke nødvendigvis å fylles mens den ligger på et plant underlag; underlaget kan f.eks. være skålformet eller kon-kavt eller ha en annen utformning som tillater, stabling av varene på underlaget. Fortrinnsvis plaseres bæreposen når den skal fylles i en skålformet fordypning, 'fortrinnsvis tilnærmet rektangulær og med sine bunndimensjoner noe mindre enn de tilsvarende dimensjoner av posen, spesielt sett i retning fra søm til søm, slik at disse ender av posen til å begynne med kan vendes noe oppover og ligge langs veggene av fordypningen. Dette tjener til å hind-re at varer plaseres på eller over i det minste endekantene av posen og vil styre plaseringen av varene i åpningen av posen eller medvirke til utfolding eller reising av posen. Fordypningen har fortrinnsvis en plan eller tilnærmet plan bunn, slik at de første gjenstander som skal fylles i posen kan stables på posen, og skrånende sidevegger. As previously indicated, the bag can be filled by placing it on a flat surface and stacking the goods on top of it. The bag does not necessarily need to be filled while lying on a flat surface; the substrate can e.g. be bowl-shaped or concave or have another design that allows stacking of the goods on the base. Preferably, the carrier bag is placed when it is to be filled in a bowl-shaped recess, preferably approximately rectangular and with its bottom dimensions somewhat smaller than the corresponding dimensions of the bag, especially seen in the direction from seam to seam, so that these ends of the bag can initially be turned slightly upwards and lie along the walls of the recess. This serves to prevent goods from being placed on or over at least the end edges of the bag and will control the placement of the goods in the opening of the bag or contribute to the unfolding or raising of the bag. The recess preferably has a flat or nearly flat bottom, so that the first objects to be filled in the bag can be stacked on the bag, and sloping side walls.

Fig. 8 viser i vertikalt lengdesnitt en slik fordypning i toppflaten i et underlag bestemt til bruk ved fylling av en pose. 13 er en underlagsplate, 14 den plane bunn i fordypningen og 15 en av de fire skrånende sider. Selv om bredden og lengden av bunnen i fordypningen fortrinnsvis er noe mindre enn bredden og lengden av bæreposen som underlaget skal brukes for, kan samme underlagsplate brukes helt tilfredsstillende for bæreposer over et visst størrelsesområde omfattende poser med mindre bredde enn bunn i fordypningen, under forutsetning av at lengden av posene (dvs. sett i retning fra søm til søm) alltid er større enn lengden av bunnen i fordypningen. Generelt vil en størrelse av fordypningen på omkring 60 x 43 cm med en dybde på omkring 8,2 cm være egnet for et praktisk størrelsesområde for bæreposer. Fordypningen kan alternativt utføres som en konkav fordypning med krumme flater, som f.eks. følger en konkav kurve i alle retninger, men en flatbunnet fordypning er i alminnelighet å foretrekke. Overflaten av fordypningen utføres fortrinnsvis av hårdt, men elastisk materiale som f.eks. stiv polyvinylklorid eller en tynn stålplate. Fig. 8 shows in vertical longitudinal section such a depression in the top surface of a substrate intended for use when filling a bag. 13 is a base plate, 14 the flat bottom of the recess and 15 one of the four sloping sides. Although the width and length of the bottom of the recess is preferably somewhat smaller than the width and length of the carrier bag for which the substrate is to be used, the same base plate can be used quite satisfactorily for carrier bags over a certain size range comprising bags with a width smaller than the bottom of the recess, provided that the length of the bags (ie seen in the direction from seam to seam) is always greater than the length of the bottom of the recess. In general, a recess size of about 60 x 43 cm with a depth of about 8.2 cm will be suitable for a practical size range for carrier bags. The recess can alternatively be made as a concave recess with curved surfaces, such as e.g. follows a concave curve in all directions, but a flat-bottomed recess is generally preferable. The surface of the recess is preferably made of hard but elastic material such as e.g. rigid polyvinyl chloride or a thin steel plate.

Bæreposen som* er vist på fig. 1 til 6 plaseres når den skal brukes i uåpnet tilstand i fordypningen med sin bunnvegg 1 vendende enten opp eller ned og varene som skal pakkes plaseres eller stables på midtpartiet av posen. I alminnelighet plaseres posen med bunnveggen vendende ned. Håndtakene i bæreposen trekkes deretter fra en stilling under sidene av stabelen av varer i retning utover, hvorunder posefoldene trekkes ut fra hverandre; posen vil gradvis åpnes omkring varestabelen. Alternativt kan posen plaseres med bunnveggen vendende oppover og varene stablet på bunnveggen, hvoretter håndtakene trekkes ut fra sin stilling under posen og posen åpnes gradvis omkring varestabelen samtidig som posens innside vrenges ut uten vanskelighet og praktisk talt uten forstyrrelse av varestabelen. Den annen fremgangsmåte hvor man starter med bunnveggen vendende oppover har visse fordeler. Varestabelen har mindre tilbøyelighet til å bli forstyrret,-da varene forblir stående på bunnveggen og frontveggforlengelsene utsettes ikke for béskadligelse ved å trekkes ut i berøring méd varene i tilfelle av at disse eller deres emballasje har særlig skarpe kanter eller hjørner. Denne fremgangsmåte har imidlertid den ulempe at posene lettest kan forsynes med påtrykket tekst eller lignende på de overflater som opprinnelig danner de utvendige flater, slik at poser forsynt med trykk som skal vrenges med innsiden ut i alminnelighet enten må være gjennomsiktige eller gjø-res ugjennomsiktige ved kontinuerlig trykk. Da det generelt er viktig for selgeren at posene skal være forsynt med trykk og samtidig være billige, mens det er viktig for kunden at posen er ugjennomsiktig, dreier det seg her om motstridende krav; i alminnelighet vil posen fremstilles av ugjennomsiktig folie som er forsynt med påtrykk på utsiden og bestemt til å fylles uten å vrenges ved å plasere posen med bunnveggen vendende ned. For noen anvendelser, som f.eks. ved pakking av potteplanter hvor det er viktig at plantene ikke beskadiges og det er en fordel at folien er gjennomsiktig eller ved pakking av skarpe gjenstander som kan ødelegge folien, kan den fremgangsmåte hvor posen vrenges være å foretrekke. The carrier bag which* is shown in fig. 1 to 6 are placed when it is to be used in an unopened state in the recess with its bottom wall 1 facing either up or down and the goods to be packed are placed or stacked on the middle part of the bag. In general, the bag is placed with the bottom wall facing down. The handles in the carrier bag are then pulled from a position under the sides of the stack of goods in an outward direction, during which the bag folds are pulled apart; the bag will gradually open around the stack of goods. Alternatively, the bag can be placed with the bottom wall facing upwards and the goods stacked on the bottom wall, after which the handles are pulled out from their position under the bag and the bag is gradually opened around the goods stack at the same time as the inside of the bag is turned out without difficulty and practically without disturbing the goods stack. The second method, where you start with the bottom wall facing upwards, has certain advantages. The stack of goods is less likely to be disturbed, as the goods remain standing on the bottom wall and the front wall extensions are not exposed to damage by being pulled out in contact with the goods in the event that these or their packaging have particularly sharp edges or corners. However, this method has the disadvantage that the bags can most easily be supplied with printed text or the like on the surfaces that originally form the outer surfaces, so that printed bags which are to be turned inside out generally either have to be transparent or made opaque by continuous pressure. As it is generally important for the seller that the bags should be printed and at the same time cheap, while it is important for the customer that the bag is opaque, this is about conflicting requirements; in general, the bag will be made of opaque foil that is printed on the outside and designed to be filled without twisting by placing the bag with the bottom wall facing down. For some applications, such as e.g. when packing potted plants where it is important that the plants are not damaged and it is an advantage that the foil is transparent or when packing sharp objects that can damage the foil, the method where the bag is turned upside down may be preferable.

ifølge en foretrukket fremgangsmåte ved pakking av posen plaserer kasserersken etter hvert som hun slår prisen for hver vare på den flattliggende pose; eller hver vare mottas av kunden fra kasserersken og plaseres på posen. Såsnart et tilstrekkelig antall varer er plasert for å danne et lag for stabling for flere varer, trekkes sidene i posen ut ved hjelp av håndtakene enten av kasserersken eller av kunden. Fra og med dette tidspunkt fortsetter fyllingen lettest hvis sidene av posen holdes trukket fra hverandre av kunden. Fyllingen av posen kan deretter fortsette kontinuerlig méd samme hastighet som kasserersken kan betjene kassakontrollapparatet. Når alle varer er fylt, løfter kunden den fylte pose og bærer den bort, i alminnelighet ved å holde den i en hånd eller henge den over en underarm. according to a preferred method of packing the bag, the cashier, as she beats, places the price of each item on the flat bag; or each item is received by the customer from the cashier and placed on the bag. Once a sufficient number of items have been placed to form a multi-item stacking layer, the sides of the bag are pulled out using the handles either by the cashier or by the customer. From this point onwards, filling continues most easily if the sides of the bag are held apart by the customer. The filling of the bag can then continue continuously at the same speed as the cashier can operate the cash register. When all items are filled, the customer lifts the filled bag and carries it away, usually by holding it in one hand or hanging it over an arm.

Fig. 9, 10 og 11 viser forskjellige trinn under fyllingen av en pose av den type som vist på fig. 3 og 4. Den uåpnede pose plaseres som vist på fig. 9 med bunnveggen 1 vendende nedover eller oppover, alt etter ønske, med et håndtak på hver side av den flate bunn 14 i fordypningen og med sidesømmene 6 liggende mot eller ragende oppover veggene. Bunnlaget av varer 16 som skal pakkes plaseres på posen i fordypningen; posen gripes deretter i håndtaket 7 som vist på fig. 10 (håndtakene er trukket ut fra sidene av varestabelen eller ut fra kantene av posens be-lastede bunnvegg alt etter anordningen av posen i fordypningen; Fig. 9, 10 and 11 show different steps during the filling of a bag of the type shown in Fig. 3 and 4. Place the unopened bag as shown in fig. 9 with the bottom wall 1 facing downwards or upwards, as desired, with a handle on each side of the flat bottom 14 in the recess and with the side seams 6 lying against or projecting upwards from the walls. The bottom layer of goods 16 to be packed is placed on the bag in the recess; the bag is then grasped by the handle 7 as shown in fig. 10 (the handles are pulled out from the sides of the goods stack or from the edges of the bag's loaded bottom wall depending on the arrangement of the bag in the recess;

og posen åpnes gradvis omkring den voksende varestabel. Når posen er plasert med bunnveggen øverst, vil den vrenges etterhvert som den åpnes. Sluttlig bringes håndtakene sammen og den fylte pose kan løftes og fjernes fra underlaget som vist på fig. 11 (som viser posen i vrengt tilstand). and the bag is gradually opened around the growing stack of goods. When the bag is placed with the bottom wall at the top, it will twist as it is opened. Finally, the handles are brought together and the filled bag can be lifted and removed from the base as shown in fig. 11 (showing the bag in an inverted state).

Når posen plaseres for fylling med bunnveggen vendende oppover, kan bunnveggen i posen hensiktsmessig forsterkes ved tilføyelse av et ekstra lag av plastfolien eller et annet materiale av samme utstrekning som bunnveggen, i anlegg mot den overflate av bunnveggen som til å begynne med vender utad og er fastsveiset langs kantene og festet til posen langs dennes side-sømmer. Ved vrengning av posen vil denne .forsterkning danne en armering tvers over innsiden av bunnen i posen. Dette kan redu-sere faren for perforering av bunnveggen som følge av skarpkante-de varer, og armeringen representerer mindre omkostninger enn -en økning av tykkelsen av hele folien som posen er fremstillet av. En viss -forsterkning kan oppnås ved hjelp av et slikt ekstra bunn-lag også når posen skal åpnes uten å vrenges, -men dette vil være mindre effektivt enn når posen vrenges under åpningen. Selvføl-gelig kunne et slikt ekstra lag til å begynne med anordnes i anlegg mot innsiden av posens bunnvegg for å forsterke bunnen i posen når denne skal brukes uten vrengning; men dette vil være meget vanskeligere å oppnå ved fremstillingen av posene. When the bag is placed for filling with the bottom wall facing upwards, the bottom wall of the bag can be suitably reinforced by adding an extra layer of the plastic film or another material of the same extent as the bottom wall, in contact with the surface of the bottom wall which initially faces outwards and is welded along the edges and attached to the bag along its side seams. When the bag is turned over, this reinforcement will form a reinforcement across the inside of the bottom of the bag. This can reduce the risk of perforation of the bottom wall as a result of sharp-edged goods, and the reinforcement represents less cost than an increase in the thickness of the entire foil from which the bag is made. A certain reinforcement can be achieved by means of such an extra bottom layer also when the bag is to be opened without twisting, but this will be less effective than when the bag is twisted during opening. Of course, such an extra layer could initially be arranged in contact with the inside of the bottom wall of the bag in order to reinforce the bottom of the bag when it is to be used without twisting; but this will be much more difficult to achieve in the manufacture of the bags.

Dimensjonene av posene er fortrinnsvis slik at når posen befinner seg i sin sammenfoldede, uåpnede tilstand, befinner sidesømmene seg langs kortsidene av den rektangelformede bunnvegg når denne ikke er kvadratisk. Denne anordning bevirker mindre påkjenninger på håndtakene i den fylte pose enn om dimensjonene var omvendt, og sidesømmene dannet langsidene i rektan-gelet. Forskjellen kan være ganske liten; f.eks. er det fullstendig tilstrekkelig at den største dimensjon overstiger den minste med en tiendedel av den minste dimensjon. De optimale dimensjoner for en slik pose vil generelt ligge på mellom 365 og 540 mm for kortsidene og mellom 560 mm og 690 mm for langsidene. Slike poser vil være store nok til lettvindt å kunne fylles, men i alminnelighet ikke så store at de vil oppta en for ,stor belastning til at posen lettvindt kan bæres. Slike poser kan f.eks. ha slisse-de håndtaksåpninger av en lengde på fra 125 mm til 150 mm. The dimensions of the bags are preferably such that when the bag is in its folded, unopened state, the side seams are located along the short sides of the rectangular bottom wall when this is not square. This arrangement causes less stress on the handles in the filled bag than if the dimensions were reversed, and the side seams formed the long sides of the rectangle. The difference can be quite small; e.g. it is completely sufficient that the largest dimension exceeds the smallest by one-tenth of the smallest dimension. The optimal dimensions for such a bag will generally be between 365 and 540 mm for the short sides and between 560 mm and 690 mm for the long sides. Such bags will be large enough to be filled easily, but generally not so large that they will take up too much of a load for the bag to be easily carried. Such bags can e.g. have slotted handle openings of a length of from 125 mm to 150 mm.

Frontveggforlengelsene har fortrinnsvis sine fri kanter eller en brett tilnærmet i flukt med bretten mellom frontveggene og bunnveggen slik som vist på tegningene, da .dette gir en god fordeling av belastningen uten unødig stort forbruk av plastfolie. The front wall extensions preferably have their free edges or a board approximately flush with the board between the front walls and the bottom wall as shown in the drawings, as this provides a good distribution of the load without unnecessarily large consumption of plastic foil.

Bæreposene som er illustrert på fig..1 til 11 kan modifiseres på mange måter. F.eks. kan frontveggene og frontveggforlengelsene, som tidligere antydet, overlappe noe ved midten av posen for å skaffe en viss gjensidig forsterkning i denne stilling; eller forsterkninger eller armeringer i form av påklebede strimler kan anordnes langs hver sømkant av posen tvers over even-tuelle folder eller kanter av frontveggene eller frontveggforlen-geisene som vender mot midten av den flatlagte pose. En slik forsterkning er illustrert ved 11 på fig. 1, 3 og 5.. En strimmel klebétape er særlig egnet for dette, formål, da den. vil tjene , som en støtpute for strekkpåkjenninger ved disse punkter; den kan lett løsnes fra folien ved sterke påkjenninger, men vil allikevel be-skytte folien mot å rives istykker på disse steder. Tapen kan fortrinnsvis være fremstillet av samme plastfolie som posen eller av .-en folie av et annet plastmateriale som kan forenes med materialet som posen er laget av, ved varmeforsegling i forbindelse med posens sidesømmer. En annen armeringsmetode består i å feste en klebétape langs hele lengden av hver av posens sidesømmer. Slik tape kan også anvendes for å feste trykt tekst eller reklame.-Generelt er det imidlertid mer økonomisk og helt tilfredsstillende båre å anvende korte stykker klebétape. The carrier bags illustrated in Figs. 1 to 11 can be modified in many ways. E.g. may the front walls and front wall extensions, as previously suggested, overlap somewhat at the center of the bag to provide some mutual reinforcement in this position; or reinforcements or reinforcements in the form of glued-on strips can be arranged along each seam edge of the bag across any folds or edges of the front walls or front wall extension girders facing the center of the flattened bag. Such a reinforcement is illustrated at 11 in fig. 1, 3 and 5.. A strip of adhesive tape is particularly suitable for this purpose, as it. will serve as a cushion for tensile stresses at these points; it can be easily detached from the foil under strong stress, but will still protect the foil from being torn to pieces in these places. The tape can preferably be made from the same plastic foil as the bag or from a foil of another plastic material which can be combined with the material from which the bag is made, by heat sealing in connection with the bag's side seams. Another reinforcement method consists of attaching an adhesive tape along the entire length of each of the bag's side seams. Such tape can also be used to attach printed text or advertising.-Generally, however, it is more economical and completely satisfactory to use short pieces of adhesive tape.

Det kan også gjøres bruk av andre utførelser.av håndtakene. F.eks. kan bueformede eller bøyeformede håndtak fremstillet av strimmelformet materiale, festes til frontveggforlengelsene eller det kan anordnes håndtak i form av horison-tale slisser. Generelt foretrekkes imidlertid håndtak i form av. vertikale slisser, da disse tillater en god fordeling av strekk-, påkjenningene. Bæreposens ifyllingsåpning kan, hvis det ønskes, bli noe forskjøvet i forhold til bæreposens midtlinje. Denne for-holdsregel kan noen ganger brukes for å medvirke til dannelsen av sterke sømmer ved å unngå plutselige endringer i antallet lag som opptas i sømmene. F.eks. kan stillingen ved hvilken kantene 9 og frontveggforlengelsene møtes ved posene som er vist på fig. 3 og 4 forskyves til-en side av posens midtlinje, slik at disse kanter ikke ligger direkte over brettene 5 mellom frontveggene og frontveggforlengelsene; hver kant vil da bli forseglet til tre under kanten beliggende folielag. Other designs of the handles can also be used. E.g. arc-shaped or bend-shaped handles made of strip-shaped material can be attached to the front wall extensions or handles can be arranged in the form of horizontal slots. Generally, however, handles in the form of are preferred. vertical slits, as these allow a good distribution of the tensile stresses. The carrier bag's filling opening can, if desired, be slightly offset in relation to the carrier bag's center line. This precaution can sometimes be used to aid in the formation of strong seams by avoiding sudden changes in the number of layers taken up in the seams. E.g. can the position at which the edges 9 and the front wall extensions meet at the bags shown in fig. 3 and 4 are shifted to one side of the center line of the bag, so that these edges do not lie directly above the folds 5 between the front walls and the front wall extensions; each edge will then be sealed to three layers of foil located below the edge.

Bæreposenes geometriske utforming og den derav føl-gende fordeling av strekkpåkjenningene er slik at bæreposene kan, fremstilles av forholdsvis tynt materiale og allikevel ha tilstrekkelig styrke til å oppta en tung belastning. F.eks. vil en pose som i flatlagt tilstand har en størrelse på 56 cm x 64 cm egnet for opptagning av en typisk belastning fra innkjøp i et supermarked, kunne fremstilles av en polyetylenfilm med lav tetthet.på The geometric design of the carrier bags and the resulting distribution of the tensile stresses are such that the carrier bags can be made of relatively thin material and still have sufficient strength to absorb a heavy load. E.g. a bag which, when laid flat, has a size of 56 cm x 64 cm suitable for absorbing a typical load from shopping in a supermarket, could be made from a low-density polyethylene film.

150 gauge (dvs. en tykkelse på 38 mu). En minste tykkelse som kan komme i betraktning vil åpenbart være avhengig av styrken av filmen eller folien, og i hvilken grad den lar seg varmeforsegle. 150 gauge (ie a thickness of 38 mu). A minimum thickness that can be considered will obviously depend on the strength of the film or foil, and to what extent it can be heat sealed.

Patentsøkerne har funnet at belastningen fordeles over overflate-, arealet av bæreposen i en slik grad at strekkpåkjenningene pr. arealenhet blir meget liten. Resultatet er at bæreposen ikke bare vil kunne oppta en meget stor belastning, men den vil.også tåle en overraskende grad av beskadigelse uten å bli ubrukbar. The patent applicants have found that the load is distributed over the surface area of the carrier bag to such an extent that the tensile stresses per area unit becomes very small. The result is that the carrier bag will not only be able to absorb a very large load, but it will also withstand a surprising degree of damage without becoming unusable.

Bæreposene av den type som er illustrert på fig. 1 til 6 fremstilles av plastfolie ved høy produksjonshastighet ved å forme passende bretter eller folder i en kontinuerlig fremført bane (sammen med en underliggende strimmel for dannelse av en armering for bunnveggen hvis dette ønskes), og tversgående varmeforsegling og oppkutting av banen med mellomrom svarende til dimensjonene av en bærepose. Banen kan forsegles i tverretningen ved hjelp av brede eller dobbelte sveisesømmer dannet mellom sveisekjever som utsetter plastfloien for oppvarmning og trykk, The carrier bags of the type illustrated in fig. 1 to 6 are made from plastic film at a high production rate by forming suitable folds or pleats in a continuously advanced web (together with an underlying strip to form a bottom wall reinforcement if desired), and transversely heat sealing and cutting the web at intervals corresponding to the dimensions of a carrier bag. The web can be sealed in the transverse direction by means of wide or double welding seams formed between welding jaws which expose the plastic film to heating and pressure,

og disse sveisesømmer kan deles opp i lengderetningen for å ad-skille bæreposene fra hverandre enten ved fullstendig oppskjæring eller ved hjelp av svekningslinjer som gjør det mulig å fjerne én bærepose ad gangen ved avriving. Alternativt kan bæreposene samtidig sveises og skjæres løs ved hjelp av et kontinuerlig eller intermitterende oppvarmet strimmelformet eller trådformet metall-element eller ved hjelp av et oppvarmet metallblad. Når det skal anordnes armeringsstrimler som vist ved 11 på tegningen, kan disse anbringes på banen før den tversgående sømsveising. Fortrinnsvis har armeringsstrimlene tilstrekkelig bredde til å danne arme- and these welding seams can be divided longitudinally to separate the carrier bags from each other either by complete cutting or by means of weakening lines which make it possible to remove one carrier bag at a time by tear-off. Alternatively, the carrier bags can be simultaneously welded and cut loose by means of a continuously or intermittently heated strip-shaped or wire-shaped metal element or by means of a heated metal blade. When reinforcing strips are to be arranged as shown at 11 in the drawing, these can be placed on the web before the transverse seam welding. Preferably, the reinforcing strips have sufficient width to form reinforcement

ring på en side av to tilstøtende bæreposer og fastsveises til banen under sømsveisingen og oppdeles i lengderetningen når søm-mene likeledes oppdeles i lengderetningen. Håndtakene kan ut-stanses i eller festes til banen ved et passende trinn før, under eller etter brettingen av banen. ring on one side of two adjacent carrier bags and is welded to the web during the seam welding and split lengthwise when the seams are also split lengthwise. The handles can be punched in or attached to the web at a suitable step before, during or after the folding of the web.

Hvis posene skal fremstilles av papir eller tekstilmateriale, kan de på lignende måte fremstilles av seksjoner som skjæres eller stanses ut fra en passende brettet eller foldet kontinuerlig fremført bane som kan deles opp i enheter, idet de av-skårne kanter forbindes med;hverandre ved hjelp av en søm på én eller annen passende måte. Eller bæreposene kan brettes av ad-skilte stykker av arkformet eller dukformet materiale og forsynes med sømmer langs sine fri sidekanter. If the bags are to be made of paper or textile material, they may similarly be made from sections cut or punched from a suitably folded or folded continuously fed web which can be divided into units, the cut edges being connected to each other by of a seam in some suitable manner. Or the carrier bags can be folded from separate pieces of sheet-shaped or cloth-shaped material and provided with seams along their free side edges.

Film eller folier av polyetylen med lav tetthet er et særlig foretrukket .materiale for fremstilling av bæreposer ifølge oppfinnelsen, da dette materiale har tilstrekkelig styrke, er billig og meget lett kan varmeforsegles eller sveises. Bruken av bæreposer fremstillet av dette materiale er således økonomisk, også for store poser, særlig i betraktning av den oppnådde ar-beidsbesparelse ved innpakningen som man får ved disse bæreposer. Film or foil of low-density polyethylene is a particularly preferred material for the production of carrier bags according to the invention, as this material has sufficient strength, is cheap and can be heat-sealed or welded very easily. The use of carrier bags made of this material is thus economical, also for large bags, especially in consideration of the labor saving achieved with the wrapping that is obtained with these carrier bags.

Mens plastfilm og tynne plastfolier i mange hense-ender er et foretrukket materiale for fremstilling av bæreposene ifølge oppfinnelsen, kan plastmaterialer av andre typer eller annet arkformet innpakningsmateriale enn plastmateriale anvendes. F.eks. kan posene fremstilles av tekstilmateriale som er vevet av plastbånd eller ikke-vevet tekstilmateriale fremstillet av plast-fibre. Materialet kan videre bestå av papir, spesielt strekkbart kraftpapir eller annet sterkt papir, eller vevet eller ikke-vevet tekstilmateriale fremstillet av tekstilfibre. konvensjonelle fremgangsmåter for sammenføyning av slike materialer kan anvendes for fremstilling av sømmene, som f.eks. sying eller bruk av klebe-midler, og håndtakene kan utføres og armeres etter behov på lignende måte som på bæreposer av hittil kjent type. Med unntagelse av poser fremstillet av visse typer sterkt papir, vil posene kunne anvendes på <len beskrevne måte, eventuelt under vrengning slik som beskrevet for bæreposer av plastfolie. While plastic film and thin plastic foils are in many respects a preferred material for manufacturing the carrier bags according to the invention, plastic materials of other types or other sheet-shaped wrapping material than plastic material can be used. E.g. the bags can be made from textile material woven from plastic tape or non-woven textile material made from plastic fibres. The material can further consist of paper, especially stretchable kraft paper or other strong paper, or woven or non-woven textile material made from textile fibres. conventional methods for joining such materials can be used to produce the seams, such as e.g. sewing or the use of adhesives, and the handles can be made and reinforced as needed in a similar way to carrier bags of the type known to date. With the exception of bags made from certain types of strong paper, the bags will be able to be used in the manner described, possibly by turning them upside down as described for carrier bags made of plastic foil.

Selv om emnet som posen ifølge oppfinnelsen skal fremstilles av i det foranstående er betegnet som tilnærmet rektangulært, kan det avvike fra deri nøyaktige rektangulære form under forutsetning av at dette ikke hindrer et par kanter i å foldes i en slik form at det er mulig å anbringe eller feste håndtak til de andre to sider. Although the blank from which the bag according to the invention is to be produced is described above as approximately rectangular, it may deviate from the exact rectangular shape provided that this does not prevent a pair of edges from being folded in such a way that it is possible to place or attach handles to the other two sides.

Som foran antydet er bæreposen spesielt egnet til å brukes ved kassakontrollapparatene i supermarkeder; men posene kan også med fordel brukes i en hvilken som helst situasjon hvor det kan være forbundet med vanskeligheter å fylle posen, og spesielt hvor man trenger begge hender for håndtering av varene som skal pakkes. Posen er generelt mest anvendelig for pakking av en flerhet gjenstander, men kan selvfølgelig også brukes for pakking av en enkelt gjenstand, spesielt når det av særlige grunner, som f.eks. fordi gjenstanden er meget skjør, er ønskelig såvidt mulig å unngå for meget håndtering av gjenstanden. For bruk i et supermarked vil posen i alminnelighet være beregnet for engangsbruk; men det er funnet at den oppnådde besparelse såvel méd hensyn til tid som arbeide ved plasering av varene i posen ved kassakontrollapparatene, mer enn kompenserer for omkostningene ved fremstilling av posene samtidig som disse virker tiltrekkende på kundene. For kunden har posen ifølge oppfinnelsen en videre fordel at de etter å ha vært brukt på et supermarked kan brukes i husholdningen. F.eks. kan posene anvendes som en strandpose, som pose for kjøk-kenavfall, til skittentøy, som pose for å bære planter eller ved høsting av frukt. As previously indicated, the carrier bag is particularly suitable for use at cash registers in supermarkets; but the bags can also be used with advantage in any situation where it may be associated with difficulties to fill the bag, and especially where you need both hands to handle the goods to be packed. The bag is generally most useful for packing a number of objects, but can of course also be used for packing a single object, especially when for special reasons, such as e.g. because the object is very fragile, it is desirable as far as possible to avoid too much handling of the object. For use in a supermarket, the bag will generally be single-use; but it has been found that the achieved savings, both in terms of time and work when placing the goods in the bag at the cash registers, more than compensates for the costs of producing the bags, at the same time that these appear attractive to the customers. For the customer, the bag according to the invention has a further advantage that, after being used at a supermarket, they can be used in the household. E.g. the bags can be used as a beach bag, as a bag for kitchen waste, for dirty laundry, as a bag for carrying plants or when harvesting fruit.

Claims

Carrier bag made from an approximately rectangular sheet of plastic film or plastic foil or another flexible material folded and sealed and provided with a handle, characterized in that the bag in its flat, empty state comprises an approximately rectangular bottom wall (1), two front walls (2) which lie above the bottom wall and each along one of its edges is connected (4) to one of two opposite edges of the bottom wall, each front wall extending at least a distance, but not significantly more than half the distance between said opposite edges; an extension (3) of each front wall at the edge facing away from the aforesaid connecting edge, each extension being folded back over the front wall so as to cover at least part of the depth of the front wall; the handles (7) being arranged in or attached to each of the extensions, and seams (6) extending along

each of the other two edges of the bottom wall and connects these edges of the bottom wall and the corresponding side edges of the front walls and their extensions.

2. Carrying bag as specified in claim 1, characterized in that the front walls each extend approximately halfway across the bottom wall.

3. Carrying bag as stated in claim 1 or 2, characterized in that each front wall extension is made with at least one further fold (8, 10) parallel to the fold which connects the front wall extension to the front wall and forms at least another layer which at least partially covers the first layers of the front wall extension.

4. Carrying bag as specified in claim 3, characterized in that it is provided with slot-shaped handles (7) in the front wall extensions (3), which handles are each formed by cutting out at least through the first layer of the front wall extension, which slots are parallel to the seams which connect the side edges of the rear wall, the front walls and the front wall extensions.

5. Carrying bag as specified in any of the pre- in going claims, characterized in that the dimensions are such that when the bag is in its flat, unopened form, the seams are located along the short edge of the rectangular bottom wall when this is not square.

6. Carrying bag as stated in any preceding claim, characterized in that the bottom of the bag is reinforced by adding an extra layer of flexible sheet-shaped material to the same extent as the bottom wall and placed on the outside of the bottom wall and fixed with its side edges in the bag's side seams.

7. Carrying bag as stated in any preceding claim, characterized in that a reinforcing strip (11) or preferably an adhesive-coated tape is attached along each of the bag's seam edges across outward-facing folds or edges of the front walls or front wall extensions facing the center of the flattened bag.