NO135547B

NO135547B -

Info

Publication number: NO135547B
Application number: NO1508/73A
Authority: NO
Inventors: A Finot; L Corbin
Original assignee: France Etat
Priority date: 1972-06-14
Filing date: 1973-04-11
Publication date: 1977-01-10
Also published as: ES409833A1; NO135547C; DK143521B; DE2324482A1; CH581819A5; GB1395688A; SE408228B; DE2324482C3; CA1001002A; BE792398A; IN139707B; FR2188815A5; AT328339B; FI56072B; TR19046A; FI56072C; ZA733449B; BR7304276D0; AR199298A1; NL7301214A

Description

Oppfinnelsen vedrører en patronhylse, særlig for småkaliberpatroner, med mekanisk slagtenning, hvilken hylse med en tverrvegg er-delt i to kammere for opptak av henholdsvis en drivladning og én slagtennhette, med en ambolt for tennhetten i dens kammer. The invention relates to a cartridge sleeve, particularly for small-caliber cartridges, with mechanical percussion ignition, which sleeve with a transverse wall is divided into two chambers for receiving respectively a propellant charge and one percussion cap, with an anvil for the firing cap in its chamber.

Ved .de hittil kjente patronhylser av denne type In the case of the previously known cartridge cases of this type

må tverrveggen for det første ha en åpning som tjener som gasskanal, for at tennladningens forbrenningsgasser skal kunne trenge inn til drivladningen, og for det andre må det i tennkammeret være en anordnet en ambolt som ved den mekaniske slagtenning av tennhetten tjener som motlager for slagbolten. firstly, the transverse wall must have an opening that serves as a gas channel, so that the ignition charge's combustion gases can penetrate to the propellant charge, and secondly, there must be an anvil arranged in the ignition chamber which, during the mechanical impact ignition of the ignition cap, serves as a counter bearing for the firing pin.

Fremstillingen av ambolten og gasskanalen byr ved fremstilling av patronene på vanskeligheter, særlig når det dreier seg om hylser for småkaliberpatroner. The production of the anvil and the gas channel presents difficulties in the production of the cartridges, particularly when it concerns sleeves for small-caliber cartridges.

Det er således kjent å tiiforme den inn i tennhettens kammer ragende ambolt ved å utforme en sentral forhøyning i tverrveggen og anordne en sentral gasskanal i denne forhøyning, eller anordne flere gasskanaler rundt forhøyningen, i form av boringer. Utboringen av slike gasskanaler, som har diameter under 1 mm, byr imidlertid på vanskeligheter på grunn av at de små boreverktøy som benyttes er ømfindtlige. It is thus known to shape the anvil projecting into the ignition cap's chamber by designing a central elevation in the transverse wall and arranging a central gas channel in this elevation, or arranging several gas channels around the elevation, in the form of bores. However, the drilling of such gas channels, which have a diameter of less than 1 mm, presents difficulties due to the fact that the small drilling tools used are delicate.

Det har.derfor vært foreslått å utforme en sentral gasskanal med relativt stor diameter i patronhylsens tverrvegg og anordne en.egen del som ambolt for slagbolten i tennhettens kammer. Denne del settes da inn i kammeret og festes der til tverrveggen eller til bunnen av patronylsen. Fremstillingen av slike patronhylser blir imidlertid dyr, på grunn av den spesielle fremstilling av ambolten og de nødvendige manipulasjoner i forbindelse med bruk av denne del. It has therefore been proposed to design a central gas channel with a relatively large diameter in the transverse wall of the cartridge sleeve and to arrange a separate part as an anvil for the firing pin in the firing cap's chamber. This part is then inserted into the chamber and attached there to the cross wall or to the bottom of the cartridge case. However, the manufacture of such cartridge cases becomes expensive, due to the special manufacture of the anvil and the necessary manipulations in connection with the use of this part.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å forenkle fremstillingen av patronhylser av den innledningsvis nevnte type. En spesiell hensikt med oppfinnelsen er å utforme hylsen slik at gasskanal og ambolt kan fremstilles i fellesskap og samtidig i en eneste arbeidsgang. The purpose of the present invention is to simplify the manufacture of cartridge cases of the type mentioned at the outset. A particular purpose of the invention is to design the sleeve so that the gas channel and anvil can be manufactured together and at the same time in a single work step.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at en del av tverrveggen skjæres ut, med bibehold av minst et avsnitt som henger sammen med resten av tverrveggen, og stukes slik mot tennhettens kammer at det fremkommer et som ambolt virkende sentralt fremspring, samtidig som det i tverrveggens sentrale område ved stukningen dannede hull danner en gasskanal mellom de to kammere. According to the invention, this is achieved by cutting out a part of the transverse wall, retaining at least one section which is connected to the rest of the transverse wall, and twisting it against the chamber of the tooth cap in such a way that a central protrusion acting like an anvil appears, while in the central area of the transverse wall holes formed by the sprain form a gas channel between the two chambers.

Ved stukingen av bærerveggen oppnås altså i en eneste arbeidsgang en samtidig tilveiebringelse av såvel ambolt som gasskanal. Nok en fordel er at en ambolt som fremstilles på denne måten , vil ha skarpe kanter, hvilket sikrer en pålitelig tenning. Som følge herav kan tennladningen og dermed også patronens totalvekt reduseres til et optimalt minimum. Som eksempel kan nevnes at man ved en patron på 5,56 mm har kunnet redusere tennhettens tennladning fra 28 til 22 mg. When splicing the support wall, a simultaneous provision of both anvil and gas channel is thus achieved in a single work step. Another advantage is that an anvil produced in this way will have sharp edges, which ensures reliable ignition. As a result, the ignition charge and thus also the total weight of the cartridge can be reduced to an optimal minimum. As an example, it can be mentioned that with a cartridge of 5.56 mm it has been possible to reduce the ignition charge of the firing cap from 28 to 22 mg.

Videre vil det i patronhylsens tverrvegg, utformede, som gasskanal benyttede hull ha en fordelaktig bred munning på den side som vender mot tennhettens kammer. Denne brede munning bidrar likeledes til en pålitelig tenning. Furthermore, the hole in the cartridge case's transverse wall, which is designed and used as a gas channel, will have an advantageously wide mouth on the side facing the ignition cap's chamber. This wide mouth also contributes to a reliable ignition.

Ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kan den delvist utskårede' og mot det indre av tennhettens kammer stukede del av tverrveggen dannes av minst en radielt for-løpende strimmel som danner en inn i tennhettens kammer ragende tunge. På den måten fremkommer det et fremspring som danner ambolten og som kan fremstilles med størst mulige dimensjoner ved en aksial stuking av hylsens tverrvegg. According to a preferred embodiment of the invention, the part of the transverse wall which is partially cut out and bent towards the inside of the ignition cap's chamber can be formed by at least one radially extending strip which forms a tongue projecting into the ignition cap's chamber. In this way, a projection is produced which forms the anvil and which can be produced with the largest possible dimensions by an axial splicing of the sleeve's cross wall.

Strimlen kan forløpe diametralt og bare være'skåret ut langs sine lengdesider, mens den i begge ender henger sammen med resten av tverrveggen. Strimlen vil da danne en bro som krummer seg inn i tennhettens kammer med sin midtre del og derved danner ambolten. The strip can run diametrically and only be cut out along its longitudinal sides, while at both ends it hangs together with the rest of the transverse wall. The strip will then form a bridge that curves into the tooth cap's chamber with its central part and thereby forms the anvil.

Strimlen kan imidlertid også ha et diametralt for-løp og være skåret ut langs såvel begge lengdesider som langs en endeside, mens den ved den andre, motliggende endeside henger sammen med resten av tverrveggen, idet strimlens frie, inn i tennhettens kammer bøyede ende da vil danne ambolten. However, the strip can also have a diametrical course and be cut out along both longitudinal sides as well as along one end side, while at the other, opposite end side it hangs together with the rest of the cross wall, as the free end of the strip, bent into the chamber of the ignition cap, will then form the anvil.

I alle tilfelle vil stukingen av den diametralt for-løpende strimmel medføre at det dannes en forholdsmessig stor åpning som danner den ønskede gasskanal, slik at man får en god forbindelse mellom tennhettens kammer og kammeret hvor drivladningen er anordnet. In all cases, the bending of the diametrically extending strip will result in the formation of a proportionally large opening which forms the desired gas channel, so that a good connection is obtained between the ignition cap's chamber and the chamber where the propellant charge is arranged.

Hylsens tverrvegg kan fordelaktig bestå av et materiale som er tilstrekkelig deformerbart til at man kan foreta utskjæring og stuking i kald tilstand. Som eksempel på egnede materialer kan nevnes stål, messing eller en lettlegering. The cross wall of the sleeve can advantageously consist of a material which is sufficiently deformable to enable cutting and splicing in a cold state. Examples of suitable materials include steel, brass or a light alloy.

Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for. fremstilling av en patronhylse av den omtalte type. The invention also relates to a method for production of a cartridge case of the mentioned type.

Ifølge fremgangsmåten blir tverrveggen for samtidig tilforming av ambolten og gasskanalen henholdsvis gasskanalene skåret ut i det sentrale område og trykket mot tennhettens kammer. Fordelaktig skjer dette i eneste arbeidsgang. Man behøver da bare angripe tverrveggen med et av stempel og matrise bestående verktøy som beveges aksialt. Stempel og matrise innsettes fra hver sin side av tverrveggen og har mot hverandre vendende arbeidsflater som kompletterer hverandre og svarer til formen av den ambolt som skal fremstilles. Det på drivladningssiden virkende stempel kan beveges frem og tilbake aksialt i forhold til den på tennhettesiden stasjonære matrise. En slik tilforming av ambolten kan gjennomføres samtidig med en bearbeidelse av hylsens ytre område. According to the method, the cross wall for simultaneous shaping of the anvil and the gas channel, respectively the gas channels, is cut out in the central area and pressed against the ignition cap's chamber. Advantageously, this happens in a single work session. One then only needs to attack the transverse wall with a tool consisting of a piston and a matrix which is moved axially. The punch and die are inserted from opposite sides of the transverse wall and have opposite working surfaces that complement each other and correspond to the shape of the anvil to be produced. The piston acting on the driving charge side can be moved back and forth axially in relation to the stationary matrix on the ignition cap side. Such shaping of the anvil can be carried out at the same time as processing of the outer area of the sleeve.

En slik fremstillingsmåte vil ved en masse-fremstilling av hylsen sikre en oppnåelse av de for tennlandingens virk-ning viktige dimensjoner, særlig avstand mellom ambolten og tverrveggens bakside. Such a method of production will, in the case of a mass production of the sleeve, ensure that the dimensions important for the effect of the fire landing, in particular the distance between the anvil and the back of the transverse wall, are achieved.

Har hylsen en kjeglestumpformet skulder med til-hørende krave, så kan tilformingen av ambolten skje først, hvor-etter man gjennomfører fremstillingen av kraven og skulderen. If the sleeve has a frustoconical shoulder with an associated collar, then the shaping of the anvil can take place first, after which the production of the collar and shoulder can be carried out.

Oppfinnelsen vedrører også en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten og innretningen er kjennetegnet ved at den innbefatter en fortrinnsvis stasjonært anordnet matrise og et i forhold til matrisen koaksialt frem- og tilbake-bevegbart stempel. The invention also relates to a device for carrying out the method and the device is characterized by the fact that it includes a preferably stationary arranged matrix and a piston that can move back and forth coaxially with respect to the matrix.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningsfigurene hvor fig. 1 viser bunnen av en patronhylse delvis gjennomskåret, fig. 2 og 3 viser aksialsnitt etter snitt-ene II og III i fig. 1, fig. *J viser et riss som i fig. 1 av en andre utførelsesform, fig; 5a-5f viser de vesentligste arbeidstrinn ved fremstillingen av en patronhylse av den type som er vist i fig. 1-3, idet fig 5e viser arbei.dstrinnet for tilforming av en ambolt, fig. 6a og 6b viser stillingene til et stempel og en matrise i forhold til hverandre ved henholdsvis begynnelsen og slutten av arbeidsgangen som benyttes for tilforming av ambolten, og fig. 7 viser et aksialsnitt av stempel og matrise etter linjen VII-VII i fig. 6a. The invention shall be explained in more detail with reference to the drawings where fig. 1 shows the bottom of a cartridge case partially cut through, fig. 2 and 3 show axial sections after sections II and III in fig. 1, fig. *J shows a drawing as in fig. 1 of a second embodiment, fig; 5a-5f show the most important working steps in the production of a cartridge sleeve of the type shown in fig. 1-3, with fig. 5e showing the work step for shaping an anvil, fig. 6a and 6b show the positions of a stamp and a matrix in relation to each other at the beginning and end of the working process used for shaping the anvil, and fig. 7 shows an axial section of the stamp and matrix along the line VII-VII in fig. 6a.

Hylsen 1, hvis bakre ende er vist i fig. 1-3, er The sleeve 1, the rear end of which is shown in fig. 1-3, is

en småkaliberpatronhylse som egner seg for et prosjektil, og som har en f.eks. av stål, messing eller en lettlegering bestående tverrvegg. a small-caliber cartridge case that is suitable for a projectile, and which has an e.g. cross wall consisting of steel, brass or a light alloy.

Hylsen har en i det vesentlige konisk form og er i nærheten av sin bakre ende delt opp i to kammere ved hjelp av en bærevegg la, nemlig et forover og åpent hovedkammer A som tjener til opptak av drivladningen 2, og et bakover og åpent kammer B som tjener til opptak av slagtennhetten 3. Slagtennhetten inne-holder en eksplosivladning 3a som tennes ved mekanisk slagtenning.. Eksplosivladningen ligger inne i en skål 3b som er presset inn i kammeret B. Skålens bunn vender utover, altså mot slagbolten. The sleeve has an essentially conical shape and is divided near its rear end into two chambers by means of a bearing wall la, namely a forward and open main chamber A which serves to receive the propellant charge 2, and a backward and open chamber B which serves to accommodate the firing cap 3. The firing cap contains an explosive charge 3a which is ignited by mechanical firing. The explosive charge is inside a bowl 3b which is pressed into chamber B. The bottom of the bowl faces outwards, i.e. towards the firing pin.

Hylsen har mot kammeret B en sideveis utspart ambolt 4 som dannes av en krummet bro som utgjøres av en diametralt forløpende strimmel av tverrveggen la. Strimlen er utstanset i tverrveggen la med skarpe sidekanter og stuket i retning mot kammeret B. Strimlen er i begge ender fast forbundet med resten ay.-tverrveggen la. Towards the chamber B, the sleeve has a laterally recessed anvil 4 which is formed by a curved bridge which is constituted by a diametrically extending strip of the transverse wall la. The strip is punched out in the transverse wall la with sharp side edges and pushed in the direction towards the chamber B. The strip is firmly connected at both ends to the rest ay.-transverse wall la.

De hull som på denne måten dannes i tverrveggen la, representerer en forbindelse eller gasskanal mellom kammerne B og A. De ved slagtenningen som følge av ladningens 3a eksplosjon tilveiebragte gasser kan således trenge inn til drivladningen 2 gjennom de to åpningene som fremkommer ved stukingen av strimlen. Disse åpninger har et forholdsvis stort tverrsnitt. Strømnings-retningen til gassene er i fig. 3 antydet med to piler. The holes that are formed in this way in the transverse wall la represent a connection or gas channel between the chambers B and A. The gases provided by the impact ignition as a result of the explosion of the charge 3a can thus penetrate to the propellant charge 2 through the two openings that appear when the strip is twisted . These openings have a relatively large cross-section. The flow direction of the gases is in fig. 3 indicated by two arrows.

Fig. 4 viser en annen utførelsesform av tverrveggen og ambolten, i dette tilfelle også for en småkaliberpatronhylse 1. Utførelsesformen adskiller seg fra den i fig. 1 ved at ambolten 4 dannes av en diametral strimmel av tverrveggen la, hvilken strimmel på begge sider og ved en ende er skarpt avskåret (utstanset) og tilbøyet i rett vinkel i retning mot kammeret B, Fig. 4 shows another embodiment of the transverse wall and the anvil, in this case also for a small caliber cartridge sleeve 1. The embodiment differs from that in fig. 1 in that the anvil 4 is formed by a diametrical strip of the transverse wall la, which strip on both sides and at one end is sharply cut off (punched out) and bent at right angles in the direction of the chamber B,

mens strimlen med sin andre ende henger sammen med resten av tverrveggen la. ■ ' while the strip with its other end hangs together with the rest of the transverse wall la. ■ '

En fremgangsmåte for fremstilling av patronhylsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til fig. 5a-7. A method for producing the cartridge sleeve will now be described in more detail with reference to fig. 5a-7.

Ifølge de i fig. 5a-5f viste arbeidstrinn tas det utgangspunkt i f.eks., en rondell av messing, stål eller en lettlegering (fig. 5a). Denne rondell trekkes som vist i fig. 5b og 5c, med eventuelle mellomliggende varmebehandlinger. According to those in fig. 5a-5f, the work steps shown are based on, for example, a ring made of brass, steel or a light alloy (fig. 5a). This roundel is drawn as shown in fig. 5b and 5c, with any intermediate heat treatments.

Etter den siste trekking eller ennå mens denne pågår,.. presses hylsens bunn slik at det som vist i fig. 5d.tilveiebringes en tverrvegg la. After the last drawing or even while this is in progress, the bottom of the sleeve is pressed so that, as shown in fig. 5d. a transverse wall la is provided.

Som vist fig. 5e foretar man så fremstilling av ambolten 4 med tilhørende gasskanal. Dette skjer samtidig ved hjelp av et stempel 5 med tilhørende matrise 6. Stempel og matrise er anordnet på hver sin side av tverrveggen la, idet fortrinnsvis matrisen 6 befinner seg på tennsiden og er stasjonært anordnet på en bæreramme 7, mens stemplet 5 befinner seg på drivladningssiden og er anordnet slik at den kan beveges mot og fra matrisen 6 som antydet med pilen F i fig. 6b. As shown fig. 5e, the anvil 4 with associated gas channel is then produced. This takes place at the same time by means of a piston 5 with associated matrix 6. The piston and matrix are arranged on opposite sides of the transverse wall la, preferably the matrix 6 is located on the ignition side and is stationary arranged on a support frame 7, while the piston 5 is located on the driving charge side and is arranged so that it can be moved towards and from the matrix 6 as indicated by the arrow F in fig. 6b.

Fig. 6a viser stemplet 5 og matrisen 6 umiddelbart før stansingen av tverrveggen la, mens fig. 6b viser begge verk-tøydeler etter avsluttet tilforming av tverrveggen. Arbeids-flatene til stempelet 5 og matrisen 6 har innbyrdes motsvarende former, som vist i fig. 6a, 6b og 7, slik at det tilformes en ambolt 4 i form av en diametralt forløpende strimmel utstanset fra tverrveggen la. Denne strimmel tilformes til en krummet bro som vist i fig. 1-3- Fig. 6a shows the stamp 5 and the matrix 6 immediately before the punching of the transverse wall la, while fig. 6b shows both tool parts after completion of shaping the cross wall. The working surfaces of the piston 5 and the matrix 6 have mutually corresponding shapes, as shown in fig. 6a, 6b and 7, so that an anvil 4 is formed in the form of a diametrically extending strip punched out from the transverse wall la. This strip is shaped into a curved bridge as shown in fig. 1-3-

Dette arbeidstrinn-, som gjelder tilformingen av ambolten 4, kan gjennomføres samtidig med utformingen av en ytre bunnvulst 8 i hylsen. This work step, which concerns the shaping of the anvil 4, can be carried out at the same time as the design of an outer bottom bead 8 in the sleeve.

Dersom man ved fremstillingen av hylsen 1 også har et arbeidstrinn for utforming av en krave og en skulder, se fig. 5f, så må tilformingen av amolten 4 skje før kraven og skulderen formes, slik at innsnevringen ikke hindrer innføringen av et tilstrekkelig stort stempel i kammeret A. If, in the production of the sleeve 1, there is also a work step for designing a collar and a shoulder, see fig. 5f, then the shaping of the amolten 4 must take place before the collar and shoulder are shaped, so that the narrowing does not prevent the introduction of a sufficiently large piston into the chamber A.

Claims

1. Cartridge case,' especially for small-caliber cartridges, with mechanical percussion ignition, which case with a transverse wall is divided into two chambers for receiving respectively a propellant charge and a firing cap, with an anvil for the firing cap' in its chamber, k a r a k -

t e r i s e r t by cutting out a part of the transverse wall (la), retaining at least one section which is connected to the rest of the transverse wall, and twisting it against the ignition cap's chamber (B) in such a way that a central protrusion acting like an anvil (4) appears, at the same time as the hole formed in the central area of the transverse wall (la) by the sprain forms a gas channel between the two chambers (A and B).

2. Cartridge case according to claim 1, characterized in that the part of the transverse wall (la) which is partially cut out and bent towards the interior of the firing cap's chamber (B) is formed by at least one radially extending strip which forms a tongue that projects into the firing cap's chamber.

3. Cartridge sleeve according to claim 2, characterized in that the strip runs diametrically and is only cut out along its longitudinal sides, while at its ends it hangs together with the rest of the transverse wall (ia)^ whereby the strip in its central part forms an entry into the firing cap's chamber (B ) curved bridge that forms the anvil (4) (fig. 1-3).

4. Cartridge sleeve according to claim 2, characterized in that the strip runs diametrically and is cut out on both longitudinal sides as well as on one end side, but hangs together with the rest of the transverse wall (la) with its other, opposite end side, whereby the strip with its free, into the bent end of the tooth cap's chamber (B) forms the anvil (4) (fig. 4).

5. Method for producing a sleeve according to one of the claims 1-4, characterized in that the transverse wall (la) for simultaneous shaping of the anvil (4) and the gas channel respectively the gas channels, preferably in a single work step, is cut out in the middle area and pressed against ignition cap chamber (B).

6. Method according to claim 5, characterized in that the indentation of the transverse wall (la) is carried out by means of a stamp (5) and a matrix (6), which parts are moved axially towards each other to shape the anvil and the gas channel respectively the gas channels.

7. Method according to claim 6, characterized in that the piston (5) arranged on the propellant chamber side (A) is moved back and forth axially in the direction towards the stationary arrangement matrix (6) on the spark cap chamber side (B).

8. Method according to one of the claims 5--7, characterized in that the shaping of the anvil (4) takes place simultaneously with a processing of the outer area of the sleeve (1).

9. Method according to one of claims 5-8 for producing a sleeve which has a frustoconical shoulder with a connected collar, characterized in that to- . the shaping of the anvil takes place before the production of the collar and shoulder.

10. Device for carrying out the method according to one of claims 3-9, characterized in that it includes a preferably stationary arranged matrix and a. in relation to the matrix coaxial reciprocating piston.