NO135430B

NO135430B -

Info

Publication number: NO135430B
Application number: NO5186/68A
Authority: NO
Inventors: M R Johnson; F Turner
Original assignee: Pretty Polly Ltd
Priority date: 1968-01-16
Filing date: 1968-12-27
Publication date: 1976-12-27
Also published as: FI48155C; DK141074C; CA985521A; DK141074B; IE32699B1; CH40969A4; BE726305A; IL31344A; SE373612B; DE1900565B2; CH590020B; USRE27886E; NL6900702A; DE1900565A1; DE6900401U; CS208685B2; SE352112B; FI48155B; GB1235361A; IE32699L

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et sømløst, strikket undertøyplagg av strekkbart garn med en setedel som er utstyrt med en midjeåpning og to bendeler som går over i setedelen og som hver er utstyrt med et lukket tåparti. Oppfinnelsen vedrører to-benete bukseplagg, såsom strømpebukser med benpartier i full lengde og liknende bukseplagg med benpartier som bare rekker til ovenfor eller like nedenfor bærerens kne, og kortere underbenklær, for eksempel tettsittende korte benklær. Oppfinnelsen vedrører også The present invention relates to a seamless, knitted underwear garment made of stretchable yarn with a seat part which is equipped with a waist opening and two leg parts which merge into the seat part and each of which is equipped with a closed toe part. The invention relates to two-legged trousers, such as pantyhose with full-length leg parts and similar trousers with leg parts that only reach above or just below the wearer's knee, and shorter under-leg clothing, for example tight-fitting short leg clothing. The invention also relates to

en fremgangsmåte til fremstilling av samme. a method for producing the same.

Fra DT-patentskrift 818.54 2 er det kjent et bukseplagg med korte bendeler, hvor det først fremstilles to rørformete deler og deretter skjæres det bort visse deler og rørdelene syes sammen med hverandre langs avskjæringskanten. From DT patent 818.54 2, a trouser garment with short leg parts is known, where two tubular parts are first produced and then certain parts are cut away and the tubular parts are sewn together along the cut-off edge.

Fra norsk patentskrift 106.296, US-patentskrifter 2.962. From Norwegian patent specification 106,296, US patent specification 2,962.

884 og 3.109.300 er det kjent bukseplagg med korte bendeler. Slike bukseplagg fremstilles ved sirkulær strikking av en kort rør-formet, første bendel, deretter overskifting til frem- og tilbakegående strikking av en første lårforlengelsesdel og en ny strikking av en kort rørformet, annen bendel, deretter overskifting til frem- og tilbakegående strikking av en annen lårforlengelsesdel, samt til slutt strikking av en kort, sømløs del. Den kjente fremstillingsmåte er tidkrevende, særlig som følge av den nevnte frem- og tilbakegående strikking av lårforlengelsesdelene. 884 and 3,109,300 are known trousers with short leg parts. Such trousers are produced by circular knitting of a short tubular, first leg part, then switching to back and forth knitting of a first thigh extension part and a new knitting of a short tubular, second leg part, then switching to back and forth knitting of a another thigh extension part, as well as finally knitting a short, seamless part. The known manufacturing method is time-consuming, particularly as a result of the aforementioned reciprocating knitting of the thigh extension parts.

Ifølge oppfinnelsen tar man sikte på å fremstille bukseplagg på en billigste og enkleste måte på rundstrikkemaskin, According to the invention, the aim is to produce trousers in the cheapest and simplest way on a circular knitting machine,

hvor man unngår sammenskjøting av separat fremstillete deler og hvor man unngår fremstillingstrinn med frem- og tilbakegående strikking. Således tar man ifølge oppfinnelsen sikte på å foreta strikkingen i et kontinuerlig rørforløp, slik at man ikke blir avhengig av å måtte stoppe og reversere rotasjonen på rundstrikke- where you avoid the joining of separately produced parts and where you avoid production steps with reciprocating knitting. Thus, according to the invention, the aim is to carry out the knitting in a continuous tube sequence, so that one is not dependent on having to stop and reverse the rotation of the circular knitting

maskinen, noe som man er avhengig av ved ovennevnte kjente ut-førelse. the machine, which is dependent on the above-mentioned known design.

Det sømløse, strikkete undertøyplagg ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at setedelen og bendelene består av en kontinuerlig slange som fremstilles ved rotasjonsstrikking i en og samme retning og som har samme antall maskestaver langs hele slangen og har kontinuerlige maskerekker i slangens omkretsretning. The seamless, knitted underwear garment according to the invention is characterized by the fact that the seat part and the leg parts consist of a continuous hose which is produced by rotational knitting in one and the same direction and which has the same number of stitches along the entire length of the hose and has continuous rows of stitches in the circumferential direction of the hose.

Fremgangsmåten til fremstilling av det sømløse, strikkete undertøyplagg ifølge oppfinnelsen, med en setedel som er utstyrt med en midjeåpning og to bendeler som går over i setedelen og som hver er utstyrt med et lukket tåparti, er kjennetegnet ved The method for producing the seamless, knitted underwear garment according to the invention, with a seat part which is equipped with a waist opening and two leg parts which merge into the seat part and which are each equipped with a closed toe part, is characterized by

at en kontinuerlig, sømløs slange strikkes i en rotasjons-strikkemaskin som arbeider i en og samme retning, that a continuous, seamless hose is knitted in a rotary knitting machine that works in one and the same direction,

at samme antall maskestaver dannes langs hele slangen, idet kontinuerlige maskerekker løper i slangens omkretsretning, that the same number of stitches are formed along the entire length of the hose, as continuous rows of stitches run in the circumferential direction of the hose,

at slangens ender lukkes for tildannelse av tåpartier, that the ends of the hose are closed to form toe sections,

samt at slangens midtparti oppskjæres til dannelse av midjeåpningen. and that the middle part of the hose is cut to form the waist opening.

Oppfinnelsen vil bli beskrevet nærmere i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser en utførelsesform av emnet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser en utførelsesform av et ferdig plagg av den omtalte klasse fremstilt ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 og 4 er riss, sett i retninger som forløper i rett vinkel til hverandre, som viser modifikasjoner. Fig. 5 viser fremstillingen av emnene i kontinuerlig streng- eller båndform. Fig. 6 viser et modifisert plagg slik som det ser ut under bruk. The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows an embodiment of the subject according to the invention. Fig. 2 shows an embodiment of a finished garment of the mentioned class produced according to the invention. Figs 3 and 4 are views, viewed in directions extending at right angles to each other, showing modifications. Fig. 5 shows the production of the blanks in continuous string or strip form. Fig. 6 shows a modified garment as it appears during use.

Fig. 7.viser en ytterligere modifikasjon. Fig. 7 shows a further modification.

Fig. 8 viser et automatisk lukket tåparti. Fig. 8 shows an automatically closed toe section.

Det emne som er vist på fig. 1 består av tre sammenhengende og i det vesentlige innrettete sømløse, rørformete partier, hen-holdsvis et ben- og fotparti 10, et buksedannende parti 11 og et annet ben- og fotparti 12. Partiet 11 er strikket helt eller hovedsakelig av strekkgarn og partiene 10 og 12 er fortrinnsvis, men ikke nødvendigvis, strikket hell; eller hovedsakelig av strekkgarn. Emnet er strikket på en rundstrikkemaskin slik at det har samme antall gjennomgående maskestaver. Partiene 10 og 12 kan svakt formgives ved hjelp av den kjente "avstivnings"-prosess som vanligvis benyttes for fremstilling av damestrømper. Partiet 11 kan strikkes av noe tykkere garn enn de som partiene 10, 12 The subject shown in fig. 1 consists of three continuous and essentially arranged seamless, tubular parts, respectively a leg and foot part 10, a trouser-forming part 11 and another leg and foot part 12. The part 11 is knitted entirely or mainly of stretch yarn and the parts 10 and 12 is preferably, but not necessarily, knitted plain; or mainly of stretch yarn. The subject is knitted on a circular knitting machine so that it has the same number of stitches throughout. The parts 10 and 12 can be slightly shaped using the known "stiffening" process which is usually used for the production of women's stockings. Lot 11 can be knitted with somewhat thicker yarn than those like lots 10, 12

er helt eller delvis strikket av, og dette resulterer i at partiet 11 får svakt øket diameter. Alternativt eller i tillegg kan partiets 11 diameter økes ved å strikke det med løsere (lenger), masker, og mer spesielt kan det strikkes med løse maskerekker som alternerer med mindre løse maskerekker. De siste hjelper til med å sideslå de løse maskerekker. Alternativt kan partiet 11 strikkes av et garn som har enda større evne til strekking. Partiene 10 og 12 kan ved deres åpne ytre ender også ha to sømløse kantpartier 13, 14, strikket av strekkbare garn med noe tykkere kvalitet. Partiet 11 og partiene 13 og 14 kan således strikkes av kontinuerlig filament dreiemoment garn på 40 denier og med S og Z tvinn, og hovedlengden av partiene 10 og 12 være strikket av 20 denier S og Z tvinngarn, slik at de får et tynt gjennomsiktig eller klart utseende. Partiet 11, eller partiene 10 og 12, eller samtlige tre partier, kan strikkes i micro-mesh eller ved hjelp av en strikkekonstruksjon som ikke rakner. is completely or partially knitted off, and this results in the part 11 having a slightly increased diameter. Alternatively or in addition, the diameter of the section 11 can be increased by knitting it with looser (longer) stitches, and more particularly it can be knitted with loose stitch rows that alternate with smaller loose stitch rows. The latter help to sideline the loose rows of stitches. Alternatively, the part 11 can be knitted from a yarn that has an even greater ability to stretch. The parts 10 and 12 can, at their open outer ends, also have two seamless edge parts 13, 14, knitted from stretchable yarns of somewhat thicker quality. Part 11 and parts 13 and 14 can thus be knitted from continuous filament torque yarn of 40 denier and with S and Z twist, and the main length of parts 10 and 12 be knitted from 20 denier S and Z twist yarn, so that they get a thin transparent or clear appearance. Part 11, or parts 10 and 12, or all three parts, can be knitted in micro-mesh or using a knitting construction that does not unravel.

Som vist på fig. 5 kan en rekke emner strikkes i kontinuerlig strengform og i kontinuerlig rørform, slik at delene 13, 14, av etterfølgende emner er kontinuerlig forbundet med hverandre. Røret blir eventuelt atskilt ved områdene A til enkelt-emner. Oppkutting og sammensying av tåpartiene kan gjøres sam-tidig med atskillelsen eller i en etterfølgende operasjon. As shown in fig. 5, a series of blanks can be knitted in continuous string form and in continuous tubular form, so that the parts 13, 14, of subsequent blanks are continuously connected to each other. The pipe is possibly separated at areas A into individual blanks. Cutting up and sewing together the toe parts can be done at the same time as the separation or in a subsequent operation.

En passende rundstrikkemaskin har en diameter på mer enn 7,5 cm (3 tommer) og antall nåler er 80 - 474. Mer spesielt kan maskinen ha en diameter på 11,25 cm (4,5 tomme) og antall nåler være 4 08. A suitable circular knitting machine has a diameter of more than 7.5 cm (3 inches) and the number of needles is 80 - 474. More specifically, the machine can have a diameter of 11.25 cm (4.5 inches) and the number of needles is 4 08.

En passende strikkespesifikasjon er følgende: A suitable knitting specification is the following:

Det vil selvsagt forstås at maskinens diameter og nåltett-het kan velges i samsvar med de garntykkelser som blir benyttet og den ønskete størrelse av det ferdige plagg. It will of course be understood that the machine's diameter and needle density can be chosen in accordance with the yarn thicknesses used and the desired size of the finished garment.

Etter at emnet har blitt fjernet fra maskinen blir den After the workpiece has been removed from the machine, it remains

åpne ende av hvert parti 13, 14, oppkuttet og sydd sammen mellom punktene 15, 16, til en passende tåform. Plaggets tåspisser er ikke nødvendigvis av den viste form. Hver tåsøm kan for eksempel forløpe i en retning i det vesentlige normalt til papirets plan. open end of each part 13, 14, cut open and sewn together between points 15, 16, to a suitable toe shape. The garment's toe tips are not necessarily of the shape shown. Each toe seam can, for example, run in a direction substantially normal to the plane of the paper.

Istedenfor at tåpartiene blir oppkuttet og sammensydd, kan de lukkes automatisk på strikkemaskinen under selve strikkingen av plaggemnet ved å benytte kjente metoder for automatisk lukking av strømpefoten. Fig. 8 illustrerer en slik tå i perspektiv ved 13a. Det vil sees at tråden kan markeres visuelt ved radielt for-løpende forhøyninger eller bretter. Instead of the toe sections being cut up and sewn together, they can be closed automatically on the knitting machine during the actual knitting of the garment by using known methods for automatically closing the sock foot. Fig. 8 illustrates such a toe in perspective at 13a. It will be seen that the thread can be marked visually by radially extending elevations or folds.

Det blir også dannet et innsnitt i partiet 11 for å danne en livåpning av passende størrelse og denne liv- eller midjeåpning blir forsynt med en påsydd elastisk linning eller livbånd 17. Dette siste innsnitt kan utføres i form av en sliss i maskestavretningen. Under selve strikkingen kan frembringes en marker-ingslinje for oppkuttingen i maskestavretningen, for eksempel ved hjelp av en passende, gjentakende maskedannelse (for eksempel en linje av fangmasker) eller ved å hindre en eller to nåler fra å strikke. Alternativt kan utskjæres en flate av passende form og størrelse i stoffet. An incision is also formed in the part 11 to form a waist opening of a suitable size and this waist or waist opening is provided with a sewn-on elastic waistband or waistband 17. This last incision can be made in the form of a slit in the stitch direction. During the knitting itself, a marking line can be produced for the cut in the stitch bar direction, for example by means of a suitable, repeating stitch formation (for example a line of catch stitches) or by preventing one or two needles from knitting. Alternatively, a surface of suitable shape and size can be cut out of the fabric.

Innsnittet forløper hensiktsmessig for et gitt antall maskerekker og ikke over en bestemt stofflengde. For dette formål kan under strikkingen fremstilles to markeringer på partiet 11. Disse markeringer er anordnet i en avstand fra hverandre som reguleres av det forutbestemte antall maskerekker, hvorved de indikerer lengden av det snitt som skal gjøres. Disse markeringer, som hensiktsmessig er i form av bånd i maskerekkeretningen, er visuelt atskillbare fra det i den gjenværende del av partiet 11, og kan dannes ved å variere strikkemaskene eller garnfargen eller fargetonen. Spesielt i området for hver ende av partiet 11 kan være anordnet flere markeringer anordnet i en avstand som svarer til et gitt antall maskerekker. Hver ende av partiet 11 kan for eksempel bestå av et bånd rettstrikket stoff som har en eller The incision runs appropriately for a given number of stitch rows and not over a specific length of fabric. For this purpose, during knitting, two markings can be made on the part 11. These markings are arranged at a distance from each other which is regulated by the predetermined number of stitch rows, whereby they indicate the length of the cut to be made. These markings, which are conveniently in the form of bands in the stitch row direction, are visually distinguishable from that in the remaining part of the portion 11, and can be formed by varying the knitting stitches or the yarn color or the hue. In particular, in the area of each end of the portion 11, several markings arranged at a distance corresponding to a given number of rows of stitches can be arranged. Each end of the part 11 can, for example, consist of a band of straight-knit fabric that has a or

to visuelt synbare maskerekker yed bestemte maskerekkeintervaller. Disse kan frembringes ved å innføre et ytterligere garn, for eksempel hver sjette maskerekke. Bortsett fra disse rettstrikkete two visually visible stitch rows yed specified stitch row intervals. These can be produced by introducing an additional yarn, for example every sixth row of stitches. Except for these garters

bånd kan partiet 11 og tilsvarende partiene 10 og 12 strikkes ved hjelp av micro-mesh eller ved hjelp av en raknefri strikkekonstruksjon. band, part 11 and corresponding parts 10 and 12 can be knitted using micro-mesh or using a non-raring knitting construction.

Livåpningens plassering i omkretsretningen, eller innsnittet for denne (enten det fremstilles etter strikkingen eller,som skal beskrives nedenfor, under strikkingen) kan fastsettes etter behov. Den kan for eksempel være i det vesentlige maskestavinn-rettet med tåspissene eller kan være forskjøvet i rørets omkretsretning bort fra denne innrettete eller sammenfallende stilling. The location of the waist opening in the circumferential direction, or the incision for this (whether produced after knitting or, as will be described below, during knitting) can be determined as needed. It may, for example, be substantially mesh-aligned with the toe tips or may be displaced in the pipe's circumferential direction away from this aligned or coincident position.

Livbåndet 17 er fortrinnsvis fremstilt av et toveis strekkbart stoff og har en bredde på fra 0,6 til 5 cm (1/4 til 2 tommer) før påsyingen. Det er også ønskelig at det har en bestemt lengde før det syes på, noe som derfor fastsetter størrelsen av den ferdige livåpning. The waistband 17 is preferably made of a two-way stretchable fabric and has a width of from 0.6 to 5 cm (1/4 to 2 inches) before sewing. It is also desirable that it has a certain length before it is sewn on, which therefore determines the size of the finished waist opening.

Det viste plagg består av en kroppsdel 11' og benpartier 10', 12' (med avskårne og sammensydde tåpartier 13',14') i ett med hovedpartiet og har en livåpning med et linningsbånd 17. The garment shown consists of a body part 11' and leg parts 10', 12' (with cut and sewn toe parts 13', 14') in one with the main part and has a waist opening with a waistband 17.

Hvis plagget blir strikket helt eller hovedsakelig av strekkgarn, er det ønskelig at formingstrinnet (boarding), som normalt benyttes for strømper strikket av strekkgarn, ikke blir gjennomført, selv om plaggene kan formes hvis det er ønsket. Ute-latelsen av formingstrinnet har den fordel at et hvilket som helst plagg kan passe for et stort antall forskjellige kroppsstørrelser. Når strømper strikket av strekkgarn blir formet, det vil si at If the garment is knitted entirely or mainly from stretch yarn, it is desirable that the shaping step (boarding), which is normally used for stockings knitted from stretch yarn, is not carried out, although the garments can be shaped if desired. The omission of the shaping step has the advantage that any garment can fit a large number of different body sizes. When stockings knitted from stretch yarn are shaped, that is to say

de trekkes på former eller brett og utsettes for varme og fuktighet (i områdene på 120°C for nylon 6 og 125°C for nylon 66) slik at de får den nødvendige form og fasong, vil strømpenes, strekkbarhetsevne bli nedsatt. Selv om en slik formet strømpe, strikket av strekkgarn, kan passe til forskjellige fot- og ben-størrelser, er antall størrelser begrenset. På den annen side, hvis formingstrinnet slik som ved foreliggende oppfinnelse blir utelatt, vil evnen til å tilpasse seg flere forskjellige størr-elser bli vesentlig øket. they are drawn on forms or boards and exposed to heat and humidity (in the range of 120°C for nylon 6 and 125°C for nylon 66) so that they get the necessary shape and form, the stretchability of the stockings will be reduced. Although such a shaped stocking, knitted from stretch yarn, can fit different foot and leg sizes, the number of sizes is limited. On the other hand, if the forming step as in the present invention is omitted, the ability to adapt to several different sizes will be significantly increased.

Plaggene ifølge oppfinnelsen blir fortrinnsvis utsatt for en avspenningsbehandling under virkningen av varme og fuktighet, mens de er i ubehandlet tilstand. Dette utvikler garnets strekk-barhetsegenskaper og øker plaggenes evne til elastisk strekkbar-het og tilbakegang. Denne avspenningsbehandling kan kombineres med farging. The garments according to the invention are preferably subjected to a relaxation treatment under the influence of heat and humidity, while they are in an untreated state. This develops the yarn's stretchability properties and increases the garment's ability to elastically stretch and shrink. This relaxation treatment can be combined with coloring.

Avspenningsbehandlingen kan videre gjennomføres mens plaggene er upåkjente og løse og under slike betingelser at elas-tisiteten ikke blir redusert og videre slik at garnet ikke varme-fikseres. Den temperatur som benyttes for denne behandling bør være mindre enn den temperatur som garnet tidligere har vært varmefiksert ved og bør ikke være vesentlig større enn 105°C, The relaxation treatment can further be carried out while the garments are unstressed and loose and under such conditions that the elasticity is not reduced and further so that the yarn is not heat-fixed. The temperature used for this treatment should be less than the temperature at which the yarn has previously been heat-fixed and should not be significantly greater than 105°C,

og kan være under 9 5°C. Plaggene kan således for eksempel behand-les i et fargebad hvor temperaturen trinnvis heves til et maksi-mum på fra 85° til 9 0°C. and can be below 9 5°C. The garments can thus, for example, be treated in a dye bath where the temperature is gradually raised to a maximum of from 85° to 90°C.

Ifølge et spesielt eksempel benyttes en roterende trommel-fargemaskin av typen Smith eller en liknende maskin for å vaske og farge plaggene. Plaggene blir plassert i avspent og upåkjent tilstand i nettposer og deretter plassert i samme antall i hver avdeling av trommelen, idet sistnevnte først blir fylt med kaldt vann og den nødvendige mengde vaske- og dispergeringsmidler blir tilsatt. Plaggene blir deretter rotert i 20 minutter i dette kalde bad. Temperaturen i badet blir deretter progressivt hevet til 46°C i et tidsrom på 20 minutter. According to a particular example, a rotating drum dyeing machine of the Smith type or a similar machine is used to wash and dye the garments. The garments are placed in a relaxed and undisturbed state in net bags and then placed in equal numbers in each section of the drum, the latter being first filled with cold water and the required amount of detergent and dispersant added. The garments are then rotated for 20 minutes in this cold bath. The temperature in the bath is then progressively raised to 46°C over a period of 20 minutes.

Ved denne temperatur blir fargekjemikaliene tilsatt og badet holdes på denne temperatur i ytterligere 15 minutter, hvoretter temperaturen progressivt heves til 60°C i løpet av ytterligere 3 0 minutter, hvoretter plaggene blir sjekket med henblikk på fargetone. I en alternativ prosess blir linningsslissen skåret opp etter fargeprosessen. At this temperature the dye chemicals are added and the bath is held at this temperature for a further 15 minutes, after which the temperature is progressively raised to 60°C over a further 30 minutes, after which the garments are checked for colour. In an alternative process, the waistband slit is cut open after the dyeing process.

Dette fullfører fargetrinnet og plaggene blir deretter avkjølt og skilt i trommelen. Deretter blir de fjernet fra trommelen, utsatt for sentrifugering og deretter fjernet fra nett-posene og tørket (eksempelvis brettørket) ved en passende temperatur, for eksempel 94°C. Plaggene er deretter ferdige for bruk. Hvis ønsket kan de imidlertid strykes for å få et bedre utseende. This completes the dyeing step and the garments are then cooled and separated in the drum. They are then removed from the drum, subjected to centrifugation and then removed from the net bags and dried (for example tray-dried) at a suitable temperature, for example 94°C. The garments are then ready for use. If desired, however, they can be ironed for a better appearance.

Alternativt kan benyttes en ikke-roterende fargemaskin, hvor godset blir værende stasjonært og fargevæsken sirkuleres gjennom plaggene. Alternatively, a non-rotating dyeing machine can be used, where the goods remain stationary and the dye liquid is circulated through the garments.

Ifølge et ytterligere alternativ kan behandlingen utføres According to a further alternative, the treatment can be carried out

i en autoklav ved over-atmosfærisk trykk mens plaggene er i av--spent tilstand. in an autoclave at above-atmospheric pressure while the garments are in the relaxed state.

Selv om en avspennings- og strekkbarhetsutviklende behandling ifølge et hvilket som helst av de foregående eksempler resulterer i plagg med gode strekkegenskaper, kan dette resultere i at de får et krøllet eller brettet utseende hvis de ikke strykes etterpå. Although a relaxation and stretchability developing treatment according to any of the preceding examples results in garments with good stretch properties, this may result in a creased or folded appearance if not ironed afterwards.

I en annen gjennomføringsmåte for avspenningsbehandlingen kan derfor plaggene plasseres på flate metallstøtter av en slik størrelse og form at plaggene ikke blir deformerte, hvoretter de i denne tilstand farges i en autoklav med en temperatur i området 9 5° til 105°C, idet denne temperatur holdes i et meget kort tidsrom, for eksempel omtrent 80 sekunder. Dette står i kon-trast til den temperatur på 120° til 125°C og et tidsrom på omtrent 1% time som normalt benyttes under farging av strømper. In another way of carrying out the relaxation treatment, the garments can therefore be placed on flat metal supports of such a size and shape that the garments are not deformed, after which they are dyed in this state in an autoclave with a temperature in the range 95° to 105°C, this temperature is held for a very short period of time, for example approximately 80 seconds. This is in contrast to the temperature of 120° to 125°C and a time period of approximately 1% hour which is normally used when dyeing stockings.

Det emne som er vist på fig. 1 er strikket helt ut ved rotasjon. Hvis ønsket kan imidlertid hvert parti 10, 12 tildannes med en hællomme frembrakt ved avsmalning og utviding på The subject shown in fig. 1 is knitted completely by rotation. If desired, however, each part 10, 12 can be formed with a heel pocket produced by tapering and widening of

i og for seg kjent måte (eksempelvis ved resiprokerende strikke-bevegelse). Alternativt kan hællommene tildannes ved innføring av i avstand anordnete delmaskerekker under rundstrikkingen. En delmaskerekke er en maskerekke som ikke forløper rundt hele rør-ets omkrets. Alternativt kan hvert hælområde bli forsterket ved hjelp av delvis omløpende spleising med et spleisegarn eller forsterkningsgarn som i seg selv kan være et strekkgarn, slik som for eksempel et falskt tvinngarn, idet hvert forsterkete område blir formet på hensiktsmessig måte. På grunn av at inn-føringen av delmaskerekkene, eller av forsterkning som forløper delvis rundt omkretsen, blir gjennomført under rundstrikking, known in and of itself (for example by reciprocating knitting movement). Alternatively, the heel pockets can be created by inserting rows of partial stitches arranged at a distance during the circular knitting. A partial stitch row is a stitch row that does not extend around the entire circumference of the pipe. Alternatively, each heel area can be reinforced by means of partially circumferential splicing with a splicing yarn or reinforcement yarn which itself can be a stretch yarn, such as for example a false twist yarn, each reinforced area being shaped in an appropriate manner. Due to the fact that the introduction of the partial stitch rows, or of reinforcement that runs partly around the circumference, is carried out during circular knitting,

er det nødvendig enten å unngå dannelse av flotteringer, eller å kutte dem bort etter hvert som strikkingen forløper, eller hen-holdsvis å kutte dem bort etter at strikkingen er ferdig, slik som er i og for seg kjent. En del av hvert parti 10, 12 som til-svarer fotsålen, kan også forsterkes ved hjelp av ekstra tråder. is it necessary either to avoid the formation of floating rings, or to cut them away as the knitting progresses, or respectively to cut them away after the knitting is finished, as is known per se. A part of each part 10, 12 which corresponds to the sole of the foot can also be reinforced using extra threads.

I en modifisert utførelsesform som er vist på fig. 3 er kantpartiene 18 hvor partiet 10 og 12 blir forbundet med partiet 11, i det minste langs en del av deres lengde forløpende diago-nalt i forhold til maskestavene og maskerekkene. For å unngå dette blir de samme garn som benyttes for partiene 10 og 12 ført videre gjennom partiet 11 men suppleres med et ekstra garn eller forsterkningsgarn som kan være et strekkgarn. Ved begynnelsen av partiet 11 tilveiebringer dette ekstra garn en delvis omløpende forsterkning hvis omløpsbue økes progressivt inntil ekstragarnet strikkes av samtlige nåler. Ved den annen ende av partiet 11 blir den omvendte fremgangsmåte gjennomført. Et i maskestavretningen forløpende bånd 19 av delvis omløpende forsterkningstråd, av et ytterligere strekkgarn, kan være anordnet langs partiet 11. Det er innenfor dette bånd 19 at livåpningen skal oppslisses. Flotteringer av ekstragarnet eller garnene må unngås eller bli bortskåret. Selv om dette bånd er vist forløpende i hele partiets 11 lengde, kan det stoppe før endene av dette parti. Båndet 19 kan strikkes av elastomergarn eller gummigarn slik at når det snittes langs sin midtlinje blir linningsbåndet 17 tildannet, idet de over-skårne kanter blir trimmet på passende måte og, hvis nødvendig, båndet blir passende forsterket (eksempelvis ved søm) ved snittets ender for å forhindre at sistnevnte spres videre. In a modified embodiment shown in fig. 3 are the edge portions 18 where the portions 10 and 12 are connected to the portion 11, at least along part of their length running diagonally in relation to the stitch bars and the rows of stitches. To avoid this, the same yarns used for parts 10 and 12 are carried on through part 11 but are supplemented with an extra yarn or reinforcing yarn which can be a stretch yarn. At the beginning of the section 11, this extra yarn provides a partially circumferential reinforcement whose circumferential arc is progressively increased until the extra yarn is knitted by all needles. At the other end of the section 11, the reverse procedure is carried out. A continuous band 19 of partially circumferential reinforcement thread, of a further stretch yarn, can be arranged along the part 11. It is within this band 19 that the waist opening is to be slit. Flotations of the extra yarn or yarns must be avoided or cut away. Although this band is shown continuously throughout the length of the lot 11, it may stop before the ends of this lot. The band 19 can be knitted from elastomer yarn or rubber yarn so that when cut along its center line the waist band 17 is formed, the cut edges being suitably trimmed and, if necessary, the band being suitably reinforced (for example by stitching) at the ends of the cut for to prevent the latter from spreading further.

Når det plagg som er således beskrevet ikke brukes, er de tre partier 10, 11, 12 i det vesentlige forløpende innrettet etter hverandre. En viss divergering fra dette rette forløp kan fremkomme ved den modifikasjon som er vist på fig. 6. When the garment described in this way is not used, the three parts 10, 11, 12 are essentially sequentially arranged one after the other. A certain divergence from this straight course can occur with the modification shown in fig. 6.

Ifølge fig. 6 er to lommer 18 og 19, tilsvarende hællommer, strikket i partiet 11 ved hofteregionene og forløper over den samme omkretsbue av dette parti. De tilveiebringer ekstra stoff i disse regioner eller områder som frembringer en viss divergering av benpartiene fra den rette linje i forhold til partiet 11. Hver lomme er symmetrisk anordnet i forhold til livåpn-ingsinnsnittet. Disse lommer kan frembringes ved avsmalning og utvidning i henhold til et hvilket som helst mønster som er kjent i forbindelse med hællommer, og det kan foregå under frem- og tilbakegående strikking eller ved innføring av delmaskerekker under riindstrikking. According to fig. 6 are two pockets 18 and 19, corresponding to heel pockets, knitted in section 11 at the hip regions and extending over the same circumferential arc of this section. They provide extra material in these regions or areas which produce a certain divergence of the leg portions from the straight line in relation to the portion 11. Each pocket is symmetrically arranged in relation to the waist opening incision. These pockets can be produced by tapering and widening according to any pattern known in connection with heel pockets, and this can be done during reciprocating knitting or by introducing partial stitch rows during stockinette knitting.

Hver av dem kan være symmetriske i forhold til en midtre maskestav eller symmetriakse, eller de kan være anordnet asymme-trisk. Hvis de er anordnet symmetrisk kan livåpningsslissens linje falle sammen med eller være anordnet i avstand fra symmetriaksen. Each of them can be symmetrical in relation to a central mesh bar or axis of symmetry, or they can be arranged asymmetrically. If they are arranged symmetrically, the line of the life opening slit can coincide with or be arranged at a distance from the axis of symmetry.

Alternativt kan partiet 11 tilformes ved innføring av i avstand anordnete delmaskerekker under rundstrikkingen, hvorved man sikrer en større stofflengde langs toppen av partiet 11, som vist ved hjelp av området lia på fig. 7. I området lia kan for eksempel hver tredje maskerekke være en delrekke som forløper over en del av omkretsen og er strikket på bare noen av nålene, Alternatively, the part 11 can be shaped by introducing spaced rows of partial stitches during the circular knitting, thereby ensuring a greater length of fabric along the top of the part 11, as shown by means of the area 11 in fig. 7. In the area lia, for example, every third row of stitches can be a partial row that extends over part of the circumference and is knitted on only some of the needles,

og de mellomliggende to maskerekker være sirkulære maskerekker strikket på hele nålesirkelen. Linningsinnsnittet kan gjøres langs symmetriaksen for området ,11a eller langs en linje som er forskjøvet i forhold til symmetriaksen. and the intermediate two rows of stitches be circular rows of stitches knitted on the entire needle circle. The waistband incision can be made along the axis of symmetry for the area ,11a or along a line that is offset in relation to the axis of symmetry.

Det ligger innenfor oppfinnelsens ramme å variere frekvensen av og/eller omkretslengden av delmaskerekkene. Når det for eksempel dreier seg om en maskin med flere matestasjoner, og mens strikkingen forløper fra en ende av partiet 11 til midtpunktet i dets lengderetning, kan et progressivt økende antall matete garn kontrolleres slik at man fremstiller delmaskerekker av samme eller av progressivt forandrende lengde, idet den omvendte fremgangsmåte foretas etter man passerer midtpunktet. Når det således dreier seg om en strikkemaskin med åtte matestasjoner (eksempelvis en maskin med åtte i avstand anordnete mate- og strikkestasjoner) blir strikkingen av partiet 11 igangsatt med samtlige mateinnretninger; ved et gitt trinn blir en eller flere av disse mateinnretninger brakt til å fremstille delmaskerekker mens de gjenværende produserer vanlig rundstrikking, og ved et ytterligere trinn blir en eller flere av disse gjenværende mateinnretninger brakt til å fremstille delmaskerekker mens den eller de gjenværende mateinnretninger fremdeles strikker vanlig rundstrikking. Denne sekvens blir deretter foretatt i omvendt rekke-følge. De delvis formete maskerekker som fremstilles ved ett trinn kan ha samme, eller forskjellig, omkretslengde i forhold til de delvis formete maskerekker som fremstilles ved neste trinn. Ved et bestemt trinn kan alternativt noen av garnmaterne fortsette å strikke sirkulære maskerekker mens de øvrige garnmatere skifter til strikking av delvise maskerekker med forskjellige lengder. Når det for eksempel dreier seg om en maskin med åtte garnmatere, kan ved et gitt trinn to garnmatere fortsette å strikke sirkelformete maskerekker, to garnmatere strikker delvise maskerekker med en lengde, to garnmatere strikker delvise maskerekker med en annen lengde og de gjenværende to garnmatere strikker delvise maskerekker med en tredje lengde. Ifølge en ytterligere alternativ fremstillingsmåte kan sirkulær strikking igang-, settes med en del av garnmaterne, idet de andre garnmatere inn-koples ved et gitt trinn, eller progressivt, slik at det fremstilles partielle maskerekker med forskjellige lengder. It is within the framework of the invention to vary the frequency of and/or the circumferential length of the sub-mask rows. When, for example, it concerns a machine with several feeding stations, and while the knitting proceeds from one end of the part 11 to the midpoint in its longitudinal direction, a progressively increasing number of fed yarns can be controlled so that partial mesh rows of the same or progressively changing length are produced, as the reverse procedure is carried out after passing the midpoint. When it is thus a knitting machine with eight feeding stations (for example a machine with eight feeding and knitting stations arranged at a distance) the knitting of the part 11 is started with all feeding devices; at a given step, one or more of these feeders is brought to produce partial stitch rows while the remaining ones produce plain circular knitting, and at a further step, one or more of these remaining feeders are brought to produce partial stitch rows while the remaining feed device(s) are still plain knitting circular knitting. This sequence is then performed in reverse order. The partially shaped mesh rows that are produced in one step can have the same, or different, perimeter length in relation to the partially shaped mesh rows that are produced in the next step. At a certain stage, some of the yarn feeders can alternatively continue to knit circular stitch rows while the other yarn feeders switch to knitting partial stitch rows of different lengths. For example, in the case of a machine with eight yarn feeders, at a given step two yarn feeders can continue to knit circular rows of stitches, two yarn feeders knit partial rows of stitches of one length, two yarn feeders knit partial rows of stitches of another length and the remaining two yarn feeders knit partial rows of stitches with a third length. According to a further alternative manufacturing method, circular knitting can be started with part of the yarn feeders, the other yarn feeders being switched on at a given step, or progressively, so that partial rows of stitches of different lengths are produced.

Det vil forstås at i de emner og de plagg som er beskrevet kan maskestavene forløpe i lengderetningen og maskerekkene forløpe i bredderetningen (det vil si i omkretsretningen) av partiene 10, 11, 12 idet antall maskestaver holdes konstant. Slike emner kan lett strikkes på en rundstrikkemaskin med passende diameter og med passende antall nåler. Hvis emnene innbe-fatter lommer strikket ved felling og utviding under frem- og tilbakebevegelse, kan maskinen være forsynt med en konvensjonell lommedannende mekanisme:- det kan da faktisk benyttes en konvensjonell sømløs strømpestrikkemaskin. It will be understood that in the items and garments described, the stitches can run in the longitudinal direction and the rows of stitches can run in the width direction (that is in the circumferential direction) of the parts 10, 11, 12, the number of stitches being kept constant. Such items can be easily knitted on a circular knitting machine with a suitable diameter and with a suitable number of needles. If the blanks include pockets knitted by folding and expanding during reciprocating motion, the machine can be provided with a conventional pocket-forming mechanism: - a conventional seamless hosiery knitting machine can then actually be used.

Det har allerede blitt angitt at innsnittet for livåpningen kan fremstilles under strikkingen. For dette formål kan strikkemaskinen på et bestemt forhåndsbestemt sted være forsynt med en kutteinnretning som skjærer langs en nålmaskestav eller en platin-maskestav. Det kan for eksempel være anordnet en nål som på sin stamme har et fremspring tildannet med en skjærekant slik at når denne nål ved et bestemt tidspunkt løftes til en høyde over dens klaringshøyde, vil kanten kutte hodet av en nålløkke. Alternativt kan en platin med en kuttekant til et bestemt tidspunkt skyves innover slik at den kutter hodet av en platinløkke, eller det kan være anordnet en kutteanordning mellom platinene. It has already been indicated that the incision for the waist opening can be made during knitting. For this purpose, the knitting machine may be provided at a certain predetermined location with a cutting device which cuts along a needle stitch bar or a platinum stitch bar. For example, a needle can be arranged which on its stem has a projection formed with a cutting edge so that when this needle is lifted at a specific time to a height above its clearance height, the edge will cut the head of a needle loop. Alternatively, a platinum with a cutting edge can be pushed inward at a specific point in time so that it cuts the head of a platinum loop, or a cutting device can be arranged between the platinums.

Omtalen av et plagg eller en ønsket part av dette som er strikket helt eller hovedsakelig av strekkgarn eller elastomergarn, har ikke til hensikt å utelukke en veksling av maskerekker bestående av strekkgarn og maskerekker bestående av ikke-strekkgarn eller rett garn i en ønsket sekvens. I henhold til dette kan en passende repeterende maskerekkesekvens være S, F, Z, F eller S, F, S, Z, F, Z, hvor hver bokstav F indikerer en maskerekke med glatt garn. Det kan her benyttes en rundstrikkemaskin med flere garnmatere og flere strikkestasjoner, slik at det strikkes flere maskerekker i løpet av hver omdreining. The mention of a garment or a desired part thereof which is knitted entirely or mainly of stretch yarn or elastomer yarn is not intended to exclude an alternation of stitch rows consisting of stretch yarn and stitch rows consisting of non-stretch yarn or straight yarn in a desired sequence. Accordingly, a suitable repeating stitch row sequence may be S, F, Z, F or S, F, S, Z, F, Z, where each letter F indicates a stitch row of plain yarn. A circular knitting machine with several yarn feeders and several knitting stations can be used here, so that several rows of stitches are knitted during each revolution.

Det ligger innenfor oppfinnelsens ramme å strikke ben- og fotpartiene 10, 12 av ikke-strekkbart garn, i hvilket tilfelle i det minste disse partier kan brettformes eller farges på brett. Spesielt når det gjelder et plagg hvor partiet 11 strikkes helt eller hovedsakelig av strekkgarn eller elastomergarn og benpartiene 10, 12 av ikke-strekkbart garn, kan endene av partiene 10, 12 bli latt værende åpne (det vil si at plagget blir uten føtter). En slik konstruksjon er brukbar for underbenklær og bukser. Endene av benpartiene kan være elastiske. It is within the scope of the invention to knit the leg and foot parts 10, 12 from non-stretchable yarn, in which case at least these parts can be pleated or dyed in pleats. Especially in the case of a garment where the part 11 is knitted entirely or mainly from stretch yarn or elastomer yarn and the leg parts 10, 12 from non-stretchable yarn, the ends of the parts 10, 12 can be left open (that is, the garment will be without feet). Such a construction is usable for underpants and trousers. The ends of the leg parts can be elastic.

Hvis benpartiene da blir fremstillet ved hjelp av den kjente avstivningsprosess, fordi strikkingen begynner ved tåenden av et benparti, blir begynnelsen fremstilt med relativt små eller faste masker. Disse gjøres progressivt løsere etter hvert som strikkingen forløper oppover benene til forbindelseslinjen med buksepartiet. Sistnevnte blir strikket med samme, eller litt større, løshet og ved eller etter buksepartiet blir nådd blir løsheten progressivt nedsatt etter hvert som strikkingen for-løper nedover det annet benparti. If the leg sections are then produced using the known stiffening process, because the knitting begins at the toe end of a leg section, the beginning is produced with relatively small or fixed stitches. These are made progressively looser as the knitting proceeds up the legs to the connection line with the trouser section. The latter is knitted with the same, or slightly greater, looseness and when or after the trouser part is reached, the looseness is progressively reduced as the knitting progresses down the other leg part.

Det vil forståes at plagget ifølge den foreliggende oppfinnelse kan fremstilles på en billig og hurtig måte, kan tilpasse seg et stort antall forskjellige størrelser og gir god pasning i setepartiet og i benpartiene. It will be understood that the garment according to the present invention can be produced in a cheap and quick way, can adapt to a large number of different sizes and provides a good fit in the seat area and in the leg areas.

Claims

1. Seamless, knitted underwear garment of stretchable yarn with a seat part (11) which is equipped with a waist opening and two leg parts (10,12) which merge into the seat part and which are each equipped with a closed toe part, characterized in that the seat part (11 ) and the leg parts (10,12) consist of a continuous hose which is produced by rotational knitting in one and the same direction and which has the same number of stitches along the entire length of the hose and has continuous rows of stitches in the circumferential direction of the hose.

2. Seamless, knitted underwear garment in accordance with claim 1, characterized in that the seat part (11) consists of coarser yarn than the leg parts.

3. Method for manufacturing a seamless, knitted underwear garment according to claim 1, with a seat part which is equipped with a waist opening and two leg parts which merge into the seat part and each of which is equipped with a closed toe part, characterized by that a continuous, seamless hose is knitted in a rotary knitting machine that works in one and the same direction, that the same number of stitches are formed along the entire length of the hose, as continuous rows of stitches run in the circumferential direction of the hose, that the ends of the hose are closed to form toe sections, and that the middle section of the hose is cut open to form the waist opening.

4. Method in accordance with claim 3, characterized in that the seat part, which corresponds to the middle part of the hose, is knitted with coarser yarn than the rest of the hose.

5. Method in accordance with claim 3 or 4, characterized in that the hose in the unstretched state is subjected to a relaxation treatment with heat and moisture to improve the yarn's stretching properties and elasticity.