NO135372B

NO135372B -

Info

Publication number: NO135372B
Application number: NO693/70A
Authority: NO
Inventors: J L P I P De Brabander
Original assignee: Velcro Sa Soulie
Priority date: 1969-02-28
Filing date: 1970-02-27
Publication date: 1976-12-20
Also published as: NL7000093A; CH585305A5; SE362666B; LU60420A1; DE2008063B2; DE2008063C3; US3871933A; FR2031138A5; IL33694A; GB1263874A; CH574003A; DE2008063A1; CH123070A4; IL33694A0

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte The present invention relates to a method

ved fremstilling av baner, strimler eller bånd av et relativt stort stykke av en polvevnad, som har lett for å rakne ved skjæring, og som har poltråder eller lo som i det minste delvis er laget av termoplastisk materiale, hvilken fremgangsmåte omfatter beskjæring av polvevnaden, oppvarming til mykgjøring av det termoplastiske materiale i poltrådene og driving av dette med trykk inn i mellomrommene i deler av polvevnaden som er beregnet på å danne grensekanter eller jarer av de nevnte baner, strimler eller bånd. in the manufacture of webs, strips or ribbons from a relatively large piece of a pile fabric, which tends to fray easily when cut, and which has pile threads or lint which is at least partially made of thermoplastic material, which method includes trimming the pile fabric, heating to soften the thermoplastic material in the pole threads and driving this with pressure into the spaces in parts of the pole fabric which are intended to form boundary edges or grooves of the said webs, strips or bands.

En slik fremgangsmåte er allerede kjent fra Such a method is already known from

US patent 3.367.810. En ulempe ved den kjente fremgangsmåte US Patent 3,367,810. A disadvantage of the known method

er at den krever anvendelsen av tilleggsmateriale av termoplastisk type. Det nevnte termoplastiske materiale danner i virkeligheten endel av et separat bånd. Dessuten er på grunn av tilstede- is that it requires the use of additional material of thermoplastic type. The aforementioned thermoplastic material actually forms part of a separate band. Moreover, due to the presence of

værelsen av dette bånd og av sammentrykket lo kantpartienes utseende ikke meget estetisk. because of this band and the compression, the appearance of the edge parts was not very aesthetic.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er derfor An object of the present invention is therefore

å skaffe tilveie en fremgangsmåte av ovennevnte type, som ikke har disse ulemper, og som dessuten gir kanter eller kantpartier som er like strekkbare som det opprinnelige stoff. to provide a method of the above-mentioned type, which does not have these disadvantages, and which also provides edges or edge portions which are as stretchable as the original fabric.

I samsvar med foreliggende oppfinnelse er dette In accordance with the present invention, this is

formål oppnådd ved at poltrådene i de nevnte deler når volumet av poltrådene etter mykgjøring og pressing er større enn volumet av de mellomrom de.skal fylle, før oppvarmingen beskjæres slik at begge volum blir hovedsakelig like store. purpose achieved by the pole wires in the aforementioned parts when the volume of the pole wires after softening and pressing is greater than the volume of the spaces they are to fill, before the heating is trimmed so that both volumes are essentially the same size.

Fordelen ved foreliggende fremgangsmåte er at The advantage of the present method is that

det for dannelsen av kantene eller jarene ikke er påkrevet med noen tilleggsmateriale av termoplastisk art, fordi de termoplastiske poltråder eller lo benyttes til å fylle mellomrommene i delene av basismaterialet i vevnaden, og at disse jarekanter er hovedsakelig plane på grunn av det mykgjorte termoplastiske materiale som bare fyller disse mellomrom slik at søm av disse kanter er lett, og at deres utseende er meget estetisk. Da dessuten basismaterialet ikke påvirkes, er jarekantene like strekkbare som den resterende del av tekstil-materialet. that no additional material of a thermoplastic nature is required for the formation of the edges or warps, because the thermoplastic pile threads or lint are used to fill the spaces in the parts of the base material in the weave, and that these warp edges are mainly flat due to the softened thermoplastic material which just fill these spaces so that stitching of these edges is easy, and that their appearance is very aesthetic. Furthermore, since the base material is not affected, the edges are just as stretchable as the rest of the textile material.

US patent 3.134.693 har allerede vist den tanke US patent 3,134,693 has already shown that idea

som går ut på å fylle mellomrommene av deler av basismaterialet i et tekstilmateriale med et termoplastisk materiale for deretter å danne jarekanter som er raknefrie. Imidlertid er også her det termoplastiske materiale et tilleggsmateriale, dvs. at det ikke utgjør noen del av vevnaden. which involves filling the spaces of parts of the base material in a textile material with a thermoplastic material and then forming jar edges that are scratch-free. However, here too the thermoplastic material is an additional material, i.e. it does not form any part of the weave.

I US patent 3.226.275 er der også vist fylling av mellomrommene av deler av basismaterialet i et tekstilmateriale med et termoplastisk materiale, men også her er dette materiale et tilleggsmateriale. Dessuten er dette patent basert på fremstillingen av sømmer og ikke på dannelsen av jarekanter. US patent 3,226,275 also shows filling of the spaces of parts of the base material in a textile material with a thermoplastic material, but here too this material is an additional material. Moreover, this patent is based on the production of seams and not on the formation of jar edges.

De britiske patenter 293.858, 1.00.9.208 og The British patents 293,858, 1.00.9.208 and

1.030.484 viser alle den idé å frembringe et tekstilmateriale laget av et termoplastisk materiale med en raknefri jarekant ved å smelte materialet i denne kant. En ulempe ved denne kjente fremgangsmåte er at jarekanten ikke er like strekkbare som den resterende del av stoffet på grunn av smelting av basismaterialet. Det anvendte tekstilmateriale er dessuten ikke forsynt med en lo, 1,030,484 all show the idea of producing a textile material made of a thermoplastic material with a scratch-free edge by melting the material in this edge. A disadvantage of this known method is that the edge is not as stretchable as the rest of the fabric due to melting of the base material. The textile material used is also not provided with a fluff,

og hvis man skulle anvende læren fra disse patenter på et polmateriale, ville der være anskaffet en raknefri, ikke strekkbar kant med et uestetisk utseende, fordi den mykgjorte lo og basismaterialet da ville danne en ujevn masse som var. lite egnet for søm. and if one were to apply the teachings of these patents to a pole material, a scratch-free, non-stretchable edge with an unaesthetic appearance would be obtained, because the softened fluff and the base material would then form an uneven mass which was. not suitable for sewing.

Britisk patent 615.882 beskriver en fremgangsmåte for behandling av et tekstilmateriale på en slik måte at der senere kan dannes en raknefri jarekant. En ulempe ved denne kjente fremgangsmåte er at denne behandling er kostbar, og på grunn av at de deler av materialet som skal behandles, er fastlagt på British patent 615,882 describes a method for treating a textile material in such a way that a scratch-free edge can later be formed. A disadvantage of this known method is that this treatment is expensive, and due to the fact that the parts of the material to be treated are determined on

forhånd, er også bredden av de bånd som kan oppnås, fastlagt på forhånd. in advance, the width of the bands that can be achieved is also determined in advance.

En fremgangsmåte i samsvar med foreliggende oppfinnelse A method in accordance with the present invention

skal i det folgende beskrives som et eksempel. shall be described in the following as an example.

En bane, en strimmel eller et bånd som omfatter et basismateriale av en polvevnad og poltråder eller lo, hvorav i det minste poltrådene delvis eller fullstendig omfatter et termoplastisk materiale, skal kuttes opp til baner, strimler eller bånd med mindre bredde enn utgangsmaterialet. For dette formål utsettes utgangsmaterialet for en oppvarming langs et lineært område, hvor utgangsmaterialet skal deles for å danne de smalere baner, strimler eller bånd. Oppvarmingen må være tilstrekkelig til å bevirke at bare loen når sin mykningstemperatur og derved blir plastisk. Oppvarmingen må ikke være tilstrekkelig utstrakt eller intens til å bevirke noen merkbar forandring av den fysikalske tilstand for varp- og vefttrådene i polvevnadens basismateriale som i det minste delvis også kan omfatte termoplastisk materiale. A web, strip or tape comprising a base material of a pile fabric and pile threads or lint, of which at least the pile threads partially or completely comprise a thermoplastic material, must be cut up into webs, strips or tapes of a smaller width than the starting material. For this purpose, the starting material is subjected to a heating along a linear area, where the starting material is to be split to form the narrower webs, strips or ribbons. The heating must be sufficient to cause only the fluff to reach its softening temperature and thereby become plastic. The heating must not be sufficiently extensive or intense to cause any noticeable change in the physical condition of the warp and weft threads in the base material of the pole weave, which may at least partially also include thermoplastic material.

Poltrådene eller loen blir deretter i sin plastiske tilstand presset inn i mellomrommene i vevnaden for basismaterialet. Resul-tatet derav er at varp- og/eller vefttrådene innenfor det område som The pile threads or pile are then pressed in their plastic state into the interstices in the weave of the base material. The result of this is that the warp and/or weft threads within the area which

er utsatt for oppvarming, forbindes med hverandre bare ved hjelp av are subject to heating, are connected to each other only by means of

massen av poltrådmateriale som presses inn i vevnadens mellomrom. Varp-trådene og vefttrådene bibeholder således karakteren av en virkelig vev-nad og smeltes sammen, men virker som en forsterkning i jarekantområdet-Dette betyr at jarekantene eller de falske jarer dannet i hoveddelen av utgangsmaterialet forblir boyelige, men kan ikke rakne, mens en vanlig somoperasjon kan foretas på jarekantene uten vanskelighet. Man kunne derimot stote på vanskeligheter med som hvis alt materiale i det opp-varmede område medregnet varp- og vefttrådene i polvevnadens basismateriale ble mykgjort og presset. the mass of pole thread material that is pressed into the interstices of the weave. The warp threads and the weft threads thus retain the character of a real weave and are fused together, but act as a reinforcement in the warp edge area - This means that the warp edges or the false warps formed in the main part of the starting material remain flexible, but cannot unravel, while a normal which operation can be performed on the jar edges without difficulty. On the other hand, difficulties could be encountered if all the material in the heated area, including the warp and weft threads in the base material of the pole weave, was softened and pressed.

Operasjonene med oppvarming og pressing skal fortrinnsvis The operations with heating and pressing shall preferably

i det minste delvis overlappe tidsmessig, dvs. at operasjonen med pressing av det mykgjorte poltrådmateriale inn i basismaterialets mel- . at least partially overlap in terms of time, i.e. that the operation of pressing the softened pole wire material into the base material's mel- .

lomrom skulle påbegynnes for poltrådene er helt oppvarmet til sin mykningstemperatur. På denne måte kan massen av polmateriale på egnet måte drives inn i mellomrommene i basismaterialet mens poltrådene er i passende plastisk tilstand. Det er også en fordel for oppvarmingen og pressingen at disse utfores i det minste hovedsakelig samtidig. void space should begin because the pole wires are fully heated to their softening temperature. In this way, the mass of pole material can be suitably driven into the spaces in the base material while the pole wires are in a suitably plastic state. It is also an advantage for the heating and pressing that these are carried out at least mainly simultaneously.

Etter at den plastiske masse av polmateriale er presset inn i basismaterialet, skjæres banen til de onskede bredder langs de falske jarekanter dannet ved hjelp av oppvarming og pressing. After the plastic mass of pole material has been pressed into the base material, the web is cut to the desired widths along the false jar edges formed by heating and pressing.

Den mengde plastmateriale som dannes ved mykgjoring av poltrådene eller loen, må ikke være storre enn det samlede volum av mellomrommene i basismaterialet, inn i hvilke poltrådma.terialet skal presses. Når lengden av poltrådene eller loen er storre enn den pol-trådlengde som i mykgjort tilstand ville fore til et volum av plastisk poltrådmateriale svarende til volumet av disse mellomrom, er det nbd-vendig for utforelse av oppvarmingsoperasjonen å redusere poltrådene eller loen til en slik lengde at de vil danne en mengde plastisk materiale som ikke er merkbart storre enn det samlede volum av mellomrommene. Hvis den mengde plastisk poltrådmateriale som frembringes ved oppvarmingsoperasjonen er storre enn det samlede volum av de ovennevnte mellomrom, vil jarekanten eller den falske jarekant som er frembragt i banematerialet, få et uordentlig utseende. Operasjonen med å redusere lengden av poltrådene eller loen kan utfores på en hvilken som helst egnet måte, f.eks. ved hjelp av mekaniske, fysikalske eller kjemiske mrdler. En kombinasjon av slike hensiktsmessige midler kan selvsagt også anvendes. Det er imidlertid nodvendig at disse midler må være slik at polmaterialet som skilles fra loen for å redusere dennes lengde, kan fjernes fra utgangsmaterialet i form av baner, strimler eller bånd, for å gjore plass for oppvarmingsoperasjonen. The amount of plastic material formed by softening the pole wires or the pile must not be greater than the total volume of the spaces in the base material, into which the pole wire material is to be pressed. When the length of the pole wires or the pile is greater than the pole wire length which, in a softened state, would lead to a volume of plastic pole wire material corresponding to the volume of these spaces, it is necessary to reduce the pole wires or pile to such a length for carrying out the heating operation that they will form an amount of plastic material that is not noticeably larger than the total volume of the spaces. If the amount of plastic pole wire material produced by the heating operation is greater than the total volume of the above-mentioned spaces, the jar edge or the false jar edge produced in the web material will have an irregular appearance. The operation of reducing the length of the pile threads or the pile can be carried out in any suitable manner, e.g. by means of mechanical, physical or chemical means. A combination of such appropriate means can of course also be used. It is necessary, however, that these means must be such that the pile material which is separated from the pile to reduce its length can be removed from the starting material in the form of webs, strips or ribbons, to make room for the heating operation.

F.eks. kan utjevningsoperasjonen utfores ved avskjæring eller ved klipping under anvendelse av skjæreinnretninger, hvis form, dimensjoner og relative stilling er bestemt av bredden av den jarekant For example the leveling operation can be carried out by cutting off or by cutting using cutting devices, the shape, dimensions and relative position of which are determined by the width of the yard edge

-eller falske jare som skal fremstilles. -or fake jare to be produced.

Det er klart at i tilfelle av et utgangsmateriale, hvor loen er forholdsvis kort, nemlig med en slik lengde at den plastiske masse som dannes ved oppvarmingsoperas jonen, ikke vil være ?<+.>orre enn det samlede volum av mellomrommene i basismaterialet, hvori det plastiske poltrådmateriale skal presses inn, vil en utjevningsoperasjon vanligvis være overflodig.- It is clear that in the case of a starting material, where the fluff is relatively short, namely with such a length that the plastic mass formed by the heating operation will not be greater than the total volume of the spaces in the base material, in which the plastic pole wire material is to be pressed in, a smoothing operation will usually be superfluous.-

Når oppvarmings- og presseoperasjonene overlapper, kan avskjæringsoperasjonen utfores samtidig, med pressetrinnet, eller når oppvarmingen og pressingen utfores samtidig, kan avskjæringsoperasjonen også være samtidig med disse. When the heating and pressing operations overlap, the cutting operation can be carried out simultaneously, with the pressing step, or when the heating and pressing are carried out simultaneously, the cutting operation can also be carried out simultaneously with them.

Et apparat til utforelse av fremgangsmåten ifolge oppfin-nelsen for å fremstille en bane, strimmel eller bånd av et tekstilmateriale med poltråder eller lo ut fra et utgangsmateriale i form av en bane, strimmel eller bånd med storre bredde, vil omfatte organer for oppvarming av poltrådmaterialet for å bevirke at bare poltrådene blir mykgjort, organer til å presse det mykgjorte polmateriale inn i mellomrommene i basismaterialet, og organer for å kutte utgangsmaterialet ved den falske jare som dannes ved operasjonene med oppvarming og pressing. Organene for oppvarming og pressing kan være kombinert i ett verktdy, f.eks. en kniv, en sko eller en glider som kan varme opp og presse den plastiske masse av poltrådmateriale inn i basismaterialets mellomrom, på lignende måte er det også mulig å kombinere organene for oppvarming, pressing og kutting til et enkelt verktoy som letter innstilling av verktoyet i forhold til den onskede beliggenhet av jarekanten som skal fremstilles. Et kombinert verktoy av denne art kan f.eks. ha form av et oppvarmende blad, hvis form er slik at det samtidig mykgjor og presser poltrådene over den bredde som er nodvendig for å danne en tilfredsstillende jare, samtidig som materialet også kuttes. An apparatus for carrying out the method according to the invention for producing a web, strip or band of a textile material with pole threads or lint from a starting material in the form of a web, strip or band with a larger width, will include means for heating the pole thread material for causing only the pole wires to be softened, means for pressing the softened pole material into the interstices of the base material, and means for cutting the starting material at the false yare formed by the heating and pressing operations. The means for heating and pressing can be combined in one tool, e.g. a knife, a shoe or a slider that can heat and press the plastic mass of pole wire material into the interstices of the base material, similarly it is also possible to combine the means for heating, pressing and cutting into a single tool that facilitates setting the tool in in relation to the desired location of the jar edge to be produced. A combined tool of this kind can e.g. take the form of a heating blade, the shape of which is such that it simultaneously softens and presses the pole wires over the width necessary to form a satisfactory jare, while also cutting the material.

For å sorge for reduksjon av poltrådenes lengde som beskre-vet ovenfor, kan apparatet dessuten omfatte organer for å redusere poltrådene til den påkrevede lengde, f.eks. ved beskjæring, klipping, sli-ping, fresing, bortriving eller trimming av poltrådene. Imidlertid kan organene for å redusere poltrådenes lengde være uavhengige av en hvilken som helst og alle deler av resten av apparatet. In order to reduce the length of the pole wires as described above, the apparatus can also include means for reducing the pole wires to the required length, e.g. by pruning, cutting, grinding, milling, tearing away or trimming the pole wires. However, the means for reducing the length of the pole wires may be independent of any and all parts of the rest of the apparatus.

Utgangsmaterialet i form av bane, strimmel eller bånd vil vanligvis ha en bredde som er minst lik den storste bredde av en bane, strimmel eller bånd som ventes å bli etterspurt i salg eller anvendelse, eller et multiplum av denne bredde. Det er på denne måte mulig å produ-sere en standardbredde eller et lite antall"■ standardbredder av baner, strimler eller bånd, hvorfra baner, strimler eller bånd med en hvilken som helst smalere bredde lett kan produseres. Dette har den fordel at det letter lagerholdet. Utgangsmaterialet vil vanligvis være delt opp i smalere baner, strimler eller bånd etter fremstillingen og vanligvis på en annen maskin, f.eks. av den som holder slike materialer på lager, og som således vil dele opp materialet i de påkrevede bredder i samsvar med de ordrer han mottar. The starting material in the form of web, strip or tape will usually have a width that is at least equal to the largest width of a web, strip or tape that is expected to be in demand in sales or use, or a multiple of this width. In this way it is possible to produce a standard width or a small number of standard widths of webs, strips or tapes, from which webs, strips or tapes of any narrower width can easily be produced. This has the advantage that it facilitates The starting material will usually be divided into narrower webs, strips or ribbons after manufacture and usually on another machine, for example by the person who keeps such materials in stock, and who will thus divide the material into the required widths in accordance with the orders he receives.

Den ovenfor beskrevne fremgangsmåte kan også f.eks. anvendes for fremstilling av baner, strimler eller bånd av materiale som bærer små haker for innbyrdes inngrep med lignende løkker eller andre deler av samme materialstykke eller et annet materialstykke for å danne en form for lås (Velcro). The method described above can also e.g. used for the production of webs, strips or bands of material that carry small hooks for interlocking with similar loops or other parts of the same piece of material or another piece of material to form a form of fastener (Velcro).

Claims

Process for producing webs, strips or tapes from a relatively large piece of a pile fabric, which is prone to fraying when cut, and which has pile threads or piles made at least in part of thermoplastic material, which method comprises trimming the pile fabric , heating to soften the thermoplastic material in the pole threads and driving this under pressure into the spaces in parts of the pole weave which are intended to form boundary edges or grooves of the said webs, strips or bands, characterized in that the pole threads in the said parts reach the volume of the pole wires after softening and pressing is greater than the volume of the spaces they are to fill, before the heating is trimmed so that both volumes are essentially the same size.