NO135270B

NO135270B -

Info

Publication number: NO135270B
Application number: NO3006/73A
Authority: NO
Inventors: Arno Stoehr
Original assignee: Arno Stoehr
Priority date: 1972-08-11
Filing date: 1973-07-25
Publication date: 1976-12-06
Also published as: NO135270C; GB1435595A; DE2239560A1; US3867953A; BE802715A; DE2239560C3; ZA734504B; ES416519A1; FR2195414A1; ATA496773A; IT995177B; AT329791B; CA1009111A; CH556734A; DE2239560B2; JPS4944850A; SE380964B; FR2195414B1; NL7308739A

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en hårvikler med tagger eller bust av termoplast, i form av en rørformet bærer med en flerhet av steg som strekker seg i lengderetningen, og som ved sine ytterkanter har avsmalnende tverrsnitt og er oppdelt i tagger eller bust. Bæreren har på sin innerside en utskåret gjennomgående gjenge som strekker seg ut til roten av de nevnte steg. Derved fås der en gitterformet struktur med en flerhet av åpninger og en gjenge som bærer hele den rørformede bærer. Slike hårviklere fremstilles ved ekstrudering, idet den ekstruderte streng i ennå plastisk tilstand og mens den står under strekk i lengderetningen forsynes med inn-snitt fra yttersiden på tvers av ekstruderingsretningen og deretter avkjøles og kappes i ønsket lengde. Som følge av den skruellnje-formede oppskjæring innenfra fås der ingen jevne kanter og lukkede endepartier, noe som er en meget stor ulempe for anvendelse som hårviklere, idet håret her henger seg opp slik at en utrulling av hårvikleren vanskeliggjøres. The present invention relates to a hair curler with spikes or bristles made of thermoplastic, in the form of a tubular carrier with a plurality of steps which extend in the longitudinal direction, and which at its outer edges have a tapered cross-section and are divided into spikes or bristles. The carrier has on its inner side a cut through thread which extends out to the root of the aforementioned steps. Thereby, a grid-shaped structure with a plurality of openings and a thread which carries the entire tubular carrier is obtained. Such hair curlers are produced by extrusion, with the extruded strand in a still plastic state and while under tension in the longitudinal direction provided with incisions from the outside across the direction of extrusion and then cooled and cut to the desired length. As a result of the spiral-shaped cutting from the inside, there are no smooth edges and closed end parts, which is a very big disadvantage for use as hair curlers, as the hair here hangs up so that unrolling the hair curler is made difficult.

Ifølge oppfinnelsen blir denne ulempe unngått ved at begge endeflater har jevn kontur, og at den rørformede bærer har lukket overflate på endepartiene. Den rørformede bærer har i endepartiene en gjenge med redusert dybde, så der i disse partier ikke fås noen åpninger. Herunder er det spesielt fordelaktig at gjengen på endepartiene har mindre stigning enn på bærelegemets midtparti. According to the invention, this disadvantage is avoided in that both end surfaces have a smooth contour, and that the tubular carrier has a closed surface on the end parts. The tubular carrier has a thread of reduced depth in the end parts, so that there are no openings in these parts. Here, it is particularly advantageous that the thread on the end parts has a smaller rise than on the middle part of the support body.

På fig. 1-3 er der nærmere beskrevet en hårvikler ifølge oppfinnelsen. In fig. 1-3 there is a more detailed description of a hair curler according to the invention.

Fig. 1 og 2 viser snitt gjennom hårvikleren. Fig. 1 and 2 show sections through the hair curler.

Fig. 3 viser munnstykket av en ekstruder med kniver til fremstilling av hårvikleren. Fig. 3 shows the nozzle of an extruder with knives for the production of the hair curler.

Hårvikleren 1 har en rørformet bærer 2 og en flerhet av steg The hair curler 1 has a tubular carrier 2 and a plurality of steps

3 som strekker seg i lengderetningen og er anordnet på den ytre omkrets av bæreren. Stegene 3 er i tverretningen skåret opp til tagger eller bust 4. Herunder blir der tilbake en rest 3' av steget 3 som ved fremstillingen strekkes for at busten 4 skal komme på avstand fra hverandre. 3 which extends in the longitudinal direction and is arranged on the outer circumference of the carrier. The steps 3 are cut in the transverse direction to form thorns or bristles 4. Underneath, there remains a residue 3' of the step 3 which is stretched during manufacture so that the bristles 4 are spaced apart.

Den rørformede bærer 2 er skåret opp innenfra ut til det gjen-værende parti 3' av de i lengderetningen forløpende steg for dan-nelse av en gjennomgående gjenge 5 som sammen med stegene danner et gitter med åpninger 6. De frittliggende ender av stegene 3 ved snittkantene vil imidlertid ikke gi noen jevne ender eller kantpartier med jevn kontur. The tubular carrier 2 is cut open from the inside out to the remaining part 3' of the longitudinally running steps to form a continuous thread 5 which, together with the steps, forms a grid with openings 6. The detached ends of the steps 3 by however, the cut edges will not produce any smooth ends or edge sections with a smooth contour.

For å unngå dette er ifølge oppfinnelsen begge endeflatene 7 som dannes av stegene 3 og gjengen 5, utført med jevn kontur og endepartiene 8 av den rørformede bærer 2 med gjenger 5 utformet med lukket overflate. Den gjennomgående gjenge 5 er på endepartiene 8 bare delvis oppskåret, slik at de åpninger 6 som foreligger på bærerens midtparti 9, ikke dannes. Gjengen 5 er på endepartiene for-bundet med en hinne 17 av plast, så der fås et lukket, rørformet parti. På endepartiene har gjengen hensiktsmessig en mindre stigning enn på bærerens midtparti, hvorved endepartiene blir stabilere. In order to avoid this, according to the invention, both end surfaces 7 formed by the steps 3 and the thread 5 are made with a smooth contour and the end parts 8 of the tubular carrier 2 with threads 5 are designed with a closed surface. The continuous thread 5 is only partially cut on the end parts 8, so that the openings 6 that exist on the middle part 9 of the carrier are not formed. The thread 5 is connected at the end parts with a membrane 17 made of plastic, so that a closed, tubular part is obtained. On the end parts, the thread appropriately has a smaller rise than on the middle part of the carrier, whereby the end parts become more stable.

Et munnstykke av ekstruderen til fremstilling av hårvikleren er vist på fig. 3. Munnstykket 11 har en rund åpning 12. Til fremstilling av den rørformede bærer og utforming av dennes ytre om-kretsprofil er der anordnet fordelte slisser 13 med mot ytterkantene avsmalnende profil 14. Gjennom åpningen 12 og slissene 13 blir der ekstrudert et rørformet profil med i lengderetningen forløpende steg 3 som smalner av til tynne kanter 4 (fig. 2). Materialet er termo-plastisk i form av en egnet plast. A nozzle of the extruder for making the hair curler is shown in fig. 3. The nozzle 11 has a round opening 12. For the production of the tubular carrier and the design of its outer circumferential profile, there are arranged distributed slots 13 with a profile 14 tapering towards the outer edges. Through the opening 12 and the slots 13, a tubular profile is extruded with in the longitudinal direction continuous step 3 which tapers to thin edges 4 (fig. 2). The material is thermoplastic in the form of a suitable plastic.

En kniv 15 er anordnet ved enden av munnstykket 11 og roterer på tvers av ekstruderingsretningen for strengen, som antydet ved en pil, for å skjære opp de ennå plastiske steg 3 til bust 4. Kniven 15 når med sin egg ikke helt inn til basispartiet av den rørformede A knife 15 is arranged at the end of the nozzle 11 and rotates across the direction of extrusion of the strand, as indicated by an arrow, to cut the still plastic steps 3 to bristle 4. The knife 15 does not reach with its edge all the way to the base part of the tubular one

bærer 2, slik at et restparti 3' av steget 3 blir stående igjen. Dette parti strekkes for økning av avstanden mellom busten 4. På carrier 2, so that a residual portion 3' of step 3 remains. This part is stretched to increase the distance between the bristles 4. On

innersiden av den rørformede streng 2 skjæres der i midtpartiet 3 en gjenge ved hjelp av en kniv 16, slik at der dannes en flerhet av åpninger 6. Denne gjenge holder restpartiene 3' av stegene sammen. Derved fås der en hårvikler med meget god luftgjennomgang. I endepartiene 8 blir kniven 16 trukket noe inn til en stilling 16', slik at gjengen får en mindre dybde i disse partier. on the inner side of the tubular string 2, a thread is cut there in the middle part 3 with the help of a knife 16, so that a plurality of openings 6 are formed. This thread holds the remaining parts 3' of the steps together. This results in a hair curler with very good air flow. In the end parts 8, the knife 16 is drawn in somewhat to a position 16', so that the thread has a smaller depth in these parts.

Claims

1. Hair curler with spikes or bristles made of thermoplastic, in the form of an extruded tubular carrier which on its outer circumference has a plurality of longitudinally running steps which are cut into spikes or bristles at the outer edge, while the tubular carrier on the inner side has a cut through thread which extends in the radial direction to the root of the said steps, so a lattice-like structure with a number of openings is obtained, characterized in that both ends (7) of the tubular carrier have edge portions with smooth contours, and that the end portions (8) of the tubular carrier provided with eh internal thread ( 2) has a closed surface without openings.

2. Hair curlers as specified in claim 1, characterized in that the continuous thread (5) at the end parts (8) has reduced radial depth and does not extend to the rest of the longitudinal steps (3), so there between the thread and the steps on the end parts an unbroken layer of material is formed.

3. Hair curlers as specified in claim 1 or 2, characterized in that the thread (5) has less pitch on the two end parts (8) than on the middle part (9) of the carrier.