NO135164B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO135164B
NO135164B NO2417/71A NO241771A NO135164B NO 135164 B NO135164 B NO 135164B NO 2417/71 A NO2417/71 A NO 2417/71A NO 241771 A NO241771 A NO 241771A NO 135164 B NO135164 B NO 135164B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rotor
chute
machine according
chamber
crushing
Prior art date
Application number
NO2417/71A
Other languages
English (en)
Other versions
NO135164C (no
Inventor
J Madden
H-J Bye-Jorgensen
Original Assignee
Drg Packaging Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drg Packaging Ltd filed Critical Drg Packaging Ltd
Publication of NO135164B publication Critical patent/NO135164B/no
Publication of NO135164C publication Critical patent/NO135164C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
    • B02C19/0081Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for breaking-up bottles
    • B02C19/0087Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for breaking-up bottles for glass bottles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/60Glass recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning
ved knusemaskin for glassgjenstander, f.eks. flasker eller lignende.
For leverandører og forbrukere av flasker
er det et alvorlig problem hva som skal foretas med tomme glassflasker, og det har vært nedlagt et stort arbeid for å finne en tilfredsstillende metode for løsning av dette problem. En fremgangsmåte går ut på å knuse flaskene til små stykker for derved å redusere det volum som skal hånd-
teres og samtidig lette etterfølgende håndteringsprosesser. Tidligere foreslåtte knusemaskiner har ikke vært tilfredsstillende, og i mange tilfeller har de ikke kunnet godtas ut fra et sikkerhetssynspunkt i betraktning av den alvorlige fare pulverisert glass utgjør for menneskelig helse.
Et formål med foreliggende oppfinnelse er
å skaffe tilveie en forbedret utførelse av en flaskeknusende maskin.
Innenfor tidligere kjent teknikk foreligger
et stort antall eksempler på maskiner som er konstruert for det formål å knuse mange forskjellige gjenstander og materialer, og selvom alle disse maskiner er hovedsakelig like i konstruk-sjonen, dvs. at de har en knusende rotor inne i et kammer, er det problem som foreliggende oppfinnelse stilles over for, å skaffe tilveie en liten og kompakt knusemaskin som ikke har behov for stor kraft for driften og allikevel på en hurtig og grei måte vil knuse flasker, såsom vinflasker og brennevins-flasker med meget stor hastighet.
F.eks. på et stort hotell vil det daglige
behov for knusing av flasker dreie seg om hundrevis, og hvis
ikke maskinen kan knuse disse flasker relativt hurtig,
vil det kreves at en betjening står ved maskinen gjennom flere timer hver dag bare for å mate denne maskin med flasker.
Hittil har det vært gjort et antall forsøk på å anvende små
og kompakte knusemaskiner som er konstruert på konvensjonell måte for dette formål, men det har vist seg' at disse har vært for langsomme. I motsetning hertil er det ved hjelp av en knusemaskin i samsvar med foreliggende oppfinnelse mulig å knuse ca. 50 flasker pr. minutt, dvs. noe mindre enn én flaske hvert sekund.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er der skaffet tilveie en anordning ved knusemaskin for glass, hvilken anordning utmerker seg ved at kammerets mantelflate har polygonal innvendig form, hvortil gjenstandene føres, og rotoren har et antall faste skovler på en sideflate av rotoren for knusing av gjenstandene som kommer inn gjennom, tilførselsrennen for å slå mot nevnte sideflate av rotoren, samt at avløpet går hovedsakelig tangentialt ut i forhold til rotorskovlenes sirkulære rotasjonsbane og hvortil knust materiale føres ved hjelp av rotoren.
En utførelsesform av oppfinnelsen skal i
-"det følgende beskrives som et rent eksempel under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et riss av en flaskeknusemaskin, hvor endedekselet for knusekammeret og innløpstrakten er fjernet, og fig. 2 er et frontriss av maskinen.
På tegningene er således vist en flaskeknusemaskin som omfatter en mangekantet rotorkapsling 3 som avgrenser et kammer 4, hvori en rotor 5 er dreibart montert om en horisontal akse. Rotoren 5 drives av en koaksial elektrisk motor 6
og en sideflate er forsynt med to radiale knuseskovler.7. Rotoren og skovlene er fortrinnsvis av hard nikkel-jern-legering med en Brinell-hardhet på omkring 600.
En nedover hellende trakt 8 med rektangulært tverrsnitt føres inn i knusekammeret 4 på skovlesiden av rotoren 5. Trakten 8 er ved sin øvre ende forsynt med et par hengslede, fjærbelastede énveis klaffeventiler 9 av metall og med en ytterligere ventil dannet av et forheng 10 av gummistrimler i en mellomliggende stilling langs traktens lengde. Ventilene 9 og 10 hindrer at glasspartikler kan kastes oppover og ut av trakten 8.
Hovedsakelig tangentialt utover fra rotor-kammeret 4 strekker seg en hovedsakelig horisontal avløps-renne 11, til hvilken kan festes en ventilsekk (ikke vist)
for fylleformål. En ventilsekk er av vel kjent type som er selvlukkende og har en i sideretning fremstikkende rørformet inntaksåpning, inn i hvilken avløpsrennen 11 på maskinen føres, og sekkeinnløpet tettes ved hjelp av en skruefjær 12 båret på utløpsrennen 11, og som bare ..anbringes omkring sekkens rørformede inntak for å tette dette mot rennen når den er i stilling på samme. Utløpsrennens 11 virkelige åpning er anordnet på dennes underside, og en avbøyningsspiss 14
er anordnet ved den ytre ende av rennen for å rette det knuste glass nedover ved dettes avløp gjennom åpningen 13 for derved å hindre at ytterst skarpe glasspartikler kan skjære gjennom og perforere ventilsekkens vegg ved direkte kontakt med denne.
Kapslingen 3, trakten 8, rennen 11 og motoren 6 er montert på en fundamentplate 15 som med hengsler er for-bundet ved 16 til en fast plate 17 båret av et med hjul forsynt stativ 18. Mellom de frie ender av den hengslede plate 15 og den faste plate 17 strekker seg et par skruefjærer 19 som søker å tvinge platene fra hverandre. Belastningen av fjærene 19 er innstillbar ved hjelp av en forspennings-bolt 20, hvorved fjærbelastningen kan justeres innenfor forholdsvis snevre grenser. Mellom den faste og den hengslede plate befinner seg også en mikrobryter 21, hvis påvirkning forårsaker betjening av et hørbart signal, såsom en klokke eller summer, og kan hvis ønsket styre driften av motoren 6. Mikrobryteren 21 har en skrueinnstilling for med nøyaktighet
å bestemme den belastning som er påkrevet for betjening av bryteren.
Mikrobryteren er elektrisk koplet gjennom en forseglet, vanntett elektrisk mekanisme til innretningen for det hørbare signal, som fortrinnsvis fortsetter å funksjonere inntil belastningen er fjernet fra rennen ved avtagning av den fylte sekk.
Under drift av maskinen henger en ventilsekk ned fra avløpsrennen 11. Når glassflasker som skal knuses, mates inn i maskinen, vil rotorskovlene 7 knuse flaskene i samarbeid med kammerets innvendige mangekantede overflate.
I tillegg til knusevirkningen vil rotoren, på grunn av maskinens konstruksjon gi to viktige tilleggsfunksjoner, nærmere bestemt: (a) den arbeider som en pumpe for å drive de knuste glasspartikler gjennom den hovedsakelig horisontale, tangentiale forløpende avløpsrenne og inn i en sekk montert på denne, og
(b) en sugevirkning bygges opp i trakten for å
søke og hindre passering av fint glasstøv eller glasspartikler oppover gjennom trakten.
Når en på forhånd bestemt belastning av knust glass er matet inn i den opphengte sekk, overvinnes belastningen av fjærene 19 mellom den faste og den hengslede plate 17 henholdsvis 15. Den hengslede plate 15, som bærer kapslingen
.3, motoren 6, trakten 8 og rennen 11, svinger omkring sin svingeakse for å påvirke mikrobryteren 21. Etter fjernelsé
av den fylte sekk påbegynnes syklusen igjen med en tomsekk.

Claims (7)

1. Knusemaskin for gjenstander av glass eller lignende, omfattende et kammer med en i samme dreibar rotor, en tilførselsrenne, samt et avløp, karakterisert ved at kammerets (4) mantelflate har polygonal innvendig form, hvortil gjenstandene føres, og rotoren (5) har et antall faste skovler (7) på en sideflate av rotoren for knusing av gjenstandene som kommer inn gjennom tilførselsrennen (8) for å slå mot nevnte sideflate aviotoren, samt at avløpet (11) går hovedsakelig tangentialt Mt i forhold til rotorskovlenes sirkulære rotasjonsbane og hvortil knust materiale føres ved hjelp av rotoren.
2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at tilførselsrennen (8) er forsynt med porter (9, 10) for å hindre at knust materiale kan tre ut gjennom fallrennens tilførselsåpning.
3. Maskin ifølge krav 2, karakterisert ved at portene (9, 10) omfatter et par fjærbelastede metallklaffer (9) som i normalstilling dekker et tverrsnitt av fallrennen (8).
4. Maskin ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at portene (9, 10) omfatter et gardin (10) av bånd av fjærende materiale.
5. Maskin ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at rotoren består av en dreibar sirkelformet skive (5) som på sin ene side er forsynt med de faste skovler (7) som er anordnet radialt.
6. Maskin ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at utløpet (11) fra kammeret (4) består av en hovedsakelig horisontalt anordnet renne som er forsynt med en åpning (13) i sin underside og en skjerm (14) for føring av knust materiale fra kammeret (4) nedover gjennom åpningen (13) og opp i en oppsamlende anordning som er festet på rennen (11).
7. Maskin ifølge et av de foregåettdfe krav, karakterisert ved at rotoren (5) bringes til å dreie seg ved hjelp av en koaksialt anordnet elektrisk motor (6) festet på en av kammerets (4) sider.
NO241771A 1970-07-04 1971-06-25 NO135164C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3250170 1970-07-04
GB5865070 1970-12-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO135164B true NO135164B (no) 1976-11-15
NO135164C NO135164C (no) 1977-02-23

Family

ID=26261409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO241771A NO135164C (no) 1970-07-04 1971-06-25

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3750965A (no)
BE (1) BE769393A (no)
CA (1) CA929915A (no)
DE (1) DE2133033A1 (no)
FR (1) FR2100242A5 (no)
IE (1) IE35408B1 (no)
NL (1) NL7109183A (no)
NO (1) NO135164C (no)
SE (1) SE367927B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1085794B (it) * 1976-04-16 1985-05-28 Castiaux Marcel Frantoio
US4615491A (en) * 1979-10-15 1986-10-07 Telsmith Division Barber-Greene Company Gyratory crusher with automatic tramp iron release
US4819883A (en) * 1987-01-29 1989-04-11 Galland Henning Nopak, Inc. Bottle breaking apparatus
US4786000A (en) * 1987-01-29 1988-11-22 Galland Henning Nopak, Inc. Bottle breaking apparatus
US5484109A (en) * 1993-09-20 1996-01-16 Cook; Donald E. Glass shearing apparatus
GB0026381D0 (en) * 2000-10-27 2000-12-13 Dennis Eagle Ltd Crushing apparatus

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2064245A (en) * 1935-02-14 1936-12-15 Richard A Dittmar Dust shield
US2322306A (en) * 1941-06-10 1943-06-22 Mclaren Chester Ice shaver and blower
US2682374A (en) * 1950-04-15 1954-06-29 Rietz Mfg Co Inclined axis rotary hammer and screen disintegrator with plural discharge structures
US3123312A (en) * 1961-05-06 1964-03-03 Palyi
US3151814A (en) * 1961-12-15 1964-10-06 Furman D Morgan Disposal device for glass articles
US3171605A (en) * 1962-08-27 1965-03-02 Knapp Monarch Co Ice crusher
US3655138A (en) * 1969-08-08 1972-04-11 Gene A Luscombe Machine for comminuting glassware and the like

Also Published As

Publication number Publication date
DE2133033A1 (de) 1972-01-05
CA929915A (en) 1973-07-10
IE35408L (en) 1972-01-04
IE35408B1 (en) 1976-02-04
FR2100242A5 (no) 1972-03-17
NO135164C (no) 1977-02-23
BE769393A (fr) 1971-11-16
NL7109183A (no) 1972-01-06
SE367927B (no) 1974-06-17
US3750965A (en) 1973-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2619150A (en) Can crushing mechanism
US2558255A (en) Remote-controlled and fed bottle smasher
US2813569A (en) Can crushing machine
CN205020171U (zh) 药物粉碎装置
WO2021073484A1 (zh) 一种垃圾袋的破袋装置
NO135164B (no)
US3938745A (en) Bottle crusher
CN111337438A (zh) 一种农产品农药残留检测机构
US1906054A (en) Fruit juice extractor
CN108906173B (zh) 一种水动力肥料压碎设备
CN208320984U (zh) 一种低温粉料破壁装置
CN209772290U (zh) 一种用于食品加工的粉碎装置
US2962877A (en) Machine for making and flaking ice
US2940676A (en) Material crushing apparatus
US1333094A (en) Method of and apparatus for shaving ice
US1539161A (en) Coin-controlled press
CN212596160U (zh) 一种用于中药饮片加工的粉碎装置
CN108187852A (zh) 一种市政工程用树枝粉碎装置
US2208165A (en) Razor blade crusher
US2334806A (en) Tablet crushing and dispensing device
CN109201246A (zh) 一种具有筛选功能的饲料原料打散粉碎设备
US3904134A (en) Regrinding structure for hammermill
CN213353154U (zh) 一种聚丙烯破碎机的辅助破碎设备
CN204445282U (zh) 原汁机及其进料装置
US2588025A (en) Grinder