NO135079B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO135079B NO135079B NO740740A NO740740A NO135079B NO 135079 B NO135079 B NO 135079B NO 740740 A NO740740 A NO 740740A NO 740740 A NO740740 A NO 740740A NO 135079 B NO135079 B NO 135079B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tubes
- boiler
- inlet
- heat transfer
- heat
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B23/00—Water-tube boilers built-up from sets of spaced double-walled water tubes of return type in unilateral abutting connection with a boiler drum or with a header box, i.e. built-up from Field water tubes comprising an inner tube arranged within an outer unilaterally-closed tube
- F22B23/04—Water-tube boilers built-up from sets of spaced double-walled water tubes of return type in unilateral abutting connection with a boiler drum or with a header box, i.e. built-up from Field water tubes comprising an inner tube arranged within an outer unilaterally-closed tube the water-tube, i.e. Field-tube, sets being vertical or substantially vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/06—Evaporators with vertical tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1838—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
- F28D7/12—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically the surrounding tube being closed at one end, e.g. return type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Denne oppfinnelsen angår en varmeveksler for anvendelse i damp-kjeler og lignende innretninger. Ved konvensjonell konstruksjon av varmevekslere festes varmeutvekslingsrørene i den ene enden,
eller i begge ender, til plater. Når en sådan varmeveksler, som har rørene festet i begge ender, arbeider ved høye temperaturer (f.eks. 350 - 600°C), så vil disse rørene utsettes for betraktelige termiske krefter, også når de er formet som spiraler for å kunne oppta de deformasjoner som skyldes termisk utvidelse.
Det er derfor et formål med denne oppfinnelsen å fremskaffe en varmeveksler hvor nevnte mangler er blitt fjernet.
Som eksempler på tidligere kjent teknikk vedrørende varmevekslere
der de nevnte problemer er søkt løst, skal nevnes FR-PS 1378640 og DT-PS 1233421, 1751085 og 18.17043.
I henhold til oppfinnelsen er det frembrakt en ny løsning av det nevnte problem, og det er oppnådd at termiske krefter ikke vil kunne forekomme i varmevekslerrørene, etter som disse er festet bare i den ene ende.
Oppfinnelsen angår således en varmeveksler med en vertikaltanordnet sylindrisk kjele utstyrt med et innløp for det varmeavgivende fluidum ved den nedre ende av kjelen og et utløp for fluidet ved den øvre ende av kjelen, med et antall gjennomløpsrør for det varmeavgivende fluidum, anordnet innbyrdes parallelt i kjelen mellom innløpet og utløpet, idet hvert gjennomløpsrør er åpent ved begge ender, med minst et varmeoverføringsrør anordnet i hvert gjennomløpsrør, idet den ende av varmeoverføringsrøret eller -rørene som ligger nærmest innløpet er lukket, med minst et indre rør i hvert'.varmeoverf øringsrør hvilke indre rør er lukket i den ende som ligger nærmest den lukkede ende av vedkommende varme-overf øringsrør , med ledninger for gjennomstrømning av en væske gjennom de indre rør og varmeoverføringsrørene, og med en holderanordning for rørene i den sylindriske kjele, og varmeveksleren kjennetegnes ved at de ender av varmeoverføringsrørene, gjennom-løpsrørene og de indre rør som ligger lengst fra innløpet for det varmeavgivende fluidum er fastlåst ved hjelp av holderanordningen, mens de ender av rørene som ligger nærmere innløpet er anordnet fritt i forhold til kjelen for å tillate formendringer som følge av temperaturendringer, og at den ende av hvert gjennomløpsrør som ligger nærmest innløpet er utvidet til sekskantet tverrsnittsform, idet de utvidede ender på kjent måte er anordnet opp til hverandre med innbyrdes avstand.
Når det f.eks. er nødvendig å fjerne avleiringer på varmeveksler-rørene, kan disse overoppvarmes ved å kjøre varmeveksleren uten kjølevann, hvorved avleiringene brennes og blir til exhaust, uten at varmevekslerrørene må fjernes fra kjelen.
Denne oppfinnelsen vil nå bli forklart med henvisning til vedlagte tegning, hvori: Fig. 1 er et vertikalt snitt av en varmeveksler i henhold til oppfinnelsen,
Fig. 2 viser en.detalj av fig. 1, sett fra A-A,
Fig. 3 er et tverrsnitt tatt langs B-C-D på fig. 2, og
Fig. 4 er et vertikalt snitt av en annen utførelse av denne oppfinnelsen. Med henvisning til Fig. 1 har man en sylindrisk kjele med referanse-nummer 1, hvis innside .er forsynt med et antall gjennomløpsrør 2 for varmegasser samt dobbel trør innsatt i nevnte rør, hvorved hvert av dobbeltrørene omfatter et indre rør 3 og et ytre.varmeoverføringsrør 4. Gjennomløpsrørene 2 er laget av varmebestandig stål og anordnet i triangulært mønster. Begge endene på hvert rør er ekspanderte til heksagonalt tverrsnitt, som vist på fig. 2. De øvre endene på disse ekspanderte rørene er sveiset sammen med naborørene slik at de danner en flate, mens de nedre endene henger fritt og danner' også en flate. Hvis det skal brukes høyt gasstrykk, dan disse rørene festes til konvensjonelle plater i begge ender. Den øvre enden av dette rørknippet er sveiset til en ring 5 langs omkretsen av knippet, og ringen er selv sveiset til kjeleveggen 6 som derved understøtter gassrørene. Den nedre enden av rzrknippet er forseglet ved en gasstett anordning10. På innsiden av kjeleveggen 6 er der et isolasjonslag 11. Den nederste enden av kjeleveggen er festet til et gassinngangsdeksel 8, som har innvendig isolering 7, ved hjelp av flensene 9. Den øvre enden av kjeleveggen 6 er forbundet med et utgangskammer 18 for gassen, med utløp 17, ved hjelp av flensene 19. Separatorkammeret 20 er utstyrt med en vannbeholder 21 og er forbundet med den øvre enden av kjelen 1. Den øvre enden av hvert innerrør, 3 er festet til bunnen av vannbeholderen 21 og er i forbindelse med vannet. Den øvre enden av hvert varmevekslerrør er festet til bunnen av separatorkammeret 20 og åpent ut mot kammeret. Den nedre enden av hvert varmeoverføringsrør 4 er avsluttet, nær ved den nedre enden av gjennomløpsrørene 2, med en kuleformet kappe, se fig. 3. Den nedre delen av innerrøret 3 ender åpent i nærheten av den nedre delen av varmeoverføringsrøret 4.
Ved drift av denne varmeveksler føres gass, f.eks. "cracked" gass inn i kjelen 1 gjennom innløpet 31, og den stiger deretter opp gjennom mellomrommene mellom rør 2 og 4, for til slutt å fjerne seg gjennom det utløpet 17, som er montert på siden av gassut-strømningskammeret 18. På den annen side, fylles beholderen 21 i separatorkammeret 20 gjennom innløp 22, med den væsken som skal varmes opp. Denne strømmer ned gjennom innerrørene 3, snur ved bunnen av rør 4, for deretter å stige opp i mellomrommene mellom rørene 3 og 4 og returnere til beholderen 21. Derved blir væsken resirkulert. Damp som oppstår i rørene 4 stiger opp gjennom disse og inn i kammeret 20 for deretter å strømme ut gjennom 23.
Den varmeveksler som er vist på fig. 4 kan brukes, med to opp-varmningsgasser, som, f.eks. har ulike kokepunkt. Anordningen har to varmeveksler-seksjoner 24 og 25 og et mellomliggende utløps-
kammer 26 med utløp 27. Det andre gassutløpet 28 er utstyrt med en avgrening .29 og en avstengningsventil 30. Ellers på fig. 4 er nummereringen av deler identiske med fig. 1. I det tilfelle at denne anordning skal brukes til å avkjøle gassen/til en betraktelig lavere temperatur, lukkes utløp 27. Hvis gassen blir overkjølet,
vil noen av gassens bestanddeler kondenseres, og da stenges ventilen 30, og en gass, f.eks. vanndamp sendes inn gjennom 29 under trykk slik at den avkjølte gassen hindres fra å trenge opp gjennom varmeveksleren 24 og istedet tvinges ut gjennom det åpne utløp 27. På denne siste måten reduseres den effektive varmevekslerflaten
og temperaturen på exhaustgassen stiger slik at gasser med høyt kokepunkt kan tas under behandling uten at kondensat forekommer på varmevekslerflaten.
Det vil fremgå at foreliggende oppfinnelse kan komme til utførelse
i forbindelse med den type varmeveksler som har rørknippet liggende horisontalt.
Videre kan de øvre endene på rørene 3 og 4 monteres på hver sin
plate hvilke derpå forbindes med et separatorkammer.
Av det foregående vil det fremgå at denne oppfinnelsen fremskaffer
en varmeveksler hvis varmevekslerrør ikke blir utsatt for termiske krefter, fordi termisk utvidelse av hvert rør kan foregå uhindret ved rørenes frie ender.
Claims (1)
- Varmeveksler med en vertikaltanordnet sylindrisk kjele utstyrt medet innløp for det varmeavgivende fluidum ved den nedre ende av kjelen og et utløp for fluidet ved den øvre ende av kjelen, med et.antall gjennomløpsrør for det varmeavgivende fluidum, anordnet innbyrdes parallelt i kjelen mellom innløpet og utløpet, idet hvert gjennomløpsrør er åpent ved begge ender, med minst et varmeoverføringsrør anordnet i hvert gjennomløpsrør, idet den endeav varmeoverføringsrøret eller -rørene som ligger nærmest innløpet er lukket, med minst et indre rør i hvert varmeoverføringsrør hvilke indre rør er lukket i den ende som ligger nærmest den lukkede ende av vedkommende varmeoverføringsrør, med ledninger for gjennomstrømning av en væske gjennom de indre rør og varmeover-føringsrørene, og med en holderanordning for rørene i den sylindriske kjele,karakterisert vedat de ender av varmeover-føringsrørene (4), gjennomløpsrørene (2) og de.indre rør (3) som ligger lengst fra innløpet (31) for det varmeavgivende fluidum er fastlåst ved hjelp av holderanordningen, mens de ender av rørene (4, 2, 3) som ligger nærmere innløpet (31) er anordnet fritt i forhold til kjelen (1) for å tillate formendringer som følge av temperaturendringer, og at den ende av hvert gjennomløpsrør (2) som ligger nærmest innløpet (31) er utvidet til sekskantet tverrsnittsform, idet de utvidede ender på kjent måte er anordnet opp til hverandre med innbyrdes avstand.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP48026412A JPS5227855B2 (no) | 1973-03-06 | 1973-03-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO135079B true NO135079B (no) | 1976-10-25 |
NO135079C NO135079C (no) | 1977-02-02 |
Family
ID=12192823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO740740A NO135079C (no) | 1973-03-06 | 1974-03-04 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3903963A (no) |
JP (1) | JPS5227855B2 (no) |
AU (1) | AU467391B2 (no) |
BR (1) | BR7401663D0 (no) |
CA (1) | CA985270A (no) |
DE (1) | DE2410495A1 (no) |
FR (1) | FR2220764B1 (no) |
GB (1) | GB1466476A (no) |
IT (1) | IT1003732B (no) |
NO (1) | NO135079C (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6042843B2 (ja) * | 1979-07-30 | 1985-09-25 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 廃熱ボイラ− |
IT1138595B (it) * | 1980-09-12 | 1986-09-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Scambiatore di calore a rapido raffreddamento e metodo di decokizzazione dello stesso |
JPS57157991A (en) * | 1981-03-23 | 1982-09-29 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Heat exchanger for decomposed gas |
DE3170290D1 (en) * | 1981-09-08 | 1985-06-05 | Dow Chemical Nederland | Heat exchanger and use thereof |
JPS5845403A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-16 | 三井造船株式会社 | 管外側を分解ガスの流路とする急冷熱交換器 |
JPS5964643U (ja) * | 1982-10-26 | 1984-04-28 | 中山 博 | 植木鉢 |
US4785877A (en) * | 1986-05-16 | 1988-11-22 | Santa Fe Braun Inc. | Flow streamlining device for transfer line heat exchanges |
FI110817B (fi) * | 2000-02-01 | 2003-03-31 | Waertsilae Tech Oy Ab | Lämmöntalteenottolaitteisto ja menetelmä likaantumisen minimoimiseksi lämmöntalteenottolaitteistossa |
CN107543428B (zh) * | 2017-09-07 | 2019-04-16 | 西安交通大学 | 一种用于核电工业的紧凑式换热器 |
CN112610938A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-06 | 武汉蓝颖新能源有限公司 | 一种基于生物质燃烧的多源供热装置及其使用方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB122563A (en) * | 1918-04-22 | 1919-01-30 | Arthur Whitten Brown | Improvements in Condensers and Coolers for Steam and other Fluids. |
US1745978A (en) * | 1927-02-24 | 1930-02-04 | Cahill Gerald | Heat-interchange apparatus |
US1974834A (en) * | 1933-05-26 | 1934-09-25 | Sadwith Ryan | Heat interchanger |
US2117337A (en) * | 1934-11-03 | 1938-05-17 | Lobl Karel | Evaporator |
US2232272A (en) * | 1938-10-12 | 1941-02-18 | Superheater Co Ltd | Tubular heat exchange element |
US2475025A (en) * | 1946-10-26 | 1949-07-05 | Universal Oil Prod Co | Reactor for close temperature control |
-
1973
- 1973-03-06 JP JP48026412A patent/JPS5227855B2/ja not_active Expired
-
1974
- 1974-02-28 AU AU66146/74A patent/AU467391B2/en not_active Expired
- 1974-03-01 US US447206A patent/US3903963A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-04 GB GB955974A patent/GB1466476A/en not_active Expired
- 1974-03-04 NO NO740740A patent/NO135079C/no unknown
- 1974-03-05 CA CA194,059A patent/CA985270A/en not_active Expired
- 1974-03-05 DE DE2410495A patent/DE2410495A1/de active Pending
- 1974-03-06 FR FR7407672A patent/FR2220764B1/fr not_active Expired
- 1974-03-06 BR BR1663/74A patent/BR7401663D0/pt unknown
- 1974-03-07 IT IT49108/74A patent/IT1003732B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2220764B1 (no) | 1976-10-08 |
DE2410495A1 (de) | 1974-09-26 |
AU467391B2 (en) | 1975-11-27 |
AU6614674A (en) | 1975-08-28 |
US3903963A (en) | 1975-09-09 |
IT1003732B (it) | 1976-06-10 |
NO135079C (no) | 1977-02-02 |
JPS5227855B2 (no) | 1977-07-22 |
GB1466476A (en) | 1977-03-09 |
CA985270A (en) | 1976-03-09 |
BR7401663D0 (no) | 1974-11-05 |
JPS49113254A (no) | 1974-10-29 |
FR2220764A1 (no) | 1974-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2505932B1 (en) | Condensing-type heat exchanger with high efficiency | |
NO135079B (no) | ||
US5165472A (en) | Heat exchanger with fluid injectors | |
US3433298A (en) | Heat exchanger especially for the cooling of hot gases | |
NO138919B (no) | Varmeveksler for kjoeling av varme gasser | |
RU2070700C1 (ru) | Теплообменник | |
US1933056A (en) | Heater | |
US3998188A (en) | Heater for heating a fluid | |
US3999600A (en) | Heat transfer shields | |
US3306351A (en) | Heat exchanger for cooling cracked gases by multiple media | |
US4330031A (en) | Ceramic tube recuperator | |
US2035275A (en) | Vapor phase cracking apparatus | |
US4243097A (en) | Waste heat boiler | |
GB2096288A (en) | Heating system | |
RU2679339C1 (ru) | Путевой подогреватель потока углеводорода | |
EP0028503A2 (en) | Method and apparatus for heating a fluid employing a gas containing sulfur oxides and water | |
US4153012A (en) | Waste heat watertube boiler | |
US1439283A (en) | Heat exchanger | |
RU223092U1 (ru) | Теплообменник из алюминиевого сплава для газового конденсационного котла | |
US2634712A (en) | Fluid heating unit | |
US2681640A (en) | Boiler construction | |
SU6432A1 (ru) | Парообразователь, в котором парообразование производитс частью непосредственным и частью посредственным путем, при помощи промежуточной среды, несущей теплоту, подвергающейс испарению и конденсации в замкнутых трубчатых системах | |
PL80033B1 (no) | ||
NO814473L (no) | Brennstoffyrt kjel. | |
US3610207A (en) | Vertical drum water tube waste heat recovery boiler |