NO134996B

NO134996B -

Info

Publication number: NO134996B
Application number: NO4621/71A
Authority: NO
Inventors: A Brekkan
Original assignee: Akers Mek Verksted As
Priority date: 1971-12-15
Filing date: 1971-12-15
Publication date: 1976-10-11
Also published as: JPS4876328A; GB1410499A; FR2163718B1; DE2260981B2; ES216395U; FR2163718A1; ES216395Y; IT971960B; DE2260981C3; NO134996C; JPS5432533B2; DE2260981A1

Abstract

Brannsikkert byggeelement•Fireproof building element •

Description

Fastgj øring av vinduer med blindramme i vindusåpninger. Fastening windows with blind frames in window openings.

Denne oppfinnelse vedrører fastgj øring This invention relates to fastening

av vinduer med blindrammer i vindusåpninger ved hjelp av kilestykker som gjør det mulig å innsette ferdige vinduer, dvs. vinduer som er lakkert og forsynt med glassrute, med nødvendige beslag, med tre-eller metalltalindramme, 1 nettopp kalkpus-sede vindusåpninger, og dermed unngå den for alle vindustyper hittil vanlige, skade-lige senere kalkpussing og finpussing av vindusåpningene og vindusrammene, vi-dere å forenkle og fremskynde monterin-gen og allikevel å oppnå en særlig sikker tetning av vindusrammene mot inntreng-ning av luft og fuktighet utenfra. of windows with blind frames in window openings by means of wedge pieces that make it possible to insert ready-made windows, i.e. windows that are varnished and fitted with glass panes, with the necessary fittings, with wooden or metal sash frames, 1 precisely plastered window openings, thus avoiding the for all window types hitherto common, harmful later lime plastering and fine polishing of the window openings and window frames, in addition to simplifying and speeding up the installation and still achieving a particularly secure sealing of the window frames against the ingress of air and moisture from the outside.

Man må regne med at målene av vindusåpningene i murverket ved reisning av bygg er meget unøyaktige. Som regel kan vinduene derfor først senere settes inn, og det kreves da en nøyaktig 'tilpasning til de bestående mål. Målunøyaktighetene ved vindusåpningen består ikke bare i dimen-sjonene av lysåpningstverrsnittet. Ofte ligger 'heller ikke kantene av vindusåpningene i flukt med hverandre. It must be assumed that the measurements of the window openings in the brickwork when erecting buildings are very inaccurate. As a rule, the windows can therefore only be inserted later, and an exact adaptation to the existing dimensions is then required. The measurement inaccuracies at the window opening do not only consist of the dimensions of the light opening cross-section. Often the edges of the window openings are not flush with each other either.

Oppfinnelsen -tar derfor sikte på å unngå disse mangler og å skaffe en vindusfastgj øring som gjør det mulig å innsette ferdigfremstilte vinduer også ved meget uregelmessig fremstilte vindusåpninger. The invention therefore aims to avoid these shortcomings and to provide a window fastening which makes it possible to insert ready-made windows even with very irregularly made window openings.

Denne oppgave er ifølge oppfinnelsen This task is according to the invention

løst derved at kilestykkene sitter på oppgjengede 'bolter, som er tilordnet vindusåpningen eller 'blindrammen, idet kilestykkene ved tiltrekning av en reguleringsmut-ter blir presset fast mellom de med en solved by the fact that the wedge pieces sit on threaded bolts, which are assigned to the window opening or the blind frame, as the wedge pieces are pressed firmly between them with a

kileflate forsynte blindrammer og vindusåpningen, samtidig som tetningsstrimler, fortrinnsvis av bitumengj ennomtrengte plast-eiastiske kunststoffer, er anordnet mellom de deler av blindrammen resp. av den kombinerte anslags- og blindramme som støtter seg mot yttermuren og eventuelt mot vindusrammen resp. blindrammene. blind frames provided with a wedge surface and the window opening, at the same time that sealing strips, preferably of bitumen-impregnated plastic-eastic plastics, are arranged between the parts of the blind frame resp. of the combined stop and blind frame that rests against the outer wall and possibly against the window frame or the blind frames.

Derved kan man med fordel foreta en toleranseutlignende innsetting av på for-hånd ferdiggjorte vinduer. Seriefremstilte vinduer kan derfor også lett innsettes. For dessuten å kunne foreta en toleranseutlig-ning ved veggflatene, er det ifølge oppfinnelsen anbrakt plast-elastiske kunststoffer mellom de mot yttermuren og eventuelt mellom de mot vinduskarmen eller blindrammen avstivende deler av blindrammen eller av den kombinerte anslags-og blindramme. Thereby, it is advantageous to carry out a tolerance-compensating insertion of pre-finished windows. Series-produced windows can therefore also be easily installed. In order to also be able to make a tolerance equalization at the wall surfaces, according to the invention, plastic-elastic synthetic materials are placed between the parts of the blind frame or of the combined abutment and blind frame that face the outer wall and possibly between the stiffening parts of the window frame or blind frame.

De blindrammer som bærer vindus-fløyen, kan bestå av tre, kunststoff eller metall. Ved fremstilling av metall består de ifølge oppfinnelsen hensiktsmessig av et metaliprofil, som med en gren griper di-rekte omkring randen av karmen og presser mot yttermuren under mellomregning av tetningsmidler. Blindrammen er derfor i dette tilfelle siamtidig anslagsramme. The blind frames that support the window sash can consist of wood, plastic or metal. In the production of metal, according to the invention, they appropriately consist of a metal profile, which with a branch grips directly around the edge of the frame and presses against the outer wall while using sealants. The blind frame is therefore in this case a temporary impact frame.

Andre trekk ved oppfinnelsen vil frem-gå av de på tegningen viste utførelsesek-sempler. Other features of the invention will be apparent from the design examples shown in the drawing.

Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en utførelsesform for den toleranseutlignende fastgj øring av ferdigvinduer. Fig. 2 viser et tverrsnitt gjennom en vindusfastgj øring i likhet med fig. 1, men anvendt ved stump karm med en særskilt anslagsramme av metall. Fig. 3 viser et vertikalt snitt gjennom en vindusfastgj øring med en blindramme som består av et 'hult metallprofil. Fig. 1 shows a cross-section through an embodiment of the tolerance compensating fastening of finished windows. Fig. 2 shows a cross-section through a window fastening similar to fig. 1, but used for a blunt frame with a special metal stop frame. Fig. 3 shows a vertical section through a window fastening with a blind frame which consists of a hollow metal profile.

Fig. 4 viser et snitt gjennom en vindusfastgjøring i likhet med fig. 2, men med anslagsrammen av metall i en annen ut-førelsesform. Fig. 5 viser et lengdesnitt gjennom et hjørne av anslagsrammen iføl-ge fig. 4. Fig. 6, 7 og 8 viser detaljer av fig. 5. Fig. 4 shows a section through a window attachment similar to fig. 2, but with the stop frame made of metal in a different design. Fig. 5 shows a longitudinal section through a corner of the stop frame according to fig. 4. Fig. 6, 7 and 8 show details of fig. 5.

Ved det i fig. 1 viste utførelseseksem-pel er det i den ferdigpussede vindusåp-ning 1 festet krokformede ankere 2. Disse er utformet som vinkelbolter 2' med mutter 3. På disse er det anordnet en kile 4 med skråflate 5 som ved tiltrekning av mutteren presser den med en tilsvarende kileflate 6 forsynte blindramme 7 av tre for det ferdig lakkerte vindu med innsatt glass og beslag fast. Tilpresning mot karmanslaget 8 foregår under toleranseutlig-ning. 10 er tetningsmiddel som dannes fortrinnsvis av plast-elastiske og med bitu-men Impregnerte kunststoffstrimler. Disse er innlagt mellom karmanslaget 8 og en flate av en del av blindrammen 1 som igjen hærer selve vinduene 9. Fastgjørings-midlene 2', 3, 5 er dekket med en elastisk skinne 11 som er anbrakt på en rand på blindrammen 7, f. eks. festet ved hjelp av stålnagler 12 til karmen 1. By that in fig. In the design example shown in 1, hook-shaped anchors 2 are fixed in the finished window opening 1. These are designed as angle bolts 2' with a nut 3. On these, a wedge 4 with an inclined surface 5 is arranged which, when the nut is tightened, presses it with a corresponding wedge surface 6 provided blind frame 7 made of wood for the finished lacquered window with inserted glass and fixed fittings. Pressing against the frame stroke 8 takes place during tolerance compensation. 10 is a sealant that is preferably formed from plastic-elastic and bitumen-impregnated plastic strips. These are inserted between the frame layer 8 and a surface of part of the blind frame 1 which in turn reinforces the windows themselves 9. The fastening means 2', 3, 5 are covered with an elastic rail 11 which is placed on an edge of the blind frame 7, e.g. e.g. attached using steel rivets 12 to the frame 1.

Ved den i fig. 2 viste stumpe karm 1 er anslaget for blindrammen 7 utført av tre ved hjelp av en profilramme av metall 13. Denne ramme støtter seg med en vinkelgren 14 mot karmen 1 og med en annen vinkelgren 15 mot yttermuren 16, og denne gren griper om tetningsmidlet 10 som således er anbrakt mellom 15 og 16, som det også fremgår av fig. 2. Til fastgjøring av den anslagsdannende metall-profilramme 13 er det i karmen 1 festet ankere 17 med øyer 18. Gjennom disse griper gjengebolter 20 som er innskrudd i oppgjengede klosser 19 som presses mot grenen 13 av profilrammen. By the one in fig. blunt frame 1 shown in 2 is the abutment for the blind frame 7 made of wood with the help of a metal profile frame 13. This frame supports itself with an angle branch 14 against the frame 1 and with another angle branch 15 against the outer wall 16, and this branch grips the sealant 10 which is thus placed between 15 and 16, as also appears from fig. 2. To secure the abutment-forming metal profile frame 13, anchors 17 with eyes 18 are fixed in the frame 1. Through these, threaded bolts 20 which are screwed into threaded blocks 19 are pressed against the branch 13 of the profile frame.

Fig. 3 viser en utførelsesform for oppfinnelsen, hvor blindrammen 7' som bærer selve vinduene 9, hestar av et 'hult metallprofil. Dette har tetningen 10 som i fig. Fig. 3 shows an embodiment of the invention, where the blind frame 7', which carries the windows 9 themselves, is supported by a 'hollow metal profile. This has the seal 10 as in fig.

1 og 2 vist. Tetningen griper omkring karmen 1 og presser mot ytterveggen 16 med toler anseutligning. Tetningen presses også her fast ved hjelp av grenen 15. Mens blindrammen 7 og anslagsrammen 13 ifølge fig. 2 danner to særskilte konstruksjonsde-ler er altså blindrammen og anslagsrammen ifølge fig. 3 forenet til en eneste kon-struksjonsdel 7' i form av et 'hulmetallpro- 1 and 2 shown. The seal grips around the frame 1 and presses against the outer wall 16 with a tolerable offset. The seal is also pressed firmly here with the help of the branch 15. While the blind frame 7 and the stop frame 13 according to fig. 2 forms two distinct structural parts, i.e. the blind frame and the abutment frame according to fig. 3 united to a single structural part 7' in the form of a 'hollow metal pro-

fil (f. eks. av strengpresset lettmetall). Blindrammen 7' har her på grenen 15 to underskårne spor 21, hvori kan skyves inn horisontale deler 22 med drypplist. Spal-ten mellom metaliblindrammen 7' og den pussede vinduskarm 1 er på undersiden lukket med profiler 23 og 23' som også er av metall. Disse profiler kan skyves inn i spor 24 på blindrammen 7'. Det nedre overdekningsprofil 23' er utført som en renne. file (e.g. of extruded light metal). The blind frame 7' here on the branch 15 has two undercut grooves 21, into which horizontal parts 22 with drip strips can be pushed. The gap between the metal blind frame 7' and the plastered window frame 1 is closed on the underside with profiles 23 and 23' which are also made of metal. These profiles can be pushed into slots 24 on the blind frame 7'. The lower cover profile 23' is designed as a gutter.

Den toleranseutlignende og mot værets innflytelse tettede fastgjøring for metaliblindrammen 7' foregår på lignende måte som vist i fig. 1 og 2, nemlig ved ankere med oppgjengede bolter, påskrudd kilestyk-ke og mutter, bare med den forskjell at det i karmen festede øyeanker 17 med øye 18 tjener som holder for krokformede og oppgjengede bolter 24 med påstukket kile-stykke 4 og mutter 3. Boltene 20 griper med sin krokformede ende 25 omkring et T-formet indre fremspring 26 på rennegre-nen 15. Ved tiltrekning av mutteren 3 på den med krok forsynte skrue 20 vil den kombinerte anslags'blindramme 7' trekkes under elastisk sammenpresning av tetningen 10 fast mot ytterveggen 16. Samtidig vil de med kileflater eller kiler 6 for blindrammen 7 samvirkende kiler utligne mål-toleransene mellom den pussede vinduskarm 1 og anslagsbllndrammen 7' og klem-me den fast i karmen. The tolerance-compensating and weather-sealed fixing for the metal blind frame 7' takes place in a similar way as shown in fig. 1 and 2, namely for anchors with threaded bolts, screwed-on wedge piece and nut, only with the difference that the eye anchor 17 with eye 18 attached to the frame serves as a holder for hook-shaped and threaded bolts 24 with wedge piece 4 and nut 3 attached The bolts 20 grip with their hook-shaped end 25 around a T-shaped inner projection 26 on the chute branch 15. By tightening the nut 3 on the hook-equipped screw 20, the combined stop 'blind frame 7' will be pulled under elastic compression of the seal 10 firmly against the outer wall 16. At the same time, the cooperating wedges with wedge surfaces or wedges 6 for the blind frame 7 will equalize the measurement tolerances between the plastered window frame 1 and the impact blind frame 7' and clamp it firmly in the frame.

Fig. 4—8 viser en utførelses'form for oppfinnelsen i likhet med fig. 2. Her er vindusblindrammen 7 utført av tre og har en anslagsramme 13 som er av metall og som med grenen 15 under mellomlegning at tetningsstrimler 10 kan trekkes fast mot ytterveggen 16 av vinduskarmen 1. Anslagsrammen 13 av metall er her sammensatt av åpne profiler som er enklere enn de i fig. 2 viste. Anslagsrammen 13 av-stives ved strekkankere 27 1 form av stenger og i avstand 'fra hinannen anordnede avstivninger 28. Strefckankrene 27 tjener her til forskjell fra de i fig. 2 viste samtidig som innthengningsorganer for krokskruer 20 med mutter 3 for tiltrekning og fastpresning av rammen 13, 15 mot fasaden 16 og for krokskruer 20' for å holde tole-ranseutligningsskillet 4 i stilling. Hjørne-forbindelsesvinkler 29, som fortrinnsvis ved kunststoffkleblng forbinder de tilskår-ne profilender av profilene 1 med firkan-tede rammer 13, har som vist i 'fig. 5 boringer for gjennomstikning av strekkankere 27, hvis ender er forsynt med gjenger for påskruning av muttere 27. Fig. 4-8 show an embodiment of the invention similar to Fig. 2. Here the window blind frame 7 is made of wood and has a stop frame 13 which is made of metal and as with the branch 15 with the provision that sealing strips 10 can be pulled firmly against the outer wall 16 of the window frame 1. The stop frame 13 made of metal is here composed of open profiles which are simpler than those in fig. 2 showed. The abutment frame 13 is stiffened by tension anchors 27 in the form of rods and stiffeners 28 arranged at a distance from each other. The tension anchors 27 serve here, unlike those in fig. 2 showed at the same time as attachment means for hook screws 20 with nut 3 for attracting and pressing the frame 13, 15 against the facade 16 and for hook screws 20' to hold the tolerance compensating partition 4 in position. Corner connection angles 29, which preferably connect the cut profile ends of the profiles 1 with square frames 13 by plastic gluing, have, as shown in 'fig. 5 holes for piercing tension anchors 27, the ends of which are provided with threads for screwing on nuts 27.

De i passende avstander 1 rammegrenene anordnede avstivningsstykker 28 for-bindes hensiktsmessig også ved hjelp av The bracing pieces 28 arranged at appropriate distances 1 frame branches are suitably connected also by means of

kunststoff klehing med profilene 13 og med plastic cladding with profiles 13 and above

de gjennom boringer stukne strekkankere 27. Hensiktsmessig er avstivningsstykkene 28 forsynt med boringer 30 og dermed for-bundne overflatespor 31 (fig. 8), som er the tension anchors 27 inserted through bores. Appropriately, the stiffening pieces 28 are provided with bores 30 and thus connected surface grooves 31 (fig. 8), which are

således anordnet at man fra en felles inn-føringsåpning 32 av kunststoffklebemiddel thus arranged that from a common introduction opening 32 of plastic adhesive

ved hjelp av en presse 33 eller lignende using a press 33 or similar

samtidig får adgang til flater for fastkleb-ning med rammeprofilet 13 og med strekk-ankeret 27. På denne særlig enkle måte at the same time gain access to surfaces for gluing with the frame profile 13 and with the tension anchor 27. In this particularly simple way

oppnår man en fast forbindelse som vist a fixed connection is obtained as shown

på fig. 7 og 8. on fig. 7 and 8.

Claims

1. Fastening windows with blind frames in window openings using wedges -

pieces (4), characterized in that these sit on threaded bolts (2' or 20) which belong either to the window opening (1) or to the blind frame (7, or 7'), as the wedge pieces by tightening an adjustable nut (3) is pressed firmly between the blind frame (7) provided with a wedge surface and the window opening, at the same time that sealing strips (10), preferably of bitumen-impregnated plastic-elastic plastics, are arranged between the parts of the 'blind frame (7), resp. of the combined stop and blind frame (7') which rests against the outer wall (16) and possibly against the window frame (1) or the blind frames (7, 7').

2. Window fixing ring according to claim 1, characterized in that in the case of a blunt window frame (fig. 2, 3, 4) the stop for the blind frame (7) is formed by a profile frame (13) which with a branch (14) when attracted of the wedge (4) can be clamped in the window frame (1), as the frame (13) with another branch (15) gripping the edge of the frame can be pressed against the outer wall (16) using additional anchors (17) with eyes (18) through which grip screws (20) in screw blocks (19) for the profile frame (13).

3. Window fastening according to claims 1 and 2, characterized in that the window's stop frame and blind frame are united with a metal hollow profile (7') which has a branch (15) gripping the frame and butted against the outer wall as well as wedge plates (4, 6) for tolerance-compensating clamping in the window opening (1).

4. Window fastening according to claim 3, characterized in that hook screws (20) which grip onto an internal projection (26) on the frame ( 1) gripping branch (15) of the frame (7').

5. Window fastening according to claim 2 or 3, characterized in that the stop frame (13) is composed of open metal profiles and is stiffened by means of tension anchors in the form of rods (27) with filler pieces (28) arranged at intervals.

6. Window fastening according to claim 5, characterized in that the frame branches (13) are connected with corner angles (29) which form bearing pieces for the tension anchors (27) which can be tightened by clamping nuts (27') (fig. 5).

7. Window fastening according to claim 5 and 6, characterized in that the tensile anchors (27) form suspension means for the clamping screws (20) for clamping the stop frame (13) against the outer wall (16) and for the screws serving as holders for the tolerance compensation wedges (4) ( 20') for clamping the frame in the window frame (1).

8. Window fastening according to claim 5, characterized in that the tension anchors (27) are inserted through bores in the filler pieces (28) of the stop frame (13) and these are connected by gluing to the anchors and the frame profile (fig. 4).

9. Window fastening according to claim 5 and 8, characterized in that the filler pieces (28) are designed as castings and have such arranged bores (30) and surface grooves (31) standing in connection with them, that the adhesive, preferably made of plastic, by introduction under pressure is distributed evenly on all adhesive surfaces (fig. 7, 8).