NO134861B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO134861B NO134861B NO3374/68A NO337468A NO134861B NO 134861 B NO134861 B NO 134861B NO 3374/68 A NO3374/68 A NO 3374/68A NO 337468 A NO337468 A NO 337468A NO 134861 B NO134861 B NO 134861B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipe
- nut
- perforation
- perforation device
- holes
- Prior art date
Links
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/0015—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes
- B26F1/0061—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes whereby the tube moves axially or radially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/0015—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes
- B26F1/0046—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes by tools that follow a closed path around the tube
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/505—Operation controlled by means responsive to product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/658—With projections on work-carrier [e.g., pin wheel]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/808—Two tool pairs, driver for one pair moves relative to driver for other pair
- Y10T83/825—Successively acting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for perforering av drensrør av plast som er korrugert i skruelinjeform, omfattende en ramme med et styre- og støtteorgan for plastrøret, en innretning for fremstilling av perforeringene samt et drivorgan for perforeringsinnretningen.
Det er kjent slike fremgangsmåter for fremstilling av inn-snitt eller huller i plastrør hvor det anvendes spesielle sage-redskaper.
Denne type dreneringsrør fremstilt ved hjelp av de nevnte redskaper kan bare fremstilles med stor vanskelighet ved hjelp av slike kompliserte redskaper, og derfor med temmelig høye frem-stillingsomkostninger. Åpningene i de fremstilte huller vil lett kunne tilstoppes som følge av de ru kanter som frembringes ved sageoperasjonen.
Det er også kjent å fremstille huller i plastrør ved å stikke varme nåler gjennom rørveggen, men som følge av den tid som medgår for å passere gjennom rørveggen, kan ikke" denne frem-gangsmåte gjennomføres ved kontinuerlig fremstilling.
Videre vil huller fremstilt ved hjelp av en varm nål all-tid oppvise kragepartier dannet av smeltet plast under påvirk-ning av den varme nål.
Det har også vært foreslått å fremstille huller i korrugerte rør ved å utforme vulster i dalene på de korrugerte rør og å skjære av toppartiet av vulstene, slik at de nevnte huller dannes. Derved vil den ytre flate på veggen rundt åpningen nød-vendigvis bli oppruet, noe som vil medføre lett tilstopping av hullene. Videre vil hullene omsluttes av materiale med en tykk-else som er forskjellig fra den øvrige veggtykkelse, slik at det kan forekomme at det tynne materiallag rundt hullet blir bøyet.
Formålet med oppfinnelsen er å komme frem til et apparat
for kontinuerlig fremstilling av huller av ønskete dimensjoner
i et korrugert rør, særlig i fordypningene i plastrøret, uten å anvende komplisert utstyr og uten at de fremstilte huller i røret skal ha tendens til å gjenstoppes for derved å oppnå lang leve-.tid for røret, samt uten at det dannes kragepartier rundt hullene i veggen.
Dette er muliggjort ved at rørstyreorganet består av en hul, dreibar mutter med skruelinjeformet innerflate, at perforeringsinnretningen, som er i form av en lokkedel som stanser ut hull i rørveggen, ved hjelp av en anordning er bevegelig stort sett radialt i forhold til røret enten i åpninger i rørstyreorganet eller aksialt like utenfor dette, og at den nedre ende av lokkedelen i uvirksom stilling befinner seg utenfor rørets ytre generatrise.
Ifølge en utførelsesform av anordningen er perforeringsinnretningen bevegelig radialt i mutteren ved hjelp av en betjeningskam som er plassert på en stasjonær krans og som påvirker et hode på perforeringsinnretningen. Når perforeringsinnretningen av hodet skyves til kortvarig inngrep med røret og danner et hull i dette, vil den fjære i en spalte i mutteren og ikke hindres av veggene i denne spalte.
Ifølge en særlig foretrukket utførelsesform av anordningen er mutteren utstyrt med en skive med et ringformet spor med en innbuktning som samvirker med et fremspring på perforeringsinnretningen og som styrer dennes radielle bevegelse.
Ved å anvende rørformet styre- og støtteorganer kan stiv-heten for røret som skal behandles økes i det understøttete område og like ved dette område. Med uttrykket "like ved" menes for eksempel høyden 5 cm eller generelt en avstand hvor det kan observeres en øket stivhet. Det blir derved mulig å fremstille huller under stanse- eller lokkeoperasjonen, uten å anvende en kjerne på rørets innerside, noe som medfører vesentlige fordeler.
Oppfinnelsen skal nå forklares under henvisning til de med-følgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et snitt gjennom en anordning ifølge oppfinnelsen .
Fig. 2 viser et snitt langs linjen II-II i fig. 1.
Fig. 3 viser en modifisert utførelse av anordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 4 viser et snitt langs linjen IV-IV i fig. 3. Gjengitt på fig. 1 og 2 er en anordning som består av en innfatning 1 som holder en stillestående krans 2, hvori et kule-lager 3 brukes til å sikre en dreibar mutter 4 som tjener som styreelement og som støtteelement for et forholdsvis tynt plast-rør (for eksempel 0,2 - 0,6 mm tykt). Mutterens 4 innervegg er profilert samsvarende med profilen på et rør 6 som skal bearbeides. Fast festet på den dreibare mutter 4 er et element i form av en lokkedor 8 utstyrt med skjærekanter 7 og hode 9. Betjeningskammer 10 for å drive lokkedoren 8 er anbrakt på den stillestående krans 2.
Anordningen funksjonerer på følgende måte: Et rør fremstilt av en rørformingsmaskin styres inn i den profilerte del 5 av den dreibare mutter 4. Denne drives med fordel av rørformingsmaskinen ved hjelp av tannhjul. På den måten blir prosessen synkronisert. Mutteren 4 med lokkedor 8, hode 9 og skjærekanter 7 roterer inn-til hodet treffer en betjeningskam 10, hvorpå lokkedoren trykkes ned gjennom en kanal i mutteren 4, og et hull frembringes i rør-veggen. Det er klart at antallet huller som kan lages i rør-veggen er avhengig av antallet betjeningskammer 10.
Borene er fordelaktig plassert på en slik måte at de frem-bringer huller.utelukkende i det korrugerte rørs fordypninger.
Doren er fjærstyrt (11) for å sikre at den føres tilbake. Det er bemerkelsesverdig at huller kan lages uten at en hylse
til understøtte på rørets innside anvendes.
I fig. 3 og 4 gjengis en annen foretrukket utførelse, hvori også finnes en innfatning 1 og en dreibar mutter 4 som tjener som styre- og støtteorgan for røret. Mutterens innervegg (4 og 5) er også profilert i samsvar med røret som skal bearbeides. Denne mutter fører en skive med et ikke-sirkelformet spor 12. I dette spor kan et fremspring 14 forbundet med en stasjonær lokkedor bevege seg. Når mutteren roterer, følger skiven med, og frem-springet som er forbundet med lokkedoren vil følgelig bli ført av sporet 12. På grunn av sporets ikke-sirkulære form, blir doren trykket ned når den treffer den ikke-sirkulære del, og rørveggen blir gjennomlokket. Som man kan se av tegningen, ligger mutteren 4 i betraktelig avstand fra skjærekantenes arbeidsfelt.
Claims (3)
1. Anordning for perforering av drensrør av plast som er korrugert i skruelinjeform, omfattende en ramme med et styre-og støtteorgan (4,5) for plastrøret, en innretning (7,8) for fremstilling av perforeringene samt et drivorgan (2) for perforeringsinnretningen, karakterisert ved at rørstyreorganet (4) består av en hul, dreibar mutter med skruelinjeformet innerflate, at perforeringsinnretningen (7,8), som er i form av en lokkedel (7) som stanser ut hull i rørveggen, ved hjelp av en anordning (10,11;12,14,15) er bevegelig stort sett radialt i forhold til røret enten i åpninger i rørstyre-organet eller aksialt like utenfor dette, og at den nedre ende av lokkedelen (7) i uvirksom stilling befinner seg utenfor rør-ets ytre generatrise.
2. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at perforeringsinnretningen (7,8) er bevegelig radialt i mutteren (4) ved hjelp av en betjeningskam (10) som er plassert på en stasjonær krans (2) og som påvirker et hode (9) på perforeringsinnretningen (7,8).
3. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert y e d at mutteren (4) er utstyrt med en skive (13) med et ringformet spor (12) med en innbuktning (15) som samvirker med et fremspring (14) på perforeringsinnretningen (8) og som styrer dennes radielle bevegelse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL676712017A NL150042B (nl) | 1967-09-01 | 1967-09-01 | Werkwijze voor het continu aanbrengen van openigen in een kunststofbuis met schroeflijnvormige buiswandprofilering, alsmede aldus verkregen kunststofbuis. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO134861B true NO134861B (no) | 1976-09-20 |
NO134861C NO134861C (no) | 1977-12-20 |
Family
ID=19801082
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO337468A NO134861C (no) | 1967-09-01 | 1968-08-30 | Anordning for perforering av drensr¦r av plast |
NO742426A NO144012C (no) | 1967-09-01 | 1974-07-04 | Fremgangsmaate til kontinuerlig perforering av korrugerte plastroer. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742426A NO144012C (no) | 1967-09-01 | 1974-07-04 | Fremgangsmaate til kontinuerlig perforering av korrugerte plastroer. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3604301A (no) |
JP (1) | JPS548918B1 (no) |
AT (1) | AT326905B (no) |
BE (1) | BE720096A (no) |
DE (1) | DE1779579B2 (no) |
DK (1) | DK140131B (no) |
FI (1) | FI49480C (no) |
FR (1) | FR1578566A (no) |
GB (1) | GB1245473A (no) |
IE (1) | IE32376B1 (no) |
NO (2) | NO134861C (no) |
SE (1) | SE365740B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL157830B (nl) * | 1973-07-16 | 1978-09-15 | Wavin Bv | Inrichting voor het aanbrengen van openingen in een van dwarse of spiraalvormige golven voorziene kunststofbuis, alsmede met behulp daarvan verkregen kunststofbuis. |
FR2383742A1 (fr) * | 1977-03-18 | 1978-10-13 | Lupke Gerd Paul Heinrich | Appareil et procede de perforation de tubes, et procede de fabrication d'une partie de cet appareil |
US4587874A (en) * | 1981-12-28 | 1986-05-13 | Lupke Manfred Arno Alfred | Rotary punch |
FR2804890B1 (fr) | 2000-02-14 | 2002-04-12 | Thierry Monnet | Dispositif de percage radial pour tour |
US20070257399A1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-11-08 | Jeremy Jay Lidgett | Hose apparatus and method |
CN114871927B (zh) * | 2022-04-11 | 2023-08-22 | 广东省特种设备检测研究院茂名检测院 | 承压特种设备用的筒体开孔装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US345365A (en) * | 1886-07-13 | chesweight | ||
US1408877A (en) * | 1921-04-22 | 1922-03-07 | Captain P Funk | Method of making drain tile |
US2374301A (en) * | 1942-07-04 | 1945-04-24 | Western Electric Co | Trimming apparatus |
US2419534A (en) * | 1945-05-30 | 1947-04-29 | Mouldings Inc | Demountable device for punching tubes |
US2423791A (en) * | 1945-10-04 | 1947-07-08 | Krag Steel Products Inc | Dies and the like |
US2547375A (en) * | 1946-12-30 | 1951-04-03 | Wiremold Co | Cutoff device for tubing |
US3234838A (en) * | 1963-10-04 | 1966-02-15 | James K Faull | Tube piercing apparatus |
US3316787A (en) * | 1965-10-20 | 1967-05-02 | Nathan Dolberge | Multiple side punching machine |
-
1968
- 1968-08-26 GB GB4064168A patent/GB1245473A/en not_active Expired
- 1968-08-27 IE IE1051/68A patent/IE32376B1/xx unknown
- 1968-08-27 FR FR1578566D patent/FR1578566A/fr not_active Expired
- 1968-08-27 SE SE1150268A patent/SE365740B/xx unknown
- 1968-08-28 FI FI241568A patent/FI49480C/fi active
- 1968-08-29 BE BE720096D patent/BE720096A/xx unknown
- 1968-08-29 US US3604301D patent/US3604301A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-08-29 DE DE19681779579 patent/DE1779579B2/de active Pending
- 1968-08-30 DK DK418068A patent/DK140131B/da not_active IP Right Cessation
- 1968-08-30 AT AT846968A patent/AT326905B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-08-30 NO NO337468A patent/NO134861C/no unknown
- 1968-09-02 JP JP6240668A patent/JPS548918B1/ja active Pending
-
1974
- 1974-07-04 NO NO742426A patent/NO144012C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE32376B1 (en) | 1973-07-11 |
US3604301A (en) | 1971-09-14 |
AT326905B (de) | 1976-01-12 |
NO144012C (no) | 1981-06-03 |
NO144012B (no) | 1981-02-23 |
NO134861C (no) | 1977-12-20 |
FI49480C (fi) | 1975-07-10 |
DK140131C (no) | 1979-11-19 |
SE365740B (no) | 1974-04-01 |
JPS548918B1 (no) | 1979-04-19 |
GB1245473A (en) | 1971-09-08 |
BE720096A (no) | 1969-02-03 |
DK140131B (da) | 1979-06-25 |
FI49480B (no) | 1975-04-01 |
DE1779579B2 (de) | 1972-07-06 |
DE1779579A1 (de) | 1972-02-17 |
NO742426L (no) | 1969-03-01 |
IE32376L (en) | 1969-03-01 |
FR1578566A (no) | 1969-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO134861B (no) | ||
KR20130065274A (ko) | 가리비 패각 타공용 드릴링 머신 | |
US4204447A (en) | Apparatus for perforating corrugated plastic pipe | |
US3137188A (en) | Self-cleaning cutting die with stripper elements separable from cutting die | |
US3759123A (en) | Method and device for cutting out apertures in the wall of a plastic tube | |
ES461459A1 (es) | Una maquina para perforar tubos. | |
CS199256B2 (en) | Method of perforation of transversally grooved plastic tubes and equipment for execution of the method | |
US2871622A (en) | Automatic filament cutter | |
US2333248A (en) | Control element | |
US2435308A (en) | Machine for making paper cups | |
US2247730A (en) | Condenser finning machine | |
US2395722A (en) | Method of and apparatus for making rivets | |
EP0034406A1 (en) | Rotary die cutters | |
US2821006A (en) | Process for the manufacture, from plastic material, of hollow bodies having projections protruding from the inner surface | |
US2265331A (en) | Sheet material perforating apparatus | |
ES8103678A1 (es) | Dispositivo de busqueda automatica de la plantilla y respec-tivo mando, para maquina recortadora segun plantilla | |
NO117419B (no) | ||
KR20110020982A (ko) | 비딩머신 | |
US2166057A (en) | Knock-out | |
JPH0433598B2 (no) | ||
US1756262A (en) | Machine for coring cabbages or the like | |
US195921A (en) | Improvement in machines for cutting and perforating veneers for chair-bottoms | |
US1521328A (en) | Method of and apparatus for cutting and applying ring liners to can covers | |
US339679A (en) | And inseeting staples in music eollees | |
US2097568A (en) | Perforating machine |