NO134735B - - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for fremstilling av kunststoff-foliebaner eller -plater med stor flateutstrekning av ekstruderte strimler som forbindes med hverandre langs nærliggende kanter, som i varm, plastisk tilstand legges parallelt med kantene i berøring med hverandre på et beveget underlag og sveises eller klebes sammen.

Bredden av baner som umiddelbart kan ekstruderes gjennom breddyser er sterkt begrenset på grunn av de derved opptredende reologiske og termiske problemer. Baner eller plater med stor flateutstrekning fremstilles derfor i praksis ifølge ovennevnte fremgangsmåte ved at strimlene vikles skrueformet på

ut- eller innsiden av en sylindrisk trommel og at det derved fremstilte rør skjæres opp i lengderetningen. Denne fremgangsmåte har den ulempe at størrelsen av de plater som kan fremstilles be-stemmes og begrenses av trommelens diameter og lengde. Platene må også bare ha liten tykkelse og iallfall ikke være forsynt med fremspringende profildeler, fordi de ellers ikke med et økonomisk oppbud lar seg overføres fra sylindrisk til den ønskede, plane form. Endelig har den kjente fremgangsmåte den ulempe at den termisk er vanskelig å beherske, fordi trommelen må oppvarmes i avleveringsområdet for at den avlagte strimmel skal forbli varm og sveisbar inntil neste strimmel legges av, men må kjøles i ringe aksial avstand derfra. Det er derved vanskelig å h&lde den nødvendige jevne temperatur over omkretsen til tross for de forskjellige konvektive påvirkninger av den omgivende luft.

Fra norsk patent nr. 124.019 er det kjent en fremgangsmåte med hvilken man kan fremstille mønstrede bånd, idet man sammensetter båndene av flere etter ekstrudering sammen-sveisede strenger, som ble ekstrudert til systematisk farve-veksling. Den i dette patent viste fremgangsmåte har bare betyd-ning på et overordentelig avgrenset oppgaveområde, nemlig fremstilling av mønstrede strimler. Hvis man gir avkall på en slik mønstring er fremgangsmåten, som er forholdsvis komplisert, uegnet, da man neppe vil kunne fremstille umønstrede strimler ved en direkte ekstrudering.

Videre er det fra norsk patent nr. 75.022 kjent en metode for fremstilling av nettingmaterialer med stor flateutstrekning. Den frem- og tilbakegående bevegelse for ekstruderen som benyttes i norsk patent nr. 75-022 er imidlertid betinget av nettingstrukturen og ikke av den store flateutstrekning. Heller ikke denne fremgangsmåte er imidlertid egnet for fremstilling av foliebaner eller plater med stor falteutstrekning.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveiebringe en innretning av den innledningsvis nevnte type, som tillater fremstilling av baner eller plater med dimensjoner som er uavhengige av en trommeldiameter samtidig som fremgangsmåten er termisk lett å beherske og tillater fremspringende profilering.

Dette oppnås ved en innretning av den innledningsvis nevnte type, som er kjennetegnet ved at underlaget er en endeløs bane på tvers av strimmelretningen, f.eks. et trinnvis fremførbart transportbelte eller omkretsen til en trinnvis dreibar trommel.

Løsningen ligger i at strimlene etter tur legges

ned ved en frem- og tilbakegående bevegelse over bredden av den bane eller plate som skal fremstilles og at underlaget etter hver nedlegging ved retningsendring trinnvis skyves frem en strimmel-bredde i foliens eller platens lengderetning. Derved er det fordelaktig at underlaget bare beveges i en retning, dvs. på tvers av strimmelretningen, og nedleggingsinnretningen bare beveges i den annen retning, dvs. i strimmelretning. Samtidig som'en strimmel legges ned kan det på denne strimmel eller på en foregående strimmel utformes eller anbringes et profil hvis retning således i det vesentlige forløper parallelt med strimmelretningen, skjønt det ikke er utelukket at man ved en relativbevegelse av den profilfremkallende innretning periodevis eller ikke periodevis kan fremkalle avvikelser fea den parallelle retning. Påfør-ing av et profil kan spesielt skje ved at en eller flere separate profilstrimler pålegges og sveises fast.

De separate prof "ilstrimler ekstruderes fordelaktig samtidig med strimmelen som skal legges ned og om mulig av samme innretning. Hvis man benytter seg av termoplastisk materiale, vil de deler av en nedlagt strimmel som skal sveises sammen med en strimmel eller profilstrimmel som skal legges ned senere hensiktsmessig varmes henholdsvis holdes varme. Ved bearbeidelse av ikke termoplastisk materiale som stivner senere - uavhengig av temperaturen ved nedlegging - (f.eks. kautsjuk som skal vul-kaniseres senere), er en slik foranstaltning selvsagt ikke nød-vendig. Om ønsket kan det i avhengighet av det bearbeidede materiale til enhver tid treffes andre forholdsregler for opprettholdelse eller opprettelse av en nedlagt strimmels sveisbar-het med en påfølgende strimmel. Hvis man i stedet for sammensveising foretrekker klebning, kan det f.eks. påføres et klebe-stoff.

Underlaget som strimlene legges på, skal være rett

i nedleggingsretning. Derved unngår man omformingen av den fremstilte bane eller plate fra krummet til plan form, som er nød-vendig ved de kjente metoder. Hvis det imidlertid ønskes en bane eller plate som ikke skal være rett i strimmelretning,

men skal oppvise ett eller- annet valgfritt profil (sett i underlagets fremmatningsretning), kan underlaget være utformet i overensstemmelse med nevnte profil.

Underlaget er ifølge oppfinnelsen en bane som er endeløs på tvers av strimmelretningen, dvs. i platenes lengderetning. Dette gjør det mulig å fremstille plater av valgfri lengde. J) en kan således f.eks. være utformet som et transportbånd..Fortrinnsvis er den imidlertid omkretsen av en trommel som belegges akseparallelt med strimler og mates frem i omkrets-retning, dvs. dreies trinnvis'. Mens strimmelen blir lagt på et omkretssted, vil den på et annet omkretssted etter sammensveising med foregående og etterfølgende strimmel, dvs. etter dannelse av den sammenhengende bane, igjen tas av trommelen. Ved bearbeidelse av termoplastiske materialer ligger det et kjøleområde mellom disse to omkretssteder etter begynnende opprettholdelse av varmen, slik at banen kjøles så meget at den kan tas av trommelen uten fare for deformering. Banen skal imidlertid være så varm at den har den nødvendige fleksibilitet for avtagning. Ved bearbeidelse av andre materialer kan det om nødvendig ligge en annen behandling mellom de to nevnte omkretssteder, f.eks. vulkanisering, som over-fører materialet fra plastisk utgangstilstand til en tilstand med tilstrekkelig stabilitet og formbestandighet for videre behandling og spesielt for avtagning fra trommelen.

Innretningen for avlegging av strimmelen er fortrinnsvis en ekstruder-. Selvsagt kan den også ha en annen form. Den kan f.eks. omfatte en bærer for eri rulle for et bånd av ikke vulkanisert kautsjuk og en innretning for nedlegging av båndet på underlaget. I ethvert tilfelle skal innretningen omfatte en anordning som oppretter forbindelse mellom den strimmel som skal legges på trommelen og den tidligere nedlagte strimmel, såfremt denne forbindelse ikke opprettes av seg selv ved strimler som blir lagt butt-i-butt eller overlappende. Ved overlapping består innretningen f.eks. av en rulle som presser og eventuelt jevner ut overlappingsstedet.

Når det ble sagt at strimmelen legges i siksak, betyr dette riktignok at båndet ved den relative siksak-bevegelse av underlaget og avleggingsinnretningen skal legges ned både ved frem- og ved tilbakebevegelsen av avleggingsinnretningen. Det

skal dog ikke utelukkes at nedleggingsinnretningen går tom ved

. en av bevegelsene.

Når strimmelen legges ned ved begge bevegelser av nedleggingsinnretningen, sørges hensiktsmessig for dobbelt anordning som fremmer forbindelsen mellom strimmelen som skal legges ned og den tidligere nedlagte strimmel, slik at man får en slik anordning for begge bevegelsesretninger som løper bak den del av nedleggingsinnretningen som mater frem strimmelen, f.eks. ekstrudermunningen. Om nødvendig kan disse to innretninger om-styres automatisk ved bevegelsesforandringen av. nedleggingsinnretningen.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, hvor et fordelaktig utførelses-eksempel av en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er vist.

Figur 1 viser et skjematisk sideriss.

Figur 2 viser et oppriss av en slik innretning med

kompletterende anleggsdeler.

Figur 3 gjengir en del av innretningen i perspektiv. En konvensjonell ekstruder 1 med en dyse 2 for fremstilling av et bånd av termoplastisk kunststoff, f.eks. PVC, er bevegelig på tvers av ekstruderingsretningen på skinner 3» som er så nøyaktig plassert at dysemunnstykket beveger seg langs en rett linje. En ikke vist drivanordning driver ekstruderen med en hastighet som er tilpasset ekst.ruderingshastigheten. Slutt-

punktene for ekstruderbevegelsen er fortrinnsvis innstillbare.

Når ekstruderen når frem til disse endepunkter, forandrer den automatisk bevegelsesretningen. Det kan sørges for at den står stille en stund før den begynner bevegelsen i motsatt retning for at det skal bli tid til andre aktiviteter som skal foregå

ved forandringen av bevegelsesretning, spesielt for trommel-fremmatningen. Trommelen er lagret parallelt med skinnene 3 og er dreibar om sin midtakse, f.eks. på ruller 5- Den innbyrdes anordning av trommelen og ekstruderen er slik at strimmelen 6

som trer ut av ekstruderdysen takket være tilsvarende vinkel-bøyning av dysen legger seg flatt på trommelens omkrets etter bøyning am en akse som er parallell med dyseåpningen. Den slissformede dyseåpning skal således ligge omtrent parallelt med tan-genten i det punkt av trommelens omkrets som treffes av forbind-elseslinjen mellom midten av den slissformede dyseåpning og trommelens akse. Likeledes tangensialt står to trykkvalser 7

som fremmer korrekt nedlegging av strimmelen 6 idet de fører den ved dens bøyning, og som samtidig presser overlappingen 8 av strimmelen 6 som skal legges ned over den tidligere nedlagte strimmel 6a og således fremmer sammensveising.

Trommelens 4 bevegelsesretning er antydet med pilen

9. Bevegelse finner sted ved hver bevegelsesendring av ekstruderen. Et slikt vendepunkt sees ved 10 ved strimlene som er antydet på trommelen i fig. 2. Ekstruderens bevegelseslengde kan være regulerbar. Den bestemmer bredden av den fremstilte bane, hvis kanter med sløyfene som dannes ved retningsendring senere skjæres rene.

Om nødvendig kan trommelens omkrets varmes opp i det område som først skal tjene til opptagelse av en ny strimmel.

Slik oppvarming kan skje ved valgfrie innretninger som i fig. 1

er antydet med en gassbrenner 11 som eksempel. Ovenfor nedleg-gingsområdet er det anordnet strålevarmeinnretninger 12 som sørger for at den nedlagte strimmel i det minste forblir varm eller varmes opp i det kantområde hvor sammensveising med påfølgende strimmel skal finne sted. Disse strålevarmeinnretninger kan være styrt i avhengighet av ekstruderens bevegelsesstrekning, fordi de enkelte avsnitt av en strimmel er ulikt lenge utsatt for strålevarmeinnretningens påvirkning ved ekstruderens siksakbe-vegelse overfor trommelens omkrets.

Figur 3 illustrerer et eksempel på en innretning for anbringelse av en ekstra profilstrimmel 25 på en nedlagt. strimmel 6. Den består av en ekstra dyse, antydet ved 26, for ekstrudering av den ekstra profilstrimmel 25 og en formsko 27

som presser profilstrimmelen 25 på strimmelen 6 for opprettelse av den ønskede forbindelse, den er i det viste eksempel dessuten forsynt med en del 28 som presser ned overlappingen 8 og former en sporlignende fordypning 29 i denne overlapping. Ved hjelp av en arm 30 er formskoen fastholdt på ekstruderen som er antydet ved 31. På denne måte kan det fremstilles plater med valgfri profilering, f.eks. svalehaleformede profiler eller andre -

også underskårne - påførte profiler, som spesielt er ønskelige til bruk som isolasjonsplater i bygningsindustrien.

Ved lH er det i figur 1 og 2 antydet generelt en innretning for overflatebehandling av banen som ligger på trommel-omkretsen. Dét kan her-dreie seg om valser som profilerer over-flaten, en innretning for påkasjering av ytterligere en bane,

for påføring av fiberflor eller børst e.l.

Ved 15 følger en skjermende krage som skal unngå innflytelse av konveksjon fra luften som er oppvarmet i det nettopp omtalte omkretsområde til den etterfølgende kjølestrek-ning. Denne kjølestrekning kan f.eks. omfatte en innretning 16 for utblåsing av kald luft eller spyling med kaldt vann. Kjøling kan også skje fra trommelens indre gjennom dens omkrets.

Med 17 betegnes roterende kutteinnretninger som renser banen fra sløyfekantene og skjærer den til ønsket bredde. Langs avløpsrullen 18 fjernes banen endelig fra trommelens omkrets for alt etter de stilte krav å føres til en kantfres 19 og/eller en hulle- og stanseinnretning 20 og/eller en frittbærende sag 21. Ved- 22 er en vikleinnretning anordnet.

Det viser seg at anlegget ifølge oppfinnelsen er sammensatt av forholdsvis enkle og lettstyrte komponenter. Like-vel er det istand til å levere et produkt med overlegne egenskaper med henblikk på de egenskaper som er nevnt ovenfor.

Ved omstyring kan ekstruderproduksjonen eventuelt stanses ved hjelp av organer som er kjent på dette teknikkens område. Samtlige materialer som ifølge teknikkens stilling er kjent som velegnet for slike fremgangsmåter kan bearbeides (jfr. tysk patentskrift nr. 1.111.808). Dessuten er fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen generelt velegnet for materialer som på ett eller annet bearbeidelsesstadium' har ekstruderbar konsistens eller kan bringes i en slik konsistens og i tilslutning stivner automatisk eller ved ekstra foranstaltninger som kan gjennomføres på trommelens omkrets eller ved bruk av et endeløst transportbånd.

I motsetning til det som er tilfelle ved direkte ekstrudering av brede baner kan det her benyttes en ekstruder som er forholdsvis liten og enkel, iallfall med henblikk på kon-struksjon og driftsmåte. Anlegget egner seg således også for bedrifter- med forholdsvis begrenset kapital og er derved fordelaktig selv ved fremstilling av banebredder som i og for seg også kunne ekstruderes direkte- med tilsvarende store og således kost-bare ekstrudere.

Om -ønsket kan strimlene som skal forbindes fremstilles med forskjellig veggtykkelse. Dette er til og med mulig med en og samme dyse, idet ekstruderen drives med forskjellig hastighet, dvs. forholdet ekstruderings- og avleggingshastighet forandres, noe som kan gjennomføres ved forandring av en av disse to hastigheter. Man kan således også oppnå enkelte strimler med mindre tykkelse hvis det f.eks. innenfor en stor flate kreves dirigert ekspansjon av en strimmel.

Claims (1)

1. Innretning for fremstilling av kunststoff-foliebaner eller -plater med stor flateutstrekning av ekstruderte strimler som forbindes med hverandre langs nærliggende kanter, som i varm, plastisk tilstand legges parallelt med kantene i berøring med hverandre på et beveget underlag og sveises eller klebes sammen, karakterise rit ved at underlaget er en endeløs bane på tvers av strimmelretningen, f.eks. et trinnvis fremførbart transportbelte eller omkretsen til en trinnvis dreibar trommel (4).