NO134695B - - Google Patents

Description

Større melkeanlegg utføres som såkalte rørmelkeanlegg. I disse innføres melken fra de forskjellige melkesteder i en for disse felles melkeledning, og føres under vakuum gjennom denne til oppsamlingskar, anbrakt i et atskilt rom. Rørmelkeanleg-gene er av to i prinsippet forskjellige typer.

I det ene uttas melken fra vakuumsystemet gjennom utslusning ved hjelp av en såkalt releaser. Anlegg av denne type kalles derfor releaseranlegg. Melken renner i disse fra sluseanordningen ned i åpne oppsamlingskar. I den annen type av rørmelkeanlegg er oppsamlingskarene direkte koblet til melkeledningen og står således under fyllin-gen under vakuum. Dette helt lukkede system har sammenlignet med releasersyste-met visse verdifulle fordeler. Fremfor alt blir den nødvendige apparatur forholdsvis enkel og billig. Vaskingen eller rengjørin-gen av melkeledningen innebærer imidlertid en viss komplikasjon.

I releaseranlegg foregår rengjøringen av ledningssystemet normalt med vaskevæske, som med eller uten lufttilførsel suges inn i melkeledningen fra et åpent kar, til hvilket vaskevæsken igjen sluses tilbake gjennom releaseren. Man får herved en sirkulasjon av vaskevæsken gjennom rør-ledningen. I større releaseranlegg foregår ofte rengjøringen ved gjennomspyling av vaskevæske under trykk, d. v. s. vaskevæsken pumpes gjennom ledningssystemet.

I anlegg med helt lukket system må man derfor for effektiv rengjøring ved sirkulasjon av en begrenset mengde vaskevæske innkoble en særskilt såkalt vaske-releaser, hvilket innebærer at man er hen-vist til å anvende i prinsippet den samme metode som ved vasking av vanlige releaseranlegg. Dette betyr en i og for seg ikke ønsket komplikasjon.

Foreliggende oppfinnelse angår et anlegg for vasking av et rørmelkeanlegg bestående dels av en melkeledning gjennom hvilken melken under vakuum transporteres fra melkeplassen til et eller flere oppsamlingskar, som står under vakuum, f. eks. transportspann, dels av en i melkeledningen innkoblet, under vakuum stående melkeutskiller, i hvis øvre del melken og den med melken følgende luft kommer inn, og fra hvis nedre del melken føres ut til oppsamlingskarene gjennom melkeledningens utløpsende, hvilket anlegg har melkeledningens utløpsende og melkeledningens annen ende, innløpsenden, stående i kommunikasjon med hverandre under vaskegjennomspyling av anlegget.

Ifølge oppfinnelsen muliggjøres effektiv rengjøring ved sirkulasjon av en begrenset mengde vaskevæske gjennom melkeledningen i et slikt anlegg med helt lukket system derved at melkeledningens innløps-ende og utløpsende står i sluttet forbindelse med hverandre over en tilbakeslagsventil, som hindrer tilbakestrømning av vaskevæske til melkeutskillerens nedre del, samt at der til melkeledningens innløpsende er koblet en pulsatorventil, gjennom hvilken det støtvis slippes atmosfærisk luft inn i melkeledningen. I motsetning til kjente vaskeanlegg for rørmelkeanlegg ved hvilke der brukes en pumpe for transport av melken og/eller vaskevæsken gjennom ledningssystemet, skjer ifølge oppfinnelsen all transport ved selvtrykk, resp. med vakuum. Dette gjør anlegget meget billigere sammenlignet med tidligere kjente anlegg som forutsetter bruk av en sirkulasjonspumpe.

Bruken av sirkulasjonspumpe over-flødiggjøres ifølge oppfinnelsen ved an-vendelse av den forannevnte tilbakeslagsventil. Hvis det ikke anvendes en slik tilbakeslagsventil, vil anlegget under vasking ikke fungere tilfredsstillende. Den nevnte pulsatorventil som er tilknyttet melkeledningens innløpsende, og som under vasking støtvis slipper luft inn i ledningene, er like-ledes nødvendig for en tilfredsstillende funksjon av anlegget.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med tegningen hvor

fig. 1 viser et koblingsskjema for et anlegg ifølge en utførelsesform for oppfinnelsen, under pågående melking og

fig. 2 viser et koblingsskjema for samme anlegg under pågående vasking.

Med 1 betegnes på tegningen en melkeledning, som danner en, f. eks. i et fjøs, forløpende sløyfe 2. Med 3 betegnes en med en ikke vist vakuumpumpe forbundet va-kuumledning, som danner to parallelt med sløyfens 2 deler forløpende grenledninger 4 og 5, hvilke, likesom sløyfen 2, er forsynt med et uttak 6 for tilkobling av slanger til de for melkingen nødvendige organer. I melkeledningen 1 er det en melkeutskiller 7 innkoblet på en slik måte at melken og den deri innblandede luft kommer inn i melkeutskillerens øvre del, mens den fra luft utskilte melk går ut fra beholderens nedre del. Under melkingen er, som vist på fig. 1, melkeledningens utløpsende 8 koblet til lokket på den ene av to seriekoblede transportspann 9, 10, som ved hjelp av en evakueringsledning 11 dessuten er koblet til melkeutskillerens 7 øvre del, slik at melken fra denne under tyngdens innvirk-ning renner ned i transportspannene. De to med transportspannene 9, 10 forbundne ledninger er forsynt med hver sin stenge-ventil 12, 13. I melkeledningens innløps-ende, som hensiktsmessig ligger i nærheten av dens utløpsende 8, er det en vakuum-ventil 14, gjennom hvilken luft, i passende mengde slippes inn i melkeledningen for å lette melketransporten, Melkeutskilleren 7 er gjennom en flottørventil 15 og en tre-veiskran 16 forbundet med vakuumledningen 3, i hvilken det også er en vakuum-ventil 17 for regulering av det undertrykk som hersker i denne. Treveiskranen for-binder under melkingen såvel melkeutskilleren 7 som vakuumledningens 3 grenledninger 4, 5 med vakuumpumpen. I melkeutskilleren 7 er det en sil 8. Alternativt kan denne sil i stedet være anordnet som et separat apparat 18a, i melkeledningen efter melkeutskilleren.

Ved rengjøring av melkeledningen efter avsluttet melking sammenkobles melkeledningens innløpsende og utløpsende, slik som det fremgår av fig. 2, under formidling av en enveisventil 19, som f. eks. ved hjelp av et T-rør kan være permanent koblet til melkeledningens innløpsende, hvorunder passasjen gjennom enveisventilen imidlertid under melkingen må holdes stengt ved hjelp av en propp eller lignende, da ellers luft kan strømme inn gj ennom denne i ikke ønsket utstrekning. Dessuten kobles også hensiktsmessig ved hjelp av T-røret til melkeledningens innløpsende en pulsatorventil 20 i stedet for vakuumventilen 14. Pulsatorventilen 20, som kan være av i og for seg kjent utførelse, slipper automatisk atmosfærisk luft periodisk eller støt-vis inn i melkeledningen. Sluttelig forbin-des melkeutskillerens øvre del gjennom en ledning lia med et åpent kar 21, som inneholder vaske- og desinfeksjonsmiddel, hensiktsmessig ved at den til transportspannene tilkoblete ende av evakuerings-ledningen 11 overføres til karet 21. Før gjenomspylingens begynnelse, åpnes ventilen 13 og det overføres vaskevæske fra karet 21 til melkeutskilleren 7 i passende mengde. Flottørventilen 15 hindrer herun-der at vaskevæske, hvis nivået i melkeutskilleren skulle stige for meget, kommer inn i vakuumledningen 3 og trenger frem til vakuumpumpen. Når en passende mengde vaskevæske er suget inn i melkeutskilleren 7, stenges ventilen 13. Hvis derefter, eller på forhånd ventilen 12 åpnes, innstiller væsken seg i den fra enveisventilen utgående (vertikale) del av melkeledningen 1 på samme nivå, som væsken i melkeutskilleren 7 uten hinder av enveisventilen 19. Gjennom pulsatorventilen 20 slippes nu inn en mengde luft som raskt presser frem den væske som finnes i den nevnte del av melkeledningen, gjennom sløyfen 2 frem til melkeutskilleren 7. Enveisventilen 19 hindrer nemlig strøm-ning i motsatt retning. Såsnart pulsatorventilen 20 er stengt, føres en ny mengde vaskevæske fra melkeutskilleren 7 forbi enveisventilen 19 inn i melkeledningens innløpsende. Denne væske treffes igjen av neste luftstøt o. s. v. Ved å avpasse stillin-gen av forbindelsespunktene mellom melkeledningens innløpsende og utløpsende i forhold til vaskevæskens nivå i melkeutskilleren 7, kan man avpasse størrelsen av den væskemengde som hver gang pu.ls-satorventilen 20 åpner, presses frem gjennom melkeledningen, og ved samtidig å avpasse frekvensen av luftstøtene gjennom pulsatorventilen 20, kan man variere den mengde vaskevæske som kreves for ren-gjøring av melkeledningen, og avpasse denne slik at bare en meget liten mengde vaskevæske kreves i melkeutskilleren 7 for hver gang melkeledningen skal rengjøres. Luften som slippes inn gjennom pulsatorventilen 20, blandes meget intimt med vaskevæsken i melkeledningen og danner sammen med denne propper eller plugger, som beveger seg meget raskt gjennom melkeledningen, hvorved det skaffes en effektiv rengjøring av melkeledningen uten at denne behøver å være helt fyllt med vaskevæske. Når gjennomspylingen er avsluttet, løsnes melkeledningens utløpsende 8 fra enveisventilen 19, hvorefter vaskevæsken kan avtappes gjennom bunnav-ltipet fra melkeutskilleren 7, efterat under-trykket i systemet er opphevet. For at ren-gjøringen av melkeutskilleren 7 også skal bli' effektiv, er det hensiktsmessig å la melkeledningen som munner ut i den øvre del av denne gå tangentialt, slik at spyle-væsken bringes til å rotere i melkeutskilleren og følger innsiden av dens vegger. Den sylindriske del av melkeutskilleren utføres hensiktsmessig av gjennomsiktig materiale, slik at man raskt kan avgjøre når en til-strekkelig mengde vaskevæske fra beholde-ren 21 er overført til melkeutskilleren.

Vakuumventilen 14 er innrettet til automatisk å opprettholde et hovedsakelig konstant vakuum i melkeledningen ved innslipping av luft i denne efter behov. Denne ventil kan imidlertid eventuelt er-stattes med et luftinnslipningshull med konstant eller for hånd innstillbart gjen-nomstrømningstverrsnitt. Eventuelt kan melkeledningen i denne ende under pågående melking være helt lukket, d. v. s. såvel vakuumventilen som luftinnslipningshullet kan unnværes.

Claims (3)

1. Anlegg for vasking av et rørmelke-anlegg bestående dels av en melkeledning gjennom hvilken melken under vakuum transporteres fra melkeplassen til et eller flere oppsamlingskar som står under vakuum, for eks. transportspann, dels av en i melkeledningen innkoblet, under vakuum stående melkeutskiller i hvis øvre del melken og den med melken følgende luft kommer inn, og fra hvis nedre del melken føres ut til oppsamlingskarene gjennom melkeledningens utløpsende, hvilket anlegg har melkeledningens utløpsende og melkeledningens annen ende, innløpsenden, stående i kommunikasjon med hverandre under vaskegjennomspyling av anlegget, karakterisert ved at melkeledningens inn-løpsende og utløpsende står i sluttet forbindelse med hverandre over en tilbakeslagsventil (19) som hindrer tilbakestrøm-ning av vaskevæske til melkeutskillerens nedre del, samt at der til melkeledningens innløpsende er koblet en pulsatorventil (20), gjennom hvilken det støtvis slippes atmosfærisk luft inn i melkeledningen (i, 2).

2. Anlegg som angitt i påstand 1, hvor melkeutskillerens øvre del på i og for seg kjent måte under melking er forbundet med oppsamlingskarenes øvre del for eva-kuering av disse gjennom en evakueringsledning som kan stenges med en ventil, karakterisert ved at evakuerings-ledningen (11) ved vasking er anordnet som en påfyllingsledning (lia) for vaskevæske fra en beholder (21).

3. Anlegg som angitt i påstand 1, karakterisert ved at tilkoblings-stedet for pulsatorventilen (20) og et stykke av melkeledningen, regnet fra dens inn-løpsende, ligger lavere enn den nedre del av melkeutskilleren (7).