NO134419B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO134419B NO134419B NO700/70A NO70070A NO134419B NO 134419 B NO134419 B NO 134419B NO 700/70 A NO700/70 A NO 700/70A NO 70070 A NO70070 A NO 70070A NO 134419 B NO134419 B NO 134419B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- particles
- approx
- alloy
- permanent
- magnetic properties
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 10
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018657 Mn—Al Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D333/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom
- C07D333/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
- C07D333/04—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings not substituted on the ring sulphur atom
- C07D333/06—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings not substituted on the ring sulphur atom with only hydrogen atoms, hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals, directly attached to the ring carbon atoms
- C07D333/14—Radicals substituted by singly bound hetero atoms other than halogen
- C07D333/16—Radicals substituted by singly bound hetero atoms other than halogen by oxygen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D333/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom
- C07D333/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
- C07D333/04—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings not substituted on the ring sulphur atom
- C07D333/26—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one sulfur atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings not substituted on the ring sulphur atom with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D333/28—Halogen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Heterocyclic Compounds Containing Sulfur Atoms (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av en permanentmagnet, respektive av partikler på basis Mn-Al- som senere skal forarbeides til en permanentmagnet og som har i og for seg permanentmagnetiske egenskaper.
I hovedpatentet nr. 99 770 er det beskrevet en fremgangsmåte til fremstilling
av en permanentmagnet, respektive av
partikler som senere skal forarbeides til en
permanentmagnet og som har i og for seg
permanentmagnetiske egenskaper på basis Mn-Al, hvor det gåes ut fra en legering som inneholder 68—75 vektsprosent
mangan og resten i det vesentlige aluminium og denne legering omdannes ved en
termisk behandling fra den tilstand som
består ved over ca. 825° C til en metall-stabil tetragonal fase. Når det dreier seg
om en av slike partikler oppbygget magnet kan partiklene på i og for seg kjent
måte forenes til et permanentmagnetlege-me ved at de eventuelt komprimeres og
sammenholdes med et bindemiddel og før
og/eller under komprimeringen orienteres
i et magnetisk felt.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnel-sen underkastes et således dannet perma-nentmagnetlegeme, respektive underkastes de således dannede partikler, med den tetragonale krystallstruktur en koldforming. Herved blir det ved massive perma-nentlege: .er frembragt en anisotropi av de
magnetiske egenskaper, mens denne egen-skap forbedres i tilfeller hvor partiklene
ved deres fremstilling allerede skulle ha en
viss anisotropi. I begge tilfeller har det
overraskende vist seg at koersitivkraften
økes i betraktelig grad.
Legeringer med tetragonal krystallstruktur har vanligvis en liten motstand mot støtbelastning. Det kan derfor f. eks. ved formning ved hamring være nyttig å omgi legeringen med en mantel av et form-bart materiale, f. eks. av et rørformet me-tallhylster, derved hindres at magnetlegemet under formningen f. eks. ved hamring av mantelen ødelegges. En slik omhylling kan såvel anvendes for forvarm-ning av massive magnetlegemer som av partikler.
Til fremstilling av en av partikler med den tetragonale krystallstruktur oppbygget magnet kan partiklene i den foran-nevnte omhylling først koldformes og etter å ha fjernet omhyllingen orienteres i et magnetfelt og komprimeres til et magnetlegeme.
Det er også mulig å komprimere partiklene med den tetragonale krystallstruktur, eventuelt i et magnetfelt og deretter å underkaste det på denne måte dannede legeme koldformig i en omhylling.
En gunstig innvirkning på de magnetiske egenskaper har etterglødning av det koldformede material (magnetlegeme eller partikler) ved en temperatur mellom 200 og 800° C.
Den anisotrope magnet ifølge oppfin-nelsen har en (BH)m.lks verdi på mere enn 2,5 x 10G G.Ø. i kombinasjon med en koersi-tivkraft på mer enn 1000 0 og i mange tilfeller mer enn 2000 0.
Eksempel 1.
En liten stav av en legering med sammensetningen 72 pst. Mn og 28 pst. Al, som er ca. 70 mm lang, og med en diameter på ca. 3 mm, blir etter en times gløding ved 1150° C avkjølt med en hastighet på ca. 25° C pr. sek. Den lille stav hamres ved værelsestemperatur i en mantel av 25
—20 Cr-ni-stål inntil det har en diameter med en overflate på 1 mmz. De magnetiske egenskaper i akseretningen, samtidig stavens foretrukne orientering, er: 4 n '5000 = 4400 G. 4 jt 'r = 3700 G.
IHc = 4000 Oe.
BHC = 2400 Oe.
Eksempel 2:
Seksogtredve små staver av en legering med sammensetningen 72 pst. Mn og 28 pst. Al, av 100 mm lengde med diameter på 3 mm ble etter en times gløding ved 1150° C avkjølt med en hastighet på ca. 25° C pr. sekund. Stavene ble deretter inn-ført i et 25—20 Cr-Ni-stålrør med en indre diameter på 20 mm og en ytre diameter på 24 mm. Legemet som fremkom på denne måten, ble hamret til en indre diameter på 12 mm. De magnetiske egenskaper i akseretningen, samtidig den foretrukne orientering var:
Anl2rm = 4150 G.
4jtlr= 2800 G.
IHC = 1960 Oe.
BHC = 1400 Oe.
(BH)inilk8 = 1,2 x IO" G.Oe.
Eksempel 3:
Ni små staver av en legering med sammensetningen 72 pst. Mn og 28 pst. Al, lengde 100 mm og med en diameter på ca. 3 mm, ble etter en times gløding ved 1150° C avkjølt med en hastighet på ca. 25° C pr. sek. De små staver ble deretter innført i et 25—20 Cr-Ni-stålrør med indre diameter 10 mm og ytre diameter 14 mm. Etter hamring ved værelsestemperatur til en diameter som svarer til en flate på 15 mm-' ble det målt følgende magnetiske egenskaper i legemets akseretning (samtidig foretrukken orientering): 4jtl,. = 3100 G.
inc = 2000 Oe.
BHC = 1300 Oe.
(BH)m,ks = 1,35 x 100 G. Oe.
Eksempel 4:
Legemet som fremkom ifølge eksempel 3 ble gjennomhamret ved værelsestemperatur til en snittflate på 5 mm2. De magnetiske egenskaper i akseretningen var: 4* I»™ = 4070 G. ;4jtlr = 3470 G. ;IHC - 4320 Oe. ;BHC = 2250 Oe. ;(BH)nl;lks = 2,2 x 10<<>s G.Oe. ;Eksempel 5: ;Magneten som er beskrevet i eksempel 4 ble utelukkende glødet fire timer ved 300° C. De magnetiske egenskaper var: ;4nlrim = 4370 G: ;4jtlr = 3620 G. ;inc = 4100 Oe. ;BHC = 2275 Oe. ;(BH)milkl( = 2,4 x 10<«>G.Oe. ;Herav ses etterglødingens gunstige innvirkning på det anisotrope legemet. ;Eksempel 6: Magnetlegemet ifølge eksempel 5 ble igjen glødet i fire timer ved 350° C. De magnetiske egenskaper ble herved ennå bedre: «ni™,, = 4615 G. ;4jtl,. = 3870 G. ;IHC = 3880 Oe. ;BHC= 2290 Oe. ;(BH)liKlks = 2,6 x 106 G.Oe. ;Eksempel 7: ;Til slutt ble magneten ifølge eksempel 6 igjen glødet to timer ved 400° C. I dette tilfellet ble det sogar oppnådd en (BH)m.iks på 3,5 x 106 G. Oe. ved de følgende ver-dier: 47tI30„o = 4860 G. ;4jtl,. = 4280 G. ;IHC = 4650 Oe. ;BHC= 2700 Oe. ;(BH)11Klk[i = 3,5 x 10« G.Oe. ;Eksempel 8. ;En del av den i eksempel 4 beskrevne stav ble umiddelbart glødet i fire timer ved 400° C. De magnetiske egenskaper var i dette tilfellet: ;4jtl,nnn = 5085 G. ;4jtlr = 4250 G. ;IHC = 3560 Oe. ;BHC = 2330 Oe. ;(BH)maks = 3,3 x 106 G.Oe. ;Eksempel 9: En legering med sammensetningen 72 pst. Mn og 28 pst. Al ble oppvarmet i den tetragonale tilstand til 500° C og deretter hamret i et Cr-Ni-stålrør. I utgangstilstan-den utgjorde 4jr. Imm 3810 G og I<H>C 1210 Oe. Etter hamringen var I<H>C øket til 1260 Oe. I denne tilstand ble magneten igjen oppvarmet til 500° C og hamret videre. Stavens magnetiske egenskaper i akseretningen, samtidig den foretrukne orientering, var: 4nlmm = 5280 G.
4jr lr = 4500 G. IHC= 1520 Oe. BHC = 1170 Oe. ;(BH)muks = 1,9 x IO" G.Oe. ;Eksempel 10: En liten stav av legering med sammensetningen 72 pst. Mn og 28 pst. Al ble valset ved hjelp av en profilvalse. Herved ble staven anisotrop, idet den foretrukne orientering lå i stavens lengderetning. I denne retning 4n I8i)(i = 4200 G og IHC = 1940 Oe. Loddrett på denne retning utgjorde 4jtl8()n„ = 3910 G og IHC = 2400 Oe. Herav fremgår at det også på denne måten kan fremstilles en anisotrop permanentmagnet. Eksempel 11: En liten stav som besto av en legering med sammensetningen 72 pst. Mn og 28 pst. Al, ble i den tetragonale tilstand be-lastet med trykk i akseretningen. Stavens dimensjoner var: Diameter ca. 3 mm, lengde ca. 50 mm. Det samlede trykk utgjorde 30 tonn. På forhånd var den lille stav om-gitt av et messingrør med en veggtykkelse på 0,5 mm og anordnet i en matrise. Ved hjelp av denne belastning var magneten blitt anisotrop, idet magnetiseringens foretrukne orientering lå loddrett på den retning hvori trykkraften ble anvendt, og en radial symmetri forelå. Dette fremgår av de følgende egenskaper. Parallelt med trykkraftens retning: 4JtI500(1 = 3770 G. ;IHC = 1560 Oe. ;Retning 1 loddrett på trykkraften: 4TtI5(1„„ = 4220 G. ;IHC = 1480 Oe. Retning 2 loddrett på trykkraften: 4*1^ = 4250 G.
IHC= 1380 Oe. Stavens utgangsstilling var isotrop: énIrMm = 3700 G.
IHC= 780 Oe.
Eksempel 12: En liten stav som beskrevet i utfø-relseseksempel 11 ble trykket aksialt med en samlet belastning på ca. 45 tonn. Parallelt med stavens akse ble det i dette tilfellet målt en 4jcl8n0() på 2950 G og en I<H>C på 31 Oe. Disse egenskaper utgjorde loddrett på stavretningen (radial symmetri) 3900 G og 2260 Oe.
Eksempel 13: Et 25—20 Cr-Ni-stålrør av indre diameter 20 mm ble fylt med korn av en legering som besto av 72 pst. Mn og 28 pst. Al. Kornene med en diameter fra ca. 1—2 mm var på forhånd overført i den tetragonale tilstand. Røret ble deretter hamret til en indre diameter på ca. 10 mm, hvorved kornene ble anisotrope. Etter fjer-nelse av hylstret ble kornene orientert i et magnetfelt og komprimert til et magnetlegeme. De magnetiske egenskaper i den foretrukne orientering var: 4jtlr = 3600 G. BHC = 2040 Oe.
(BH)mll.s = 2,8 x 100 G.Oe.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av en permanentmagnet resp. av partikler som senere skal forarbeides til en permanentmagnet og som har i og for seg permanentmagnetiske egenskaper på basis mangan og aluminium, ifølge patent nr. 99 770 hvor det gåes ut fra en legering med 68 til 75 vektsprosent mangan og resten i det vesentlige aluminium, idet noen pro-sent av mangan og/eller aluminium i denne legering kan være erstattet av et ytterli-gere element som kobolt, titan, karbon, sølv eller wismut, og hvor partiklene fra den ved over ca. 825° C bestående tilstand ved termisk behandling under denne temperatur omdannes til en metastabil tetragonal fase, karakterisert ved at det således dannede permanentlegeme eller de således dannede partikler underkastes en koldforming.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at det koldformede permanentlegeme resp. partiklene glødes ved en temperatur mellom ca. 200° C og 800° C.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1081269 | 1969-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO134419B true NO134419B (no) | 1976-06-28 |
| NO134419C NO134419C (no) | 1976-10-06 |
Family
ID=9974734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO700/70A NO134419C (no) | 1969-02-28 | 1970-02-27 |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3742050A (no) |
| JP (1) | JPS5344458B1 (no) |
| AT (2) | AT311314B (no) |
| BE (1) | BE746699A (no) |
| BR (1) | BR6915160D0 (no) |
| CA (1) | CA972377A (no) |
| CH (2) | CH553753A (no) |
| CS (2) | CS180562B2 (no) |
| DE (1) | DE2009387C2 (no) |
| DK (1) | DK128207B (no) |
| ES (1) | ES376983A1 (no) |
| FI (1) | FI52852C (no) |
| FR (1) | FR2034574B1 (no) |
| GB (1) | GB1307978A (no) |
| IL (1) | IL33979A (no) |
| LU (1) | LU60429A1 (no) |
| NL (1) | NL162898C (no) |
| NO (1) | NO134419C (no) |
| SE (1) | SE392102B (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1327294A (en) * | 1971-04-30 | 1973-08-22 | Shell Int Research | Process for the preparation of alpha-anilinocarboxylic esters or nitriles |
| JPS5444660A (en) * | 1977-08-29 | 1979-04-09 | Yamanouchi Pharmaceut Co Ltd | Heterocyclic compound and its preparation |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH229741A (de) * | 1938-05-11 | 1943-11-15 | Chem Ind Basel | Verfahren zur Darstellung eines neuen therapeutisch wirksamen Amidins. |
| CH234989A (de) * | 1938-05-11 | 1944-10-31 | Chem Ind Basel | Verfahren zur Darstellung eines neuen therapeutisch wirksamen Amidins. |
| US2676968A (en) * | 1952-01-24 | 1954-04-27 | Searle & Co | Aralkylphenoxyacetamidine and derivatives thereof |
| GB1094985A (en) * | 1964-07-07 | 1967-12-13 | Wellcome Found | Amidine derivatives, processes for their preparation, and compositions incorporating them |
-
1969
- 1969-02-28 GB GB1081269A patent/GB1307978A/en not_active Expired
- 1969-12-15 BR BR215160/69A patent/BR6915160D0/pt unknown
-
1970
- 1970-02-16 US US00011722A patent/US3742050A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-02-27 NO NO700/70A patent/NO134419C/no unknown
- 1970-02-27 LU LU60429D patent/LU60429A1/xx unknown
- 1970-02-27 CA CA076,149A patent/CA972377A/en not_active Expired
- 1970-02-27 BE BE746699D patent/BE746699A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-02-27 DE DE2009387A patent/DE2009387C2/de not_active Expired
- 1970-02-27 FR FR707007166A patent/FR2034574B1/fr not_active Expired
- 1970-02-27 CS CS7000001368A patent/CS180562B2/cs unknown
- 1970-02-27 FI FI700546A patent/FI52852C/fi active
- 1970-02-27 CS CS7500001700A patent/CS180592B2/cs unknown
- 1970-02-27 CH CH292870A patent/CH553753A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-02-27 DK DK99370AA patent/DK128207B/da not_active IP Right Cessation
- 1970-02-27 AT AT181570A patent/AT311314B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-02-27 SE SE7002581A patent/SE392102B/xx unknown
- 1970-02-27 NL NL7002844.A patent/NL162898C/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-02-27 ES ES376983A patent/ES376983A1/es not_active Expired
- 1970-02-27 IL IL33979A patent/IL33979A/xx unknown
- 1970-02-27 CH CH28673A patent/CH554846A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-02-27 AT AT940471A patent/AT305979B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-02-28 JP JP1760670A patent/JPS5344458B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2034574A1 (no) | 1970-12-11 |
| FR2034574B1 (no) | 1973-07-13 |
| AT305979B (de) | 1973-03-26 |
| JPS5344458B1 (no) | 1978-11-29 |
| ES376983A1 (es) | 1972-05-01 |
| CA972377A (en) | 1975-08-05 |
| US3742050A (en) | 1973-06-26 |
| NO134419C (no) | 1976-10-06 |
| NL162898C (nl) | 1980-07-15 |
| CS180562B2 (en) | 1978-01-31 |
| FI52852B (no) | 1977-08-31 |
| FI52852C (fi) | 1977-12-12 |
| SE392102B (sv) | 1977-03-14 |
| IL33979A0 (en) | 1970-04-20 |
| CH553753A (de) | 1974-09-13 |
| DE2009387A1 (de) | 1970-09-17 |
| LU60429A1 (no) | 1970-09-09 |
| BE746699A (fr) | 1970-08-27 |
| CH554846A (de) | 1974-10-15 |
| CS180592B2 (en) | 1978-01-31 |
| NL162898B (nl) | 1980-02-15 |
| DK128207B (da) | 1974-03-18 |
| IL33979A (en) | 1974-05-16 |
| NL7002844A (no) | 1970-09-01 |
| AT311314B (de) | 1973-11-12 |
| BR6915160D0 (pt) | 1973-04-19 |
| DE2009387C2 (de) | 1983-11-17 |
| GB1307978A (en) | 1973-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Leinenbach et al. | Thermo‐mechanical properties of an Fe–Mn–Si–Cr–Ni–VC shape memory alloy with low transformation temperature | |
| JP6560792B2 (ja) | 計時器用の渦巻き状のばね | |
| US4637962A (en) | Composite material in rod, tube, strip, sheet or plate shape with reversible thermomechanical properties and process for its production | |
| US4533411A (en) | Method of processing nickel-titanium-base shape-memory alloys and structure | |
| US4654092A (en) | Nickel-titanium-base shape-memory alloy composite structure | |
| US4133703A (en) | Permanent magnetic Mn-Al-C alloy | |
| KR102320621B1 (ko) | 티타늄 기반 나선형 타임피스 스프링 | |
| NO134419B (no) | ||
| US4051706A (en) | Method of making anisotropic permanent magnets of mn-al-c alloys | |
| JPH0251976B2 (no) | ||
| CN108715986B (zh) | 一种通过调节织构来提高奥氏体镍钛基形状记忆合金室温塑性的方法 | |
| JPS5818427B2 (ja) | 繰り返し形状記憶性を有する金属物品の製法 | |
| Miura et al. | Deformation-restricted forging of Mg-8Al alloy under high pressure | |
| CN110732665B (zh) | 一种梯度钛材料的制备方法 | |
| JPS6333080B2 (no) | ||
| CN105355411B (zh) | 稀土永磁材料及其制备方法 | |
| US3501277A (en) | Ductile cobalt strip | |
| JPS58206105A (ja) | マンガン−アルミニウム−炭素系合金磁石の製造法 | |
| RU2625376C1 (ru) | Способ термомеханической обработки прутков из двухфазных титановых сплавов для получения низких значений термического коэффициента линейного расширения в направлении оси прутка | |
| KR800000168B1 (ko) | 등방성-망간-알루미늄-탄소계 합금자석의 제조법 | |
| Sun et al. | Two-way memory effect (TWME) in NiTi-Pd high-temperature shape memory alloys | |
| JPH09176729A (ja) | 集合組織を有する形状記憶合金および同合金に超弾性効果を発現させる方法 | |
| JPH0434804B2 (no) | ||
| JPS62247057A (ja) | マンガン−アルミニウム−炭素系合金磁石の製造法 | |
| JPH05156314A (ja) | タンタル、ニオブまたはこれらの金属をベースにした合金からなる半製品の製法 |