NO134205B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO134205B NO134205B NO4932/73A NO493273A NO134205B NO 134205 B NO134205 B NO 134205B NO 4932/73 A NO4932/73 A NO 4932/73A NO 493273 A NO493273 A NO 493273A NO 134205 B NO134205 B NO 134205B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- bath
- curing
- glass
- hardening
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 66
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 52
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- DIWRORZWFLOCLC-UHFFFAOYSA-N Lorazepam Chemical compound C12=CC(Cl)=CC=C2NC(=O)C(O)N=C1C1=CC=CC=C1Cl DIWRORZWFLOCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylsiloxanes Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/02—Tempering or quenching glass products using liquid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Description
Det er kjent å herde gjenstander av glass, særlig plane glassplater idet de neddyppes i en kjølevæske etter at de har vært oppvarmet til en temperatur nær mykningstemperaturen. De anvendte væsker kan være smeltede salter, smeltede'metaller -eller organiske væsker slik som oljer, polyetylsiloksaner etc. It is known to harden objects of glass, in particular flat glass plates by immersing them in a cooling liquid after they have been heated to a temperature close to the softening temperature. The liquids used can be molten salts, molten metals - or organic liquids such as oils, polyethylsiloxanes, etc.
Denne varmeherding i en væske byr på vesentlige fordeler hvorav én består i det faktum at kjøleevnen for væsk-ene er større enn evnen for gass og tillater at det ved herdingen oppnås en temperaturgradient som er større mellom overflaten og det indre av glassgjenstanden hvilket igjen tillater at det på gjenstander med liten tykkelse, særlig glassplater, oppnås en herdegrad som det ville være praktisk talt umulig å oppnå ved herding i gassatmosfære. This heat curing in a liquid offers significant advantages, one of which consists in the fact that the cooling capacity of the liquids is greater than the capacity of gas and allows a temperature gradient to be achieved during the curing which is greater between the surface and the interior of the glass object, which in turn allows on objects of small thickness, especially glass sheets, a degree of hardening is achieved which would be practically impossible to achieve by hardening in a gas atmosphere.
Uheldigvis byr glassherding i en væske på ulemper Unfortunately, glass hardening in a liquid presents disadvantages
og fører ofte til en dårlig optisk kvalitet for den herdede gjenstands overflater, hvilket sannsynligvis skriver seg fra kjølebetingelsene som er forskjellige fra et punkt til et annet på glassoverflaten som følge av nærvær av bobler og/eller konveksjonsstrømmer og som oppstår i badet i det øyeblikk den varme gjenstand, som skal herdes, innføres. and often leads to a poor optical quality for the surfaces of the hardened object, which is probably due to the cooling conditions that differ from one point to another on the glass surface due to the presence of bubbles and/or convection currents and which occur in the bath at the moment of hot object, which is to be hardened, is introduced.
Man har.allerede for å bøte på denne mangel fore-slått å skaffe en omrøring i badet ved hjelp av en rører (tysk patent nr. 640.176) for å homogenisere temperaturbetingelsene i det indre av badet. Erfaring viser imidlertid at denne fremgangsmåte ikke fører til det ventede resultat. Videre kan man ikke unngå visse uregelmessigheter i herdingen av hele den gjenstand som skal herdes, særlig mellom de deler av gjenstanden som først kommer i kontakt med væskebadet og resten av gjenstanden. In order to remedy this shortcoming, it has already been proposed to provide agitation in the bath using a stirrer (German patent no. 640,176) in order to homogenize the temperature conditions in the interior of the bath. Experience shows, however, that this method does not lead to the expected result. Furthermore, certain irregularities cannot be avoided in the hardening of the entire object to be hardened, especially between the parts of the object that first come into contact with the liquid bath and the rest of the object.
Man kjenner til at herdevæsker som har en liten viskositet generelt tillater at det oppnås en høyere herdegrad It is known that curing liquids which have a low viscosity generally allow a higher degree of curing to be achieved
(en herding som kalles Securit) takket være den høyere kjøle-evne som disse har i forhold til væsker med høyere viskositet, men de har uheldig innvirkning på den optiske kvalitet for de herdede overflater (a hardening called Securit) thanks to the higher cooling capacity that these have compared to fluids with higher viscosity, but they have an adverse effect on the optical quality of the hardened surfaces
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å fjerne de nevnte ulemper og særlig å oppnå en høyere herdegrad også for gjenstander med liten tykkelse, idet de optiske kvaliteter bibe-holdes på en tilfredsstillende måte. The purpose of the present invention is to remove the aforementioned disadvantages and in particular to achieve a higher degree of hardening also for objects with a small thickness, the optical qualities being maintained in a satisfactory manner.
Foreliggende oppfinnelse angår således en fremgangsmåte til herding av glassgjenstander, særlig glassplater, i et,., flytende bad, og fremgangsmåten karakteriseres ved at det inne i selve væskebadet ledes stråler av herdevæske mot den glassgjenstand som skal herdes. The present invention thus relates to a method for hardening glass objects, particularly glass plates, in a liquid bath, and the method is characterized by the fact that inside the liquid bath itself, jets of hardening liquid are directed towards the glass object to be hardened.
Oppfinnelsen angår videre en anordning for gjennom-føring av denne fremgangsmåte. The invention further relates to a device for carrying out this method.
Det er kjent ved herding i gassatmosfærer å føre gass-stråler eller findelte væskestråler mot den gjensta.nd som skal herdes-. Imidlertid er kjølebetingelsene i et herdebad meget forskjellige hva angår varigheten og natur fra- betingelsene i en gassatmosfære, spesielt gjelder dette forholdet mellom den sammentrekning som oppnås ved overflaten og sammen-trekningene inne i materialet for en glasstykkelse som ligger langt høyere enn ved en herding i væskebad. It is known when curing in gas atmospheres to direct gas jets or finely divided liquid jets towards the object to be cured. However, the cooling conditions in a curing bath are very different in terms of duration and nature from the conditions in a gas atmosphere, in particular this relationship between the contraction achieved at the surface and the contractions inside the material applies to a glass thickness that is far higher than during a hardening in liquid bath.
Avkjølingshastigheten fra overflaten av glasset The rate of cooling from the surface of the glass
i kontaktøyeblikket med væskebadet fremkaller størkning av en molekylartilstand for glasset som er forskjellig fra den som man oppnår ved herding i gassatmosfære.. at the moment of contact with the liquid bath, solidification induces a molecular state for the glass that is different from that which is obtained by hardening in a gas atmosphere.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse som består i mot gjenstanden å slynge væskestråler fra herdebadet inne i dette er således meget forskjellig både i sin natur og resultater fra en herdeprosess i gassatmosfære. Videre medfører det faktum at den gjenstand som skal herdes ikke settes i kontakt med kjølevæsken samtidig over hele sin overflate, visse permanente eller forbigående sammentrekninger som er meget forskjellig fra det som oppnås ved herding i gassatmosfære såvel hva angår fordelingen som intensitet. The method according to the present invention, which consists in throwing jets of liquid from the curing bath inside it towards the object, is thus very different both in its nature and results from a curing process in a gas atmosphere. Furthermore, the fact that the object to be hardened is not brought into contact with the coolant simultaneously over its entire surface results in certain permanent or transient contractions which are very different from what is achieved by hardening in a gas atmosphere, both in terms of distribution and intensity.
Det var ikke innlysende på bakgrunn av teknikkens stand og fra hva man vet om den generelt dårlige innvirkning av kohveksjonsstrømmer at væskestrålene som dirigeres not den varme glassoverflate i selve herdebadet ikke ville være skade-lige for de optiske egenskaper for den herdede gjenstand. It was not obvious on the basis of the state of the art and from what is known about the generally bad effect of convection currents that the liquid jets which are directed along the hot glass surface in the curing bath itself would not be harmful to the optical properties of the hardened object.
I det følgende gis detaljer for utøvelse av fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse for herding av glassplater. In the following, details are given for practicing the method according to the present invention for hardening glass sheets.
På figurene er On the figures are
fig. 1 en anordning ifølge foreliggende oppfinnelse for behandling ved hjelp av væskestråler av de nedre deler av glassplaten, fig. 1 a device according to the present invention for treatment using liquid jets of the lower parts of the glass plate,
fig. 2 viser en anordning for utslyngning av væskestråler over hele overflaten på glassplaten og fig. 2 shows a device for ejecting jets of liquid over the entire surface of the glass plate and
fig. 3 viser en variant av en anordning av den type som er vist på fig. 2. fig. 3 shows a variant of a device of the type shown in fig. 2.
Idet det vises til fig. 1, ser man en beholder 6 hvis hulrom omslutter herdebadet 7 som utgjøres av'en væske slik som en tung og viskøs olje som anvendes for herding i en væske, idet slike oljer er spesielt beskrevet i det tyske patent nr. 899.402. Referring to fig. 1, one sees a container 6 whose cavity encloses the curing bath 7 which is made up of a liquid such as a heavy and viscous oil used for curing in a liquid, such oils being specifically described in the German patent no. 899,402.
Den glassplate 8 som skal herdes innføres og holdes vertikalt i badet på kjent måte ved hjelp av selvgripende tenger 5. The glass plate 8 to be hardened is introduced and held vertically in the bath in a known manner using self-gripping pliers 5.
Ifølge oppfinnelsen anbringes i badet på begge sider av den nedre del av glassplaten, horisontale rør 10 og 10' som er i kommunikasjon langs sin generatrise som befinner seg overfor glassplaten med de respektive slisser 9 og 9'. Rørene 10 og 10' er forbundet med et oljereservoir 11 ved hjelp av en pumpe 12 og rørledninger 13, 13a. og 13b. En kran 16 er anordnet i rørledningen 13. According to the invention, horizontal pipes 10 and 10' are placed in the bath on both sides of the lower part of the glass plate, which are in communication along their generatrix which is located opposite the glass plate with the respective slits 9 and 9'. The pipes 10 and 10' are connected to an oil reservoir 11 by means of a pump 12 and pipelines 13, 13a. and 13b. A tap 16 is arranged in the pipeline 13.
Reservoiret 11 inneholder anordninger (ikke vist) for å holde oljen ved den ønskede temperatur. Et overløpsrør 14 tillater kontinuerlig å sende tilbake til reservoiret 11 overskuddsolje fra reservoiret 6. The reservoir 11 contains devices (not shown) to keep the oil at the desired temperature. An overflow pipe 14 allows surplus oil from the reservoir 6 to be continuously sent back to the reservoir 11.
På fig. 2 er det vist en herdeanordning i væskebad ifølge foreliggende oppfinnelse som tillater at hele glass-overf laten bestrykes av stråler av herdevæske. In fig. 2 shows a curing device in a liquid bath according to the present invention which allows the entire glass surface to be coated by jets of curing liquid.
På denne fig. 2 ser man at reservoiret 6 som inneholder herdebadet er forsynt med tre par rør 10 - 10' som mates med olje analogt med hva som er vist på fig. 1 og forsynt med langsgående slisser 15 - 15'. Disse materør er forbundet med oljereservoiret 11 via en pumpe 12 og rørledningene 13, idet rørledningene som forsyner matningsrørene og som befinner seg på venstre side på figuren er utelatt fra tegningen for å gjøre denne klarere. Som tilfellet er på fig. 1, tillater et overløpsrør 14 å returnere væske som strømmer over fra reservoiret 6 til reservoiret 11. In this fig. 2 it can be seen that the reservoir 6 which contains the curing bath is provided with three pairs of pipes 10 - 10' which are fed with oil analogously to what is shown in fig. 1 and provided with longitudinal slits 15 - 15'. These feed pipes are connected to the oil reservoir 11 via a pump 12 and the pipelines 13, the pipelines which supply the feed pipes and which are on the left side of the figure being omitted from the drawing to make it clearer. As is the case in fig. 1, an overflow pipe 14 allows liquid overflowing from the reservoir 6 to be returned to the reservoir 11.
Man bemerker spesielt på fig. 2 at reservoiret 6 har en tilstrekkelig høyde til at en betydelig høyde av væsken h stikker over den øverste del av matningsslissene. Dette tillater at det holdes et betydelig lag væske som praktisk talt er uten turbulens over det området i herdebadet hvori væskestrålene dannes. Denne anordning er fordelaktig da det er fastslått at det er ønskelig at glassplaten som er innført i herdebadet i en viss varighet og begynnelse av kjølingen får en rolig olje under sin passasje tvers over laget h. One notes in particular on fig. 2 that the reservoir 6 has a sufficient height so that a significant height of the liquid h protrudes above the upper part of the feeding slots. This allows a substantial layer of liquid which is practically free of turbulence to be maintained over the area of the curing bath in which the liquid jets are formed. This arrangement is advantageous as it has been established that it is desirable that the glass plate which is introduced into the tempering bath for a certain duration and at the beginning of the cooling receives a calm oil during its passage across the layer h.
Fig. 3 viser en variant av anordningen ifølge fig. 2. Fig. 3 shows a variant of the device according to fig. 2.
Ifølge denne variant er rørparene 10 - 10' for ut-sprøytningen av olje erstattet av de to vertikale kasser 18, 18' som mates med olje fra reservoiret 11 og forsynt med perforeringer 17 på de sider" som befinner seg overfor glassplaten 8 som skal herdes. For å unngå oksydasjon av oljen er beholderne 6 og 11 lukket med unntagelse av slissen 3 og mates med nitrogen ved hjelp av en ledning 4. According to this variant, the pairs of tubes 10 - 10' for the ejection of oil are replaced by the two vertical boxes 18, 18' which are fed with oil from the reservoir 11 and provided with perforations 17 on the sides" which are opposite the glass plate 8 to be hardened To avoid oxidation of the oil, the containers 6 and 11 are closed with the exception of the slot 3 and are fed with nitrogen by means of a line 4.
I disse anordninger som er vist på fig. 2 og 3 kan det være fordelaktig å påtrykke slisserørene 10 - 10' In these devices which are shown in fig. 2 and 3, it may be advantageous to press on the slit pipes 10 - 10'
eller de perforerte kassene 18 - 18' oscilleringsbevegelser i et vertikalt plan for å gjøre virkningen av væskestråler på glassoverflaten jevn. Dette er av betydning spesielt når det dreier seg om en glassplate med liten tykkelse, dvs. av en størrelsesorden på millimetere eller mindre. Således kan man si at jo mer tykkelsen av glasset reduseres og jo mer man lar slissene eller kassene nærme seg glassoverflaten for å gjøre varmeutvekslingen sterkere, jo mer er virkningen av væskestrålene lokalisert hvis de holdes.fast. or the perforated boxes 18 - 18' oscillating movements in a vertical plane to make the action of liquid jets on the glass surface uniform. This is particularly important when it comes to a glass plate with a small thickness, i.e. of the order of millimeters or less. Thus one can say that the more the thickness of the glass is reduced and the more one allows the slits or boxes to approach the glass surface to make the heat exchange stronger, the more the effect of the liquid jets is localized if they are kept fixed.
Generelt er den olje som innsprøytes i badet av samme natur som den olje som utgjør badet og inneholdes i beholderen 6. Imidlertid kan det være fordelaktig hvis man, i spesielle tilfeller, søker spesielle herdevirkninger å anvende en væske for innsprøytning som har en kjøleevne som er større enn herdebadets. For lett å kunne skille de to væsker, er det hensiktsmessig i dette tilfelle å velge ikke-blandbare væsker. In general, the oil that is injected into the bath is of the same nature as the oil that makes up the bath and is contained in the container 6. However, it can be advantageous if, in special cases, special curing effects are sought to use a liquid for injection that has a cooling capacity that is larger than that of the tempering bath. In order to be able to easily separate the two liquids, it is appropriate in this case to choose immiscible liquids.
Man kan spesielt velge å sprøyte inn i væskebadet en væske som har lavere tetthet enn badet, slik at denne olje som er innsprøytet danner et rolig lag som svømmer oppå overflaten slik at bare dette resirkuleres ved hjelp av overløpet 14 og hvis tykkelse forøvrig kan reguleres til enhver ønsket verdi mellom noen cm og høyden h. One can in particular choose to inject into the liquid bath a liquid that has a lower density than the bath, so that this injected oil forms a calm layer that floats on top of the surface so that only this is recycled using the overflow 14 and whose thickness can otherwise be regulated to any desired value between a few cm and the height h.
Hvis væskefordelerne mates ved hjelp av individu-elle kraner slik som kranene 16 på fig. 2, er det mulig å re-gulere oljestrålene forskjellig for de forskjellige deler av glassplaten. Det er ofte fordelaktig spesielt å dirigere en større væskemengde til den nedre del av glassplaten enn over resten av platen for å eliminere herdefeil som uten denne for-holdsregel kan finne sted på grunn av at den nedre del av glassplaten nødvendigvis først kommer inn i herdebadet. If the liquid distributors are fed by means of individual taps such as the taps 16 in fig. 2, it is possible to regulate the oil jets differently for the different parts of the glass plate. It is often advantageous, in particular, to direct a larger amount of liquid to the lower part of the glass plate than over the rest of the plate in order to eliminate hardening errors which without this precaution can take place due to the fact that the lower part of the glass plate necessarily enters the tempering bath first.
Væskestrålene kan være innført kontinuerlig i herdebadet hvori de glassplater som skal herdes neddyppes suksessivt, men man kan også ledes til i visse tilfeller å inn-føre glassplatene i et helt rolig bad og ikke utløse væskestrålene som er karakteristiske for oppfinnelsen før glassplaten befinner seg i sin endelige stilling i herdebadet. The liquid jets can be introduced continuously into the curing bath in which the glass plates to be hardened are successively immersed, but one can also be guided in certain cases to introduce the glass plates in a completely quiet bath and not trigger the liquid jets that are characteristic of the invention until the glass plate is in its final position in the annealing bath.
I prinsippet har væsken som er innsprøytet i form av stråler den samme temperatur som herdebadet, hvilket tillater kontinuerlig arbeid. Som det er nevnt, befinner opp-varmingsanordningene for væsken seg fordelaktig i beholderen 11 idet beholderen 6 som inneholder herdebadet ikke nødvendig-vis er forsynt med egne oppvarmingsorganer. In principle, the liquid that is injected in the form of jets has the same temperature as the hardening bath, which allows continuous work. As has been mentioned, the heating devices for the liquid are advantageously located in the container 11, as the container 6 containing the curing bath is not necessarily provided with its own heating means.
I spesielle tilfeller kan man være nødt til i herdebadet å innføre en væske som befinner seg ved en annen temperatur, særlig en temperatur som er lavere enn badets. Dette kan lett gjøres ved at man mellom hver herding fører badet til den ønskede temperatur, f.eks. ved hjelp av varmeanordning-ene som befinner seg i beholder 6. In special cases, it may be necessary to introduce a liquid which is at a different temperature into the curing bath, particularly a temperature which is lower than that of the bath. This can easily be done by bringing the bath to the desired temperature between each hardening, e.g. using the heating devices located in container 6.
I det følgende gis et eksempel på utøvelse av oppfinnelsen og hvorav det fremgår andre fordeler og karakteristiske trekk. In the following, an example of the practice of the invention is given and from which other advantages and characteristic features appear.
Man anvender en anordning slik som den som er vist på fig. 3 hvor de perforerte plater i kassene er av en størrel-sesorden på 160 x 130 mm og 6 mm tykkelse. Disse plater har hver 70 hull på 1 mm diameter. I horisontale retning er hullene i en avstand på 10 mm fra hverandre og i vertikal retning 30 mm. Hullene i en rad er forskjøvet i forhold til hullene i overligg-ende og underliggende rad. One uses a device such as that shown in fig. 3 where the perforated plates in the boxes are of an order of magnitude of 160 x 130 mm and 6 mm thick. These plates each have 70 holes of 1 mm diameter. In the horizontal direction the holes are at a distance of 10 mm from each other and in the vertical direction 30 mm. The holes in a row are offset in relation to the holes in the overlying and underlying row.
Nivået for herdeoljen i badet er regulert til 130 mm fra den øvre rad hull. Den ytre overflate på de perforerte plater befinner seg 40 mm fra glassplatens overflate. The level of the curing oil in the bath is regulated to 130 mm from the upper row of holes. The outer surface of the perforated plates is located 40 mm from the surface of the glass plate.
Herdebadet utgjøres av oljen "Thermesso 148". Det dreier seg om en olje som selges av Esso Standard og hvis viskositet er 25,3 centipois ved 100°C. Den samme olje inneholdes i beholderen 11 for innføring i kassene.. Oljen i badet og i beholderen 11 holdes ved 120°C. Pumpen 12 reguleres slik at trykk-fallet i åpningene 17 blir 0,1 bar. The curing bath consists of the oil "Thermesso 148". It concerns an oil sold by Esso Standard and whose viscosity is 25.3 centipoises at 100°C. The same oil is contained in container 11 for introduction into the boxes. The oil in the bath and in container 11 is kept at 120°C. The pump 12 is regulated so that the pressure drop in the openings 17 is 0.1 bar.
De glassplater som skal herdes er plater av en tykkelse på 2 mm og dimensjoner 150 x 100 mm. De oppvarmes i en elektrisk ovn i et tidsrom som er tilstrekkelig til .at overflatetemperaturen i neddyppingsøyeblikket i oljen blir om-trent 680°C. Glassplatene opphenges slik som på fig. 3 ved hjelp av selvgripende klemmer. Neddyppingshastigheten i olje-badet er 75 cm/sekund. Oppholdsvarigheten for hver plate i badet er 30 sekunder og idet oljen innsprøytes kontinuerlig på tvers, av kassenes åpninger. The glass plates to be hardened are plates of a thickness of 2 mm and dimensions 150 x 100 mm. They are heated in an electric oven for a period of time sufficient for the surface temperature at the moment of immersion in the oil to be approximately 680°C. The glass plates are suspended as shown in fig. 3 using self-gripping clamps. The immersion speed in the oil bath is 75 cm/second. The length of stay for each plate in the bath is 30 seconds and as the oil is continuously injected across the openings of the boxes.
Ved utløpet fra badet avkjøles platene og prøves: Man fastslår at under anslag med spiss gjenstand-oppdeles glasset i meget små stykker, idet antallet fragmenter er om-kring 20/cm , dvs. at man oppnår en herding som kalles "Securit". At the exit from the bath, the plates are cooled and tested: It is determined that under impact with a pointed object the glass splits into very small pieces, with the number of fragments being around 20/cm, i.e. that a hardening called "Securit" is achieved.
Hvis man utfører herdingen- ved samme temperatur If you carry out the curing - at the same temperature
med samme olje, men uten å innsprøyte oljen ifølge karakteri-stikken ifølge foreliggende oppfinnelse, oppnår glassplatene bare en mindre sammentrekning og som ved prøve på fragmentering viser seg ved en fragmentering av store stykker, dvs. at man oppnår et forsterket glass, men ikke med herdingsgraden "Seeurit". with the same oil, but without injecting the oil according to the characteristic according to the present invention, the glass plates only achieve a minor contraction and which in a fragmentation test is shown by a fragmentation of large pieces, i.e. that a reinforced glass is obtained, but not with the degree of hardening "Seeurit".
Videre kan man fastslå at den optiske kvalitet Furthermore, it can be determined that the optical quality
for overflaten på det herdede glass under betingelsene for foreliggende oppfinnelse er utmerkede. Spesielt er den bedre enn den som man ville oppnå for den samme glassplate som er for the surface of the tempered glass under the conditions of the present invention are excellent. In particular, it is better than that which would be achieved for the same glass plate as it is
ført til en herdegrad som kalles "Securit" (ca. 20 stykker/cm 2) brought to a degree of hardening called "Securit" (approx. 20 pieces/cm 2 )
i én olje som ikke er omrørt, hvilket ville ha nødvendiggjort valget av en olje som er meget mindre viskøs enn "Thermesso"- in one oil which is not stirred, which would have necessitated the choice of an oil much less viscous than "Thermesso"-
olje, f.eks. oljen "Essotherm 500" hvis viskositet bare er 4 centipois ved 100°C. oil, e.g. the oil "Essotherm 500" whose viscosity is only 4 centipois at 100°C.
I det foregående eksempel har man bestrebet seg på In the preceding example, efforts have been made to
å oppnå herdede glassplater med en ensartet herding. to obtain hardened glass sheets with a uniform hardening.
Man vet at i mange tilfeller ønsker man, særlig for bilfrontglass, å fremstille glassplater med en differensiert herding. Det er f.eks. velkjent at man søker i visse tilfeller å fremstille frontglass av herdet glass- hvis herdegrad er høyere ved periferien enn i den sentrale del (se f.eks. det franske patent nr. 1.259-550). It is known that in many cases, especially for car windscreens, you want to produce glass sheets with a differentiated hardening. It is e.g. it is well known that, in certain cases, it is sought to produce front glass from tempered glass, the degree of hardening of which is higher at the periphery than in the central part (see, for example, the French patent no. 1,259-550).
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse tillater likeledes at det oppnås slike resultater, idet man be-grenser anslaget av oljestråler til visse spesielle soner på The method according to the present invention also allows such results to be achieved, limiting the impact of oil jets to certain special zones on
det glass som skal herdes, som f.eks. ved tilfellet på fig. 1 the glass to be hardened, such as e.g. in the case of fig. 1
hvor anslaget av oljestrålene bare har innvirkning på den nedre kant av glassplaten. For å oppnå et frontglass som har en herdegrad som er høyere ved periferien enn i sin sentrale del, kan man således ifølge foreliggende oppfinnelse konstruere en anordning hvis slisser eller åpninger som slynger ut oljestråler bare treffer platens periferi. where the impact of the oil jets only affects the lower edge of the glass plate. In order to obtain a front glass which has a degree of hardening which is higher at the periphery than in its central part, according to the present invention, one can thus construct a device whose slits or openings which eject oil jets only hit the periphery of the plate.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7246358A FR2211406B1 (en) | 1972-12-27 | 1972-12-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO134205B true NO134205B (en) | 1976-05-24 |
NO134205C NO134205C (en) | 1976-09-01 |
Family
ID=9109336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO4932/73A NO134205C (en) | 1972-12-27 | 1973-12-21 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5710047B2 (en) |
BE (1) | BE809174A (en) |
BR (1) | BR7310137D0 (en) |
DE (1) | DE2362964C3 (en) |
DK (1) | DK146061C (en) |
ES (1) | ES421768A1 (en) |
FI (1) | FI56162C (en) |
FR (1) | FR2211406B1 (en) |
GB (1) | GB1424089A (en) |
IT (1) | IT1000636B (en) |
NL (1) | NL172533C (en) |
NO (1) | NO134205C (en) |
SE (1) | SE402906B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3001944C2 (en) * | 1980-01-21 | 1982-04-29 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Process for the thermal toughening of glass |
CN110316947B (en) * | 2019-05-06 | 2023-07-25 | 中建材玻璃新材料研究院集团有限公司 | Quenching device and method for glass tempering |
-
1972
- 1972-12-27 FR FR7246358A patent/FR2211406B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-12-18 DE DE2362964A patent/DE2362964C3/en not_active Expired
- 1973-12-19 GB GB5875273A patent/GB1424089A/en not_active Expired
- 1973-12-20 FI FI3934/73A patent/FI56162C/en active
- 1973-12-21 NO NO4932/73A patent/NO134205C/no unknown
- 1973-12-21 SE SE7317403A patent/SE402906B/en unknown
- 1973-12-21 NL NLAANVRAGE7317572,A patent/NL172533C/en not_active IP Right Cessation
- 1973-12-21 DK DK702573A patent/DK146061C/en not_active IP Right Cessation
- 1973-12-24 ES ES421768A patent/ES421768A1/en not_active Expired
- 1973-12-26 BR BR10137/73A patent/BR7310137D0/en unknown
- 1973-12-27 JP JP744283A patent/JPS5710047B2/ja not_active Expired
- 1973-12-27 BE BE139335A patent/BE809174A/en not_active IP Right Cessation
- 1973-12-27 IT IT70870/73A patent/IT1000636B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7317572A (en) | 1974-07-01 |
DK146061C (en) | 1984-01-02 |
DE2362964A1 (en) | 1974-07-04 |
FR2211406B1 (en) | 1976-04-23 |
JPS5710047B2 (en) | 1982-02-24 |
GB1424089A (en) | 1976-02-04 |
SE402906B (en) | 1978-07-24 |
BR7310137D0 (en) | 1974-08-15 |
FR2211406A1 (en) | 1974-07-19 |
DE2362964B2 (en) | 1977-09-08 |
FI56162C (en) | 1979-12-10 |
BE809174A (en) | 1974-06-27 |
ES421768A1 (en) | 1976-08-01 |
DE2362964C3 (en) | 1978-05-24 |
IT1000636B (en) | 1976-04-10 |
FI56162B (en) | 1979-08-31 |
JPS4999520A (en) | 1974-09-20 |
DK146061B (en) | 1983-06-20 |
NL172533C (en) | 1983-09-16 |
NO134205C (en) | 1976-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2135183A (en) | Process for continuous casting of metal rods | |
US3623716A (en) | Method and apparatus for hardening pipes internally and externally | |
PT80797A (en) | Apparatus for treating specimens at low temperature | |
US5211992A (en) | Method and apparatus for coating articles | |
NO134205B (en) | ||
GB1392488A (en) | Method and apparatus for the sterilisation of ampoules | |
KR920004290A (en) | Manufacturing Method of Glass Products | |
NO151775B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR OPERATING A FLUIDIZED LAYER OF PARTICULATE MATERIAL | |
US3491779A (en) | Solder leveling apparatus | |
US1346946A (en) | Process of shaping and tempering metal | |
NO121416B (en) | ||
US3853693A (en) | Method for quenching glass laminates | |
US1448878A (en) | Method and machine for tempering bars, shafts, and the like | |
US3704165A (en) | Solder leveling method | |
US1696806A (en) | of bethlehem | |
US1608731A (en) | Tinning apparatus | |
KR101353722B1 (en) | Materials transporting apparatus for heat treatment | |
US4445921A (en) | Tempering glass sheets by cooling comprising sublimation quenching | |
CN109504957A (en) | A kind of heavy copper machine | |
US1489944A (en) | Machine for processing eggs | |
KR100330862B1 (en) | Heat treatment hardening method of steel and its apparatus | |
DE537567C (en) | Device for the preservation of food by sterilization by means of steam | |
US1670247A (en) | Plurality-sheet-drawing apparatus | |
US1298682A (en) | Apparatus for shaping and tempering metal. | |
JPS6341855B2 (en) |