NO133503B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133503B NO133503B NO2051/73A NO205173A NO133503B NO 133503 B NO133503 B NO 133503B NO 2051/73 A NO2051/73 A NO 2051/73A NO 205173 A NO205173 A NO 205173A NO 133503 B NO133503 B NO 133503B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- titanium
- aluminum
- content
- agent
- titanium alloy
- Prior art date
Links
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 25
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 25
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001615 alkaline earth metal halide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 claims 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 abstract 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 8
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- -1 sodium zirconium fluoride Chemical class 0.000 description 2
- AQKGPRGFKXWCTO-UHFFFAOYSA-N B(F)(F)F.[Na] Chemical class B(F)(F)F.[Na] AQKGPRGFKXWCTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- COERJHDMQUPDCV-UHFFFAOYSA-N [K].FB(F)F Chemical class [K].FB(F)F COERJHDMQUPDCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- BJZIJOLEWHWTJO-UHFFFAOYSA-H dipotassium;hexafluorozirconium(2-) Chemical class [F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[K+].[K+].[Zr+4] BJZIJOLEWHWTJO-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- HLJCWGPUCQTHFY-UHFFFAOYSA-H disodium;hexafluorotitanium(2-) Chemical class [F-].[F-].[Na+].[Na+].F[Ti](F)(F)F HLJCWGPUCQTHFY-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 1
- SKFYTVYMYJCRET-UHFFFAOYSA-J potassium;tetrafluoroalumanuide Chemical compound [F-].[F-].[F-].[F-].[Al+3].[K+] SKFYTVYMYJCRET-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- SQTLECAKIMBJGK-UHFFFAOYSA-I potassium;titanium(4+);pentafluoride Chemical class [F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[K+].[Ti+4] SQTLECAKIMBJGK-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052851 sillimanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/026—Alloys based on aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Kornf ox-f iningsmiddel.
Description
Nærværende oppfinnelse vedrorer forbedrede kornforfiningsmidler som inneholder titan-metall.
Det "har tidligere blitt foreslå-tt å anvende metallisk titan som en kornforfiner for aluminium og aluminiumlegeringer. imidlertid lider titan-metall og.kjente kornforfiningssammen-setninger, som inneholder titanmetall, av et antall ulemper,
Titanmetall opploses for langsomt i smeltet aluminium ved normale industrielle driftstemperaturer, og som resultat herav blir den tilgjengelige tiden mellom tilsetningen av. den kornforfinende tilsatsen og stoping av opplosningen av titan ufullstendig. Man har funnet .at -opplesningen og folgeli-g utbyttet av titan i det stopte aluminiumet påvirkes av til-standen til overflaten av det smeltede aluminiumet, nærvær av dross eller flussmidler forårsaker at en eksoterm reaksjon finner sted og at titanutbyttet reduseres. Noen forbedring kan fås hvis titan-metallet, som inneholder kornforfinende-tilsats, blir nedsenket og holdt under det smeltede aluminium-ets overflate. Imidlertid innebærer nedsenkningsoperasjonen et ytterligere arbeidstrinn for stoperiarbeideren, og det består en fare for at aluminiumet kan bli forurenset av ned-senknings ver ktoyet .
Man har nå funnet at titanmetall kan anvendes effektivt som
en kornforfinende tilsats for aluminium hvis titan anvendes i form av partikler som er mindre, enn 400 um og komprimert sammen med et komplekst salt for derved å gi en sammensetning med en densitet slik at sammensetningen, når denne tilsettes til det smeltede, aluminiumet, vil synke under overflaten til det smeltede aluminiumet.
Ifolge nærværende oppfinnelse har man fremskaffet et
middel, for kornforfining av aluminium eller aluminiumlegeringer, og midlet bes-tår av: 1) 15 - 85 vekts-% metallisk titan og/eller titanlegering som inneholder ikke mindre enn 85% titan; 2) 2,5-70 vekts-% av ett eller flere salter av natrium-borf luorid,_ kaliumborf luorid, natriumtitanfluorid, kaliumtitanfluorid, natriumzirkonfluorid og kalium-zirkonfluorid; og
3) O - 46 vekts-% av et metall som har en densitet som
er storre enn 4,5 g/cm 3 valgt blandt mangan, kopper, . jern, ferromangan og nikkel-kromlegering.
Innholdet av sistnevnte metall i 3) skal ikke overstige innholdet av titanet eller titanlegeringen, og innholdet av komponent 2) bor minst være 12% av innholdet av nevnte titan eller titanlegering. Nevnte titan og/eller titanlegering skal. ha en partikkelstorrelse som ikke er storre enn 4oo (im og midlet skal ha en densitet pa o minst 2,4- g/cm 3. •
Det aktuelle metallet og den anvendte mengden i kornforfinings-midlet vil bli slik valgt at den nodvendige spesifika-
sjon for det stopte aluminiumet eller aluminiumslegeringen oppfylles.
Flussmidler, såsom alkalimetall- eller jordalkalimetall-halogenider kan inkorporeres i korn--forfinings-.midlet. Karbonater kan også anvendes. Eksempler på egnede flussmidler er natrium-klorid, kaliumklorid, natriumfluorid, kaliumfluorid, natrium-aluminiumfluorid og kaliumaluminiumfluorid. Når foran nevnte flussmidler anvendes vil innholdet av flussmidlet normalt ikke være storre enn 53 vekts-%.
Kronforfinings-midlet kan fremstilles ved hjelp av
en hvilken som helst kjent metode, som omfatter blanding av komponentene og derefter komprimering for således å fremstille en sammenhengende masse med onsket densitet. Ingrediensene blandes f.eks. i en båndblad-blander med en tonns kapasitet, hvorefter tabletter presses i en 70- tonn BIPEL-presse.
Hvis onsket kan noe annet materiale inkorporeres i kornforfinings-midlet som hjelpemiddel ved produksjonen av en sammenhengende masse, eller massen kan forvarmes.
Når den tilsatte mengden anvendes for behandling av smeltet aluminium eller smeltede aluminiumlegeringer, så bor vekst-forholdet, være 0,005 til 0,2 vekts-% Ti.
Polgende eksempler skal tjene-til å illustrere oppfinnelsen.
I samtlige eksempler er folgende forsøksprosedyre anvendt:
Kornforfinings-midlet, som skal undersokes, ble
tilvirket ved å blande ingrediensene sammen- i en planetarisk virkende blander, hvorefter det av deler av blandingen ble fremstilt tabletter i en hydraulisk tablett-tilvirknings-
presse, ved et trykk på 1000 kg/cm . De erholdte tablettene
hadde en vekt på ca. 150 g, og deres densitet ble derefter bestemt på vanlig måte.
Kornforfinings-midlet. ble undersokt med hensyn til virkningsmåten ved å tilsette midlet til smeltet "LMO"-aluminium (99,8% Al), og da i en mengde på 0,02 vekts-% titan. "LMO"-aluminiumet ble holdt ved 730°C.
Prover.ble uttatt og støpt i forvarmede silimanitt-proveformer 2 minutter for, 10 minutter efter og 40 minutter efter tilsetningen av midlet.
♦ Stopegodsene som var. 2,5 cm i diameter -og 7,5 cm hoye, ble gjennomskåret langsefter og så 2,5 cm fra basisen. Den avskårede overflaten av basisen ble derefter polert med 600 mikron silisiumkarbid-papir ved anvendelse av vann som smøre-middel, og derefter etset under anvendelse av en blandet syre-losni.ng. 1 samtlige tilfeller var den øyensynlige cellestorrelsen efter etsningen visuelt meget mindre for provene som ble stopt efter tilsetningen av kornforfinings-midlet, men det var ingen vesentlig forskjell mellom proven som ble tatt IO minutter og proven som ble tatt 40 minutter efter tilsetningen. Følgelig ble celle-storrelse-bestemninger utfort bare på provene som ble tatt for tilsetningen og på provene som ble tatt 40 minutter efter tilsetningen.
Folgende kornforfiningsmidler ble provet, og i etter-
følgende tabell angis resultatene fra de beskrevne forsøks-prosedyrene. Prosenter angis i vekts-prosenter.
Claims (1)
1. Middel av den art som inneholder titan eller en titanlegering for korn-forfining av aluminium eller aluminiumlegeringer, karakterisert ved at det består av: 1) 15-85 vekt-% metallisk titan og/eller titanlegering som inneholder ikke mindre enn 85% titan, 2) 2,5 - 7o vekt-% av ett eller flere av saltene natrium-borfluorid, kaliumborfluorid, natriumtitanfluorid, kaliumtitanfluorid, natriumzirkoniumfluorid og kaliumzirkoniumfluorid, og 3) o-46 vekt-% av et metall med «n tetthet storre -enn 4, 5 -g/cm^, valgt blandt mangan, kobber, jern,
ferromangan og nikkel-kroml eger ing, og at innholdet av metallet i .3) ikke overstiger innholdet av titanet eller titan-legeringen-, innholdet -av Jcomponent 2) er minst 12% av innholdet av titanet eller titanlegeringen, -titanet og/eller titanlegeringen har en partikkelstorrelse ikke stor-re =enn 4oo jim,og at midlet -iiar -en tetthet pa ° minst 2,4 g/cm 3 . 2..-Middel ifolge krav 1, karakterisert-v e d at det inneholder -opptil "5.3 vekt-% av et alkalimetall- -eller jordalkalimetallhalogenid .eller -karbonat som flussmiddel.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2321972A GB1413848A (en) | 1972-05-17 | 1972-05-17 | Grain refining compositions |
GB3697972 | 1972-08-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO133503B true NO133503B (no) | 1976-02-02 |
NO133503C NO133503C (no) | 1976-05-12 |
Family
ID=26256402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO205173A NO133503C (no) | 1972-05-17 | 1973-05-16 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS528243B2 (no) |
AR (1) | AR196249A1 (no) |
AT (1) | AT330472B (no) |
CA (1) | CA978393A (no) |
CH (1) | CH575469A5 (no) |
DE (1) | DE2324636C3 (no) |
ES (2) | ES414833A1 (no) |
FR (1) | FR2184971B1 (no) |
GB (1) | GB1413848A (no) |
IT (1) | IT985911B (no) |
MX (1) | MX3506E (no) |
NO (1) | NO133503C (no) |
SE (1) | SE396773B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2477759C1 (ru) * | 2012-03-19 | 2013-03-20 | Сергей Владимирович Махов | Способ получения лигатуры алюминий-титан (варианты) |
CN103122419A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-05-29 | 安徽徽铝铝业有限公司 | 一种掺杂有秸秆灰烬的铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法 |
CN103031456B (zh) * | 2012-12-05 | 2015-06-24 | 安徽徽铝铝业有限公司 | 一种高纯度铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法 |
CN106498213A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-03-15 | 嘉善蓝欣涂料有限公司 | 一种高流动性铝合金用精炼剂及其制备方法 |
-
1972
- 1972-05-17 GB GB2321972A patent/GB1413848A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-05-10 JP JP5303873A patent/JPS528243B2/ja not_active Expired
- 1973-05-11 AR AR24797873A patent/AR196249A1/es active
- 1973-05-14 SE SE7306776A patent/SE396773B/xx unknown
- 1973-05-16 IT IT6841573A patent/IT985911B/it active
- 1973-05-16 MX MX289673U patent/MX3506E/es unknown
- 1973-05-16 AT AT427473A patent/AT330472B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-05-16 NO NO205173A patent/NO133503C/no unknown
- 1973-05-16 DE DE19732324636 patent/DE2324636C3/de not_active Expired
- 1973-05-16 CA CA171,565A patent/CA978393A/en not_active Expired
- 1973-05-17 CH CH707773A patent/CH575469A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-05-17 ES ES414833A patent/ES414833A1/es not_active Expired
- 1973-05-17 FR FR7317908A patent/FR2184971B1/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-05-21 ES ES0226528A patent/ES226528A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT330472B (de) | 1976-07-12 |
NO133503C (no) | 1976-05-12 |
ATA427473A (de) | 1975-09-15 |
FR2184971B1 (no) | 1976-04-23 |
DE2324636A1 (de) | 1973-11-29 |
FR2184971A1 (no) | 1973-12-28 |
DE2324636C3 (de) | 1979-11-15 |
SE396773B (sv) | 1977-10-03 |
JPS528243B2 (no) | 1977-03-08 |
CH575469A5 (no) | 1976-05-14 |
IT985911B (it) | 1974-12-30 |
AR196249A1 (es) | 1973-12-10 |
JPS4949813A (no) | 1974-05-15 |
MX3506E (es) | 1981-01-14 |
CA978393A (en) | 1975-11-25 |
ES226528A1 (es) | 1977-06-16 |
GB1413848A (en) | 1975-11-12 |
DE2324636B2 (no) | 1979-03-22 |
ES414833A1 (es) | 1976-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8603214B2 (en) | Modifying flux for molten aluminium | |
US5415708A (en) | Aluminum base alloy and method for preparing same | |
GB2112020A (en) | Introducing one or more metals into a melt comprising aluminium | |
Wollaston | I. The Bakerian Lecture.—On a method of rendering platina malleable | |
CS199282B2 (en) | Method for removal of alkaline metals and alkaline earth metals,especially sodium and calcium contained in light alloys based on aluminium | |
US2244608A (en) | Process of making alloys of aluminum beryllium | |
NO133503B (no) | ||
US2578098A (en) | Aluminum base alloy | |
US3854935A (en) | Grain refining compositions and method of refining aluminum therewith | |
US2678267A (en) | Method of making an alloy comprising magnesium and thorium | |
US2604394A (en) | Magnesium base alloys | |
US3104996A (en) | Exothermic alloying composition for addition to molten steel | |
US2497530A (en) | Master alloy for introducing zirconium into magnesium | |
US2955935A (en) | Manufacture of aluminum titanium alloys | |
US1916496A (en) | Method of making lead alloys | |
US1848798A (en) | Aladar jpacz | |
US2497538A (en) | Fluxes for use in the treatment of light metals | |
US4880463A (en) | Fluorine-free mold powders | |
US2221623A (en) | Treatment of manganese | |
JPS63255338A (ja) | アルミニウム結晶微細化用合金およびその製造方法 | |
US2262106A (en) | Flux for use in the treatment of light metal | |
EP0732414A1 (en) | Aluminum base alloy and method for preparing same | |
US1915932A (en) | Magnesium-cerium alloy | |
US2497551A (en) | Composition for introducing zirconium and beryllium solubly into magnesium | |
SU996465A1 (ru) | Композиционна проволока дл модифицировани стали |