NO133503B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO133503B
NO133503B NO2051/73A NO205173A NO133503B NO 133503 B NO133503 B NO 133503B NO 2051/73 A NO2051/73 A NO 2051/73A NO 205173 A NO205173 A NO 205173A NO 133503 B NO133503 B NO 133503B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
titanium
aluminum
content
agent
titanium alloy
Prior art date
Application number
NO2051/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO133503C (no
Inventor
G Snow
Original Assignee
Foseco Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foseco Int filed Critical Foseco Int
Publication of NO133503B publication Critical patent/NO133503B/no
Publication of NO133503C publication Critical patent/NO133503C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/026Alloys based on aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Kornf ox-f iningsmiddel.

Description

Nærværende oppfinnelse vedrorer forbedrede kornforfiningsmidler som inneholder titan-metall.
Det "har tidligere blitt foreslå-tt å anvende metallisk titan som en kornforfiner for aluminium og aluminiumlegeringer. imidlertid lider titan-metall og.kjente kornforfiningssammen-setninger, som inneholder titanmetall, av et antall ulemper,
Titanmetall opploses for langsomt i smeltet aluminium ved normale industrielle driftstemperaturer, og som resultat herav blir den tilgjengelige tiden mellom tilsetningen av. den kornforfinende tilsatsen og stoping av opplosningen av titan ufullstendig. Man har funnet .at -opplesningen og folgeli-g utbyttet av titan i det stopte aluminiumet påvirkes av til-standen til overflaten av det smeltede aluminiumet, nærvær av dross eller flussmidler forårsaker at en eksoterm reaksjon finner sted og at titanutbyttet reduseres. Noen forbedring kan fås hvis titan-metallet, som inneholder kornforfinende-tilsats, blir nedsenket og holdt under det smeltede aluminium-ets overflate. Imidlertid innebærer nedsenkningsoperasjonen et ytterligere arbeidstrinn for stoperiarbeideren, og det består en fare for at aluminiumet kan bli forurenset av ned-senknings ver ktoyet .
Man har nå funnet at titanmetall kan anvendes effektivt som
en kornforfinende tilsats for aluminium hvis titan anvendes i form av partikler som er mindre, enn 400 um og komprimert sammen med et komplekst salt for derved å gi en sammensetning med en densitet slik at sammensetningen, når denne tilsettes til det smeltede, aluminiumet, vil synke under overflaten til det smeltede aluminiumet.
Ifolge nærværende oppfinnelse har man fremskaffet et
middel, for kornforfining av aluminium eller aluminiumlegeringer, og midlet bes-tår av: 1) 15 - 85 vekts-% metallisk titan og/eller titanlegering som inneholder ikke mindre enn 85% titan; 2) 2,5-70 vekts-% av ett eller flere salter av natrium-borf luorid,_ kaliumborf luorid, natriumtitanfluorid, kaliumtitanfluorid, natriumzirkonfluorid og kalium-zirkonfluorid; og
3) O - 46 vekts-% av et metall som har en densitet som
er storre enn 4,5 g/cm 3 valgt blandt mangan, kopper, . jern, ferromangan og nikkel-kromlegering.
Innholdet av sistnevnte metall i 3) skal ikke overstige innholdet av titanet eller titanlegeringen, og innholdet av komponent 2) bor minst være 12% av innholdet av nevnte titan eller titanlegering. Nevnte titan og/eller titanlegering skal. ha en partikkelstorrelse som ikke er storre enn 4oo (im og midlet skal ha en densitet pa o minst 2,4- g/cm 3. •
Det aktuelle metallet og den anvendte mengden i kornforfinings-midlet vil bli slik valgt at den nodvendige spesifika-
sjon for det stopte aluminiumet eller aluminiumslegeringen oppfylles.
Flussmidler, såsom alkalimetall- eller jordalkalimetall-halogenider kan inkorporeres i korn--forfinings-.midlet. Karbonater kan også anvendes. Eksempler på egnede flussmidler er natrium-klorid, kaliumklorid, natriumfluorid, kaliumfluorid, natrium-aluminiumfluorid og kaliumaluminiumfluorid. Når foran nevnte flussmidler anvendes vil innholdet av flussmidlet normalt ikke være storre enn 53 vekts-%.
Kronforfinings-midlet kan fremstilles ved hjelp av
en hvilken som helst kjent metode, som omfatter blanding av komponentene og derefter komprimering for således å fremstille en sammenhengende masse med onsket densitet. Ingrediensene blandes f.eks. i en båndblad-blander med en tonns kapasitet, hvorefter tabletter presses i en 70- tonn BIPEL-presse.
Hvis onsket kan noe annet materiale inkorporeres i kornforfinings-midlet som hjelpemiddel ved produksjonen av en sammenhengende masse, eller massen kan forvarmes.
Når den tilsatte mengden anvendes for behandling av smeltet aluminium eller smeltede aluminiumlegeringer, så bor vekst-forholdet, være 0,005 til 0,2 vekts-% Ti.
Polgende eksempler skal tjene-til å illustrere oppfinnelsen.
I samtlige eksempler er folgende forsøksprosedyre anvendt:
Kornforfinings-midlet, som skal undersokes, ble
tilvirket ved å blande ingrediensene sammen- i en planetarisk virkende blander, hvorefter det av deler av blandingen ble fremstilt tabletter i en hydraulisk tablett-tilvirknings-
presse, ved et trykk på 1000 kg/cm . De erholdte tablettene
hadde en vekt på ca. 150 g, og deres densitet ble derefter bestemt på vanlig måte.
Kornforfinings-midlet. ble undersokt med hensyn til virkningsmåten ved å tilsette midlet til smeltet "LMO"-aluminium (99,8% Al), og da i en mengde på 0,02 vekts-% titan. "LMO"-aluminiumet ble holdt ved 730°C.
Prover.ble uttatt og støpt i forvarmede silimanitt-proveformer 2 minutter for, 10 minutter efter og 40 minutter efter tilsetningen av midlet.
♦ Stopegodsene som var. 2,5 cm i diameter -og 7,5 cm hoye, ble gjennomskåret langsefter og så 2,5 cm fra basisen. Den avskårede overflaten av basisen ble derefter polert med 600 mikron silisiumkarbid-papir ved anvendelse av vann som smøre-middel, og derefter etset under anvendelse av en blandet syre-losni.ng. 1 samtlige tilfeller var den øyensynlige cellestorrelsen efter etsningen visuelt meget mindre for provene som ble stopt efter tilsetningen av kornforfinings-midlet, men det var ingen vesentlig forskjell mellom proven som ble tatt IO minutter og proven som ble tatt 40 minutter efter tilsetningen. Følgelig ble celle-storrelse-bestemninger utfort bare på provene som ble tatt for tilsetningen og på provene som ble tatt 40 minutter efter tilsetningen.
Folgende kornforfiningsmidler ble provet, og i etter-
følgende tabell angis resultatene fra de beskrevne forsøks-prosedyrene. Prosenter angis i vekts-prosenter.

Claims (1)

1. Middel av den art som inneholder titan eller en titanlegering for korn-forfining av aluminium eller aluminiumlegeringer, karakterisert ved at det består av: 1) 15-85 vekt-% metallisk titan og/eller titanlegering som inneholder ikke mindre enn 85% titan, 2) 2,5 - 7o vekt-% av ett eller flere av saltene natrium-borfluorid, kaliumborfluorid, natriumtitanfluorid, kaliumtitanfluorid, natriumzirkoniumfluorid og kaliumzirkoniumfluorid, og 3) o-46 vekt-% av et metall med «n tetthet storre -enn 4, 5 -g/cm^, valgt blandt mangan, kobber, jern,
ferromangan og nikkel-kroml eger ing, og at innholdet av metallet i .3) ikke overstiger innholdet av titanet eller titan-legeringen-, innholdet -av Jcomponent 2) er minst 12% av innholdet av titanet eller titanlegeringen, -titanet og/eller titanlegeringen har en partikkelstorrelse ikke stor-re =enn 4oo jim,og at midlet -iiar -en tetthet pa ° minst 2,4 g/cm 3 . 2..-Middel ifolge krav 1, karakterisert-v e d at det inneholder -opptil "5.3 vekt-% av et alkalimetall- -eller jordalkalimetallhalogenid .eller -karbonat som flussmiddel.
NO205173A 1972-05-17 1973-05-16 NO133503C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2321972A GB1413848A (en) 1972-05-17 1972-05-17 Grain refining compositions
GB3697972 1972-08-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO133503B true NO133503B (no) 1976-02-02
NO133503C NO133503C (no) 1976-05-12

Family

ID=26256402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO205173A NO133503C (no) 1972-05-17 1973-05-16

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS528243B2 (no)
AR (1) AR196249A1 (no)
AT (1) AT330472B (no)
CA (1) CA978393A (no)
CH (1) CH575469A5 (no)
DE (1) DE2324636C3 (no)
ES (2) ES414833A1 (no)
FR (1) FR2184971B1 (no)
GB (1) GB1413848A (no)
IT (1) IT985911B (no)
MX (1) MX3506E (no)
NO (1) NO133503C (no)
SE (1) SE396773B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477759C1 (ru) * 2012-03-19 2013-03-20 Сергей Владимирович Махов Способ получения лигатуры алюминий-титан (варианты)
CN103122419A (zh) * 2012-12-05 2013-05-29 安徽徽铝铝业有限公司 一种掺杂有秸秆灰烬的铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法
CN103031456B (zh) * 2012-12-05 2015-06-24 安徽徽铝铝业有限公司 一种高纯度铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法
CN106498213A (zh) * 2016-10-25 2017-03-15 嘉善蓝欣涂料有限公司 一种高流动性铝合金用精炼剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
AT330472B (de) 1976-07-12
NO133503C (no) 1976-05-12
ATA427473A (de) 1975-09-15
FR2184971B1 (no) 1976-04-23
DE2324636A1 (de) 1973-11-29
FR2184971A1 (no) 1973-12-28
DE2324636C3 (de) 1979-11-15
SE396773B (sv) 1977-10-03
JPS528243B2 (no) 1977-03-08
CH575469A5 (no) 1976-05-14
IT985911B (it) 1974-12-30
AR196249A1 (es) 1973-12-10
JPS4949813A (no) 1974-05-15
MX3506E (es) 1981-01-14
CA978393A (en) 1975-11-25
ES226528A1 (es) 1977-06-16
GB1413848A (en) 1975-11-12
DE2324636B2 (no) 1979-03-22
ES414833A1 (es) 1976-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8603214B2 (en) Modifying flux for molten aluminium
US5415708A (en) Aluminum base alloy and method for preparing same
GB2112020A (en) Introducing one or more metals into a melt comprising aluminium
Wollaston I. The Bakerian Lecture.—On a method of rendering platina malleable
CS199282B2 (en) Method for removal of alkaline metals and alkaline earth metals,especially sodium and calcium contained in light alloys based on aluminium
US2244608A (en) Process of making alloys of aluminum beryllium
NO133503B (no)
US2578098A (en) Aluminum base alloy
US3854935A (en) Grain refining compositions and method of refining aluminum therewith
US2678267A (en) Method of making an alloy comprising magnesium and thorium
US2604394A (en) Magnesium base alloys
US3104996A (en) Exothermic alloying composition for addition to molten steel
US2497530A (en) Master alloy for introducing zirconium into magnesium
US2955935A (en) Manufacture of aluminum titanium alloys
US1916496A (en) Method of making lead alloys
US1848798A (en) Aladar jpacz
US2497538A (en) Fluxes for use in the treatment of light metals
US4880463A (en) Fluorine-free mold powders
US2221623A (en) Treatment of manganese
JPS63255338A (ja) アルミニウム結晶微細化用合金およびその製造方法
US2262106A (en) Flux for use in the treatment of light metal
EP0732414A1 (en) Aluminum base alloy and method for preparing same
US1915932A (en) Magnesium-cerium alloy
US2497551A (en) Composition for introducing zirconium and beryllium solubly into magnesium
SU996465A1 (ru) Композиционна проволока дл модифицировани стали