NO133092B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO133092B
NO133092B NO3675/73A NO367573A NO133092B NO 133092 B NO133092 B NO 133092B NO 3675/73 A NO3675/73 A NO 3675/73A NO 367573 A NO367573 A NO 367573A NO 133092 B NO133092 B NO 133092B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
layer
particles
temperature
hydrocarbons
coolant
Prior art date
Application number
NO3675/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO133092C (no
Inventor
R C Schoener
Original Assignee
Aluminum Co Of America
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminum Co Of America filed Critical Aluminum Co Of America
Publication of NO133092B publication Critical patent/NO133092B/no
Publication of NO133092C publication Critical patent/NO133092C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0027Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by direct contact between vapours or gases and the cooling medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B01D53/10Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds with dispersed adsorbents
    • B01D53/12Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds with dispersed adsorbents according to the "fluidised technique"

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til å fjerne hydrokarboner fra en gass forurenset av fortynnet mengde av slike hydrokarboner, f.eks. mindre enn 0,1%, ved avsetning på faste partikler i et fluidisert lag, hvorved partiklene holdes i det fluidiserte lag ved en temperatur ikke høyere enn kondensasjonstemperaturen av hydrokarbonene ved innføring av kjølevæske i laget.
Det har vært foreslått å fjerne hydrokarboner fra gasser som ellers vil forurense atmosfæren på grunn av deres hydro-karboninnhold, ved avsetning på de kjølte faste partikler av et fluidiserende lag, ved å holde den innstrømmende forurensede gass ved en temperatur over kondensasjonstemperaturen av hydrokarboner inntil gassen passerer inn i laget, og å holde temperaturen i laget ved eller under kondensasjonstemperaturen. En slik temperatur-regulering utføres vanligvis ved hjelp av varmevekslingsmidler, f.eks. ved å bruke en varmeveksler eller kjølespiraler gjennom hvilke passerer et kjølemiddel. Dette er forbundet med betydelige utgifter for svære kjøleapparater. Det var imidlertid på grunn av fukting og agglomerering av partikler, medriving av væskedråper i gasstrømmen og uønsket oppsamling av vann i visse områder av laget ansett som umulig å tilsette et flytende kjølemiddel direkte til laget, selv om dette f.eks. gjøres når det er ønskelig å minske temperaturen av fluidiserte faste stoffer brukt som varmevekslingsmidler for pyrolyse eller lignende reaksjoner, f.eks. dehydrering, oljekrakking, hydrogenering, polymerisering oJ.. før tilbakeførin-gen til reaksjonskammeret. Således er det tidligere kjent en fremgangsmåte til å fjerne karbon og tjære fra et spaltningsgasspro-dukt fremstilt ved termisk spalting av et hydrokarbon, hvor spalt-ninggassproduktet med høy temperatur innføres-i en beholder med partikler av fast materiale for dannelse av et hvirvlende lag av partikler, og hvor vann eller et flytende hydrokarbon sprøytes inn i det hvirvlende lag for nedkjøling av gassproduktet og for å tvinge hydrokarbonet og tjæren til å hefte på overflaten av de faste partikler. Temperaturen i laget ligger forholdsvis høyt og kan gå opp til 600°C.
Man er kommet frem til at gasser som er forurenset med fortynnede hydrokarboner, kan renses effektivt i et fluidisert lag med faste partikler under de innledningsvis omtalte betingelser hvis kjølevæsken innføres under slike temperaturforhold at partiklene blir belagt med en tynn hinne av kjølevæske. Kjølevæsken kan påføres partiklene fra en forstøvningsdyse som er anbragt over det fluidiserte lag og består fortrinnsvis av vann. Lagets temperatur bør ikke overskride 125°C. Partiklene på hvilke hydrokarbonene er avsatt, kan separeres fra gassen ved kjente midler, og de faste stoffer kan tilbakeføres til det fluidiserte lag etter at de er brent eller på annen måte renset for fornyet bruk. Egnede faste stoffer omfatter adsorberende aluminiumoksyd, karbon (f.eks. koks), sand, siliciumdioksyd, kalsiumkarbonat o.l. Når hydrokarbonene fjernes fra avgasser fra kalsineringsovner, ringovner, tun-nellovner e.l. brukt for brenning av karbonelektroder, er den fo-retrukne temperatur lavere enn ca. 125°C, fortrinnsvis fra 50°
til 80°C.
Oppfinnelsen vil bedre forstås på grunnlag av vedføyet tegning.
Et fluidisert lag av faste partikler 10 er dannet ved innføring av partikler ved 12 i et kammer 14. Partiklene blir fluidisert til en vilkårlig bevegelse i laget 16 over risten eller den perforerte plate 18 ved at en hydrokarbonforurenset gass strøm-mer inn ved 22. Innløpet 20 tillater å innføre et ytterligere fluidiserende medium, om ønsket, eller å innføre der hovedstrømmen av den hydrokarbonforurensede gass istedenfor å innføre den ved 22. Flytende kjølemiddel innføres i laget 16 gjennom ledninger 24. Forurensningsfri gass sammen med partikler på hvilke er Avsatt hydrokarbonene, blir fjernet over ledningen 26 og kan innføres i en separator, f.eks. en syklon (ikke vist).
Eksempel
En enkel fast dyse innsprøytet 800 dm"<*> pr. minutt vann
i et fluidisert lag av aluminiumoksyd brukt til å kjøle 2900 dm<3 >pr. minutt av avgasser fra en ringovn fra 161°C til 56°C. Innhol-det av faste stoffer, og hydrokarboner i avgassen ble derved minsket
3 3
fra 0,5 mg/dm til 0,017 mg/dm med en 98% oppsamlingsytelse.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til å fjerne hydrokarboner fra en gass forurenset av fortynnet mengde av slike hydrokarboner, f.eks. mindre enn 0,1%, ved avsetning på faste partikler i et fluidisert lag, hvorved partiklene holdes i det fluidiserte lag ved en temperatur ikke høyere enn kondensasjonstemperaturen av hydrokarbonene ved innføring av kjolevæske i laget, karakterisert ved at kjølevæsken innføres under slike temperaturforhold at partiklene blir belagt med en tynn hinne av kjølevæsken.
2. Fremg: agsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ve ', at kjtéle æsken blir sprøytet på partiklene fra en forstøvnint.sdyse innrakt over laget.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, k a r a k - t e r i s e i t ved at kjølevæsken er vann.
4. Fremgangsmåte sein angitt i krav 1-3, karakterisert ved tit temperaturen av laget ikke overstiger 125° C.
NO3675/73A 1972-09-21 1973-09-19 NO133092C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US29104972A 1972-09-21 1972-09-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO133092B true NO133092B (no) 1975-12-01
NO133092C NO133092C (no) 1976-03-10

Family

ID=23118609

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO133092D NO133092L (no) 1972-09-21
NO3675/73A NO133092C (no) 1972-09-21 1973-09-19

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO133092D NO133092L (no) 1972-09-21

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS4970868A (no)
AU (1) AU463660B2 (no)
GB (1) GB1448369A (no)
NO (2) NO133092C (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3811167A1 (de) * 1988-03-31 1989-10-19 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von kondensierbaren bestandteilen aus einem rohgasgemisch
US5013336A (en) * 1989-11-03 1991-05-07 Aluminum Company Of America Method and apparatus for emission control
NO305227B1 (no) * 1997-04-08 1999-04-26 Flaekt Ab Fremgangsmåte og anordning for å fjerne komponenter fra avgass
DE102009023600B4 (de) * 2009-06-02 2011-05-12 Ctp Chemisch Thermische Prozesstechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abgasströmen
FR3012048B1 (fr) * 2013-10-18 2017-08-18 Solios Environnement Procede de traitement d'effluents gazeux contenant des composes organiques

Also Published As

Publication number Publication date
GB1448369A (en) 1976-09-08
AU5928073A (en) 1975-02-20
NO133092L (no)
NO133092C (no) 1976-03-10
AU463660B2 (en) 1975-07-31
JPS4970868A (no) 1974-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2209152T3 (es) Transformacion termica de sales de acidos grasos volatiles en cetonas.
US2393636A (en) Conversion of hydrocarbons with suspended catalysts
US4037330A (en) Method and means for dry cooling bulk materials
US2833622A (en) Catalytic treatment of alumina in fluidized beds
US3617468A (en) Process for removing the hydrocarbon content of carbonaceous materials
US2714126A (en) Method of effecting conversion of gaseous hydrocarbons
US3197284A (en) Fluidized catalytic hydrogen production
CN102952555A (zh) 一种气态热解产物收集器和应用该收集器的碳质材料热解或干馏装置
US2561334A (en) Method of hydrocarbon conversion to lower boiling hydrocarbons and coke
US2436254A (en) Process and apparatus for the thermal cracking of hydrocarbons
NO133092B (no)
US2532613A (en) Hydrocarbon conversion in pebble heaters
JPH01301786A (ja) 重質炭化水素含有原料の品質改良のための連続流動法
US2571342A (en) Combination hydrocarbon vaporization and cracking process
US2577254A (en) Removing carbon and carbonaceous deposits from heat exchanger equipment
US4509589A (en) Circulating bed heat exchanger for cooling shale ash
JPS6259755B2 (no)
US2964464A (en) Integrated coking and calcining process
US2171353A (en) Method for the utilization of waste heat
US2397485A (en) Chemical process
US2609332A (en) Hydrocarbon conversion
US2645606A (en) Pebble heat exchange conversion process
US2743218A (en) Recovery of product vapors from fluid coke
CA1120418A (en) Process and apparatus for thermally processing heavy hydrocarbon-containing liquids
US2925145A (en) Separation of metallic halides