NO132824B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO132824B NO132824B NO701671A NO167170A NO132824B NO 132824 B NO132824 B NO 132824B NO 701671 A NO701671 A NO 701671A NO 167170 A NO167170 A NO 167170A NO 132824 B NO132824 B NO 132824B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- valve member
- flexible
- valve body
- ribs
- Prior art date
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000118 hair dye Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000008257 shaving cream Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
Ventil for en aerosolbeholder.
Description
Oppfinnelsen angår en ventil for en aerosolbeholder, omfattende et i et ventilhus anbrakt, fleksibelt ventilorgan som på oversiden samvirker med et i huset fast, ringformet ventilsete og på undersiden samvirker med en anleggsflate på et bevegelig, mot ventilorganet fjærpåvirket ventillegeme, og hvor det finnes en over ventilorganet, utenfor det faste ventilsete beliggende væsketilførselskanal, en under ventilorganet beliggende tilførselskanal for en annen væske, og en over ventilorganet beliggende utstrømningskanal.
Det er kjent aerosolbeholdere med forskjellige ventiler som er innrettet for samtidig og avpasset uttømming av et antall fluida for tilveiebringelse av forskjellige produkter, som f.eks. varm, skumformet barberkrem, midler for hårfarging eller liknende.
Det har imidlertid vist seg at dét foreligger
et særlig behov for en kompakt, enkel og billig ventil for så-danne formål, og som bare har få bevegelige deler, og er innrettet for samtidig og nøyaktig avpasset uttømming av et an-
tall fluida fra en aerosolbeholder, som under uttømmingen inntar en opprettstående stilling og som videre er innrettet slik at man unngår fare for struping i ventilen av de gjennom denne ut-strømmende fluida. Mange av de kjente ventiler av denne type, for samtidig uttømming av flere fluida fra en beholder, er meget kompliserte og følgelig dyre å fremstille.
I visse kjente ventiler av den nevnte type finnes et fleksibelt ventilorgan som er anbrakt mellom to adskilte strøm-ningspassasjer for fluida og som påvirkes på motstående sider av henholdsvis et stasjonært.ventilseteorgan og et bevegelig ventilorgan. Variasjoner i delenes dimensjoner sammen med det fleksible ventilorgans tykkelse har imidlertid vist seg å med-føre struping av det ene eller det andre av de aktuelle fluida under ventilens funksjon, og særlig når ventilen er innrettet for manuell aktivering, uten at det finnes en særlig hurtig-<y>irkende mekanisme for å bevirke en rask og fullstendig åpning av ventilen.
Formålet med oppfinnelsen er således å tilveie-bringe en ventil av den nevnte type som er innrettet til å bli aktivert ved en rettlinjet bevegelse av et ventilorgan, og som kan fungere effektivt uten struping mens beholderen på hvilken ventilen er montert, befinner seg i opprettstående stilling. Samtidig er det et formål å skaffe en ventil som konstruktivt sett er meget enkel og dertil billig å fremstille, og som funksjonsmessig er meget pålitelig uten fare for uønsket struping av ett eller flere av de fluida som ved aktivering av ventilen strømmer samtidig og proporsjonalt ut gjennom ventilen.
For oppnåelse av ovennevnte formål er det til-veiebrakt en ventil av den innledningsvis angitte type som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved kombinasjonen av følgende trekk: 1) at ventillegemet på i og for seg kjent måte har en gjennom en sentral åpning i ventilorganet oppragende del,
2) at den oppragende del på i og for seg kjent måte er for-
synt med fremspring for anlegg mot ventilorganets overside,
3) at de nevnte fremspring er dannet av radiale ribber på den oppragende del., 4) at ventillegemet er forsynt med radiale ribber som fra anleggsflaten strekker seg skrått oppover mot ventillegemets oppragende del, og 5) at.de sistnevnte ribber ligger vinkelforskjøvet i forhold til den oppragende dels over ventilorganet beliggende radiale ribber.
Som følge av ventilens spesielle konstruktive trekk sikres at det fleksible ventilorgan ved manuell aktivering av ventilen straks beveges bort fra ventilsetet og bort fra det bevegelige ventillegemes anleggsflate, uansett variasjoner i det fleksible ventilorgans tykkelse. Disse trekk er av særlig betydning ved manuelt aktiverte ventilorganer for påvirkning av et fleksibelt ventilorgan, hvis periferi er festet til ventilhuset og hvor en side av ventillegemet kan bringes i berøring med den ene side av det fleksible ventilorgan, slik at det holdes i tettende forbindelse mot et ventilsete på den motsat.ce side av dette, hvor tykkelsen av det fleksible ventilorgan kan variere.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det føl-gende under henvisning til. tegningene, der fig. 1 er et sideriss av en aerosolbeholder med en ventil ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et forstørret snitt etter linjen 2 - 2 på fig. 1, fig. 3 er et forstørret snitt av visse deler av det på fig. 2 viste snitt, fig.
4 er et snitt etter linjen 4 - 4 på fig. 2, fig. 5 er et snitt
etter linjen 5 - 5 på fig. 2, fig. 6 er et snitt etter linjen
6 - 6 på fig. 2, fig. 7 er et snitt etter linjen 7 - 7 på fig.
2, fig. 8 er et snitt etterlinjen 8 - 8 på fig. 3 og fig. 9 er et snitt som svarer til det som er vist på fig. 2, men som viser en annen utførelse av oppfinnelsen.
Som vist på fig. 1, har ventilen ifølge oppfinnelsen et ventilhus 10 som er festet til en kapsel 12 på en aerosolbeholder 14, og en dyse 16 som rager ut fra ventilhuset 10 og bærer et i hovedsaken vanlig, oppstående uttømmingshodé 18.
Til ventilhuset 10 er festet en fleksibel, sam-mentrykkelig beholder 20 som er anbrakt inne i beholderen 14 og er innrettet til å inneholde én væske, mens den andre,ytre beholder 14 er'innrettet til å inneholde en annen væske samt et drivmiddel slik som nærmere forklart nedenfor.
Ventilen ifølge oppfinnelsen er innrettet for manuell betjening i opprettstående stilling som vist på fig. 1, og den er derfor utstyrt med et dypperør 22 hvis ene ende er festet til ventilhuset 10 og hvis andre ende 24 rager ned i nær-heten av beholderens 14 bunn som ligger motsatt kapselen 12, til hvilken ventilhuset er fastgjort.
Som vist på fig. 2, er ventilhuset et sylindrisk og fortrinnsvis ringformet legeme med en boring 26 i hvilken det er innsatt et organ 30 som er utformet med et ventilsete. Organet 30 består av et hult, sylindrisk legeme som ved montering av ventilen er innsatt i boringen 26 gjennom ventilhusets åpne ende 32.
Organet 30 har en kantflens 34 nær ventilhusets nevnte åpne ende., hvilken .f lens ligger an mot en skulder 36 som strekker seg radialt utover fra boringen 26.
På overkanten 38 og 40 av henholdsvis ventil-
huset 10 og organet 30 er anbrakt en elastisk, gummiliknende pakningsskive 42 som er tettende fastklemt mot de nevnte over-kanter 38 og 40 ved hjelp av kapselen 12 som har en rundtgående, innadkrympet del 44 i fastholdende anlegg mot en innadrettet anleggsflate på yttersiden av ventilhuset 10 som vist på fig. 2. Pakningsskiven 42 er således under sammentrykking tett fast-
klemt mot ventilhusets overkant 38 og mot organets 30 overkant
40.
Organet 30 ligger ved sin indre ende 28 fast-klemmende an mot kanten 48 av et tilnærmelsesvis skiveformet, elastisk ettergivende ventilorgan 4 6 som understøttes av en skulder 50 som rager innover fra veggen rundt ventilhusets boring 26. Det fleksible ventilorgans 46 kant 48 holdes således fastklemt mellom skulderen 50 og organets 30 ende 28.
Organet 30 er videre utformet med et ringformet ventilsete 52 som ligger innenfor og i en avstand fra organets ende 28, slik at det dannes et ringformet rom 54 for opptakelse av væske og som står i forbindelse med det fleksible ventilorgans 46 overside. Det ringformede rom 54 står gjennom en åpning 58
i forbindelse med. ventilhusets 10 boring 26, som videre ved en
kanal 60 er forbundet med et dypperør 62, slik at væske kan strøm-me fra den nederste del av den ytre beholder 14 opp gjennom dyppe-røret 62 og kanalen 60, og gjennom åpningen 58 til det ringformede rom 54 på det fleksible ventilorgans 46 overside. Væsken strømmer fra åpningen 58 rundt gjennom rommet 54, slik at det tilveiebringes et jevnt fordelt væsketrykk på oversiden av det fleksible ventilorgan 46 som består av et gummiliknende materiale.
Det innses at fastklemmingen av pakningsskiven
-'42 mot overkanten 40 av organet 30 bevirker at dettes ende 28
■fastklemmer det fleksible ventilorgans 46 kant 48 mot ventilhusets 10 skulder' 50. I organet 30 og i en sentral boring 6 4 i dette finnes e± forskyvbart ventilorgan 66 som fortrinnsvis består av et legeme som er støpt av plast og som er utført i ett stykke med dysen 16. Pakningsskiven 42.har en sentral åpning 72 hvis kant 70 er tettende innsatt i en rundtgående rille 68.. i dysen 16.
Dysen 16 har en boring 74 som står i forbindelse med radiale åpninger 76 gjennom dysens sidevegg. Disse åpninger står i forbindelse med en rundtgående renne 78 hvis diameter er vesentlig mindre enn boringen 64 i organet 30 , og rennen 78 står i forbindelse med mellomrommene mellom radiale ribber 80, 82, 84 og 86 som er utført i ett stykke med det bevegelige ventilorgan 66. Ribbene har en slik innbyrdes avstand at væske kan strømme deri-mellom inn i den rundtgående renne 78 og gjennom åpningene 76 til dysens 16 boring 74 slik som nærmere beskrevet nedenfor.
Det bevegelige ventilorgan 66 er utformet med en innsnevret del 88 som strekker seg gjennom en sentral åpning 91
i det fleksible ventilorgan 46, og som har vesentlig mindre diameter enn denne åpning, slik som vist på fig. 3.
Det bevegelige ventilorgan 66 er videre utformet med et ringformet ventilhode eller ventillegeme 90 med en ringformet anleggsflate 92 som vender mot undersiden av det fleksible ventilorgan 46. Ventillegemet 90 påvirkes av en fjær 94 som forsøker å tvinge anleggsflaten 92 til tett anlegg mot det fleksible ventilorgan 46, slik at dette holdes i tett anlegg mot ventilsetet 52.
Fjæren 94 er en trykkfjær som er anbrakt i ventilhusets 10 nedre ende, og denne nedre ende har en væskepassasje 98 som står i forbindelse med den innvendige, fleksible beholder
20. Beholderen 20 har en hals 100 som er tettende festet til ventilhusets 10 ytterside 102 ved hjelp av et endestykke 104
på ventilhusets 10 nedre ende 96.
Ventilhuset 10 er ved sin nedre ende 96 forsynt
med ribber 106 som rager radialt innover fra husets vegg og dannex. en...s-ty_r-ing for fjæren 94, slik som best vist på fig. 4.
Ventillegemets 90 anleggsflate 92 -ligger direkte overfor organets 30 ventilsete 52, og radialt innenfor anleggsflaten 92 finnes rygger eller hellende radiale ribber 108 og 110 som forsøker å bevirke en.elastisk avbøyning av ventilorganet 46 i området ved dettes åpning 91, radialt innenfor organets 30 sete 52, slik som vist på fig.. 3 og 8., De skrånende radiale ribber 108 og.110 danner på det fleksible ventilorgan 46 en.til-nærmet i U-form avbøyd del 112 som ligger innenfor ventilsetet . 52, slik at delen 112 når ventillegemet eller hodet 90 beveges bort fra setet 52> virker mot ribbene 108 og 110 og bevirker en forskyvning av det fleksible ventilorgan fra anleggsflaten 9 2
på hodet 90 til adskillelse av denne anleggsflate, fra undersiden av det fleksible ventilorgan 46, slik at væske straks kan strømme gjennom åpningen 98 fra beholderen.20, opp rundt hodet 90, gjennom den sentrale åpning 91 i det fleksible ventilorgan 46, rundt de radiale ribber 80, 82/ 84 og 86 og gjennom åpningene 76 og dysens boring 74. Samtidig strømmer væske gjennom.dypperørets tilkoplingskanal 60, åpningen 58, rommet 54 og et areal mellom oversiden av det fleksible ventilorgan 4 6 og undersiden av organets 30 sete .5 2.. Denne væske strømmer da mellom ribbene 80, 82 84 og 86 og blandes.således med væsken som, slik som forklart foran, s<x>trømmer gjennom åpningen 98 og opp rundt hodet 90 på
det bevegelige ventilorgan.66.
Ribbenes 80-og 84 underkanter 85 kan:bringes til anlegg mot oversiden av det fleksible ventilorgan 46. Under-kantene 85 ligger som best vist på fig. 3, på oversiden av det fleksible ventilorgan 46, slik at dette organ umiddelbart tren-ges bort fra organets 30 sete 52 når det bevegelige ventilorgan 66 forskyves manuelt i aksial retning i ventilhuset 10, slik at ventillegemet eller hodet 90 beveges bort fra ventilsetet 52.
De skrånende ribber 108 og 110 ved undersiden
av det fleksible ventilorgan 46 og under-kantene 85 av ribbene 80 og 84 hindrer at.det inntreffer struping i ventilen, selv
om tykkelsen av det fleksible ventilorgan varierer. Dersom eksempelvis det fleksible ventilorgan 4 6 er forholdsvis tykt, kan det være tilbøyelig til å bli liggende mot setet under den første del av hodets 90 bevegelse i retning bort fra setet, og under disse omstendigheter vil ribbenes 80 og 84 underkanter 85 straks trenge det fleksible ventilorgan 46 bort fra setet 52 og derved sikre væskestrømning fra den utvendige beholder 14 gjennom åpningen 58, rommet 54 og under setet 52, eller mellom setet og det fleksible ventilorgans■46 overside. Tilsvarende tvinges væske mellom det fleksible ventilorgans underside og. hodets 90 anleggsflate 92 som følge av at de skrånende ribber 108 og 110 straks vil bevege det fleksible ventilorgan bort fra anleggsflaten 92 på grunn av den elastisk avbøyde del 112.
Dersom det fleksible ventilorgan 46 derimot er forholdsvis tynt, vil anleggsflaten 92 være i en stilling som ligger .noe høyere enn hva, som er vist på fig. 3, og bli ettergivende påvirket av en oppadvendende, konisk avbøyning av det iorhoV.svis tynne, fleksible ventilorgan 46, og under disse om-stendigheter vil skråribbene 108 og 110 umiddelbart bevirke en adnkillelse av det fleksible ventilorgan fra hodets 90 anleggsflate 92 som følge av aen ...istiske spenning av denaybøyde del 112. På denne måte sikrer ribbene 108 og 110 strømningen gjennom åpningen 98, oppover rimdt anleggsflaten 92 og gjennom den sentrale åpning 91 i c it .".'^tcsible ventilorgan 46.
Det fremgår av det foregående at ribbenes 80 og
84 kanter 85 hindrer struping når det fleksible ventilorgan 46
har større tykkelse enn ønsket, og at skråribbene 108 og 110. hindrer struping når det fleksible ventilorgan har mindre tykkelse enn ønsket.
Ved meget små deler, slik som visse av de deler som inngår i ventilen ifølge oppfinnelsen, er toleransene små,
og da det fleksible ventilorgan 46 er meget tynt, vil små variasjoner i tykkelsen påvirke den innledende strømning av aerosol-fluida som uttømmes på motsatte sider av det fleksible ventilorgan som derfor må tvinges bort fra anleggsflaten 92 og setet 52, samtidig med at ventillegemet 90 beveges bort fra setet 52. Ved den beskrevne utforming av ventilen hvor struping av fluidum-strømningen på motsatte sider av det fleksible ventilorgan 4 6 unn-gås, kan brukeren ved et innadrettet trykk på uttømmingshodet 18
forskyve dysen 16 innover mot fjærens 94 virkning slik at ventillegemets 90 anleggsflate 92 forskyves fra undersiden av det fleksible ventilorgan 46, og dette organ kan bevege seg bort fra ventilsetet 52 slik at væske samtidig kan strømme fra den utvendige beholder 14 gjennom åpningen 58, oy fra den indre beholder 20 gjennom åpningen 98, slik at disse v^skestrømmer blandes proporsjonalt under deres passasje opp n al .om ribbene 80, 82, 84 og 86 og ut gjennom dysen 16. Denne funksjon kan oppnås når beholderen 14 er i den på fig. 1 viste opprettstående stilling, idet dypperøret 22 rager ned til beholderens 14 bunn, og idet det i denné beholder finnes et drivmiddel ellfjr trykkfluidum som utøver et trykk dels på væsken i beholderen 14 og dels på den innvendige, fleksible beholder 20.
I den på fig. 9 viste utførelse er den innvendige, fleksible beholder 20 støpt i ett stykke med den nedre ende av ventilhuset 10, hvorved fremstillingen gjøres billigere og mon-teringen lettes.
Claims (2)
- Ventil for en aerosolbeholder, omfattende et i et ventilhus (10) anbrakt, fleksibelt ventilorgan (46) som på oversiden samvirker med et i huset fast,ringformet ventilsete (52) og på undersiden samvirker med en anleggsflate (92) på et bevegelig, mot ventilorganet fjærpåvirket (94) ventillegeme (90), og hvor det finnes en over ventilorganet utenfor det faste ventilsete (52) beliggende væsketilførselskanal (58) , en under ventilorganet (46) beliggende tilførselskanal (98) for en annen væske, og en over ventilorganet beliggende ustrømningskanal (16), karakteri s!^e r t ved kombinasjonen av følgende trekk: 11 at ventillegemet (90) på i og for seg kjent måte har en gjennom en sentral åpning i ventilorganet (46) oppragende del (88),
- 2) at den oppragende del (88) på i og for seg kjent måte er forsynt med fremspring for anlegg mot ventilorganets (46) overside, 3) at de nevnte fremspring er dannet iv radiale ribber (80, 84) på den oppragende del (88), 4) at ventillegemet (90) er forsynt med radiale ribber (108, 110) som fra anleggsflaten (92) strekker seg skrått oppover mot ventillegemets (90) oppragende del (38) , og 5) at de sistnevnte ribber (lo8, 11C) 3'gger vinkelforskjøvet i forhold til den oppragende dels (88) over ventilorganet beliggende radiale ribber (80, 84).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US82141669A | 1969-05-02 | 1969-05-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO132824B true NO132824B (no) | 1975-10-06 |
NO132824C NO132824C (no) | 1976-01-14 |
Family
ID=25233353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO701671A NO132824C (no) | 1969-05-02 | 1970-04-30 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3595440A (no) |
JP (1) | JPS4810725B1 (no) |
AT (1) | AT305881B (no) |
BE (1) | BE749812A (no) |
CA (1) | CA930704A (no) |
CH (1) | CH530318A (no) |
DE (1) | DE2021010A1 (no) |
ES (1) | ES379260A1 (no) |
FR (1) | FR2047126A5 (no) |
GB (1) | GB1316601A (no) |
IL (1) | IL34443A (no) |
LU (1) | LU60832A1 (no) |
NL (1) | NL7006438A (no) |
NO (1) | NO132824C (no) |
SE (1) | SE347647B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2094539A5 (no) * | 1970-06-24 | 1972-02-04 | Oreal | |
CH594540A5 (no) * | 1975-07-02 | 1978-01-13 | Aerosol Service Ag | |
US6168335B1 (en) | 1998-08-18 | 2001-01-02 | Arich, Inc. | Applicator and dispensing device using same |
US9434530B2 (en) * | 2013-05-19 | 2016-09-06 | KLC Product Innovation Corp. | Selectable, multiple chamber container having single nozzle assembly |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3270920A (en) * | 1964-12-03 | 1966-09-06 | Charles G Nessler | Apparatus for pressure dispensing liquids |
US3325056A (en) * | 1966-02-23 | 1967-06-13 | Du Pont | Apparatus for codispensing a plurality of liquids |
US3447722A (en) * | 1968-02-09 | 1969-06-03 | Rexall Drug Chemical | Plural source valved pressurized fluid dispenser |
-
1969
- 1969-05-02 US US821416A patent/US3595440A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-04-20 CA CA080622A patent/CA930704A/en not_active Expired
- 1970-04-29 CH CH647670A patent/CH530318A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-29 DE DE19702021010 patent/DE2021010A1/de active Pending
- 1970-04-29 FR FR7015738A patent/FR2047126A5/fr not_active Expired
- 1970-04-30 NO NO701671A patent/NO132824C/no unknown
- 1970-04-30 BE BE749812D patent/BE749812A/xx unknown
- 1970-04-30 SE SE06018/70A patent/SE347647B/xx unknown
- 1970-04-30 LU LU60832D patent/LU60832A1/xx unknown
- 1970-05-01 NL NL7006438A patent/NL7006438A/xx unknown
- 1970-05-01 GB GB2116270A patent/GB1316601A/en not_active Expired
- 1970-05-02 ES ES379260A patent/ES379260A1/es not_active Expired
- 1970-05-02 JP JP45037842A patent/JPS4810725B1/ja active Pending
- 1970-05-03 IL IL34443A patent/IL34443A/xx unknown
- 1970-05-04 AT AT402370A patent/AT305881B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE749812A (fr) | 1970-10-30 |
CH530318A (de) | 1972-11-15 |
CA930704A (en) | 1973-07-24 |
FR2047126A5 (no) | 1971-03-12 |
JPS4810725B1 (no) | 1973-04-06 |
NO132824C (no) | 1976-01-14 |
IL34443A (en) | 1972-10-29 |
NL7006438A (no) | 1970-11-04 |
GB1316601A (en) | 1973-05-09 |
US3595440A (en) | 1971-07-27 |
AT305881B (de) | 1973-03-12 |
IL34443A0 (en) | 1970-07-19 |
DE2021010A1 (de) | 1970-11-12 |
LU60832A1 (no) | 1970-11-17 |
SE347647B (no) | 1972-08-14 |
ES379260A1 (es) | 1972-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2863699A (en) | Resilient valve mounting assembly | |
US2839225A (en) | Dispenser valve providing controlled flow and quick gassing | |
US2831618A (en) | Dispensing valve dischargeable in upright position | |
JP6247045B2 (ja) | バルブ制御型ディスペンシング・クロージャ | |
US3506241A (en) | Tilt valve | |
IE781188L (en) | Liquid dispensing valve | |
NO760258L (no) | ||
US2781954A (en) | Metering valve | |
USRE24555E (en) | Dispensing cap for aerosols | |
US3160182A (en) | Aerosol dispenser siphon construction | |
JP2018100128A (ja) | 再充填不能エアロゾル弁 | |
US3759431A (en) | Pressurized containers | |
US4247024A (en) | Aerosol container valve with means for tapping additional gas | |
US2729368A (en) | Tilt-restrictor and mechanism cover for tiltable spouts | |
US3982674A (en) | Valve | |
US991725A (en) | Tap for dispensing liquid under pressure. | |
NO132824B (no) | ||
US3478933A (en) | Valve and propellant cartridge assembly for pushbutton aerosol dispenser | |
US3733009A (en) | Valves for pressurized recipients | |
US3372845A (en) | Valve for upright or inverted use | |
US3527388A (en) | Aspiration-type liquid dispenser | |
US3201081A (en) | Dispensing valve having cup-like deformable sealing element | |
US6742682B2 (en) | Drip-free nozzle with a fixed jet direction | |
US3627263A (en) | Aerosol valves | |
NO130303B (no) |