NO132718B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO132718B
NO132718B NO3531/73A NO353173A NO132718B NO 132718 B NO132718 B NO 132718B NO 3531/73 A NO3531/73 A NO 3531/73A NO 353173 A NO353173 A NO 353173A NO 132718 B NO132718 B NO 132718B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
vessel
foam
overflow
edge
shaped conveyor
Prior art date
Application number
NO3531/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO132718C (no
Inventor
N G Petzetakis
Original Assignee
Unifoam Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unifoam Ag filed Critical Unifoam Ag
Publication of NO132718B publication Critical patent/NO132718B/no
Publication of NO132718C publication Critical patent/NO132718C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/28Expanding the moulding material on continuous moving surfaces without restricting the upwards growth of the foam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/84Conversion of foamed resinous buns into foamed billets having geo metrical crosssections

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Abstract

Innretning for kontinuerlig fremstilling av polymert skum av en blanding av flytende skumreaktanter.

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for konti-
nuerlig fremstilling av polymert skum av en blanding av flytende skumreaktanter, innbefattende et åpent kar hvori flytende skumreaktanter kan ekspandere oppover, en anordning for tilføring av flytende skumreaktanter til bunnen av karet,
et overløp ved fremre kantdel av karet, hvor skum som stiger opp under ekspansjonen i karet kan strømme ut i form av delvis ekspandert skum, og en renneformet transportør som er tilordnet overløpet og er anordnet til kontinuerlig å bevege delvis ekspandert skum i retning vekk fra overløpet, idet skummet fullfører sin ekspansjon i den renneformede transportør.
Oppfinnelsen tar sikte på å forbedre en slik inn-
retning, slik at man kan oppnå en drivpåvirkning på skum som stiger opp i fra.karet, i retning mot overløpet.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor å forsyne
en innretning av den type som er nevnt innledningsvis med anordninger som innbefatter oppoverrettede forlengelser av karet, hvilke forlengelser kontinuerlig kan beveges langs hele karkanten, med unntagelse av den fremre del, i retning mot overløpet.
På denne måten tilveiebringes det en drivpåvirkning
av skum som stiger opp i fra karet, i retning mot overløpet.
Forlengelsene kan eksempelvis utgjøres av de
samme materialbaner som danner de to sideveggene i den renneformede transportør.
Når de to sideveggene til den renneformede transportør dannes av en respektiv materialbane som trekkes fra en rull og til å begynne med går rundt en del av karkanten og danner en forlengelse av karet oppover, kan de to materialbaner hensikts-
messig bevege seg slik langs karkanten at de tilsammen passerer
og dekker hele karkanten, med unntagelse av'den nevnte fremre del av kanten, før de går over til å danne sideveggene i den renneformede transportør.
Fordelaktig kan et par vertikale styrevinger være anordnet med liten innbyrdes avstand og i en liten avstand fra karets bakre del, samt være anordnet omtrent rett overfor midten av overløpets lengde, idet da hver av de nevnte baner går fra en rull,' rundt den tilhørende styrevinge og deretter langs kanten til karet og videre for dannelse av en sidevegg i den renneformede transportør.
De nevnte forlengelser kan også utgjøres av
separate smalere materialbaner, f.eks. limbelagte materialbaner som føres rundt karkanten med unntagelse av karkantens fremre del, og festes til de bevegede sidevegger i den renneformede transportør.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene som viser et utførelseseksempel.
Fig. 1 viser et snitt gjennom en innretning,'
fig. 2 viser et grunnriss av innretningen, og'
fig. 3 viser et perspektivriss av innretningen.
Innretningen innbefatter et kar 12 og en belte-transportør 13 hvor transportavsnitt beveger seg horisontalt i retningen til pilen 14, over en stasjonær bæreplattform. Mellom transportøren 13 og karet 12 er det anordnet en skrå fallplate 16 og et understøttelseorgan 17 som har en' liten klaring i forhold til en leppe 18 på karet 12.' En materialbane 19j f.eks. kraftpapir, går fra en rull 20 oppover og rundt en rull 21 under karets kantleppe 18, over understøttelses-organet 17, nedover den skrå fallplaten 16 og over på tran-sportavsnittet til transportøren 13, og beveger seg videre sammen med denne.
Langs hver kant av banen 19 er det anordnet en vertikal sidebane 22. Materialet i disse banene 22 kan også hensiktsmessig være kraftpapir og trekkes i fra respektive ruller 23 ved hjelp av ikke viste innretninger. Banene 22 beveger seg således også i retningen til pilen 14,' og med samme hastighet som transportøren 13. Sidebanene 22 støttes av stive sidevegger 2 4 og danner sammen med bunnarket 19 den nevnte renneformede transportør.
Karet 12 har en bakvegg 25 og sidevegger 26. Den fremre veggen 27 i karet skrår oppover og fremover i fra bunnen 28 og opp til kantleppen 18.
Hver sidebane 22 går i fra en rull 23 og mot en vertikal styrevinge 30. De to styrevingene 30 er stilt så tett mot hverandre som mulig, slik at såvidt de to sidebaner 22 kan gå mellom dem. Styrevingene er også fortrinnsvis anordnet sentralt, dvs. midt på karets lengde. Styrevingene er også anordnet tett inntil karets bakre vegg 25.
Etter at sidebanene 22 har passert mellom styrevingene går de langs ytterveggen til karet 12, slik det er vist på tegningene. Karet 12 er gitt en slik form, se grunn-risset i fig. 2, at sidebanene 22 får et jevnt forløp.
Som vist i fig. 1 og 3 strekker sidebanene 22 seg over karets 12 øvre kant slik at skum som stiger opp i fra karet av sidebanene 22 vil drivpåvirkes i retning mot overløpet som dannes av kantleppen 18. Om nødvendig kan det være anordnet sugeinnretninger som virker på de øvre kantområdene. på utsiden av sidebanene 22, for å sikre at disse sidepartier ikke faller innover i retning mot karet.
Selv om skummet er halvflytende når det stiger opp av karet 12, vil skum ikke trenge ut mellom styrevingene 30 fordi disse står så tett sammen, og fordi sidebanene 22 hele tiden beveges i retning mot den renneformede transportør og derved tar med seg skum i retning mot overløpet. Om nødvendig kan den øvre kanten til..karets sider skrå nedover i retning mot overløpet (som antydet i fig. 1), slik at sidebanene 22 vil
utføre en sveipevirkning på skummet.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til bruk i forbindelse med den viste og beskrevne innretning, men kan anvendes i forbindelse med andre lignende innretninger, f.eks. som beskrevet i norsk utlegningsskrift nr. 1J1.636..
Oppfinnelsen kan også iisom nevnt virkeliggjøres på den måten at det benyttes separate, smalere materialbaner, f.eks. klebemiddelbelagte banestrimler som føres rundt karkanten, med unntagelse av dens fremre del, og festes fil de sidebaner som man har i den renneformede transportør.

Claims (4)

1. Innretning for kontinuerlig fremstilling av polymert skum av en blanding av flytende skumreaktanter, innbefattende et åpent kar hvor de flytende skumreaktanter kan ekspandere oppover, en anordning for tilføring av flytende skumreaktanter til bunnen av karet, et overløp ved den fremre kantdel av karet, hvor skum som stiger opp under ekspansjonen i karet kan strømme ut i form av delvis ekspandert skum, og en renneformet transportør som er tilordnet overløpet og er anordnet til kontinuerlig å bevege delvis ekspandert skum i retning vekk fra overløpet, idet skummet fullfører sin ekspansjon i den renneformede transportør, karakterisert ved anordninger (23,30) som danner oppoverrettede forlengelser av karet (12),. hvilke forlengelser kontinuerlig kan beveges langs hele kar<r>; kanten, med unntagelse av den fremre del, i retning mot over-løpet (18).
2. Innretning ifølgekrav 1, karakterisert ved at karets oppoverrettede forlengelser utgjøres av de samme materialbaner (f.eks. kraftpapir) som danner de to sideveggene (22) i den renneformede transportør (19,22).
3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at et par vertikale styrevinger (30) er anordnet med liten innbyrdes avstand og i en liten avstand fra karets (12) bakre del (25), samt er anordnet fortrinnsvis omtrent rett overfor midten av overløpet (18), og ved at hver av de nevnte baner (22) går fra en rull (23), rundt en tilhørende styrevinge (30) og deretter langs kanten til karet og videre for dannelse av en sidevegg (22) i den renneformede transportør.
4. Innretning ifølge krav 1, kar a'-k teri-sert vedat forlengelsene dannes av separate banestrimler, f.eks. klebemiddelbelagte banestrimler, som føres rundt karkanten, med unntagelse av dens fremre del, og festes til de bevegbare sidevegger i den renneformede transportør.
NO3531/73A 1972-09-11 1973-09-10 NO132718C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4200872 1972-09-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO132718B true NO132718B (no) 1975-09-15
NO132718C NO132718C (no) 1975-12-22

Family

ID=10422408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3531/73A NO132718C (no) 1972-09-11 1973-09-10

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3870441A (no)
JP (1) JPS4964657A (no)
BE (1) BE804722A (no)
CH (1) CH571394A5 (no)
DE (1) DE2344963A1 (no)
FR (1) FR2198827B1 (no)
IT (1) IT998552B (no)
NL (1) NL7312356A (no)
NO (1) NO132718C (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2552361A1 (de) * 1974-12-09 1976-06-10 Semperit Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines schaumstoffstranges
US4093109A (en) * 1976-09-20 1978-06-06 Schrader Milford J Expansible trough apparatus for use in producing polyurethane foam
US4102621A (en) * 1976-10-08 1978-07-25 Thomasville Products, Inc. Apparatus for producing polyurethane foam buns of varying heights
US4207279A (en) * 1977-05-03 1980-06-10 Reeves Brothers, Inc. Process and apparatus for continuous production of polyurethane foam
DE2748733A1 (de) * 1977-10-29 1979-05-10 5090 Leverkusen Verfahren und einrichtung zum kontinuierlichen herstellen von blockfoermigem schaumstoff
FR2463669A1 (fr) * 1979-08-21 1981-02-27 Saint Gobain Dispositif autonettoyant pour la coulee du platre
IE52288B1 (en) * 1981-02-18 1987-09-02 Hyman Int Ltd Production of foams
DE3222959A1 (de) * 1982-06-19 1983-12-22 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen Verfahren und anlage zum kontinuierlichen herstellen von blockschaumstoff
US5512222A (en) * 1995-03-15 1996-04-30 Foamex L.P. Method of using a chilled trough for producing slabs of polyurethane foam
US6209607B1 (en) 1999-02-23 2001-04-03 The Lamson & Sessions Co. Conduit-making apparatus with a multiple diameter winding drum
US6250908B1 (en) 1999-02-23 2001-06-26 The Lamson & Sessions Co. Conduit-making apparatus with a variable diameter winding drum

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3659981A (en) * 1968-01-05 1972-05-02 Tenneco Chem Web transfer system
US3488800A (en) * 1968-02-19 1970-01-13 Tenneco Chem Continuous molder
NO131636C (no) * 1970-09-01 1975-07-02 Unifoam Ag
US3768937A (en) * 1972-04-30 1973-10-30 Toyo Tire & Rubber Co Apparatus for continuously producing a snythetic polymer foamed mass having square cross section

Also Published As

Publication number Publication date
FR2198827B1 (no) 1977-02-25
JPS4964657A (no) 1974-06-22
BE804722A (fr) 1974-01-02
FR2198827A1 (no) 1974-04-05
US3870441A (en) 1975-03-11
NO132718C (no) 1975-12-22
NL7312356A (no) 1974-03-13
CH571394A5 (no) 1976-01-15
IT998552B (it) 1976-02-20
DE2344963A1 (de) 1974-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO132718B (no)
OA03123A (fr) Procédé d&#39;obtention en continu d&#39;une nappe composite formée de deux feuillets réunis entre eux par des bandes parallèles.
DK150974B (da) Anlaeg til fremstilling af en kontinuerlig streng af formstofskum
NO153844C (no) Apparat for fjerning av et viskoest eller tyktflytende produkt som det er vanskelig aa pumpe, fra en tank.
GB1441647A (en) Method
US3105283A (en) Machine for converting tubular fabric into a web of fabric
GB1286368A (en) Method of and apparatus for forming a sheet or web of material from solids in suspension
GB1079864A (en) Apparatus for the liquid treatment of webs
US1467409A (en) Automatic case feeder for bottle washers, etc.
US2511295A (en) Air filter
NO119839B (no)
GB250400A (en) Improvements in and relating to the glazing of tiles and the like
GB1526824A (en) Gully and drain floor trap
US2254075A (en) Process of and apparatus for washing sheet material
US1914633A (en) Belt tightening apparatus for fruit sizing machines
US3049167A (en) Machine for making glued cell formers
GB675702A (en) Machine for the accordion pleating of cotton in sheets
NO117967B (no)
US1460189A (en) Coating machine
SU1152787A1 (ru) Установка дл отделки поверхности строительных изделий
NO125081B (no)
GB485692A (en) Improvements in or relating to washing machines for containers
US1758611A (en) Developing apparatus
NO174244B (no) Fremgangsm}te ved fremstilling av en kontinuerlig bane avpolymert skum og skummingsmaskin
SU84868A1 (ru) Закладочна машина