NO132718B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO132718B NO132718B NO3531/73A NO353173A NO132718B NO 132718 B NO132718 B NO 132718B NO 3531/73 A NO3531/73 A NO 3531/73A NO 353173 A NO353173 A NO 353173A NO 132718 B NO132718 B NO 132718B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- vessel
- foam
- overflow
- edge
- shaped conveyor
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000008258 liquid foam Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/28—Expanding the moulding material on continuous moving surfaces without restricting the upwards growth of the foam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/84—Conversion of foamed resinous buns into foamed billets having geo metrical crosssections
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
Innretning for kontinuerlig fremstilling av polymert skum av en blanding av flytende skumreaktanter.
Description
Oppfinnelsen vedrører en innretning for konti-
nuerlig fremstilling av polymert skum av en blanding av flytende skumreaktanter, innbefattende et åpent kar hvori flytende skumreaktanter kan ekspandere oppover, en anordning for tilføring av flytende skumreaktanter til bunnen av karet,
et overløp ved fremre kantdel av karet, hvor skum som stiger opp under ekspansjonen i karet kan strømme ut i form av delvis ekspandert skum, og en renneformet transportør som er tilordnet overløpet og er anordnet til kontinuerlig å bevege delvis ekspandert skum i retning vekk fra overløpet, idet skummet fullfører sin ekspansjon i den renneformede transportør.
Oppfinnelsen tar sikte på å forbedre en slik inn-
retning, slik at man kan oppnå en drivpåvirkning på skum som stiger opp i fra.karet, i retning mot overløpet.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor å forsyne
en innretning av den type som er nevnt innledningsvis med anordninger som innbefatter oppoverrettede forlengelser av karet, hvilke forlengelser kontinuerlig kan beveges langs hele karkanten, med unntagelse av den fremre del, i retning mot overløpet.
På denne måten tilveiebringes det en drivpåvirkning
av skum som stiger opp i fra karet, i retning mot overløpet.
Forlengelsene kan eksempelvis utgjøres av de
samme materialbaner som danner de to sideveggene i den renneformede transportør.
Når de to sideveggene til den renneformede transportør dannes av en respektiv materialbane som trekkes fra en rull og til å begynne med går rundt en del av karkanten og danner en forlengelse av karet oppover, kan de to materialbaner hensikts-
messig bevege seg slik langs karkanten at de tilsammen passerer
og dekker hele karkanten, med unntagelse av'den nevnte fremre del av kanten, før de går over til å danne sideveggene i den renneformede transportør.
Fordelaktig kan et par vertikale styrevinger være anordnet med liten innbyrdes avstand og i en liten avstand fra karets bakre del, samt være anordnet omtrent rett overfor midten av overløpets lengde, idet da hver av de nevnte baner går fra en rull,' rundt den tilhørende styrevinge og deretter langs kanten til karet og videre for dannelse av en sidevegg i den renneformede transportør.
De nevnte forlengelser kan også utgjøres av
separate smalere materialbaner, f.eks. limbelagte materialbaner som føres rundt karkanten med unntagelse av karkantens fremre del, og festes til de bevegede sidevegger i den renneformede transportør.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningene som viser et utførelseseksempel.
Fig. 1 viser et snitt gjennom en innretning,'
fig. 2 viser et grunnriss av innretningen, og'
fig. 3 viser et perspektivriss av innretningen.
Innretningen innbefatter et kar 12 og en belte-transportør 13 hvor transportavsnitt beveger seg horisontalt i retningen til pilen 14, over en stasjonær bæreplattform. Mellom transportøren 13 og karet 12 er det anordnet en skrå fallplate 16 og et understøttelseorgan 17 som har en' liten klaring i forhold til en leppe 18 på karet 12.' En materialbane 19j f.eks. kraftpapir, går fra en rull 20 oppover og rundt en rull 21 under karets kantleppe 18, over understøttelses-organet 17, nedover den skrå fallplaten 16 og over på tran-sportavsnittet til transportøren 13, og beveger seg videre sammen med denne.
Langs hver kant av banen 19 er det anordnet en vertikal sidebane 22. Materialet i disse banene 22 kan også hensiktsmessig være kraftpapir og trekkes i fra respektive ruller 23 ved hjelp av ikke viste innretninger. Banene 22 beveger seg således også i retningen til pilen 14,' og med samme hastighet som transportøren 13. Sidebanene 22 støttes av stive sidevegger 2 4 og danner sammen med bunnarket 19 den nevnte renneformede transportør.
Karet 12 har en bakvegg 25 og sidevegger 26. Den fremre veggen 27 i karet skrår oppover og fremover i fra bunnen 28 og opp til kantleppen 18.
Hver sidebane 22 går i fra en rull 23 og mot en vertikal styrevinge 30. De to styrevingene 30 er stilt så tett mot hverandre som mulig, slik at såvidt de to sidebaner 22 kan gå mellom dem. Styrevingene er også fortrinnsvis anordnet sentralt, dvs. midt på karets lengde. Styrevingene er også anordnet tett inntil karets bakre vegg 25.
Etter at sidebanene 22 har passert mellom styrevingene går de langs ytterveggen til karet 12, slik det er vist på tegningene. Karet 12 er gitt en slik form, se grunn-risset i fig. 2, at sidebanene 22 får et jevnt forløp.
Som vist i fig. 1 og 3 strekker sidebanene 22 seg over karets 12 øvre kant slik at skum som stiger opp i fra karet av sidebanene 22 vil drivpåvirkes i retning mot overløpet som dannes av kantleppen 18. Om nødvendig kan det være anordnet sugeinnretninger som virker på de øvre kantområdene. på utsiden av sidebanene 22, for å sikre at disse sidepartier ikke faller innover i retning mot karet.
Selv om skummet er halvflytende når det stiger opp av karet 12, vil skum ikke trenge ut mellom styrevingene 30 fordi disse står så tett sammen, og fordi sidebanene 22 hele tiden beveges i retning mot den renneformede transportør og derved tar med seg skum i retning mot overløpet. Om nødvendig kan den øvre kanten til..karets sider skrå nedover i retning mot overløpet (som antydet i fig. 1), slik at sidebanene 22 vil
utføre en sveipevirkning på skummet.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til bruk i forbindelse med den viste og beskrevne innretning, men kan anvendes i forbindelse med andre lignende innretninger, f.eks. som beskrevet i norsk utlegningsskrift nr. 1J1.636..
Oppfinnelsen kan også iisom nevnt virkeliggjøres på den måten at det benyttes separate, smalere materialbaner, f.eks. klebemiddelbelagte banestrimler som føres rundt karkanten, med unntagelse av dens fremre del, og festes fil de sidebaner som man har i den renneformede transportør.
Claims (4)
1. Innretning for kontinuerlig fremstilling av polymert skum av en blanding av flytende skumreaktanter, innbefattende et åpent kar hvor de flytende skumreaktanter kan ekspandere oppover, en anordning for tilføring av flytende skumreaktanter til bunnen av karet, et overløp ved den fremre kantdel av karet, hvor skum som stiger opp under ekspansjonen i karet kan strømme ut i form av delvis ekspandert skum, og en renneformet transportør som er tilordnet overløpet og er anordnet til kontinuerlig å bevege delvis ekspandert skum i retning vekk fra overløpet,
idet skummet fullfører sin ekspansjon i den renneformede transportør, karakterisert ved anordninger (23,30) som danner oppoverrettede forlengelser av karet (12),. hvilke forlengelser kontinuerlig kan beveges langs hele kar<r>; kanten, med unntagelse av den fremre del, i retning mot over-løpet (18).
2. Innretning ifølgekrav 1, karakterisert ved at karets oppoverrettede forlengelser utgjøres av de samme materialbaner (f.eks. kraftpapir) som danner de to sideveggene (22) i den renneformede transportør (19,22).
3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at et par vertikale styrevinger (30) er anordnet med liten innbyrdes avstand og i en liten avstand fra karets (12) bakre del (25), samt er anordnet fortrinnsvis omtrent rett overfor midten av overløpet (18), og ved at hver av de nevnte baner (22) går fra en rull (23), rundt en tilhørende styrevinge (30) og deretter langs kanten til karet og videre for dannelse av en sidevegg (22) i den renneformede transportør.
4. Innretning ifølge krav 1, kar a'-k teri-sert vedat forlengelsene dannes av separate banestrimler, f.eks. klebemiddelbelagte banestrimler, som føres rundt karkanten, med unntagelse av dens fremre del, og festes til de bevegbare sidevegger i den renneformede transportør.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4200872 | 1972-09-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO132718B true NO132718B (no) | 1975-09-15 |
NO132718C NO132718C (no) | 1975-12-22 |
Family
ID=10422408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3531/73A NO132718C (no) | 1972-09-11 | 1973-09-10 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3870441A (no) |
JP (1) | JPS4964657A (no) |
BE (1) | BE804722A (no) |
CH (1) | CH571394A5 (no) |
DE (1) | DE2344963A1 (no) |
FR (1) | FR2198827B1 (no) |
IT (1) | IT998552B (no) |
NL (1) | NL7312356A (no) |
NO (1) | NO132718C (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2552361A1 (de) * | 1974-12-09 | 1976-06-10 | Semperit Gmbh | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines schaumstoffstranges |
US4093109A (en) * | 1976-09-20 | 1978-06-06 | Schrader Milford J | Expansible trough apparatus for use in producing polyurethane foam |
US4102621A (en) * | 1976-10-08 | 1978-07-25 | Thomasville Products, Inc. | Apparatus for producing polyurethane foam buns of varying heights |
US4207279A (en) * | 1977-05-03 | 1980-06-10 | Reeves Brothers, Inc. | Process and apparatus for continuous production of polyurethane foam |
DE2748733A1 (de) * | 1977-10-29 | 1979-05-10 | 5090 Leverkusen | Verfahren und einrichtung zum kontinuierlichen herstellen von blockfoermigem schaumstoff |
FR2463669A1 (fr) * | 1979-08-21 | 1981-02-27 | Saint Gobain | Dispositif autonettoyant pour la coulee du platre |
IE52288B1 (en) * | 1981-02-18 | 1987-09-02 | Hyman Int Ltd | Production of foams |
DE3222959A1 (de) * | 1982-06-19 | 1983-12-22 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen | Verfahren und anlage zum kontinuierlichen herstellen von blockschaumstoff |
US5512222A (en) * | 1995-03-15 | 1996-04-30 | Foamex L.P. | Method of using a chilled trough for producing slabs of polyurethane foam |
US6209607B1 (en) | 1999-02-23 | 2001-04-03 | The Lamson & Sessions Co. | Conduit-making apparatus with a multiple diameter winding drum |
US6250908B1 (en) | 1999-02-23 | 2001-06-26 | The Lamson & Sessions Co. | Conduit-making apparatus with a variable diameter winding drum |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3659981A (en) * | 1968-01-05 | 1972-05-02 | Tenneco Chem | Web transfer system |
US3488800A (en) * | 1968-02-19 | 1970-01-13 | Tenneco Chem | Continuous molder |
NO131636C (no) * | 1970-09-01 | 1975-07-02 | Unifoam Ag | |
US3768937A (en) * | 1972-04-30 | 1973-10-30 | Toyo Tire & Rubber Co | Apparatus for continuously producing a snythetic polymer foamed mass having square cross section |
-
1973
- 1973-09-06 DE DE19732344963 patent/DE2344963A1/de active Pending
- 1973-09-06 IT IT28659/73A patent/IT998552B/it active
- 1973-09-07 NL NL7312356A patent/NL7312356A/xx unknown
- 1973-09-10 NO NO3531/73A patent/NO132718C/no unknown
- 1973-09-10 US US395607A patent/US3870441A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-09-10 CH CH1293773A patent/CH571394A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-09-11 FR FR7332662A patent/FR2198827B1/fr not_active Expired
- 1973-09-11 BE BE135545A patent/BE804722A/xx unknown
- 1973-09-11 JP JP48101722A patent/JPS4964657A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2198827B1 (no) | 1977-02-25 |
JPS4964657A (no) | 1974-06-22 |
BE804722A (fr) | 1974-01-02 |
FR2198827A1 (no) | 1974-04-05 |
US3870441A (en) | 1975-03-11 |
NO132718C (no) | 1975-12-22 |
NL7312356A (no) | 1974-03-13 |
CH571394A5 (no) | 1976-01-15 |
IT998552B (it) | 1976-02-20 |
DE2344963A1 (de) | 1974-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO132718B (no) | ||
OA03123A (fr) | Procédé d'obtention en continu d'une nappe composite formée de deux feuillets réunis entre eux par des bandes parallèles. | |
DK150974B (da) | Anlaeg til fremstilling af en kontinuerlig streng af formstofskum | |
NO153844C (no) | Apparat for fjerning av et viskoest eller tyktflytende produkt som det er vanskelig aa pumpe, fra en tank. | |
GB1441647A (en) | Method | |
US3105283A (en) | Machine for converting tubular fabric into a web of fabric | |
GB1286368A (en) | Method of and apparatus for forming a sheet or web of material from solids in suspension | |
GB1079864A (en) | Apparatus for the liquid treatment of webs | |
US1467409A (en) | Automatic case feeder for bottle washers, etc. | |
US2511295A (en) | Air filter | |
NO119839B (no) | ||
GB250400A (en) | Improvements in and relating to the glazing of tiles and the like | |
GB1526824A (en) | Gully and drain floor trap | |
US2254075A (en) | Process of and apparatus for washing sheet material | |
US1914633A (en) | Belt tightening apparatus for fruit sizing machines | |
US3049167A (en) | Machine for making glued cell formers | |
GB675702A (en) | Machine for the accordion pleating of cotton in sheets | |
NO117967B (no) | ||
US1460189A (en) | Coating machine | |
SU1152787A1 (ru) | Установка дл отделки поверхности строительных изделий | |
NO125081B (no) | ||
GB485692A (en) | Improvements in or relating to washing machines for containers | |
US1758611A (en) | Developing apparatus | |
NO174244B (no) | Fremgangsm}te ved fremstilling av en kontinuerlig bane avpolymert skum og skummingsmaskin | |
SU84868A1 (ru) | Закладочна машина |