NO132667B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av ensidig belagte tekstilplagg.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører

en fremgangsmåte til fremstilling av ensidig belagte tekstilplagg, særlig hansker, ved dypping av en tekstilbærer ned i en vinylplastisol, fortrinsvis basert på polyvinylklorid, polyvinylaetat eller polyvinylalkohol, for å oppnå et tynt belegg uten samtidig å oppnå noen uønsket sterk inntrengning av plastmateriale inn i tekstilstoffet.

Beskyttelsesplagg av den art som oppfinnelsen vedrører, har en meget utstrakt anvendelse både i industrien og i hjem-mene, og en stor del av slike plagg lages av strikket bomullstoff belagt med passende myknet og stabilisert vinylkloridpo-lymer, idet denne blir varmebehandlet slik at den stivner eller herdner og derved for-syner tekstilstoffet med et meget hardt sli-tebelegg som også er motstandsdyktig over-for mange stoffer som raskt nedbryter vanlige materialer. Det er slike plagg, og da særlig hansker laget i en dyppeprosess, som den foreliggende oppfinnelse særlig, men dog ikke utelukkende, befatter seg med.

Som regel er det uønsket at belegg-materialet skal trenge helt gjennom tekstilstoffet. Ved gjennomtrengning menes det (gjennom hele beskrivelsen og i på-standene) gjennomtrengning tvers gjennom til den annen overflate på stoffet. Hvis for eksempel innsiden av en hanske som er i kontakt med huden, har selv små klumper av beleggmateriale, kan dette gi ubehag og irritasjon. For å hindre slik

gjennomtrengning må man ta spesielle for-holdsregler hvis man skal fremstille kvali-

tetsplagg, for eksempel slik som beskrevet i G. K. Whites britiske patentskrift nr. 624 795. Ved å gå frem på den måte som er beskrevet i det nevnte patentskrift tren-ger «pastaen», det vil si den passende myk-nete og stabiliserte polymer, ikke gjennom tekstilstoffet før varmebehandlingen, og man hindrer at pastaen flyter gjennom stoffet under den første del av varmebe-handlingstrinnet i prosessen, ved raskt å heve temperaturen til et høyt nivå. For å hindre gjennomtrengning under påførin-gen av pastaen på stoffet må imidlertid tekstilstoffets oppbygning og pastaens reo-logiske egenskaper kontrolleres. Ved et be-stemt tekstilstoff må således pastaen ha en slik viskositet og slike andre egenskaper at gjennomtrengning hindres. Den viskositet og de andre egenskaper som trenges hos pastaen, begrenser imidlertid avdryppingen av pastaen fra tekstilstoffet etter påføringen, og pastabeleggets tykkelse kan ikke reduseres vesentlig utover et visst mi-nimum selv ved lengre avdryppingstid.

For mange bruksområder, som for eksempel i de tilfeller hvor følsomhet er av viktighet, ønskes det et tynt belegg. Av de foran forklarte årsaker har det i de kjente fremgangsmåter vært grenser for hvor tyn-ne belegg man kan få. Hovedformålet med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en fremgangsmåte hvorved plagg av den forannevnte art kan gis et meget tynt belegg uten gjennomtrengning.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at det først dyppes ned i en forholdsvis viskøs plastisol med lav tilbøyelighet til inntrengning, men som gir et tykt belegg, og at dette belegg behandles en eller flere ganger innen gelering med et flytende materiale som inneholder mindre mengder fast stoff, og som fra utsiden fortynner det først påførte beleggmateriale så at dette vil avdryppe lettere.

Man har utført prøver og forsøk som har vist at ved hjelp av oppfinnelsen kan hansker belagt med et slitemateriale basert på polyvinylklorid lages på en måte som er hensiktsmessig ved fabrikasjon i større må-lestokk, og som ikke gir noen gjennomtrengning, og det oppnåes et tynnere belegg enn det som tidligere har vært mulig ved vanlige fremgangsmåter, og hanskene er av høy kvalitet.

I en typisk serie med slike prøver ble det brukt strikket bomullsstoff hvis tørr-vekt var 185 g pr. m2, laget av garn med garn nummer 35 (35 m/g) med 14 maske-rekker pr. cm og 13 maskestaver pr. cm, forhåndsformet til hanskeform og båret på en tynnvegget hul aluminiumsform. Tekstilstoffet ble først dyppet i en blanding (blanding A) som hadde følgende sammen-setning.

Dyppingen ble utført slik at blandingen bare delvis trengte inn i tekstilstoffet, idet den tilnærmete tid for neddyppingen var 5 sekunder, mens den umiddelbart påføl-gende langsommere uttrekning strakk seg over 40 sekunder.

Etter dyppingen ble stoffet som fremdeles ble båret av formen, avdryppet ved hjelp av tyngdekraften i tyve minutter og ble derpå igjen dyppet, fremdeles på formen, i en annen blanding (blanding B) som besto av 100 vektsdeler av den tidligere be-skrevne blanding hvortil det var tilsatt 170 vektsdeler dioktylftalat mykningsmiddel («Phthalate of Alphanol 79»). Dyppings-tiden sammen med uttrekkingstiden var 45 sekunder som før. Hansken fikk så dryppe av seg i 20 minutter. Endelig ble hansken varmebehandlet ved hjelp av den fremgangsmåte som er beskrevet i engelsk pa-tent nr. 624 795. Den ferdige hanske hadde et meget tynt og jevnt belegg av polyvinylklorid, var meget bøyelig, var ikke gjen-

nomtrengt og var av meget god kvalitet.

En annen hanske ble laget på samme måte, bortsett fra at den anvendte blanding ved den annen dypping (blanding C) besto av blanding B tilsatt 85 vektsdeler «Geon 202» (en type polyvinylklorid). Den hanske man på denne måte fikk, hadde liknende egenskaper som den hanske som var laget ved bruk av blanding B.

Hvis man istedenfor blandingen C benyttet en blanding (D) som svarte til blandingen C, bortsett fra at kiselsand ble tilsatt istedenfor «Geon 202», fikk man liknende resultater, bortsett fra at overflaten var mere ru.

Ved et annet forsøk ble den annen dypping utført i mykningsmidlet (Phthalate of Alphanol 79) alene (blanding E), og man fikk påny et tynt sluttbelegg. Andre mykningsmidler, både monomerer og polyme-rer, kan også brukes.

Andre vellykkede forsøk ble utført under bruk av andre stoffer, for eksempel toluen (blanding F), som den annen blanding eller som bestanddel av denne. Dette førte til en fortynning av yttersjiktet av be-legget.

Som sammenlikningsstandarder under de forannevnte prøver og eksperimenter ble det brukt en hanske fremstillet ved to gan-gers dypping i blandingen A med 20 minut-ters avdrypping etter hver neddypping, samt en hanske fremstillet ved en gangs dypping i denne blanding, med en sterkt forlenget avdryppingsperiode på 40 minutter. Hver av disse hansker var gode hansker, men hadde et vesentlig tykkere poly-vinylkloridbelegg enn de hansker som var fremstillet i samsvar med oppfinnelsen.

Antallet ytterligere dyppinger kan selvfølgelig være mere enn en, og dyppin-gene kan skje i forskjellige blandinger.

Nedenfor vil de oppnådde resultater bli angitt. I alle prøver ble benyttet tekstilfor av samme art, og neddykkingsdybden ble regulert slik at den var den samme i hvert tilfelle. Etter herding ble hanskene skåret til i standardlengder på 26,7 cm. Vektene for de tørrete avskårne hansker er opp-stillet nedenfor i hvert tilfelle, idet vektene er angitt i gram.

Av det foranstående vil det fremgå at en hanske som er dyppet en gang og full-stendig avdryppet (for eksempel i 40 minutter) eller to ganger dyppet i den samme vanlige blanding og avdryppet i en lengre periode etter hver dypping, har et vesentlig tykkere belegg enn en hanske som er laget i samsvar med oppfinnelsen.

Ytterligere prøver ble utført for å vise lignende resultater med hansker belagt med et slitesterkt materiale bygget på polyvinylacetat.

To blandinger ble benyttet, nemlig blanding A som besto av 100 vektsdeler av en polyvinylacetatemulsjon og 10 vektsdeler glyserol og blanding B som besto av varmt vann.

Det ble fremstilt tre hansker. I hvert tilfelle ble benyttet dobbelt interlock-strikket bomullsfor av tilnærmet samme art og dyppingen og avdryppingen ble utført på stort sett samme måte som ved de tidligere prøver som er angitt ovenfor.

Hansken 1 ble dyppet en gang i blan-

dingen A, avdryppet i 20 minutter, herdet og skåret opp i standard størrelser. Hansken 2 ble dyppet i blandingen A, avdryppet i 10 minutter, dyppet i blandingen A igjen, avdryppet i 10 minutter, herdet og skåret opp i standard størrelser. Hansken 3 ble dyppet i blandingen A, avdryppet i 10 minutter, dyppet i blandingen B i 10 minutter, avdryppet i 10 minutter, herdet og skåret opp i standard størrelser.

Vekten av de ferdige hansker ble:

De samme konklusjoner kan trekkes

som i tilfellet med polyvinylkloridhansker.

Ytterligere forsøk som viste lignende resultater, ble utført med hansker som var belagt med et slitesterkt materiale basert på polyvinylalkohol.

Det ble benyttet to blandinger, nemlig en blanding A som besto av 100 vektsdeler polyvinylalkohol, 400 vektsdeler vann og 25 vektsdeler glyserol, samt en blanding B som besto av varmt vann.

Det ble laget tre hansker. I hvert tilfelle ble benyttet dobbelt interlock-strikket bomullsfor av samme art, og dyppingen og herdingen ble utført på stort sett samme måte som i de tidligere tilfeller som er gjengitt ovenfor.

Hansken 1 ble dyppet en gang i blandingen A, avdryppet i 10 minutter og skåret opp i standard størrelse. Hansken 2 ble dyppet i blanding A, avdryppet i 5 minutter, dyppet i blandingen A igjen, avdryppet i 5 minutter, herdet og skåret opp i standard størrelser. Hansken 3 ble dyppet i blandingen A, avdryppet i 5 minutter, dyppet i blandingen i 5 minutter, avdryppet i 5 minutter, herdet og skåret opp i standard størrelser.

De samme konklusjoner kan igjen trekkes.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av ensidig belagte tekstilplagg, særlig hansker, ved dypning av en tekstilbærer ned i en vinylplastisol, fortrinsvis basert på polyvinylklorid, polyvinylacetat eller polyvinylalkohol, for å oppnå et tynt belegg uten samtidig å oppnå noen uønsket sterk inntrengning av plastmateriale inn i tekstilstoffet, karakterisert ved at det først dyppes ned i en forholdsvis viskøs plastisol med lav tilbøyelighet til inntrengning men som gir et tykt belegg, og at dette belegg behandles en eller flere ganger innen gelering med et flytende materiale som inneholder mindre mengder fast stoff og som fra utsiden fortynner det først på-førte beleggmateriale så at dette vil avdryppe lettere.

2. Fremgangsmåte i samsvar med på-stand 1, karakterisert ved at det flytende materiale som inneholder mindre mengder fast stoff, fremstilles ut fra den forholdsvis viskøse plastisol ved å tilsette ytterligere mengder mykningsmidler og/ eller oppløsningsmidler, fortrinsvis toluen.