NO132584B

NO132584B -

Info

Publication number: NO132584B
Application number: NO862/70A
Authority: NO
Inventors: P Amerio
Original assignee: Crepaco
Priority date: 1969-03-13
Filing date: 1970-03-11
Publication date: 1975-08-25
Also published as: DE2012615C3; NO132584C; US3557975A; DE2012615A1; NL163866B; SE359911B; FR2034900A1; FR2034900B1; NL7003533A; ES377434A1; NL163866C; DE2012615B2; GB1259073A

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en skyveranordning med en skyverbjelke som er bevegelig i tverretning for å ut-føre arbeidsslag for dels intermittent innmating av enkle rader med ikke fryste esker fra en første transportør inn gjennom en innføringsåpning .i en fryser med kontaktfryseplater som er vertikalt bevegelige til en stilling rett ut for åpningens underkant, dels utmatning av fryste esker fra den respektive fryseplate ut gjennom en rett overfor innføringsåpningen anordnet utmatningsåpning til en andre transportør, hvilken skyverbjelke er svingbar mellom en innskyvningsstilling hvori den kan mate inn raden av ikke fryste esker, og en hevet uttrékningsstilling hvori den kan gå tilbake over en på den første transportør under fremtransport værende ny enkelrad ikke fryste esker. The present invention relates to a pusher device with a pusher beam that is movable in a transverse direction to perform working strokes, partly intermittently feeding single rows of unfrozen boxes from a first conveyor through an introduction opening into a freezer with contact freezing plates that are vertically movable to a position directly in front of the lower edge of the opening, partly the discharge of frozen boxes from the respective freezer plate out through a discharge opening arranged directly opposite the insertion opening to a second conveyor, which push beam is pivotable between a push-in position into which it can feed the row of unfrozen boxes, and a raised extension position in which it can go back over a on the first conveyor during forward transport being new single-row unfrozen boxes.

Oppfinnelsen vedrører således frysing av næringsmidler og nærmere bestemt innretninger for frysing av esker med ikke fryste næringsmidler i et automatisk frysesystem. En automatisk fryser for esker med næringsmidler hvori en hel samling av esker blir ført til en av en rekke ovenpå hverandre anbrakte fryseplater montert i en ramme eller bærer, er vist i US patent nr. 3.271.973. Når en fryseplate er blitt fylt, blir hele arrangementet av over hverandre anordnede plater beveget vertikalt for å bringe en annen plate i stilling for mottagelse av esker. The invention thus relates to the freezing of foodstuffs and, more specifically, devices for freezing boxes of non-frozen foodstuffs in an automatic freezing system. An automatic food box freezer in which an entire collection of boxes is brought to one of a series of superimposed freezing plates mounted in a frame or carrier is shown in US Patent No. 3,271,973. When a freezer tray has been filled, the entire arrangement of superimposed trays is moved vertically to bring another tray into position for receiving boxes.

En automatisk mateinnretning for esker er vist i US patent nr. 2.812.050. Eskene blir matet til eri innføringsåphing i fryserhuset som flukter med et rom mellom kontaktfryseplatene som strekker seg inn til åpningen. Skyveren forflytter en rad esker inn i den tomme plass og dette fortsettes inntil-platen er fylt hvoretter innretningen béveges vértikalt til en stilling hvor den neste tomme plass flukter med innføringsåpningen. An automatic box feeder is shown in US Patent No. 2,812,050. The boxes are fed to an infeed suspension in the freezer housing that aligns with a space between the contact freezer plates that extends into the opening. The pusher moves a row of boxes into the empty space and this continues until the plate is filled, after which the device is moved vertically to a position where the next empty space is flush with the insertion opening.

Et spesielt trekk ved denne kjente innretning er at det er mulig med kontinuerlig drift idet alle platene fylles med esker og ved enden av frysesyklusen, blir eskene skjøvet ut gjennom en utmatningsåpning på den motsatte side av fryseren idet rader av ikke fryste esker suksessivt blir skjøvet inn ved hjelp av skyverinnretningen. A special feature of this known device is that continuous operation is possible as all the plates are filled with boxes and at the end of the freezing cycle, the boxes are pushed out through a discharge opening on the opposite side of the freezer as rows of unfrozen boxes are successively pushed in using the pusher device.

Det har imidlertid vist seg at alle eskene må utmates periodisk av og til for å tømme fryseren samt avise denne og fjerne all akkumulert is. Skyverinnretningen i det før nevnte US patent nr. 2.812.050 kan ikke utføre denne operasjon ettersom arrangementet er slik at skyverens maksimale vandring ikke er stort større enn bredden av de bredeste esker for næringsmidler, f.eks. ca. 12,7 cm. Fryserplaten kan imidlertid være 181 cm i bredde. Følge-lig blir eskene skjøvet ut manuelt ved hjelp av grove redskaper som minner om snømåkere når fryseren skal avises. However, it has been found that all the boxes must be emptied periodically to empty the freezer as well as defrost it and remove any accumulated ice. The pusher device in the aforementioned US patent no. 2,812,050 cannot perform this operation as the arrangement is such that the maximum travel of the pusher is not much greater than the width of the widest boxes for foodstuffs, e.g. about. 12.7 cm. However, the freezer plate can be 181 cm in width. Consequently, the boxes are pushed out manually using rough implements that resemble snowplows when the freezer is to be defrosted.

Hovedformålet ved foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe en skyverinnretning som utfører to skyveslag av ulik lengde. Det første slag er det korte som er langt nok til å skyve en rad esker på platen, for hver gang. Det andre slag som apparatet er istand til å utføre, er av tilstrekkelig lengde til å rydde platen for alle eskene i et enkelt slag. Dette blir vanligvis gjort like før avisingsoperasjonen. The main purpose of the present invention is to provide a pushing device which performs two pushing strokes of different lengths. The first stroke is the short one that is long enough to push a row of boxes onto the plate, each time. The second stroke which the apparatus is capable of performing is of sufficient length to clear the plate of all the boxes in a single stroke. This is usually done just before the de-icing operation.

Nevnte formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved at skyverbjelken er bevegelig i tverretning for å utføre såvel korte arbeidsslag som et langt arbeidsslag ved hvilket den fjerner alle esker fra den aktuellé fryseplate og at skyveranordningen videre omfatter et antall drivstenger for frem- og tilbakeføring av skyverbjeiken idet føringsbaner for glidbar understøttelse av drivstengene, er anordnet ved fryseren og strekker seg frem til dennes innmatningsside, og en ramme festet til drivstengenes fremre ender idet en leddforbindelse er anbrakt mellom rammen og skyverbjelken for å tillate den sistnevnte ved tilbakeføringsslaget og heve seg over de på den første transportør under fremtransport værende esker, idet en motor er anordnet for frem- og tilbakeføring av de drivstenger som påvirker skyverbjelken for suksessiv innmating av radene av ikke fryste esker i fryseren. Said purpose is achieved according to the invention in that the pusher beam is movable in a transverse direction to perform both short working strokes and a long working stroke whereby it removes all boxes from the freezer plate in question and that the pusher device further comprises a number of drive rods for forward and backward movement of the pusher beam as guideways for sliding support of the drive rods, is provided at the freezer and extends to the feed side thereof, and a frame attached to the front ends of the drive rods, a hinged connection being provided between the frame and the pusher beam to allow the latter on the return stroke and rise above those of the first conveyor boxes being transported forward, as a motor is arranged for forward and backward movement of the drive rods which influence the push beam for successive feeding of the rows of unfrozen boxes into the freezer.

Et antall praktiske utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av de etterfølgende underkrav og er beskrevet i den etter-følgende tegningsbeskrivelse med henvisning til tegningen hvor A number of practical embodiments of the invention appear from the subsequent subclaims and are described in the following drawing description with reference to the drawing where

fig. 1 viser et frontriss av en kontinuerlig automatisk fryser forsynt med skyveranordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse, fig. 1 shows a front view of a continuous automatic freezer provided with the pusher device according to the present invention,

fig. 2 er et sideriss av samme som viser en fremre og bakre endeløs transportør i snitt, fig. 2 is a side view thereof showing a front and rear endless conveyor in section,

fig. 3 er et horisontalt snitt etter linjen 3-3 i fig. 1>fig. 3 is a horizontal section along line 3-3 in fig. 1>

fig. H er et fragment som viser et sideriss av skyver-armen, fig. H is a fragment showing a side view of the pusher arm,

fig. 5 er et snitt etter linjen 5-5 i fig. 4>fig. 5 is a section along the line 5-5 in fig. 4>

fig. 6 er et riss tilsvarende det som er vist i fig. 4, men som viser stillingen til delene når skyverbjelken har beveget seg inn i den tomme plass mellom to fryserplater, fig. 6 is a view corresponding to that shown in fig. 4, but showing the position of the parts when the push beam has moved into the empty space between two freezer plates,

fig. 7 er et snitt som viser detaljer av en modifisert skyverbjelke, og fig. 7 is a section showing details of a modified push beam, and

fig. 8 er et riss i større målestokk av hevmekanismen for skyveren som bevirker at den modifiserte skyverbjelke går klar av de ankommende esker ved returslaget. fig. 8 is a drawing on a larger scale of the lifting mechanism for the pusher which causes the modified pusher beam to clear the arriving boxes on the return stroke.

Et fryserhus 10 med en hensiktsmessig rammestruktur 11 A freezer housing 10 with an appropriate frame structure 11

bærer fremre og bakre vegger 14- Et styrepanel 15 er montert på bearing front and rear walls 14- A control panel 15 is mounted on

den fremre vegg som også har en langstrakt rektangulær innførings-åpning 16, mens den bakre vegg har en lignende utmatningsåpning l8. Rader av esker 20 blir matet til en rektangulær kontaktfryserplate 19 som er en av et flertall slike plater i et lager av,plater hensiktsmessig understøttet i et stativ (ikke vist) som intermitent beveges vertikalt i skritt under mating, inntil alle platene i fryseren er fylt. Platen 19 til hvilken eskene blir matet, og platen rett over platen 19, avgrenser et innføringsrom og under frysingen ligger begge disse plater an mot eskene. the front wall which also has an elongated rectangular inlet opening 16, while the rear wall has a similar outlet opening 18. Rows of boxes 20 are fed to a rectangular contact freezer plate 19 which is one of a plurality of such plates in a store of plates suitably supported in a stand (not shown) which is intermittently moved vertically in steps during feeding, until all the plates in the freezer are filled . The plate 19 to which the boxes are fed, and the plate directly above the plate 19, define an introduction space and during freezing both of these plates rest against the boxes.

For å få eskene inn i rommet mellom platene, må avstanden mellom disse økés og innretning for-å bevirke denne økning er vist i det før nevnte US patent nr. 3'271'973«. Frysingen blir ikke av-brutt under denne innmatning og i normal drift når den siste plate er fylt, er innholdet i eskene på den første plate som ble fylt, helt frosset, til hvilken tid innmatning og utmatningsoperasjonen starter på ny. Denne operasjon fortsetter fra dag til dag inntil det er nød-vendig å avise fryserapparatet, vanligvis en gang i uken. In order to get the boxes into the space between the plates, the distance between these must be increased and a device for effecting this increase is shown in the previously mentioned US patent no. 3'271'973«. Freezing is not interrupted during this feed and in normal operation when the last plate is filled, the contents of the boxes on the first plate that was filled are completely frozen, at which time the feed and discharge operation starts again. This operation continues from day to day until it is necessary to defrost the freezer, usually once a week.

Eskene blir matet til åpningen 16 ved hjelp av et endeløst-transportbelte 21 understøttet av to ruller 22 og 24, idet den først-nevnte av disse har en skive 26 som drives av et belte 28 fra en annen skive som er forbundet med akselen på en motor 29« Den øvre bane av transportbeltet 21 blir understøttet av en plate 30 montert på faste sidevegger 31 °g 3^ idet den sistnevnte bærer en flens 34 The boxes are fed to the opening 16 by means of an endless conveyor belt 21 supported by two rollers 22 and 24, the former having a pulley 26 which is driven by a belt 28 from another pulley which is connected to the shaft of a motor 29« The upper path of the conveyor belt 21 is supported by a plate 30 mounted on fixed side walls 31 °g 3^, the latter carrying a flange 34

som flukter med beltet-21 og en av fryserplatene 19* Flensen 34 kan være et separat formet legeme som vist i fig. 2 eller kan utformes i ett med den indre sidevegg 32 som vist ved 34' i fig» 4- Den nedre bane 35 av beltet 21 vandrer langs en nedre vegg 36 på den eskelign-ende belteunderstøttelse 30> 3^> 32» Denne understøttelse er montert på framsiden av fryserhuset ved hjelp av braketter 39. Et lignende transportbeltearrangement er anbragt ved fryserens bakside. which aligns with the belt-21 and one of the freezer plates 19* The flange 34 may be a separately shaped body as shown in fig. 2 or can be designed in one with the inner side wall 32 as shown at 34' in fig. mounted on the front of the freezer housing by means of brackets 39. A similar conveyor belt arrangement is placed at the back of the freezer.

Skyverinnretningen omfatter en ramme 40 montert ved de fremre ender av et par drivstenger 41* Rammen 40 er vist i fig. 2 til 4 som et vinkeljern, og en skyverbjelke 46 er utformet som et piano-hengsel med en første fast horisontal seksjon 42 festet til den øvre horisontale del av vinkeljernet 4-0 og en andre hengslet seksjon 44 som normalt befinner seg i en vertikal stilling og som bærer skyverbjelken 46 ved sin fremre plate. Skyverbjelken kommer til anlegg med eskene 20 når de blir skjøvet inn i fryseren. En hengselbolt 47 er vist mellom de to seksjoner 42 og 44 skyverbjelken. Rammens eller vinkeljernets 40 vertikale seksjon 48 begrenser den andre hengsel-seksjons 44 svingebevegelse bakover. Idet skyverinnretningen skyver raden av esker 20 inn i fryseren, beveger en ankommende rad seg på transportbeltet 21. Ved returslaget blir den hengslede skyverbjelke-seksjon 44 beveget oppad over eskene. The pusher device comprises a frame 40 mounted at the front ends of a pair of drive rods 41* The frame 40 is shown in fig. 2 to 4 as an angle iron, and a push beam 46 is designed as a piano hinge with a first fixed horizontal section 42 attached to the upper horizontal part of the angle iron 4-0 and a second hinged section 44 which is normally in a vertical position and which carries the pusher beam 46 at its front plate. The sliding beam comes into contact with the boxes 20 when they are pushed into the freezer. A hinge bolt 47 is shown between the two sections 42 and 44 of the push beam. The vertical section 48 of the frame or angle iron 40 limits the rearward swing movement of the second hinge section 44. As the pusher device pushes the row of boxes 20 into the freezer, an arriving row moves on the conveyor belt 21. On the return stroke, the hinged pusher beam section 44 is moved upwards over the boxes.

Drivstengene 41 beveges horisontalt fra fryserens fremside til dennes bakside, og hvis det var ledig plass foran fryseren tilsvarende bredden på fryserplatene (vanligvis ca. l8l cm), kunne disse drevne stenger understøttes av rette horisontale føringsbaner. Ledig plass er imidlertid som regel, mangelvare i et fryseranlegg og av denne grunn er drivstengene utformet med leddseksjoner 49 som nar hengselforbindelser 50 og firkantede endeflater 51 som er vertikale når stangseksjonene er horisontale. The drive rods 41 are moved horizontally from the front of the freezer to its rear, and if there was free space in front of the freezer corresponding to the width of the freezer plates (usually approx. 181 cm), these driven rods could be supported by straight horizontal guideways. Free space, however, is usually in short supply in a freezer plant and for this reason the drive rods are designed with joint sections 49 which are hinged connections 50 and square end surfaces 51 which are vertical when the rod sections are horizontal.

Hver stangseksjon av skyverinnretningen er montert for glidende bevegelse i en føringsbane som har en nedre-horisontal ende-seksjon 52 montert f.eks. ved sveising, til. den nedre ende av et fir-kantrør 54 på fryserens fremre vegg. Ved føringsbanens bakside er det en oppad ragende vertikal seksjon 56 forbundet med den horisontale seksjon 52 ved hjelp av en buet seksjon 58* Firkantrøret 54 under-støtter en vesentlig del av skyverinnretningens hele vekt, og de kan beveges opp eller ned til en regulert stilling og festet i denne ved hjelp av gjengede reguleringsskruer 60 som passerer gjennom slissene 6l (fig. 1) i rørene. De to rørformede støtter 54 for den nedre Each rod section of the pusher is mounted for sliding movement in a guideway having a lower-horizontal end section 52 mounted e.g. by welding, to. the lower end of a square tube 54 on the front wall of the freezer. At the back of the guideway there is an upwardly projecting vertical section 56 connected to the horizontal section 52 by means of a curved section 58* The square tube 54 supports a substantial part of the entire weight of the pusher device, and they can be moved up or down to a regulated position and fixed in this by means of threaded adjustment screws 60 which pass through the slots 6l (fig. 1) in the pipes. The two tubular supports 54 for the lower one

ende av skyverinnretningen blir holdt i avstand fra hverandre ved hjelp av tverrstykker 64 (fig. 4)• - Den vertikale del 48 av vinkeljernet eller rammen 40 som bærer skyverb jelken 46, er skjært vekk ved 66 (fig. 5) ved hver ende og en kort plate 68 er festet til enden av den horisontale seksjon på vinkeljernet 40 ved hjelp av en bolt 70. En blokk eller et mellom-stykke 71 er anbragt mellom platen 68 og føringsbanen 52 og de tre deler er sveiset sammen. Føringsbanestrukturen er forsterket ved hjelp av firkantrørdeler 72 og friksjon mellom drivstangen 41 °g føringsbanen 52 er redusert ved hjelp av syntetisk plastbelegg 74» 75 og 76 framstilt av nylon, ."Teflon" (polytetrafluoroetylen) eller annet ends of the push device are kept at a distance from each other by means of cross pieces 64 (fig. 4)• - The vertical part 48 of the angle iron or frame 40 which carries the push verb jelken 46 is cut away at 66 (fig. 5) at each end and a short plate 68 is attached to the end of the horizontal section of the angle iron 40 by means of a bolt 70. A block or intermediate piece 71 is placed between the plate 68 and the guide track 52 and the three parts are welded together. The guideway structure is reinforced by means of square tube parts 72 and friction between the drive rod 41 and the guideway 52 is reduced by means of synthetic plastic coating 74, 75 and 76 made of nylon, "Teflon" (polytetrafluoroethylene) or other

plastmateriale. Foringen 75 er anbragt mellom siden av stangen 41 plastic material. The liner 75 is placed between the side of the rod 41

og den indre vegg 78 av firkantrøret 72 mens foringen 76 er mellom den andre side av stangen og blokken eller mellomstykket 71. Denne foring 76 kan strekke seg bakover langs vinkeljernet 80 (fig. 3) • Fram til skyverbjelkens forside er drivstengene 41 ført av flenser eller vinkeljern 80. and the inner wall 78 of the square tube 72 while the liner 76 is between the other side of the rod and the block or intermediate piece 71. This liner 76 can extend backwards along the angle iron 80 (fig. 3) • Up to the front of the pusher beam, the drive rods 41 are guided by flanges or angle iron 80.

Drift av drivstengene 41 oppnås ved hjelp av en tannstang festet til disse og hensiktsmessig tildannet av drivkjedelenker 82 (fig. 4) sveiset på denne. Endrivaksel 84 er lagret i lageret 86 (fig. 3) festet til rør 72 og til denne aksel er det kilt fast to tannhjul 88. En hydraulmotor 90 (fig. 2) er understøttet av et fundament 91 festet til firkantrør 72 (fig. 3) °g motorakselen er forbundet med drivakselen 84 ved hjelp av en kopling 92. Denne motor Operation of the drive rods 41 is achieved by means of a toothed rack attached to them and suitably formed by drive chain links 82 (fig. 4) welded to this. End drive shaft 84 is stored in the bearing 86 (fig. 3) attached to pipe 72 and two gears 88 are wedged to this shaft. A hydraulic motor 90 (fig. 2) is supported by a foundation 91 attached to square pipe 72 (fig. 3 ) °g the motor shaft is connected to the drive shaft 84 by means of a coupling 92. This motor

.9Q .driver akselen 84 og.tannhjulene 88 som er kilt fast til denne.' .9Q .drives the shaft 84 and the gears 88 which are wedged thereto.'

En hydraulmotor for dette formål er å foretrekke framfor A hydraulic motor for this purpose is preferable

en elektrisk motor på grunn av den hyppige forandring av retning som er påkrevet. Rørforbindelsene 93 °g 94 med motoren 90 (fig. 3) fører til en hensiktsmessig trykkfluidumkilde med styreorganer for dreining av tannhjulene 88 og føring av tannstengene i en tilstrekkelig lengde i en retning for å-bevege raden av esker inn i fryseren, dvs. lengden fra A til B som. vist.i. fig. 2. Den blir deretter drevet i den andre retning for å føre skyverbjelken tilbake til dens opprinnelige start-stilling. an electric motor due to the frequent change of direction required. The pipe connections 93 and 94 with the motor 90 (Fig. 3) lead to an appropriate pressure fluid source with control means for turning the gears 88 and guiding the racks for a sufficient length in a direction to move the row of boxes into the freezer, i.e. the length from A to B as. shown.i. fig. 2. It is then driven in the other direction to return the pusher beam to its original starting position.

En fagmann kan uvikle et utall enkle kretser for å styre fremad og tilbakebevegelse av hydraulmotoren, men den krets som er vist i US patent nr. 2.812.050 vil" være tilfredsstillende for for-målet..1 nevnte patent blir skyveren beveget-frem.og tilbake ved hjelp av en sylinder med et stempel (fig. 7) som igjen blir drevet av.trykkfluidum som kommer inn i sylinderen gjennom rørledninger 70 A person skilled in the art can develop a number of simple circuits to control forward and backward movement of the hydraulic motor, but the circuit shown in US patent no. 2,812,050 will be satisfactory for the purpose..1 said patent, the pusher is moved forward. and back by means of a cylinder with a piston (fig. 7) which is again driven by pressurized fluid entering the cylinder through pipelines 70

og 71 idet fluidet blir styrt av en solenoidpåvirket ventil 72. and 71, the fluid being controlled by a solenoid-actuated valve 72.

Fluidvolumet var der som her, -den eneste faktor ved styring av vandrelengden <p>g den hele automatiske oppsetning omfattende sylinderen 35 °g stempelet 67 > kan nyttes i skyverinnretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse. Den foreliggende skyver arbeider mer effekt-ivt med en hydraulmotor, men stempelstyreorganene kan imidlertid være de samme. The fluid volume was there as here, - the only factor in controlling the travel length <p>g the entire automatic setup including the cylinder 35 °g the piston 67 > can be used in the pusher device according to the present invention. The present pusher works more effectively with a hydraulic motor, but the piston control devices can however be the same.

Når fryseren er tom, blir ifyllingen startet ved å nytte When the freezer is empty, filling is started by using

det system som er vist i US patent nr.2.842.253* I nevnte patent blir toppene av de innkommende bokser påvirket av et bløtt friksjonshjul the system shown in US patent no. 2,842,253* In said patent, the tops of the incoming boxes are affected by a soft friction wheel

108 (fig. 10 og 11) som roterer med en større hastighet enn motoren 106 er anordnet til for å svinge denne med en overløps clutch 107 mellom friksjonshjulet 108 og drivakselen. Når en gruppe esker som fyller en rad, blir stoppet nedstrøms av en port, blir motoren som bæres av en opplagret brakett, kantret og slutter en bryter som starter skyveren. Dette system virker svært likt det foreliggende system idet det fyller hver kontaktfryserplate suksessivt. 108 (fig. 10 and 11) which rotates at a greater speed than the motor 106 is arranged to swing this with an overflow clutch 107 between the friction wheel 108 and the drive shaft. When a group of boxes filling a row is stopped downstream by a gate, the motor carried by a stored bracket is overturned and closes a switch that starts the pusher. This system works very similar to the present system in that it fills each contact freezer plate successively.

Når det er ønskelig å avise fryseren, kan den automatiske styring koples ut og erstattes av manuell styring. Denne operasjon omfatter ganske enkelt kontinuerlig bevegelse av drivstengene 41 °6 skyverbjelken klar og på tvers av platen til stilling C i fig. 2. When it is desired to defrost the freezer, the automatic control can be disconnected and replaced by manual control. This operation simply involves continuous movement of the drive rods 41 °6 the push beam clear and across the plate to position C in fig. 2.

For denne operasjon er det foretrukket at den leddede drivstangsek-sjon 49 vandrer på platen istedenfor i avstand fra denne som i fig. 2. Dette blir lett oppnådd ved å løsne reguleringsskruene 60 og tillate hele skyverinnretningen å falle ned en liten lengde. De firkantede ender 51 P& stangseksjonene 49 forhindrer seksjonene fra å bukle. For this operation, it is preferred that the articulated drive rod section 49 travels on the plate instead of at a distance from it as in fig. 2. This is easily accomplished by loosening the adjusting screws 60 and allowing the entire pusher assembly to drop a small length. The square ends 51 P& rod sections 49 prevent the sections from buckling.

Det trenges ikke så meget kraft for denne operasjon fordi fryse-bindingen mellom eskene og platen blir brutt i løpet av den første centimeter av vandringen. Not much force is needed for this operation because the freezing bond between the boxes and the plate is broken during the first centimeter of travel.

I fig. 7 og 8 er det vist en modifisert hengslet eller svingbar skyverbjelke 107 som blir drevet av kraftmidler både for heving og senking av denne til vertikal skyvestilling. Et vinkel- In fig. 7 and 8 a modified hinged or pivotable pusher beam 107 is shown which is driven by power means both for raising and lowering it to a vertical pusher position. An angle-

jern danner igjen en ramme ved de fremre ender av de leddede skyve-stenger 49* Den horisontale del 36 av denne stang er montert på et fundament 98 festet til en brakett 99.festet ved hjelp av bolter til den fremre ende av drivstengene. En del 100 av et todelt hengsel er festet til den øvre flate av vinkeljernet 96 og den andre del 101 som er svingbart festét til den første del ved 102, er vanligvis vertikal og er festet til braketter 106 som bærer skyverbjelken 107. iron again forms a frame at the front ends of the articulated push-rods 49* The horizontal part 36 of this rod is mounted on a foundation 98 attached to a bracket 99.attached by means of bolts to the front end of the drive rods. One part 100 of a two-part hinge is attached to the upper surface of the angle iron 96 and the second part 101 which is pivotally attached to the first part at 102, is generally vertical and is attached to brackets 106 which carry the pusher beam 107.

.En hydraulisk sylinder 108 med et stempel (ikle vist) og en stempelstang 109 er-forbundet med den øvre ende av hver brakett 106 ved hjelp av et ledd 110 som er svingbart festet ved hver ende. Trykkfluidum blir tilført de motsatte ender av sylinderen ved hjelp A hydraulic cylinder 108 with a piston (not shown) and a piston rod 109 is connected to the upper end of each bracket 106 by means of a link 110 which is pivotally attached at each end. Pressurized fluid is supplied to the opposite ends of the cylinder using

av rørledninger 112 og II3. En solenoidventil som vist ved 72 i fig. of pipelines 112 and II3. A solenoid valve as shown at 72 in fig.

7 i US patent nr. 2.812.050, kan nyttes for å styre den hengslede skyv-erbjelkes 107 bevegelse opp og ned. 7 in US patent no. 2,812,050, can be used to control the up and down movement of the hinged pusher beam 107.

Ved føring av enkle rader inn i fryseren fra stilling A til B-(fig. 7 i tegningen i foreliggende sak) kan braketten 106 svinges When guiding single rows into the freezer from position A to B (fig. 7 in the drawing in the present case) the bracket 106 can be swung

til stilling C ved tilbakeføringsslaget og således unngå enhver kon- to position C during the return stroke and thus avoid any con-

takt med eskene på transportbeltet 21. pace with the boxes on the conveyor belt 21.

Claims

1. Pusher device with a pusher beam (46) which is movable

lig in the transverse direction to carry out working strokes partly intermittently feeding single rows of unfrozen boxes (20) from a first conveyor (21) into a freezer (10) with contact freezing plates (19) which is vertical movable to a position directly in front of the lower edge of the opening, partly the discharge of frozen boxes from the respective freezer plate through a discharge opening (18) arranged directly opposite the insertion opening to a second conveyor, which pusher beam (46) is pivotable between a push-in position, where it can feed the row of unfrozen boxes, and a raised pull-out position into which it can be pulled, back above one. on. den., first conveyor during forward transport remaining, new single row. not frozen boxes, characterized in that . The push verb jelken (.46) is movable in a transverse direction to carry out both short working strokes and a long working stroke in which it removes all boxes from the freezer plate in question (19), and that the pushing device further comprises a number of drive rods (41) for. forward and backward movement of the push rod, and where guide tracks (56,58,52) which slideably support the drive rods. is arranged at the freezer and extends to its infeed side, and a frame (40) attached to the front ends of the drive rods, a joint connection (47) being placed between the frame and the pusher beam to allow the latter, on the return stroke, to raise over those on the first transporter (21) during forward transport being boxes,, and where a motor ■ (90) is arranged for forward or backward movement of the drive rods which influence the pusher beam for successive feeding of the rows of unfrozen boxes into the freezer. : 2 .• Device according to claim 1, characterized in that racks (82) are attached to the drive rods (41), and that gears (88) driven by the motor (90) are in driving engagement with the racks.

3. Device according to claim 1.' or 2, characterized in that the drive rods (4l) consist of mutually articulated sections (49), and that each of the guide paths has a first section (52) extending from the side of the freezer, an upwardly extending second section (56) at that from the freezer turned end of the first section, and a curved section (58) between the first and second sections.

4. Device according to any one of claims 1-3, characterized in that it is adjustable in the height direction so that it can be lowered when the push beam (46) is to perform its long working stroke.

5. Device according to any one of claims 1-4, characterized in that the motor is a reversible hydraulic motor (90).

6. Device according to any one of claims 1-5, characterized in that a control device is arranged for automatic control of the operation of the push device when feeding single rows of boxes to the freezer.

7. Device according to any one of claims 1-6, characterized in that the pivotably arranged pusher beam (46) is arranged so that during its return stroke, it is swung upwards by cam action from the row of those on the first conveyor (21) below forward transport being boxes (20) so that it slides over the boxes during the return stroke.

8. Device according to any one of claims 1-6, characterized in that a power-driven device (108) is arranged to swing the pivotably placed pusher beam (107) upwards.

9. Device according to any one of claims 1-8, characterized in that the guide surfaces (56, 58, 52) of the guideways are provided with a friction-reducing plastic coating (74, 75, 76).