NO132284B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO132284B NO132284B NO3780/71A NO378071A NO132284B NO 132284 B NO132284 B NO 132284B NO 3780/71 A NO3780/71 A NO 3780/71A NO 378071 A NO378071 A NO 378071A NO 132284 B NO132284 B NO 132284B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- edge
- lid
- pulley
- pulleys
- folded edge
- Prior art date
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
- C09C1/42—Clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/02—Agents for preventing deposition on the paper mill equipment, e.g. pitch or slime control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/04—Pitch control
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Apparat for iimkrølling av falsekanten på lokk.
Oppfinnelsen angår et apparat for
innkrølling av falsekanten på lokk, hvor falsekanten er rettet utad og nedad, idet den nedadbøyede del under innkrøllingen legges skrått innad mot lokkets midte, og hvor det benyttes roterende valser og trinser med avtrappninger.
Det problem som foreligger er ved slik
omkrølling av falsekanten å kunne oppnå en helt konstant lokkbredde, i hvilket med kjente krøllapparater har vært vanskelig, særlig på grunn av at lokket i kjente ap-parater utsettes for et sterkt press fra si-dene, hvilket medfører at falsekanten også buler, ja selve lokkplaten også. Videre har oppgaven vært å skaffe et krøllapparat som gir en helt nøyaktig høyde på den innkrøllede falsekant og samtidig en nøy-aktig skråstilling. Utgangspunktet for oppfinnelsen er krøllapparater av den art hvor to trinser har omdreiningsakser som ligger vinkelrett til lokkflaten, men hvilke appa-rater ikke gir nøyaktig lokkbredde, høyde og skråstilling. Det særegne ved konstruk-sjonen ifølge oppfinnelsen er to på samme aksel roterende trinser som ruller mot en nedre valse og som i de ender som vender mot hinannen er forsynt med en sylin-drisk endetapp av mindre diameter enn trinsene selv, og forsynt med en kjegleformet overgang mellom trinsen og endetap-pen, som trykker mot kanten av den inn-krøllede falsekant.
I et slikt krøllapparat utsettes ikke
lokket for noen betydelig radielt innadret-tet press som kan deformere og bule opp falsekant eller lokkflate, samtidig som den sylindriske endetapp som trykker mot falsekantens endekant sikrer en nøyaktig
høyde. Anordningen vil også sikre en konstant korrekt lokkbredde.
På tegningene er anordningen ansku-eliggjort ved et utførelseseksempel. Fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom apparatet og fig. 2 apparatet sett vinkelrett på lok-kenes glideplan. Fig. 3 viser i større målestokk krøllredskapene ved et vertikalt tverrsnitt, mens fig. 4 i sterkt forstørret målestokk viser den ferdigkrøllede falsekant.
Apparatet er montert på et stativ 1 som danner et skråstillet glideplan for lokkene 1, som i to vinkelføringer 2 glir nedad mot krøllredskapene, som består av en horison-talstillet, roterbar valse 9 og to mot denne rullende, roterbare trinser 8, som er festet på en aksel 10 over valsen 9.
Trinsene 8 har samme diameter som valsen 9 og drives fra en kileremskive 13 over to i hinannen gripende, like store tannhjul 11, 12. Trinsene er på den mot hinannen vendte side forsynt med en sy-lindrisk tapp 8' av mindre diameter enn trinsene 8 og forskjellen i diameter svarer til den ferdigkrøllede falsekants ønskede høyde a. De to trinsedeler 8,8' går så over i hinannen med en kjegleformet skråkant 8".
Valsen 9 og trinsene 8 griper de nedad glidende eskelokk 1, som føres under trinsene 8 med lokkets utadrettede falsekant-del hvilende mot valsen 9 og under passa-sjen innkrølles falsekanten uten at lokket eller falsekanten buler og trinsenes profil sikrer at falsekanten alltid får den be-stemte ønskede høyde a.
Trinsene 8 er flyttbare på akslen 10, slik at apparatet kan brukes for lokk av
forskjellig bredde.
Etter å ha passert krøllredskapene 9,8
—8 glir lokkene videre på sideføringene 2
og gripes så av to løftetrinser 4, som på
kjent måte løfter lokkene opp i et magasin
3, hvor de oppstables.
Apparatets roterende deler 4, 8, 9 drives fra en motor, hvis aksel bærer et rem-hjul 14 som ved en rem driver remhjulet
13. Motorakslen bærer et konisk tannhjul 8 som er i inngrep med et konisk tannhjul 6 som driver løftetrinsene 4.
Claims (1)
- Apparat for innkrølling av falsekantenpå lokk, hvor falsekanten er rettet utad og nedad, idet den nedad bøyde del under innkrøllingen legges skrått innad mot lokkets midte, og hvor det benyttes roterende valser og trinser med avtrapninger, karakterisert ved at de avtrappede trinser (8) som ruller på en valse (9) er anordnet regulerbare til en innbyrdes avstand sva-rende til lokkets bredde, på de mot hinannen vendende sider er forsynt med en sy-lindrisk tapp (8') av mindre diameter enn trinsen (8), hvilken sylindertapp (8') trykker mot enden av falsekanten og be-grenser falsekantens høyde (a), idet sy-lindertappen (8') går over i trinsekanten ved en kjegleformet skrådel (8"). Anførte publikasjoner: U.S. patent nr. 1 264 062, 2 105 240, 2 283 258.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4890970A GB1375161A (no) | 1970-10-14 | 1970-10-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO132284B true NO132284B (no) | 1975-07-07 |
NO132284C NO132284C (no) | 1975-10-15 |
Family
ID=10450406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3780/71A NO132284C (no) | 1970-10-14 | 1971-10-13 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3801433A (no) |
CA (1) | CA953060A (no) |
FI (1) | FI55233C (no) |
GB (1) | GB1375161A (no) |
NO (1) | NO132284C (no) |
SE (1) | SE378865B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4184912A (en) * | 1976-08-09 | 1980-01-22 | Nalco Chemical Company | Pitch control method |
US5037508A (en) * | 1987-10-19 | 1991-08-06 | J. M. Huber Corporation | Aluminum chlorohydrate or hydrotalcite treated kaolin clays for pitch control |
NZ227526A (en) * | 1988-01-07 | 1990-04-26 | Cyprus Ind Minerals Co | Reduction of pitch in papermaking furnish by addition of particle composites comprising soluble cationic polymer adsorbed on insoluble particles |
ZA8938B (en) * | 1988-01-07 | 1989-10-25 | Cyprus Ind Minerals Corp | Pitch control systems |
US4964955A (en) * | 1988-12-21 | 1990-10-23 | Cyprus Mines Corporation | Method of reducing pitch in pulping and papermaking operations |
US5221436A (en) * | 1988-06-29 | 1993-06-22 | Ecc International Limited | Pitch control using clay coated with an inorganic gel |
GB8815515D0 (en) * | 1988-06-29 | 1988-08-03 | Ecc Int Ltd | Pitch control |
US5176796A (en) * | 1988-12-13 | 1993-01-05 | Jujo Paper Co., Ltd. | Avoiding pitch troubles using acylgerol lipase |
US5223473A (en) * | 1990-11-21 | 1993-06-29 | Xerox Corporation | Self-cleaning carbonless paper |
US5336372A (en) * | 1991-05-09 | 1994-08-09 | Rheox, Inc. | Process for deinking wastepaper utilizing organoclays formed in situ |
US5151155A (en) * | 1991-05-09 | 1992-09-29 | Rheox, Inc. | Process for deinking wastepaper with organically modified smectite clay |
US5389200A (en) * | 1993-04-26 | 1995-02-14 | Rheox, Inc. | Process for removing inorganic components that form ash on ignition and oily waste from paper during recycling |
GB9703725D0 (en) * | 1997-02-22 | 1997-04-09 | Ecc Int Ltd | Particulate materials and their uses |
US7303654B2 (en) | 2002-11-19 | 2007-12-04 | Akzo Nobel N.V. | Cellulosic product and process for its production |
US20090261293A1 (en) * | 2008-04-20 | 2009-10-22 | Duck Hoon Kim | Method of producing the pulp based food carton that emit FIR |
CN101768894B (zh) * | 2008-12-30 | 2012-05-23 | 辽宁艾海滑石有限公司 | 一种用于造纸黏性物控制剂滑石产品及其制造方法 |
-
1970
- 1970-10-14 GB GB4890970A patent/GB1375161A/en not_active Expired
-
1971
- 1971-10-12 FI FI2856/71A patent/FI55233C/fi active
- 1971-10-12 US US00188469A patent/US3801433A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-10-12 SE SE7112896A patent/SE378865B/xx unknown
- 1971-10-13 CA CA125,001A patent/CA953060A/en not_active Expired
- 1971-10-13 NO NO3780/71A patent/NO132284C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3801433A (en) | 1974-04-02 |
NO132284C (no) | 1975-10-15 |
SE378865B (no) | 1975-09-15 |
CA953060A (en) | 1974-08-20 |
FI55233B (fi) | 1979-02-28 |
GB1375161A (no) | 1974-11-27 |
FI55233C (fi) | 1979-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO132284B (no) | ||
US2505241A (en) | Method of making ogee gutter | |
US3528167A (en) | Method for connecting edges of sheet metal | |
US1570592A (en) | Sheet-feeding mechanism for forming machines | |
US2165282A (en) | Double beading and forming machine | |
US2912038A (en) | Clip forming machine and method | |
CN108584516B (zh) | 一种纸张压平机 | |
US2641973A (en) | Machine for making paper boxes | |
CN110314970B (zh) | 一种包装桶用卷边成形装置 | |
US1492533A (en) | Box-making machine and the like | |
US1558345A (en) | Die | |
US2015804A (en) | Method and apparatus for forming a seam in a barrel or the like | |
US2121901A (en) | Tubular body forming apparatus | |
US1414340A (en) | Bending machine | |
ES401381A1 (es) | Un dispositivo de armazon de rodillo para el trabajo en frio de acero laminado en forma de varilla o de alambre. | |
USRE662E (en) | Improvement in machines for folding paper | |
US116931A (en) | Improvement in machines for seaming cylindrical tin boxes | |
SU33086A1 (ru) | Картузна машина | |
US1687468A (en) | Rim-feeding device | |
US1433696A (en) | Can-end curling and stacking mechanism | |
US1640979A (en) | Can-end curling and stacking mechanism | |
CN218950627U (zh) | 一种印刷生产的自动新型折纸机 | |
SU531599A1 (ru) | Валковый станок дл гибки конических обечаек | |
US1713625A (en) | Flanging and seaming of sheet-metal receptacles | |
SU29124A1 (ru) | Станок дл от жки чесальных машин |