NO131891B

NO131891B -

Info

Publication number: NO131891B
Application number: NO135473A
Authority: NO
Inventors: Knut Bergsund
Original assignee: Knut Bergsund
Priority date: 1973-04-03
Filing date: 1973-04-03
Publication date: 1975-05-12
Also published as: NO131891C

Description

Foreliggende oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved liming med herdelim. The present invention relates to a method for gluing with hard glue.

Industriell liming av f.eks. to eller flere arbeidsstykker foregår vanligvis ved at i det minste et av arbeidsstykkene påfores lim fra en limestrykemaskin, hvoretter arbeidsstykkene anbringes i en limpresse hvor det påfores trykk og eventuell varme. Industrial gluing of e.g. two or more workpieces usually take place by at least one of the workpieces having glue applied from a glue spreader, after which the workpieces are placed in a glue press where pressure and possibly heat are applied.

Alt etter arbeidsstykkets art og beskaffenhet kan det Depending on the nature and nature of the workpiece, it can

ved liming av dette anvendes lim av forskjellige' typer, blant hvilke herdelim idag er mest anvendt. Et herdelim består av en delvis poly-merisert harpiks inneholdende reaktive grupper, og en herder som er istand til og omsettes med de reaktive grupper i harpiksen under dannelse av en nettverksstruktur. when gluing this, different types of glue are used, among which curing glue is currently the most used. A curing adhesive consists of a partially polymerized resin containing reactive groups, and a hardener which is ready for and reacts with the reactive groups in the resin to form a network structure.

Som eksempler på anvendte herderlim kan nevnes urealim, epoxylim og polyesterlim, i flytende form. Examples of hardeners used include urea glue, epoxy glue and polyester glue, in liquid form.

Herding kan foregå ved romtemperatur, eller ved å til-fore varme. Ved liming med herderlim er det kjent at herderen kan tilsettes limharpiksen umiddelbart for denne påstrykes arbeidsstykket, eller herderen kan tilsettes limharpiksen efter at denne er påfort arbeidsstykket. Curing can take place at room temperature, or by adding heat. When gluing with hardener glue, it is known that the hardener can be added to the adhesive resin immediately before it is applied to the workpiece, or the hardener can be added to the adhesive resin after it has been applied to the workpiece.

Den forste metode medforer flere ulemper, bl.a. vil brukstiden av det ferdig blandede lim være sterkt begrenset, avhengig av limets geltid. En ytterligere ulempe er at rengjoring av limmaskinen må foretas meget omhyggelig og ofte for limet får anled-ning til å herde. The first method entails several disadvantages, i.a. the useful life of the ready-mixed glue will be severely limited, depending on the glue's gel time. A further disadvantage is that cleaning the glue machine must be carried out very carefully and often the glue has occasion to harden.

Ved den andre metode bestrykes forst arbeidsstykket med lim uten herder, hvorefter denne separat påfores arbeidsstykket for dette monteres og presses. Ved de idag kjente metoder for separat påforing av lim og herder, bestrykes forst det ene arbeidsstykket med en relativ viskos limlosning, hvorefter herderen i form av en losning påsproytes eller påstrykes det andre arbeidsstykket for de In the second method, the workpiece is first coated with glue without hardener, after which this is separately applied to the workpiece before it is assembled and pressed. With the methods known today for separate application of glue and hardener, one workpiece is first coated with a relatively viscous glue solution, after which the hardener in the form of a solution is sprayed or brushed onto the other workpiece for the

monteres sammen. assembled together.

Denne fremgangsmåte medforer flere åpenbare ulemper. This method entails several obvious disadvantages.

Ved bruk av flytende herder tilfores limet ekstra væske. Ved liming av f.eks. tynne treplater på rammer har dette ofte medfort at platene blir bulkete, og med synlige rammetrær efter pressing. When using liquid hardeners, extra liquid is added to the glue. When gluing e.g. thin wooden boards on frames, this has often resulted in the boards becoming dented, and with visible frame wood after pressing.

Den apparatur som anvendes ved påforing av herdervæsken, slik som f.eks. dyser ved sproytepåforing, har ofte vært utsatt for korrosjon og erosjon, da herdervæsken som oftest er korroderende/ erroderende. "Begge arbeidsstykker må behandles. Dette er tid- og plasskrevende, samtidig som noyaktig dosering er vanskelig.. Metoden kan heller ikke anvendes ved bruk av celleinnlegg som f.eks. Honeycomb og Tverrit, da det er umulig å påfore disse væske. The equipment used when applying the hardener liquid, such as e.g. nozzles during spray application have often been exposed to corrosion and erosion, as the curing liquid is most often corrosive/eroding. "Both workpieces must be processed. This is time- and space-consuming, while precise dosing is difficult. The method also cannot be used when using cell inserts such as Honeycomb and Tverrit, as it is impossible to apply liquid to these.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe en fremgangsmåte ved liming av arbeidsstykker med herderlim, hvilken fremgangsmåte ikke er vedheftet med de ovenfor beskrevne ulemper. The purpose of the present invention is to provide a method for gluing workpieces with hardener glue, which method is not associated with the disadvantages described above.

Fremgangsmåten er av den art hvor et arbeidsstykke påfores et lag flytende lim uten herder, og ut^merker seg ved at limlaget bestros med herder i granulat- eller pulverform for arbeidsstykket monteres med et annet arbeidsstykke. Fortrinnsvis anbringes arbeidsstykket ned i en limpresse som eventuelt tilfores varme. The method is of the kind where a work piece is applied with a layer of liquid glue without hardener, and is distinguished by the fact that the glue layer is sprinkled with hardener in granule or powder form before the work piece is assembled with another work piece. Preferably, the workpiece is placed in a glue press which is optionally supplied with heat.

Ved hjelp av oppfinnelsen oppnås en rekke fordeler: With the help of the invention, a number of advantages are achieved:

Limeutstyret blir meget lett å rengjore, da limet ikke inneholder herder. The gluing equipment is very easy to clean, as the glue does not contain hardener.

Limet tilfores ikke-ytterligere væske, slik at eventuell beskadigelse av det limte produkt unngås. No additional liquid is added to the glue, so that any damage to the glued product is avoided.

Apparatur tilknyttet påforing av herder utsettes ikke Equipment associated with the application of hardener is not postponed

for korrosjon og/eller erosjon. for corrosion and/or erosion.

Herdertilsetningen kan doseres meget noyaktig, ved forandring av spalter og/eller ved å forandre valsens omdreinings-hastighet. The hardener additive can be dosed very precisely, by changing the slots and/or by changing the rotation speed of the roller.

Fremgangsmåten er enkel å utfore, og medforer ikke uokonomisk tap av herder i form av sol. The procedure is easy to carry out, and does not entail an uneconomical loss of hardener in the form of sun.

Prinsipielt kan et hvilket som helst hensiktsmessig lim/herdersystem anvendes ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen. In principle, any suitable adhesive/hardener system can be used in the method according to the invention.

Den begrensende faktor for valg av limsystem avhenger av herderen, som må oppfylle folgende betingelser: The limiting factor for choosing an adhesive system depends on the hardener, which must meet the following conditions:

1. Herderen må kunne fremstilles i fast form. 1. The hardener must be able to be produced in solid form.

2. Herderen må ikke være hygroskopisk slik at det dannes klumper. 3. Partikkelstorrelsen på herderen må være innen områ-det 0,01 - 2 mm. 2. The hardener must not be hygroscopic so that lumps form. 3. The particle size of the hardener must be within the range of 0.01 - 2 mm.

h. Herderen må være lett loselig i limet. h. The hardener must be easily soluble in the glue.

Den nye fremgangsmåte er anvendbar ved såvel varmliming som kaldliming av ulike materialer. The new method can be used for both hot gluing and cold gluing of various materials.

I særdeleshet er metoden godt egnet ved: In particular, the method is well suited for:

a. Rammekonstruksjon med celleinnlegg (lim med herder er påfort dekkplatene mens ramme med innlegg er ubehandlet). b. Ved finering av massive plater. (Mindre væske tilfores arbeidsstykkene og de foran nevnte ulemper elimineres). c. Ved liming i kaldpresse. (Lim tilsatt kaldherder har en meget kort brukstid og limstrykermaskiner må rengjores meget ofte). a. Frame construction with cell inserts (glue with hardener is applied to the cover plates while the frame with inserts is untreated). b. When veneering solid boards. (Less liquid is supplied to the workpieces and the aforementioned disadvantages are eliminated). c. When gluing in a cold press. (Glues with added cold hardeners have a very short service life and glue spreaders must be cleaned very often).

Foreliggende fremgangsmåte kan utfores ved hjelp av den apparatur som er vist på vedfoyede tegning hvor fig. 1 er et skjema-tisk sideriss, til dels i snitt, av et apparat til utforelse av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen. The present method can be carried out using the apparatus shown in the attached drawing where fig. 1 is a schematic side view, partly in section, of an apparatus for carrying out the method according to the invention.

Som vist på fig. 1 omfatter apparatet en limpåforings-anordning A plsert mellom to transportbånd 6 og 6'.. Limpåforingsanordningen kan være av kjent type, f.eks. bestående av tre valser, hvorav limvalsen 7 påforer lim uten herder til arbeidsstykket 9 som hviler på transportbåndet 6 og 6' i kontakt med limvalse 7 og 7'. Efter limpåforingsanordningen sett i transportretningen er anordnet en stroanordning for herder B omfattende en beholder for herder 2 med regulerbar spalte 3, en serratert strovalse 1, en samlekasse for herder <!>+, og elektriske brytere 5, 5' • As shown in fig. 1, the apparatus comprises a glue application device A placed between two conveyor belts 6 and 6'. The glue application device can be of a known type, e.g. consisting of three rollers, of which the glue roller 7 applies glue without hardener to the workpiece 9 which rests on the conveyor belt 6 and 6' in contact with glue rollers 7 and 7'. After the glue application device seen in the transport direction, a straw device for hardener B is arranged comprising a container for hardener 2 with adjustable gap 3, a serrated straw roller 1, a collection box for hardener <!>+, and electric switches 5, 5' •

Beholder og strovalse er plasert rett ovenfor mellom--rommet mellom to transportbånd. 6 og 6'. Container and straw roller are placed directly above the space between two conveyor belts. 6 and 6'.

I prinsipp virker apparatet som folger: In principle, the device works as follows:

Et arbeidsstykke 9 anbringes på transportbåndet 6' og fores inn mellom valsene 7<1> og 7 hvor det fra limvalse 7 påfores lim uten herder. Fra limpåforingsanordningen fores arbeidsstykket videre over på transportbånd 6 og når arbeidsstykket passerer den elektriske bryter 6 settes stroanordningen i gang og den torre herder 10 stros ved hjelp av strovalsen 1 utover det limbelagte arbeidsstykket. Ubenyttet herder faller ned i samlekassen h og oppfanges i denne. Når arbeidsstykket passerer den elektriske bryter 5' stanses strovalsen automatisk. Arbeidsstykket fores deretter videre på transportbånd 6" til montering og pressing. Beholderen 2 for herder kan ha en hvilken som helst form, og kan være fremstilt fra et hvilket som helst egnet materiale. Den regulerbare spalte 3 gjor det mulig å regulere doseringen av herderen, samt å tilbakeholde herder med for stor kornstorrelse. Strovalsen 1 kan likeledes være A workpiece 9 is placed on the conveyor belt 6' and inserted between the rollers 7<1> and 7, where glue without hardener is applied from the glue roller 7. From the glue application device, the workpiece is further fed onto the conveyor belt 6 and when the workpiece passes the electric switch 6, the straw device is started and the dry hardens 10 spread using the straw roller 1 beyond the glue-coated workpiece. Unused hardener falls into the collection box h and is collected in it. When the workpiece passes the electric switch 5', the straw roller is automatically stopped. The workpiece is then further fed on conveyor belt 6" for assembly and pressing. The container 2 for hardener can have any shape, and can be made from any suitable material. The adjustable slot 3 makes it possible to regulate the dosage of the hardener, as well as to retain hardeners with too large a grain size.The straw roller 1 can likewise be

•fremstilt fra et hvilket som helst egnet materiale, og er fortrinnsvis serratert eller forsynt med et annet hensiktsmessig overflate-monster slik at herderen drysser jevnt utover arbeidsstykket. De elektriske brytere 5 °g 5' er anbragt nær opp til transportbåndet 6 og 6's ene ender og kan være av kjent type som aktiveres mekan-isk eller av en fotocelle. •made from any suitable material, and is preferably serrated or provided with another appropriate surface sample so that the hardener sprinkles evenly over the workpiece. The electrical switches 5 °g 5' are placed close to the conveyor belt 6 and 6's one end and can be of a known type which is activated mechanically or by a photocell.

Fremgangsmåten illustreres ytterligere ved folgende eksempler. The procedure is further illustrated by the following examples.

Eksempel 1 Example 1

Som limharpiks ble anvendt et konvensjonelt 70 %- ig urealim med viskositet 3000-^000 CP. Herderen besto bl. a. av alum.sulfat, sitronsyre og ammoniumklorid. Herderens konsistens var som fin sand med kornstorrelse på ca. 0,1-0,2 mm. Et arbeidsstykke av tre ble anbragt på transportbåndet 6' og fort inn i limmaskinen A hvor det ble påfort i en mengde av ca. 90 g pr. m o. Fra limmaskinen ble derefter arbeidsstykket fort over på transportbånd 6. Idet arbeidsstykket passerte bryter 5 ble stromaskinen automatisk satt i gang med en slik spalteåpning og med slik rotasjonshastighet på strovalsen at det ble dosert ca. ^-6 *g/m herder utover arbeidsstykket. Herderkornene ble øyeblikkelig opplost i limfilmen. Idet arbeidsstykkets andre ende passerte bryter 5'? stanset automatisk dosering av herder. Fra stroenhet ble arbeidsstykket derefter fort på transportbånd 6" til montering, og arbeidsstykket ble så anbragt i press. A conventional 70% urea glue with viscosity 3000-^000 CP was used as adhesive resin. The herder consisted of a. of aluminum sulphate, citric acid and ammonium chloride. The consistency of the hardener was like fine sand with a grain size of approx. 0.1-0.2 mm. A wooden workpiece was placed on the conveyor belt 6' and quickly into the glue machine A where it was applied in an amount of approx. 90 g per m o. From the gluing machine, the workpiece was then quickly transferred to conveyor belt 6. As the workpiece passed switch 5, the straw machine was automatically started with such a gap opening and with such a rotation speed on the straw roller that approx. ^-6 *g/m hardens beyond the workpiece. The hardener grains were instantly dissolved in the adhesive film. As the other end of the workpiece passed switch 5'? automatic dosing of hardener stopped. From the stroking unit, the workpiece was then moved onto a 6" conveyor belt for assembly, and the workpiece was then placed in a press.

Eksempel 2 Example 2

Rammekonstruksjoner av den vedlagte type ble fremstilt ved at 3,2 mm's fiberplater forst ble påfort 120 g "Dynorid L 101"-urealim pr. m ? og deretter 7 g fast herder ("H-213") pr. m 2. 12 mm ramtrær og 12 mm "Honeycomb" celleinnlegg ble så anbragt mellom hver fiberplate, og hele rammekonstruksjonen ble plasert i en kaldpresse i 30 min. ved et trykk på 6 kg/cm p. Ved "kontinuerlig" produksjon av slike rammekonstruks joner ble det plassert KJ slike samtidig i pressen. Frame constructions of the attached type were produced by first applying 120 g of "Dynorid L 101" urea glue per 3.2 mm fibreboard. m? and then 7 g solid hardener ("H-213") per m 2. 12 mm frame timbers and 12 mm "Honeycomb" cell inlays were then placed between each fibreboard, and the entire frame construction was placed in a cold press for 30 min. at a pressure of 6 kg/cm p. In "continuous" production of such frame constructions, KJ such were placed simultaneously in the press.

Tidligere ble slike rammekonstruksjoner fremstilt ved at limet inneholdende herder ble påfort hver fiberplate hvoretter ramtrær og celleinnlegg ble anbragt mellom hver plate. Konstruksjonen ble deretter plassert i en varmpresse slik at begge sider av konstruksjonen ble tilfort varme. Ved den tidligere anvendte metode var det mulig bare å varmpresse én og én rammekonstruksjon. In the past, such frame constructions were produced by applying the glue containing hardener to each fiber board, after which frame timbers and cell inserts were placed between each board. The construction was then placed in a hot press so that both sides of the construction were supplied with heat. With the previously used method, it was only possible to hot press one frame structure at a time.

Claims

Procedure for gluing workpieces together using curing glue with separate application of glue and hardener, where at least one of the workpieces is first coated with a layer of glue, characterized by the use of a hardener in granule or powder form with a grain size of 0.01 - 2 mm, and that the hardener is applied by straddling the adhesive layer.