NO131634B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO131634B
NO131634B NO2703/68A NO270368A NO131634B NO 131634 B NO131634 B NO 131634B NO 2703/68 A NO2703/68 A NO 2703/68A NO 270368 A NO270368 A NO 270368A NO 131634 B NO131634 B NO 131634B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
piston
piston rod
stated
rod
drive
Prior art date
Application number
NO2703/68A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO131634C (en
Inventor
A D Smith
C Langewis
Original Assignee
Kaiser Aluminium Chem Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaiser Aluminium Chem Corp filed Critical Kaiser Aluminium Chem Corp
Publication of NO131634B publication Critical patent/NO131634B/no
Publication of NO131634C publication Critical patent/NO131634C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Anordning til fremstilling av sømløse beholdere. Device for the production of seamless containers.

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning til fremstilling av sømløse,begerformede beholdere ved trekning av materi-alet mellom et trekkestempel og en trekkematrise. Oppfinnelsen tar særlig sikte på en anordning til dyptrekking med god presisjon der man har såvel en forbedret drivmekanisme til drift av en rekke trekkedorer eller -stempler som en forbedret sikkerhetsmekanisme for hver enkelt trekkedor, for å hindre at pressen tar skade hvis doren kiler eller biter seg fast i senkeelementene,i det senkesett som doren samvirker med. The present invention relates to a device for producing seamless, cup-shaped containers by drawing the material between a drawing stamp and a drawing die. The invention is particularly aimed at a device for deep drawing with good precision, which has both an improved drive mechanism for operating a number of drawing mandrels or punches as well as an improved safety mechanism for each individual drawing mandrel, to prevent the press from being damaged if the mandrel wedges or bites. fixed in the lowering elements, in the lowering set with which the mandrel interacts.

Tidligere kjent utstyr av denne art, f.eks. som beskrevet i U.S. patent nr. 2.766.590, har ikke hatt .anordninger som både utgjør en drivmekanisme og en sikkerhetsmekanisme for hver enkelt trekkedor. Således ville trekkedorene i den kjente utførelse fortsatt stå under et trykk som kunne skade pressen forøvrig selv når overtrykk ble sluppet ut gjennom passende ventiler. Previously known equipment of this kind, e.g. as described in U.S. patent no. 2,766,590, has not had devices which constitute both a drive mechanism and a safety mechanism for each individual puller. Thus, the drawbars in the known design would still be under a pressure which could otherwise damage the press even when excess pressure was released through suitable valves.

I henhold til oppfinnelsen er disse problemer opphevet ved at stempelstangen som bærer trekkestemplet i anordningen, er løsbart og elastisk koplet til den frem og tilbakegående- stempelstang for drivstemplet, slik at man kan oppnå full frigjøring av koplingen ved ledning av trykkmidlet på en hensiktsmessig måte. Derved sikrer man at trekkestemplet automatisk utløses fra det felles drivstempel hvis doren eller stemplet kiler seg fast i de samvirk-ende senker. Dette trekk er meget viktig for pålitelig dyptrekking ved de store hastigheter det er behov for for å møte dagens krav til konkurransedyktig fremstilling av beholdere, samt for å hindre alvorlig skade på kostbart utstyr med derav følgende avbrudd i pro-duksjonen. According to the invention, these problems are eliminated by the fact that the piston rod which carries the pulling piston in the device is releasably and elastically connected to the reciprocating piston rod for the drive piston, so that full release of the coupling can be achieved by conducting the pressure medium in an appropriate manner. This ensures that the draw piston is automatically released from the common drive piston if the mandrel or the piston gets stuck in the cooperating sinkers. This feature is very important for reliable deep drawing at the high speeds that are needed to meet today's requirements for the competitive production of containers, as well as to prevent serious damage to expensive equipment with consequent interruptions in production.

Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjengitte trekk og vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningene der: Fig. 1 er et bruddstykke av et lengdesnitt gjennom en foretrukken utførelse av en dobbeltvirkende presse til dimensjons-dyptrekking, The invention is characterized by the features reproduced in the claims and will be described in more detail in the following with reference to the drawings in which: Fig. 1 is a broken section of a longitudinal section through a preferred embodiment of a double-acting press for dimensional deep drawing,

fig. 2 er i større målestokk den del av snittet på fig. som ligger innenfor sirkelen 2, fig. 2 is on a larger scale the part of the section in fig. which lies within the circle 2,

fig. 3 er lengdesnitt i større målestokk av en sikker-hetsventilmekanisme. fig. 3 is a longitudinal section on a larger scale of a safety valve mechanism.

En foretrukken utførelse av pressen ifølge oppfinnelsen omfatter et ytre hus 2 bestående av et øvre støpestykke A festet til et bunnstøpestykke B montert på fabrikkbygningens gulv. Når de to stykker er satt sammen, danner de to ytre kammere 4 og 8 et hovedkammer 6, en grunnflate 10, to sidevegger 12 og 14 og indre ribber 16 og 18. A preferred embodiment of the press according to the invention comprises an outer housing 2 consisting of an upper casting A attached to a bottom casting B mounted on the floor of the factory building. When the two pieces are assembled, the two outer chambers 4 and 8 form a main chamber 6, a base surface 10, two side walls 12 and 14 and internal ribs 16 and 18.

De mellomliggende partier av sideveggene 12 og 14 er skåret bort så det dannes avtrappede boringer 20 som ligger i flukt med tilsvarende boringer 22 i de indre ribber 16 og 18. Like hylser 23 er festet i boringene 20 og 22, og hver hylse opptar glidbart hvert sitt rørformede endeparti 26 og 28 på det stort sett kors-formede hovedstempel eller åk 25 beliggende i husets 2 hovedkammer 6. The intermediate parts of the side walls 12 and 14 are cut away so that stepped bores 20 are formed which lie flush with corresponding bores 22 in the inner ribs 16 and 18. Identical sleeves 23 are fixed in the bores 20 and 22, and each sleeve slidably occupies each its tubular end portion 26 and 28 on the largely cross-shaped main piston or yoke 25 located in the housing 2 main chamber 6.

Det indre 30 av stempelpartiene 26 og 28 er hult, fortrinnsvis avtrappet, og disse partier har glidepasning i deres til-hørende hylser 23. Det sentrale parti av åket 25 er også hult og opptar en sleide 32 med to halvsylindriske elementer 33 som sammen danner lager for en veivtapp 34, forbundet med to veivarmer 35 The inner part 30 of the piston parts 26 and 28 is hollow, preferably stepped, and these parts have a sliding fit in their associated sleeves 23. The central part of the yoke 25 is also hollow and occupies a slide 32 with two semi-cylindrical elements 33 which together form a bearing for a crank pin 34, connected by two crank heaters 35

(vist med stiplede linjer). Ved de motsatte ender er armene festet til hver sin akseltapp 35' og den ene av disse er forbundet med og drives av et drivhjul 36 som på sin side drives av motoren M over drivremmen 37. Sleiden 32 glir mellom geider 38 i) det hule parti av det dobbeltvirkende drivåk 25. Til hver av husets 2 endevegger 12 (shown by dashed lines). At the opposite ends, the arms are attached to each axle pin 35' and one of these is connected to and driven by a drive wheel 36 which in turn is driven by the motor M via the drive belt 37. The slide 32 slides between guides 38 i) the hollow part of the double-acting drive yoke 25. To each of the house's 2 end walls 12

og 14 er festet et lokk 340 som grunnet sin form,sammen med ende-veggene 12 og 14,danner et stort kammer eller en brønn 42 på hver side av pressen for å motta drivfluidum, f.eks. olje. Lokkene 40 and 14 is attached a lid 340 which, due to its shape, together with the end walls 12 and 14, forms a large chamber or well 42 on each side of the press to receive driving fluid, e.g. oil. Lids 40

er fortrinnsvis slik konstruert at de danner en utligger- eller bærearm 44 for senkesettene C. Det skal bemerkes at lokkene 40 med utliggerarmene 44 og senkesettene C på begge ender av pressen er like i konstruksjon og detaljer, hvorfor en beskrivelse av den høyre side er tilstrekkelig. are preferably so constructed as to form a cantilever or support arm 44 for the lowering sets C. It should be noted that the lids 40 with the cantilever arms 44 and the lowering sets C at both ends of the press are similar in construction and detail, therefore a description of the right side is sufficient .

De ytre veggers 12 og 14 samt de indre ribbers 16 og 18 øvre partier er ytterligere forsynt med i flukt liggende åpninger 50, 52, 54 og 56. Disse danner gjennomføring for et rør eller en hylse 58 for en resiproserende, langstrakt, hul stempelstang 60. The outer walls 12 and 14 and the upper parts of the inner ribs 16 and 18 are further provided with flush openings 50, 52, 54 and 56. These form a passage for a tube or sleeve 58 for a reciprocating, elongated, hollow piston rod 60 .

Til dennes ytre sentrale parti er stivt festet et stempel 62 innrettet til å resiprosere eller drives syklisk på avbalansert måte ved hjelp av fluidum, som alternativt bringes inn i motsatte ender av fluidumkammeret 64 mellom hylsen 58 og den hule stempelstang 60 på motsatte aider av stemplet 62. Rigidly attached to its outer central portion is a piston 62 arranged to reciprocate or be driven cyclically in an unbalanced manner by means of fluid, which is alternatively brought into opposite ends of the fluid chamber 64 between the sleeve 58 and the hollow piston rod 60 on opposite aiders of the piston 62 .

Som spesielt vist på fig. 2 står hver ende av kammeret 64 i åpen forbindelse med et av hovedkammerne 42, slik at det frem-kommer en lukket fluidumkrets med åket 25 og stemplet 6 2 beliggende i forskjellige deler av denne krets. Kammerets 42 øvre parti tett ved hylsen 58 er lukket ved hjelp av et lager 66 med pakning 68. Disse deler er innpasset i åpninger 67 i de ytre endelokk 40 og mellom disse lokk og den hule stempelstang 60 som er innrettet til fritt å gli i lagrene 66. As particularly shown in fig. 2, each end of the chamber 64 is in open connection with one of the main chambers 42, so that there is a closed fluid circuit with the yoke 25 and the piston 6 2 located in different parts of this circuit. The upper part of the chamber 42 close to the sleeve 58 is closed by means of a bearing 66 with gasket 68. These parts are fitted into openings 67 in the outer end caps 40 and between these caps and the hollow piston rod 60 which is designed to slide freely in the bearings 66.

Av foranstående er det klart at når de med drivhjulet 36 forbundne og drevne veivarmer 35 roterer, vil sleidene 33 føres opp og ned i drivåkets 25 geider 38, samtidig som åket 25 med ende-partiene 26 og 28 føres frem og tilbake mens fluidum samtidig bringes til avvekslende å strømme inn i og ut av de to hovedkammere 42, inn i og ut av motsatte ender av fluidumkammeret 64 og mot motsatte ender av dorenes drivstempel 62. Fluidet i hvert av kammerne 4 2 virker således som en fluidumkopling mellom stempelpartiene 26 og 28 eller åket 25 og drivstemplet 62. Når fluidet avvekslende trykkes mot de motsatte ender av stemplet 62, vil dette bevirke tilsvarende bevegelse eller slag av den hule stempelstang 60. From the foregoing it is clear that when the road heaters 35 connected and driven by the drive wheel 36 rotate, the slides 33 will be moved up and down in the guides 38 of the drive yoke 25, at the same time that the yoke 25 with the end parts 26 and 28 is moved back and forth while simultaneously bringing fluid to alternately flow into and out of the two main chambers 42, into and out of opposite ends of the fluid chamber 64 and towards opposite ends of the mandrels' drive piston 62. The fluid in each of the chambers 4 2 thus acts as a fluid connection between the piston parts 26 and 28 or the yoke 25 and the drive piston 62. When the fluid is alternately pressed against the opposite ends of the piston 62, this will cause a corresponding movement or stroke of the hollow piston rod 60.

Et stempel 72 er festet på en annen hul stempelstang 70 som er konsentrisk og teleskopisk beliggende i den hule stempelstang 60 på hver av de motstående ender av drivstemplet 62. Da anordningen og virkningen av stangen 70 med stempel 72 på begge sider av drivstemplet 62 og befestigelsen av en eller flere trekkedorer til hver stang 70 er den samme på begge ender av pressen, er beskrivelse av en stang med stempel og tilhørende elementer fullt tilstrekkelig. A piston 72 is attached to another hollow piston rod 70 which is concentrically and telescopically located in the hollow piston rod 60 on each of the opposite ends of the drive piston 62. Then the arrangement and action of the rod 70 with piston 72 on both sides of the drive piston 62 and the attachment of one or more draw dors to each rod 70 is the same at both ends of the press, description of a rod with piston and associated elements is fully sufficient.

Som vist særlig på fig. 2, er stemplet 72 festet på en neddreining 75 på stempelstangens 70 indre ende og sikret ved hjelp av en låsering 75'. Til stangens 70 motsatte ende er festet en rekke hule forme- eller trekkedorer på den på fig. 2 viste måte, og hver stang 70 kan gli i en sentral åpning i en kombinert lager- og lukkeplugg 80 som på hensiktsmessig måte er sikkert festet i den ytre ende av den hule hovedstempelstang 60. En utvendig beskyttelses-kapsel 82 er festet på pluggen 80 med en rekke forsenkede bolter 84. Hver plugg 80 er videre forsynt med kommuniserende boringer 85, 86, 87, 88 og en delvis vinkelformet boring 88', hvilken siste normalt er lukket ved en skruplugg 89 på toppen og bolten 84 for enden. Boringen 88 står i direkte forbindelse med et sentralt, hult parti 89' i lagerpluggen 80 og tjener videre til å sette det hule parti i forbindelse med boringen 86. Denne inneholder en fjær 90 som tjener til å holde kuleventilen 91 motmens sete i en med åpning forsynt plugg 92 som passer inn i boringen 85. Åpningen i pluggen 92 i boringen 85 står i direkte forbindelse med en ytterligere kanal 94 i den hule stempelstang 60, og som tilslutt fører til det ringformede kammer 96 mellom stempelstangen 60 og den med flens 98' forsynte ring 98 innskutt mellom lagerføringen 66 og den hule stempelstang 60. En trykkluftport 100 i ringen 98, forbundet med en ikke vist trykkluftkilde, tjener til å føre luft med bestemt, konstant trykk inn i kammeret 96 og derfra gjennom åpningen 94, åpningen i pluggen 92, forbi kuleventilen 91 og gjennom boringen 87 inn i den hule stempelstang 60 hvor den trykker mot stemplet 72 når porten 88 stenges av koplingen 102 på den på fig. 2 med stiplede og på fig. 1 med hele linjer, viste måte, mens bori-ngen 88' er stengt av skrue-pluggen 89. Den resulterende søyle av trykkluft i stangen 60 virker som en f jaer og søker å holde stemplet 72 i dens helt utpressede eller normale driftsstilling, fig. 1, med stemplet 72 beliggende nær ved drivstemplet 62. I løpet av den tid stemplet 72 inntar den normale eller fullt uttrukne stilling vil den rørformede forbindelse eller kopling 102, som tjener til å forbinde stempelstangen 70 med dens respektive trekkedor 74, forbli med anlegg i pluggens 80 hule parti 89'. Koplingen 102 tjener til å stenge åpningen 88 og bevirker at en hel luftsøylé holdes tilbake i den hule stempelstangs 60 indre så denne luftsøylé kan virke mot stemplet 72 og fjærende påvirke dette og dets stempelstang 70. As shown in particular in fig. 2, the piston 72 is attached to a pivot 75 on the inner end of the piston rod 70 and secured by means of a locking ring 75'. Attached to the opposite end of the rod 70 is a series of hollow forming or drawing holes on it in fig. 2, and each rod 70 can slide in a central opening in a combined bearing and closing plug 80 which is suitably securely attached to the outer end of the hollow main piston rod 60. An external protective cap 82 is attached to the plug 80 with a series of countersunk bolts 84. Each plug 80 is further provided with communicating bores 85, 86, 87, 88 and a partially angled bore 88', which last is normally closed by a screw plug 89 at the top and the bolt 84 at the end. The bore 88 is in direct connection with a central, hollow part 89' in the bearing plug 80 and further serves to put the hollow part in connection with the bore 86. This contains a spring 90 which serves to hold the ball valve 91 against the seat in an opening supplied plug 92 which fits into the bore 85. The opening in the plug 92 in the bore 85 is in direct connection with a further channel 94 in the hollow piston rod 60, and which finally leads to the annular chamber 96 between the piston rod 60 and the one with flange 98' supplied ring 98 inserted between the bearing guide 66 and the hollow piston rod 60. A compressed air port 100 in the ring 98, connected to a source of compressed air not shown, serves to introduce air at a certain, constant pressure into the chamber 96 and from there through the opening 94, the opening in the plug 92, past the ball valve 91 and through the bore 87 into the hollow piston rod 60 where it presses against the piston 72 when the port 88 is closed by the coupling 102 on it in fig. 2 with dashed lines and in fig. 1 in solid lines, in the manner shown, while the bore 88' is closed by the screw plug 89. The resulting column of compressed air in the rod 60 acts as a force and seeks to hold the piston 72 in its fully extended or normal operating position, fig. . 1, with the piston 72 located close to the drive piston 62. During the time that the piston 72 occupies the normal or fully extended position, the tubular connection or coupling 102, which serves to connect the piston rod 70 to its respective draw mandrel 74, will remain engaged in the hollow part 89' of the plug 80. The coupling 102 serves to close the opening 88 and causes an entire column of air to be retained in the interior of the hollow piston rod 60 so that this column of air can act against the piston 72 and springily affect it and its piston rod 70.

Når imidlertid en trekkedor .74 kiler seg fast eller henger seg opp i en av senkesettets C senker og hovedstempelstangen 60 sammen med sin lukkeplugg trekkes bort fra settet C, vil koplingen 102 for denne trekkedor automatisk fjernes fra sitt sete i pluggens However, when a puller .74 wedges or hangs up in one of the lower set C sinkers and the main piston rod 60 together with its closing plug is pulled away from the set C, the coupling 102 for this puller will automatically be removed from its seat in the plug

80 hule parti 89' og åpne kanalen 88 til atmosfæren, hvorved påvirk-ningen av stemplet 72 for denne dor opphører når luftsøylen inne i stempelstangen 60 på en side av stemplet 62 blir helt utluftet og faller sammen. Denne sammenbrytning av luftsøylen frembringer en effektiv utløsning eller frikopling av stemplet 72 med stangen 70 80 hollow part 89' and open the channel 88 to the atmosphere, whereby the influence of the piston 72 for this mandrel ceases when the air column inside the piston rod 60 on one side of the piston 62 is completely vented and collapses. This collapse of the air column produces an effective release or disengagement of the piston 72 with the rod 70

og trekkedorer 74 fra drivstempelstangen 60. Ved sammenbrudd av luft-søylen vil stemplet 72 forbli i den på fig. 2 viste stasjonære stilling under den fortsatte gang av pressen inntil operatøren får tid til å stanse den og frigi den skadde dor. Under denne midlertidige driftsperiode før pressen stanser helt, kan den frikoplede hule stempelstang 60 fritt fortsette å kretse og gli i forhold til det uvirksomme stempel 72. Som følge av den automatiske frikopling av stempelstangen når det er påkrevet, vil pressen ikke skades ved fast-kiling av delene, noe som ellers ville inntreffe hvis det ikke blir kompensert med anordningen etter foreliggende oppfinnelse. Hvis det av en eller annen grunn er nødvendig å evakuere luft fra det indre av stempelstangen 60, kan pluggen 89 fjernes manuelt så boringen 88' helt kan åpnes til atmosfæren. and pulling dors 74 from the drive piston rod 60. When the air column collapses, the piston 72 will remain in the one in fig. 2 showed the stationary position during the continued operation of the press until the operator has time to stop it and release the damaged mandrel. During this temporary period of operation before the press stops completely, the disengaged hollow piston rod 60 is free to continue to rotate and slide relative to the inactive piston 72. Due to the automatic disengagement of the piston rod when required, the press will not be damaged by jamming of the parts, which would otherwise occur if it is not compensated with the device according to the present invention. If for some reason it is necessary to evacuate air from the interior of the piston rod 60, the plug 89 can be manually removed so that the bore 88' can be fully opened to the atmosphere.

Det skal bemerkes at senkesettet C fortrinnsvis er anbrakt i et hulrom S i et forstørret endeparti av utliggerarmen 44. Hvert av settene C kan omfatte en eller flere trekkesenkeenheter 110 som ligger i flukt med hver sin dypsenkeenhet 112, 114 og 116, It should be noted that the lower set C is preferably located in a cavity S in an enlarged end portion of the cantilever arm 44. Each of the sets C may comprise one or more draw lower units 110 which lie flush with each of the lower lower units 112, 114 and 116,

sammen med passende avstandsholdere 120 og beholderavstrykere 122. together with suitable spacers 120 and container wipers 122.

De hule forme- eller trekkedorer 74 festet på stempelstangens ene ende drives samtidig gjennom deres respektive, i flukt liggende senkeenheter 110, 112, 114 og 116 under de forover rettede arbeidsslag av stemplet 62 som stangen 70 er forbundet med, sammen med de grunne, koppformede emner X, så disse trekkes og dyptrekkes med bunn og sidevegger i ett. Når emnene X presses gjennom senkeen-hetene av dorene 74, blir de trukket og dimensjonert på kjent måte. Emnene mates gjennom renner 130 og 131 og til riktig stilling ved inngangsenden til trekkesenkene 110 ved hjelp av en hvilken som helst passende, ikke vist mateinnretning. Alle senkene og avstandsholdere holdes på plass i hulrommet S ved hensiktsmessige festeelementer og av et deksel 133 som avstrykermekanismene 122 kan monteres i. Dekslet er fastboltet til den ytre del 106' av endepartiet 106 som begrenser hulrommet S. The hollow forming or pulling dies 74 attached to one end of the piston rod are simultaneously driven through their respective flush sinking units 110, 112, 114 and 116 during the forward working strokes of the piston 62 to which the rod 70 is connected, together with the shallow, cup-shaped items X, so these are drawn and deep drawn with bottom and side walls in one. When the blanks X are pressed through the recesses of the mandrels 74, they are drawn and dimensioned in a known manner. The blanks are fed through chutes 130 and 131 and into the correct position at the entrance end of the drawing dies 110 by means of any suitable feeding device, not shown. All the sinkers and spacers are held in place in the cavity S by appropriate fastening elements and by a cover 133 in which the wiper mechanisms 122 can be mounted. The cover is bolted to the outer part 106' of the end portion 106 which limits the cavity S.

Som det tydeligst fremgår av fig. 2 er lagerhylser med låseinnretning 140 festet i en lukkeplugg 107 som på sin side er sikkert festet i frontveggen til hver av utliggerarmens 44 forstør-rede endepartier 106. Denne anordning tjener til å oppta de hule dorer 74 som er festet til koplingen 10 2 ved hjelp av en bro 14 2 As is most clearly evident from fig. 2, bearing sleeves with locking device 140 are fixed in a closing plug 107 which in turn is securely fixed in the front wall of each of the extended end parts 106 of the outrigger arm 44. This device serves to receive the hollow mandrels 74 which are fixed to the coupling 10 2 by means of of a bridge 14 2

som dorene er festet til ved hjelp av bolter 143. Beskyttelseskapselen 82 er forsynt med åpninger 144 og ikke viste fleksible slanger, forbundet med en trykkluftkilde, kan føres gjennom disse åpninger og inn i dorenes sentrale boringer for å sprøyte luft gjennom dorene og mot bunnen av de dannede beholdere for, om nødvendig, å påhjelpe avstrykningen av disse fra dorene. Kapselen har en rekke brønner 144' med innsatser 145 for opptagelse av dorene 74 når koplingen 102 ligger helt an mot det hule parti 89' av lukkepluggen 80. to which the mandrels are attached by means of bolts 143. The protective capsule 82 is provided with openings 144 and flexible hoses, not shown, connected to a source of compressed air, can be passed through these openings and into the central bores of the mandrels to spray air through the mandrels and towards the bottom of the formed containers in order, if necessary, to assist the wiping of these from the mandrels. The capsule has a number of wells 144' with inserts 145 for receiving the mandrels 74 when the coupling 102 rests completely against the hollow part 89' of the closing plug 80.

Under ytterligere henvisning til fig. 1 og 3 skal det bemerkes at pressens nedre parti fordelaktig er utstyrt med et langstrakt rør 150 anbrakt i boringer 152 og 154 i den nedre del av ytter-veggene 12 og 14 resp. de indre ribber 16 og 18. Røret 150 danner en fluidumkanal eller kanal som settes i åpen forbindelse med det ene eller annet kammer 142 på den i det følgende beskrevne måte. With further reference to fig. 1 and 3, it should be noted that the lower part of the press is advantageously equipped with an elongated tube 150 placed in bores 152 and 154 in the lower part of the outer walls 12 and 14 resp. the inner ribs 16 and 18. The tube 150 forms a fluid channel or channel which is placed in open connection with one or the other chamber 142 in the manner described below.

Røret 150 virker som tømme- eller bypasskanal til å sette pressen ut av drift hvis en hindring befinner seg i bevegelsesbanen for en dor 74, f.eks. et emne X som har hengt seg fast i renne 130 eller 131, og hindrer ytterligere fri fremoverbevegelse av doren. The pipe 150 acts as a discharge or bypass channel to put the press out of service if an obstacle is in the path of movement of a mandrel 74, e.g. a workpiece X which has stuck in chute 130 or 131, and prevents further free forward movement of the mandrel.

Når f.eks. en dor på pressens høyre side, hindres i å bevege seg frem-over, oppstår det et ekstra væsketrykk på den høyre luftpåvirkede stempelventil 160 på stemplets 163 avtrappede eller avfasede parti 162, og tvinger den høyre ventil 160 til å åpne seg og tømme væske fra det høyre kammer 42 ut i røret 150. Selv om begge ender av røret 150 er lukket av stempelventilene 160, vil et væskevolum helt fylle rørets indre, idet væsken er ført inn i røret 150 samtidig med fyl-lingen av hele anordningen. Måten hvorpå kamrene 42 og bypassene 150 til en begynnelse fylles er vist og beskrevet i norsk patentansøkning 2680/68. When e.g. a mandrel on the right side of the press is prevented from moving up and down, an additional fluid pressure occurs on the right air-actuated piston valve 160 on the stepped or chamfered part 162 of the piston 163, forcing the right valve 160 to open and drain fluid from the right chamber 42 exits into the pipe 150. Even if both ends of the pipe 150 are closed by the piston valves 160, a volume of liquid will completely fill the interior of the pipe, the liquid being introduced into the pipe 150 at the same time as the filling of the entire device. The way in which the chambers 42 and the bypasses 150 are initially filled is shown and described in Norwegian patent application 2680/68.

Under henvisning til fig. 3 foregår åpningen av stempel-ventilen 160 på følgende måte: Stemplet 163 tvinges utover i huset 164 ved at trykkluft gjennom en ledning 165 føres inn i kammeret 165' i huset 164. Stempelstangen 166 går gjennom kammeret 165' og, når stemplet 166 befinner seg i den normale ytterstilling, vil boringen 167 i stemplet stå i forbindelse med såvel kammeret 165' som med et annet kammer 166' i huset 164, slik at trykkluft gjennom boringen 167 kan strømme inn i kammeret 166' bak stemplet 163, hvorved stemplet presses mot en utløpsåpning 168 i røret 150. Når det ekstra væsketrykk i et av kammerne 42 virker på ventilens 163 avfasede parti, overvinnes lufttrykket på stemplets motsatte ende og presser det tilbake inn i huset 164, hvorved boringens 167 ytre ende 169 settes i forbindelse med atmosfæren. Stemplet 163 føres tilbake så det stenger røråpningen 168 ved at operatøren ganske enkelt skyver stangen 166 med stemplet 163 innover i huset 164, og derved gjenoppretter luft-strømmen fra kammeret 165' til kammeret 166', gjennom boringen 167 With reference to fig. 3, the opening of the piston valve 160 takes place in the following way: The piston 163 is forced outwards in the housing 164 by means of compressed air being introduced through a line 165 into the chamber 165' in the housing 164. The piston rod 166 passes through the chamber 165' and, when the piston 166 is located in the normal outer position, the bore 167 in the piston will be in connection with both the chamber 165' and another chamber 166' in the housing 164, so that compressed air can flow through the bore 167 into the chamber 166' behind the piston 163, whereby the piston is pressed against an outlet opening 168 in the pipe 150. When the extra liquid pressure in one of the chambers 42 acts on the chamfered part of the valve 163, the air pressure on the opposite end of the piston is overcome and pushes it back into the housing 164, whereby the outer end 169 of the bore 167 is put in contact with the atmosphere. The piston 163 is moved back so that it closes the pipe opening 168 by the operator simply pushing the rod 166 with the piston 163 into the housing 164, thereby restoring the air flow from the chamber 165' to the chamber 166', through the bore 167

i stangen 166. in bar 166.

Den foran nevnte oppstuvning av væske i røret 150 vil forårsake at den venstre luftpåvirkede stempelventil 160 åpner seg på samme måte som den høyre, og begge ventiler vil forbli åpne og tillate væske å svinge og sirkulere frem og tilbake fra kammerne 4 2 og inn og ut av røret 150, i stedet for i motsatte ender av kammeret 64 i hylsen 58. Når dette inntreffer, blir det et trykkfall på begge sider av stemplet 62 som avlastes, stopper og forblir uvirksomt inntil hindringen for doren har blitt fjernet og den lukkede krets mellom kammerne 42 og hylseåpningene har blitt gjenopprettet ved manuell håndtering av ventilene 160. Etterat hindringen i dorens bevegelsesbane er fjernet, kan de åpne ventiler på venstre og høyre side igjen lukke rørets 150 åpninger 158 ved hjelp av den foran nevnte manipulasjon av stempelstangens knapp 170. Gjenlukking av høyre og venstre stempelventil 160 vil gjenopprette den lukkede fluidumkrets mellom åket 25 og stemplet 62. Det samme vil inntreffe når det på pressens høyre side befinner seg en hindring for doren. The aforementioned back-up of fluid in tube 150 will cause the left air actuated piston valve 160 to open in the same manner as the right, and both valves will remain open allowing fluid to oscillate and circulate back and forth from chambers 4 2 and in and out. of the tube 150, instead of at opposite ends of the chamber 64 in the sleeve 58. When this occurs, there is a pressure drop on both sides of the piston 62 which is relieved, stops and remains inactive until the obstruction to the mandrel has been removed and the closed circuit between the chambers 42 and the sleeve openings have been restored by manual handling of the valves 160. After the obstacle in the mandrel's path of movement has been removed, the open valves on the left and right sides can again close the openings 158 of the tube 150 by means of the aforementioned manipulation of the piston rod's button 170. Reclosing of the right and left piston valve 160 will restore the closed fluid circuit between the yoke 25 and the piston 62. The same will occur when on pressure one's right side is an obstacle to the mandrel.

Ved å bruke veivmekanismen og den lukkede fluidumkrets etter oppfinnelsen til å drive drivstemplet og forme- eller trekkedorer, får man en jevn og pålitelig slagvirkning gjennom deres respektive senker. Dorene drives positivt i begge retninger og står under full kontroll hele tiden under deres frem- og tilbakegående slag. Manglene ved langsomt virkende ventiler og tidsforsinkelser i fluidum-drivanordningen ved kjente presser blir på denne måten eliminert eller sterkt redusert. Bruken av en lukket fluidumkrets sørger for en helt avbalansert bevegelse av stemplet 62 i forhold til åket 25 By using the crank mechanism and the closed fluid circuit according to the invention to drive the drive piston and forming or drawing dies, a smooth and reliable impact action is obtained through their respective sinkers. The mandrels are positively driven in both directions and are under full control at all times during their reciprocating stroke. The shortcomings of slow-acting valves and time delays in the fluid drive device of known presses are thus eliminated or greatly reduced. The use of a closed fluid circuit ensures a completely balanced movement of the piston 62 in relation to the yoke 25

og for jevn og påligelig slagbevegelse av alle trekkedorene 74. Jevn og pålitelig slagbevegelse av dorene er særlig viktig når det dreier seg om dimensjons- og presisjonsdyptrekking av beholdere med en gods-tykkelse helt ned til noen hundredels millimeter. Videre sørger hele drivanordningen ifølge oppfinnelsen for effektiv slagbevegelse av pressen med de store hastigheter på mellom 120 og 160 slag pr. minutt pr. dor, som er påkrevet for å være konkurransedyktig på om-rådet . and for even and reliable impact movement of all the drawing mandrels 74. Even and reliable impact movement of the mandrels is particularly important when it comes to dimensional and precision deep drawing of containers with a material thickness down to a few hundredths of a millimeter. Furthermore, the entire drive device according to the invention ensures efficient impact movement of the press with the high speeds of between 120 and 160 strokes per minute. minute per dor, which is required to be competitive in the area.

Claims (8)

1. Anordning til fremstilling av sømløse,begerformede beholdere ved trekning mellom et trekkestempel og en trekkematrise, karakterisert ved at stempelstangen (70) som bærer trekkestemplet (74) samt stangens stempel (72) ved hjelp av et trykkmiddel er løsbart og elastisk koplet til den frem- og tilbakegående stempelstang (60) for drivstemplet (62).1. Device for the production of seamless, cup-shaped containers by drawing between a drawing piston and a drawing die, characterized in that the piston rod (70) which carries the drawing piston (74) as well as the rod's piston (72) is releasably and elastically connected to the reciprocating piston rod (60) for the drive piston (62). 2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert v e d at utløsning av koplingen foregår ved at stempelstangen (70) og stemplet (72), som bærer trekkestemplet (74) er lagret i den rørformede stempelstang (60) for drivstemplet (62) og at stempelstangen (60),ved den ende som vender mot trekkestemplet, er lukket med en kappe (80) hvori det finnes luftledninger (85, 87, 88 og 88') som tilfører trykkluft for pådrag på stemplet (72) resp. muliggjør utlufting når trekkestemplet (74) blir fastklemt.2. Device as stated in claim 1, characterized in that the coupling is released by the piston rod (70) and the piston (72), which carries the pull piston (74) being stored in the tubular piston rod (60) for the drive piston (62) and that the piston rod (60), at the end facing the pulling piston, is closed with a jacket (80) in which there are air lines (85, 87, 88 and 88') which supply compressed air for application to the piston (72) or enables venting when the draw piston (74) becomes jammed. 3. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert v e d at utlufting og avlastning av stemplet (72) for lufttrykket foregår ved hjelp av en kopling (102) som forbinder trekkestemplet (74) med stempelstangen (70) og stikker ut av den sentrale hule del (89') av kappen (80),slik at en boring (88) danner en forbindelse mellom atmosfæren og rommet mellom stemplet (72) og kappen (80).3. Device as stated in claim 1, characterized in that venting and relieving the piston (72) of the air pressure takes place by means of a coupling (102) which connects the pull piston (74) with the piston rod (70) and protrudes from the central hollow part (89') of the jacket (80), so that a bore (88) forms a connection between the atmosphere and the space between the piston (72) and the jacket (80). 4. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert v e d at stemplet på stempelstangen (70) som bærer trekkestemplet (74), er lagret teleskopisk i drivstempelstangen (60).4. Device as stated in claim 1, characterized in that the piston on the piston rod (70) which carries the pull piston (74) is stored telescopically in the drive piston rod (60). 5. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert v e d at tilførselen av trykkluft foregår via et ringformet kammer (96) og en tilbakeslagskuleventil (91) til stemplet (72).5. Device as stated in claim 1, characterized in that the supply of compressed air takes place via an annular chamber (96) and a non-return ball valve (91) to the piston (72). 6. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert v e d at stemplet (62) som driver trekkestemplet på begge sider står i forbindelse med to kammere som er fylt med et trykkmiddel og som har volum som kan forandres av et dobbeltvirkende stempel (25).6. Device as stated in claim 1, characterized in that the piston (62) which drives the pulling piston on both sides is connected to two chambers which are filled with a pressure medium and which have a volume that can be changed by a double-acting piston (25). 7. Anordning som angitt i krav'1, karakterisert v e d at i det minste ett trekkestempel er forbundet med hver ende av stempelstangen (70) som strekker seg på motsatte sider.7. Device as stated in claim 1, characterized in that at least one pulling piston is connected to each end of the piston rod (70) which extends on opposite sides. 8. Anordning som angitt i krav 1,karakterisert v e d at de to kammere (42) ved hjelp av en rørledning (150) ved endene er forbundet med ventilanordninger (160) som holder rørled-ningen (150) lukket, men som åpner seg når fluidumtrykket på en side av drivstemplet (62) stiger til en for høy verdi.8. Device as stated in claim 1, characterized in that the two chambers (42) are connected by means of a pipeline (150) at the ends to valve devices (160) which keep the pipeline (150) closed, but which open when the fluid pressure on one side of the drive piston (62) rises to too high a value.
NO2703/68A 1967-07-17 1968-07-06 NO131634C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US65395167A 1967-07-17 1967-07-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO131634B true NO131634B (en) 1975-03-24
NO131634C NO131634C (en) 1975-07-02

Family

ID=24622926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO2703/68A NO131634C (en) 1967-07-17 1968-07-06

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3496756A (en)
JP (1) JPS5171B1 (en)
CH (1) CH480887A (en)
DE (1) DE1752761C3 (en)
DK (1) DK139125B (en)
FR (1) FR1578262A (en)
GB (1) GB1230601A (en)
NL (1) NL6810119A (en)
NO (1) NO131634C (en)
SE (1) SE337793B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3802363A (en) * 1973-01-24 1974-04-09 Kaiser Aluminium Chem Corp Can trimmer device
US4296536A (en) * 1980-07-25 1981-10-27 Reagent Chemical And Research, Inc. Method of manufacturing cartridge cases
GB2116896A (en) * 1982-03-10 1983-10-05 Ming Huang Liou A two-direction forming nut former
US5555761A (en) * 1995-05-30 1996-09-17 Minster Machine Co Bodymaker tool pack
US5735165A (en) * 1995-06-23 1998-04-07 The Minster Machine Company Bodymaker drive system

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2766590A (en) * 1951-10-18 1956-10-16 Ford Motor Co Fluid pressure system for motivating a reciprocating load
US3167044A (en) * 1958-04-14 1965-01-26 Kaiser Aluminium Chem Corp Forming apparatus
US3353394A (en) * 1963-04-29 1967-11-21 Kaiser Aluminium Chem Corp Apparatus for forming cup-shaped containers
US3314274A (en) * 1964-01-23 1967-04-18 Kaiser Aluminium Chem Corp Apparatus for forming cup-shaped members

Also Published As

Publication number Publication date
DE1752761B2 (en) 1974-05-30
GB1230601A (en) 1971-05-05
JPS5171B1 (en) 1976-01-05
NL6810119A (en) 1969-01-21
DK139125B (en) 1978-12-27
NO131634C (en) 1975-07-02
US3496756A (en) 1970-02-24
CH480887A (en) 1969-11-15
DK139125C (en) 1979-07-23
DE1752761C3 (en) 1975-01-16
FR1578262A (en) 1969-08-14
SE337793B (en) 1971-08-23
DE1752761A1 (en) 1972-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO131634B (en)
CN107457327B (en) The anti-company of punching machine rushes safety device
NO143105B (en) MATT AND RIPFIX, AMORPH FOR CRYSTALLINIC MOVIES OR FILES AND PROCEDURE FOR THEIR PREPARATION
US751555A (en) Uo model
US1948992A (en) Die-casting machine
US2429669A (en) Press
US1773438A (en) Press for drawing sheet metal and the like
US1651203A (en) Hydraulic sewer-pipe press
US2006080A (en) Extrusion press
US860009A (en) Machine for shearing and pressing.
US1697611A (en) Hydraulic cushion for sheet-metal presses
US1005693A (en) Pile-sinking apparatus.
US20190099792A1 (en) Extruder and tube extruder or metal extrusion press
US4371042A (en) Fluid operated ram
US638809A (en) Art of manufacturing tube-blanks.
US2542255A (en) Capping machine
US654981A (en) Boring apparatus.
US543154A (en) Glass-press
US2537867A (en) Apparatus for piercing metallic billets
US1814896A (en) Clutch check and release apparatus
US638810A (en) Piercing-machine for making tube-blanks.
US725340A (en) Apparatus for calking seams of vessels.
SU597568A1 (en) Piston-free press
US787881A (en) Bottle-capping machine.
US487790A (en) Apparatus