NO131116B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO131116B
NO131116B NO00067/69A NO6769A NO131116B NO 131116 B NO131116 B NO 131116B NO 00067/69 A NO00067/69 A NO 00067/69A NO 6769 A NO6769 A NO 6769A NO 131116 B NO131116 B NO 131116B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bottom block
block
blocks
casting
slits
Prior art date
Application number
NO00067/69A
Other languages
English (en)
Other versions
NO131116C (no
Inventor
G Us Lohman
Original Assignee
Amsted Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amsted Ind Inc filed Critical Amsted Ind Inc
Publication of NO131116B publication Critical patent/NO131116B/no
Publication of NO131116C publication Critical patent/NO131116C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/08Divided ingot moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Langstrakt form for stopning av emner.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en langstrakt form for støpning av emner, omfattende atskilte sideblokker og derimellom anordnede innerblokker, hvilke omfatter en øvre blokk, i avstand fra hverandre beliggende fremre og bakre endeblokker, og en bunnblokk av metall, hvilke blokker tilsammen avgrenser et støperom, en til støperommets bunn og til den fremre endeblokk tilsluttet inn-løpsanordning samt organer 20 for å klemme fast sideblokkene mot innerblokkene, og hvilken bunnblokk har rektangulært tverrsnitt med jevn, kontinuerlig toppflate som danner støperommets bunn og som med to motstående sidevegger er fastklemt mellom sideblokkene.
Som det fremgår av ovenstående er det tidligere kjent støpeformkonstruksjoner som er hensiktsmessige for støpning av stål-valseemner (slabs) av forskjellige størrelser og som omfatter et par grafittsideblokker og topp-, bunn-og endegrafittblokker som er løs-bart sammenklemt mellom sideblokkene for dannelse av et støperom.
En av vanskelighetene som oppstår ved bruk av slike støpeformer er grafittblokkenes skjøre natur, spesielt bunnblokken, som det ofte er nødvendig å erstatte på grunn av oppflisning eller brekkasje. Da grafitt bunnblokker også blir satt sammen av segmenter, må det utvises betydelig omtanke for å sikre en hovedsakelig flat, kontinuerlig støpeflate i støpeformens bunn.
Metallbunnblokker sammensatt av materialer som f.eks. støpejern eller stål, er blitt prøvet uten suksess på grunn av termiske deformasjoner av disse. Ettersom ett parti av bunnblokken blir utsatt for det smeltede metall, mens andre partier forblir relativt kalde, viser det seg at den resulterende ulike termiske ekspansjon bevirker at metallbunnblokken bøyer seg opp ved endene eller ved midten, hvorved det dannes varmeriss eller andre defek-ter i støpegodset ved avkjølingen.
Det er følgelig et formål ved den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret bunnblokk samt en bedre mon-tering eller understøttelse av denne for bruk i .forbindelse med den ovenfor beskrevne støpeform, hvilken har en øvre flate som ikke består av segmenter og som kan ekspandere og kontraktere og forbli flat under på hverandre følgende støpeoperasjoner.
Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved de trekk som fremgår av de etterfølgende krav, og oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende med henvisning til tegningen, hvor
fig. 1 er et fragmentarisk sideriss, delvis i snitt, av en støpeform omfattende den nye bunnblokk,
fig. 2 er et tverrsnitt etter linjen 2-2 i fig. 1,
fig. 3 er et sideriss i stor målestokk av bunnblokken i fig. 1 og 2,
fig. 4 er et tverrsnitt etter linjen 4-4 i fij|. 3 og fig. 5 er et tverrsnitt etter linjen 5_5 i fig. 3.
I fig. 1 og 2 vises det en regulerbar støpeform for valseemner (slab dvs. valseemne hvis bredde er minst to ganger tyk-kelsen), omfattende motstående sideblokker 10 og 12 montert i respektive formkasser 14 og 16 understøttet av hensiktsmessig ramme-verk 18. Hydrauliske eller andre hensiktsmessige innretninger 20
er tilveiebrakt for bevegelse av sideblokkene til og fra hverandre.
En rekke indre blokker er fastholdt mellom sideblokkene 10 og 12 og omfatter en toppblokk 22, en bunnblokk 24 under-støttet av en bjelke 26,' og bakre og fremre endeblokker 28 og 30
(fig. 1,2), som tilsammen danner et støperom 32. Høyden av støpe-rommet 32 kan varieres ved å heve eller senke toppblokken 22. En arm 34 svingbart understøttet ved 36 på en av støpekassene 16 og med en ende forbundet til en kraftinnretning 38 og den andre ende forbundet med en stang 40 og en bjelke 42 som holder toppblokken 22, kan tjene dette formål. Lengden av støperommet 32 er også regulerbar ved hjelp av hensiktsmessige kraftinnretninger 44, for å trykke en endeblokk 28 til og fra den andre endeblokk 30.
Ved bruk av støpeformkonstruksjonen som er beskrevet ovenfor, blir det smeltede metall ført inn under trykk fra et støpe-rør 46 oppad gjennom et innløp 48 og inn i støperommet 32. En hensiktsmessig stigeløpskonstruksjon 50 kommuniserer med støperommet 32 for å etterfylle krympnirigen som ellers ville fremkomme i støpen under avkjølingen.
Den foreliggende oppfinnelse består i en forbedret bunnblokk-konstruksjon, og måten på hvilken bunnblokken er montert i understøttelsesstrukturen som vist i fig. 3, 4 og 5. Bunnblokken som er generelt vist med 24 er et langstrakt, enhetlig legeme og består av et metall, som f.eks. støpejern eller stål. Bunnblokken 24 har en rekke slisser 62 som strekker seg på tvers av denne fra bunnen og oppad, og med blokkens topp eller hulromavgrensende flate 64 hovedsakelig flat og kontinuerlig. Som vist i fig. 3> er slissene 62 atskilt med mellomrom langsmed hovedsakelig blokkens hele lengde og strekker seg oppad mer enn'halve høyden av blokken, og fortrinnsvis tilnærmet tre fjerdedeler av høyden.
Som vist i fig. 3} er slissene 62 meget smale for
å hindre lokale humper eller rygger i blokken under støpeopera-sjonen. Alternativt, som vist helt til høyre i fig. 35 kan slissene 62 lages bredere og med en smal strimmel eller et innlegg 83 bestående av samme materiale som bunnblokken, innført og holdt ved hjelp av friksjonen inne i slissene. Denne siste metode er vanligvis å fore-trekke, fordi skjæring av bredere slisser har vist seg å være mindre problematisk.
Som best vist i fig. 3 og 4, er bunnblokken 24 hovedsakelig rektangulær i form og tverrsnitt, og omfatter en topp eller støpeflate 64, en bunnflate 66 og to sideflater 68, hvilken bunnblokk
hviler på en fast understøttelsesbjelke 26 i sin hele lengde.
Som vist i fig. 3 og 4, er det tilveiebrakt midler
69 for forankring av bunnblokkens 24 ene ende til den faste under-støttelsesb jelke 26, fortrinnsvis ved den ende av støpeformen hvor innløpet 48 (fig. 1) er anbrakt. Som vist kan nevnte midler 69 be-stå av et par motstående L-formede braketter 72 montert ved hjelp av bolter 74 på understøttelsesbjeiken 26, med hver bolt 76 ført gjennom en åpning 78 i bunnblokken 24 og festet mellom brakettenes vertikale armer. Et avstandsstykke 80 er anbrakt mellom bunnblokken 24 og understøttelsesbjeiken ved det parti som er forankret.
Som vist i fig. 3 og 5 er det tilveiebrakt midler langs den resterende del av bunnblokken henimot dennes fri ende for å begrense bunnblokkens 24 vertikale vridning, samtidig som det tillates langsgående termisk ekspansjon fra den forankrede ende ved 69 under støpeoperasjonen. En rekke føringsinnretninger, som generelt vist ved 82 i fig. 3, kan være anordnet med mellomrom langs bunnblokkens 24 og understøttelsesbjeikens 26 hele lengde. Hver av føringsinnretningene 82 omfatter korresponderende parallelle skinnesegmenter 84 som strekker seg langsmed og hosliggende de respektive sider 68 av bunnblokken 24, hvilke skinnesegmenter er atskilt fra understøttelsesbjelken 26 med en rekke braketter 86 festet fra under-støttelsesbj eiken ved bolter 88. En eller flere bolter 92 er mon-' tert i de respektive komplementære tverrgående åpninger 90 i bunnblokken 24 mellom skinnesegmentene 84 og understøttelsesbjeiken 26. Ikke elastiske valser eller ruller 94 er festet ved begge ender av hver bolt 92 ved hjelp av hodeskruer 96. Plate avstandsstykker 98 er festet mellom hver skinnebrakett 86 og dens respektive plass på understøttelsesbjelken 26, hvilke avstandsstykker strekker seg innad under det område i hvilket rullene 94 vandrer for å tjene som nedre anleggsflater for disse. Det er tilveiebrakt tilstrekke-lig klaring mellom .rullene 94 og skinnesegmentene 84 og avstands-stykkene 98 slik at rullene kan vandre på disse under termisk ekspansjon av bunnblokken 24, for derved å tillate vertikal vridning eller deformering som blir begrenset ved kontakt mellom rullene og skinnesegmentene.
De øvre ender av slissene 62 ender fortrinnsvis i runde hull 62a for å minske påkjenningene som søker å bryte opp bunnblokken under ekspansjon og kontrakson og vridning eller de-formasjon av denne under bruk, som ovenfor beskrevet.

Claims (3)

1. Langstrakt form for støpning av emner, omfattende atskilte sideblokker (10, 12) og derimellom anordnede innerblokker, hvilke omfatter en øvre blokk (22), i avstand fra hverandre liggende fremre (30) og bakre (28) endeblokker og en bunnblokk (24; 60) av metall, hvilke blokker tilsammen avgrenser et støperom (32), en til støperommets bunn og til den fremre endeblokk (30) tilsluttet inn-løpsanordning (48) samt organer (20) for å klemme fast sideblokkene mot innerblokkene, og hvilken bunnblokk har rektangulært tverrsnitt med jevn, kontinuerlig toppflate, som danner støperommets bunn og som med to motstående sidevegger er fastklemt mellom sideblokkene, karakterisert ved at bunnblokken med en fri endedel ligger an mot undersiden av den bakre endeblokk (28) mens bunnblokkens motsatte endedel ved hjelp forankringsorgan (69) er fast forankret til et stativ (26) som understøtter formen, hvorved bunnblokken fritt kan utvide og trekke seg sammen i sin lengderetning, at første styreorganer (84) er anbrakt på stativet (26) og anordnet til å stå i glideforbindelse med i atskilte punkter langsmed bunnblokken anordnede andre styreorganer (94), hvilke styreorganer samvirker slik med hverandre at bøyning av bunnblokken i et vertikalplan for-hindres samt at bunnblokken er forsynt med i og for seg kjente slisser (62) hvilke strekker seg oppad fra dens undre side og slutter i avstand fra bunnblokkens øvre flate (64).
2. Langstrakt form ifølge krav 1, karakterisert ved at den øvre ende på hver sliss (62) slutter i en rund åpning (62a).
3. Langstrakt form ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at minst en av slissene (62) inneholder en innleggsstrimmel (83).
NO67/69A 1968-01-17 1969-01-08 NO131116C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US69844868A 1968-01-17 1968-01-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO131116B true NO131116B (no) 1974-12-30
NO131116C NO131116C (no) 1975-04-09

Family

ID=24805291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO67/69A NO131116C (no) 1968-01-17 1969-01-08

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3544058A (no)
AT (1) AT288617B (no)
BE (1) BE726194A (no)
CH (1) CH490138A (no)
DE (1) DE1815403B1 (no)
ES (1) ES361593A1 (no)
FR (1) FR1601147A (no)
GB (1) GB1186845A (no)
LU (1) LU57660A1 (no)
NL (1) NL6900685A (no)
NO (1) NO131116C (no)
SE (1) SE352545B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3689023A (en) * 1971-04-13 1972-09-05 Richard Otis Peck Mold with tie rod assembly for slotted block
US3948311A (en) * 1974-06-13 1976-04-06 Massachusetts Institute Of Technology Apparatus for casting metal slabs
US4921204A (en) * 1989-02-27 1990-05-01 Concrete Pipe & Products Corp. Adjustable median barrier mold
US10065339B2 (en) * 2013-05-13 2018-09-04 Romeo Ilarian Ciuperca Removable composite insulated concrete form, insulated precast concrete table and method of accelerating concrete curing using same

Also Published As

Publication number Publication date
NO131116C (no) 1975-04-09
AT288617B (de) 1971-03-10
SE352545B (no) 1973-01-08
US3544058A (en) 1970-12-01
FR1601147A (no) 1970-08-10
LU57660A1 (no) 1969-04-15
GB1186845A (en) 1970-04-08
CH490138A (de) 1970-05-15
BE726194A (no) 1969-05-29
DE1815403B1 (de) 1969-09-25
NL6900685A (no) 1969-07-21
ES361593A1 (es) 1970-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO131116B (no)
US3953284A (en) Dewatering blade locking assembly
US3167829A (en) Apparatus for continuous casting of metal
US4129173A (en) Continuous casting plant
US2734552A (en) yonash
US3704852A (en) Concrete element casting apparatus
US3257691A (en) Apparatus for deflecting and guiding a descending slab
NO154526B (no) Dekkhette for smelteelektrolysecelle for fremstilling av aluminium.
US3948311A (en) Apparatus for casting metal slabs
US2186019A (en) Casting mechanism
US3888453A (en) Top block stop for applying a longitudinal force to the top block of a pressure casting mold
US4488591A (en) Continuous billet guide stand
US3548920A (en) Apparatus for delivering ingots from a vertical type continuous casting installation
US3459256A (en) Casting apparatus
US5143144A (en) Rear spacer of a mould for pressure casting flat metal products such as slabs
US3372015A (en) Method of and apparatus for equalizing the cooling of a glass sheet supported on a bending mold
US3689023A (en) Mold with tie rod assembly for slotted block
US3709285A (en) Method and apparatus for guiding a continuous casting strand
NO133419B (no)
US1928562A (en) Mantjfacttoe of metal billets
US3614977A (en) Casting method and mold with cavity portions in end walls
US3951323A (en) Removable upper guide roll unit in a continuous metal casting installation
US3730256A (en) Apparatus for bending continuous cast slabs
US2949186A (en) Extrusion press
KR101372504B1 (ko) 형강류 고주파 밴딩장치