NO130832B

NO130832B -

Info

Publication number: NO130832B
Application number: NO00234/72A
Authority: NO
Inventors: J Gullichsen; R Ekholm
Original assignee: Kamyr Ab
Priority date: 1971-02-02
Filing date: 1972-01-31
Publication date: 1974-11-11
Also published as: FI58361C; SE342271B; ZA72586B; FI58361B; NO130832C; BR7200561D0

Description

Fremgangsmåte ved blekning av cellulosemasse Procedure for bleaching cellulose pulp

samt anordning til utførelse av fremgangsmåten. as well as a device for carrying out the method.

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved blekning av cellulosemasse og en anordning til utførelse av fremgangsmåten. The present invention relates to a method for bleaching cellulose pulp and a device for carrying out the method.

For å påskynde blekningen av cellulosemasse har det vist To accelerate the bleaching of cellulose pulp it has been shown

seg gunstig å drive blekemiddelet gjennom massen under selve blekningsreaksjonen. Derved oppnår man at reaksjonsproduktene blir fortrengt så nytt blekemiddel kan komme frem til massens enkelte fibre og der dermed kan holdes en høy reaksjonshastighet. advantageous to drive the bleaching agent through the pulp during the actual bleaching reaction. This achieves that the reaction products are displaced so that new bleaching agent can reach the individual fibers of the mass and there a high reaction rate can thus be maintained.

Når en slik såkalt dynamisk blekning blir utført på masse When such so-called dynamic bleaching is carried out on mass

som fremmates hovedsakelig kontinuerlig i en viss retning, og blekemiddelet drives gjennom massen på tvers av dens fremmatningsretning, støter man på visse ulemper som den foreliggende oppfinnelse tar sikte på å rydde av veien. which is fed essentially continuously in a certain direction, and the bleaching agent is driven through the mass across its direction of feed, certain disadvantages are encountered which the present invention aims to clear out of the way.

Disse ulemper har sammenheng med at blekemiddelet suksessivt forbrukes under sin strømning på tvers gjennom massestrømmen, og at den side hvor blekemiddelet innføres, derfor blir behandlet av blekemiddel med høyere konsentrasjon enn den motsatte side av massestrømmen, hvor væske trenges ut fra denne. Med andre ord blir blekningseffekten • ujevnt fordelt over massestrømmens tverrsnitt. These disadvantages are related to the fact that the bleach is successively consumed during its flow across the mass flow, and that the side where the bleach is introduced is therefore treated with bleach with a higher concentration than the opposite side of the mass flow, where liquid is forced out from it. In other words, the bleaching effect • is unevenly distributed over the cross-section of the mass flow.

Til grunn for den foreliggende oppfinnelse ligger den opp-gave å gi anvisning på en fremgangsmåte ved blekning av cellulosemasse hvor en hovedsakelig kontinuerlig fremmatet massestrøm behandles med et blekemiddel som med en andel ved hvert av to i innbyrdes avstand beliggende tverrsnitt av massestrømmen drives gjennom massen på tvers av dens fremmatningsretning, hvor en andel av blekemiddelet drives gjennom massestrømmen i en viss tversgående retning og den annen andel i en annen tversgående retning, som stort sett er motsatt den først-nevnte, og hvor de ovennevnte ulemper blir motvirket. Det karakteris-tiske ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at blekemiddelet som i og for seg kjent innføres ved forskjellige nivåer i bleketårnet sett i massestrømmens retning for å utjevne-blekemiddeléts virkning over masse-strømmens tverrsnitt. The present invention is based on the task of providing instructions for a method for bleaching cellulose pulp, where a mainly continuously fed pulp stream is treated with a bleaching agent which, with a proportion at each of two cross-sections of the pulp stream located at a distance from each other, is driven through the pulp on across its feed direction, where a proportion of the bleaching agent is driven through the mass flow in a certain transverse direction and the other proportion in another transverse direction, which is largely opposite to the first-mentioned, and where the above-mentioned disadvantages are counteracted. The characteristic feature of the method according to the invention is that the bleaching agent, which is known in and of itself, is introduced at different levels in the bleaching tower seen in the direction of the mass flow in order to equalize the effect of the bleaching agent over the cross-section of the mass flow.

Når oppfinnelsen anvendes ved blekning av masse som danner When the invention is used in the bleaching of pulp which forms

en vertikalt vandrende sylindrisk søyle i en blekebeholder, gjøres tverr-strømmene av blekemiddelet hovedsakelig radialt rettede og retningen på forskjellige nivåer av massesøylen innbyrdes motsatt rettede, så den vandrende massesøyle etter på et visst nivå å ha vært utsatt for en radialt innadrettet tverrstrøm av blekemiddel senere og på et annet nivå blir utsatt for en radialt utadrettet tverrstrøm av blekemiddelet eller omvendt. a vertically traveling cylindrical column in a bleaching vessel, the cross-flows of the bleaching agent are made mainly radially directed and the direction at different levels of the mass column are mutually oppositely directed, so that the traveling mass column after at a certain level has been subjected to a radially inwardly directed cross-flow of bleaching agent later and at another level is exposed to a radially outward crossflow of the bleach or vice versa.

Oppfinnelsen går også ut på en anordning til utførelse av The invention also relates to a device for carrying out

den angitte fremgangsmåte, omfattende en stående sylindrisk beholder hvor cellulosemasse fremmates kontinuerlig i aksial retning, og som er forsynt med utløpsmunninger for tilførsel av blekemiddel til beholderen og med si"?r som er plasert omtrent på samme nivå som disse munninger og tjener til uttrekning av væske som fortrenges av det tilførte blekemiddel. Anordningen er i det vesentlige karakterisert ved at på forskjellige -nivåer plaserte utløpsmunninger og tilhørende siler er forskutt aksialt i forhold til hverandre på en slik måte at den vertikalt vandrende masse etter tur passeres av hovedsakelige horisontale blekemiddelstrønv mer med innbyrdes forskjellige retninger. Ytterligere trekk ved anordningen, nærmere bestemt slike som med fordel kommer til anvendelse når fremgangsmåten utføres i en i og for seg kjent beholder med siler, er angitt i patentkravene. the specified method, comprising an upright cylindrical container where cellulose pulp is continuously advanced in an axial direction, and which is provided with outlet openings for the supply of bleaching agent to the container and with sieves which are placed approximately at the same level as these openings and serve for the extraction of liquid that is displaced by the supplied bleach. The device is essentially characterized by the fact that outlet openings and associated strainers placed at different levels are offset axially in relation to each other in such a way that the vertically migrating mass is in turn passed by mainly horizontal bleach streams with more mutually different directions.Further features of the device, more precisely those which are advantageously used when the method is carried out in a per se known container with strainers, are indicated in the patent claims.

En utførelsesform for en blekebeholder utrustet med anordningen ifolge oppfinnelsen er vist skjematisk i aksialsnitt på tegningen. An embodiment of a bleach container equipped with the device according to the invention is shown schematically in axial section in the drawing.

Den viste blekebeholder er utfort i form av et stående tårn med sylindrisk vegg 11. I tårnets nedre ende,som ikke er vist, blir cellulosemasse innmatet kontinuerlig eller i små skritt så massen bringes til å bevege seg oppover gjennom beholderen som en sammenholdt soyle og med mest mulig jevn hastighet over sitt tverrsnitt. Ved den ovre ende av beholderen er der anbragt en utmatnings-anordning som efter hvert som massen stiger opp , forer den ut gjennom et masseutlop 15 på siden. Utmatningsanordningen kan utgjores av en skrapeinnretning sammensatt av skråstilte blikk 17 som bæres av radiale bærearmer 19 festet til et ror som er anbragt sentralt i beholderen og danner en hul kjerne 22, og som er forbundet med en dreibar vertikal aksel 21.• Ved sin ovre ende, som stikker ut fra beholderen, er,denne aksel lagret i et lager 23 og drives av en motor 25. Beholderen er hensiktsmessig helt lukket og kan stå under over-trykk. The bleaching container shown is constructed in the form of a standing tower with a cylindrical wall 11. At the lower end of the tower, which is not shown, cellulose mass is fed continuously or in small steps so that the mass is made to move upwards through the container as a cohesive column and with as uniform a speed as possible across its cross-section. At the upper end of the container there is a discharge device which, as the mass rises, feeds it out through a mass outlet 15 on the side. The discharge device can be made of a scraping device composed of inclined tines 17 which are carried by radial support arms 19 attached to a rudder which is placed centrally in the container and forms a hollow core 22, and which is connected to a rotatable vertical shaft 21.• At its upper end , which protrudes from the container, this shaft is stored in a bearing 23 and driven by a motor 25. The container is suitably completely closed and can be under overpressure.

I beholderen sitter en silanordning sammensatt av to sett silkropper, nemlig et ovre sett bestående av ringformede silkropper 29, 31 s°m er anordnet konsentrisk med hverandre og med beholderens akse, og et nedre sett bestående._av to ringformede silkropper 33j 35 som likeledes er konsentriske med hverandre og med beholderens akse. Silkroppene 29 og 35 består av to sett sylindriske silblikk /\1, 43 resp. 42, 44 som har noe forskjellig diameter og er innsatt i hverandre og forbundet ved over- og underkantene. Midt mellom silblik-kene kan der i silkroppene sitte en sylindrisk skillevegg 46. Sii-blikkene 41? 43 resp. 42, 44 er overalt hovedsakelig vertikalt-stiliet og utformet med perforeringer eller vertikalWlopen.de silslisser stort sett over hele sitt areal. Silkroppene 31> 33/ som er plasert like ved henholdsvis den sentrale kjerne 22 i beholderen og ytterveggen 11, er utformet stort sett på samme måte som silkroppene 29, 35j "ien har silhull eller silslisser bare i den sylinderflate 48 resp. 50 s°m vender mot den passerende masse. Væske avsilt fra massen trenger inn i hulrom 47, 49 i silkroppene. Silkroppene i begge sett er fast forbundet med horisontalt- og radialtlopende bærearmer 54> 56, som med sine- ytre ender rager ut gjennom uttagninger i beholderveggen 11. Disse uttagninger har tilstrekkelig vertikal lengde til å tillate begrenset bevegelse av bærearmene i beholderens akseretning. Blikk 51 festet til bærearmene dekker disse uttagninger for å minske lekkasjen gjennom dem. Bærearmene er forsynt med inn-vendige kanaler 53, 55 til å lede den av silkroppene avsilte væske bort til ytre avløpsledninger. Bærearmenes øvre kanaler 53 står i forbindelse med hulrommene 47 i det øvre sett av silkropper 29, 31, mens de nedre kanaler 55 står i forbindelse med hulrommene 49 i det nedre sett av silkropper 33, 35. Silkroppene blir satt i vertikal bevegelse mot det ene og/eller det annet hold ved hjelp av en driv-anordning som er anbragt utenfor beholderen og innrettet til å virke på de utragende ender av. bærearmene 44, 46. Por hver bærearm er der således på beholderens utside fastgjort en hydraulisk eller pneumatisk sylinder 60 med vertikalt bevegelig stempel som er forbundet med enden av bærearmen ved et festepunkt 64. In the container sits a sieve device composed of two sets of sieve bodies, namely an upper set consisting of annular sieve bodies 29, 31 which are arranged concentrically with each other and with the axis of the container, and a lower set consisting of two annular sieve bodies 33j 35 which are likewise concentric with each other and with the axis of the container. The sieve bodies 29 and 35 consist of two sets of cylindrical sieve tins /\1, 43 resp. 42, 44 which have slightly different diameters and are inserted into each other and connected at the upper and lower edges. A cylindrical partition wall 46 can be located in the sieve bodies in the middle between the sieve eyes. The Sii eyes 41? 43 or 42, 44 are everywhere mainly vertical-style and designed with perforations or verticalWlopen. They screen slits mostly over their entire area. The strainer bodies 31, 33/, which are placed close to the central core 22 in the container and the outer wall 11, respectively, are designed largely in the same way as the strainer bodies 29, 35j "ie have strainer holes or strainer slots only in the cylindrical surface 48 or 50 s°m facing the passing mass. Liquid screened from the mass penetrates into cavities 47, 49 in the sieve bodies. The sieve bodies in both sets are firmly connected by horizontally and radially extending support arms 54> 56, which with their outer ends protrude through recesses in the container wall 11 .These recesses are of sufficient vertical length to permit limited movement of the support arms in the axial direction of the container.Tails 51 attached to the support arms cover these recesses to reduce leakage through them.The support arms are provided with internal channels 53,55 to guide it off the strainer bodies The upper channels 53 of the support arms are connected to the cavities 47 in the upper set of strainer bodies 29, 31, while the lower channels 55 are in connection with the cavities 49 in the lower set of strainer bodies 33, 35. The strainer bodies are set in vertical motion towards one and/or the other hold by means of a drive device which is placed outside the container and arranged to act on the projecting ends of. the support arms 44, 46. Thus, on the outside of the container, a hydraulic or pneumatic cylinder 60 with a vertically movable piston is attached to the end of the support arm at an attachment point 64.

De to sett av silkropper er utført forskjellige når det gjelder silkroppenes diametre. Således har silkroppen 33 større diameter enn silkroppen 29, og silkroppen 35 har større diameter enn silkroppen 31- Videre har silkroppen 35 et diametermål som ligger mellom, fortrinnsvis midt mellom, diametermålene for silkroppene 29 og 31> og silkroppen■29 har et diametermål som ligger mellom, fortrinnsvis midt mellom, diametermålene for silkroppene 33 og 35. Økes antall silkropper i hvert sett til tre eller flere, gjelder tilsvarende for de tilføyede silkropper, altså at ingen silkropp i det ene sett skal ha samme diameter som noen silkropp i det annet. Regnet i rekkefølge med økende diameter, vil altså annenhver silkropp befinne seg i det øvre og annenhver i det nedre sett. Diametermålene danner en serie med hensiktsmessig like store økninger fra kropp til kropp, eller med andre ord bæresilkroppene i det ene sett har diametermål som ligger midt mellom diametermålene for den nærmeste større og den nærmeste mindre silkropp i det. annet sett. Dette gjelder for alle silkroppene med undtagelse av den største silkropp 33 > som ligger tett ved beholderens vegg, og den minste silkropp 31, som ligger tett ved kjernen 22 som opptar beholderens sentrale parti. I hvert silsett ligger silkroppene på samme nivå, men de to sett er innbyrdes forskjøvet aksialt. Over-kanten av silkroppene 33, 35 i nedre sett ligger således i ett og samme horisontalplan, og dette plan ligger fortrinnsvis et stykke under horisontalplanet gjennom underkantene av silkroppene i øvre sett. The two sets of sieve bodies are designed differently in terms of the diameters of the sieve bodies. Thus, the strainer body 33 has a larger diameter than the strainer body 29, and the strainer body 35 has a larger diameter than the strainer body 31- Furthermore, the strainer body 35 has a diameter measurement that lies between, preferably midway between, the diameter measurements of the strainer bodies 29 and 31> and the strainer body■29 has a diameter measurement that lies between, preferably midway between, the diameter measurements for the sieve bodies 33 and 35. If the number of sieve bodies in each set is increased to three or more, the same applies to the added sieve bodies, i.e. that no sieve body in one set must have the same diameter as any sieve body in the other. Calculated in order of increasing diameter, every other sieve body will therefore be in the upper and every other in the lower set. The diameter measurements form a series of appropriately equal increments from body to body, or in other words the carrier sieve bodies in one set have diameter measurements that lie midway between the diameter measurements of the nearest larger and the nearest smaller sieve body in it. other set. This applies to all the sieve bodies with the exception of the largest sieve body 33 > which lies close to the wall of the container, and the smallest sieve body 31, which lies close to the core 22 which occupies the central part of the container. In each sieve set, the sieve bodies are at the same level, but the two sets are axially offset from each other. The upper edge of the sieve bodies 33, 35 in the lower set thus lies in one and the same horizontal plane, and this plane preferably lies a little below the horizontal plane through the lower edges of the sieve bodies in the upper set.

Anordningen ifølge oppfinnelsen inneholder også et system av tilførselsledninger for blekemiddel samt utløp for dette plasert på samme nivåer som silkroppsettene. Til hvert sett av silkropper hører en gruppe utløp i et antall lik antallet av silflater i det sam-menhørende sett av silkropper, og disse utløp er plasert innen det nivåområde som opptas av den tilsvarende silflate, og fortrinnsvis i den nedre del av dette område. Til det ovre sett av silkropper horer således utlopsmunninger 6l, 63 som er anordnet på de nedre ender av vertikalt nedragende ror 65, 67 festet på de roterende skrapearmer 19 og står i forbindelse med tilforselsledninger henholdsvis 69 og 71-Under skrapearmenes rotasjon beveger disse munninger seg i sirkelbaner konsentriske med silflåtene og med den sentrale kjerne 22. Roret 65 befinner seg rett over den ytterste silkropp 33 i nedre sett og tett inntil beholderveggen 11,og dens munning 6l beskriver en sirkelformet bane som er konsentrisk med silkroppene og har omtrent samme radius som silkroppen 33* Roret 67 med munning 63 befinner seg rett over.silkroppen 35 °6 beveger seg altså i en bane med samme radius som denne. Munningene er hensiktmessig utvidet i vertikal retning så at væsken som strommer ut gjennom hvertutiop blir spredt som et sylindrisk bånd, hvis hoydaitstrekning dog vanligvis er mindre enn silkroppenes.Fra denne sylindriske spredeflate soker væsken seg stort sett horisontale baner gjennom massen frem til den motstående .silflate, hvorunder den forskyver den tidligere inneholdte væske i massen radialt og driver .en tilsvarende væskeméngde ut gjennom den respektive silflate. Fra. den sylinderflate hvor blekevæske innfores gjennom munningen 6l, går der altså en periferisk jevnt fordelt strom rådialt innover mot silflaten 4-lj°g gjennom denne silflate blir der bortledet væske inneholdende forbrukt blekemiddel og reaksjonsprodukter. Mengdene av utspredd væske og avsilt væske stemmer vanligvis overens, men det er også mulig å innregulere en viss forskjell slik at massen blir fortykket eller fortynnet under passasjen oppover forbi silflaten. Det blekemiddel som strommer ut fra utlops-munningen 63,blir likeledes spredt over en sylindrisk flate. Denne blekemiddelmengde deler seg og går dels radialt innover mot silflaten hos silkroppen 31 og dels radialt utover mot silflaten"43 hos silkroppen 29. ;Til det nedre sett av silkropper horer utlopsmunninger 73, 75 som er tilsluttet ledninger henholdsvis 77 °& 79 som er for-lagt, i kjernen 22 og tjener til å tilfore blekemiddel. Munningen 73 befinner seg ved den ovre ende av et vertikalt ror 8l som står rett under silkroppen 41 og er forbundet med den roterende kjerne 22 ved et ror 83 som forloper horisontalt og radialt nedenfor det nedre sett av silkropper. Fra utiopet 73 blir der altså spredt ut blekemiddel over en sylinderflate med samme radius som silkroppen 29. Utlopet 75 befinner seg like ved kjernen 22 og sprer under dennes rotasjon blekemiddel ut på en sylinderflate med samme radius som silkroppen 31. ;Massen som strommer aksialt oppover i beholderen som en sammenhergsre tsoyle,blir ved hjelp av silkroppene delt opp i tre konsentriske strommer, hver med sirkelringformet tverrsnitt. Den innerste av disse delstrommer går mellom kjernen 22 og silkroppen 35 og behandles forst med blekemiddel som fra utlopet 75 drives på tvers gjennom massestrommen mot silflaten 46 hos silkroppen 35 hvorigjennom fortrengt væske blir ledet bort fra massen. Blekemiddelkonsentrasjonen» som er hoy ved utlopet 75* synker efter hvert som blekemiddelet trenger lenger ut samtidig som defc forbrukes ved reaksjon med massen. Blekningsreaksjonen blir altså ujevnt fordelt over massens tverrsnitt og betydelig svakere i de ytre partier av den betraktede delstrom. The device according to the invention also contains a system of supply lines for bleaching agent as well as outlets for this located at the same levels as the strainer body sets. To each set of sieve bodies belongs a group of outlets in a number equal to the number of sieve surfaces in the associated set of sieve bodies, and these outlets are placed within the level area occupied by the corresponding sieve surface, and preferably in the lower part of this area. The upper set of strainer bodies thus include outlet mouths 6l, 63 which are arranged on the lower ends of vertically extending rudders 65, 67 attached to the rotating scraper arms 19 and are in connection with supply lines 69 and 71 respectively - During the rotation of the scraper arms, these mouths move in circular paths concentric with the sieve floats and with the central core 22. The rudder 65 is located directly above the outermost sieve body 33 in the lower set and close to the container wall 11, and its mouth 6l describes a circular path which is concentric with the sieve bodies and has approximately the same radius as the strainer body 33* The rudder 67 with mouth 63 is located directly above. The strainer body 35°6 therefore moves in a path with the same radius as this. The mouths are suitably widened in the vertical direction so that the liquid that flows out through each tube is spread as a cylindrical band, whose horizontal extent is however usually smaller than that of the sieve bodies. From this cylindrical spreading surface, the liquid seeks mostly horizontal paths through the mass to the opposite sieve surface , during which it displaces the previously contained liquid in the mass radially and drives a corresponding quantity of liquid out through the respective sieve surface. From. the cylinder surface where bleaching liquid is introduced through the mouth 6l, a circumferentially evenly distributed flow thus runs radially inwards towards the sieve surface 4-lj°g through this sieve surface liquid containing spent bleach and reaction products is led away. The quantities of dispersed liquid and sieved liquid usually agree, but it is also possible to regulate a certain difference so that the mass is thickened or diluted during the passage upwards past the sieve surface. The bleach that flows out from the outlet mouth 63 is likewise spread over a cylindrical surface. This amount of bleach is divided and goes partly radially inwards towards the sieve surface of the sieve body 31 and partly radially outwards towards the sieve surface"43 of the sieve body 29. To the lower set of sieve bodies belong outlet openings 73, 75 which are connected to lines 77 °& 79 respectively which are for -laid, in the core 22 and serves to supply bleaching agent. The mouth 73 is located at the upper end of a vertical rudder 8l which stands directly below the sieve body 41 and is connected to the rotating core 22 by a rudder 83 which runs horizontally and radially below the lower set of sieve bodies. From the outlet 73, bleach is thus spread out over a cylindrical surface with the same radius as the sieve body 29. The outlet 75 is located close to the core 22 and, during its rotation, spreads bleach onto a cylindrical surface with the same radius as the sieve body 31. The mass, which flows axially upwards in the container as a coherent stream, is divided by the sieve bodies into three concentric streams, each with a circular ring-shaped cross rivet. The innermost of these partial streams runs between the core 22 and the sieve body 35 and is first treated with bleach which from the outlet 75 is driven transversely through the mass flow towards the sieve surface 46 of the sieve body 35 through which displaced liquid is led away from the mass. The bleach concentration', which is high at the outlet 75*, decreases as the bleach penetrates further out at the same time that defc is consumed by reaction with the pulp. The bleaching reaction is therefore unevenly distributed over the cross-section of the mass and significantly weaker in the outer parts of the sub-stream considered.

I samsvar med oppfinnelsen blir dette kompensert ved at denne masse-strom,når den når frem til nivået for bvre sett av silkropper, blir passert av en tverrstrom av blekemiddel som går ut fra munningen 63 og altså virker forst på de radialt ytterstliggende deler av denne delstrom av massen. In accordance with the invention, this is compensated for by the fact that this mass flow, when it reaches the level of the left set of sieve bodies, is passed by a transverse flow of bleaching agent which exits from the mouth 63 and therefore acts first on the radially outermost parts of this partial flow of the mass.

' På lignende måte vil den delstrom av massen som fremmates mellom silkroppene 35 °g 29, forst bli behandlet, med blekemiddel som fra utlopet 73 drives radialt innover mot silflaten 42, og i en senere fase bli behandlet med blekemiddel som fra utlopet 63 drives radialt utover mot silflaten 43» Sluttelig vil den ytterste delstrom In a similar way, the partial flow of the mass which is fed between the sieve bodies 35 °g 29 will first be treated with bleaching agent which is driven radially inwards from the outlet 73 towards the sieve surface 42, and in a later phase will be treated with bleaching agent which is driven radially from the outlet 63 outwards towards the sieve surface 43" Finally, the outermost section will flow

av masse, altså den som passerer mellom silkroppen 29 og beholderveggen 11, forst bli behandlet med blekevæske som fra utlopet 73 drives radialt utover mot silflaten 50, og derefter bli behandlet med blekevæske som fra utlopet 6l drives radialt innover mot silflaten 41-of pulp, i.e. that which passes between the sieve body 29 and the container wall 11, first be treated with bleaching liquid which from the outlet 73 is driven radially outwards towards the sieve surface 50, and then be treated with bleaching liquid which from the outlet 6l is driven radially inwards towards the sieve surface 41-

Det anvendte blekemiddel som kan være av vilkårlig art The used bleaching agent, which can be of any kind

og f.eks. utgjores av en vandig opplosning av klor, klordiksyd eller hypokloritt ,tilfores gjennom en ledning 85 og blir ved hjelp av ven-tiler 87 fordelt i riktige andeler på ledninger som via en pakkboks 89 står i forbindelse med hver sin av ledningene 69, 71, 77 °g 79 and e.g. is made up of an aqueous solution of chlorine, hydrochloric acid or hypochlorite, is supplied through a line 85 and is distributed by means of valves 87 in the correct proportions to lines which are connected via a packing box 89 to each of the lines 69, 71, 77 °g 79

som roterer med kjernen. which rotates with the nucleus.

I den viste utforelse blir den blekede masse utmatet gjennom utlopet 15 sammen med reaksjonsprodukter frå blekningen samt eventuelle rester av blekemiddelet. Imidlertid kan det være hensiktsmessig å foreta vask av massen allerede i beholderen 11, og til dette formål kan man mellom det overste sett av silkropper og skraperne 17 innskyte en vaskeinnretning som likeledes består av konsentriske silringer og mellom disse bevegelige sprededyser for vann eller annen vaskevæske, f.eks. av en utforelse som vist i svensk patentskrift nr. 225.814. In the embodiment shown, the bleached mass is discharged through the outlet 15 together with reaction products from the bleaching as well as any residues of the bleaching agent. However, it may be appropriate to wash the mass already in the container 11, and for this purpose a washing device can be inserted between the top set of sieve bodies and the scrapers 17, which likewise consists of concentric sieve rings and between these movable spreading nozzles for water or other washing liquid, e.g. of an embodiment as shown in Swedish Patent No. 225,814.

Ved at blekemiddelet er satt i bevegelse i forhold til massen,blir tiden for blekeoperasjonen forkortet, og et bleketrinn kan utfores på en relativt kort strekning av massens aksiale bevegelse gjennom beholderen. Av den grunn blir det mulig med bleketårn av for tiden vanlig forekommende hoyde å utfore flere bleketrinn efter hverandre i ett og samme tårn. I så fall blir ett eller flere dobbelte sett av silkropper og væskespredere av tilsvarende utforelse som d^rr der er beskrevet ovenfor og vist på tegningen, anordnet under disse. Om nodvendig kan bleketrinnet efterfolges av vaskesoner med konsentriske silkropper. Eventuelt kan drivanordningen 60 være felles for silkroppene i disse bleke- og vasketrinn. Imidlertid kan anordningen i visse tilfeller virke tilfredsstillende selv om silkroppene står stille. Dette gjelder særlig hvis massen fremmates skrittvis og trykkforskjellen over silflåtene oppheves under fremmatningsskrittene. By the fact that the bleaching agent is set in motion in relation to the mass, the time for the bleaching operation is shortened, and a bleaching step can be carried out on a relatively short stretch of the axial movement of the mass through the container. For that reason, it becomes possible with bleaching towers of the currently common height to carry out several bleaching steps one after the other in one and the same tower. In that case, one or more double sets of strainer bodies and liquid spreaders of a similar design as described above and shown in the drawing are arranged below these. If necessary, the bleaching step can be followed by washing zones with concentric sieve bodies. Optionally, the drive device 60 can be common to the sieve bodies in these bleaching and washing steps. However, in certain cases the device can work satisfactorily even if the sieve bodies are stationary. This applies in particular if the mass is advanced in steps and the pressure difference across the sieve floats is canceled out during the advance steps.

Claims

1. Process for bleaching cellulose pulp where a mainly continuously fed pulp stream is treated with a bleaching agent which with a proportion at each of two spaced apart cross-sections of the pulp stream is driven through the pulp across its feed direction, where a proportion of the bleaching agent is driven through the mass stream but ' in a certain transverse direction and the other proportion in another transverse direction, which is largely opposite to the former, characterized in that the bleaching agent, which is known per se, is introduced at different levels in the bleaching tower seen in the direction of the mass flow to equalize the action of the bleach over the cross-section of the mass flow.

2. Device for carrying out a method as stated in claim 1, comprising a standing cylindrical container in which cellulose pulp is fed continuously in an axial direction, and which is provided with outlet openings for the supply of bleaching agent to the container and at approximately the same level as these placed strainers for extracting liquid displaced by the added bleach, characterized in that outlet openings (61, 63; 73 > 75) placed at different levels and associated strainers (41, 43, 48; 50, 42, 44) are axially offset in relation to to each other in such a way that the vertically migrating mass is passed in turn by mainly horizontal bleach flows in mutually opposite directions.

3. Device as stated in claim 2, where the sieves have cylindrical sieve faces and the outlet openings move in circular paths concentric with the sieve floats and with the center axis of the container, characterized in that an outlet opening (e.g. 73) which cooperates with a lower sieve surface tea (42) to provide a transverse stream of bleaching agent is located at approximately the same radial distance from the central axis of the container as a sieve surface (43) which sits at a higher level and cooperates with another outlet (63) to provide a transverse stream of bleach directed opposite to the former, while the latter outlet (63) is at approximately the same radial distance as the former sieve surface (42).

4"- Device as stated in claim 2 or 3, comprising two sets of sieve bodies arranged at different levels and each consisting of a plurality of cylindrical sieve bodies (29, 31,' 33, 35) lying on the same level with cylindrical sieve surfaces, of which the cylindrical sieve surfaces. in one set are offset radially in relation to those in the other, characterized in that the outlets (e.g. 61,63) for supplying bleach to each set are arranged to move in concentric paths whose radii are different from the radii of the outlet openings belonging to the second sieve set (73, 75) °g are approximately equal to the radii of the sieve surfaces (50, 42) in this second set.

5. Device as stated in claim 4, where the strainer bodies in both sets are attached to the same support arms (54, 56), which extend radially between the strainer sets, characterized in that the movable outlet openings (63, 73) for bleach are located between the strainer bodies. respectively the upper and lower ends of the spreader (67, 8l) which protrude between the sieve bodies respectively from below and from above, and which are attached to a common supply pipe (22) for bleach, arranged rotatably centrally in the container. 1