FI58361C

FI58361C - FOER FARINGSSAETT OCH ANORDNING FOER UTFOERANDE AV BLEKNING AV CELLULOSAMASSA

Info

Publication number: FI58361C
Application number: FI260/72A
Authority: FI
Inventors: Johan Erik Gullichsen; Rolf Gerhard Ekholm
Original assignee: Kamyr Ab
Priority date: 1971-02-02
Filing date: 1972-02-01
Publication date: 1981-01-12
Also published as: ZA72586B; NO130832B; BR7200561D0; SE342271B; NO130832C; FI58361B

Description

Γ&Ί M4\ KUOUUTUSJULKAISU CO ΉΒΓα ^ UTLÄGGN I NGSSKRIFT 5ö36l C Patentti myönnetty 12 01 1931 ^ Patent meudelat ^ T ^ (51) Kv.lk.3/lnt.a.3 D 21 C 9/10 SUOM I — FI N LAN D (21) P«*n«»htlwmu· — htmtaMMmlnf 260/72 (22) HakemltptWl — AraSknlnfsdtf 01.02.72 (23) AlkupUvt—GIM(h«ad>( 01.02.72 (41) Tulkit |ulklMksl — Wlvk offmcHg 03.08.72 lantti. )· rekisterihallitut mΓ & Ί M4 \ KUOUUTUS PUBLICATION CO ΉΒΓα ^ UTLÄGGN I NGSSKRIFT 5ö36l C Patent granted 12 01 1931 ^ Patent meudelat ^ T ^ (51) Kv.lk.3 / lnt.a.3 D 21 C 9/10 FINLAND I - FI N LAN D (21) P «* n« »htlwmu · - htmtaMMmlnf 260/72 (22) HakemltptWl - AraSknlnfsdtf 01.02.72 (23) AlkupUvt — GIM (h« ad> (01.02.72 (41) Translators | ulklMksl - Wlvk offmcHg 03.08 .72 lantti.) · Registry controlled m

Patent· och regIsterstyrelsen ' ' AraOkan uthgd och utUkrtften pubUcwad 30.09.80 (32)(33)(31) Pyri««y «tuomau»—Begird prlorlt* 02.02.71Patent · och regIsterstyrelsen '' AraOkan uthgd och utUkrtften pubUcwad 30.09.80 (32) (33) (31) Pyri «« y «tuomau» —Begird prlorlt * 02.02.71

Ruotsi-Sverige(SE) 121*6/71 (71) Kamyr Aktiebolag, Verkstadsgatan 10, Karlstad, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Johan Erik Gullichsen, Helsingfors, Suomi-Finland(Fl), Rolf Gerhard Ekholm, Karlstad, Ruotsi-Sverige(SE) (7!*) Leitzinger Oy (5¾) Menetelmä ja laite selluloosamassan valkaisemiseksi - Förfaringssätt och anordning för utförande av blekning av cellulosamassaSweden-Sweden (SE) 121 * 6/71 (71) Kamyr Aktiebolag, Verkstadsgatan 10, Karlstad, Sweden-Sweden (SE) (72) Johan Erik Gullichsen, Helsingfors, Finland-Finland (Fl), Rolf Gerhard Ekholm, Karlstad, Sweden-Sweden (SE) (7! *) Leitzinger Oy (5¾) Method and apparatus for bleaching cellulose pulp - Förfaringssätt och anordning för utförande av blekning av cellulosassa

Selluloosamassan valkaisun nopeuttamiseksi on osoittautunut edulliseksi itse valkai-sureaktion aikana johtaa valkaisuaine massan läpi. Tällä saavutetaan, että reaktio-tuotteet työntyvät syrjään niin, että uutta valkaisuainetta pääsee massan yksityisiin kuituihin ja korkea reaktionopeus säilyy.In order to speed up the bleaching of the cellulosic pulp, it has proved advantageous to pass the bleaching agent through the pulp during the bleaching reaction itself. This achieves that the reaction products are pushed aside so that the new bleach enters the private fibers of the pulp and the high reaction rate is maintained.

Kun tällaista nk. dynaamista valkaisua sovelletaan massaan, jota syötetään jatkuvasti tai jaksottain tiettyyn suuntaan, ja valkaisuaine johdetaan massan läpi poikki-suunnassa massan syöttösuunnan suhteen, syntyy tiettyjä epäkohtia, jotka keksinnön avulla on tarkoitus poistaa. Nämä epäkohdat liittyvät siihen seikkaan, että valkaisuainetta vähitellen kuluu sen virratessa poikittain massavirran suhteen ja että sen vuoksi se puoli, johon valkaisuainetta johdetaan, tulee käsitellyksi suuremman kon-sentraation omaavalla valkaisuaineella kuin massavirran vastakkainen puoli, josta neste poistetaan. Syntyy siis massavirran poikkipinnan suhteen epätasaisesti jakaantunut vaikaisuvaikutus. Keksinnön mukaisella menetelmällä vältetään tämä epäkohta siten, että valkaisuaine keskeytyksettä johdetaan massavirran läpi ensin tietyssä poikkisuunnassa ja sitten kauempana massavirtauksessa toisessa poikkisuunnassa, joka sopivimmin on vastakkainen ensiksimainitun suunnan suhteen tarkoituksella tasoittaa valkaisuaineen vaikutus massavirran poikkipinnan suhteen.When such so-called dynamic bleaching is applied to a pulp which is fed continuously or intermittently in a certain direction, and the bleaching agent is passed through the pulp in the transverse direction with respect to the pulp feed direction, certain disadvantages arise which the invention seeks to eliminate. These disadvantages are related to the fact that the bleach is gradually consumed as it flows transversely to the pulp flow and that therefore the side to which the bleach is introduced becomes treated with a higher concentration of bleach than the opposite side of the pulp stream from which the liquid is removed. Thus, there is an unevenly distributed damping effect with respect to the cross-sectional area of the mass flow. The method according to the invention avoids this disadvantage in that the bleach is continuously passed through the pulp stream first in a certain transverse direction and then further in the pulp flow in a second transverse direction, which is preferably opposite to the first direction.

Tasaantumista tulee tällä tavoin tapahtumaan sen johdosta että poikittainen vai ka isu-ainevirta muuttaa suuntaansa, ja massavirran eri osat kukin vuorollaan joutuvat kon- 2 58361 sensaatioltaan väkevämmän valkaisuaineen vaikutuksen alaisiksi. Osa massaa, josta tietyllä hetkellä poistetaan enemmän tai vähemmän tehotonta nestettä, joutuu siis seuraavassa vaiheessa käsiteltäväksi valkaisuaineella, joka juuri on syötetty massaan ja antaa voimakkaan valkaisuvaikutuksen.In this way, the stabilization will take place due to the fact that the transverse or detergent stream changes its direction, and the different parts of the pulp stream are each in turn subjected to the effect of a bleach with a more concentrated sensation. Thus, a part of the pulp, from which a more or less ineffective liquid is removed at a given moment, has to be treated in the next step with a bleach which has just been fed into the pulp and gives a strong bleaching effect.

Kun keksintöä sovelletaan massan valkaisuun, joka seisovassa valkaisusäiliössä muodostaa pystysuoraan kulkevan lieriömäisen pylvään, tehdään valkaisuaineen poikkivir- .7 rat oleellisesti säteen suuntaisiksi ja suunnat massapylvään eri tasoissa keskenään j vastakkaisiksi niin, että kulkeva massapylväs sen jälkeen kun se on tietyllä tasol- -j la joutunut sisäänpäin suunnatun säteittäisen poikkivirran vaikutuksen alaiseksi, myöhemmin toisella tasolla joutuu ulospäin suunnatun säteettäisen valkaisuaineen poikkivirran vaikutuksen alaiseksi tai päinvastoin.When the invention is applied to the bleaching of pulp, which in a stationary bleaching tank forms a vertically running cylindrical column, the transverse currents of the bleaching agent are made substantially radial and the directions in the different planes of the pulp column opposite to each other so that the passing pulp column under the influence of the inwardly directed radial cross-current, later at the second level under the influence of the outwardly directed radial cross-section of the bleaching agent or vice versa.

Keksintö kohdistuu myös laitteeseen edellä selostetun menettelytavan soveltamiseksi käsittäen lieriömäisen säiliön, johon selluloosamassaa syötetään jatkuvasti tai jaksottaan aksiaalisessa suunnassa ja joka on varustettu suuttimilla valkaisuaineen johtamiseksi säiliöön ja näiden kanssa suunnilleen samalle tasolle sijoitetuilla sihdeillä johdetun valkaisuaineen syrjäyttämän nesteen poistamiseksi, jotka sihdit käsittävät kaksi eri tasoihin sovitettua seulakappalesarjaa, jonka kummankin muodostaa joukko samassa tasossa sijaitsevia samankeskisiä seulakappaleita lieriömäisine suodatuspintoineen, jolloin toisen sarjan suodatuspinnat ovat siirtyneet säteen suunnassa toisen sarjan seulapintojen suhteen ja molempien seulasarjojen seulakappaleet ovat kiinnitetyt samoihin, seulasarjojen välissä sijaitseviin, säteettäisiin kanna-tinvarsiin.The invention also relates to an apparatus for applying the above-described procedure, comprising a cylindrical container into which the cellulosic pulp is fed continuously or intermittently in the axial direction and provided with nozzles for introducing bleach into the container. , each of which is formed by a plurality of concentric screen bodies in the same plane with cylindrical filter surfaces, the filter surfaces of the second set being radially displaced with respect to the screen surfaces of the second set and the screen pieces of both sets of screens being attached to the same radial holes between the sets.

Tälle laitteelle on tunnusomaista se, että seulakappaleiden välissä liikkuvat suuttimet valkaisuainetta varten sijaitsevat niiden jakoputkien ylemmissä vast, alemmissa päissä, jotka sekä alhaalta että ylhäältä työntyvät seulakappaleiden väliin ja ovat kiinnitetyt samoihin, säiliöön keskeisesti sovitettuihin, pyöriviin valkaisu-aineen syöttöputkiin.This device is characterized in that the nozzles for bleach moving between the screen pieces are located at the upper and lower ends of the manifolds which protrude between the screen pieces from both the bottom and the top and are attached to the same rotating bleach supply tubes centrally arranged in the tank.

Keksinnön mukaisella laitteella varustetun valkaisusäiliön eräs suoritusmuoto on esitetty kaavioilisesti oheisessa piirustuksessa pystyi eikkauksena.An embodiment of a bleaching tank equipped with a device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing as a vertical section.

Esitetty valkaisusäiliö on muodostettu seisovaksi torniksi 1ieriönmuotoisine seinä-mineen 11. Tornin esittämättä jätetystä alaosasta syötetään selluloosamassa jatkuvasti tai jaksotta·n pienissä jak- 3 58361 soissa niin, että massa saatetaan yhtenäisen pylvään tavoin liikkumaan ylöspäin säiliön läpi poikkileikkaukselle mahdollisimman tasaisesti jakaantuneella nopeudella. Säiliön yläpäähän on sovitettu syöttölaite, joka johtaa massan ulos sitä mukaa kuin se nousee, sivulle sovitetusta massanpoistokohdasta 15. Tämän ulossyöttölait-teen voi muodostaa viistoon asetetuista levyistä 17 koottu kaapi-mislaite, jota kannattavat säteensuuntaiset kannatinvarret 19, jotka ovat kiinnitetyt keskeisesti säiliöön sovitettuun putkeen, joka muodostaa onton sydämen 22 ja joka on yhdistetty ympärikiertyvään pystysuoraan akseliin 21. Tämä akseli on ylemmästä, säiliöstä ulostyöntyvästä päästään laakeroitu laakeriin 23 ja moottorin 25 käyttämä. Säiliö on sopivimmin kokonaan suljettu ja voi olla ylipaineen alainen.The bleaching tank shown is formed as a standing tower with a cylindrical wall 11. The cellulose pulp, not shown in the lower part of the tower, is fed continuously or intermittently in small portions so that the pulp moves upwards through the tank as uniformly as possible in a uniformly distributed cross-section. A feed device is arranged at the upper end of the tank, which leads the pulp out as it rises from the laterally arranged pulp discharge point 15. This feed device can be formed by a scraping device assembled from inclined plates 17 supported by radially supported arms 19 centrally attached to the tank. which forms a hollow core 22 and which is connected to a circumferential vertical shaft 21. This shaft is mounted on a bearing 23 and driven by a motor 25 at its upper end projecting from the container. The container is preferably completely closed and may be under overpressure.

Säiliössä on seulalaite, joka on koottu kahdesta sarjasta seulakappa-leita nimittäin ylemmästä sarjasta, jonka muodostaa kaksi samankeskisestä toistensa ja säiliön akseliviivan kanssa sovitettua renkaan-muotoista seulakappaletta 29, 31 ja alemmasta sarjasta jonka muodostaa kaksi niinikään toistensa ja säiliön akseliviivan kanssa samankeskistä renkaanmuotoista seulakappaletta 33, 35. Seulakappaleet 29 ja 33 muodostuvat kahdesta suurin piirtein lieriönmuotoisesta seula-levystä 41, 43 vast. 42, 44, joiden halkaisijat ovat jonkin verran erilaiset, ja jotka ovat sovitetut sisäkkäin ja yhdistetyt toisiinsa ylä- ja alareunoistaan. Seulalevyjen välissä voi olla lieriömäinen väliseinämä 46. Seulalevyt 41, 43, 42, 44 ovat kaikkialla oleellisesti pystysuoraan sovitetut ja varustetut perforointirei1illä tai pystysuunnassa kulkevilla seularaoilla suurin piirtein yli koko pinnan. Seulakappaleet 31, 33, jotka ovat sijoitetut lähelle keskeistä sydäntä 22 säiliössä vast, lähelle ulkoseinämää 11, ovat muodostetut oleellisesti samalla tavalla kuin seulakappaleet 29, 35, mutta on niissä seulareiät tai seularaot ainoastaan sillä lieriöpinnalla 48 vast. 5Q, joka on suunnattu ohikulkevaan massaan päin. Massassa siivilöinyt neste tunkeutuu seulakappaleiden reikätiloihin 47, 49. Kummankin sarjan seulakappaleet ovat kiinteästi yhdistetyt vaakasuoraan ja säteettäisesti kulkeviin kannatinvarsiin 54, 56, joiden ulko-päät työntyvät säiliön 11 seinämässä olevien lovien läpi. Nämä lovet ovat riittävän pitkät pystysuunnassa joten ne sallivat kannatinvarsien rajoitetun liikkeen säiliön akselin suunnassa. Kannatinvarsiin kiinnitetyt levyt 51 peittävät nämä lovet tarkoituksin vähentää niiden kautta tapahtuvaa vuotoa. Kannatinvarret ovat varustetut sisäpuolisil- “ 58361 la kanavilla 53, 55 seulakappaleiden siivilöimän nesteen poisjohtamiseksi ulompiin poistojohtoihin. Kanntinvarsien ylemmät kanavat 53 ovat yhteydessä ylemmän sarjan seulakappaleiden 29, 31 onteloi-den 47 kanssa, ja alemmat kanavat 55 ovat yhteydessä alemman seula-sarjan seulakappaleiden 33, 35 onteloiden 49 kanssa. Seulakappaleet saatetaan liikkeeseen pystysuunnassa toiseen ja/tai toiseen suuntaan käyttölaitteen avulla, joka on sovitettu säiliön ulkopuolelle r ja järjestetty vaikuttamaan kannatinvarsien 44, 46 ulostyöntyviä päitä vastaan. Jokaista kannatinvartta varten on niinmuodoin säiliön ulkosivulle kiinnitettu hydraulinen tai pneumaattinen sylinteri 60 pystysuuntaan liikkuvine mäntineen, joka on yhdistetty kan-natinvarren päässä olevaan kiinnikkeeseen 64. Molemmat seulakappa-lesarjat ovat tehdyt erilaisiksi mitä tulee seulakappaleiden halkaisijan mittoihin. Seulakappaleen 33 halkaisija on niinmuodoin suurempi kuin seulakappaleen 29, ja seulakappaleen 35 halkaisija on suurempi kuin seulakappaleen 31. Seulakappaleen 35 halkaisija taas sijaitsee sillä välillä, sopivimmin suunnilleen puolivälissä seulakappaleiden 33 ja 35 halkaisijamittoja. Jos seulakappaleiden lukumäärä kussakin sarjassa kasvaa kolmeen tai useampaan, pätee sama lisäksi tulleisiin seulakappaleisiin, nimittäin että mikään seulakappale toisessa sarjassa ei saa olla läpimitaltaan sama kuin mikään seulakappale toisessa sarjassa. Jos seulakappaleet otetaan kasvavan halkaisijamitan mukaan järjestyksessä, tulee siis joka toinen olemaan ylemmässä ja joka toinen alemmassa sarjassa. Halkaisija-mitat muodostavat sarjan jossa arvojen lisäykset ovat peräkkäin sopivimmin yhtä suuret, ts. toisen sarjan seulakappaleiden läpimitan tulee sijaita lähinnä seuraavaksi suuremman ja lähinnä seuraavaksi pienemmän seulakappaleen välillä toisessa sarjassa. Tämä koskee kaikkia seulakappaleita lukuunottamatta suurinta 33, joka sijaitsee aivan säiliön seinämän vieressä, ja pienintä, joka sijaitsee aivan säiliöön keskeisesti sovitetun ja sen täyttävän sydämen 22 vieressä. Kussakin seulasarjassa sijaitsevat seulakappaleet samalla tasolla, mutta kummatkin sarjat ovat keskenään siirtyneet akselin suunnassa. Alemman sarjan seulakappaleiden 33, 35 yläreunat sijaitsevat siten samassa vaakatasossa, ja tämä vaakataso sijaitsee sopivimmin jonkin matkaa ylemmän seulakappalesarjän alareunojen kautta kulkevan tason alapuolella.The container has a screening device assembled from two sets of screen pieces, namely an upper set of two concentric annular screen pieces 29, 31 arranged with each other and the axis of the container and a lower set of two ring pieces also aligned with each other and the axis of the container. 35. The screen pieces 29 and 33 consist of two substantially cylindrical screen plates 41, 43, respectively. 42, 44, which have somewhat different diameters, and which are nested and connected to each other at their upper and lower edges. There may be a cylindrical partition 46 between the screen plates. The screen plates 41, 43, 42, 44 are substantially vertically arranged throughout and provided with perforation holes or vertically extending screen slots over substantially the entire surface. The screen pieces 31, 33, which are placed close to the central core 22 in the container, respectively, close to the outer wall 11, are formed in substantially the same way as the screen pieces 29, 35, but have screen holes or screen slots only on that cylindrical surface 48, respectively. 5Q directed towards the passing mass. The liquid sieved in the pulp penetrates the perforated spaces 47, 49 of the screen pieces. The screen pieces of both sets are fixedly connected to horizontal and radially extending support arms 54, 56, the outer ends of which protrude through the notches in the wall of the container 11. These notches are long enough in the vertical direction to allow limited movement of the support arms in the axial direction of the container. The plates 51 attached to the support arms cover these notches in order to reduce leakage through them. The support arms are provided with internal channels 53, 55 for discharging the liquid filtered through the screen pieces to the outer discharge lines. The upper channels 53 of the support arms communicate with the cavities 47 of the upper set of screen pieces 29, 31, and the lower channels 55 communicate with the cavities 49 of the lower set of screen pieces 33, 35. The screen pieces are moved vertically in one and / or the other direction by means of an actuator arranged outside the container r and arranged to act against the protruding ends of the support arms 44, 46. Thus, for each support arm, a hydraulic or pneumatic cylinder 60 with a vertically movable piston is attached to the outside of the container, which is connected to a bracket 64 at the end of the support arm. Both sets of screen pieces are made different in terms of the dimensions of the screen pieces. The diameter of the screen piece 33 is thus larger than that of the screen piece 29, and the diameter of the screen piece 35 is larger than that of the screen piece 31. The diameter of the screen piece 35 is again in between, preferably approximately half of the diameters of the screen pieces 33 and 35. If the number of screen pieces in each series increases to three or more, the same applies to the additional screen pieces, namely that no screen piece in the second series must be the same diameter as any screen piece in the other series. Thus, if the screen pieces are taken in ascending order of increasing diameter, every second will be in the upper series and every second in the lower series. The diameter dimensions form a series in which the increments of the values are preferably equal in succession, i.e. the diameter of the screen pieces of the second series should be located closest between the next larger and closest next smaller screen piece in the second series. This applies to all screen pieces except the largest 33, which is located right next to the wall of the container, and the smallest, which is located right next to the core 22 centrally fitted to and filling the container. In each set of screens, the screen pieces are located on the same plane, but both sets are offset from each other in the axial direction. The upper edges of the screen pieces 33, 35 of the lower series are thus located in the same horizontal plane, and this horizontal plane is preferably located some distance below the plane passing through the lower edges of the upper series of screen pieces.

Keksinnön mukainen laite käsittää myös valkaisuaineen tulojohtosystee-min, jossa on ulostulokohdat valkaisuainetta varten sovitettuina sa- 5 58361 raoille tasoille kuin seulakappalesarjat. Jokaiseen seulakappalesar-jaan kuuluu ryhmä ulostulokohtia ja sama määrä seulapintoje siihen kuuluvassa seulakappalesarjassa, ja nämä ulostulokohdat ovat si-joitetu sille tasoalueelle, jonka vastaava seulapinta käsittää, so-pivimmin tämän alueen alaosaan. Ylempään seulakappalesarjaan kuuluu siis ulostulokohdat 61, 63, jotka ovat sovitetut pyöriviin kaa-pimisvarsiin 19 kiinnitettyjen, pystysuoraan alaspäin työntyvien putkien 65, 67 alempiin päihin ja jotka ovat yhteydessä tulojohtoi-hin 69, 71. Kaapimisvarsien kiertyessä liikkuvat nämä ulostulokohdat ympyränmuotoisissa radoissa samankeskisestä seulapintojen kanssa ja keskeisen sydämen 22 kanssa. Putki 65 sijaitsee suoraan alemman seulakappalesarjän uloimman seulakappaleen 33 yläpuolella ja lähellä säiliönseinämää ja sen ulostulokohta 61 muodostaa ympyränmuotoisen radan, joka on samankeskinen seulakappaleiden kanssa ja jonka säde on suunnilleen sama kuin seulakappaleen 33. Putki 67 ulos-tulokohtineen 63 sijaitsee suoraan seulakappaleen 35 yläpuolella ja liikkuu siis pitkin rataa jonka säde on sama kuin mainitun seulakappaleen. Ulostulokohdat ovat sopivimmin pitkänomaisia pystysuunnassa niin, että niiden läpi ulosvirtaava neste hajoaa lieriömäisen nauhan tavoin, jonka korkeusulottuvuus kuitenkin tavallisesti on pienempi kuin seulakappaleiden. Tästä lieriömäisestä hajaantumispinnasta hakeutuu neste oleellisesti vaakasuorissa radoissa massan läpi kohti vastapäistä seulapintaa, jolloin se säteen suunnassa syrjäyttää massassa olevan nesteen ja ajaa ulos vastaavan määrän nestettä vastaavan seulapinnan kautta. Siitä sylinteripinnasta, jossa valkaisunes-tettä johdetaan ulostulokohdan 61 kautta, kulkee siis tasaisesti ympäri jakaantunut virta säteen suunnassa sisäänpäin seulapintaa Hl kohti, ja tämän seulapinnan kautta johdetaan käytettyä valkaisuainetta ja reaktiotuotteita sisältävä neste. Hajoitetun nesteen ja pois-siivilöidyn nesteen määrät täsmäävät tavallisesti, mutta tietty ero voidaan myös säätää, jonka johdosta massa paksunee tai ohenee kulkiessaan ylöspäin mainitun seulapinnan ohi. Valkaisuaine, joka virtaa ulostulokohdasta 63, hajaantuu niinikään yli lieriömäisen pinnan.The device according to the invention also comprises a bleach inlet conduit system with outlet points for bleach arranged in the same slotted planes as the sets of screen pieces. Each set of screen pieces includes a group of outlets and the same number of screen surfaces in its associated set of screen pieces, and these outlets are located in the planar region covered by the corresponding screen surface, preferably at the bottom of this region. The upper set of screen pieces thus includes outlets 61, 63 arranged at the lower ends of the vertically downwardly projecting tubes 65, 67 attached to the rotating scraper arms 19 and communicating with the inlet lines 69, 71. As the scrapers with the central heart 22. The tube 65 is located directly above the outer screen piece 33 of the lower screen set and close to the tank wall and its outlet 61 forms a circular path concentric with the screen pieces and having a radius approximately equal to that of the screen piece 33. The tube 67 with its outlet points 63 is located directly above the screen along a path whose radius is the same as that of said screen piece. The outlets are preferably elongate vertically so that the liquid flowing out through them disintegrates like a cylindrical strip, which, however, usually has a smaller height dimension than the screen pieces. From this cylindrical scattering surface, the liquid is drawn in substantially horizontal paths through the pulp towards the opposite screen surface, whereby it radially displaces the liquid in the pulp and expels a corresponding amount of liquid through the corresponding screen surface. Thus, from the cylindrical surface where the bleaching liquid is passed through the outlet point 61, a distributed flow flows evenly radially inwards towards the screen surface H1, and a liquid containing the spent bleaching agent and reaction products is passed through this screen surface. The amounts of dispersed liquid and off-sieved liquid usually match, but a certain difference can also be adjusted, as a result of which the mass thickens or thins as it passes upwards past said screen surface. The bleach flowing from the outlet 63 is also dispersed over the cylindrical surface.

Tämä valkaisuainemäärä jakaantuu ja kulkee osittain säteettäisesti sisäänpäin seulakappaleen 31 seulapintaa kohti, osaksi säteettäisesti ulospäin seulakappaleen 29 seulapintaa 43 kohti.This amount of bleach is distributed and travels partly radially inwards towards the screen surface of the screen body 31, partly radially outwards towards the screen surface 43 of the screen body 29.

Alempaan seulakappalesarjaan kuuluu ulostulokohdat 73, 75, jotka ovat liitetyt sydämeen 22 sovitettuihin johtoihin 77 vast. 79 valkaisuaineen syöttöä varten. Ulostulokohta 73 sijaitsee pystysuoran putken 81 e 58361 ! yläpäässä, joka putki sijaitsee suoraan seulakappaleen 41 alapuolella ja alemman seulakappalesarjän alapuolella vaakasuoraan ja säteen suunnassa kulkevalla putkella 83 on yhdistetty pyörivään sydämeen 22. Ulostulokohdasta 73 hajaantuu siis valkaisuaine sylinteripinnalle, jonka säde on sama kuin seulakappaleen 29. Ulostulokohta 75 sijaitsee aivan sydämen 22 läheisyydessä ja hajottaa sydämen pyöriessä valkaisuainetta sylintejipinnalle, jonka säde on sama kuin seulakappaleen 31.The lower set of screen pieces includes outlets 73, 75 which are connected to wires 77 resp. 79 for bleach supply. Outlet 73 is located in the vertical pipe 81 e 58361! at the upper end, which tube is located directly below the screen piece 41 and below the lower set of screen pieces, a horizontal and radially extending tube 83 is connected to the rotating core 22. The outlet 73 thus disperses bleach to a cylinder surface having a radius equal to that of the screen member 75. as the heart rotates the bleach on the cylinder surface having the same radius as the screen 31.

99

Yhteinäisenä pylväänä aksiaalisesti ylöspäin säiliöön virtaavan massan jakavat seulakappaleet kolmeen samankeskiseen virtaan, jonka jokaisen poikkileikkaus on ympyränkehän muotoinen. Sisimmäinen näistä osavirroista, jotka kulkevat sydämen 22 ja seulakappaleen 35 välillä, käsitellään ensin valkaisuaineella, joka ulostulokohdasta 75 syötetään poikittain massavirran läpi seulakappaleen 35 seulapintaa 44 vastaan, jonka kautta syrjäytetty neste johdetaan pois massasta. Valkaisuaineen konsentraatio, joka on korkein ulostulokohdassa 75, laskee sitä mukaa kuin valkaisuaine sitä käytettäessä ja massan kanssa reagoidessa tunkeutuu yhä kauemmas. Valkaisureaktio tulee siis epätasaisesti jakaantuneeksi massan poikkileikkaukselta ja huomattavasti heikommaksi kyseisen osavirran uloimmissa osissa. Keksinnön mukaan kompensoidaan tämä siten, että tämän massavirran läpi, kun se saavuttaa ylemmän seulasarjan tason, kulkee valkaisuaineen poik-kivirta, joka lähtee suuttimesta 63 ja joka siis vaikuttaa ensiksi mainitun massan osavirran säteen suunnassa uloimpiin osiin.As a single column, the mass flowing axially upwards into the tank is divided by the sieve pieces into three concentric streams, each of which has a circular cross-section. The innermost of these sub-streams passing between the core 22 and the screen body 35 is first treated with a bleach which is fed transversely from the outlet 75 through the pulp stream against the screen surface 44 of the screen body 35 through which the displaced liquid is discharged from the pulp. The concentration of bleach, which is highest at outlet 75, decreases as the bleach penetrates further and further as it is used and reacts with the pulp. The bleaching reaction thus becomes unevenly distributed over the cross-section of the pulp and considerably weaker in the outermost parts of that partial stream. According to the invention, this is compensated for by passing through this mass flow, when it reaches the level of the upper set of screens, a cross-flow of bleach leaving the nozzle 63 and thus acting on the radially outer parts of the first mass partial flow.

Samalla tavalla tulee se massan osavirta, joka syötetään seulakap-paleiden 35 ja 29 väliin, ensin käsitellyksi valkaisuaineella, joka ulostulokohdasta 73 syötetään säteettäisesti sisäänpäin seulapintaa 42 kohti ja myöhemmässä vaiheessa käsitellään valkaisuaineella, joka suuttimesta 63 johdetaan säteen suunnassa ulospäin seulapintaa 43 kohti. Lopuksi tulee massan uloin osavirta, joka kulkee seulakappaleen 29 ja säiliön seinämän 11 välistä, ensin käsitellyksi valkai-sunesteellä, joka ulostulokohdasta 73 johdetaan säteen suunnassa ulospäin seulapintaa 50 vastaan ja sen jälkeen käsitellään valkaisunes- teellä, joka suuttimesta 61 johdetaan säteen suunnassa sisään- 1 päin seulapintaa 41 kohti.Similarly, the portion of the pulp fed between the screen pieces 35 and 29 is first treated with bleach radially inward from the outlet 73 toward the screen surface 42 and subsequently treated with bleach directed radially outward from the nozzle 63 toward the screen surface 43. Finally, the outermost partial flow of pulp between the screen body 29 and the tank wall 11 is first treated with a bleaching liquid which is directed radially outwards from the outlet 73 against the screen surface 50 and then treated with a bleaching liquid which is introduced radially inwards from the nozzle 61. towards the screen surface 41.

Käytetty valkaisuaine, joka voi olla mielivaltaista laatua ja jonka voi muodostaa esimerkiksi kloorin, klooridioksidin tai hypokloriitin 5 8 3 61 vesiliuos, johdetaan johdon 85 kautta ja jaetaan venttiilien 87 välityksellä oikeissa suhteissa johtoihin, jotka tiivistysrasian 89 välityksellä ovat yhteydessä kumpikin oman, sydämen mukana pyörivän johtonsa 69, 71, 77, 79 kanssa.The bleach used, which may be of arbitrary quality and may be, for example, an aqueous solution of chlorine, chlorine dioxide or hypochlorite 5 8 3 61, is passed through line 85 and distributed through valves 87 in the correct proportions to lines each connected to their own core line via seal box 89. 69, 71, 77, 79.

Esitetyssä suoritusmuodossa syötetään valkaistu massa ulos syöttö-kohdasta 15 yhdessä valkaisusta saatujen reaktiotuotteiden sekä mahdollisesti valkaisuaineen jäännösten kanssa. Sopivinta lienee kuitenkin suorittaa massan peseminen jo säiliössä 11, ja tässä tarkoituksessa voidaan ylimmän seulakappalesarjän ja kaapimien 17 väliin työntää pesulaite, jonka niinikään muodostavat samankeskiset seularenkaat ja niiden välissä liikkuvat hajoitinsuuttimet vettä tai muuta pesunestettä varten, esim. sen suoritusmuodon mukaiset, joka on esitetty ruotsalaisessa patenttijulkaisussa n:o 225.81H.In the embodiment shown, the bleached pulp is fed out of the feed point 15 together with the reaction products obtained from the bleaching and, if appropriate, the bleach residues. However, it is probably most convenient to wash the pulp already in the tank 11, and for this purpose a washing device can be inserted between the upper set of screen pieces and scrapers 17, which also consists of concentric screen rings and diffuser nozzles for water or other washing liquid, e.g. No. 225.81H.

Sen johdosta että valkaisuaine on pantu liikkeeseen massan suhteen, tulee valkaisuoperaation aika lyhyemmäksi ja valkaisuvaihe voidaan suorittaa loppuun massan suhteellisen lyhyellä aksiaalisella liikkeellä säiliön läpi. Tämän johdosta tulee mahdolliseksi suorittaa nykyisin käytössä olevaa tavallista korkeutta olevilla valkaisutor-neilla useita peräkkäisiä valkaisuvaiheita samalla tornilla. Vielä yksi tai useampi kaksinkertainen sarja seulakappaleita ja nesteen-hajottimia, jotka on muodostettu siten kuin edellä on selitetty ja piirustuksessa esitetty, sovitetaan tällöin sen alle. Vaadittaessa voidaan valkaisuvaiheiden jälkeen järjestää pesuvyöhykkeet samankes-kisine seulakappaleineen. Mahdollisesti voi käyttölaite 60 olla yhteinen seulakappaleille näissä valkaisu- ja peusvaiheissa. Kuitenkin voi laite tietyissä tapauksissa toimia tyydyttävästi vaikka seula-kappaleet pysyvät liikkumattomina. Tämä pätee ennen kaikkea jos massa syötetään asteettain ja paine-ero seulapinnoilla kumotaan syöttövaiheiden aikana.Due to the fact that the bleaching agent has been circulated relative to the pulp, the time of the bleaching operation becomes shorter and the bleaching step can be completed with a relatively short axial movement of the pulp through the tank. As a result, it becomes possible to carry out several successive bleaching steps with the same tower at the current height. Another or more double sets of screen pieces and liquid diffusers formed as described above and shown in the drawing are then arranged below it. If required, washing zones with identical screen pieces can be arranged after the bleaching steps. Optionally, the actuator 60 may be common to the screen pieces during these bleaching and washing steps. However, in certain cases the device may function satisfactorily even if the screen pieces remain stationary. This is especially true if the pulp is fed gradually and the pressure difference on the screen surfaces is canceled during the feeding steps.

Edellä selostettua suoritusmuotoa voidaan luonnollisesti muunnella mitä yksityiskohtiin tulee, ja keksintöä voidaan soveltaa aivan toisella tavalla rakennettuihin valkaisulaitoksiinkin.The embodiment described above can, of course, be modified in terms of detail, and the invention can also be applied to bleaching plants constructed in a completely different way.

Claims

58361

A method for bleaching a cellulosic pulp, wherein the substantially continuously fed pulp stream is treated with a bleaching agent, wherein the fed bleaching agent displaces at least a portion of the pulp's previous liquid content and the bleaching agent is passed through the pulp in a direction transverse to the pulp feed direction. through first in a certain transverse direction and then further away in a mass flow in a second transverse direction, which is preferably opposite to the former direction in order to smooth the effect of the bleaching agent with respect to the cross-sectional area of the mass flow.

Apparatus for applying the method of claim 1, comprising a cylindrical container into which the cellulosic pulp is fed continuously or intermittently in the axial direction and provided with nozzles for introducing bleach into the container and sieves disposed at approximately the same level. a set of screen pieces, each of which is formed by a plurality of concentric screen pieces (29, 31; 33, 35) in the same plane with cylindrical filter surfaces, the filter surfaces of the second set being radially displaced with respect to the screen surfaces of the second set and the screen pieces of the two sets of screens; radial support arms (54, 56), characterized in that the nozzles (63, 73) for bleach moving between the screen pieces are located in the upper part of their manifolds (67, 81). or, at the lower ends, which protrude between the screen pieces from both the bottom and the top and are attached to the same rotating bleach supply tubes (22) centrally arranged in the tank. i