NO130119B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO130119B
NO130119B NO00371/73A NO37173A NO130119B NO 130119 B NO130119 B NO 130119B NO 00371/73 A NO00371/73 A NO 00371/73A NO 37173 A NO37173 A NO 37173A NO 130119 B NO130119 B NO 130119B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
metal
gas
electrolyte
cathodes
cavities
Prior art date
Application number
NO00371/73A
Other languages
English (en)
Inventor
K Andreassen
K Stiansen
J Jorgensen
Original Assignee
Norsk Hydro As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro As filed Critical Norsk Hydro As
Priority to NO00371/73A priority Critical patent/NO130119B/no
Priority to IS2190A priority patent/IS2190A7/is
Priority to IL44087A priority patent/IL44087A/en
Priority to DD176227A priority patent/DD110671A5/xx
Priority to FR7402928A priority patent/FR2215484B1/fr
Priority to NL7401184A priority patent/NL7401184A/xx
Priority to US437608*A priority patent/US3907651A/en
Priority to GB412474A priority patent/GB1430351A/en
Priority to BR636/74A priority patent/BR7400636D0/pt
Priority to ES422735A priority patent/ES422735A1/es
Priority to DE19742404365 priority patent/DE2404365C3/de
Priority to CA191,372A priority patent/CA1034531A/en
Priority to JP1191474A priority patent/JPS5332765B2/ja
Publication of NO130119B publication Critical patent/NO130119B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/005Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells of cells for the electrolysis of melts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/04Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of magnesium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Fremgangsmåte for smelteelektrolytisk fremstilling
av magnesium og elektrolyser for gjennomføring av fremgangsmåten.
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for smelteelektrolytisk fremstilling av metaller fra metallklorider, og særlig en fremgangsmåte for fremstilling av magnesium og klor fra magnesiumkloridholdig saltsmelte. Videre vedrører oppfinnelsen en elektrolysør med spesielt utformede katoder for gjennomføring av fremgangsmåten.
Ved ordinær fremstilling av magnesium ved smelteelektrolyse av magnesiumklorid sirkulerer elektrolytten i en lukket sløyfe mellom selve elektrolyserommet og det som kan kalles de utenforliggende rom. Denne naturlige sirkulasjon skyldes
sannsynligvis i det alt vesentlige <::>gas-lif t"-effekten.
Et av hovedprinsippene for gjennomføring av Mg-elektrolysen og for den konstruktive utforming av Mg-elektrolyseceller er at de to produkter, magnesium og klor, skal kunne samles opp med minimalt rap. Da rekombinasjon av produktene er en nær li gi-ende tapsmulignet, legges det stor vekt på å hindre denne ved å tilstrebe hurtig og fullstendig separasjon av magnesium og klor. Vanligvis fjernes først gassen fra elektrolytt-/metallblandinge.n i et gassutskillingsrom og deretter metallet fra elektrolytten i et metallutskillingsrom. 1 de klassiske IG-elektrolysører for Mg-elektrolyse blir dannet klorgass og metall noldt adskilt ved hjelp av spesielle skjermer, såkalte diafragma, som deler 'den enkelte celle i Områder for henholdsvis klor- og magnesium-oppsamling. En elektrolysør med.flere celler har derfor mange gass- og metalloppsamlincisrom.
Utviklingen har imidlertid gått i retning av større og mer effektive elektrolysørtyper med dobbeltvirkende katoder, nvor gassen fra cellene oppsamles i et felles område, og hvor den naturlige strømning utnyttes til også å transpor-tere metall og elektrolytt fra den enkelte celle til et felles utskillings- og oppsamlingsområde for metall. Dobbeltvirkende katoder er katoder hvor.begge sideflater er elektrolytisk aktive, og hvor hver aktiv.flate vender mot en samsvarende anodeflate. Dette vil si at anoder og katoder er anordnet vekselvis etter hverandre i en rekke. Elektrolysører som arbeider etter dette prinsipp omfatter tre hovedområder, elektrolyserom, gassutskillingsrom og metallutskillingsrom. De to førstnevnte er i prinsippet adskilt fra sistnevnte ved en skillevegg. Skilleveggen nar åpninger ved den nedre ende■for gjennomstrømning av elektrolytt til elektrolyserommet. Det er videre anordnet åpninger ved den øvre ende, men under elektrolyttoverflaten, gjennom hvilke elektrolytt og dannet magnesiummetall strømmer .fra gassutskillingsrommene til metallo<p>psamlings-rommet. En elektrolysør av denne type er vist og beskrevet bl.a. i norsk patent nr. 123 727.
Karakteristisk for denne kjente elektrolysørkonstruksjon
med felles metallutskillingsrom for mange celler og samlet transport av elektrolytt og metall til dette, er at kommunikasjonen mellom gassutskillingsrom og metallutskillingsrom skjer via "vindusåpninger" i skilleveggen mellom dem.
Denne løsning har en del åpenbare svakheter. Metall som produseres langt borte fra å<p>ningen, får relativt lang oppholdstid i gass fylt elektrolytt med derav følgende øket risiko for rekombinasjon. Hovedstrømmen i elektrolyserommet følger diagonalen, slik at gassen i stor utstrekning føres frem mot skilleveggen og lett kan rives med gjennom åpningen. Det gis liten mulighet for regulering av .elektro-lytthastigheten foran og i selve åpningen, slik at det er vanskelig å oppnå en tilstrekkelig forskjell mellom gassboblenes og elektrolyttens hastighetsvektorer og derav resulterende effektiv adskillelse av gass fra elektrolytt og metall.
Dette kjente hovedprinsipp for cellekonstruksjon kompliserer avveiningen mellom kortest mulig oppholdstid for metallet i elektrolyse- og gassutskillingsrom og minst mulig overføring av gass til metallutskillingsrommet.
Problemene her er søkt løst på forskjellige måter. Eksempel-vis er det foreslått å benytte økende avstand mellom elektrodene i retning av skilleveggen, avtakende elektrodehøyde i samme retning og delvis avsugning av klor gjennom anodene, og da mest nærmest skilleveggen.
Det er videre kjent å la metallutskillingen skje i den enkelte celle, men deretter la metallet transporteres i omvendte renner til et felles: metalloppsamlingsrom. De åpenbare fordeler ved å ha' få rom for gass- og metall-bppsamlirrg utnyttes også i dette tilfelle. En elektrolys cSr basert på dette prinsipp er vist og beskrevet bl.a. i norsk patent nr. 3 7 6 36.
I denne cellskonstruksjonen er gass- og metallutskillings-rommene praktisk talt sammenfallende. Derte innskrenker mulighetene for å oppnå stor forskjell i gassboblenes, metalldråpenes og elektrolyttens hastighetvektorer i de kritiske områder. Også her er derfor avveiningen mellom kortest mulig oppholdstid for metallet i elektrolyse- og gassutskillingsrom og minst mulig overføring av gass til oppsamlingsrommet for metall, meget komplisert. Selv ved en optimal tilpasning av de aktuelle <p>arametere synes det ikke mulig å unngå et betydelig gasstap ved den strømning som tilveiebringes i denne kjente konstruksjon.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å oppnå
hurtig og fullstendig separasjon av gass og metall for derved å tilveiebringe en oppsamling av de to hovedprodukter magnesium og klor i få rom med minimalt tap på grunn av rekombinasjon av disse. Denne fullstendige adskillelse av magnesium og klor oppnås ved hjelp av en fremgangsmåte som gir utstrakt mulighet for variasjon av strømnings-hastighetene i det kritiske område hvor gasseparasjon skal finne sted. -
Andre fordeler og formål méd oppfinnelsen vil fremgå av
den nedenfor følgende beskrivelse.
Ifølge oppfinnelsen er hovedformålet søkt realisert ved å
la elektrolytten og metallet strømme i det vesentlige, i motsatt retning av gassboblene under gassutskillingen,
slik at de aktuelle hastighetsvektorer derved blir mest mulig forskjellige. Denne fremgangsmåte er, slik den er definert' i det etterfølgende patentkrav, kjennetegnet ved
at metallet sammen med elektrolytten skilles fra den oppstigende klorgasstrøm ved å avbøyes i en retning i.det vesentlige motsatt gassboblenes oppstigningsretning,
idet metall og elektrolytt under utnyttelse av den naturlige strømning bringes til å strømme gjennom ett eller flere hulrom anordnet i de enkelte katoder og ledes gjennom hulrommene over i det tilgrensende metallutskillings- og opp-samlingsrom, hvoretter elektrolytten sirkulerer videre inn i elektrolyserommene gjennom åpninger ved elektrolysørens bunn, mens det utskilte metall på i og for seg kjent måte stiger opp til overflaten i metalloppsamlingsrommet.
Oppfinnelsen vedrører videre en elektrolysør for gjennom-føring av fremgangsmåten. Elektrolysøren omfatter elektrolyserom , gassutskillingsrom og metallutskillingsrom, og den er utstyrt med vekselvis anordnede anoder og katoder, nvor de mot anoden vendende elektrolytisk aktive sider av katoden har samme polaritet. Elektrolysøren er spesielt kjennetegnet ved at i hver av katodene er anordnet ett eller flere hulrom som gir kommunikasjon mellom gassutskillingsrom og metallutskillingsrom."
Hulrommenes innløpsåpning ligger fortrinnsvis i katodenes topp, altså stort sett i et horisontalplan, mens utløps-åpningen ligger i et vertikalplan.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen medfører at strømningen
i elektrolyserommet, dvs. rommet mellom anode og katode,
i størst mulig grad skjer vertikalt oppover. Det er ingen tendens til diagonaleffekt. Dette er det "riktigste" strømningsforløp, det som raskest fører gass og metall bort fra rommet. I området over katoden, som her utgjør gassutskillingsrommet, snur elektrolytt- og metallstrømmen 180° og fortsetter vertikalt nedover. For en hurtig og fullstendig avgassing av væsken er dette altså den prinsipielt sett beste løsning. Elektrolytt- og metallstrømmen fortsetter deretter inne i katoden mot metallutskillingsrommet uten å forstyrre forholdene i elektrolyse- og gassutskillingsrommet.
Plasseringen, og utformingene av- strømningsh.ulrommets inn:l$ps-åpning muliggjør en utstrakt grad av regulering av strøm-ningshastighetene i gassutskillingsrommet. Ved å variere henholdsvis katodetoppens og innløpsspaltens bredde Kan hastighetene innstilles slik at metallet raskt føres med elektrolytten ut av gassutskillingsrommet mens gassen holdes tilbake. Konstruksjonen medfører videre at hele området over katoden funksjonerer som et gassutskillingsrom i motsetning til cellene med vanlig vinduså<p>ning. Det er derfor ikke oenov for tiltak som f.eks. avtakende elektrode-høyde mot skilleveggen eller øket avgassingsflate i nærheten av denne.
Den raske og effektive adskilling av gass fra elektrolytt/ metallblanding som oppnås ved oppfinnelsen, gir en rekke gevinstmuligheter.
Minsket kbntakttid mellom gass og metall reduserer rekcmbina-sjonsgraden, og derved øker strømutbyttet ved elektrolysen.
Redusert overføring av gass til metalloppsamlingsrom betyr mindre reelt tap av gass og minsker de miljømessige problemer som gasstapet medfører.
Både øket strømutbytte og minsket gasstap representerer kostnadsreduksj oner.
Oppfinnelsen skal i det etterfølgende beskrives mer utførlig i forbindelse med en utførelses form av en elektrolysør som er særlig- egnet for gjennomføring av en elektrolyttsirkula-sjon ifølge o<p>pfinnelsen, og som er vist på den medfølgende tegning.-
På tegningen viser. fig. 1 et norisontalsnitt av en elektrolysør med dobbeltvirkende katoder ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser et vertikalsnitt etter linjen A-A på fig. 1.
Fig. 3 viser et vertikalsnitt etter linjen B-B på fig. 2.
Anodene 1 og katodene 2 er plassert vekselvis slik at begge elektrodetyper er dobbeltvirkende, d.v.s. at de har elektrolytisk aktive ytterflater med samme polaritet.. Elektrolyserommet er betegnet med 3, gassutskillingsrommet med 4
og metallutskillingsrommet 5. Mellom elektrolyserommet 3
og metallutskillingsrom 5 er plassert en nedre skillevegg 9. Gassutskillingsrommet 4 og metallutskillingsrommet 5 er videre atskilt ved hjelp av en øvre vegg 10. Strømningshulrommene 6 i den hule katode har innløp ved 7 og utløp ved 8.
Hulrommets innløps åpning ligger i katodetoppens horisontalplan, mens utløpsåpningen ligger i et vertikalplan og munner ut i metallutskillingsrommet 5.
Som det fremgår av fig. 2 er katodene forlenget forbi skilleveggen 9. I denne forlengelse har kanalen et tak il som heller nedover. Dette nedover hellende tak tjener som en ytterligere sikring for å holde tilbake gass som vil trenge inn i metallutskillingsrommet og har videre betydning for strømningsforholdene i utløpsåpningen. Videre er hulrommet utformet med en svakt hellende bunn 12 i retning mot metallutskillingsrommet. Hellingsvinkelen innvirker på strømningsforholdene inne i selve hulrommet.
På snittet i følge fig. 3 som viser det vertikale strømnings-bilde under selve elektrolysen, er for oversiktens skyld det hellende tak 11 ikke inntegnet.
Strømningen i cellekonstruksjonen er antydet med piler. Hovedsaklig som følge av gassutviklingen ved anoden,
strømmer elektrolytten, sammen med gassen og metallet dannet ved katoden, vertikalt oppover i elektrolyserommet.
I gassutskillingsrommet snur elektrolytt/metallstrømmen
180° og strømmer vertikalt nedover inn i strømningskanalen
i katoden. Ved å velge den rette dimensjonering av katode-
topp og hulrommets innløpsåpning oppnås, som tidligere nevnt,
at gassen^ forlater væsken praktisk talt fullstendig mens metallet følger elektrolyttstrømmen. Inne i katoden snur elektrolytt/metallstrømmen 90° før den når metallutskillingsrommet. 1 dette skilles metallet ut, det stiger opp og legger seg på elektrolyttoverflaten. Elektrolytten strømmer nedover, svinger inn under elektrodene og derfra tilbake, til elektrolyserommet.
Det vil forstås at elektrolysøren som er vist på fig. 1-3
bare representerer en foretrukket utføreIses form av en elektrolysør for bruk ved den praktiske gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og at andre konstruk-
sjoner og modifikasjoner kan anvendes som sørger for en gunstig tilpasning av de parametere som innvirker på strømningsforholdene. F.eks. kan katodene være forsynt med flere hulrom, og deres innløpsåpning henholdsvis utløpsåpning kan varieres i avhengighet av de strømnings-
forhold som søkes etablert. Likeledes kan utformingen av det forlengede tak og hellingsvinkelen for kanalens bunn varieres. Videre kan den øvre skillevegg 10 erstattes av andre innretninger, f.eks. av en neddykket klokke.
I stedet for to ulike skillevegger 9 og 10, kan også være
anordnet én eneste skillevegg.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte ved smelteelektrolytisk fremstilling av magnesium, under anvendelse av elektrolyserer med vekselvis anordnede, anoder og katoder, hvor de mot anoden vendende elektrolytisk aktive sider av katoden har samme polaritet og hvor flere, cellers gassutskillingsrom står i forbindelse med et felles metallutskillingsrom, cg elektrolytten under utnyttelse av "gas-lift"-effekten sirkulerer i en lukket sløyfe mellom den enkelte celles elektrolyserom og de utenforliggende rom, karakterisert ved at elektrolytten sammen med det dannede metall skilles fra det dannede klor ved avbøyning av- metall-elektrolytt-strømmen i en. retning motsatt gassboblenes onpstigningsretning ved at metall og elektrolytt tvinges til å strømme gjennom ett eller flere hulrom anordnet i hver katode og ledes gjennom disse hulrom over i det tilgrensende 'metallutskiIlings- og opp-samlingsrom, hvoretter elektrolytten føres tilbake til elektrolys erommene for fortsatt smelteelektrolyse, mens metallet po i og for seg kjent måte stiger opp til .overflaten i metallo<p>psamlingsrommet.
2. Elektrolysør for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, med vekselvis anordnede anoder og katoder, hvor de mot anoden vendende elektrolytisk aktive, sider av katoden har samme polaritet og omfattende elektrolyserom, gassutskillingsrom og metallutskillingsrom, og hvor elektrolyserommet og metallutskillingsrommet er atskilt ved hjelp av en skillevegg, karakterisert ved at det i katodene(2) er anordnet ett eller flere hulrom (6) som gir kommunikasjon mellom gassutskillingsrom (4) og metallutskillingsrom (5).
3. Elektrolysør ifølge krav 2, karakterisert ved at hulrommene (6) har innløpsåpning (7) i eller ved katodenes (2) overkant.
4. Elektrolysør ifølge krav 3, karakterisert ved at katodene er forlenget gjennom skilleveggen (9) slik at hulrommenes utløpsåpning (3) ligger utenfor skilleveggens vertikalplan. b.
Elektrolysør ifølge krav 4, karakterisert ved at hulrommene i katodenes forlengelse har et hellende tak (11).
6. Elektrolysør ifølge krav 4 eller 6, karakterisert ved at hulrommenes bunn (12) forløper svakt hellende mot utløps-åpningen .
NO00371/73A 1973-01-30 1973-01-30 NO130119B (no)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO00371/73A NO130119B (no) 1973-01-30 1973-01-30
IS2190A IS2190A7 (is) 1973-01-30 1974-01-25 Aðferð til að framleiða málma með rafgreiningu úrbráðnu málmsalti, klórsölt, málma og rafgreiniefni til framkvæmdar aðferðinni.
IL44087A IL44087A (en) 1973-01-30 1974-01-27 Method for the molten salt electrolytic production of metals from metal chlorides and electrolyser for carrying out the method
DD176227A DD110671A5 (no) 1973-01-30 1974-01-28
FR7402928A FR2215484B1 (no) 1973-01-30 1974-01-29
NL7401184A NL7401184A (no) 1973-01-30 1974-01-29
US437608*A US3907651A (en) 1973-01-30 1974-01-29 Method for the molten salt electrolytic production of metals from metal chlorides and electrolyzer for carrying out the method
GB412474A GB1430351A (en) 1973-01-30 1974-01-29 Electrolysis process and apparatus therefor
BR636/74A BR7400636D0 (pt) 1973-01-30 1974-01-29 Processo e aparelho para eletrolise por meio de sal fundido de cloretos metalicos
ES422735A ES422735A1 (es) 1973-01-30 1974-01-29 Un aparato electrolizador.
DE19742404365 DE2404365C3 (de) 1973-01-30 1974-01-30 Vorrichtung zur SchmelzfluBelektrolyse von Metallchloriden
CA191,372A CA1034531A (en) 1973-01-30 1974-01-30 Downward flow of metal and electrolyte through cathode in molten salt electrolysis
JP1191474A JPS5332765B2 (no) 1973-01-30 1974-01-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO00371/73A NO130119B (no) 1973-01-30 1973-01-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO130119B true NO130119B (no) 1974-07-08

Family

ID=19877556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO00371/73A NO130119B (no) 1973-01-30 1973-01-30

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3907651A (no)
JP (1) JPS5332765B2 (no)
BR (1) BR7400636D0 (no)
CA (1) CA1034531A (no)
DD (1) DD110671A5 (no)
ES (1) ES422735A1 (no)
FR (1) FR2215484B1 (no)
GB (1) GB1430351A (no)
IL (1) IL44087A (no)
IS (1) IS2190A7 (no)
NL (1) NL7401184A (no)
NO (1) NO130119B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4058448A (en) * 1976-06-23 1977-11-15 Muzhzhavlev Konstantin Dmitrie Diaphragmless electrolyzer for producing magnesium and chlorine
NO139865C (no) * 1977-06-06 1979-05-23 Norsk Hydro As Utskiftbar katodeenhet egnet som modul for oppbygging av stabile, ikke deformerbare katodesystemer i elektrolysoerer for fremstilling av magnesium samt elektrolysoer med innmonterte katodeenheter
IL61062A (en) * 1979-09-27 1985-05-31 Ishizuka Hiroshi Apparatus for electrolytic production of magnesium metal from its chloride
EP0096990B1 (en) * 1982-06-14 1986-07-30 Alcan International Limited Metal production by electrolysis of a molten metal electrolyte
US4514269A (en) * 1982-08-06 1985-04-30 Alcan International Limited Metal production by electrolysis of a molten electrolyte
WO2003062496A1 (en) * 2002-01-24 2003-07-31 Northwest Aluminum Technology Low temperature aluminum reduction cell
JP4975244B2 (ja) * 2004-08-20 2012-07-11 東邦チタニウム株式会社 溶融塩電解による金属の製造方法および製造装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2393686A (en) * 1942-02-06 1946-01-29 Mathieson Alkali Works Electrolytic production of magnesium
BE639899A (no) * 1962-11-15
US3749660A (en) * 1971-02-10 1973-07-31 A Kolomiitsev Electrolyzer for production of magnesium

Also Published As

Publication number Publication date
IL44087A0 (en) 1974-05-16
DD110671A5 (no) 1975-01-05
US3907651A (en) 1975-09-23
GB1430351A (en) 1976-03-31
FR2215484A1 (no) 1974-08-23
BR7400636D0 (pt) 1974-09-10
NL7401184A (no) 1974-08-01
IS2190A7 (is) 1974-03-08
CA1034531A (en) 1978-07-11
DE2404365A1 (de) 1974-08-22
FR2215484B1 (no) 1976-11-26
JPS49106417A (no) 1974-10-09
DE2404365B2 (de) 1976-08-19
IL44087A (en) 1976-09-30
JPS5332765B2 (no) 1978-09-09
ES422735A1 (es) 1976-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU733521A3 (ru) Вертикальный бездиафрагменный бипол рный электролизер
NO163126B (no) Manipulatoranordning.
CN107921372A (zh) 大容量水电解系统及其使用方法
US3928165A (en) Electrolytic cell including means for separating chlorine from the chlorine-electrolyte froth formed in the cell
NO130119B (no)
NO140427B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av antibiotikum 1-n-(l-(-)-alfa-hydroksy-gamma-aminobutyryl)-xk-62-2 eller syreaddisjonssalter derav
SU1364243A3 (ru) Электролизер с горизонтальным ртутным катодом
US2719117A (en) Mercury-cathode electrolytic cell
CA1041040A (en) Electrode assembly for an electrolytic cell
US3925186A (en) Electrolysis cell with vertical bipolar electrodes
US4130468A (en) Method of operation of an electrolysis cell with vertical anodes and cathodes
NO802805L (no) Elektrolysecelle og fremgangsmaate for fremstilling av halater
US4957611A (en) Process and apparatus for the electro-deposition of copper sheets on the cathodic sides of bipolar electrodes made of lead
US1548362A (en) Electrolytic apparatus
US3516918A (en) Alkali metal chlorate cell
JPS5477284A (en) Ion exchange membrane electrolyzer
US3118827A (en) Fused salt electrolysis cell
US3481856A (en) Vertical mercury cathode electrolytic cells
US3645866A (en) Method of electrolysis with a flowing mercury cathode in a chlorine cell
SU382749A1 (ru) Бездиафрагменный электролизер для получения
RU2094536C1 (ru) Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора
US1145593A (en) Electrolytic cell and method of maintaining the efficiency thereof.
RU95109082A (ru) Бездиафрагменный электролизер для получения магния и хлора
GB761794A (en) Electrolytic cell for electrowinning manganese
SU585237A1 (ru) Бездиафрагменный магниевый электролизер