NO129847B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO129847B NO129847B NO04223/69A NO422369A NO129847B NO 129847 B NO129847 B NO 129847B NO 04223/69 A NO04223/69 A NO 04223/69A NO 422369 A NO422369 A NO 422369A NO 129847 B NO129847 B NO 129847B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- alloy
- aluminum
- mixture
- additive
- weight percent
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 26
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 24
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 14
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 claims description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000011172 small scale experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- -1 e.g. aluminium Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/43—Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/04—Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used
- F27D1/06—Composite bricks or blocks, e.g. panels, modules
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/10—Monolithic linings; Supports therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Legeringstilsetningsblanding.
Denne oppfinnelse angår en modifika-sjon av den ferrolegeringstilsetningsblan-ding som er beskrevet i patent nr. 100 295, og spesielt en forbedret legeringsblanding for innføring av aluminium i lavlegerte jern- eller stålsmelter.
Patent nr. 100 295 beskriver en legeringstilsetningsblanding som består av et aggregat av fra 88—99,5 vektprosent findelt legeringstilsetning og 0,5—12 vektprosent findelt abietinsyre. Den der beskrevne legeringstilsetning inneholder elektrolytisk mangan, eller krom eller en ferrotitan, en ferromangan, eller ferrokromlegering. Det legerende metall kan forefinnes i dets ele-mentære form eller som en bestanddel i en legering eller ferrolegering, og kan ha et høyt kullstoffinnhold eller et lavt kullstoffinnhold.
Hittil oppsto det et problem når reaktive metaller som f. eks. aluminium, ble satt til flytende metall. For å kompensere tap av aluminium som skyldes luftoksydasjon måtte det tilsettes mengder som er større enn de som kreves for å desoksydere eller legere med stålet. Denne praksis med førte at det ble dannet en meget stor mengde aluminiumoksyd hvilket øket sannsyn-ligheten for at det ville inntre inneslut-ninger i sluttproduktet og medførte en betydelig nedsettelse av utnyttelsen av legerende aluminium. Luftoksydasjon av aluminium ble øket betydelig fordi aluminiumet på grunn av sin lave vekt fløt på over-flaten av det smeltede metall. Enn videre varierer forholdene i tappestrømanen meget fra charge til charge, hvilket gjør det vanskelig å overholde den nødvendige nøy-aktige regulering av restaluminiuminnhol-det i produktet.
Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å unngå de ovennevnte vanske-ligheter og å skaffe legeringstilsetnings-blandinger for jern- eller stålsmelter som er effektive og økonomiske i bruk for de fleste lavlegerte stål som har teknisk interesse.
I den ferirolegerende tilsetningsblan-ding som er beskrevet i patent nr. 100 295 kan aluminium opptil 5 % være en bestanddel av legeringsblandingen som skal tilsettes metallbadene.
Tilsetningen av legeringsblandingen medfører avkjøling av badet, men denne avkjøling er ikke skadelig når det gjelder legeringstilsetninger på under 2 vektprosent, hvilket er det område som eir av størst interesse ved tilsetning i tappeøsene. Dette til forskjell fra den tidligere praksis hvor man innførte store mengder av legerings-metall i ovnen før denne ble tappet.
En viktig anvendelse av aluminium er når aluminiumet inkorporeres i en smelte i form av en legerende komponent i mengder fra 5 % opptil 98 %. Minst ett annet legerende stoff, foruten aluminium, kan være tilstede når aluminluminnholdet ut-gjør fra 20 til 70 % av tilsetningsblandingen.
En annen viktig anvendelse av aluminium er undertiden ønskelig for at det i den samlede legeringstilsetning skal forefinnes en aluminiummengde som er til-strekkelig til å bevirke desoksydasjon av smeiten. Et eksempel herpå er fremstilling av stål som skal anvendes for dyptrekking. Anvendt i denne forbindelse blir det tilsatt ca. 2,3 kg aluminium pr. tonn stål for desoxsydasjonsformål. Den mengde som som kreves er avhengig av kullstoffinnhol-det i smeiten, som 1 sin tur regulerer sur-stoffinnholdet i stålet.
En tredje viktig bruk av aluminium fremkommer når det skal tilsettes sterkt reaktive metaller, som titan og zirkonium. Eksempelvis reagerer en del av titanet med oksygen under dannelse av Ti02, som er et meget ildfast stoff, som nedsetter opp-løsningshastigheten i det gjenværende Ti. For å unngå denne tilstand og for å for-bedre oppløsningshastigheten er det ønskelig å inkorporere flussmaterialer, som CaF^, og aluminium som danner Al,0.j, i tilsetningsblandingen i henhold til oppfinnelsen.
De ovenfor nevnte tre anvendelser av aluminium er bare omtalt som eksempler. De utelukker ikke hverandre gjensidig og kan kombineres etter ønske. Aluminium kan være tilsatt som en legerende bestanddel f. eks., og kan også være tilstede i ekstra mengder for desoksydasjonsformål.
Bindemiddelet som anvendes i lege-ringstilsetnlngsblandingen i henhold til oppfinnelsen på kjent måte er abietinsyre (C2(lH.,nO.,). Utviklingen av de gassformige reaksjonsprodukter bevirker en ønskelig omrøring av badet, og befordrer oppløsning og jevn fordeling av legeringen.
Tilsetningsblandingen i henhold til oppfinnelsen kan bli pakket løst i passende beholder for å lette håndtering såvel under forsendelse som lagring eller ved tilsetningen til en stålsmelte. For dette formål blir hver enkelt av tilsetningsbestanddelene først findelt så de passerer gjennom maske-åpninger på 6,35 mm eller mindre. Et mere ønskelig område for partikkelstørrelsen er et hvor legeringsmaterialet er i stand til å passere gjennom en 20 maskers sikt (0,833 mm åpninger), og holdes tilbake på en 200 maskers sikt (0,074 mm åpninger), og den foretrukne størrelse er omvendt proporsjo-nal med den spesifikke vekt av den legerende bestanddel. Bestanddelene blir der-etter blandet godt og bundet sammen der-ved at blandingen opphetes ved lav temperatur i en beholder. Opphetningen fore-går så lenge at bindemiddelet smelter og binder partiklene sammen, slik at man etter avkjøling har en sammenbundet masse.
De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen. Alle de der nevne prosenter er vektprosenter hvis intet annet er sagt.
Eksempel 1:
Ferromangan av middels kullstoffinnhold ble findelt så det passerte gjennom en 20 maskers sikt (0,833 mm åpninger) og aluminium ble findelt så det passerte gjennom en 5 maskers sikt (3,96 mm åpninger). Det ble dannet en blanding av 61 % ferromangan, 34 % aluminium, 3 % CaF2 og 2 % treharpiks. Bestanddelene ble bundet sammen ved opphetning av blandingen, i en passende beholder ved lav temperatur, slik at man etter avkjøling fikk en sammenbundet masse. Denne blanding ble der-etter anvendt som tilsttnlng i forsøk i liten skala. Den følgende tabell angir den store forbedring i utnyttelsen av aluminium og mangan over den utnyttelse som ble opp-nådd i tidligere teknisk praksis.
Eksempel 2:
Ferromangan med middels kullstoffinnhold blie findelt så det passerte gjennom en 20 maskers sikt (0,833 mm åpninger) og aluminium ble findelt så det passerte gjennom en 5 maskers sikt (3,96 mm åpninger). Det ble fremstilt en blanding av 73 % ferromangan, 25 % aluminium og 2 % treharpiks. Bestanddelene ble bundet sammen ved å opphete blandingen i en passende beholder ved lav temperatur, slik at det etter avkjøling erholdtes en sammenbundet masse. Denne blanding ble der-etter anvendt som tilsetning ved forsøk i liten skala. Den følgende tabell angir den forbedrede utnyttelse av aluminium og mangan.
Analyse av de stålprøver som ble fremstilt i henhold til! den foreliggende oppfinnelse viste at antallet av oksydinneslut-ninger i disse prøver lå ved den nedre ende
av det område som opptrer i ingots som
fremstiltes ved normal teknisk praksis.
Claims (3)
1. Legeringstilsetningsblanding for inn-føring av metall eller legering i en stålsmelte, omfattende et aggregat med fra 88—99,5 vektprosent findelt legeringstilsetning og fra 0,5—12 vektprosent abietinsyre, karakterisert ved at lege-ringstilsetningen inneholder fra 5 til 98 vektprosent aluminium.
2. Legeringstilsetning ifølge påstand 1, karakterisert ved at den innehol!-der fra 20—70 vektprosent aluminium og minst en annen legeringstilsetning.
3. Legeringstilsetning ifølge påstand 2, karakterisert ved at den til legeringen tilsatte annen komponent er elektrolytisk mangan, krom eller en ferrolegering, fortrinnsvis ferromangan eller ferro-krom.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU57193 | 1968-10-30 | ||
GB49435/69A GB1292156A (en) | 1968-10-30 | 1969-10-08 | Furnace and float tanks walls and parts thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO129847B true NO129847B (no) | 1974-06-04 |
Family
ID=26266480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO04223/69A NO129847B (no) | 1968-10-30 | 1969-10-24 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA937406A (no) |
CS (1) | CS170520B2 (no) |
ES (2) | ES372960A1 (no) |
FI (1) | FI51170C (no) |
IL (1) | IL33250A (no) |
NO (1) | NO129847B (no) |
RO (1) | RO56465A (no) |
SE (1) | SE373934B (no) |
TR (1) | TR18029A (no) |
-
1969
- 1969-10-24 SE SE6914604A patent/SE373934B/xx unknown
- 1969-10-24 FI FI693061A patent/FI51170C/fi active
- 1969-10-24 NO NO04223/69A patent/NO129847B/no unknown
- 1969-10-26 IL IL33250A patent/IL33250A/xx unknown
- 1969-10-27 TR TR18029A patent/TR18029A/xx unknown
- 1969-10-28 ES ES372960A patent/ES372960A1/es not_active Expired
- 1969-10-29 CA CA066216A patent/CA937406A/en not_active Expired
- 1969-10-29 RO RO61395A patent/RO56465A/ro unknown
- 1969-10-30 CS CS7160A patent/CS170520B2/cs unknown
-
1971
- 1971-12-09 ES ES71397801A patent/ES397801A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO56465A (no) | 1974-07-01 |
TR18029A (tr) | 1978-08-12 |
IL33250A0 (en) | 1969-12-31 |
FI51170B (no) | 1976-08-02 |
CA937406A (en) | 1973-11-27 |
ES372960A1 (es) | 1972-03-01 |
ES397801A1 (es) | 1975-06-01 |
IL33250A (en) | 1973-06-29 |
CS170520B2 (no) | 1976-08-27 |
SE373934B (no) | 1975-02-17 |
FI51170C (fi) | 1976-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3941588A (en) | Compositions for alloying metal | |
US3898076A (en) | Sealing and briquetting finely divided material with vinyl copolymer and wax | |
US2705196A (en) | Process for de-oxidizing a molten metal | |
US2935397A (en) | Alloy addition agent | |
US1975084A (en) | Composition of matter and process of treating molten metals | |
US4097269A (en) | Process of desulfurizing liquid melts | |
US2111344A (en) | Metallurgical briquette and method of making same | |
NO129847B (no) | ||
US2819956A (en) | Addition agent for and method of treating steel | |
US2805145A (en) | Exothermic metallurgical composition and method of introducing same into ferrous alloy | |
US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
US3459540A (en) | Production of clean fine grain steels | |
NO126153B (no) | ||
US2888342A (en) | Process of making a bonded exothermic composition | |
US1945260A (en) | Composition of matter and process of treating molten metals | |
US2086756A (en) | Method of making open hearth steel and flux employed in such method | |
US2367630A (en) | Metallurgy | |
CN105779820B (zh) | 低杂质含量钛铁的生产方法 | |
CH492789A (de) | Verfahren zur Herstellung von Ferrotitan-Legierungen | |
JPH01162717A (ja) | 溶鋼用含窒素添加剤および溶鋼処理方法 | |
US2785970A (en) | Addition agents in manufacture of steel | |
US2342102A (en) | Metal refining process | |
US3356493A (en) | Alloys for nitriding steel and method of nitriding steel | |
US3955967A (en) | Treatment of steel | |
US4353865A (en) | Boron containing, iron-manganese-zirconium master-alloy |