NO129697B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO129697B
NO129697B NO714049A NO404971A NO129697B NO 129697 B NO129697 B NO 129697B NO 714049 A NO714049 A NO 714049A NO 404971 A NO404971 A NO 404971A NO 129697 B NO129697 B NO 129697B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
carrier
sections
hollow box
reinforcement
embedment
Prior art date
Application number
NO714049A
Other languages
English (en)
Inventor
A Schmitter
Original Assignee
A Schmitter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH1628370A external-priority patent/CH552112A/xx
Priority claimed from CH117171A external-priority patent/CH557939A/de
Application filed by A Schmitter filed Critical A Schmitter
Publication of NO129697B publication Critical patent/NO129697B/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/20Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/34Pontoons
    • B63B35/38Rigidly-interconnected pontoons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B5/00Hulls characterised by their construction of non-metallic material
    • B63B5/14Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of concrete, e.g. reinforced
    • B63B5/16Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of concrete, e.g. reinforced monolithic
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/06Pavings made of prefabricated single units made of units with cement or like binders
    • E01C5/08Reinforced units with steel frames
    • E01C5/10Prestressed reinforced units ; Prestressed coverings from reinforced or non-reinforced units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • E01D2/04Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the box-girder type
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/12Roofs; Roof construction with regard to insulation formed in bays, e.g. sawtooth roofs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00Material constitution of bridges
    • E01D2101/20Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24Concrete
    • E01D2101/26Concrete reinforced
    • E01D2101/28Concrete reinforced prestressed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

Hulkassebærer av et nedre og et øvre av
betong bestående armert byggeelement og fremgangsmåte til f rettstilling av hulkas seetæ-rer en.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en kas-sedrager eller
såkalt hu lk a s sghtg& ev: som ■omfatter et nedre og et øvre av betong bestående affmeefe brøgeeLeznen-t, hvilke elementer i langsgående retning ©ar stivt forbundet me.d hvearandare qg danner et lukket tverr-
snitt, idet det ne otre elameats v-eg® flate, sett i tverrsnitt, for-
løper oppstigende utøyer p®% de<fe øvre elementet.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en hulkasse-
fesrer med stor høyde og stor s&e^vidée, hvor de to elementer er skyve fast <p>g stivt forbundet mejd hverandre, slik at det med minst mulig materialforbruk kan freng;tiLLe« bærere med forskjellig høyde.
Oppfirihélsén kåråktériséfés véd åt dét i hvér av dé to forbihdélsésstedsonér ér anbrakt ét ihhstøphingsåvshitt sbfti ligger åh mot begge elementer og åt det ér innlagt éh årmérihg som strekker seg' langs bærerens omkrets og som i bærerens sidevegger og i de til disse sidevegger tilliggende veggflåtesonér som ligger i nærheten av sideveggene eir anordnet i nærheten åv veggenes ytre begrensning, idet armerihgsåvsnittéhe av dé to elementer rager inn i innstøpningsavshittet i hvilket dé overlapper hverandre.
Oppfinnelsen skål nærmere beskrives i dét følgende under henvisning til vedlagte tegninger, hvor:
Fig. 1 viser en første utførelsesf.orm åv en hulkassebærer
i tverrsnitt.
Fig. 2 viser en andre utførelsesform av én hulkassebærer
i tverrsnitt.
Fig. 3 viser et eksempel på anvendelse av en hulkassebærer
i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
Fig. 4 viser et snitt, i likhet med fig. 1, av en modi-fisert utføreIsesform av hulkassebæreren. Fig. 1 viser en hulkassebærer av lukket tverrsnittsform, som omfatter et skallformet betongelement 1 og et betongelement av omvendt U- eller renneform, søm er stivt forbundet med hverandre.
Dekkelementet 2 består av et dekkparti 3 som på begge
sider går over i sidevegger 4, hvis innbyrdes avstand øker svakt i nedadgående retning. Sideveggenes 4 endeflater heller i noen grad utad-oppad. Sideveggenes 4 yttersider er i to soner 6 som er beliggende i avstand fra hverandré, forsynt med forsenkede yegg-pårtier, hvorvéd det dannes utadrageride, ikke viste knaster. En innleiret armering 7 i elementets 2 dekkparti 3 strekker seg over hele denne del, hvorved armeringen-s ehdepartiér 8 på begge sider av dekket 3 rager u-t-åd fra dette og ihh i ét dekk- og f orbindelses-sjikt 9 av betong, som derved ligger an mot sideveggenes yttersider. Armeringens ehdepartiér 8 sm er beliggende i betongsjiktene 9,
eir bøyet hédåd i rett vinkel;
Armeringen 7 ér i dekkets-3 område stort sett horisontal mens dekket, i overensstémiriélse méd dét statiske moment med hensyn til armeringen 7, er hevét i tverrsnittsflatens midtsone såmt senket i tverrsnittsf latens endepartiéir. Dét eir dérvéd båre anordnet ett armeringssjikt méd tvérsgåéhdé sténger.
Skallelementet 1 omfatter et sylinderformet midtparti
som går over i oppadbuede randsoner, hvis ytterpartier ender i en helningsvinkel på 40° til 50°.
Elementets 1 øvre veggendeflate er stort sett horisontal
og danner samtidig fugeflaten mellom elementene 1 og 2. Inner-kantene av det øvre elements 2 sidevegger 4 faller derved sammen med de øvre innerkanter av det nedre elements 1 sidevegg. Det skallformede element 1 har imidlertid større veggtykkelse enn det øvre elements 2 sidevegger 4, slik at elementets 1 vegg i forbin-delsessonen rager utad i forhold til det øvre elements sidevegger 4. De betongsjikt 9 som forbinder de to elementer 1 og 2, er i sine nedre endepartier forbundet med de øvre ytterkanter av det nedre elements vegg og strekker seg derved oppad til dekkeflaten i det øvre elements dekke 3 og er forbundet med denne. Betongsjiktene 9 øker i tykkelse i oppadgående retning og danner, sammen med det øvre elements 2 sidevegger, de i forhold til midtplanet symmetrisk beliggende sidevegger i hulkassebæreren som avtar i tykkelse nedad.
Det skallformede element 1 er likeledes forsynt med en armering 10 som på begge sider rager utad fra de utadskytende partier av elementveggens endeflater og fortsetter oppad i betongfor-bindelsessjiktene 9, hvori de stiger til nivå med det øvre elements 2 dekke 3. Armeringens øvre partier overlapper derved de nedad-bøyde ender av elementets 2 utadragende armering 7 og er beliggende på utsiden av disse.
Det nedre element 1 er derved bare forsynt med et armeringssjikt som er beliggende i nærheten av elementets 1 ytterflate og hvis krumning motsvarer elementveggens.
Armeringssjiktene 7 og 10 består fortrinnsvis av parallelle stenger som er anordnet i liten, innbyrdes avstand (ca. 15 cm)
og som på den beskrevne måte rager innad i forbindelsessjiktene 9.
Det nedre element 1 er videre forsynt med forspenningskabler 11. Ytterligere forspenningskabler 12 er anbrakt i den øvre del av forbindelsessjiktene 9. De sistnevnte kabler 12 på-virker derved det totale bærertverr^nitt.
Det øvre element 2 fremstilles vanligvis av betong i en form av vibrobord-type. Det nedre element 1 fremstilles i en åpen form ved hjelp av en i langsgående retning forskyvbar tilvirknings-anordning. Formens langsider er forsynt' med oppadragende forskalingsvegger. Det øvre element 2 plasseres på- det nedre element 1 som derved fremdeles befinner seg i den åpne form. Fersk betong blir deretter ifylt og innvibrert i mellomrommet mellom sideveggene 4 og de ovennevnte forskalingsvegger. Det påses derved at den ferske betong trenger inn i sideveggenes 4 forsenkede partier og forbindes med sideflatene og endeflatene av det nedre elements 1 veggparti..
Det fremstår derved en høy hulkassebærer for store spenn-vidder, med en stiv og skyvefast forbindelse mellom elementene. Det er dessuten tilveiebrakt en hulkassebærer som er utstyrt ute-lukkende med ett eneste armeringssjikt som omgir bærerens tverrsnitt og derved danner en lukket ramme. Fig. 2 viser en hulkassebærer som er særlig egnet ved bygging av trafikkårer, såsom motorveier, broer m.v. Ved bygging av kjøreveier blir det øvre elements 2 dekke påført et betongsjikt 13 som således danner veiens kjørebanesjikt. Det er i dette øyemed, i dekkets midtparti og i forbindelsessjiktene 9, innleiret armering henh. 14 og 15 som rager oppad og som derved er bøyet i hdrisontalstilling. Fig. 3 viser et tverrsnitt av en bro, hvor det er benyttet tre hulkassebærere 16,17 og 18 som i lengderetning er anbrakt side ved side. Disse bærere 16, 17 og 18 er opplagret fullstendig atskilt fra hverandre. Hver av bærerne 16 og 17 danner en lengdeseksjon av en kjørebane, mens bæreren 18 danner en lengdeseksjon av en gangbane. Denne bærer er i dette øyemed anbrakt i over-høyde, slik at dens sidevegg tjener som kjørebanekantsten. Bæreren 18 heller -svakt utad-nedad, mens de to bærere 16 og 17 heller svakt mot hverandre, samt nedad.
Det er■innlysende at et vilkårlig antall bærere kan sammen-føyes i lengderetning.
Det kan anbringes varmeelementer i kassebærernes hulrom.
Fig. 4 viser en bærer, hvis eneste forskjell fra bæreren ifølge fig. 1 består i et spenhingsopptakerelement 2 0 som i høyde-retning er anordnet omtrent i bærertverrsnittets midtparti og derved er beliggende loddrett på symmetri aksen-. Elementet 2 0 strekker seg mellom bærerens sidevegger og trenger mellom de to elementer 1 og 2 gjennom og inn i forbindelsessjiktene 9, hvori dets oppadbøyde endepartier forankres på hensiktsmessig måte. Dette element 20 kan bestå av en blikkplate, hvor tykkelse og forankring er beregnet i overensstemmelse med de opptredende belastninger. Det kan eventuelt, i stedet for blikkplaten, anvendes innbyrdes atskilte metallstaver, f.eks. stålstaver, hvis diameter, innbyrdes avstand og endeforankring beregnes ut fra den samme belastning.
Fordelene ved det ovennevnte arrangement består i at det muliggjør høyere bærerbelastninger, idet spenningsopptakerelementet forhindrer en utbøyning i sideretning av bærerens sidevegger. Elementet 20 deler dessuten det indre bærerrom i to kanaler, hvorav den ene kan tjene for tilførsel og den annen for avledning av f.eks. luft.
Ved fremstillingen av hulkassebæreren ifølge fig. 4, plasseres spenningsopptakerelementet 2 0 på elementet 1 som derved fremdeles befinner seg i den åpne form, hvoretter dekkeelementet 2 pålegges og forbindelsessjiktene 9 utstøpes. Hulkassebæreren ifølge fig. 2 kan selvfølgelig likeledes være utstyrt med ett eller flere spenningsopptakerelementer.
De beskrevne hulkassebærere kan også finne anvendelse som
takelementer.
Dersom betongforbindelsessjiktet 9 utføres slik at det rager oppad over dekket, kan det dannes en renne. En slik bærer, kan ved et shedtak tjene som shedrenne.
Hulkassebærerne kan videre anvendes som flytende betong-pontonger.
Hulkassebærernes to endepartier kan, om nødvendig, lukkes.
Det U-formede elements 2 høyde kan dessuten variere i elementets lengderetning, idet den f.eks. kan øke fra begge endeflatene mot midtpartiet, eller øke fra den ene en'deflate mot den andre.
Hvert av hulkassebærerens endepartier er fortrinnsvis forsynt med et ytterligere armeringssjikt for opptakelse av de opptredende skjær- og hovedstrekkspenninger, som er anordnet i det nedre element og i forbindelsessjiktene og derved er forankret i det øvre element.

Claims (18)

1. Hulkassebærer av et nedre og et øvre av betong bestående armert byggeelement, hvilke elementer i langsgående retning er stivt forbundet med hverandre og danner et lukket tverrsnitt, idet det nedre elements veggflate, sett i tverrsnitt, forløper oppstigende utover mot det øvre element, karakterisert ved at det i hver av de to forbindelsesstedsoner er anbrakt et innstøpningsavsnitt (9) som ligger an mot begge elementer (1,2) og at det er innlagt en armering som strekker seg langs bærerens omkrets og som i bærerens sidevegger og i de til disse sidevegger tilliggende veggflatesoner som ligger i nærheten av sideveggene er anordnet i nærheten av veggenes ytre begrensning, idet armeringsavsnittene av de to elementer rager inn i innstøp-ningsavsnittet (9) i hvilket de overlapper hverandre.
2. Hulkassebærer som angitt i krav 1,karakterisert ved at nevnte armering sammen med nevnte armeringsavsnitt danner et i seg selv lukket hullegeme som består i det vesentlige av et armeringslag som er sammensatt av flere overlappende armeringsavsnitt.
3. Hulkassebærer som angitt i krav 1, karakterisert ved at begge sidevegger av bæreren i det vesentlige er oppoverstående.
4. Hulkassebærer som angitt i krav 1, karakterisert ved at det ene element (2) har U-formet tverrsnitt, idet innstøpningsavsnittene (9) ligger an mot yttersiden av det U-formede element, og 'at- dette element oppviser i sin dekkevegg en armering som på begge sider rager fra dekkeveggen inn i inn-støpningsavsnittene.
5. Hulkassebærer som angitt i krav 1 og 4, karakterisert ved at det andre element (1) i forbihdelsessted-sonen rager utad i forhold til 'det første element (2) og oppviser en armering som på begge sider rager inn i innstøpningsavsnittene som ligger an' mot de utoverragende-avsnitt av det: andre element (1).
6. Hulkassebærer som angitt i krav 1, karakterisert ved at i hvert av de to elementer (1,2) ligger et armeringslag.
7. Hulkassebærer som angitt i krav 1,karakterisert ved at armeringen i bærerens dekkevegg forløper stort sett rettlinjet, og at dekkeveggen, sett i tverrsnitt, i forhold til armeringen er forskjøvet oppad i midtsonen og nedad i ende-partiene.
8. Hulkassebærer som angitt i krav 4, karakterisert ved at det i ytterflaten av det første elements (2) lengdevegger er anordnet forsenkede veggsoner, henholdsvis utadragende knastpartier, hvori innstøpningsavsnittene befinner seg i inngrep, henholdsvis som griper inn i innstøpningsavsnittene.
9. Hulkassebærer som angitt i krav 5, karakterisert ved at det andre element (1) er skallformet, og at det første element (2) er plassert med sine sidevegger på de øvre endeflater av skallveggen.
10. Hulkassebærer som angitt i krav ljkarakterisert ved at innstøpningsavsnittene strekker seg langs hele høyden av sidevegger.
11. Hulkassebærer som angitt i krav 1, karakterisert ved at det fra bærerens dekkevegg og/eller fra inn-støpningsavsnittene rager oppad armeringsavsnitt..
12. Hulkassebærer som angitt i krav 1,karakterisert ved at det i det nedre element og i det øvre parti av innstøpningsavsnittene er anordnet forspenningskabler.
13. Hulkassebærer som angitt i krav 1, karakterisert ved at det innvendig i bæreren er anordnet minst ett spenningsopptakerelement (20) som strekker seg mellom bærerens sidevegger og derved er forankret i disse.
14. Hulkassebærer som angitt i krav 13,. karakterisert ved at spenningsopptakerelementet er innlagt mellom de to elementer (1,2) og derved er forankret i innstøpningsavsnitt ved bærerens sidevegger, som forbinder de to elementer (1,2).
15. Hulkassebærer som angitt i krav 13,karakterisert ved at spenningsopptakerelementet består av en blikkplate som deler det indre bærerrom i to kanaler. 0
16. Hulkassebærer som angitt-i krav 13, karakterisert ved at det i innbyrdes avstand er anordnet et antall metallstaver. -
17. Fremgangsmåte for fremstillirig. av-hulkassebæreren som angitt i krav 1-12, karakt e ■ r^i- :£^é^r-^. , v e d at- dét nedre element fremstilles i en åpen /form og "åt dét prefabrikerte øvre element plasseres på det: nedré;;' elémént> 4slil< • at detl-fra*. ele-., mentenes forbindelsessteder stikker 'frem armeringsavsnitt, og at disse på begge sider fremstikkende armeringsavsnitt bringes; til overlapping, hvoretter innstøpningsavsnittene i området til de hverandre overlappende armeringsavsnitt støpes.
18. Fremgangsmåte for fremstilling av hulkassebærer som angitt''' i krav 13-16, karakterisert ved at det innled* ningsvis plasseres ett eller flere spenningsopptakerelement {2f0) og deretter det prefabrikerte dekkeelement (2) på det skall»» * formede element (1), hvoretter innstøpningsav.gnittene støpe/s^ V,
NO714049A 1970-11-03 1971-11-02 NO129697B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1628370A CH552112A (de) 1970-11-03 1970-11-03 Hohlkastentraeger.
CH117171A CH557939A (de) 1971-01-27 1971-01-27 Hohlkastentraeger.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO129697B true NO129697B (no) 1974-05-13

Family

ID=25686880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO714049A NO129697B (no) 1970-11-03 1971-11-02

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3791092A (no)
JP (1) JPS5721621B1 (no)
AT (1) AT320243B (no)
BE (1) BE774690A (no)
CA (1) CA969772A (no)
ES (1) ES201006Y (no)
FR (1) FR2112417B1 (no)
GB (1) GB1373407A (no)
NL (1) NL7115164A (no)
NO (1) NO129697B (no)
TR (1) TR17728A (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL67621A (en) * 1983-01-05 1989-10-31 Tuval Miron Modular roadway construction method and prefabricated units therefor
JPS60192007A (ja) * 1983-12-05 1985-09-30 川田工業株式会社 補剛桁型吊橋
US5487251A (en) * 1994-05-06 1996-01-30 Independent Concrete Pipe Apparatus and method for reinforcing cast structures
IT1280688B1 (it) * 1995-02-15 1998-01-26 Giandomenico Cocco Sistema per la realizzazione di strutture per la copertura di vaste aree con l'impiego di travi composte collaboranti
JP2001032211A (ja) * 1999-05-17 2001-02-06 Anderson Technology Kk 外ケーブルを配設した橋梁の箱桁構造及び同箱桁の構築方法
US20060277763A1 (en) * 2005-06-08 2006-12-14 North American Tile Tool Company Tile nippers

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US22569A (en) * 1859-01-11 Stone-cutting machine
US149965A (en) * 1874-04-21 Improvement in girders for iron bridges
US2375744A (en) * 1940-03-13 1945-05-15 Abeles Paul William Half-tubular reinforced concrete beam for use in building construction
US3084481A (en) * 1958-12-19 1963-04-09 Silberkuhl Wilhelm Johannes Prestressed concrete bodies
US3184892A (en) * 1959-10-15 1965-05-25 Wilhelm J Silberkuhl Concrete construction element and process for making the same
US3343320A (en) * 1965-06-23 1967-09-26 Krajcinovic Peter Construction of channeled steel beams

Also Published As

Publication number Publication date
US3791092A (en) 1974-02-12
FR2112417B1 (no) 1975-02-21
NL7115164A (no) 1972-05-05
ES201006Y (es) 1976-01-16
JPS5721621B1 (no) 1982-05-08
BE774690A (fr) 1972-02-14
AT320243B (de) 1975-01-27
ES201006U (es) 1975-09-16
CA969772A (en) 1975-06-24
TR17728A (tr) 1975-07-23
FR2112417A1 (no) 1972-06-16
GB1373407A (en) 1974-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3385015A (en) Built-up girder having metal shell and prestressed concrete tension flange and method of making the same
US6460213B1 (en) Precast concrete structure having light weight encapsulated cores
KR101519086B1 (ko) 프리캐스트 t형 거더를 이용한 교량 및 교량 시공방법
WO2011062466A4 (es) Procedimiento y dispositivo para reforzar y aligerar el forjado de pisos y techos.
US3530631A (en) Building stud and wall construction
KR101169460B1 (ko) 방음벽 기초부가 내부에 형성된 콘크리트 박스거더 및 이를 이용한 교량구조물 시공방법
NO129697B (no)
US4537529A (en) Earth retaining end element for use with overfilled load support structures
KR20110002343A (ko) 합성 결합구조를 갖는 사장교 주탑 및 이의 시공방법
ES2328010T3 (es) Cubierta de hormigon de cuerpo hueco en forma alveolar.
US1693941A (en) Building construction
US1898736A (en) Building construction
US758728A (en) Floor and process of building same.
US1817619A (en) Roof
NO840031L (no) Fremgangsmaate for modulbygging av veier og prefabrikerte enheter for dette
US1949220A (en) Building construction
US1747362A (en) Arch construction
US2062724A (en) Permanent metallic form for concrete building structures
KR102421457B1 (ko) 상향 보강리브 갖는 잔교용 거더를 이용한 차도교의 시공방법
US1971658A (en) Reenforced concrete and other floor, roof, wall, and the like
US2110110A (en) Reinforced concrete floor construction
CN115821714A (zh) 一种波纹钢混叠合式拱桥及其施工方法
KR101028571B1 (ko) 페어링을 이용한 조립형 거더
US1670462A (en) Means for use in making fireproof floor constructions
KR101635851B1 (ko) 경간 폭의 확장 시공이 용이한 교량