NO129652B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO129652B NO129652B NO295671A NO295671A NO129652B NO 129652 B NO129652 B NO 129652B NO 295671 A NO295671 A NO 295671A NO 295671 A NO295671 A NO 295671A NO 129652 B NO129652 B NO 129652B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- adhesion layer
- plastic
- tube
- splicing
- skid
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 23
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Description
Fremgangsmåte for å skjøte plastmantler på elektriske kabler ved hjelp av et skjøtrør.
Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for trykktett å skjote plastmantler på elektriske kabler ved hjelp av et skjotror. Kabelmantler av plast har så mange teknisk-okonomiske fordeler at de har erobret en meget stor og stadig voksende del av markedet. Skjoting av plastmantlede elektriske kabler for store kabelsystemer er i felten besværlig på grunn av plastenes natur, idet skjotene må være tette for trykk og i lengre tid kunne tåle alle omgivelsesvilkår slik som vibrasjoner, vann, kulde, varme, urene atmosfærer og solstråling.
Forskjellige skjbtemetoder for plastmantlede kabler er kjente.
o
En metode består i ved hjelp av komprimerte elastomerer av gummi, neopren, butylgummi eller lignende å tilveiebringe mekanisk tetning av f.eks. et skjdtror mot kabelmantelen. Denne tetning forsvinner imidlertid ofte med tiden på grunn av de komprimerte elastomerers påvirkning eftersom kabelen og dens mantel ikke har elastiske egenskaper, men kan under innvirkning av tetnihgsma-terialets elastiske krefter flyte ut og deformeres.
En annen metode består i sveising av plastmantelen mot et skjotrbr av plast. Denne metode krever en hoy grad av dyktighet eftersom den er meget vanskelig å utfore, og dessuten kreves kostbart utstyr og god plass på skjotestedet. Ved skjoter utfort ifolge denne metode foreligger imidlertid risiko for sprek-ker i sveisefugene på grunn av spenninger i materialet.
Skjoting av plastmantler kan også skje ved formstoping (injection mbulding), hvilket gir en meget holdbar og hbyverdig skjot. Apparaturen som kreves for denne skjotemetode er imidlertid meget komplisert og kostbar, hvilket gjor metoden uokonomisk for skjoting i de fleste kabelsysterner.
Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen for skjoting av plastmantler på elektriske kabler eliminerer nevnte ulemper.
Det karakteristiske ved fremgangsmåten fremgår av patentkravene.
Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 er et snitt gjennom et eksempel på en skjot utfort ifolge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et eksempel på en grenskjot utfort ifolge oppfinnelsen, og
fig. 3 viser verktoy ved hjelp av hvilket en skjot ifolge oppfinnelsen kan utfores.
I fig. betegner 10 plastmantelen på en elektrisk kabel, og 11 betegner et skjbtror. Dette er delvis skjbvet utenpå kabelmantelen efter at mantelen utvendig eller skjotroret innvendig efter rengjdring med f.eks. trikloretylen, forst er forsynt med et adhesjonssjikt 12. Derpå sammensnores eller sikkes skjotroret li på de med 13 betegnede steder sirkulært inn i kabelmantelen og derefter oppvarmes skjotroret 11 til adhesjonssjiktets 12 smeltepunkt.
En av de vanligste plastmantler er av polyeten. Ved en slik mantel og "hvis skjotroret er av metall, f.éks. aluminium eller bly, er det hensiktsmessig at adhesjonssjiktet består av et sampolymerisat av eten og akrylsyre. Efter oppvarming til smeltepunktet har nemlig etenet i sampolymerisatet god feste-evhe til polyetenmantelen, og akrylsyren bidrar til at adhesjonssjiktet fester godt til skjotroret av metall.
Adhesjonssjiktet kan også bestå av flere sjikt, som sammen kan formidle de vedheftende krefter fra kabelmantelen til skjotroret, f.eks. et eten - akrylsyre - aluminium - laminat nærmest plastmantelen og et epoksydsjikt mellom nevnte laminats alumi-niumflate pg skjotroret av metall.
Den i fig. 1 viste skjot er utfort slik at to kablers plastmantler er skjotet ved hjelp av et skjotrbr. Imidlertid kan det. for å få en skjot som kan åpnes og lukkes flere ganger, være hensiktsmessig å forsyne hver av plastmantlene med et skjotrbr påfort ifolge oppfinnelsen, og hvis disse skjotrbr består av f.eks. bly er de derpå lette å sammenfoye ved hjelp av loddetinnpasta direkte med hverandre eller ved en skjbtmuffe.
Hvis kabelendene er forsynt med skjotror som foran beskrevet,
er det mulig på en enkel måte å tilveiebringe trykktette gren-skjoter. Et eksempel på en slik grenskjbt vises i fig. 2. Tre kabler 20 er her forsynt med hvert sitt skjotror 21 av bly, hvert av hvilke er påfort som beskrevet i forbindelse med fig. 1. Efterat lederne i kablene er blitt skjotet på bnsket måte, innesluttes skjoten i et for formålet tilpasset ytre skjotror 22 av bly. Dette ytre skjotror forsegles ved hjelp av loddetinnpasta 23 mot de på plastmantlene påforte skjotrbr 21.
Den oppvarming som fordres for loddétinn-påstaen kan ofte også bevirke % at adhesjonssjiktet mellom plastmantlene og resp. skjotrbr oppnår sitt smeltepunkt, hvorved det spares ett trinn i skjbteopérasjoneh.
En grenskjbt utfort på denne måte kan lett igjen åpnes og forsegles ved f.eks. reparasjoner eller omkoblinger ved at lodde-tinnpastaen gj.enoppvarmes.
For å være sikker på at adhesjonssjiktets smeltepunkt oppnås ved oppvarming av skjbtrbrene, kan disse være forsynt med f.eks. et bånd av temperaturtblsom merkefarve forlbpende rundt skjotroret, hvilken merkefarve gir farveomslag ved eller like over foran nevnte smeltepunkt.
For å tilveiebringe en skjot som foran beskrevet, anvendes fortrinnsvis ét sikkeverktby ifolge fig. 3, hvilket bevirker at en fullgod skjot fås selv om plassen omkring skjbt-stedet er begrenset.
Kabelen kappes til riktig lengde, hvorpå kabelmantelen 30 ren-gjbres ved skjbtstedet og forsynes med et adhesjonssjikt og et skjotrbr 31. Derpå legges en trekkwire 32 på sikkeverktbyet 33 rundt skjotroret og rundt trinsen 34 som vises i fig. 3. Trekk-wiren 32 er med begge ender festet til verktbyets fot 35. Med en sveiv 36 trekkes trinsen 34 i pilens retning, hvorved trekk-wiren 32 bevirker, i dette tilfelle to, konsentriske fordypninger i skjotroret 31. Disse fordypninger (sikker) kan ved hjelp av sveiven gis bnsket dybde slik at de påvirker adhesjonssjiktet og plastmantelen som det fremgår av fig. 1.
Når sikkene er frembragt tres et ytre skjotrbr opp et stykke på kabelen, hvorpå dennes ledere 37 skjotes med lederne for en annen kabel forsynt med skjotrbr. Derpå skyves det ytre skjotrbr over skjbtstedet, idet rorets lengde er tilpasset slik at det overlapper mantlenes skjotrbr noe. Det ytre skjotrbr forsegles derpå mot mantlenes skjotrbr ved hjelp av loddetinnpasta, hvorved ved oppvarmingen også adhesjonssjiktet oppnår sitt smeltepunkt.
Den forspenning av skjoten som disse sikker gir, kan også oppnås ved at klemmer trekkes til omkring skjotroret, hvilket medforer at også skjotror av plast eller andre materialer kan anvendes, for hvilke deformasjoner ikke opprettholdes uten stadig ytre påvirkning.
Ved kabler med f.eks. polyetenmantel har ved sterk nedkjoling i strengt vinterklima mantelen storre krymping enn et skjotrbr av metall. Imidlertid er sikkene i skjotroret tilpasset slik at forspenningen ikke forsvinner.helt, hvorfor skjoten forblir in-takt. Utvidelsen ved sterk varme innebærer ved kjente materialer ingen problemer eftersom mantelen har like stor eller storre utvidelse enn det omgivende skjotror. Videre er det inn-lysende at f.eks. krymping av plastmantelen kan oppstå på grunn av andre årsaker enn kulde. Således kan mantelen påvirkes på angitt måte ved aldring.
Sikkene i skjotroret og de på grunn av disse oppståtte fordypninger i plastmantelen bidrar til at skjoten lettere motstår strekkpåkjenninger da disse opptas av nevnte deformeringer.
Som tidligere nevnt kan adhesjonssjiktet påfores skjotrorets innside, og dette kan f.eks. skje ved hvirvelsintring. Dette medforer at skjotrorene kan prefabrikeres og dermed også være forsynt med temperaturindikator, hvorved skjoteoperasjonen i felten blir meget enkel idet bare sikkingen og oppvarmingen til adhesjonssjiktets smeltepunkt behover å utfores efterat skjotroret er tredd over mantelendene.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for trykktett å skjote plastmantler på elektriske kabler ved hjelp av et skjotror, karakterisert ved at et adhesjonssjikt påfores plastmantelen på skjbtstedet resp. innsiden av skjotroret, hvorpå skjotroret tres over skjoten, samt at derpå en mekanisk forspenning påfores mellom skjotroret, adhesjonssjiktet og plastmantelen, idet denne forspenning velges slik at den ikke forsvinner helt ved maksimalt
forekommende termisk eller på annen måte oppstått krymping og utvidelse av skjoten.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at efterat forspenningen er påfort, oppvarmes skjotroret til adhesjonssjiktets smeltepunkt.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte mekaniske forspenning fås ved sikking av det utenpå plastmantelen tredde skjdtror.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at adhesjonssjiktet består av et sampolymerisat av eten og akrylsyre^
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1085070A SE344394B (no) | 1970-08-07 | 1970-08-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO129652B true NO129652B (no) | 1974-05-06 |
Family
ID=20292937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO295671A NO129652B (no) | 1970-08-07 | 1971-08-06 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU3167871A (no) |
| BR (1) | BR7104994D0 (no) |
| DE (1) | DE2139595A1 (no) |
| FR (1) | FR2102107A1 (no) |
| NO (1) | NO129652B (no) |
| SE (1) | SE344394B (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0008984B1 (fr) * | 1978-09-04 | 1983-06-15 | MARS-ALCATEL Société anonyme dite: | Dispositif étanche de raccordement pour conducteurs électriques |
| FR2435137A1 (fr) * | 1978-09-04 | 1980-03-28 | Mars Actel | Dispositif de raccordement pour conducteurs electriques |
| FR3132243A1 (fr) | 2022-01-31 | 2023-08-04 | Caeli Energie | Procédé d’assemblage d’une feuille prédécoupée sur un support pour former une plaque destinée à être mise en forme. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE910180C (de) * | 1942-09-01 | 1954-04-29 | Aeg | Verfahren zur Abdichtung von Kabeln |
| FR1448433A (fr) * | 1965-09-21 | 1966-08-05 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Disposition pour relier des manteaux ou garnitures de câbles en polyoléfine à despièces semblables en métal |
| US3557299A (en) * | 1969-02-10 | 1971-01-19 | Minnesota Mining & Mfg | Sealed cable closure |
-
1970
- 1970-08-07 SE SE1085070A patent/SE344394B/xx unknown
-
1971
- 1971-07-27 AU AU31678/71A patent/AU3167871A/en not_active Expired
- 1971-07-27 DE DE19712139595 patent/DE2139595A1/de active Pending
- 1971-08-04 BR BR499471A patent/BR7104994D0/pt unknown
- 1971-08-05 FR FR7128747A patent/FR2102107A1/fr active Granted
- 1971-08-06 NO NO295671A patent/NO129652B/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE344394B (no) | 1972-04-10 |
| AU3167871A (en) | 1973-02-01 |
| FR2102107B1 (no) | 1975-07-11 |
| BR7104994D0 (pt) | 1973-03-13 |
| DE2139595A1 (de) | 1972-02-10 |
| FR2102107A1 (en) | 1972-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0148652B1 (fr) | Perfectionnements apportés aux moyens d'isolation thermique de tuyauteries soumises à des contraintes thermiques, hydrostatiques et mécaniques et à leur mise en place, et procédé de réalisation desdits moyens d'isolation | |
| US7651137B2 (en) | Insulated pipe joint | |
| US4415764A (en) | Submarine electric cable with tubular stiffening means and method of applying the stiffening means | |
| NO129652B (no) | ||
| NO172416B (no) | Fremgangsmaate og konnektor for sammenkobling av to elektriske ledere med isolasjonskapper | |
| US3758353A (en) | Able thermal screen method of welding an electric cable sheathing employing a heat shrink | |
| EP0153799A1 (en) | Submarine cable joint housing | |
| US6167179A (en) | Optical element with conglutinated components | |
| NO126813B (no) | ||
| GB2195163A (en) | Heat-insulated conduit | |
| US3447986A (en) | Method of jointing sheaths of aluminum-sheathed cables | |
| US7003201B2 (en) | Flexible factory joint for metallic tubes which enclose loosely inside them optical fibers and its method of construction | |
| CN201845580U (zh) | 一种分支连接体预制分支电缆 | |
| EP3884190B1 (en) | Flexible piping and process for capturing accidental pressurized fluid leaks from a damaged pipe | |
| CN223391083U (zh) | 一种具有防浸水拼接结构的电缆 | |
| US3342928A (en) | Splice closures | |
| US391517A (en) | Electric cable joint | |
| KR20040046468A (ko) | 케이블의 접속부 보호용 밀봉 조립체 | |
| GB2149981A (en) | A flexible joint interconnecting two high tension power cables | |
| RU2611219C1 (ru) | Способ герметизации стыка предварительно изолированных труб (варианты) | |
| NO841450L (no) | Skjoeteboks for undervannskabel | |
| CN118288248A (zh) | 一种高压线缆破损检测标记装置 | |
| NO139624B (no) | Fremgangsmaate til skjoeting eller endeavslutning av kabler | |
| EP0110737A2 (en) | Joint box for directly buried cable and cable joint comprising same | |
| NO851125L (no) | Kabelskjoetemetode |