NO129644B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO129644B NO129644B NO220171A NO220171A NO129644B NO 129644 B NO129644 B NO 129644B NO 220171 A NO220171 A NO 220171A NO 220171 A NO220171 A NO 220171A NO 129644 B NO129644 B NO 129644B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pockets
- load
- pump
- pressure
- bearing
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0629—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion
- F16C32/064—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion the liquid being supplied under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0629—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion
- F16C32/064—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion the liquid being supplied under pressure
- F16C32/0644—Details of devices to control the supply of liquids to the bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0681—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load
- F16C32/0692—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load for axial load only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
Trykkfordelingsanordning ved et hydrostatisk lager.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører hydrostatiske lagre av det slag der et flertall lommer er anordnet i lagerflaten mellom to lagerkomponenter og forsynes med trykkfluidum fra en felles pumpe idet et til pumpens trykkledning tilsluttet apparat er innrettet til å opprettholde forutbestemte forhold mellom de til de forskjellige lommer leverte trykkfluidumstrømmer.
Det er tidligere kjent ved lagre av ovennevnte type hvor det fordres stor nøyaktighet, å ordne det slik at hver lomme mates med trykkfluidum fra en egen pumpe. Dette er naturligvis kost-bart og krever en komplisert ledningsføring. En kan mate samtlige eller en gruppe lommer fra en og samme pumpe men ved en eventuell forskyvning i lagerflaten kan det inntreffe at den spalte som bestem-mer den naturlige utlekking av trykkfMdum endres påtagelig og^.at en uventet stor mengde trykkfluidum strømmer ut gjennom noen av lommene. Ettersom flere andre lommer er tilsluttet samme pumpe kan hele<;>lager-ets funksjon forstyrres ettersom fluidumtrykket i selve lageret kan komme til å synke altfor meget.........
En mulighet for. å unngå denne ulempe oppnås slik som-innledningsvis nevnt, ved at det i pumpens trykkledning er innkoplet et apparat for opprettholdelse av et forutbestemt forhold mellom de til de forskjellige lommer leverte trykkfluidumstrømmer.
U.S.-patent 2.938.756 viser en anordning ved hydrostatiske lager hvorved det oppnås opprettholdelse av nevnte forutbestemte forhold mellom de til de forskjellige lommer leverte trykkfluidum-strømmer. Dette er oppnådd ved at det i tilførselsledningen for hver lagerlomme er anordnet en strømningsstyreventil som omfatter kapilære strupninger. Ulempen ved en slik'anordning er at den sentrale pumpe må dimensjoneres med hensyn til trykkfallet i strupningene og tenkbart maksimalt trykk i.en lagerlomme. Disse strupninger medfører effekttap og trykket i en enkel lagerlomme kan til sine tider øke betraktelig ' utover middeltrykket hvorfor pumpen må overdimensjoneres i forhold til det teoretisk nødvendige med hensyntagen kun til den gjennomsnitt-lige trykkoppbygning i lagerlommene.
I det hydrostatiske lager ifølge den foreliggende oppfinnelse behøver pumpen kun dimensjoneres etter det gjennomsnittlig nød-vendige trykk i lagerlommene med hensyn til maksimal lasteopptagnings-evne og dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det innledningsvis nevnte apparat som er tilsluttet pumpens trykkledning, omfatter et antall som positive deplasementspumper -hensiktsmessige tannhjulspumper- utformede doseringsenheter sammenkoplet med en felles aksel og til hvilke tilførselsledningene til lommene er tilsluttet, og at doseringsenhetene drives av det av pumpen leverte fluidum.
Ved en skråstilling av den lagrede aksel kommer lagerspal-ten ved noen lagerlommer til å minske og ved andre lommer til å øke.
I de lommer der spalten øker kommer fluidumstrykket nedstrøms i forhold til de respektive deplasementspumper, til å synke men da de nevnte pumper ar mekanisk sammenkoplet slik åt de til enhver tid leverer like store fluidummengder, vil de ikke tillate at mer fluidum passerer ut gjennom den eller de lommer der spalten øker enn gjennom den eller de lommer hvor spalten minskes hvorved det oppstår et øket fluidumtrykk i' de' sistnevnte lommer hvor spalten minskes hvilket vil bevirke sentrering åv'lagerkdmpbnentene.
'Den sentrale pumpe'behøver således kun dimensjoneres med hensyn til den tenkte maksimale last som skal opptas av hele lageret og det behøver ikke' tas hensyn til innvirkning av eventuelt skråstilling av akselen, dvs. variasjoner i spaltehøyden ved de respektive lagerlommer.
Oppfinnelsen vil bli nærmere béskrevet i det etterføl-gende med henvisning til tegningen som viser tp utførelseseksempler av oppfinnelsen for bærelagre som er forsynt med fire lommer i la-gérflaten. De karakteristiské trekk vil forøvrig fremgå av de etter-følgende krav.
På tegningen viser
'fig.l et aksialsnitt av et hydrostatisk lager med trykkfdrdelingsapparat tilsluttet trykkiedningen' fra den sentrale pumpe og
fig. 2 viser den faste lagerdel i planriss og med en modifikasjon ved trykkfluidumtilførselsledningene til lommene.
Det i fig.l viste lager er innrettet til å bære en kom-ponent som støttes av en aksel 10 og lageret består av en med akselen forenet, roterende del 11 som samvirker med en fast lagerskål 12. I lagerflaten mellom disse deler er det anordnet fire stykker lommer 13,1^,15 og 16. Den siste er anordnet sentralt under del.11 mens de tre førstnevnte lommer som hver og en ér bueformet, er anordnet i en ring som konsentrisk omslutter den sentrale lomme 16. 'TrykkfMdum tilføres lageret ved hjelp av et pumpean-legg omfattende en første pumpeenhet 17 cg en motor 18 som driver denne, såmt en reservepumpe 19 og tilhørende moto.r 20. Trykkledningene fra begge disse pumper er forsynt med de nødvendige ventiler og er . tilsluttet en felles utgående trykkledning 21. Lageret er i foreliggende tilfelle beregnet til å arbeide med fluidum med trykk på 100 ato og i systemet inngår en akkumulator 22 som har tilstrekkelig kapasi-tet til å holde systemet under trykk i et kortere tidsintervall ifall den i øyeblikket virksomme pumpe skulle fållé ut. I trykkiedningen fra hver pumpe finnes en trykkovervåkning 23 som automatisk kopler inn den ikke arbeidende pumpe hvis trykket i systemet ved svikt av den arbeidende pumpe, skulle begynne å synke.
I trykkiedningen 21 er det innkoplet et fordelingsappa-rat for styring av trykkstrømmene til lommene 13,14,15. Dette apparat består av et antall som positive deplacementspumper, i dette tilfelle tannhjulspumper, utformede doseringsenheter 24,25,26 hvis aksler kan være sammenkoplet.. Enheten 24 står gjennom, en ledning 27 i forbindelse med lommen 13, enheten 26 står via en ledning 28 i forbindelse med lommen 14, og enheten 25 står via en ledning 29 i forbindelse med den i det her viste snitt ikke fremkommende, tredje lomme 15. Doseringsenhetene drives av det fluidum som leveres fra pumpen og kommer således til å avgi en bestemt mengde til hver og en av ledningene 27-29. Hvis nu ved en tilfeldig sideforskyvning av lageret, spalten ved den ene av lommene skulle økes, så minskes motstanden og fluidumet skulle få en tendens til å strømme ut gjennom denne lomme. Ved den her viste fordelingsanordning kommer imidlertid, alle måleenheter til å rotere med samme omdreiningstall og kommer således ikke til å tillate at mer fluidum passerer ut gjennom den tilfeldigvis mer åpne ledning enn gjennom de to andre.
Den sentrale lomme 16 tilføres her fluidum gjennom en ledning 30 direkte fra trykkiedningen 21. I. ledningen 30 er det anordnet et strupeorgan 31 som uavhengig av fordelingsanordningens til-feldige arbeidsforhold regulerer strømningen gjennom den sentrale lomme.
Den i fig.2 viste utførdisesf orm stemmer overens i alt vesentlig med den som er vist i fig.l. Den faste lagerdel 12 vises her i planriss og av denne fremgår, at i dette tilfelle er ledningen 30 til den sentrale lomme 16 koplet sammen med ledningen 29 til den bueformede lomme 15. Den sentrale lomme tar opp en vesentlig del av den aksielle belastning og dens arbeidsforhold påvirkes ikke så meget av en eventuell sideforskyvning av akselen. Det er under alle forhold snakk om kun en meget ubetydelig stillingsforandring og i mange til-feller kan en lette ledningsføringen ved å sammenkople den sentrale lomme med den ene av de bueformede lommer.
Istedetfor tannhjulspumper kan det anvendes ringpumper eller skruepumper, og det-er naturligvis i og for seg ikke nødvendig at doseringsenhetene innbyrdes er like store men at de alt etter behov ved de forskjellige lommer, utformes til å mate frem en mengde som er tilpasset den tilhørende lommes behov.
Claims (5)
1. Hydrostatisk lager av det slag der et flertall lommer (13-16) er anordnet i lagerflaten mellom to lagerkomponenter og forsynes med trykkfluidum fra en felles pumpe (17,19) idet et til pumpens trykkledning (21) tilsluttet apparat er innrettet til å opprettholde forutbestemte forhold mellom de til de forskjellige lommer"1 leverte trykkf luidumstrommer, karakterisert ved at apparatet inneholder et antall som positive deplacementspumper, hensiktsmessig tannhjulspumper, utformede doseringsenheter (24,25,26) sammenkoplet med en felles aksel og til hvilke tilfor-selsledningene (27,28,29) til lommene (13,14,15) er tilsluttet, og at doseringsenhetene drives av det av pumpen leverte fluidum.
2^ Hydrostatisk lager ifolge krav 1 og av det slag som inneholder minst en lastbærende lomme uten styrende funksjon (16) og et antall styrende lommer (13,14,15), karakterisert ved at doseringsenhetene (24,25,26) forsyner de styrende lommer (13,14,15) med trykkfluidum mens minst en av de lastbærende lommer uten styrende funksjon er tilsluttet pumpens trykkledning (21) over en ledning { 30) oppstrOms i forhold til fordelingsanordning«n.
3. Hydrostatisk lager ifolge hvilket som-., helst av kravene 1-2, karakterisert ved at et strupeorgan er anordnet i minst en av tilforselsledftingene til de lastbærende lommer uten styrende funksjon.
4. Hydrostatisk lager ifolge krav 1 og av det slag som inneholder minst en lastbærende lomme uten styrende funksjon (16) og et antall styrende lommer (13,14,15), karakterisert
ved at doseringsenhetene(24,25,26) forsyner de styrende lommer (13,14,15) med trykkfluidum idet minst en av de lastbærende lommer uten styrende funksjon (16) er tilsluttet tilfSrselsledriingen (29) til en av de styrende lommer (15).
5. Hydrostatisk lager ifolge krav 1 og av det slag som inneholder en lastbærende lomme uten styrende funksjon og et antall styrende lommer, karakterisert ved at visse be-stemte doseringsenheter forsyner de styrende lommer med trykkfluidum idet minst en av de lastbærende lommer uten styrende funksjon, forsynes med trykkfluidum av en egen doseringsenhet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE815870A SE340200B (no) | 1970-06-12 | 1970-06-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO129644B true NO129644B (no) | 1974-05-06 |
Family
ID=20273309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO220171A NO129644B (no) | 1970-06-12 | 1971-06-10 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5421503B1 (no) |
AT (1) | AT309158B (no) |
CA (1) | CA932366A (no) |
CS (1) | CS157714B2 (no) |
DE (1) | DE2127478A1 (no) |
FI (1) | FI52395C (no) |
FR (1) | FR2096278A5 (no) |
GB (1) | GB1309518A (no) |
NL (1) | NL7108074A (no) |
NO (1) | NO129644B (no) |
SE (1) | SE340200B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE416075B (sv) * | 1977-09-01 | 1980-11-24 | Skf Ab | Anordning for uppretthallande av erforderligt vetsketryck i ett hydrostatiskt lager |
US4194796A (en) * | 1978-09-05 | 1980-03-25 | Aktiebolaget Skf | Device for maintaining a required liquid pressure in a hydrostatic bearing |
DE102008003297A1 (de) * | 2008-01-05 | 2009-07-23 | Khs Ag | Vorrichtung zur Behandlung von Behältern sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung |
TWI538852B (zh) | 2011-07-19 | 2016-06-21 | 季航空股份有限公司 | 個人飛機 |
CN103742534A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-04-23 | 镇江新区汇达机电科技有限公司 | 喷油式径向轴承 |
CN109595264B (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-28 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种液体静压轴承的冷却机构 |
-
1970
- 1970-06-12 SE SE815870A patent/SE340200B/xx unknown
-
1971
- 1971-06-03 DE DE19712127478 patent/DE2127478A1/de active Pending
- 1971-06-04 CA CA114810A patent/CA932366A/en not_active Expired
- 1971-06-10 NO NO220171A patent/NO129644B/no unknown
- 1971-06-11 GB GB2756671A patent/GB1309518A/en not_active Expired
- 1971-06-11 FI FI165371A patent/FI52395C/fi active
- 1971-06-11 JP JP4109771A patent/JPS5421503B1/ja active Pending
- 1971-06-11 FR FR7121394A patent/FR2096278A5/fr not_active Expired
- 1971-06-11 NL NL7108074A patent/NL7108074A/xx unknown
- 1971-06-11 CS CS432971A patent/CS157714B2/cs unknown
- 1971-06-14 AT AT513471A patent/AT309158B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1309518A (en) | 1973-03-14 |
CS157714B2 (no) | 1974-09-16 |
NL7108074A (no) | 1971-12-14 |
FR2096278A5 (no) | 1972-02-11 |
FI52395C (fi) | 1977-08-10 |
FI52395B (no) | 1977-05-02 |
SE340200B (no) | 1971-11-08 |
JPS5421503B1 (no) | 1979-07-31 |
CA932366A (en) | 1973-08-21 |
AT309158B (de) | 1973-08-10 |
DE2127478A1 (de) | 1971-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO129644B (no) | ||
US2643516A (en) | Fluid pressure system | |
NO119561B (no) | ||
CN101155722A (zh) | 电液转向控制系统 | |
TW428067B (en) | Control system for multi-pump operation | |
US2408851A (en) | Pump | |
US2532856A (en) | Liquid feeding system | |
US3753604A (en) | Pressure fluid distributor at an hydrostatic bearing | |
US2479759A (en) | Apparatus for the treatment of webs or fleeces | |
US5308298A (en) | Hydraulic control systems | |
US3374863A (en) | Automatic high pressure lubrication system for rotary grinding mills | |
US4194796A (en) | Device for maintaining a required liquid pressure in a hydrostatic bearing | |
US11834972B2 (en) | Turbomachinery lubrication system improvement gravity rundown tanks | |
US3039266A (en) | Flow divider system | |
NO146407B (no) | Anordning for opprettholdelse av et noedvendig vaesketrykk i et hydrostatisk lager | |
JPS60237946A (ja) | チヨコレート精製機械のロール軸受にかかる圧力の制御装置 | |
US2505887A (en) | Control for fluid-pressure actuated devices | |
US3064759A (en) | Two-fluid signaling lubricating system | |
US3073253A (en) | Lubrication system | |
US2914908A (en) | Shaft revolving apparatus, particularly for turbine generators | |
US1200408A (en) | Accumulator. | |
US3423938A (en) | Hydropneumatic drive and hydraulic pressure control device for the journals of rolls' necks in chocolate milling and refining machines | |
US3293898A (en) | Auxiliary drive system for steel rolling mills | |
US3540783A (en) | Hydrostatic bearing system | |
JP3566781B2 (ja) | 液化ガスタンク用立軸形潜没ポンプ装置 |