NO129385B

NO129385B -

Info

Publication number: NO129385B
Application number: NO01367/69A
Authority: NO
Inventors: A Horton
Original assignee: Laporte Titanium Ltd
Priority date: 1968-04-03
Filing date: 1969-04-01
Publication date: 1974-04-08
Also published as: DE1916760A1; BE731003A; FR2005444A1; NL168104B; FR2005444B1; DE1916760B2; NL6905155A; DE1916760C3; NL168104C; US3626153A; GB1267803A

Description

Apparat for oppvarmning av damper av halogenider. Apparatus for heating vapors of halides.

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for oppvarmning av The present invention relates to an apparatus for heating

damper av halogenider (med unntagelse av fluorider) av titan, vapors of halides (excluding fluorides) of titanium,

silicium, aluminium, zirkonium og jern. silicon, aluminium, zirconium and iron.

Det oppstår problemer med oppvarmningen av halogenid- Problems arise with the heating of the halide

damper av disse elementer opp til temperaturer i størrelsesordenen 700°C til 1000°C, f.eks. for å la dem gjennomgå oxydasjonsreaksjoner med oxyderende gasser, på grunn av halogenidenes korroderende natur ved slike temperaturer. vapors of these elements up to temperatures in the order of 700°C to 1000°C, e.g. to allow them to undergo oxidation reactions with oxidizing gases, due to the corrosive nature of the halides at such temperatures.

I apparater ,for oppvarmning av halogeniddamper til disse temperaturer kan platina eller en egnet legering av platina anvendes for de deler av apparatet som er i kontakt med dé varme hålogenide gasser.fordi dets korrosjonshastighet ved-disse temperaturer er Kfr.kl. 12i-33/08, 12m-7/48, 12n-23/02, 12n-49/10 In devices for heating halide vapors to these temperatures, platinum or a suitable alloy of platinum can be used for the parts of the device that are in contact with the hot halogenide gases, because its corrosion rate at these temperatures is Kfr.kl. 12i-33/08, 12m-7/48, 12n-23/02, 12n-49/10

akseptable. acceptable.

Nederlandsk patentansøkning 6.509.779 angår oppvarmning av en av disse damper, titantetraklorid, i et met allkamraer foret;innvendig med et ildfast materiale, idet varme tilføres til det indre av kammeret ved innvendige oppvarmningselementer, som kan være belagt med platina, og som rager inn gjennom mantelen. Platina og dets legeringer er selvsagt meget dyre, og hvis de skal brukes i opp-varmere for disse gasser, er deres anvendelse vanligvis bare,,; økonomisk berettiget hvis mengden av disse materialer som anvendes, kan holdes på et forholdsvis lavt riivå. Dutch patent application 6,509,779 relates to the heating of one of these vapors, titanium tetrachloride, in a metal chamber lined internally with a refractory material, heat being supplied to the interior of the chamber by internal heating elements, which may be coated with platinum, and which project into through the mantle. Platinum and its alloys are of course very expensive, and if they are to be used in heaters for these gases, their application is usually only,,; economically justified if the amount of these materials used can be kept at a relatively low level.

Når et varmt metall benyttes for oppvarmning av en gass, bevirkes vanligvis, overføringen av varme.fra metallet til gassen ved konveksjon, og det er selvfølgelig ønskelig, hvis den nødvendige mengde metall skal holdes liten, at det overflateareal- av metallet som er i kontakt med gassen for hver masseenhet av metall, skal.være så stor som mulig. Hensyn til mekanisk styrke setter imidlertid en grense for den utstrekning i hvilken forholdet av åpent overflateareal og massen av metall kan økes. When a hot metal is used to heat a gas, the transfer of heat from the metal to the gas is usually effected by convection, and it is of course desirable, if the required amount of metal is to be kept small, that the surface area of the metal in contact with the gas for each mass unit of metal, must be as large as possible. However, considerations of mechanical strength set a limit to the extent to which the ratio of open surface area to the mass of metal can be increased.

U.S. patentskrift 3.270.182 angår en elektrisk oppvarmer for å varme fluida til høye temperaturer, og omfatter en serie isd-, latorer forsynt med åpninger og rørformige motstandselementer an-brakt inne i åpningene. Motstandselementene kan være av tråd eller bånd snodd skrueformig, idet den erholdte skrueformige form opp-rettholdes i det minste delvis av stivheten av tråden eller båndet. U.S. patent document 3,270,182 relates to an electric heater for heating fluids to high temperatures, and comprises a series of ice-lators provided with apertures and tubular resistance elements placed inside the apertures. The resistance elements can be made of wire or tape twisted helically, the resulting helical shape being maintained at least partially by the stiffness of the wire or tape.

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for oppvarmning The present invention relates to an apparatus for heating

av damper av et halogenid, unntatt fluoridet, av ett av elementene titan, silicium, aluminium, zirkonium og jern, eller en blanding av flere slike halogenider, omfattende en kanal (4.) , et antall elektriske mot st ands-va rmeelement er (26) og et.antall elementer (13, 14, 15, 16) for understøttelse av motstandselementene (26), idet hvert understøttende element er utformet med et antall rør (20) anordnet innbyrdes parallelle, dg den indre overflate av hvert rør er av et ildfast, ikke metallisk materiale, og idet de understøtt-ende elementer (13, 14, 15, 16) er slik anordnet i kanalen (4) at rørene (20) i hvert av de understøttende elementer ligger rett overfor rørene i,det eller i hvert av de^tilstøtende understøttende elementer, en inntaksanordning (8) , gjennom hvilken dampen som skal oppvarmes, kan tilføres den ene ende av rørene, og én avløpsanord-ning (11), gjennom hvilken,dampen kan trekkes ut fra de andre ender of vapors of a halide, excluding the fluoride, of one of the elements titanium, silicon, aluminum, zirconium and iron, or a mixture of several such halides, comprising a channel (4.) , a number of electric resistance heating elements are ( 26) and a number of elements (13, 14, 15, 16) for supporting the resistance elements (26), each supporting element being designed with a number of tubes (20) arranged parallel to each other, dg the inner surface of each tube is of a refractory, non-metallic material, and as the supporting elements (13, 14, 15, 16) are arranged in the channel (4) in such a way that the pipes (20) in each of the supporting elements lie directly opposite the pipes in, that or in each of the adjacent supporting elements, an intake device (8), through which the steam to be heated can be supplied to one end of the pipes, and an outlet device (11), through which the steam can be extracted from the other ends

av rørene (20), og apparatet kjennetegnes ved at hvert motstandselement (26) er i form av tråd eller bånd av platina eller en legering av platina med rhodium, ruthenium eller iridium, idet tråden eller båndet (26) strekker seg hovedsakelig rettlinjet langs minst ett av rørene (20) i et av de understøttende elementer (13, 14, of the tubes (20), and the device is characterized in that each resistance element (26) is in the form of a wire or band of platinum or an alloy of platinum with rhodium, ruthenium or iridium, the wire or band (26) extending essentially in a straight line along at least one of the pipes (20) in one of the supporting elements (13, 14,

15, 16) i dampstrømmens retning og langs minst ett annet av rørene (20) i samme understøttende element (13, 14, 15, 16) i den motsatte retning. 15, 16) in the direction of the steam flow and along at least one other of the pipes (20) in the same supporting element (13, 14, 15, 16) in the opposite direction.

Fortrinnsvis har tråden eller båndet øket tverrsnittsareal hvor det går over fra et rør til et annet i samme understøttelses-element, hvilket tillater høyere strømbelastning uten lokal over-opphetning, av tråden eller båndet. På denne måte er det mulig å oppnå en ytterligere besparelse av platina eller platinalegering. Preferably, the wire or tape has an increased cross-sectional area where it passes from one tube to another in the same support element, which allows a higher current load without local overheating of the wire or tape. In this way, it is possible to achieve a further saving of platinum or platinum alloy.

Ved apparatet ifølge oppfinnelsen overføres varme til dampen ikke bare ved direkte konveksjon fra motstandselementene, men også ved en prosess som omfatter stråling av varme fra motstandselementene. Den varme som utstråles fra hvert motstandselement, hever temperaturen på veggen i den kanal, hvor dette element befinner seg, og konveksjon av varme fra kanalveggen til dampen blir resultatet. Mengden av1 varmeoverføring til dampen fra en bestemt masse platina blir derved øket, og følgelig kan det samlede kvantum platina eller platinalegering som er nødvendig, reduseres. In the device according to the invention, heat is transferred to the steam not only by direct convection from the resistance elements, but also by a process that includes radiation of heat from the resistance elements. The heat radiated from each resistance element raises the temperature of the wall of the channel where this element is located, and convection of heat from the channel wall to the steam is the result. The amount of heat transfer to the vapor from a given mass of platinum is thereby increased, and consequently the total quantity of platinum or platinum alloy required can be reduced.

Videre bestemmes, i apparatet ifølge oppfinnelsen, formen av motstandselementene bare av understøttelseselementene. således kan tråden eller båndet ha meget lite tverrsnittsareal da stabiliteten av anordningen i det hele tatt ikke behøver å avhenge av stivheten av tråden eller båndet, og mengden av anvendt platina eller platinalegering kan holdes lav. Furthermore, in the apparatus according to the invention, the shape of the resistance elements is determined only by the support elements. thus the wire or tape can have a very small cross-sectional area as the stability of the device need not depend at all on the stiffness of the wire or tape, and the amount of platinum or platinum alloy used can be kept low.

Motstandselementene er fortrinnsvis slik anordnet og koblet at mengden av varmefrembringelse pr. enhet overflateareal av motstandselementene avtar i dampens strømningsretning gjennom kanalene. The resistance elements are preferably arranged and connected in such a way that the amount of heat generation per unit surface area of the resistance elements decreases in the direction of steam flow through the channels.

Minskningen (i en nedstrømsretning) av mengden av varmefrembringelse for hver enhet overflateareal av motstandselementene vil søke å kompensere minskningen i en nedstrømsretning av dampens kjøl-ende effekt på motstandselementene. Således kan temperaturen på motstandselementene, uten på noe punkt å overstige en gitt verdi, ha en høyere middelverdi enn det ellers ville være tilfelle, og det er mulig på denne måte ytterligere å redusere det samlede kvantum The reduction (in a downstream direction) of the amount of heat generation per unit surface area of the resistance elements will seek to compensate for the reduction in a downstream direction of the steam's cooling effect on the resistance elements. Thus, the temperature of the resistance elements, without at any point exceeding a given value, can have a higher average value than would otherwise be the case, and it is possible in this way to further reduce the total amount

platina eller platinalegering som er påkrevet. platinum or platinum alloy as required.

Forandringen av mengden av frembrakt varme pr. enhet overflateareal av motstandselementene kan oppnåes ved å påtrykke forskjellig spenning på forskjellige motstandselementer og/eller ved å anvende motstandselementer med forskjellig motstand. Når det anvendes motstandselementer med forskjellig motstand, kan de være parallellkoblet med hverandre, og de kan ha form av forskjellige lengder av tråd eller bånd med samme motstand pr. lengdeenhet. The change in the amount of heat produced per unit surface area of the resistance elements can be obtained by applying different voltages to different resistance elements and/or by using resistance elements with different resistances. When resistance elements with different resistances are used, they can be connected in parallel with each other, and they can take the form of different lengths of wire or tape with the same resistance per unit of length.

Når elementer med forskjellig motstand utformes av forskjellige lengder av tråd eller bånd, kan forskjellige bærende elementer ha forskjellige lengder i dampens st rømnings retning og/eller trådene eller båndene som danner de forskjellige motstandselementer, kan strekke seg gjennom de bærende elementer et avvikende antall ganger. When elements of different resistance are formed from different lengths of wire or band, different supporting elements may have different lengths in the direction of steam flow and/or the wires or bands forming the different resistance elements may extend through the supporting elements a different number of times.

Hvert bærende element kan være sammensatt av et antall plater festet sammen slik at planet for hver plate er loddrett på retningen av dampens strømningsbane gjennom kanalene, idet hver plate er utformet med et antall åpninger som er slik anordnet at hver åpning ligger rett overfor en åpning i hver tilstøtende plate for å danne kanaler som strekker seg gjennom de bærende elementer i dampens st rømningsretning. Som et alternativ kan hvert bærende element være sammensatt av et antall plater festet sammen slik at planet for hver plate er parallelt med retningen for dampens strømningsbane gjennom kanalene, idet tilstøtende overflater av de tilstøtende plater hver er utformet med et antall spor som er slik anordnet at de danner kanaler som strekker seg gjennom de bærende elementer i dampens st rømningsretning. Each supporting element may be composed of a number of plates fixed together so that the plane of each plate is perpendicular to the direction of the flow path of the steam through the channels, each plate being formed with a number of openings arranged so that each opening is directly opposite an opening in each adjacent plate to form channels extending through the supporting members in the direction of steam flow. Alternatively, each supporting element may be composed of a number of plates fastened together so that the plane of each plate is parallel to the direction of the flow path of the steam through the channels, adjacent surfaces of the adjacent plates each being formed with a number of grooves arranged so that they form channels that extend through the supporting elements in the steam's main flow direction.

Fordelaktigst er alle de elektriske forbindelser med motstandselementene utført ved de kalde, oppstrømsender av kanalene. Most advantageously, all the electrical connections with the resistance elements are made at the cold, upstream ends of the channels.

I det følgende skal som et rent eksempel og under henvisning til tegningene nærmere beskrives en utførelsesform av et apparat som egner seg for forvarmning av en blanding av titantetrakloriddamp og aluminiumkloriddamp før dens dampfase-oxydasjon i fremstill-ingen av titandioxyd som inkorporerer aluminiumoxyd og hvilket apparat er konstruert i samsvar med oppfinnelsen, idet fig. 1 er et skjematisk aksialt lengdesnitt av apparatet, fig. 2 er et tverrsnitt av apparatet efter linjen A - A på fig. 1, fig. 3 er et skjematisk oppriss i større målestokk enn fig. 2 av en av de plater som danner et bærende element, fig. 4 er et planriss i større målestokk enn fig. 3 av en del av den øvre overflate av den øvre plate av et av de bærende elementer, og fig. 5 er et vertikalsnitt i større målestokk enn på fig. 4 av en del av enten den øvre eller den nedre plate i hvert bærende element. In the following, as a pure example and with reference to the drawings, an embodiment of an apparatus suitable for preheating a mixture of titanium tetrachloride vapor and aluminum chloride vapor before its vapor phase oxidation in the production of titanium dioxide incorporating aluminum oxide will be described in more detail and which apparatus is constructed in accordance with the invention, as fig. 1 is a schematic axial longitudinal section of the device, fig. 2 is a cross-section of the apparatus along the line A - A in fig. 1, fig. 3 is a schematic elevation on a larger scale than fig. 2 of one of the plates which form a supporting element, fig. 4 is a plan view on a larger scale than fig. 3 of a part of the upper surface of the upper plate of one of the supporting elements, and fig. 5 is a vertical section on a larger scale than in fig. 4 of a portion of either the upper or the lower plate in each supporting element.

Av fig. 1 fremgår at apparatet omfatter en sylindrisk ytter-kapsling som er montert med sin akse vertikalt og er generelt antydet med henvisningstallet 1. Unntatt dens nedre endeparti 2 er ytterkapslingen 1 forsynt med en foring 3 av ikke-metallisk ildfast materiale, idet den indre overflate av foringen 3 avgrenser en kanal 4, gjennom hvilken blandingen av titantetrakloriddamp og aluminiumkloriddamp som skal oppvarmes, kan føres oppover. From fig. 1 it appears that the apparatus comprises a cylindrical outer casing which is mounted with its axis vertical and is generally indicated by the reference number 1. Except for its lower end part 2, the outer casing 1 is provided with a lining 3 of non-metallic refractory material, the inner surface of the lining 3 delimits a channel 4, through which the mixture of titanium tetrachloride vapor and aluminum chloride vapor to be heated can be led upwards.

Ved sin nedre ende er kapslingen 1 lukket med en plate 5 som danner et gasstett lukke med en ringformet flens 6 utformet ved den nedre ende av kapslingen 1. Bæreelementer 7 strekker seg mellom flensen 6 og det nedre endeparti 2 av kapslingens 1 sidevegg. Et rørformet inntak 8 tillater innføring av dampen som skal oppvarmes, til det indre av den uforede del 2 av kapslingen 1 og er utenfor kapslingen forsynt med et termoelement 9 for å muliggjøre måling av temperaturen av den innstrømmende damp. At its lower end, the enclosure 1 is closed with a plate 5 which forms a gas-tight seal with an annular flange 6 formed at the lower end of the enclosure 1. Support elements 7 extend between the flange 6 and the lower end portion 2 of the enclosure 1 side wall. A tubular inlet 8 allows the introduction of the steam to be heated to the interior of the lined part 2 of the enclosure 1 and is provided outside the enclosure with a thermocouple 9 to enable measurement of the temperature of the inflowing steam.

Nær kapslingens 1 lukkede topp er der anordnet et rørformet avløp 10 som er koaksialt med en boring 11 utformet i foringen 3. Den indre ende av boringen 11 munner ut i den øvre endedel av kanalen 4 og et termoelement 12 er anordnet for å muliggjøre måling av temperaturen av den oppvarmede damp som strømmer ut gjennom boringen. Near the closed top of the casing 1, there is arranged a tubular drain 10 which is coaxial with a bore 11 formed in the liner 3. The inner end of the bore 11 opens into the upper end part of the channel 4 and a thermocouple 12 is arranged to enable measurement of the temperature of the heated steam flowing out through the bore.

Inne i kanalen 4 befinner seg en søyle av sirkulære keramiske plater som har glidepasning inne i kanalen og er slik anordnet at de danner fire bærende elementer 13, 14 , 15 og 16, et for hvert av fire motstandselementer (ikke vist). Hvert av de bærende elementer 13 til 16 er sammensatt av nedre og øvre endeplater 17 og et antall mellomliggende plater 18- Der er anordnet fem ytterligere plater 18, én ved bunnen av søylen, én mellom det bærende element i hvert par tilstøtende bærende elementer og én ved bøylens topp. Inside the channel 4 is a column of circular ceramic plates which have a sliding fit inside the channel and are so arranged that they form four supporting elements 13, 14, 15 and 16, one for each of four resistance elements (not shown). Each of the supporting elements 13 to 16 is composed of lower and upper end plates 17 and a number of intermediate plates 18. at the top of the hoop.

Søylen eller kolonnen av plater 17 og 18 bæres av tre The pillar or column of plates 17 and 18 is supported by wood

flenser 19 som strekker seg innover fra det uforede parti 2 av kapslingen 1 umiddelbart under foringen 3 og forbi foringens indre overflate, slik at de ligger an mot den nedre overflate av den underste plate 18• flanges 19 which extend inwards from the lined part 2 of the enclosure 1 immediately below the lining 3 and past the inner surface of the lining, so that they abut against the lower surface of the lower plate 18•

Hver av platene 17 og 18 er utformet med et antall kanaler 20 som strekker seg gjennom den i vertikal retning, og platene er slik arrangert at hver kanal 20 ligger rett overfor eller i flukt med en kanal 20 i den eller de tilstøtende plater 17 eller 18- Således er en kolonne eller søyle.av plater 17 og .18 gjennomboret av et fler-tall kanaler, gjennom hver av hvilken dampen som skal oppvarmes, kan strømme fra den ene til den annen ende av kanalen 4. Each of the plates 17 and 18 is formed with a number of channels 20 extending through it in a vertical direction, and the plates are so arranged that each channel 20 is directly opposite or flush with a channel 20 in the adjacent plate(s) 17 or 18 - Thus a column or column of plates 17 and 18 is pierced by a plurality of channels, through each of which the steam to be heated can flow from one end of the channel 4 to the other.

For å sikre at platene 17 og 18 er slik orientert om deres felles akse at kanalene 20 for tilstøtende plater ligger rett overfor hverandre er den øvre overflate av hver plate 17 eller 18 utformet med opphøyede kantpartier 21 og den nedre overflate er utformet med tilsvarende forsenkede kantpartier 22. Når platene 17 og 18 anbringes ovenpå hverandre, vil de opphøyede kantpartier 21 på hver plate 17 eller 18 passe inn i de forsenkede partier 22 på platen 17 eller umiddelbart ovenfor. To ensure that the plates 17 and 18 are oriented about their common axis in such a way that the channels 20 for adjacent plates lie directly opposite each other, the upper surface of each plate 17 or 18 is designed with raised edge portions 21 and the lower surface is designed with corresponding recessed edge portions 22. When the plates 17 and 18 are placed on top of each other, the raised edge portions 21 of each plate 17 or 18 will fit into the recessed portions 22 of the plate 17 or immediately above.

Kanalene 20 i hver plate 17 eller 18 er arrangert i tre symmetriske rekker 23, slik åt på den nedre eller øvre overflate av hver plate 17 eller 18 er hver rekke 23 i form av en rombe som vist på fig. 2. Kanalene 20 er anordnet i rekker parallelle med en side av romben og i kolonner parallelle med en tilstøtende side av romben.. The channels 20 in each plate 17 or 18 are arranged in three symmetrical rows 23, so that on the lower or upper surface of each plate 17 or 18 each row 23 is in the form of a rhombus as shown in fig. 2. The channels 20 are arranged in rows parallel to one side of the rhombus and in columns parallel to an adjacent side of the rhombus.

Endeplatene 17 avviker fra platene 18 bare ved at den øvre overflate av hver øvre endeplate 17 og den nedre overflate av hver nedre endeplate 17 er utformet med fordypninger eller spor 24 og 25 som vist på fig. 4 og 5. Fordypningene 24 er dannet i avvekslende rom mellom kanalene 20 i hver rekke, og fordypningene 25 er dannet i rommene mellom endekanalene for tilstøtende rekker kanaler. The end plates 17 differ from the plates 18 only in that the upper surface of each upper end plate 17 and the lower surface of each lower end plate 17 are designed with depressions or grooves 24 and 25 as shown in fig. 4 and 5. The recesses 24 are formed in alternating spaces between the channels 20 in each row, and the recesses 25 are formed in the spaces between the end channels of adjacent rows of channels.

Hvert av motstandselementene har form av platinabånd 26 Each of the resistance elements is in the form of a platinum band 26

(se fig. 5) som strekker seg opp og ned gjennom kanalene i hvert av de bærende elementer 13 til 16. Fordypningene 24 og 25 i endeplatene 17 i hvert av de bærende elementer 13 til 16 opptar båndet 26 når dette går fra én kanal til en tilstøtende kanal, slik at det ikke stikker opp over endeoverflaten av de bærende elementer (se fig. 5). Båndet 26 har øket tverrsnittsareal når det går i side-retning fra en kanal 20 til en tilstøtende kanal 20. Dette er som nevnt , gjort for å unngå lokal overopphetnihg av båndet og derved tillate høyere strømbelastninger med en derav følgende besparelse av platina eller platinalegering. Kanalene 20 er anordnet i tre ad-skilte rekker 23 for å lette koblingen av motstandselementene for (see fig. 5) which extends up and down through the channels in each of the supporting elements 13 to 16. The recesses 24 and 25 in the end plates 17 in each of the supporting elements 13 to 16 accommodate the band 26 when it goes from one channel to an adjacent channel, so that it does not protrude above the end surface of the load-bearing elements (see fig. 5). The band 26 has an increased cross-sectional area when it goes in the lateral direction from a channel 20 to an adjacent channel 20. This, as mentioned, is done to avoid local overheating of the band and thereby allow higher current loads with a consequent saving of platinum or platinum alloy. The channels 20 are arranged in three separate rows 23 to facilitate the connection of the resistance elements for

bruk med trefaset tilførsel. use with three-phase supply.

Platene 18 som befinner seg mellom de bærende elementer, virker som avstandsholdere. Hvert av. de bærende elementer 13 til 16 er også utformet med et antall ytterligere kanaler 27 dannet mellom en av rekkene 23 og platenes 17 og 18 kantpartier 21 og 22. Gjennom disse kanaler 27 strekker seg forbindende ledere (ikke vist) fra ett eller flere av motstandselementene til en klemmeboks 28 som er festet til det ikke forede parti 2 av kapslingen 1. The plates 18 which are located between the supporting elements act as spacers. Each of. the supporting elements 13 to 16 are also designed with a number of further channels 27 formed between one of the rows 23 and the edge portions 21 and 22 of the plates 17 and 18. Through these channels 27 connecting conductors (not shown) extend from one or more of the resistance elements to a terminal box 28 which is attached to the unlined part 2 of the enclosure 1.

Hver plate 17 og 18 er utformet med en sentral boring og en keramisk stav 29 strekker seg gjennom disse boringer fra en ende av kolonnen til den annen, idet søylen av plater er samlet på den keramiske stav i deres korrekte innbyrdes stillinger før de er inn-ført i kanalen 4. Each plate 17 and 18 is formed with a central bore and a ceramic rod 29 extends through these bores from one end of the column to the other, the column of plates being assembled on the ceramic rod in their correct relative positions before being in- carried in channel 4.

Den spenning som påtrykkes hvert motstandselement, velges med tanke på å oppnå en slik trinnvis minskning i retningen av damp-strømmen, av mengden av varmefrembringelse pr. enhet overflateareal av motstandselementene, at dette vil redusere til det minst mulige temperaturdifferansene mellom de forskjellige elementer når damp føres gjennom kanalene. The voltage applied to each resistance element is chosen with a view to achieving such a gradual reduction in the direction of the steam flow, of the amount of heat generation per unit surface area of the resistance elements, that this will reduce to the smallest possible temperature differences between the different elements when steam is passed through the channels.

Lengdene av de bærende elementer 13 til l6 bestemmes av den fordring at de skal understøtte de tilhørende motstandselementer med alle de kanaler som opptaes av båndet 26. The lengths of the supporting elements 13 to 16 are determined by the requirement that they support the associated resistance elements with all the channels occupied by the band 26.

For at alle bånd 26 skal bli holdt så nær opp til optimal temperatur som mulig, er det selvfølgelig ønskelig at forandringen av dampens temperatur og lengden av hvert bærende element 13 til 16 skal være så liten som mulig,"men bruken av et stort antall korte elementer fører til ytterligere kompleks utførelse og bruken av fire elementer representerer et kompromiss. In order for all bands 26 to be kept as close to the optimum temperature as possible, it is of course desirable that the change in the temperature of the steam and the length of each supporting element 13 to 16 be as small as possible, but the use of a large number of short elements lead to further complex execution and the use of four elements represents a compromise.

Hvis ønsket, kan apparatet modifiseres ved at hver av de keramiske plater 18 kan erstattes med plater som med hensyn til konstruksjon ligner endeplatene 17-If desired, the apparatus can be modified in that each of the ceramic plates 18 can be replaced with plates which in terms of construction are similar to the end plates 17-

Claims

1. Apparatus for heating vapors of a halide, excluding the fluoride, of one of the elements titanium, silicon, aluminium, zirconium and iron, or a mixture of several such halides, comprising a channel (4), a number of electric resistance heating elements ( 26) and a number of elements (13, 14, 15, 16) for supporting the resistance elements (26), each supporting element being designed with a number of tubes (20) arranged parallel to each other, and the inner surface of each tube is of a refractory, non-metallic material, and as the supporting elements (13, 14, 15, 16) are arranged in the channel (4) in such a way that the pipes (20) in each of the supporting elements lie directly opposite the pipes in it or in each of the adjacent supporting elements, an intake device (8), through which the steam to be heated can be supplied to one end of the pipes, and an outlet device (11), through which the steam can be withdrawn from the other ends of the pipes (20), characterized in that each resistance dselement (26) is in the form of a wire or band of platinum or an alloy of platinum with rhodium, ruthenium or iridium, the wire or band (26) extending essentially in a straight line along at least one of the tubes (20) in one of the supporting elements (13, 14, 15, 16) in the direction of the steam flow and along at least one other of the pipes (20) in the same supporting element (13, J-4, 15, 16) in the opposite direction.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the wire or band has an increased cross-sectional area where this goes from one pipe (20) to another in the same supporting element.