NO129248B

NO129248B -

Info

Publication number: NO129248B
Application number: NO05030/68A
Authority: NO
Inventors: R Lacy
Original assignee: Bethlehem Steel Corp
Priority date: 1967-12-28
Filing date: 1968-12-16
Publication date: 1974-03-18
Also published as: DE1815996C2; NL161413B; NL161413C; GB1239438A; SE349538B; FR96543E; DK123613B; NL6817775A; DE1815996A1; US3488969A

Description

Norsk patent nr. 123 695 angår en fremgangsmåte for lagring av petroleum under vann, under bruk av hydrauliske fortrengningsmetoder, og fremgangsmåten skaffer en separasjon av petroleum og fortrengningsvann i lagringsbeholderen. Norwegian patent no. 123 695 relates to a method for storing petroleum under water, using hydraulic displacement methods, and the method provides a separation of petroleum and displacement water in the storage container.

Foreliggende oppfinnelse vedrører et anlegg for utførelse The present invention relates to a facility for execution

av fremgangsmåten i henhold til ovennevnte patent. of the method according to the above-mentioned patent.

Fremgangsmåten ifølge patentet er som nevnt basert på hydraulisk fortrengning og omfatter en lagringsbeholder forsynt med midler for å føre petroleum og.vann inn i og ut av lagringsbeholderen, idet det er sørget for midler til å skaffe et sjikt i lagringsbeholderen av separeringsvæske mellom og i kontakt med petroleum og vann, hvilken separeringsvæske flyter på vannet og fullstendig atskiller fysisk petroleum og vann, idet separeringsvæsken har en spesifikk vekt mellom den spesifikke vek- The method according to the patent is, as mentioned, based on hydraulic displacement and comprises a storage container provided with means for passing petroleum and water into and out of the storage container, as means are provided to provide a layer in the storage container of separation liquid between and in contact with petroleum and water, which separation fluid floats on the water and completely physically separates petroleum and water, as the separation fluid has a specific weight between the specific weight

ten av petroleum og vann, og er i alt vesentlig uoppløselig i petroleum og i vann. ten of petroleum and water, and is essentially insoluble in petroleum and in water.

Foreliggende oppfinnelse vedrører et anlegg for utførelse av denne fremgangsmåten, og anlegget omfatter en lagertank tilpasset for å kunne bæres på stabil måte i tilstøtning med sjø-bunnen.Anleggets karakteristiske egenskaper fremgår for øvrig av vedlagte krav 1. The present invention relates to a facility for carrying out this method, and the facility includes a storage tank adapted to be able to be carried in a stable manner adjacent to the seabed.

Oppfinnelsen skal beskrives under henvisning til vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser skjematisk et vertikalsnitt av et lagringsanlegg som er blitt fylt med vann og separeringsvæske og som hviler på bunnen. Fig. 2 viser skjematisk et vertikalsnitt av lagrings-, anlegget ifølge fig. 1 når petroleum innføres for lagring. Fig. 3 viser skjematisk et vertikalsnitt av lagringsanlegget ifølge fig. 1 etter at det er fylt med petroleum. Fig. 4 viser skjematisk et vertikalsnitt av et modifisert lagringsanlegg, og viser lagringstanken som stabilt hviler på havbunnen og en flottør som flyter på havoverflaten, idet lagringsanlegget er delvis fylt med petroleum. The invention shall be described with reference to the attached drawings, where: Fig. 1 schematically shows a vertical section of a storage facility which has been filled with water and separation fluid and which rests on the bottom. Fig. 2 schematically shows a vertical section of the storage facility according to fig. 1 when petroleum is introduced for storage. Fig. 3 schematically shows a vertical section of the storage facility according to fig. 1 after it is filled with petroleum. Fig. 4 schematically shows a vertical section of a modified storage facility, and shows the storage tank resting stably on the seabed and a float floating on the sea surface, the storage facility being partially filled with petroleum.

Den foreliggende oppfinnelse omfatter i sin foretrukne utførelsesform den i U.S. patent nr. 3 145 539 beskrevne struktur. The present invention comprises in its preferred embodiment the U.S. Pat. patent no. 3 145 539 described structure.

Det på fig. 1-3 viste anlegg for å lagre petroleum under vann omfatter en væsketett lagringstank 23 som kan dyppes ned under overflaten av den.omgivende vannmasse 8 og som stabilt hviler på havbunnen 19, og .et kammer 24 som kan være understøttet ved eller over overflaten av den omgivende vannmasse 8. Et middel for å understøtte kammeret 24 er vist skjematisk på fig. 1-3 og omfatter strukturdeler 2 5 som strekker seg mellom nevnte kammer 24 og tanken 23. That in fig. 1-3 shown plant for storing petroleum under water comprises a liquid-tight storage tank 23 which can be dipped below the surface of the surrounding body of water 8 and which rests stably on the seabed 19, and a chamber 24 which can be supported at or above the surface of the surrounding body of water 8. A means for supporting the chamber 24 is shown schematically in fig. 1-3 and comprises structural parts 2 5 which extend between said chamber 24 and the tank 23.

Kammeret 24 er delt ved en vegg 26 i et øvre rom 27 og The chamber 24 is divided by a wall 26 into an upper room 27 and

et nedre rom 28. En sump 29 og en kuppel 30 er anordnet i veggen 26. En ledning 31 forbinder det øvre rom 27, gjennom sumpen 29, med den øvre del av tanken 23. En ledning 32 forbinder den øvre del av det nedre rom 28, gjennom kuppelen 30, med den nedre del av tanken 23. En luftledning 33 forbinder det nedre rom 28, gjennom kuppelen 30, med atmosfæren. a lower room 28. A sump 29 and a dome 30 are arranged in the wall 26. A line 31 connects the upper room 27, through the sump 29, with the upper part of the tank 23. A line 32 connects the upper part of the lower room 28, through the dome 30, with the lower part of the tank 23. An air line 33 connects the lower room 28, through the dome 30, with the atmosphere.

En saltvannsamler 34 forsynt méd ét ovérløp 35 står i forbindelse med den hedre del åv det nedre rom 28 ved hjelp-av saltvahnledningen 36. En dypbrønnspumpe 37 har sin innsugings-ende forbundet med veggen 38 av dypbrønnspumpen som står i forbindelse med den omgivende vannmasse 8 og tømmer vann i saltvannsamleren 34 gjennom matningsledningen 39 for saltvann. A salt water collector 34 provided with an overflow 35 is connected to the upper part of the lower room 28 by means of the salt water line 36. A deep well pump 37 has its suction end connected to the wall 38 of the deep well pump which is in connection with the surrounding body of water 8 and drains water in the salt water collector 34 through the supply line 39 for salt water.

En petroieumsamler 40, hensiktsmessig understøttet ved hjelp av ikke viste midler over kammeret 24, står i forbindelse gjennom chargeringsledhingen 41 for petroleum med den øvre del av det øvre rom 27. Ventilen 42 i ledningen 41 åpnes og lukkes ved hjelp av forbindelsesledd 43 som er skjematisk vist på fig. 1-3, og disse forbindelsesledd blir satt i bevegelse av en flottør '44 på en senere beskrevet måte. En bortføriirgsledning 45 for petroleum forsynt med en ventil 46 forbinder den øvre del av det øvre rom 27 med et tankskip (ikke vist). A petroleum collector 40, appropriately supported by means of means not shown above the chamber 24, is connected through the charging line 41 for petroleum with the upper part of the upper space 27. The valve 42 in the line 41 is opened and closed by means of connecting link 43 which is schematic shown in fig. 1-3, and these connecting links are set in motion by a float '44 in a manner described later. A removal line 45 for petroleum provided with a valve 46 connects the upper part of the upper room 27 with a tanker (not shown).

Formålet med den på fig. 1-3 viste utførelsesform er å skaffe et tilstrekkelig volum i det øvre rom 27 i en passende høy-de i forhold til overløpet 35 for å hindre at separeringsvæsken 15 tilfeldig tømmes sammen med petroleum 20 gjennom bortførings-ledningen for petroleum 45 når petroleum 20 lastes i et tankskip, og for å skaffe et tilstrekkelig volum i det nedre rom 28 for å hindre at separeringsvæsken 15 tilfeldig fjernes sammen med vann 18 gjennom overløpet 35 når lagringsanlegget fylles med petroleum. The purpose of the one in fig. The embodiment shown in 1-3 is to provide a sufficient volume in the upper space 27 at a suitable height in relation to the overflow 35 in order to prevent the separation liquid 15 from accidentally emptying together with petroleum 20 through the removal line for petroleum 45 when petroleum 20 is loaded in a tanker, and to provide a sufficient volume in the lower compartment 28 to prevent the separation liquid 15 from being accidentally removed together with water 18 through the overflow 35 when the storage facility is filled with petroleum.

For å oppnå det ovenfor nevnte første formål bør høyden av overløpet 35 ikke skaffe et trykk som er større enn trykket av vannet 18 og separeringsvæsken 15 i det øvire rom 27 ved slutten av tømningsoperasjonen av petroleum 20 fra lagringsanlegget. Dersom det av overløpet 35 tilveiebragte trykk var større enn denne verdi, ville separeringsvæsken 15 ved eller etter avslutningen av denne operasjon bli trykket oppover inn i bortførings-ledningen for petroleum 45, og dersom volumet av bortføringsied-ningen for petroleum 45 var lite, ville separeringsvæsken komme inn i tankskipet. Med andre brd bør det øvre rom 27 være tilstrekkelig stort for å holde hele separeringsvæsken 15 ved slutten av tømningen av petroleum 20 fra lagringsanlegget, når trykket tilveiebragt av overløpet 35 utligner trykket av separeringsvæsken 15 og vannet 18 i det øvre rom 27'. In order to achieve the above-mentioned first purpose, the height of the overflow 35 should not provide a pressure greater than the pressure of the water 18 and the separating liquid 15 in the outer space 27 at the end of the emptying operation of petroleum 20 from the storage facility. If the pressure provided by the overflow 35 was greater than this value, the separation liquid 15 would, at or after the end of this operation, be pushed upwards into the removal pipe for petroleum 45, and if the volume of the removal seepage for petroleum 45 was small, the separation liquid would enter the tanker. In other words, the upper space 27 should be sufficiently large to hold the entire separation liquid 15 at the end of the emptying of petroleum 20 from the storage facility, when the pressure provided by the overflow 35 balances the pressure of the separation liquid 15 and the water 18 in the upper space 27'.

For å oppnå det ovenfor nevnte andre formål bør volumet av den del av det nedre rom 28 som ligger over' toppen-av åpningen som står i forbindelse med ledningen 36 være større enn volumet In order to achieve the above-mentioned second purpose, the volume of the part of the lower space 28 which lies above the top of the opening which is in communication with the line 36 should be greater than the volume

av separeringsvæsken. of the separation fluid.

Under de forannevnte betingelser kan separeringsvæsken 15 ikke tømmes sammen med petroleum 20 eller med vann 18 ved avslutningen av en arbeidssyklus (f.eks. ved tømningen eller lagrin-gen av petroleum 20). Under the aforementioned conditions, the separation liquid 15 cannot be emptied together with petroleum 20 or with water 18 at the end of a work cycle (e.g. during the emptying or storage of petroleum 20).

Flottøren 44 virker avhengig av berøringsflaten mellom vannet 18 og separeringsvæsken 15, idet flottøren 44 flyter på vannet 18 og synker i separeringsvæsken 15 og derfor alltid be-veger seg vertikalt under de vertikale bevegelser av berørings-overflaten mellom separeringsvæske og vann»Flottøren 44 er anbragt i det nedre rom 28 i en slik høyde at den lukker ventilen 42 gjennom forbindelsesledd 43 når en forhåndsbestemt mengde av separeringsvæske 15 er kommet inn i det nedre rom 28 (dvs. når berøringsoverflaten mellom separeringsvæske og vann har sunket til et forhåndsbestemt punkt som ligger litt over åpningen ,som forbinder det nedre rom 28 med ledningen 36). Ved dette punkt av arbeidssyklusen betrakter man lagringsanlegget som fullstendig fylt med petroleum 20. The float 44 works depending on the contact surface between the water 18 and the separating liquid 15, as the float 44 floats on the water 18 and sinks in the separating liquid 15 and therefore always moves vertically during the vertical movements of the contact surface between the separating liquid and water. in the lower chamber 28 at such a height that it closes the valve 42 through the connecting link 43 when a predetermined amount of separation fluid 15 has entered the lower chamber 28 (i.e. when the contact surface between the separation fluid and water has sunk to a predetermined point slightly above the opening, which connects the lower room 28 with the line 36). At this point in the work cycle, the storage facility is considered to be completely filled with petroleum 20.

Det vil forstås at de relative høyder av overløpet 35, petroleumsamleren 40 og bortføringsledningen for petroleum 45, It will be understood that the relative heights of the spillway 35, the petroleum collector 40 and the removal line for petroleum 45,

er de samme som beskrevet i US-patent 3 145 539, så at anlegget kan drives ved hjelp av hydrauliske fortrengningsmetoder. Kort sagt, når man fyller lagringsanlegget med petroleum 20er høyden av petroleumsamleren 40 tilstrekkelig for at petroleum 20 kan fortrenge vann 18 fra lagringsanlegget gjennom overløpet 35, og når petroleum 20 tømmes fra lagringsanlegget er høyden av overløpet 35 tilstrekkelig for at vann 18 kan fortrenge petroleum 20 gjennom bortføringsledningen for petroleum 45, idet det vil forstås at petroleum 20 og vann 18 aldri står i berøring med hverandre , men alltid er atskilt ved hjelp av separeringsvæsken 15. are the same as described in US patent 3,145,539, so that the plant can be operated using hydraulic displacement methods. In short, when the storage facility is filled with petroleum 20, the height of the petroleum collector 40 is sufficient for the petroleum 20 to displace water 18 from the storage facility through the overflow 35, and when the petroleum 20 is emptied from the storage facility, the height of the overflow 35 is sufficient for the water 18 to displace the petroleum 20 through the removal line for petroleum 45, as it will be understood that petroleum 20 and water 18 are never in contact with each other, but are always separated by means of the separating liquid 15.

Virkemåten av det på fig. 1-3 viste anlegg for lagring av petroleum under vann vil beskrives i det følgende, idet det vil forstås at denne virkemåte i det vesentlige svarer til virkemåten av anlegget vist på fig. 1-6 i hovedpatentet. The operation of that in fig. 1-3 shown facility for storing petroleum under water will be described in the following, as it will be understood that this mode of operation essentially corresponds to the mode of operation of the facility shown in fig. 1-6 of the main patent.

Anlegget blir fylt med vann 18 og hviler stabilt på havbunnen 19. Deretter innføres en passende mengde av separeringsvæske 15 i det øvre rom 21_gjennom petroleumsamleren 40 om ønsket, eller gjennom en annen passende ledning. Anlegget er nå i den tilstand som er vist på fig. 1,-unntatt at.det selvsagt ikke finnes noe petroleum 20 i dette øyeblikk i petroleumsamleren 40. The plant is filled with water 18 and rests stably on the seabed 19. Then a suitable amount of separation liquid 15 is introduced into the upper space 21 through the petroleum collector 40 if desired, or through another suitable line. The facility is now in the state shown in fig. 1, except that of course there is no petroleum 20 at this moment in the petroleum collector 40.

Anlegget kan nå oppta petroleum 20 som .innføres i petroleumsamleren 40, idet ventilen 42 er åpen. petroleum 20 fortrenger separeringsvæsken 15 fra det øvre rom 27 og fører den inn i tanken 23 og fortrenger vannet 18 gjennom overløpet 35. I dette mellomtrinn av arbeidssyklusen er anlegget i den tilstand som e'r vist på fig. 2. Arbeidssyklusen kan fortsettes, inntil separeringsvæsken 15 er fortrengt og er kommet inn i det nedre rom 28 og flottøren 44 er sunket for å bevege forbindelsesledd 43 og derved lukke ventilen 42. Det vil selvsagt forstås at lufteledningen 33 har en tilstrekkelig høyde for å hindre at separerings- . væsken 15 fortrenges fra toppen av lufteledningen 33. Anlegget er nå i den tilstand som er vist på fig. 3. The plant can now receive petroleum 20 which is introduced into the petroleum collector 40, as the valve 42 is open. petroleum 20 displaces the separating liquid 15 from the upper space 27 and leads it into the tank 23 and displaces the water 18 through the overflow 35. In this intermediate stage of the work cycle, the plant is in the state shown in fig. 2. The work cycle can be continued, until the separation fluid 15 is displaced and has entered the lower chamber 28 and the float 44 has sunk to move the connecting link 43 and thereby close the valve 42. It will of course be understood that the air line 33 has a sufficient height to prevent that separation- . the liquid 15 is displaced from the top of the air line 33. The plant is now in the state shown in fig. 3.

Hvis man ønsker å tømme petroleum 20 fra anlegget., åpnes ventilen 46, og pumpen 37 settes i drift for å innføre vann til saltvannsamleren 34. Vannet 18 fortrenger separeringsvæsken 15 fra det nedre rom 28 og fører den inn i tanken 23, og petroleum If one wishes to empty petroleum 20 from the facility, the valve 46 is opened, and the pump 37 is put into operation to introduce water to the salt water collector 34. The water 18 displaces the separation liquid 15 from the lower chamber 28 and leads it into the tank 23, and petroleum

20 inn i det øvre rom 27 og derfra inn i bortføringsledningen for petroleum 45. I dette mellomtrinn av arbeidssyklusen er anlegget i den tilstand som ér vist på fig. 2. Arbeidssyklusen fortsettes inntil separeringsvæsken 15 er blitt fortrengt og ført inn i det øvre rom 27, og trykket av vannet 18 og separeringsvæsken 15 i det øvre rom 27 utligner trykket tilveiebragt av overløpet 35. Anlegget som nå er i den på fig. 1 viste tilstand blir tømt for petroleum 20. Det på fig. 4 viste anlegg for å lagre petroleum under vann omfatter en vanntett lagringstank 47 som kan dyppes ned under overflaten av den omgivende vannmasse 8 og som hviler stabilt på havbunnen 19, og en neddykkbar flottør 48 som kan flyte på • overflaten av vannmassen 8 eller selektivt er neddyppet under overflaten av vannmassen 8. Det vil forstås at dimensjonene av tanken 47 kan være mange ganger større enn dimensjonene av tanken 48. 20 into the upper room 27 and from there into the removal line for petroleum 45. In this intermediate stage of the work cycle, the plant is in the state shown in fig. 2. The work cycle is continued until the separating liquid 15 has been displaced and led into the upper space 27, and the pressure of the water 18 and the separating liquid 15 in the upper space 27 equalizes the pressure provided by the overflow 35. The plant which is now in the one in fig. 1 state is emptied of petroleum 20. That in fig. 4 shows a facility for storing petroleum underwater comprises a watertight storage tank 47 which can be submerged below the surface of the surrounding body of water 8 and which rests stably on the seabed 19, and a submersible float 48 which can float on • the surface of the body of water 8 or is selectively immersed below the surface of the body of water 8. It will be understood that the dimensions of the tank 47 can be many times larger than the dimensions of the tank 48.

Flottøren 48 omfatter et kammer 49 med permanent oppdrift som ligger ved den øvre del av flottøren 48, en øvre væsketank 50under oppdriftskammeret 49 og en nedre væsketank 51 under den øvre væsketank 50. Den nedre væsketank 51 er i bunnen forsynt med åpninger som står i forbindelse med vannmassen 8.Kammere med variabel oppdrift 53 er anbragt ved endene av flottøren 48. Disse kammere med variabel oppdrift 53 er så utformet at når de belas-tes eller fylles med vann, vil flottøren 48 synke under overflaten av vannmassen 8, og når nevnte kammere med variabel opp drift 53 tømmes for ballast eller vann, vil flottøren 48 flyte på overflaten av vannmassen 8 med bunnen av den øvre væsketank 50 ved eller like ved overflaten av vannmassen 8. Volumet av den øvre væsketank 50 er større.enn volumet av separeringsvæsken 15 The float 48 comprises a chamber 49 with permanent buoyancy located at the upper part of the float 48, an upper liquid tank 50 below the buoyancy chamber 49 and a lower liquid tank 51 below the upper liquid tank 50. The lower liquid tank 51 is provided at the bottom with openings which are connected with the body of water 8. Chambers with variable buoyancy 53 are arranged at the ends of the float 48. These chambers with variable buoyancy 53 are designed so that when they are loaded or filled with water, the float 48 will sink below the surface of the body of water 8, and when said chambers with variable up operation 53 are emptied of ballast or water, the float 48 will float on the surface of the water mass 8 with the bottom of the upper liquid tank 50 at or close to the surface of the water mass 8. The volume of the upper liquid tank 50 is greater than the volume of the separating liquid 15

og kan holde hele volumet av separeringsvæsken 15 pluss eventuelt vann 18 som trengte inn i den øvre væsketank 50, når flottøren 48 and can hold the entire volume of the separation liquid 15 plus any water 18 that has penetrated into the upper liquid tank 50, when the float 48

er på overflaten av vannmassen 8. På lignende måte er volumet av den nedre væsketank 51 større enn volumet av separeringsvæsken 15. En sump 54 er anordnet i skilleveggen mellom den øvre og den nedre væsketank 50 og 51, og en ledning 55 strekker seg fra sump- is on the surface of the water body 8. Similarly, the volume of the lower liquid tank 51 is greater than the volume of the separation liquid 15. A sump 54 is arranged in the partition between the upper and lower liquid tanks 50 and 51, and a line 55 extends from the sump -

en 54 forbi bunnen av flottøren 48, idet enden av ledningen 55 er forsynt med en flenset del 56. a 54 past the bottom of the float 48, the end of the line 55 being provided with a flanged part 56.

En flenset del 57 er anordnet på toppen av tanken 47 i forbindelse med tankens øvre del. En bøyelig ledning 58 forsynt med flensede deler 59 ved begge ender av ledningen er anordnet mellom flensede deler 56 og 57 for å bringe den nedre del av den øvre væsketank 50 i forbindelse med den øvre del av tanken 47. A flanged part 57 is arranged on top of the tank 47 in connection with the upper part of the tank. A flexible line 58 provided with flanged parts 59 at both ends of the line is arranged between flanged parts 56 and 57 to bring the lower part of the upper liquid tank 50 into connection with the upper part of the tank 47.

En ledning 60 hvis øvre ende er forsynt med en trakt 61 forbinder den øvre del av den nedre væsketank 51 med et punkt ut-over bunnen av flottøren 48 og slutter i en flenset del 62. En ledning 63 forbinder den nedre del av tanken 47 med en flenset del 64 på toppen av tanken 47. En bøyelig ledning 65 forsynt med flensede deler 66 ved sine begge ender er anbragt mellom de flensede deler 62 og 64 og bringer derved den øvre del av den nedre væsketank 51 i forbindelse med den nedre del av tanken 47. A line 60, the upper end of which is provided with a funnel 61, connects the upper part of the lower liquid tank 51 with a point beyond the bottom of the float 48 and ends in a flanged part 62. A line 63 connects the lower part of the tank 47 with a flanged part 64 on the top of the tank 47. A flexible line 65 provided with flanged parts 66 at both ends is placed between the flanged parts 62 and 64 and thereby brings the upper part of the lower liquid tank 51 in connection with the lower part of the tank 47.

En kabel 67 er festet mellom ører 68 montert på flottø- A cable 67 is attached between lugs 68 mounted on the floating

ren 48 og tanken 47, idet lengden av kabelen 67 er fortrinnsvis mindre enn lengden av de bøyelige ledninger 58 og 65, hvorved man unngår at de bøyelige ledninger 58 og 65 blir satt under spenning. clean 48 and the tank 47, the length of the cable 67 being preferably less than the length of the flexible wires 58 and 65, whereby it is avoided that the flexible wires 58 and 65 are put under tension.

Hvert kammer med variabel oppdrift 53 er forsynt med en åpning 69 ved bunnen og står i forbindelse med vannmassen 8. Each chamber with variable buoyancy 53 is provided with an opening 69 at the bottom and is connected to the body of water 8.

Hvert kammer med variabel oppdrift 5 3 er også forsynt med en solenoid-drevet ventil 70 i lufteledningen 71 som forbinder den øvre del av kammere 5 3 med vannmassen 8. Each chamber with variable buoyancy 5 3 is also provided with a solenoid-operated valve 70 in the air line 71 which connects the upper part of the chambers 5 3 with the water mass 8.

En tank inneholdende komprimert gass er anordnet i ett A tank containing compressed gas is arranged in one

av kamrene med variabel oppdrift 53, som vist på tegningene. En ledning 73 forsynt med en solenoid-drevet ventil 74 forbinder tanken 72 som inneholder den komprimerte gass med ledningen 75, hvilken ledning står i forbindelse med begge kamre med variabel oppdrift 53 over flottørstyrte ventiler 76, idet flottører 77 er slik of the chambers with variable buoyancy 53, as shown in the drawings. A line 73 provided with a solenoid-operated valve 74 connects the tank 72 containing the compressed gas to line 75, which line is in communication with both chambers of variable buoyancy 53 via float-operated valves 76, floats 77 being such

konstruert.at de flyter på vannet og åpner ventilene 76. og synker i en gassatmosfære og lukker ventilene -76, og derved,følger be-røringsoverflaten mellom vann,og gass som beskrevet i det følgende. designed so that they float on the water and open the valves 76 and sink in a gas atmosphere and close the valves 76, thereby following the contact surface between water and gas as described below.

En,mottaker 78 som mottar kodete ekkolodd-signaler er anordnet i en utvendig vegg av kammeret 5 3 med variabel oppdrift og er elektrisk koblet ved hjelp av ledningen 79 med en aktiverings-innretning eller rele' 80 som også er anordnet i kammeret med variabel oppdrift 5.3.Aktiveringsinnretningen 80 frembringer elektris- A receiver 78 which receives coded sonar signals is arranged in an external wall of the chamber 53 with variable buoyancy and is electrically connected by means of the line 79 to an activation device or relay 80 which is also arranged in the chamber with variable buoyancy 5.3. The activation device 80 produces electric

ke signaler under, innvirkning av de kodete ekkolodd-signaler som er mottatt av mottakeren 78, og de således dannede elektriske signaler blir ledet gjennom ledninger 81 og 82 til solenoid-drevne ventiler 70 og 74, hvorved de. driver ventilene 70 og 74 på en i det følgende beskrevne måte. Mottakeren 78 og aktiveringsinnretningen 80, energisert av et ikke vist :batteri kan fås i handelen, ke signals below, influence of the coded sonar signals received by the receiver 78, and the electrical signals thus formed are conducted through lines 81 and 82 to solenoid-operated valves 70 and 74, whereby they. operates the valves 70 and 74 in a manner described below. The receiver 78 and the activation device 80, energized by a commercially available battery not shown,

og de blir derfor ikke nærmere beskrevet. and they are therefore not described in more detail.

Ledningen 83 er forbundet med ledningen 73 mellom den solenoid-drevne ventil 74 og tanken for komprimert gass 72, og strekker seg over toppen av flottøren 48 og slutter i en ventil 84.Ledningen 83 er brukt- for å fylle tanken for komprimert gass Line 83 is connected to line 73 between the solenoid operated valve 74 and the compressed gas tank 72, and extends over the top of the float 48 and terminates in a valve 84. Line 83 is used to fill the compressed gas tank

72 med gass når man ønsker dette. 72 with gas when you want this.

Vektfordelingen, og anordningen og volumet av de for-skjellige oppdriftskammere i flottøren 48 er således valgt at oppdrifts-sentrum av flottøren 48 ligger alltid over tyngdepunktet for flottøren 48. Derved vil flottøren 48 alltid være i oppadret-tet stilling, likegyldig om den er neddyppet eller flytende. The weight distribution, and the arrangement and volume of the various buoyancy chambers in the float 48 have been chosen so that the center of buoyancy of the float 48 is always above the center of gravity of the float 48. Thereby, the float 48 will always be in an upright position, regardless of whether it is submerged or liquid.

Ledningen 85 forbinder den øvre del av den øvre væske- The line 85 connects the upper part of the upper liquid

tank 50 med et punkt over toppen av flottøren 48<p>g slutter i en flenset del 86. Det er i ledningen 85 anordnet ventiler 87 og 88, idet ventilen 88 blir åpnet eller lukket ved hjelp av leddforbin-delsen 89 som drives av- flottøren 90 i den nedre væsketank 51, tank 50 with a point above the top of the float 48<p>g ends in a flanged part 86. Valves 87 and 88 are arranged in the line 85, the valve 88 being opened or closed by means of the joint connection 89 which is operated by the float 90 in the lower liquid tank 51,

vist skjematisk på fig. 4.Flottøren 90 er så konstruert at den synker i separeringsvæsken 15 og flyter i vannet 18 og lukker ventilen 88 når berøringsoverflaten mellom vann og separeringsvæske synker til .forhåndsbestemt høyde.Flottøren 90 er fortrinnsvis anbragt i den nedre væsketank 51 i en slik høyde at den lukker ventilen 88 når hele. separeringsvæsken 15 er fortrengt og er kommet inn i den nedre væsketank 51, og anlegget betraktes på dette punkt av arbeidssyklusen som fylt med petroleum -20. Ledningen 91 er ført forbi ventilen 88 og er forsynt med en tilbakeslagsventil 92 som tillater en strømning rundt ventilen 88 i en shown schematically in fig. 4. The float door 90 is so constructed that it sinks in the separation liquid 15 and floats in the water 18 and closes the valve 88 when the contact surface between water and separation liquid sinks to a predetermined height. The float door 90 is preferably placed in the lower liquid tank 51 at such a height that it closes the valve 88 when the whole. the separating liquid 15 is displaced and has entered the lower liquid tank 51, and the plant is considered at this point in the working cycle as filled with petroleum -20. The line 91 is led past the valve 88 and is provided with a non-return valve 92 which allows a flow around the valve 88 in a

retning som fører fra den øvre væsketank 50 til den flensede del 86, og forårsaker en blokkering av strømmen i omvendt retning. direction leading from the upper liquid tank 50 to the flanged portion 86, causing a blockage of flow in the reverse direction.

Lufteledningen 93 strekker seg fra den øvre del av den øvre væsketank 50 til et punkt over flottøren 48, og er forsynt med en ventil 94 ved sin øvre ende. på lignende måte strekker seg lufteledningen 95 fra den øvre del av den nedre væsketank 51 til et punkt over flottøren 48, og er forsynt med en ventil 96 The air line 93 extends from the upper part of the upper liquid tank 50 to a point above the float 48, and is provided with a valve 94 at its upper end. similarly, the air line 95 extends from the upper part of the lower liquid tank 51 to a point above the float 48, and is provided with a valve 96

ved sin øvre ende. at its upper end.

Virkemåten av anlegget for lagring av petroleum under vann som er vist på fig. 4, vil beskrives i det følgende. The operation of the facility for storing petroleum under water which is shown in fig. 4, will be described in the following.

Tanken 47 blir bragt på plass, enten ved sin egen oppdrift eller ved hjelp av et annet skip. Tanken 47 blir deretter fylt med vann gjennom den flensede del 64 og ledningen 63, idet luften i tanken 47 fjernes gjennom den flensede del 57; og tanken synker inntil den ér stabilt understøttet på havbunnen 19. ' Tank 47 is brought into place, either by its own buoyancy or with the help of another ship. The tank 47 is then filled with water through the flanged part 64 and the line 63, the air in the tank 47 being removed through the flanged part 57; and the tank sinks until it is stably supported on the seabed 19.'

Flottøren 48 flyter da over den neddyppede tank 47, idet alle ventiler på den er lukket. Kabelen 67 blir festet mellom øre-ne 68 hvorved de forankrer flottøren 48 over den neddyppede tank 47 og tillater flottøren 48 at den virker som en fortøyningsbøye„Flensede deler 59 av en bøyelig ledning 58 er festet til de flensede deler 56 og 57 på flottøren 48 og tanken 47. På lignende måte er de flensede deler 66 på den bøyelige ledning 65 festet til de flensede deler 62 og 64 på flottøren 48 og tanken 47. The float 48 then floats over the submerged tank 47, as all valves on it are closed. The cable 67 is attached between the lugs 68, anchoring the float 48 above the submerged tank 47 and allowing the float 48 to act as a mooring buoy. Flanged parts 59 of a flexible wire 58 are attached to the flanged parts 56 and 57 of the float 48. and the tank 47. In a similar manner, the flanged parts 66 of the flexible wire 65 are attached to the flanged parts 62 and 64 of the float 48 and the tank 47.

Ventilen 96 i lufteledningen 95 kan nå åpnes, hvilket tillater at vann 18 trenger inn i flottøren 48 gjennom åpningene 52 og oversvømmer den nedre væsketank 51, hvoretter ventilen 96 lukkes. Det kan i'dette øyeblikk merkes at flottøren 90 er steget under innvirkning av innføringen av vann 18 i den nedre væsketank 51, og gjennom forbindelsesledd 89 åpner den ventilen 88. The valve 96 in the air line 95 can now be opened, which allows water 18 to enter the float 48 through the openings 52 and flood the lower liquid tank 51, after which the valve 96 is closed. It can be seen at this moment that the float 90 has risen under the influence of the introduction of water 18 into the lower liquid tank 51, and through connecting link 89 it opens the valve 88.

En ledning, (ikke vist) som står i forbindelse med en kilde av separeringsvæske 15 (f.eks. på et ikke vist tankskip) er forbundet med en flenset del 86 i ledningen 85. Ventilen 87 i ledningen 85, og ventilen 94 i lufteledningen 93 blir åpnet. Den nødvendige mengde av separeringsvæske 15 blir nå innført gjennom ledningen 85 i den øvre væsketank 50, idet luft i den øvre væsketank 50 blir fjernet gjennom lufteledningen 53. Ventilen 94 blir deretter lukket og den tidligere nevnte ledning (ikke vist) som står i forbindelse med kilden av separeringsvæske blir koblet ut fra den flensede del 86. A line, (not shown) which is connected to a source of separation liquid 15 (e.g. on a tanker, not shown) is connected to a flanged part 86 in the line 85. The valve 87 in the line 85, and the valve 94 in the air line 93 will be opened. The necessary amount of separating liquid 15 is now introduced through the line 85 into the upper liquid tank 50, air in the upper liquid tank 50 being removed through the vent line 53. The valve 94 is then closed and the previously mentioned line (not shown) which is in connection with the source of separating fluid is disconnected from the flanged part 86.

En ledning (ikke vist) som står i forbindelse med en kilde av petroleum 20 (f.eks.-på et ikke vist,tankskip) er forbundet med.en flenset del 86 på ledningen ,85, og petroleum 20 A line (not shown) which is connected to a source of petroleum 20 (e.g. on a tanker, not shown) is connected to a flanged part 86 on the line 85 and petroleum 20

blir innført i den øvre væsketank.50-og fortrenger separeringsvæsken 15 gjennom ledningen .55 og..fører den inn i tanken 47, idet. vann 18 blir fortrengt før,separeringsvæsken 15 oppover gjennom ledningene 63 og 65 og ført inn i den nedre væsketank 51, og ut gjennom åpningene 52. Innføringen av petroleum 20 gjennom led-, ningen 85 blir fortsatt inntil ved den, foretrukne utførelse av oppfinnelsen, hele separeringsvæsken 15. er trengt inn i åen nedre væsketank.51, og: lagringsanlegget betraktes nå som fylt med petroleum 20..Det bør særlig merkes at i denne, fase av arbeidssyklusen kan ingen separeringsvæske 15 fortrenges så at, den kommer inn i den omgivende vannmasse, på grunn av kapasiteten av den nedre væsketank 51. Flottøren.90 i den nedre væsketank 51 er så anbragt at den reagerer på fallet av berøringsoverflaten mellom vann og separeringsvæske til en høyde, som viser at hele separeringsvæsken is introduced into the upper liquid tank 50-and displaces the separating liquid 15 through the line 55 and..leads it into the tank 47, as. water 18 is displaced before the separation liquid 15 upwards through the lines 63 and 65 and led into the lower liquid tank 51, and out through the openings 52. The introduction of petroleum 20 through the line 85 is continued until, in the preferred embodiment of the invention, the entire separation fluid 15 has penetrated into a lower liquid tank 51, and: the storage facility is now considered to be filled with petroleum 20. It should be particularly noted that in this phase of the work cycle no separation fluid 15 can be displaced so that it enters the surrounding body of water, due to the capacity of the lower liquid tank 51. The float 90 in the lower liquid tank 51 is so arranged that it responds to the drop of the contact surface between water and separating liquid to a height, which shows that the entire separating liquid

15 befinner seg i den nedre væsketank 51, og i dette øyeblikk lukker flottøren 90 gjennom forbindelsesledd 89, ventilen 88, og derved signaliserer at chargeringen er avsluttet. Ventilen 87 er lukket, og den ovenfor nevnte ledning (ikke vist) som står i forbindelse med kilden av petroleum 20 er koblet ut fra den flensede 15 is in the lower liquid tank 51, and at this moment the float 90 closes through the connecting link 89, the valve 88, and thereby signals that charging is finished. The valve 87 is closed, and the above-mentioned line (not shown) which is in connection with the source of petroleum 20 is disconnected from the flanged

del 86..- part 86..-

Flottøren 48 kan nå dyppes ned under overflaten av vannmassen 8. Et kodet ekkplodd-signal,tilveiebringes av. en .sender The float 48 can now be dipped below the surface of the body of water 8. A coded ekkplodd signal is provided by. a .sender

som f.eks. er anbragt på et tankskip, og mottas av mottageren 78 like for example. is placed on a tanker, and is received by the receiver 78

som aktiverer aktiveringsinnretningen 80 som virker på solenoider i ventilene 70 for å åpne nevnte ventiler 70, og derved å lufte kamre med variabel oppdrift 53 og tillate at vann fra den omgivende vannmasse 8 kan trenge inn i kamrene med variabel oppdrift 53 gjennom åpningene 69. Kamrene med variabel oppdrift 53 er.slik utformet at de er. i stand til å minske, oppdriften av flottøren 48 which activates the activation device 80 which acts on solenoids in the valves 70 to open said valves 70, thereby aerating the variable buoyancy chambers 53 and allowing water from the surrounding body of water 8 to enter the variable buoyancy chambers 53 through the openings 69. The chambers with variable buoyancy 53 are designed in such a way that they are. capable of reducing the buoyancy of the float 48

til en negativ oppdrift når de har tilstrekkelig ballast. Når vann trenger inn. i?kamrene med variabel oppdrift 53, minsker fri-bordet av flottøren 48>. og. flottøren synker.under overflaten av vannmassen 8; Beliggenheten av oppdrifts-sentret. over tyngdepunktet for.flottøren ,48 forårsaker at flottøren forblir med sin riktige side oppe selv når den er:neddyppet. Et kodet ekkolodd-signal blir så overført for å lukke lufteventiler 70 ved hjelp av mottageren 78 og aktiveringsinnretningen 80.. to a negative buoyancy when they have sufficient ballast. When water penetrates. in the chambers with variable buoyancy 53, the free table of the float 48> decreases. and. the float sinks below the surface of the body of water 8; The location of the buoyancy centre. above the center of gravity of the float .48 causes the float to remain with its correct side up even when it is :submerged. A coded sonar signal is then transmitted to close vent valves 70 by means of receiver 78 and actuation device 80.

La oss hå anta at;petroleum 20 skal fjernes fra anlegget og lastes på et tankskip. Det er nødvendig å la flottøren 48 flyte igjen før petroleum 20 kan ledes bort fra tanken 47. Da kamrene med variabel oppdrift 53 er oversvømmet med vann, er flottørene 77 steget til deres øvre stillinger, og deres res-pektive ventiler 76 er åpne. Et kodet ekkolodd-signal blir tilveiebragt av en sender anbragt på et skip (ikke vist) og mottas Let us assume that petroleum 20 is to be removed from the facility and loaded onto a tanker. It is necessary to allow the float 48 to float again before the petroleum 20 can be directed away from the tank 47. As the variable buoyancy chambers 53 are flooded with water, the floats 77 have risen to their upper positions, and their respective valves 76 are open. A coded sonar signal is provided by a transmitter located on a ship (not shown) and received

av mottageren 78 som aktiverer aktiveringsinnretningen 80, for of the receiver 78 which activates the activation device 80, for

å drive solenoiden i ventilen 74, og for å åpne ventilen 74. - Gass fra tanken 72 som inneholder komprimert gass trenger inn i kamrene med variabel oppdrift gjennom ledningene 73 og 75 under trykk, og fortrenger vann fra kamrene med variabel oppdrift 53 gjennom åpningene 69 og fører det inn i den omgivende vannmasse 8. Mens dette fortsetter, og mens tankene med variabel oppdrift 53 blir tømt for ballast, får flottøren 48 en positiv oppdrift,, stiger til overflaten av vannmassen 8 og oppnår et fribord.'Når kamre med variabel oppdrift 53 blir tømt for ballast i ønsket ut-strekning, så at berøringsoverflaten mellom gass (eller luft) og vann i nevnte kamre 53 har sunket til en forhåndsbestemt høyde, vil flottørene 77 som har fulgt disse berøringsoverflater nedover , lukke ved en forhåndsbestemt høyde ventilene 76 og av-stenge derved strømningen av gass fra tanken 72 som inneholder komprimert gass. For å kunne beholde gassen, kan flottørene 77 anbringes således at de lukker ventilene 76 før berøringsover-flaten mellom gass og vann har sunket til den ønskede høyde (dvs. før kamre med variabel oppdrift 53 er blitt fullstendig tømt for ballast), idet gasstrykket i kamrene med variabel oppdrift 53 er tilstrekkelig for å fortrenge vann 18 gjennom åpningene 69 når flottøren 48 stiger og det hydrostatiske trykk på flottøren minsker. Et kodet ekkolodd-signal tilveiebringes nå av senderen på skipet (ikke vist) og mottas av mottageren 78 som aktiverer aktiveringsinnretningen 80 for å drive solenoiden i ventilen 74 og lukke ventilen 74. En ledning (ikke vist) som står/i forbindelse med tankskipet er forbundet med en flenset del 86 på ledningen 85. to drive the solenoid in the valve 74, and to open the valve 74. - Gas from the tank 72 containing compressed gas enters the variable buoyancy chambers through the lines 73 and 75 under pressure, displacing water from the variable buoyancy chambers 53 through the openings 69 and leads it into the surrounding body of water 8. While this continues, and while the tanks with variable buoyancy 53 are emptied of ballast, the float 48 gets a positive buoyancy, rises to the surface of the body of water 8 and achieves a freeboard.'When chambers with variable buoyancy 53 is emptied of ballast to the desired extent, so that the contact surface between gas (or air) and water in said chambers 53 has sunk to a predetermined height, the floats 77 which have followed these contact surfaces downwards will close the valves at a predetermined height 76 and thereby shut off the flow of gas from the tank 72 which contains compressed gas. In order to be able to retain the gas, the floats 77 can be positioned so that they close the valves 76 before the contact surface between gas and water has sunk to the desired height (i.e. before chambers with variable buoyancy 53 have been completely emptied of ballast), since the gas pressure in the variable buoyancy chambers 53 are sufficient to displace water 18 through the openings 69 as the float 48 rises and the hydrostatic pressure on the float decreases. A coded sonar signal is now provided by the transmitter on the ship (not shown) and received by the receiver 78 which actuates the actuator 80 to operate the solenoid in the valve 74 and close the valve 74. A line (not shown) connected to the tanker is connected by a flanged part 86 on the line 85.

Det minnes om at flottøren 90 har lukket ventilen 88. Ventilen It is recalled that the float 90 has closed the valve 88. The valve

87 åpnes, og det hydrostatiske trykk av vannmassen 8 utøvet gjennom åpningene 52 er tilstrekkelig for å fortrenge separeringsvæsken 15 fra den nedre væsketank 51 nedover gjennom ledningen 65 87 is opened, and the hydrostatic pressure of the water mass 8 exerted through the openings 52 is sufficient to displace the separating liquid 15 from the lower liquid tank 51 downwards through the line 65

og føre den inn i tanken 47, og petroleum 20 foran separeringsvæsken 15 frå tanken 47 oppover gjennom ledningen 57 inn i den øvre væsketank 50 og derfra gjennom ledningen 85 og tilbakeslagsventilen 92 inn i tankskipet-: Med andre ord er forholdet mellom dybden av and lead it into the tank 47, and petroleum 20 in front of the separation liquid 15 from the tank 47 upwards through the line 57 into the upper liquid tank 50 and from there through the line 85 and the non-return valve 92 into the tanker-: In other words, the relationship between the depth of

vannmassen og høyden over havbunnen 19 av det høyeste punkt i petroleumlastesystemet større enn forholdet mellom den spesifikke vekt av petroleum og den spesifikke vekt av vann. Når arbeidssyklusen fortsetter vil berøringsoverflaten mellom separeringsvæske og vann i det nedre væskekammer 51 stige, bære flottøren 90 oppover og derved åpne ventilen 88, så at deretter en del av utstrømningen av petroleum 20 fra flottøren 48 vil finne sted gjennom ventilen 88. the water mass and the height above the seabed 19 of the highest point in the petroleum loading system greater than the ratio between the specific weight of petroleum and the specific weight of water. As the work cycle continues, the contact surface between separating liquid and water in the lower liquid chamber 51 will rise, carry the float 90 upwards and thereby open the valve 88, so that then part of the outflow of petroleum 20 from the float 48 will take place through the valve 88.

Som nevnt tidligere er kamrene med variabel oppdrift 53 slik utformet at flottøren 48 vil etter at de er tømt for ballast, ha et slikt fribord at den holder bunnen av den øvre væsketank 50 ved eller like ved overflaten av overflaten av vannmassen, og og-så at volumet av den øvre væsketank 50 kan holde hele volumet av separeringsvæsken 15 samt eventuelt vann 18 som har trengt inn i den øvre væsketank 50. Det er således klart at den hydrauliske fortrengning av petroleum 20 fra lagringsanlegget vil automatisk stanse når hele separeringsvæsken 15 er blitt fortrengt og ført inn i den øvre væsketank 50, og trykket av den omgivende vannmasse 8 er i likevekt med trykket av vann 18 og separeringsvæske 15 i lagringsanlegget. Det bør særlig merkes at ingen separeringsvæske kan fortrenges og føres inn i tankskipet' i denne fase av arbeidssyklusen ifølge oppfinnelsen på grunn av kapasiteten og høyden av den øvre væsketank 50. Ved avslutningen av dette trinn blir den ovenfor nevnte ledning (ikke vist) som står i forbindelse med tankskipet, koblet ut fra den flensede del 86 og ventilen 87 blir lukket. As mentioned earlier, the chambers with variable buoyancy 53 are designed in such a way that the float 48 will, after they have been emptied of ballast, have such a freeboard that it holds the bottom of the upper liquid tank 50 at or close to the surface of the surface of the body of water, and also that the volume of the upper liquid tank 50 can hold the entire volume of the separation liquid 15 as well as any water 18 that has penetrated into the upper liquid tank 50. It is thus clear that the hydraulic displacement of petroleum 20 from the storage facility will automatically stop when all the separation liquid 15 has been displaced and led into the upper liquid tank 50, and the pressure of the surrounding water mass 8 is in equilibrium with the pressure of water 18 and separation liquid 15 in the storage facility. It should be noted in particular that no separation liquid can be displaced and introduced into the tanker' in this phase of the work cycle according to the invention due to the capacity and height of the upper liquid tank 50. At the end of this step, the above-mentioned line (not shown) which stands in connection with the tanker, disconnected from the flanged part 86 and the valve 87 is closed.

Lufteventiler 70 blir åpnet ved hjelp av det ovenfor beskrevne kodete ekkolodd-signal gjennom mottageren 78 og aktiveringsinnretningen 80, og flottøren 48 synker til en skjult stilling under overflaten av vannmassen 8, og hvoretter lufteven-tilene 70 blir lukket på lignende måte ved hjelp av et annet kodet ekkolodd-signal„ Air valves 70 are opened by means of the coded sonar signal described above through the receiver 78 and the activation device 80, and the float 48 sinks to a hidden position below the surface of the body of water 8, after which the air valves 70 are closed in a similar manner by means of a other coded sonar signal„

Når man ønsker å fylle lagringsanlegget igjen med petroleum 20, lar man flottøren 48 stige ved hjelp av et kodet ekkolodd-signal, som beskrevet ovenfor» When you want to fill the storage facility again with petroleum 20, you let the float 48 rise with the help of a coded sonar signal, as described above"

Claims

1. Installation for carrying out the method according to Norwegian patent no. 123 695 for the storage of petroleum products below the sea surface, comprising a storage tank (23; 47) adapted to be carried in a stable manner adjacent to the seabed, characterized by an upper chamber ( 27,50) and a lower chamber (28,51) located above the storage tank (23,47), first supply devices (40-46; 85-96)., communicating with the upper part thereof. the upper chamber (27,50) for supplying a separation liquid into the upper chamber. (27.50), and for introducing petroleum into and withdrawing petroleum from the upper chamber (27.50), other supply devices (31; 55-59) which communicate between the lower part of the upper chamber (27.50 ) and the upper part of the storage tank (23,47), third supply devices (34,35,36,52) which communicate between the lower part of the lower chamber (28,51) and connecting devices (32; 60-66) ) which communicates between the upper part of the lower chamber (28,51) and the lower part of the storage tank (2 3,47), the volume, of the upper (27,50) and the lower (28,51) chamber each is at least equal to the volume of the separation liquid (15) which is introduced into the entire storage facility.

2. Plant as stated in claim 1, characterized. in that the upper and lower chambers (27,28) are arranged inside a room (24) with a horizontal partition (26) which is arranged between the lower part of the upper chamber and the upper part of the storage tank in the room and which separates the first and the second chamber, and that a sump (29) is arranged in the dividing wall and that communicates with the top chamber (27), the second supply device (31) communicating with the sump (29), and further by that a dome (30) is arranged in the partition (26) and which communicates with the lowermost chamber (28), the connecting device (32) leading from the upper part of the lowermost chamber (28) communicating with the dome (30. ).

3. Installation as specified in claim 1, characterized in that the upper and lower chambers (50,51) are arranged in a float (48), which communicates with the storage tank and can move up and down in relation to the tank, as well as devices ( 70-82) to bring the float to float on the surface of the surrounding water (8) or an option for the float to be submerged below the water surface, the float (48) being adapted to be hidden below the surface of the surrounding water.

4. Apparatus as stated in claim 2 or 3, characterized in that the horizontal dividing wall (26) is arranged in the float and separates the first and second chambers (50,51), and is arranged at a height close to the surface of the surrounding body of water (8) when the float floats on the surface of the body of water.

5. Plant as stated in any of claims 3 or 4, characterized in that a permanently empty chamber (49) is arranged close to the upper part of the float (48), so that the center of buoyancy of the float always lies above the center of gravity of the float.

6. Installation as stated in any one of claims 3-5, characterized in that vent Non-controlling devices (44 or 90) are arranged in the lower chamber (28 or 51) and react to the height of the contact surface between water and separation liquid in the chamber, which valve control devices (44 or 90) are adapted to close a valve (42 or 88) in the line (41 or 85) when the contact surface has descended to a predetermined height in the lower chamber (28 or 51).

7. Installation as specified in claim 6, characterized in that a branch line (91) is connected to both ends of the line (85) and is led past the valve (88) in the line, and in that a check valve (92) is arranged in the branch line ( 91) to allow fluid to pass only from the upper chamber (50).