NO129145B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO129145B
NO129145B NO00981/68A NO98168A NO129145B NO 129145 B NO129145 B NO 129145B NO 00981/68 A NO00981/68 A NO 00981/68A NO 98168 A NO98168 A NO 98168A NO 129145 B NO129145 B NO 129145B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
reaction
water
carried out
amalgam
adiponitrile
Prior art date
Application number
NO00981/68A
Other languages
English (en)
Inventor
Y Arad
M Levy
D Vofsi
Original Assignee
Ucb Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IL27411A external-priority patent/IL27411A/xx
Application filed by Ucb Sa filed Critical Ucb Sa
Publication of NO129145B publication Critical patent/NO129145B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/30Preparation of carboxylic acid nitriles by reactions not involving the formation of cyano groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles
    • C07C255/01Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C255/02Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic and saturated carbon skeleton
    • C07C255/03Mononitriles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles
    • C07C255/01Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C255/02Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic and saturated carbon skeleton
    • C07C255/04Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic and saturated carbon skeleton containing two cyano groups bound to the carbon skeleton

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Fremgangsmåte ved hydrodimerisering av acrylsyrederivater.
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved hydrodimerisering av acrylsyrederivater og er en modifikasjon av den oppfinnelse som er beskyttet i patent nr. 126.132. Denne oppfinnelse vil i det nedenstående "bli betegnet som "hovedoppf inn el sen".
Hovedoppfinnelsen består i en fremgangsmåte ved hydrodimerisering av acrylnitril, acrylnitriler substituert med lavere alkylradikaler, lavere alkylestere og amider av acrylsyre, ved omsetning av disse med et alkalimetallamalgam i nærvær av en kvartser ammoniumforbindelse og vann, ved hvilken fremgangsmåte er karakterisert ved at reaksjonen utfores i et reaksjonsmiljo omfattende en ether eller en tertiær alkohol med 1-6 carbonatomer, og som er meget lite polart og i det minste delvis er blandbart med vann,, hvilket reaksjonsmiljo inneholder vann og N,N'-dimethyl-triethylen-diammonium-dihydroxyd eller en fri kvartær ammoniumbase av den generelle formel:
hvor R-p R2, R^ og R^ er like eller forskjellige og betegner et alkyl-, cycloalkyl-, aryl- eller aralkylradikal i en mengde av 0,001
til 5 vekt$ beregnet på grunnlag av reaksjonsblandingen med unntagelse av amalgamet, hvor reaksjonen utfores ved den grad av alkalinitet som oppstår under reaksjonen.
Fremgangsmåte ifolge hovedoppfinnelsen er modifisert i henhold
til den foreliggende oppfinnelse ved at hydrodimeriseringen utfores i et opplosningsmiddelmedium Inneholdende minst ett organisk nitril som praktisk talt ikke er blandbart med vann, hvilket organisk nitril er et produkt av reaksjonen.
Egnede nitriler er f.eks. adiponitril, butyronitril og propionitril."
Oppfinnelsen byr på en meget vesentlig teknisk fordel, i og med
at opplosningsmiddelmediet er et produkt av reaksjonen, slik at intet fremmed opplosningsmiddel behover å tilsettes. Reaksjonsmediet selv kan resirkuleres og anvendes også i senere reaksjoner. Dette medforer også den ytterligere fordel at man unngår å fraskille og destillere opplosningsmidler. Ved hjelp av oppfinnelsen unngår man dessuten dannelse av uonskede biprodukter som ville kunne dannes av fremmede opplosningsmidler, og som ville kunne være vanskelige å skille fra dimeren som utgjor det onskede sluttprodukt.
De kvartære ammoniumbaser som anvendes ved fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen, er de samme som for hovedoppfinnelsen, dvs. de av for-melen R^j^R-^R^NOH, hvor R-pR2,R^ og R^ er like eller forskjellige alkyl-, cycloalkyl-, aryl- eller aralkylradikaler. Vanligvis^benyttes den kvartære ammoniumbase i en konsentrasjon mellom 0,001 og 5-vekt#, fortrinnsvis mellom 0,01 og 0,5 vekt$, av reaksjonsblandingen. Vannet er fortrinnsvis tilstede i reaksjonsblandingen i en mengde mellom 5
og 50 vektfo av blandingen, og konsentrasjonen av acrylsyrederivatet er fortrinnsvis mellom 5 og 30 vekt$. Det har også vist seg å være
fordelaktig at det er tilstede en viss mengde natriumhydroxyd i reaksjonsmediet fra starten av. Dette er også et produkt som dannes under reaksjonen, og det utgjor således ikke noe fremmedmateriale.
i
Oppfinnelsen illustreres i de folgende eksempler.
Eksempel 1
10 g acrylnitril, 50 g adiponitril, 25 g vann, 2 g natriumhydroxyd og 0,2 g av en <*>+0 vekt$ vandig opplosning av trimethylbenzylammoniumhydroxyd ble anbrakt i en reaksjonskolbe som inneholdt 2 kg natriumamalgam (inneholdende 0,3 vekt$ natrium). Reaksjonsblandingen ble omrort mekanisk i 5 minutter på et isbad. Det utbrukte amalgam ble skilt fra reaksjonsblandingen. Den vandige fase som inneholdt natriumhyd.roxydet, ble likeledes fraskilt og natriumhydroxydet gjen-vunnet. Den organiske fase ble destillert under normalt trykk, hvorved man som destillat fikk 1,2 g propionitril, og deretter under redusert trykk, hvorved man som destillat fikk 58,3 g adiponitril (kokepunkt 180-182°C). Dette svarte til et utbytte av 83% adiponitril og 12% propionitril, beregnet på det omsatte acrylnitril. Metallomdannelsen var 90%.
Eksempel 2
1,5 kg natriumamalgam (inneholdende 0,3 vekt% natrium) ble anbrakt i en kolbe som var forsynt med en mekanisk rorer, og kolben ble kjolt i et isbad. En blanding av 10 g adiponitril, lh g vann,
2 g natriumhydroxyd og 0,3 g av en >+0 vekt% vandig opplosning av trimethylbenzylammoniumhydroxyd ble tilsatt til amalgamet. Blandingen ble omrort, og 10 g acrylnitril ble langsomt tilsatt fra en burette i lopet av 10 minutter. Amalgamet og den vandige fase ble fraskilt, og den organiske fase ble underkastet destillasjon på samme måte som i eksempel 1. Produktene bestod av 0,6g propionitril og 18,5 g adiponitril. Dette svarte til et utbytte av adiponitril på 85$ og et utbytte av propionitril på 6%. NatriumomdanneIsen var 95$-
Eksempel
10 g acrylnitril, 50 g propionitril, 25 g vann, 2 g natriumhydroxyd, og 0,1 g av en h0%- xg vandig opplosning av trimethylbenzylammoniumhydroxyd ble tilsatt til 2 kg natriumamalgam og omsatt som beskrevet i eksempel 1. Produktene ble destillert på samme måte som i eksempel 1 og bestod av 51 g propionitril og 8,3 g adiponitril. Dette svarte til et utbytte av adiponitril på 83$ og et utbytte av propionitril på 10$. Natriumomdannelsen var 90$.
Eksempel < +
10 g acrylnitril, 50 g adiponitril, 25 g vann, 2 g natriumhydroxyd og . 0,5 g av en ^f0$'ig vandig opplosning av tetraethylam-moniumhydroxyd ble omsatt med natriumamalgam som beskrevet i eksempel 1. Som produkter av reaksjonen ble det erholdt adiponitril i et utbytte av 78$ og propionitril i et utbytte av 15$. Metallomdannelsen var. 90$.
Eksempel
10 g acrylnitril, 50 g adiponitril, 25 g vann, 2 g natriumhydroxyd og 0, h g av en M-0$'ig vandig opplosning av trimethylcetyl-ammoniumhydroxyd ble omsatt med natriumamalgam som beskrevet i eksempel 1. Som produkter av reaksjonen ble det erholdt adiponitril i et utbytte av 85$ og propionitril i et utbytte av 10$. Metallomdannelsen var 93$.
Eksempel 6
10 g acrylnitril, 50g adiponitril, 25 g vann, 2 g natriumhydroxyd og 0,3 g av en <h>0%' ig vandig opplosning av trimethylfenyl-ammoniumhydroxyd ble omsatt med natriumamalgam som beskrevet i eksempel 1. Som produkter av reaksjonen ble det erholdt adiponitril i et utbytte av 83$ og propionitril i et utbytte av 10$. Metallomdannelsen var 90$.
Eksempel 7
10 g 1-methylacrylnitril, 50 g isobutyronitril, 25'^g vann, 2 g hatriumhydroxyd og 0,1 g av en 1+0$'ig vandig losning av trimethylbenzylammoniumhydroxyd ble tilsatt til 2 kg natriumamalgam og omsatt som beskrevet i eksempel 1.
Produktene ble fraksjonert destillert og gav 52,5 g isobutyronitril og 6,2 g 2, -5-dimethyladiponitril.

Claims (1)

  1. Modifikasjon av den i norsk patent nr. 126132 an-gitte fremgangsmåte ved hydrodimerisering av acrylnitril, acrylnitriler substituert med lavere alkylradikaler, lavere alkylestere og amider av acrylsyre, ved omsetning av disse med et alkalimetallamalgam i nærvær av en kvartær ammoniumforbindelse og vann, ved hvilken fremgangsmåte reaksjonen utfores i et reaksjonsmiljb omfattende en ether eller en tertiær alkohol med 1-6 carbonatomer,
    og som er meget lite polart og i det minste delvis er blandbart med vann, hvilket reaksjonsmiljo inneholder vann og N,N<1->dimethyl-triethylen-diammoniumdihydroxyd eller en fri kvartær ammoniumbase av den generelle formel:
    hvor R-^, R2, R^°g ^ er like eller forskjellige og betegner et alkyl-, cycloalkyl-, aryl- eller aralkylradikal i en mengde av 0,001 til 5 vekt$ beregnet på grunnlag av reaksjonsblandingen med unntagelse av amalgamet, hvor reaksjonen utfores ved den grad av alkalinitet som oppstår under reaksjonen, karakterisert ved den endring at reaksjonen utfores i et opplosningsmedium Inneholdende minst ett organisk nitril som praktisk talt ikke er .
    blandbart med vann, hvilket organisk nitril er et produkt ved reaksjonen.6) Anførte publikasjoner: ingen.
NO00981/68A 1967-02-08 1968-03-14 NO129145B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL27411A IL27411A (en) 1967-02-08 1967-02-08 Process for the hydrodimerization of acrylic acid derivatives
IL2895367 1967-11-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO129145B true NO129145B (no) 1974-03-04

Family

ID=26320429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO00981/68A NO129145B (no) 1967-02-08 1968-03-14

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3686270A (no)
AT (1) AT279575B (no)
BE (1) BE711861A (no)
CH (1) CH495315A (no)
CS (1) CS149417B4 (no)
DE (1) DE1668816A1 (no)
FR (1) FR95036E (no)
GB (1) GB1222998A (no)
LU (1) LU55668A1 (no)
NL (1) NL6803626A (no)
NO (1) NO129145B (no)
SE (1) SE351844B (no)

Also Published As

Publication number Publication date
US3686270A (en) 1972-08-22
FR95036E (fr) 1970-03-27
LU55668A1 (no) 1968-12-05
CH495315A (fr) 1970-08-31
CS149417B4 (no) 1973-07-05
AT279575B (de) 1970-03-10
BE711861A (no) 1968-09-09
GB1222998A (en) 1971-02-17
DE1668816A1 (de) 1971-09-30
NL6803626A (no) 1969-05-20
SE351844B (no) 1972-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0014409B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Alpha-Hydroxycarbonsäureamiden
US2654738A (en) Organic derivatives of phosphonic acids and method of preparing the same
US5712407A (en) Method for the preparation of alpha-chlorinated chloroformates
US4496736A (en) Process for the preparation of carboxylic acids and N-tert.-alkylamines
US3165544A (en) Chlorothiolformates and preparation thereof
NO129145B (no)
JPS5955867A (ja) N−アリル−o−アルキルチオノカルバメ−トの製造方法
US4113773A (en) Process for the production of benzoyl cyanide (I)
US3093537A (en) Chlorothiolformate pesticide
US3890339A (en) Process for preparing 3-trichloromethyl-5-ethoxy-1,2,4-thiadiazole from trichloroacetonitrile in ethanol
US3787472A (en) Process for the production of alkyl isothiocyanic acid esters
EP0082396B1 (de) Verbessertes Verfahren zur Herstellung von 1,3-disubstituierten 4,5-cis-Dicarboxy-2-imidazolidonen
FI883935A0 (fi) Foerfarande foer framstaellning av 1,6-di (n3-cyano-n1-guanidino) hexan.
DE60021481T2 (de) Verfahren zur Herstellung von N-Alk(en)oxy- oder N-Aryloxy-carbonyl-isothiocyanaten sowie deren Derivate in Anwesenheit eines N,N-Dialkyl-arylamins als Katalysator
US6657074B1 (en) Process for the preparation of acylated 1,3-dicarbonyl compounds
US2450108A (en) Production of heterocyclic compounds
EP0110329B1 (de) Verfahren zur Herstellung von alpha-Vinylpropionsäureestern
US4209461A (en) Process for the production of benzoyl cyanide (I)
US4324727A (en) Preparation of butyrolactones
NL8105837A (nl) Azijnzuurderivaten.
CS226428B2 (en) Method of preparing dichloroacetamide
US4001353A (en) Preparation of o,s-dimethyl-thiol-phosphoric acid diester-amide
SU803857A3 (ru) Способ получени -бензиловыхэфиРОВ , -диАлКилТиОКАРбАМи-НОВОй КиСлОТы
SU353413A1 (no)
US4001324A (en) Process for producing n-monosubstituted formamides