NO129083B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og innretning til

omsurring av baller under press.

Oppfinnelsen vedrører en fremgansmåte til omsurring av baller under press, idet en eller flere tråder legges rundt ballen mens den presses sammen og sammenbindes ved den ene side. Fremgangsmåten er beregnet på anvendelse for alle produkter av den type hvor det er hensiktsmessig å sammenbinde produktet under press for å oppnå

en best mulig sammenholdt og komprimert pakking. Som eksempler på slike produkter kan,nevnes tremasse, cellulose, høy, halm, o.l. Med tråd skal også forstås båndformet material som f.eks. stålbånd. Oppfinnelsen vedrører også en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten.

Ved ombinding av f.eks. cellulosemasseballer med jerntråd mens de presses i en ballepresse er den vanlige metode å trekke inn Kfr. kl. B 30 b 9/30, A 01 f 15/00 endene av tilklippede tråder igjennom spor i pressens øvre og nedre pressplater og etter manuell strekning' av trådene å forbinde deres ender mens ballene er maksimalt sammenpresset. Etter at pressen er åpnet utvider ballene seg i den grad som trådsløyfene tillater, hvor-ved trådene blir kraftig bøyet ved ballens hjørner og forøvrig rettes ut. Herved vil de enkelte- trådsløyf er-, variere i lengde og form i av-hengighet av den foretatte manuelle st-ramming, forekomne bøyninger i trådene og lignende tilfeldige faktorer.' Den resulterende ujevne form på ballene vanskeliggjør bl..a.. en stabling.

Det er videre kjent en- fremgangsmåte til omsurring av masseballer, hvor en til passende lengde avklippet rett tråd bøyes i rett vinkel på to steder, slik" at -det dannes en stort sett U-formet bøyle med to parallelle ben og et midtparti, hvis lengde velges svar-ende til høyden av massebållene i sammenpresset tilstand, hvoretter denne bøyle i sin helhet forskyves horisontalt slik at dens ben inn-føres samtidig henholdsvis over og under ballen i pressen mens ballen holdes sammenpresset, inntil midtpartiet når frem til den ene side av ballen, hvoretter de på motsatt side av ballen utragende ender på ben-ene sammenbindes slik at ballen ikke kan utvide'seg nevneverdig'når pressen åpnes. Man oppnår herved riktignok en mer regelmessig form for ballene, men metoden er omstendelig i og med åt hver omsurririgs-tråd på forhånd må tilkappes til ønsket lengde og bøyes i U-form for deretter å føres inn samtidig både i den øvre og nedre pressflate.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å unngå ulempene ved de kjente metoder og å tilveiebringe en fremgangsmåte hvor ombind-ingsprosessen forenkles ytterligere og kan gjennomføres på enkel måte rent mekanisk. ..Hensikten med.-oppfinnelsen oppnås ved en fremgangsmåte som er kjennetegnet; ved det- som fremgår av fremgangsmåtekravene.

Oppfinnelsen vedrører'også.et middel for gjennomføring av fremgangsmåten, som er kjennetegnet ved det som fremgår av innretnings-kravene.

■Man oppnår, således en.enkel omsurringsteknikk som samtidig er så fleksibel at den kan tilpasses forholdene på de enkelte steder og kan automatiseres•ved hjelp.av- enkle kjente styrings-,og førings-metoder. Den .erkjennelse som.ligger til grunn for • oppfinnelsen er at omsurringstården eller båndet er så fleksibelt at det kan bøyes rundt kanten.av røret eller en annen vendeinnretning og således i prinsippet

kun trenger en føring for å bringes riktig på plass rundt ballen.

Man unngår.således den noe omstendelige og plasskrevende arbeids-prosess som består i tilbøyingen av en bøyle før sammenbindingen.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser: fig 1 et sideriss som sterkt skjematisk viser virkemåten for innretningen ifølge oppfinnelsen med ballepresse, og

fig. 2 innretningen på fig. 1 sett ovenfra med den øvre pressplate og masseballe fjernet.

Tegningen viser en masseballe 1 som er sammenpresset mellom pressplatene 2,3 til en ballepresse. I pressplatene 2,3 er det utformet spor 4,5 med en størrelse slik at et rør 6 kan føres inn i sporene. En ombindingstråd eller et ombindingsbånd 7 er ført gjennom røret 6 og kommer fra et skjematisk vist forråd 8.

En masseballe blir vanligvis omsurret med flere tråder,

og i det viste eksempel er det benyttet tre tråder og følgelig også tre spor 4,5 i presseplatene, tre rør 6 og tre forråd 8. Av oversikts-grunner skal det i det følgende kun refereres til en tråd med tilhør-ende anordninger.

Ved utøvelse av fremgangsmåten kan man nå gå frem på for-skjellige måter, alt avhengig av de stedlige forhold, og hvilket material som skal pakkes i .baller.

Fremgangsmåten kan gjennomføres på følgende måte: Røret

6 plasseres slik som vist på tegningen. Tråden 7 mates fra forrådet

8 slik som vist gjennom røret 6 og inn gjennom sporet 4 den ene presseplate 2 og ut på den andre side, hvor den gripes av fastholdeinnretningen 10. Tråden kan så kappes av en ikke vist innretning som er anordnet mellom forrådet 8 og røret 6. Røret parallellforskyves deretter ved hjelp, av kjente midler opp til den andre presseplate 3 slik som antydet med pilen B, til det inntar en stilling langs linjen 9.

Herved vil tråden bøyes om røret 6's ende og føres langs ballens ende-flate opp til den øvre presseplate. Deretter føres røret 6 med tråden 7 inn i sporet 5 i presseplaten 3 ved hjelp av ikke viste kjente frem-driftsmidler, slik som antydet med pilen C. Tråden vil derved bøyes rundt kanten av røret og trekkes ut av dette etter hvert som røret skyves inn i sporet 5 og legge seg rundt ballen. Når' røret er ført helt inn i presseplaten, vil enden av tråden bli grepet av gripeinn-retningen 11 som fører trådens ende sammen med den ende som er fast-holdt av innretningen 10, og tråden kan sammenbindes. Innretningen 10 kan mens dette foregår ha trukket noe i sin ende av tråden, slik at man får et tilstrekkelig langt stykke for sammenbinding.

Denne fremgangsmåte kan også utføres på den måte at tråden ikke kappes■mellom forråd 8 og rør 6, men gjennomføres som ovenfor om-talt, mens den samtidig trekkes videre av forrådet 8. Forrådet 8 kan herved også forflyttes opp til linjen 9 sammen med røret 6. I dette tilfelle kappes så tråden etter gjennomføringen gjennom pressplaten 3, dvs. i området ved innretningen 11. Etter'sammenbindingen har man herved allerede innført en tråd i sporet 5> slik at det foreligger en mulighet, for å reversere prosessen, dvs. begynne ved presseplaten 3 istedenfor ved presseplaten 2. Man kan imidlertid også igjen trekke ut røret 6 med' tråden 7 og starte ved presseplaten 2.

En annen mulighet for gjennomføring av fremgangsmåten består i at røret 6 føres inn gjennom sporet 4 i presseplaten 2 sammen med tråden, eventuelt at tråden mates inn i røret etter innføring av dette. Dette kan være nødvendig hvis ballematerialet har en tendens til å presses ned i sporet 4 slik at det er vanskelig å tre inn tråden. Røret 6 trekkes'deretter ut av sporet 4 slik at det har utført den bevegelse som er antydet med dobbeltpilen A, og slik at det igjen be-finner seg i den stilling som er vist på tegningen. Røret 6 parallellforskyves så som ovenfor beskrevet til linjen 9, slik at tråden bøyes om enden av røret og legger seg rundt ballens endeside, hvoretter rør-et skyves inn i sporet 5, hvoretter det foretas en sammenbinding etter en avkutting av tråden i området ved innretningen 11.

Man har her igjen to muligheter, nemlig å trekke ut røret med tråden, slik at røret ved linjen 9 er utført bevegelsen som er antydet med dobbeltpilen C, hvoretter røret parallellføres ned til presseplaten 2 for innledning av en ny ombinding, eller man kan inn-føre en ny balle som sammenpresses i pressen før røret trekkes ut, slik at man oppnår en reversering av fremgangsmåten.

Ved gjennomføring av fremgangsmåten er det som ovenfor nevnt mange variasjonsmuligheter. Tråden 7 kan f.eks. mates frem fra forrådet 8 etter hvert som den legges rundt ballen, men på den annen side kan den også, når den fastholdes av fastholdeinnretningen 10, automatisk trekkes frem når røret forflyttes. Videre kan det i stedet for at tråden bøyes rundt enden til røret 6 anordnes trinser eller lignende for å lette ombøyningen' av tråden, noe som kan være særlig hensiktsmessig i sporet 5» hvor tråden jo legges dobbelt, dvs. at tråden legges langs utsiden av røret samtidig som den føres inne i røret.

For fastholding av trådenden og for sammenbindingen kan

det også benyttes de forskjelligste anordninger. Trådenden som kommer ut gjennom sporet h kan f. eks. gjøres så lang at den ganske en-kelt kan ombøyes langs ballen og holdes fast, eller innretningen 10 kan ha fastholdingsorgan, og kan samtidig være slik utformet at den kan trekke ut en tilstrekkelig del av tråden og føre den opp langs

ballen. Innretningen 11 kan også eventuelt gripe tråden eller bare bøye den ned mot innretningen 10. Sammenbindingen av trådendene kan skje på en hvilken som helst egnet måte.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til omsurring av baller under press, idet en eller flere tråder . legges rundt ballen mens den presses sammen, og hvor trådene sammenbindes ved den ene endeside, karakterisert ved at tråden gjennom et rør føres inn under/over ballen fra den ene side og ut på den andre side, at røret deretter parallellforskyves med tråden i til den øvre/nedre balleside, og at røret med tråden i så forskyves i sin lengderetning til den motsatte balleside.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at bråden føres inn under/over ballen sammen med røret.

3- Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at tråden føres inn under/over ballen, mens den styres av rø-ret .

4. Innretning til omsurring av baller under press i samsvar med fremgangsmåten ifølge ett eller flere av de foranstående krav, idet én eller flere tråder legges rundt ballen mens den presses sammen i en presse og hvor trådene sammenbindes ved den ene endeside, hvilken innretning omfatter en presse hvor presseflaten (2, 3) er utformet med føringsspor (4, 5), fastholdingsinnretninger.(10) for minst én trådende, samt kappeinnretninger for trådene, karakterisert ved at den omfatter ett eller flere rør (6) for inn-mating av tråd (7) og innretninger for parallellforskyvning av rørene (6) fra den ene presseplate (2) til den andre (3) og omvendt.

5- Innretning ifølge krav 4,karakterisert ved at "røret (6) har en lengde minst lik pressens bredde.

6. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at det i røret (6) mot pressen vendte ende er anordnet vendeorgan for tråden, f. eks. i form av trinser.